KR200215189Y1 - 역 진행 스트립의 후단부 안내장치 - Google Patents
역 진행 스트립의 후단부 안내장치 Download PDFInfo
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Abstract
본 고안의 목적은 후행 스트립의 선단부와 선행 스트립의 후단부를 용접하기 위하여 상기 선행 스트립을 역 방향으로 진행시킬 때 그 선행 스트립의 후단부가 상하로 이탈되지 않도록 유도하는 역 진행 스트립의 후단부 안내장치를 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 후행 스트립(3)의 선단부(3a)와 선행 스트립(6)의 후단부(6a)를 용접하는 용접기(5)와, 상기 선행 스트립의 센터를 보정하는 센터링수단(7)과 선행 스트립의 후단부를 절단하는 절단기(8)와 상기 선행 스트립의 후단부를 천공하는 천공기(9)가 설치된 스트립 진행장치에 있어서, 상기 천공기의 출측 상부에는 역 진행하는 선행 스트립의 후단부가 상부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드롤(10)이 마련되고 상기 천공기의 출측 하부에는 역 진행하는 선행 스트립의 후단부가 하부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드판(11)이 마련되며 상기 가이드판에는 그 가이드판의 높낮이를 조절하는 실린더(12)가 마련된 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 역 진행 스트립의 후단부 안내장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 제철소 냉연공정의 라인 불량이나 스트립의 찢어짐 등으로 인하여 스트립을 역 진행시킬 때 상기 스트립의 후단부가 이탈되지 않도록 안내할 수 있는 역 진행 스트립의 후단부 안내장치에 관한 것이다.
일반적으로 열연코일을 소재로 제품을 생산하는 냉연공정에서는 연속적인 작업이 이루어지도록 스트립을 연속적으로 공급하기 위하여 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부 또는 라인의 이상으로 공급되는 스트립이 절단될 경우 그 절단면을 용접하고 있으며 상기 스트립을 용접할 때에는 선행 스트립의 후단부가 용접기로 유입되도록 역 방향으로 진행시키고 있다.
상기 선행 스트립의 후단부와 후행 스트립의 선단부를 용접할 때에는 도 1에 나타낸 바와 같이 코일카(1)에 의해서 공급된 열연코일(C)을 페이오프릴(2)에 장착하고 그 페이오프릴(2)에서 풀려지는 후행 스트립(3)의 선단부(3a)를 용접성이 양호하도록 디바이딩 쉬어(Divoding shear)(4)에서 절단한 후 용접기(5)로 공급한다.
한편, 선행 스트립(6)의 후단부가 스트립 센터링수단(7)과 절단기(8) 및 천공기(9)를 통하여 용접기(5)의 내부로 유입되도록 상기 선행 스트립(6)을 역 방향으로 진행시킨 후 상기 용접기(5)에서 용접하여 연속적으로 스트립을 공급하는 것이다.
상기 선행 스트립(6)을 역방향으로 진행시킬 때에는 도 2에 나타낸 바와 같이 선행 스트립(6)의 후단부(6a)는 일점쇄선과 같이 상부 또는 하부로 이탈되면서 천공기(9)에 접촉되므로 진행불량이 발생하게 된다.
상기 선행 스트립(6)의 진행불량을 방지하기 위해서는 작업자가 천공기(9)의 하부에서 상하로 이탈되는 선행 스트립(6)의 후단부(6a)가 용접기(5)로 유입되도록 유도하고 있다.
상기와 같이 선행 스트립(6)의 후단부(6a)가 용접기(5)로 유입되도록 유도하는 작업을 작업자가 협소한 장소인 천공기(9)에 근접하여 직접 수행하게 됨에 따라 안전사고의 원인이 됨은 물론 작업시간이 지연되는 등의 문제점이 있었다.
본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 그 목적은 후행 스트립의 선단부와 선행 스트립의 후단부를 용접하기 위하여 상기 선행 스트립을 역 방향으로 진행시킬 때 그 선행 스트립의 후단부가 상하로 이탈되지 않도록 유도하는 역 진행 스트립의 후단부 안내장치를 제공함에 있다.
도 1은 일반적인 스트립 진행장치를 나타낸 개략도.
도 2는 일반적인 스트립 진행장치의 역 진행 안내부를 나타낸 단면도.
도 3은 본 고안에 따른 후단부 안내장치가 설치된 역 진행 안내부를 나타낸 단면도.
도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 후단부 안내장치의 작동상태를 나타낸 단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
3 : 후행 스트립 3a : 선단부
6 : 선행 스트립 6a : 후단부
5 : 용접기 7 : 센터링수단
8 : 절단기 9 : 천공기
10 : 가이드롤 11 : 가이드판
12 : 실린더
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징적인 기술적 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 후행 스트립의 선단부와 선행 스트립의 후단부를 용접하는 용접기와 상기 선행 스트립의 후단부를 절단하는 절단기와 상기 선행 스트립의 후단부를 천공하는 천공기와 상기 선행 스트립의 센터를 보정하는 센터링수단이 설치된 스트립 진행장치에 있어서, 상기 천공기의 출측 상부에는 역 진행하는 선행 스트립의 후단부가 상부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드롤이 마련되고 상기 천공기의 출측 하부에는 역 진행하는 선행 스트립의 후단부가 하부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드판이 마련되며 상기 가이드판에는 그 가이드판의 높낮이를 조절하는 실린더가 마련된 것을 특징으로 한다.
