JPH06277829A - スカーフィング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スカーフィング作業に際して、鋼片の後端面
の窪みに集積する溶削屑への冷却水の混入に起因する水
蒸気爆発を防ぐ。 【構成】 鋼片Ｗを搬送する搬送先ローラテーブル１２
の駆動速度をパルス発振器９で検出し、これを予めパル
ス数を設定したプリセットカウンタ１０に入力して鋼片
Ｗの後端を検知し、スカーフィングユニット１と水噴射
ノズル３ａとの間に配設され、鋼片Ｗの後端に向かって
エアを噴射するエアパージノズル７にエアを供給する開
閉弁８ａを開弁する。さすれば、鋼片Ｗの後端面の窪み
に溶削屑が集積していても噴射されるエアの勢いで溶削
屑が吹き飛ばされるので、溶削屑への水の混入に起因し
て水蒸気爆発が発生するようなことがなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スカーフィング装置の
改善に係り、より詳しくは、スカーフィング作業の溶削
により生じて、鋼片の後端面の窪みに集積する溶削屑を
効果的に除去し得るようにしたスカーフィング装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、分塊圧延機で圧延された
鋼片や連続鋳造機で鋳造された鋼片の表層部には疵があ
り、これを皆無にすることができない。このような疵は
鋼片製品に仕上げるに際して製品品質に悪影響を及ぼす
ので、前もって除去する必要がある。鋼片のこのような
表層部の疵の除去には、通常、その模式的平面図の図２
に示すような、後述する構成になるスカーフィング装置
が使用されている。

【０００３】以下、上記スカーフィング装置の構成を図
２を参照しながら説明すると、符号１は、後述する構成
になるスカーフィング装置であって、これは、鋼片Ｗを
搬送する搬送元側と搬送先側のローラテーブル１１，１
２の間に配設されている。このスカーフィング装置１
は、搬送元側ローラテーブル１１で搬送されてきた鋼片
Ｗの表裏面と両幅の側面に向かって火焔を噴射して、搬
送されてきた鋼片Ｗの表層部の疵を溶削するトーチ２ａ
を持つスカーフィングユニット２を備えている。

【０００４】また、スカーフィングユニット２よりも鋼
片Ｗの搬送先側に、疵除去後の鋼片Ｗに対して垂直方向
から水を噴射して、この鋼片Ｗから生じた溶削屑を冷却
・除去する水噴射ノズル３ａを有する水ヘッダ３を備え
ると共に、この水ヘッダ３よりも鋼片の搬送先側に集塵
フード４を備えている。なお、符号５は、ピンチロール
であり、集塵フード４の鋼片の搬送先側ローラテーブル
１２側に設けられてなるものは鋼片Ｗの後端を検出し、
スカーフィング装置１の一連の作動を停止させるホット
メタルディレクター（ＨＭＤ）６であり、また、搬送先
側ローラテーブル１２の幅方向の外側に配設されてなる
ものは、スカーフィング装置１の運転を制御する制御室
１３である。

【０００５】以下、上記構成になるスカーフィング装置
１の作用態様を説明すると、鋼片Ｗを搬送元側ローラテ
ーブル１１で搬送して、その先端がスカーフィングユニ
ット２、水噴射ノズル３ａを超えてピンチロール５に達
すると一旦鋼片Ｗの搬送を停止する。そして、ピンチロ
ール５でピンチし、搬送先側ローラテーブル１２を駆動
して鋼片Ｗの搬送を開始するのに併せて、スカーフィン
グユニット２のトーチから火焔を噴射し続けると共に、
水噴射ノズル３ａから冷却水を噴射し続ける。従って、
鋼片Ｗは、搬送中に疵が溶削されると共に、冷却されか
つ溶削屑が除去される。次いで、鋼片Ｗの後端がＨＭＤ
６によって検知されると、この検知信号に基づいてスカ
ーフィング装置１の一連の運転が終了される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、鋼片の後端
面には、通常、凹凸があるため、これら凹凸の窪みに溶
削屑が集積する場合が多々ある。しかしながら、上記ス
カーフィング装置は、溶削屑を水噴射ノズルから鋼片に
対して垂直方向から噴射される冷却水の勢いで除去する
構成であるから、鋼片の後端面の窪み集積している溶削
屑を除去することができない。溶削屑を除去できないだ
けであれば、品質に対してそれほどの悪影響を及ぼさな
いが、その窪みに飛散した水が溶削屑に混入して水蒸気
爆発を起こすので、スカーフング作業の安全上好ましく
ない。

