KR100492222B1 - 주편 모서리 덧살 발생 방지장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 주편 모서리부를 스카핑하기 전에 스카핑하고자 하는 주편 측면에 페인트를 도포함으로서 스카핑 덧살이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 주편 모서리 스카핑 덧살 발생 방지장치를 제공함에 있다.

이에 본 발명은 주편 상부에서 이동될 수 있도록 하부에 구동바퀴가 설치된 상판과, 상판 측면에 수직부착되어 주편 측면으로 연장되는 수직판, 수직판 내측면에 설치되어 주편 측면에 도료를 도파하기 위한 롤러붓, 수직판 내측면에 설치되어 수직판과 주편과의 거리를 일정하게 유지시키기 위한 가이드롤, 상판 일측에 놓여지고 도료가 담겨지는 도료통, 도료통으로부터 롤러붓으로 연결되어 도료를 분배하기 위한 공급호스, 공급호스 일측에 설치되는 유량조절밸브, 상판 일측에 소정높이로 설치되는 이동용 손잡이로 이루어진 주편 모서리 덧살 발생 방지장치를 제공한다.

Description

주편 모서리 덧살 발생 방지장치{Device for protecting scarfing fin slab}

본 발명은 주편제작시 주편의 모서리부 스카핑작업시 덧살이 발생하는 것을 방지하기 위한 주편 모서리 덧살 발생 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로 제조된 주편은 주편의 표면흠을 제거하거나, 흠 발생 여부를 체크하기 위해 예열산소 및 가스에 의해 용융되는 부분에 고압의 산소를 공급하므로서 주편 표면의 쇳물이 다른 곳으로 흘러 가도록 하기 위하여 주편 표면을 일정한 깊이로 파는 스카핑작업을 실시하게 된다.

스카핑작업은 작업자가 토치를 사용하거나 별도의 기계장치를 이용하여 수행하게 되는 데, 도 5에 도시된 바와 같이 스카핑하고자하는 주편(100) 모서리부의 스카핑 위치에 스카핑토치(150)를 위치시키고 예열산소와 가스에 의해 고열을 발생시켜 상기 주편(100)을 용융시키고, 이와 동시에 고압의 산소를 공급해 쇳물이 흘러가도록 하며 작업자는 토치(150)를 일정한 속도로 이동시킴으로서 일정한 깊이로 주편(100) 표면이 스카핑되어지게 된다.

그러나 상기와 같이 스카핑토치에 의한 스카핑작업시는 주편을 스카핑하는 부분에 고열을 제공하여 상기 주편이 녹아 쇳물이 된 상태에서 고압의 산소를 분사하게 되므로서, 도 6에 도시된 바와 같이 녹은 쇳물이 고압의 산소가 나가는 방향을 따라 주편(100)의 측면으로 흐르게 되고 그 상태에서 응고되어져 주편(100) 측면에 스카핑 덧살(101)이 형성되는 문제점이 있다.

따라서 종래에는 주편의 스카핑작업을 종료한 후에 스카핑 덧살을 제거하기 위해 작업자가 스카핑토치를 이용하여 다시 덧살을 용융시켜 고압의 산소로 불어내 제거하는 작업을 하였으며, 그 과정에서 동일 작업을 반복 수행하여 작업공정이 지연되고, 스카핑 덧살을 제거하는 과정에서 주편 손상이 발생되며, 반복되는 작업과정에서 발생되는 다량의 분진,소음이 작업자에게 악영향을 주는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 주편 모서리부를 스카핑하기 전에 스카핑하고자 하는 주편 측면에 페인트를 도포함으로서 스카핑 덧살이 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 주편 모서리 스카핑 덧살 발생 방지장치를 제공함에 그 목적이 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 스카핑작업 전 주편 모서리부에 덧살 발생 방지용 페인트를 도포한 후, 일정 속도로 스카핑작업을 수행하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 주편 표면흠 제거와 흠발생 여부 검사를 위해 행해지는 스카핑작업에 있어서, 스카핑 작업전에 주편의 측면에 도료를 도포하는 단계를 포함한다.

