JPS59183969A - 鋼片の溶断方法 - Google Patents
鋼片の溶断方法Info
- Publication number
- JPS59183969A JPS59183969A JP5521183A JP5521183A JPS59183969A JP S59183969 A JPS59183969 A JP S59183969A JP 5521183 A JP5521183 A JP 5521183A JP 5521183 A JP5521183 A JP 5521183A JP S59183969 A JPS59183969 A JP S59183969A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slag
- billet
- cutting
- fusing
- torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/002—Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
- B23K7/003—Machines, apparatus, or equipment for cutting long articles, e.g. cast stands, plates, in parts of predetermined length
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼片下面の溶断溝に向けて水を噴出させるこ
とにより、溶断された鋼片への溶断ノロ付着量を減少さ
せ、更には鋼片に何着した溶断ノロの後工程での除去を
容易に行なうことができるようにする鋼片の溶断方法に
関する。
とにより、溶断された鋼片への溶断ノロ付着量を減少さ
せ、更には鋼片に何着した溶断ノロの後工程での除去を
容易に行なうことができるようにする鋼片の溶断方法に
関する。
鋼片の切断方法として、ガス切断あるいはアーク切断の
ように金属を溶融し、あるいは金属を酸化してその酸化
物を熔融して切る溶断方法が一般に広く使用されている
。しかしながらこのような／８断方法により鋼片を切断
す為と鋼片の下面溶断線イ」近に溶断ノロがイ」着、凝
固して残ってしまう。
ように金属を溶融し、あるいは金属を酸化してその酸化
物を熔融して切る溶断方法が一般に広く使用されている
。しかしながらこのような／８断方法により鋼片を切断
す為と鋼片の下面溶断線イ」近に溶断ノロがイ」着、凝
固して残ってしまう。
従来溶断された鋼片に付着、凝固したこの／８断ノロを
除去するために、第１図に示されるような機械的な方法
と第２図に示されるような酸素炎による溶削法が採用さ
れている。
除去するために、第１図に示されるような機械的な方法
と第２図に示されるような酸素炎による溶削法が採用さ
れている。
令弟１図を参照して機械的な溶断ノロ除去方法を説明す
る。第１図において鋼片１は固定刃２に対しその下面７
を接触させた状態で図面左方向へ移動させられる。そし
て鋼片１の下面溶断部近傍に付着している溶断ノロ３ば
、鋼片１の移動により固定刃２と接触したとき鋼片１の
下面７から切り落とされ取り除かれる。しかしながらこ
の機械的な溶断ノロ除去方法は、溶断ノロ３が硬質のも
のであるため固定刃２が著しく摩耗する、又鋼片１が反
っていると溶断ノロ３を除去できないことがある等の欠
点を有している。
る。第１図において鋼片１は固定刃２に対しその下面７
を接触させた状態で図面左方向へ移動させられる。そし
て鋼片１の下面溶断部近傍に付着している溶断ノロ３ば
、鋼片１の移動により固定刃２と接触したとき鋼片１の
下面７から切り落とされ取り除かれる。しかしながらこ
の機械的な溶断ノロ除去方法は、溶断ノロ３が硬質のも
のであるため固定刃２が著しく摩耗する、又鋼片１が反
っていると溶断ノロ３を除去できないことがある等の欠
点を有している。
次に第２図を参照して酸素炎による溶剤法を説明すれば
、鋼片１の下面溶断部近傍に付着している／８断ノロ３
は、鋼片１−の下面７下方に配置された軟管４から吹き
付けられる酸素炎によって溶削される。しかしこの方法
によって溶断ノロ３を完全除去しようとすると、ノロ３
以外に鋼片１自体も部分的に溶剤してしまい、その結果
歩留損が問題となる。
、鋼片１の下面溶断部近傍に付着している／８断ノロ３
は、鋼片１−の下面７下方に配置された軟管４から吹き
付けられる酸素炎によって溶削される。しかしこの方法
によって溶断ノロ３を完全除去しようとすると、ノロ３
以外に鋼片１自体も部分的に溶剤してしまい、その結果
歩留損が問題となる。
それ故本発明の目的は、鋼片への溶断ノロ付着量を減少
させ、これに加え鋼片に付着した溶断ノロの後工程での
刃物による完全除去を容易なものとすることができる鋼
片の溶断方法を提供することにあり、その特徴とすると
ころは、鋼片の下面側に設置された溶断用軟管と向かい
合わせて鋼片の下面側に水噴出用ノズルを設け、鋼片を
溶断するに際し溶断用軟管の移動に追従させて水噴出用
ノズルを移動させるとともに溶断溝に向けて水を噴出さ
せることにある。
させ、これに加え鋼片に付着した溶断ノロの後工程での
刃物による完全除去を容易なものとすることができる鋼
片の溶断方法を提供することにあり、その特徴とすると
