KR100485081B1 - 효모 폐박을 활용한 조미캡슐을 함유하는 면 및 이의제조방법 - Google Patents

효모 폐박을 활용한 조미캡슐을 함유하는 면 및 이의제조방법

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Abstract

본 발명은, 효모 엑기스 제조 후 나오는 세포벽 성분인 효모 폐박을 기질과 함께 교반하여 기질을 포집하는 단계; 기질이 포집된 효모 폐박을 건조하는 단계; 및 건조된 기질 포집 폐박을 면 반죽에 첨가하여 제면하는 단계를 포함하여 이루어지는 면의 제조 방법과, 이 방법에 따라 제조된, 기질이 포집된 효모 폐박을 함유하는 면에 관한 것으로, 이에 따르면, 가격이 저렴하고 포집 공간이 크며 특유의 향기가 제거된 효모 폐박을 사용하여, 교반, 건조, 면 첨가의 간단한 공정으로 제조 가능한, 면 내부의 조미 성분 등의 수용성 기질이 안정화되어 삶는 공정 중에 면 밖으로 용출되는 것이 억제되는, 기질이 종래보다 훨씬 적게 면 반죽에 첨가되어도 기질의 효과가 유지되는 면을 얻을 수 있다.

Description

효모 폐박을 활용한 조미캡슐을 함유하는 면 및 이의 제조방법{NON-FRYING NOODLE WITH FLAVOR CAPSULE BY YEAST WASTE AND PREPARING METHOD THEREOF}
본 발명은 면 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 조미 성분을 포집할 수 있는 효모 폐박을 활용한 조미캡슐을 함유하는 면 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 면에 첨가되는 염, 맛성분 등의 조미 소재는 수용성이다. 따라서, 면 내부에 조미 성분들을 첨가하면, 끓는 물에서 삶는 유대 공정 중에 조미 성분들이 모두 용출되어 면에는 거의 잔존하지 않는다. 면 내부에 과량의 염을 첨가한다고 할지라도, 면에 잔존하는 양은 극히 적으며, 과량의 염으로 인해 면대 형성 자체가 불가능하였다.
검류, 변성전분, 덱스트린과 같은 수용성 피복물질이 식품의 풍미 성분을 포집하기 위하여 사용되지만, 이들 수용성 피복 물질은, 액상에서 수분과 접촉시 포집능력이 상실되고 풍미 성분이 한꺼번에 방출되므로, 면에 사용되더라도 유대 공정 중에 포집된 풍미성분이 유지될 수 없었다.
한편, 수불용성인 미생물의 세포벽 성분을 이용하여 풍미 성분을 포집함으로써 액상에서의 풍미 성분의 보호가 가능하도록 하려는 시도가 행하여졌다.
1980년대 곰팡이나 효모 등 크기가 크며 외벽이 단단한 미생물을 이용하여 그 내부에 염료, 향기성분, 표백물질, 의약품 등의 활성물질을 포집하는 기술이 연구되기 시작하여, 미생물 내에 염료를 포집함으로써 손에 묻어나지 않고 외부의 충격이나 자극이 있을 경우에 방출이 이루어지는 개념의 응용분야, '무카본 종이(carbonless paper)'라는 분야가 개척되었다.
또한 초기에는 포집능력을 갖는 미생물로서 고지방을 함유한 곰팡이를 이용하였는데, 이를 위해 질소 결핍 배지에서 곰팡이를 배양함으로써 40 ~ 60%의 고지방을 함유하는 곰팡이를 얻었고, 이를 이용해 염료, 플레이버(flavor), 아로마 등을 포집하여 단백질분해효소에 의해 방출을 촉진하거나 희석한 알데하이드 용액으로 방출을 억제하고자 하였다 (US 특허 제 4,001,480호).
이에 이어, 곰팡이, 효모를 이용하여 다양한 물질에 대한 포집실험이 수행되었는데 방향족 고리 구조를 갖는 물질일수록 포집이 잘 이루어진다는 이론에 근거하여 수용액상에서 다양한 향기성분에 대한 포집을 실시하였다 (EU 특허 제 87303135.5호). 또한, 향기 성분뿐만 아니라 빛에 민감한 농약이나 병충해약 성분 등을 효모에 포집함으로써 안정성을 확보하고자 한 시도도 있었다(WO 특허출원 제 90/19417호).
이러한 초기의 특정 고지방 함유 미생물에서 점차적으로 지방의 함량과 무관하게 포집하는 기술들이 개발되기 시작하여, 에탄올 등의 용출 촉진제를 사용하거나, 프로테아제의 처리로 세포 내 물질의 제거를 촉진하여 포집률을 향상시키는 방법이 제시되었고(EU 특허 제 91303553.1호), 알칼리 조건에서 글루카나제, 만나제의 처리로 세포벽을 약화시킨 후 포집을 촉진시키는 방법들도 제안되었다(EU 특허 제 91305102.5호).
