JPS625814Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS625814Y2 JPS625814Y2 JP15046082U JP15046082U JPS625814Y2 JP S625814 Y2 JPS625814 Y2 JP S625814Y2 JP 15046082 U JP15046082 U JP 15046082U JP 15046082 U JP15046082 U JP 15046082U JP S625814 Y2 JPS625814 Y2 JP S625814Y2
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- JP
- Japan
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- cutting
- slag
- slab
- steel material
- slug
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鋼材のガス切断時に生ずる溶断スラグ
の除去装置に関するものである。
の除去装置に関するものである。
連続鋳造設備から送られてくる鋳片は、完全凝
固後に搬送ライン内にて所定寸法に切断される
が、この切断作業にはガス切断機が多く用いられ
ている。近年、省エネルギーや生産能率の向上の
ため、鋳造速度のアツプが要望され、鋼材（スラ
ブ）の搬送速度と共に鋼材の切断速度を今までよ
り大きくする必要があり、このためガス切断時に
生じるスラグの酸化をある程度儀性にしている。
固後に搬送ライン内にて所定寸法に切断される
が、この切断作業にはガス切断機が多く用いられ
ている。近年、省エネルギーや生産能率の向上の
ため、鋳造速度のアツプが要望され、鋼材（スラ
ブ）の搬送速度と共に鋼材の切断速度を今までよ
り大きくする必要があり、このためガス切断時に
生じるスラグの酸化をある程度儀性にしている。
たとえば、連続鋳造過程で鋼材の切断速度を
600〜1000mm／min又はそれ以上にしたときに
は、スラグは十分に酸化されず、スラグはメタリ
ツクな状態で切断面の下端部に溶着してしまい除
去するのが困難な状態になる。そしてこのような
メタリツクなスラグが残つていると、切断後の鋼
材搬送過程で搬送ローラに疵を生じさせたり、鋼
材製品自体にも巻き込み疵などが形成され好まし
くない。
600〜1000mm／min又はそれ以上にしたときに
は、スラグは十分に酸化されず、スラグはメタリ
ツクな状態で切断面の下端部に溶着してしまい除
去するのが困難な状態になる。そしてこのような
メタリツクなスラグが残つていると、切断後の鋼
材搬送過程で搬送ローラに疵を生じさせたり、鋼
材製品自体にも巻き込み疵などが形成され好まし
くない。
本考案はこのように今まで除去困難であつたス
ラグを、溶削火口を用いて除去するとともに追従
する切削刃を用いて残存のスラグとスラグ除去の
際発生するスラグフイン部をも除去するものであ
る。更にまた本考案では鋼材の下面に限らずその
上面に生じる若干のスラグをも除去可能でかつ除
去作業を自動的に行うことができる溶断スラグの
除去装置を提供することを目的とする。
ラグを、溶削火口を用いて除去するとともに追従
する切削刃を用いて残存のスラグとスラグ除去の
際発生するスラグフイン部をも除去するものであ
る。更にまた本考案では鋼材の下面に限らずその
上面に生じる若干のスラグをも除去可能でかつ除
去作業を自動的に行うことができる溶断スラグの
除去装置を提供することを目的とする。
以下本考案を図面にしたがつて説明する。
第１図は本考案に係るスラグ除去装置の一実施
例を示している。図示するように被切断材である
スラブ２は定置あるいはローラコンベア等に載置
されており、該スラブ２をまたぐ如く門型のガー
ダ５が設置されている。該ガータ５は図示のよう
にスラブ長手方向にレールおよび車輪を介して移
動自在にするか、もしくは固定式としている。ま
た、このガーダ５には駆動モータ４によつて駆動
されてスラブ幅方向に移動可能な一対のトーチキ
ヤリツジ３が取付けられ、該キヤリツジ３のそれ
ぞれにはスラブ２の切断を行うための切断トーチ
１が保持されている。
例を示している。図示するように被切断材である
スラブ２は定置あるいはローラコンベア等に載置
されており、該スラブ２をまたぐ如く門型のガー
ダ５が設置されている。該ガータ５は図示のよう
にスラブ長手方向にレールおよび車輪を介して移
動自在にするか、もしくは固定式としている。ま
た、このガーダ５には駆動モータ４によつて駆動
されてスラブ幅方向に移動可能な一対のトーチキ
ヤリツジ３が取付けられ、該キヤリツジ３のそれ