【０００７】従来であれば、水蒸気爆発の恐れがなかっ
たが、近年では、溶削量が多くならざるを得なくなって
きていることに起因している。つまり、鋼片の表面品質
が重要視される結果、溶削屑が多量に生じることとな
り、水蒸気爆発の発生率が、スカーフィングする鋼片数
の１０％にも及んでいるのが現状である。勿論、鋼片の
後端部を切断して平坦にすれば溶削屑が集積しないか
ら、水蒸気爆発を起こす恐れがない。しかしながら、そ
のためには、例えば、スカーフィング装置と圧延機との
間に鋼片切断装置を設けなければならず、スカーフィン
グ作業能率の低下に加えて、設備費のコストアップにな
るので好ましくなく、また、既設の設備に鋼片切断装置
をみうけるには設置スペース上の制約もある。

【０００８】従って、本発明の目的とするところは、鋼
片の後端面に集積する溶削屑を効果的に除去することを
可能ならしめるスカーフィング装置を提供するにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、鋼片の後端面
の窪みに集積する溶削屑を除去することができれば、溶
削屑の水の混入に起因する水蒸気爆発の発生を防止する
ことが可能になると考えてなしたものであって、従っ
て、本発明に係るスカーフィング装置が採用した主たる
手段の特徴とするところは、搬送元側と搬送先側のロー
ラテーブルの間に配設され、搬送元側ローラテーブルで
搬送されてきた鋼片の外面に向かって火焔を噴射して該
鋼片の表層部の疵を溶削するトーチを備えたスカーフィ
ングユニットを有し、該スカーフィングユニットよりも
鋼片の搬送先側に、疵除去後の鋼片に向かって水を噴射
して、疵の除去で生じた溶削屑を冷却・除去する水噴射
ノズルを有すると共に、該水噴射ノズルよりも鋼片の搬
送先側に集塵フードを有するスカーフィング装置におい
て、上記スカーフィングユニットと水噴射ノズルとの間
に、鋼片の後端を検知する検知手段からの検知信号に基
づいて、該鋼片の後端面に向かってエアを噴射するエア
パージノズルを設けたところにある。

【００１０】

【作用】本発明に係るスカーフィング装置によれば、ス
カーフィングユニットと水噴射ノズルとの間に、鋼片の
後端を検知する検知手段からの検知信号に基づいて、こ
の鋼片の後端面に向かってエアを噴射するエアパージノ
ズルを設けたので、スカーフィング後の鋼片の後端が検
知手段によって検知され、この検知手段からの検知信号
により鋼片の後端面に向かってエアパージノズルからエ
アが噴射される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例に係るスカーフィング
装置を、その模式的平面図の図１を参照しながら、従来
と同一のもの並びに同一機能を有するものを同一符号を
以て説明する。但し、本実施例が従来例と相違するとこ
ろは、エアパージノズルの有無にあって、主要部の構成
は同一であるから、その相違する点についてだけの説明
に止める。

【００１２】図１に示す符号１は、従来と同構成になる
スカーフィングユニットで、このスカーフィングユニッ
ト１と水噴射ノズル３ａを有する水ヘッダ３との間に、
鋼片Ｗの搬送方向に対して直交する方向にエアを噴射す
るエアパージノズル７が配設されており、そして、この
エアパージノズル７には電磁開閉式の開閉弁８ａが介装
されてなるエア供給管８が連通している。

【００１３】上記開閉弁８ａには、搬送先側ローラテー
ブル１２を駆動するモータＭの回転をパルスとして発振
するパルス発振器９からの信号と、鋼片Ｗの後端を検出
するＨＭＤ６とからの信号とがプリセットカウンタ１０
を介すことによって開閉されるように構成されており、
パルス発振器９によってプリセットカウンタ１０に搬送
先側ローラテーブル１２の速度信号が入力されるように
なっている。つまり、これらパルス発振器９とプリセッ
トカウンタ１０とによって鋼片Ｗの後端を検知する検知
手段が構成される。一方、ＨＭＤ６からの鋼片Ｗの後端
の検知信号がプリセットカウンタ１０に入力されるよう
になっている。

【００１４】ところで、スカーフィング処理すべき鋼片
Ｗの長さは何れもほぼ同等である。そのため、ピンチロ
ール５でピンチした後に鋼片Ｗを搬送する搬送先側ロー
ラテーブル１２の駆動速度がパルス発振器９で検出され
るから、プリセットカウンタ１０を鋼片Ｗの後端がエア
パージノズル７の位置にあるときに上記開閉弁８ａが開
弁されるようにセットされている。また、ＨＭＤ６で鋼
片Ｗの後端が検知されると、従来と同様に、スカーフィ
ング装置１の主要部の運転が停止されるだけでなく、開
閉弁８ａも閉弁されるように構成されている。