이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 나타낸 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 따른 후단부 안내장치가 설치된 역 진행 안내부를 나타낸 단면도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 천공기(9)의 출측 상부에는 선행 스트립(6)의 후단부(6a)가 상부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드롤(10)이 마련되고 상기 천공기(9)의 출측 하부에는 선행 스트립(6)의 후단부(6a)가 하부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드판(11)이 마련되며 그 가이드판(11) 상에는 천공기(9)의 하부가 삽입되는 삽입공(11a)이 마련되고 상기 가이드판(11)의 저면에는 그 가이드판(11)을 이동시키는 실린더(12)가 연결되어 있다.
따라서 선행 스트립(6)의 후단부(6a)와 후행 스트립(3)의 선단부(3a)를 용접할 때에는 가이드판(11)의 일측 단부가 용접기(5)의 출측 하부에 일치되도록 상기 가이드판(11)의 저면에 연결된 실린더(12)를 작동시켜 가이드판(11)을 상부로 이동시킨다.
이러한 상태에서 후행 스트립(3)의 선단부(3a)를 용접성이 양호하도록 절단한 후 용접기(5)로 공급하고 상기 선행 스트립(6)의 선단부(6a)가 용접기(5)로 유입되도록 상기 선행 스트립(6)을 역 방향으로 진행시킨다.
상기 선행 스트립(6)을 역 방향으로 진행시키면 그 선행 스트립(6)의 후단부(6a)는 스트립 센터링수단(7)과 절단기(8) 및 천공기(9)를 통하여 용접기(5)의 내부로 유입되므로 상기 용접기(5)에서 선행 스트립(6)의 후단부(6a)와 후행 스트립(3)의 선단부(3a)를 용접하면 스트립의 연속적인 공급이 가능하게 되는 것이다.
상기 선행 스트립(6)의 후단부(6a)를 용접기(5)의 내부로 유입시키기 위하여 선행 스트립(6)을 역 방향으로 주행시킬 때 그 선행 스트립(6)의 후단부(6a)가 도 4a에 나타낸 바와 같이 상부로 이탈되어 천공기(9)의 출측 상부에 마련된 가이드롤(10)에 접촉면 그 가이드롤(10)은 선행 스트립(6) 후단부(6a)의 주행력에 의해서 도면상 시계방향으로 회전하게 되어 상기 선행 스트립(6)의 후단부(6a)를 하부로 유도하게 되므로 그 선행 스트립(6)의 후단부(6a)는 용접기(5)의 내부로 유도되는 것이다.
또는 선행 스트립(6)을 용접기(5)의 내부로 유입시키기 위하여 상기 선행 스트립(6)을 역 방향으로 주행시킬 때 그 선행 스트립(6)의 후단부(6a)가 도 4a에 나타낸 바와 같이 하부로 이탈되면 상기 선행 스트립(6)의 후단부(6a)는 천공기(9)의 출측 하부에 마련된 가이드판(11)에 안내를 받으면서 역 주행되므로 그 선행 스트립(6)의 후단부(6a)는 용접기(5)의 내부로 유도되는 것이다.
상술한 바와 같이 후행 스트립(3)의 선단부(3a)와 선행 스트립(6)의 후단부(6a)가 용접기(5)의 내부로 유입되면 용접기(5)를 작동시켜 상기 후행스트립(3)의 선단부(3a) 및 선행 스트립(6)의 후단부(6a)를 용접시키면 스트립의 연속적인 공급이 가능하게 되는 것이다.
이상과 같은 본 고안은 후행 스트립의 선단부와 선행 스트립의 후단부를 용접하기 위하여 상기 선행 스트립을 역 방향으로 진행시킬 때 천공기의 출측 상하부에 설치된 가이드롤 및 가이드판에 의해서 상기 선행 스트립의 후단부가 상하로 이탈되는 것이 방지되므로 작업자를 안전사고로부터 보호하며 작업을 간편하게 하여 설비의 효율을 향상시킬 수 있는 특유의 효과가 있다.
Claims (1)
- 후행 스트립(3)의 선단부(3a)와 선행 스트립(6)의 후단부(6a)를 용접하는 용접기(5)와, 상기 선행 스트립의 센터를 보정하는 센터링수단(7)과 선행 스트립의 후단부를 절단하는 절단기(8)와 상기 선행 스트립의 후단부를 천공하는 천공기(9)가 설치된 스트립 진행장치에 있어서, 상기 천공기의 출측 상부에는 역 진행하는 선행 스트립의 후단부가 상부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드롤(10)이 마련되고 상기 천공기의 출측 하부에는 역 진행하는 선행 스트립의 후단부가 하부로 이탈되는 것을 방지하는 가이드판(11)이 마련되며 상기 가이드판에는 그 가이드판의 높낮이를 조절하는 실린더(12)가 마련된 것을 특징으로 하는 역 진행 스트립의 후단부 안내장치.
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KR2020000025582U KR200215189Y1 (ko) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 역 진행 스트립의 후단부 안내장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR2020000025582U KR200215189Y1 (ko) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 역 진행 스트립의 후단부 안내장치 |
Publications (1)
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KR200215189Y1 true KR200215189Y1 (ko) | 2001-03-02 |
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ID=73088504
Family Applications (1)
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KR2020000025582U KR200215189Y1 (ko) | 2000-09-08 | 2000-09-08 | 역 진행 스트립의 후단부 안내장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR200215189Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101461478B1 (ko) | 2013-09-03 | 2014-11-13 | 주식회사 포스코 | 스트립 후단부의 길이 측정 장치 및 방법 |
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2000
- 2000-09-08 KR KR2020000025582U patent/KR200215189Y1/ko not_active IP Right Cessation
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KR101461478B1 (ko) | 2013-09-03 | 2014-11-13 | 주식회사 포스코 | 스트립 후단부의 길이 측정 장치 및 방법 |
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