ぞれにはスラブ２の切断を行うための切断トーチ
１が保持されている。
また、ガーダ５には別にスカーフキヤリツジ６
が走行可能に搭載され、該キヤリツジ６にはコ字
状のアーム８が懸架されている。該アーム８の一
端にはスラブ２の下面に指向するスラグ除去用溶
削火口１０が装置されると共に、該火口１０に近
接した後部にはスラグ除去用切削刃１１Ａが溶削
部の側面に付着するスラグフイン部を除去できる
ように溶削火口幅よりも幅広に設けられている。
該切削刃１１Ａも同じアーム８に取り付けられ
る。世方、アーム８の上部にはスラブ２の上面の
スラグを除去するための切削刃１１Ｂ（前記切削
刃１１Ａと同様な）が取り付けられている。
が走行可能に搭載され、該キヤリツジ６にはコ字
状のアーム８が懸架されている。該アーム８の一
端にはスラブ２の下面に指向するスラグ除去用溶
削火口１０が装置されると共に、該火口１０に近
接した後部にはスラグ除去用切削刃１１Ａが溶削
部の側面に付着するスラグフイン部を除去できる
ように溶削火口幅よりも幅広に設けられている。
該切削刃１１Ａも同じアーム８に取り付けられ
る。世方、アーム８の上部にはスラブ２の上面の
スラグを除去するための切削刃１１Ｂ（前記切削
刃１１Ａと同様な）が取り付けられている。
第２図は溶削火口１０と切削刃１１Ａ，１１Ｂ
の詳細を示すもので、溶削火口１０は切断によつ
てスラブ２の下面に生じた溶断スラグ９を除去す
るため、その火口の吹付方向はスラグの根元を狙
つている。また、該溶削火口１０に追従する切削
刃１１Ａは、その下端をアーム８に軸支すると共
に、その中間背部にてシリンダ１２Ａのロツドと
回動自在に連結している。シリンダ１２Ａによつ
て一定の圧力にて切削刃１１Ａを保持しておけ
ば、刃先はスラブ下面に良好に追従し、溶削され
た後の残存スラグ及びスラグフインを完全に除去
すると共に、刃先の保護にもなる。また、スラブ
上面側の切削刃１１Ｂについても前記切削刃１１
Ａと同じく、シリンダ１２Ｂによつて背面から一
定圧力で保持されている。切削刃は高温のスラグ
を切削するものであるから、ステライト等の耐熱
性材料で形成することが好ましいが、刃状でなく
単なる掻き取り板であつてもよい。
の詳細を示すもので、溶削火口１０は切断によつ
てスラブ２の下面に生じた溶断スラグ９を除去す
るため、その火口の吹付方向はスラグの根元を狙
つている。また、該溶削火口１０に追従する切削
刃１１Ａは、その下端をアーム８に軸支すると共
に、その中間背部にてシリンダ１２Ａのロツドと
回動自在に連結している。シリンダ１２Ａによつ
て一定の圧力にて切削刃１１Ａを保持しておけ
ば、刃先はスラブ下面に良好に追従し、溶削され
た後の残存スラグ及びスラグフインを完全に除去
すると共に、刃先の保護にもなる。また、スラブ
上面側の切削刃１１Ｂについても前記切削刃１１
Ａと同じく、シリンダ１２Ｂによつて背面から一
定圧力で保持されている。切削刃は高温のスラグ
を切削するものであるから、ステライト等の耐熱
性材料で形成することが好ましいが、刃状でなく
単なる掻き取り板であつてもよい。
なお、図において７はスカーフキヤリツジ６を
スラブ２の切断方向に適宜速度で走行させるため
の駆動モータ、１３はスラブ切断時に切断機構と
スラブとを固定するためのクランプ装置であり、
公知の形式のものを採用している。
スラブ２の切断方向に適宜速度で走行させるため
の駆動モータ、１３はスラブ切断時に切断機構と
スラブとを固定するためのクランプ装置であり、
公知の形式のものを採用している。
本発明では切断スラグの除去（特にスラグの発
生の多いスラブ下面）のため溶削火口１０および
切削刃１１の２段階形式にしているが、これは溶
削火口１０で切削困難なスラグ９を除去した後、
残存するスラグ及び溶削によつて生じたスラグフ
イン部をスラグ除去板（切削刃）１１にて完全に
取り去ろうとするものである。
生の多いスラブ下面）のため溶削火口１０および
切削刃１１の２段階形式にしているが、これは溶
削火口１０で切削困難なスラグ９を除去した後、
残存するスラグ及び溶削によつて生じたスラグフ
イン部をスラグ除去板（切削刃）１１にて完全に
取り去ろうとするものである。
次に、本考案の溶断スラグの除去操作について
説明する。
説明する。
スラブ２の切断予定線と切断トーチとが一致し
た位置にてクランプ装置１３が働き、スラブ２と
切断機構とを固定する。次いで、切断トーチ１に
より予熱すると共に酸素ガスを噴出して切断を開
始する。トーチ１の移動はトーチキヤリツジ３の
ガーダ５にそつた走行によつて行われ、通常は第
１図に示す如くスラブ２の幅方向に対向して一対
の切断機構を設け、ほぼ対称的な切断操作を行
う。
た位置にてクランプ装置１３が働き、スラブ２と
切断機構とを固定する。次いで、切断トーチ１に