【００１５】以下、上記実施例になるスカーフィング装
置１の作用態様を説明すると、鋼片Ｗを搬送元側ローラ
テーブル１１で搬送し、その先端がスカーフィングユニ
ット２、水噴射ノズル３ａを超えてピンチロール５に達
すると、一旦、鋼片Ｗの搬送が停止され、そして、ピン
チロール５でピンチした後に、搬送先側ローラテーブル
１２が駆動されて鋼片Ｗが搬送され始める。それと同時
に、鋼片Ｗの搬送距離が搬送先側ローラテーブル１２の
駆動速度を検出するパルスカウンタ１０によって求めら
れ、そのパルス信号がプリセットカウンタ１０に入力さ
れる。

【００１６】そして、パルス発振器９から入力されるパ
ルス数が予めセットしておいたパルス数になると、プリ
セットカウンタ１０からの信号により開閉弁８ａが開弁
されるので、エアパージノズル７から鋼片Ｗの端面に向
かってエアが噴射され、鋼片Ｗの後端面の窪みに集積し
ている溶削屑が吹き飛ばされる。次いで、鋼片Ｗの後端
が水噴射ノズル３ａの位置に移動し、噴射された冷却水
の一部が鋼片Ｗの後端面の窪みに進入したとしても、こ
の窪みには溶削屑が集積していないので水蒸気爆発を起
こす恐れがない。なお、エアパージノズル７から噴射さ
せるエアは、４〜５ｋｇｆ／ｃｍ² の圧力の工場用エア
で十分であった。

【００１７】次いで、鋼片Ｗの後端がＨＭＤ６によって
検知されると、このＨＭＤ６による検知信号に基づいて
トーチ２ａからの火焔の噴射、水噴射ノズル３ａからの
冷却水の噴射を始め、開閉弁８ａの閉弁によりエアパー
ジノズル７からのエアの噴射も停止されて、このスカー
フィング装置１の一連の運転が停止される。

【００１８】このように、鋼片Ｗの後端を検知すると共
にタイミング良く鋼片Ｗの後端面に向かってエアパージ
ノズル７からエアを噴射するだけで、鋼片Ｗの後端面の
窪みに集積する溶削屑を簡単に除去することができるの
で、スカーフィング装置と圧延機との間に鋼片切断装置
を設ける必要がなくなり、スカーフィング作業能率の低
下を来すことなく、しかも、設備費の僅かなコストアッ
プで、スカーフィング作業の安全性を大幅に向上させる
ことが可能になる。

【００１９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係るスカ
ーフィング装置によれば、スカーフィングユニットと水
噴射ノズルとの間に設けたエアパージノズルから鋼片の
後端面に向かってエアが噴射され、例え、後端面の窪み
に溶削屑が集積していても、この溶削屑が噴射されるエ
アの勢いで吹き飛ばされ、従来のように溶削屑の集積に
起因して水蒸気爆発が発生したりすることがなくなるの
で、鋼片のスカーフング作業の安全性の向上に対して多
大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るスカーフィング装置の模
式的平面図である。

【図２】従来例に係るスカーフィング装置の模式的平面
図である。

【符号の説明】

１…スカーフィング装置、２…スカーフィングユニッ
ト、２ａ…トーチ、３…水ヘッダ、３ａ…水噴射ノズ
ル、４…集塵装置、５…ピンチロール、６…ＨＭＤ、７
…エアパージノズル、８…エア供給管、８ａ…開閉弁、
９…パルス発振器、１０…プリセットカウンタ、１１…
搬送元側ローラテーブル、１２…搬送先側ローラテーブ
ル、１３…スカーフィング装置の制御室、Ｍ…モータ、
Ｗ…鋼片。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 雪丸 一久 兵庫県神戸市灘区灘浜東町２番地 株式会 社神戸製鋼所神戸製鉄所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送元側と搬送先側のローラテーブルの
   間に配設され、搬送元側ローラテーブルで搬送されてき
   た鋼片の外面に向かって火焔を噴射して該鋼片の表層部
   の疵を溶削するトーチを備えたスカーフィングユニット
   を有し、該スカーフィングユニットよりも鋼片の搬送先
   側に、疵除去後の鋼片に向かって水を噴射して、疵の除
   去で生じた溶削屑を冷却・除去する水噴射ノズルを有す
   ると共に、該水噴射ノズルよりも鋼片の搬送先側に集塵
   フードを有するスカーフィング装置において、上記スカ
   ーフィングユニットと水噴射ノズルとの間に、鋼片の後
   端を検知する検知手段からの検知信号に基づいて、該鋼
   片の後端面に向かってエアを噴射するエアパージノズル
   を設けたことを特徴とするスカーフィング装置。