ころは、鋼片の下面側に設置された溶断用軟管と向かい
合わせて鋼片の下面側に水噴出用ノズルを設け、鋼片を
溶断するに際し溶断用軟管の移動に追従させて水噴出用
ノズルを移動させるとともに溶断溝に向けて水を噴出さ
せることにある。
以下に添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
鋼片１の上面８の上方に溶断用軟管５が配置させられ、
下面７の下方にば水噴出用ノズル６が鋼片１を椅モはさ
んで軟管５と向かい合うように配置されている。溶断用
軟管５ば鋼片１の上面８へ火炎を吹きつけ幅方向へ移動
しなから溶断溝９を形成し鋼片１を溶断する。このとき
水噴出用ノズル６は溶断用軟管５の幅方向への移動に追
従するように移動し、鋼片１の下面７の溶断溝９近傍へ
冷却水を噴出させる。この冷却水の圧力は、板Ｉ！・材
質等によって異なるが４ ｋｇ ／ ｃｕｔ以上が好ま
しい。
下面７の下方にば水噴出用ノズル６が鋼片１を椅モはさ
んで軟管５と向かい合うように配置されている。溶断用
軟管５ば鋼片１の上面８へ火炎を吹きつけ幅方向へ移動
しなから溶断溝９を形成し鋼片１を溶断する。このとき
水噴出用ノズル６は溶断用軟管５の幅方向への移動に追
従するように移動し、鋼片１の下面７の溶断溝９近傍へ
冷却水を噴出させる。この冷却水の圧力は、板Ｉ！・材
質等によって異なるが４ ｋｇ ／ ｃｕｔ以上が好ま
しい。
このように冷却水を吹きつりによって鋼片の下面７への
溶断ノロは飛散されて付着量は減少し、又下面７へ溶断
ノロが一部付着するにしても冷却水によって急冷されて
いるため付着溶断ノロの材質は極めて脆いものである。
溶断ノロは飛散されて付着量は減少し、又下面７へ溶断
ノロが一部付着するにしても冷却水によって急冷されて
いるため付着溶断ノロの材質は極めて脆いものである。
従って鋼片１を溶断した後で下面７に付着した溶断ノロ
３を第１図に示すような方法で取り除くとき、ノロ３の
付着量がわずかで又その材質が極めて脆いために固定力
２を摩耗させることなく容易に完全に除去することが可
能である。
３を第１図に示すような方法で取り除くとき、ノロ３の
付着量がわずかで又その材質が極めて脆いために固定力
２を摩耗させることなく容易に完全に除去することが可
能である。
次に本発明の実施例についてのべる。
板厚２００鶴 × 幅１８００ｍのスラブを第１表に示
す切断条件にてスラブ上面側より溶断用軟管で切断し、
このとき溶断用軟管に追従させながらスラブ下面の切断
溝に向けて水噴射用ノズルから圧力４ ｋｇ ／ ｃＡ
水Ｈｋ ＩＯＡ ／ ｍｉｎの冷却水を噴出させた。
す切断条件にてスラブ上面側より溶断用軟管で切断し、
このとき溶断用軟管に追従させながらスラブ下面の切断
溝に向けて水噴射用ノズルから圧力４ ｋｇ ／ ｃＡ
水Ｈｋ ＩＯＡ ／ ｍｉｎの冷却水を噴出させた。
第１表
□
□□□□−士
以上の条件にてスラブを巾方向に溶断したところ切断後
のノロ付着量は従来に比べ約６０％減少した。又残存す
る付着ノロは第１図に示す機械的な除去装置で容易に除
去を行なうことができた。
のノロ付着量は従来に比べ約６０％減少した。又残存す
る付着ノロは第１図に示す機械的な除去装置で容易に除
去を行なうことができた。
このように本発明の溶断方法によれば、溶断後の工程で
鋼片１から溶断ノロ３を容易に完全除去することができ
るため、その後の熱間圧延工程におい゛ζ剥離したノロ
によるロール疵および成品表面への押込み疵の形成、更
には成品内へのノロの侵入を防ぐことができ、歩留の向
上も達成できる。
鋼片１から溶断ノロ３を容易に完全除去することができ
るため、その後の熱間圧延工程におい゛ζ剥離したノロ
によるロール疵および成品表面への押込み疵の形成、更
には成品内へのノロの侵入を防ぐことができ、歩留の向
上も達成できる。
第１図は、機械的な溶断ノロ除去方法を説明するための
図、 第２図は、溶断ノロの酸素炎による溶剤法を説明するた
めの図、 第３図は、本発明による溶断法を実施するための装置を
示した図である。 （参照番号） １：鋼片、２：固定刃、３：溶断ノロ、４．５：軟管、
６：水噴出用ノスル、 ９：／８断溝、 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 新居 止音 第１図 第２図 第３図
図、 第２図は、溶断ノロの酸素炎による溶剤法を説明するた
めの図、 第３図は、本発明による溶断法を実施するための装置を
示した図である。 （参照番号） １：鋼片、２：固定刃、３：溶断ノロ、４．５：軟管、
６：水噴出用ノスル、 ９：／８断溝、 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 弁理士 新居 止音 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 鋼片の上面側に設置された溶断用吹管と向かい合わせて
鋼片の下面側に水噴出用ノズルを設け、前記鋼片を溶断
用吹管で溶断するに際し溶断用吹管の移動に追従させて
水噴出用ノズルを移動させるとともに鋼片下面の溶断溝
に向けて水を噴出しつつ溶断することを特徴とする、鋼