상기 도료는 유성페인트와 유성페인트에 첨가되는 내열성 광물첨가제로 이루어진다.

또한, 도료에는 원활한 도포를 위해 희석재가 첨가되며, 상기 내열성 광물첨가제는 스카핑시 발생되는 순간적인 고열에 견딜 수 있도록 된 이산화티타늄, 산화알루미늄 또는 산화규소등으로 이루어진다.

이하 상기 도료를 도포하여 스카핑덧살의 발생을 방지하기 위한 장치의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 주편 모서리 덧살 발생 방지장치를 도시한 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 덧살 발생 방지장치의 사용 상태도이다.

상기 도면에 의하면, 본 발명은 주편(100) 상부에서 이동될 수 있도록 하부에 구동바퀴(11)가 설치된 상판(10)과, 상판(10) 측면에 수직부착되어 주편(100) 측면으로 연장되는 수직판(20), 수직판(20) 내측면에 설치되어 주편(100) 측면에 도료를 도파하기 위한 롤러붓(21), 수직판(20) 내측면에 설치되어 수직판(20)과 주편(100)과의 거리를 일정하게 유지시키기 위한 가이드롤(22), 상판(10) 일측에 놓여지고 도료가 담겨지는 도료통(300, 도료통(300으로부터 롤러붓(21)으로 연결되어 도료를 분배하기 위한 공급호스(31), 공급호스(31) 일측에 설치되는 유량조절밸브(32), 상판(10) 일측에 소정높이로 설치되는 이동용 손잡이(40)로 이루어진다.

여기서 구동바퀴(11)는 각 구성품을 지탱하고 용이하게 이동시킬 수 있도록 본체 하부면의 각 모서리부에 한 개씩 모두 네 개가 부착설치되고, 상판(10)과 동일한 폭을 갖는 손잡이(40)가 작업자의 손위치까지 세워져 설치되고, 손잡이(40) 하단부를 가로지르는 지지바(41)에는 도료통(300이 놓여져 지지되는 고정판(42)의 일측이 고정설치된다.

또한, 상기 롤러붓(21)은 수직판(20)의 좌,우측에 각각 설치되고 롤러붓(21) 사이에 가이드롤(22)이 설치된다. 도료통(300 하부에 연결된 공급호스(31)는 분배호스(33)에 연결되고 분배호스(33)의 각 끝단은 상판(10)에 형성된 홀을 통해 하부의 롤러붓(21)에 연결되어 도료를 공급하게 된다.

롤러붓(21)과 가이드롤(22)은 모드 상판(10)의 진행방향으로 놓여져 회전될 수 있도록 한다.

이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.

스카핑작업 전 주편(100) 모서리부에 본 장치를 올려놓고 수직판(20)에 설치된 롤러붓(21)과 가이드롤(22)이 주편(100) 측면에 완전히 밀착되도록 한다.

이 상태에서 공급호스(31)에 설치된 유량조절밸브(32)를 개방작동하여 도료통(300에 담아져 있는 도료가 높이차에 의해 공급호스(31)와 분배호스(33)를 타고 흘러내리도록 한다. 흘러내리는 도료는 롤러붓(21) 상부에 떨어져 롤러붓(21) 표면에 묻게 된다.

이와같이 도료가 롤러붓(21)에 공급되면 작업자는 상판(10)에 설치된 손잡이(40)를 사용하여 주편(100)을 따라 상판(10)을 천천히 밀게 되므로서, 상판(10) 하부의 구동바퀴(11)에 의해 상판(10)이 주편(100)의 모서리를 따라 진행된다.

상판(10)이 진행함에 따라 수직판(20)에 설치된 롤러붓(21)이 주편(100) 측면에 대해 회전하면서 지나가게 되고 이때, 도 2에 도시된 바와 같이 롤러붓(21)에 공급된 도료가 주편(100) 측면에 도포되어 도막(50)이 생긴다.

여기서 롤러붓(21)과 주편(100) 측면과의 간격은 가이드롤(22)에 의해 유지되므로 롤러붓(21)에 의해 도포되는 도료의 도막(50) 두께를 일정하게 유지시킬 수 있게 된다. 도료통(300의 도료는 도포상태가 양호하도록 희석재와 페인트를 일정비율(페인트 혼합비 20-40%)로 혼합하여 사용한다.