より予熱すると共に酸素ガスを噴出して切断を開
始する。トーチ１の移動はトーチキヤリツジ３の
ガーダ５にそつた走行によつて行われ、通常は第
１図に示す如くスラブ２の幅方向に対向して一対
の切断機構を設け、ほぼ対称的な切断操作を行
う。
切断終了後切断トーチ１が退避したなら、次に
スカーフキヤリツジ６が移動を開始し、切断線に
そつてアーム８の移動を行う。所定位置で溶削火
口１０によるスカーフイングが始まり、切断によ
つて生じたスラブ２の下面のスラグ９を順次除去
する。次いで、溶削火口１０に追従する切削刃１
１Ａが残存のスラグ及びその側部に付着したスラ
グフインを除去して行くと同時に、上部切削刃１
１Ｂもスラブ２の上面スラグを掻き取つて行く。
このようにしてスラブ２上下面のスラグはほぼ完
全に除去される。
スカーフキヤリツジ６が移動を開始し、切断線に
そつてアーム８の移動を行う。所定位置で溶削火
口１０によるスカーフイングが始まり、切断によ
つて生じたスラブ２の下面のスラグ９を順次除去
する。次いで、溶削火口１０に追従する切削刃１
１Ａが残存のスラグ及びその側部に付着したスラ
グフインを除去して行くと同時に、上部切削刃１
１Ｂもスラブ２の上面スラグを掻き取つて行く。
このようにしてスラブ２上下面のスラグはほぼ完
全に除去される。
以上説明したように本考案装置によれば、鋼材
のガス切断に続いて自動的にかつ完全に溶断スラ
グを除去し得るので、スラグ付着による弊害を防
止できる。特に、本発明では鋼材の上下面のスラ
グ及びスラグフインを同時に除去できることか
ら、後工程に良い結果をもたらす。
のガス切断に続いて自動的にかつ完全に溶断スラ
グを除去し得るので、スラグ付着による弊害を防
止できる。特に、本発明では鋼材の上下面のスラ
グ及びスラグフインを同時に除去できることか
ら、後工程に良い結果をもたらす。
第１図は本考案のスラグ除去装置の一実施例を
示す正面図、第２図はスラグ除去機構の詳細図で
ある。 １……切断トーチ、２……スラブ、３……トー
チキヤリツジ、４，７……駆動モータ、５……ガ
ーダ、６……スカーフキヤリツジ、８……アー
ム、９……スラグ、１０……溶削火口、１１……
スラグ除去刃、１２……シリンダ、１３……クラ
ンプ装置。
示す正面図、第２図はスラグ除去機構の詳細図で
ある。 １……切断トーチ、２……スラブ、３……トー
チキヤリツジ、４，７……駆動モータ、５……ガ
ーダ、６……スカーフキヤリツジ、８……アー
ム、９……スラグ、１０……溶削火口、１１……
スラグ除去刃、１２……シリンダ、１３……クラ
ンプ装置。
Claims (1)
- 鋼材のガス切断機本体に保持されかつ鋼材上下
面の切断線に沿つて移動可能にした１対のスラグ
及びスラグフイン切削装置と、鋼材下面側のスラ
グ及びスラグフイン切削装置に先行する前記切断
機本体に設けられかつ切断部下方に生じる溶断ス
ラグを溶削する溶削火口とからなる鋼材溶断スラ
グの除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15046082U JPS5958557U (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 鋼材溶断スラグの除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15046082U JPS5958557U (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 鋼材溶断スラグの除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5958557U JPS5958557U (ja) | 1984-04-17 |
| JPS625814Y2 true JPS625814Y2 (ja) | 1987-02-09 |
Family
ID=30333708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15046082U Granted JPS5958557U (ja) | 1982-10-05 | 1982-10-05 | 鋼材溶断スラグの除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5958557U (ja) |
-
1982
- 1982-10-05 JP JP15046082U patent/JPS5958557U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5958557U (ja) | 1984-04-17 |
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