片の溶断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5521183A JPS59183969A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 鋼片の溶断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5521183A JPS59183969A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 鋼片の溶断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59183969A true JPS59183969A (ja) | 1984-10-19 |
Family
ID=12992297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5521183A Pending JPS59183969A (ja) | 1983-04-01 | 1983-04-01 | 鋼片の溶断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59183969A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4961431A (en) * | 1987-01-27 | 1990-10-09 | Toto, Ltd. | Toilet device with health examination system |
| US5184359A (en) * | 1990-08-24 | 1993-02-09 | Toto Ltd. | Stool-type apparatus for sampling and assay of urine with swingable carriage |
| EP1053809A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-11-22 | Aute AG Gesellschaft für autogene Technik | Stahlstranggiessanlage mit die Schneidschlacke sicher und wirtschaftlich granulierender und Rauchgas waschender Brennschneidmaschine |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313777U (ja) * | 1976-07-15 | 1978-02-04 | ||
| JPS5561374A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-09 | Nisshin Steel Co Ltd | Cutting method of billet by flame cutter |
-
1983
- 1983-04-01 JP JP5521183A patent/JPS59183969A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5313777U (ja) * | 1976-07-15 | 1978-02-04 | ||
| JPS5561374A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-09 | Nisshin Steel Co Ltd | Cutting method of billet by flame cutter |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4961431A (en) * | 1987-01-27 | 1990-10-09 | Toto, Ltd. | Toilet device with health examination system |
| US5184359A (en) * | 1990-08-24 | 1993-02-09 | Toto Ltd. | Stool-type apparatus for sampling and assay of urine with swingable carriage |
| EP1053809A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-11-22 | Aute AG Gesellschaft für autogene Technik | Stahlstranggiessanlage mit die Schneidschlacke sicher und wirtschaftlich granulierender und Rauchgas waschender Brennschneidmaschine |
| JP2001001118A (ja) * | 1999-05-21 | 2001-01-09 | Aute Ag G Fuer Autogene Technik | 切断スラグを安全にかつ経済的に粒状化し、かつ排気ガスを浄化するトーチ切断機を有するスチールストランド鋳造設備 |
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