한편, 주편(100) 측면에 페인트 도포가 완료되면 스카핑작업을 실시하게 되는 데, 작업자는 스카핑 위치에 스카핑용 토치(150)를 위치하고 예열산소와 가스에 의해 고열을 발생시켜 주편(100)을 용융시키고, 이와 동시에 도 3에 도시된 바와 같이 고압의 산소를 분사하면서 일정한 속도로 이동한다.

이때, 주편(100) 측면에 도포된 도막(50)의 내부면은 일부 수지가 순간적인 고열에 의해 용융되나 도료에 포함되어 있는 내열성 광물첨가제는 광석성분으로 고열에 녹지않고 남아 외부에 전달되는 순간적인 고열을 차단하게 되므로서 도 4에 도시된 바와 같이, 도막(50)의 외부면은 형태를 유지하면서 차단막 역할을 하게 된다.

따라서 스카핑시 녹은 쇳물이 도료에 의해 차단되어 주편(100) 측면으로 흘러내리지 않게 되고 스카핑 진행방향으로만 흘러가게 되는 것이다. 따라서 주편(100) 측면으로 쇳물이 흘러내려 굳어지는 스카핑덧살의 발생을 방지할 수 있게 되는 것이다.

여기서 스카핑작업시 토치(150)의 진행속도는 도막(50)에 의한 차단막발생과 관계되며, 스카핑속도가 늦으면(15m/mm 이하) 주편(100) 측면에 도포된 도료가 고열에 견디지 모하고 타버려 차단막을 생성시키기 못하게 되므로 스카핑덧살이 발생하게 된다.

또한 스카핑 속도가 너무 빠르게 되면(40m/mm) 스카핑 자체가 불가능하게 된다.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 주편 모서리 덧살 발생 방지장치에 의하면, 별도의 스카핑 덧살 제거작업을 수행할 필요가 없게 되므로 작업지연을 없애고 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 주편 모서리 덧살 발생 방지장치를 도시한 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 덧살 발생 방지장치의 사용 상태도,

도 3은 본 발명에 의해 처리된 주편에 스카핑 작업이 실시되는 상태를 도시한 사시도,

도 4는 본 발명에 따른 도 3의 단면도,

도 5는 종래기술에 따라 스카핑 작업시 덧살이 발생되는 상태를 도시한 사시도,

도 6은 종래기술에 따른 도 5의 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 상판 11 : 구동바퀴

20 : 수직판 21 : 롤러붓

22 : 가이드롤 30 : 도료통

31 : 공급호스 32 : 유량조절밸브

33 : 분배호스 40 : 손잡이

50 : 도막

Claims (3)

1. 주편 표면흠 제거와 흠발생 여부 검사를 위해 행해지는 스카핑작업에 있어서,

   스카핑 작업 전에 주편의 측면에 스카핑시 발생되는 순간적인 고열에 견디는 내열성 광물첨가제를 포함하는 도료를 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 스카핑 덧살 발생 방지방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 도료는 유성페인트와, 상기 광물첨가제로서 이산화티타늄 또는 산화알루미늄 또는 산화규소 및 희석제를 포함하는 것을 특징으로 하는 스카핑 덧살 발생 방지방법.
3. 주편 상부에서 이동될 수 있도록 하부에 구동바퀴가 설치된 상판과, 상판 측면에 수직부착되어 주편 측면으로 연장되는 수직판, 수직판 내측면에 설치되어 주편 측면에 도료를 도파하기 위한 롤러붓, 수직판 내측면에 설치되어 수직판과 주편과의 거리를 일정하게 유지시키기 위한 가이드롤, 상판 일측에 놓여지고 도료가 담겨지는 도료통, 도료통으로부터 롤러붓으로 연결되어 도료를 분배하기 위한 공급호스, 공급호스 일측에 설치되는 유량조절밸브, 상판 일측에 소정높이로 설치되는 이동용 손잡이로 이루어진 주편 모서리 덧살 발생 방지장치.