그러나, 이들 방법은, 효모 세포 전체를 이용하거나 약간의 세포질을 제거한 후 포집하기 때문에 포집 공간이 적어 포집이 제한적이고, 세포질 유래의 독특한 효모 향으로 인해 식품에의 사용 및 응용에 한계가 있으며, 용매나 효소의 추가 처리 비용으로 상업화에 어려움이 있었다.
효모의 이와 같은 독특한 향을 제거하기 위하여, 과산화수소와 실리케이트를 이용하여 알카리조건에서 탈향함으로써 표백물질의 포집 및 그 응용을 위한 노력이 이루어졌다(WO 특허출원 제 93/11869호 및 US 특허 제 5,496,728호). 그러나 이 방법은, 과산화수소 및 산, 알칼리 처리공정으로 인하여 추가적인 내산 및 내알카리성의 특수설비가 필요하며, 이로 인하여 원료 가격이 상승하므로 역시 상업화에는 많은 어려움이 있다.
이에 대하여, 본 출원인은 '효모 세포벽 성분을 이용한 미세캡슐의 제조방법'(특허출원 제 2000-72117호) 및 '액상 형태에서 안정화된 기질의 포집 방법 및 이 방법에 의해 풍미 보존성을 향상시킨 페이스트'(특허출원 제 2001-38142호)를 출원한 바 있다.
그러나, 이상과 같이 미생물의 세포벽 성분을 활용하여 포집하는 방법은, 포집하고자 하는 유용 성분이 주로 방향족 고리 구조를 갖는 소수성 성분인 경우로, 소수성 성분이 약화된 세포벽과 세포막을 투과하여 세포막의 인지질에 친화적으로 흡착되어 수분과의 접촉에서도 안정하게 유지되도록 하는 개념이었다. 따라서, 미생물의 세포벽과 세포막에 제약을 받지 않고 확산으로 이동되는 수용성 성분에는 적용이 어려웠다.
본 발명은, 수용성 성분이 유대 공정 중에 면으로부터 빠져나오는 기존의 문제점을 해결하여, 유대 공정 중에도, 수용성 성분의 용출 억제 및 유지가 가능한, 기질 포집 효모 폐박을 활용한 조미캡슐을 함유하는 면의 제조 방법, 및 이에 따라 제조되는 면을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 효모 엑기스 제조 후 나오는 세포벽 성분인 효모 폐박을 기질과 함께 교반하여 기질을 포집하는 단계; 기질이 포집된 효모 폐박을 건조하는 단계; 및 건조된 기질 포집 폐박을 면 반죽에 첨가하여 제면하는 단계를 포함하여 이루어지는 면의 제조 방법과, 이 방법에 따라 제조된, 기질이 포집된 효모 폐박을 함유하는 면이 제공된다.
본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에서, 효모 폐박이란, 통상적인 효모 엑기스 제조 공정 중 유용성분인 엑기스 성분을 추출, 분리, 여과한 후 남겨지는 분말화된 효모 세포벽 성분(불용성 고형분)으로서, 주로 효모 세포벽 및 세포막으로 구성되며 일부의 세포질이 포함될 수도 있다.
기존에는 포집 물질로서 생효모나 곰팡이 등의 미생물 전체를 이용하거나, 이를 효소나 유기용매로 처리함으로써 포집률을 향상하고자 하였으나, 본 발명에 따르면, 산업적으로 효모의 세포 내 물질을 추출하고 남은 폐박을 활용함으로써, 가격이 저렴하고, 포집률 향상을 위한 추가 처리 없이, 포집 공간의 충분한 확보가 가능하다. 또한, 효모 엑기스 제조시 열수 추출 후 남은 폐박을 사용하므로, 효모의 세포질로부터 유래하는 효모 본연의 향이 제거되어 탈향 공정도 필요 없다.
본 발명에서, 기질이란 효모 세포벽 성분에 포집되어 산업적으로 이용될 수 있는 식품 맛 성분, 향기 성분, 기능성 물질, 염료, 이들의 혼합물 또는 이의 수용액이 모두 포함된다. 본 발명으로 포집 가능한 기질로는, 맛 성분, 향기 성분, 기능성 물질이 있으며, 이들의 혼합물 또는 이의 수용액도 포함된다. 맛 성분으로는, 염 계열 조미 소재, 간장 계열 조미 소재, 각종 고기 추출물, 야채 추출물, 해산물 추출물 등이 있으며, 향기 성분으로는 마늘, 양파, 대파, 고추, 생강, 후추 등이 있고, 기능성 물질로는 캡사이신과 같은 다이어트 물질, 콜레스테롤 저하 물질, 면역 증강 물질, 항암 물질 등이 있다. 그러나, 이들에만 한정되는 것이 아니며, 수성의 액상이거나, 수용액 상태가 될 수 있는 것이면 어느 것이나 가능하다.
상기 효모 폐박은, 건조 상태로 흡습능이 뛰어나므로, 수성 액상 또는 수용액 상태의 기질과 혼합시에 단순 확산을 통해 조미 성분을 쉽게 포집할 수 있다. 따라서, 상기 기질과 효모 폐박을 단순한 교반으로 함께 혼합하여, 기질을 폐박 내에 간단히 포집시킴으로써 조미캡슐을 얻을 수 있다.
상기 효모 폐박 중 기질의 함량은, 액상 또는 수용액 내 고형분 비율에 따라 달라질 수 있으나, 포집 효율성 및 건조적성을 고려하여, 수성 액상 또는 수용액 상태의 기질을 폐박 중량에 대하여 3 내지 7배 포집시키는 것이 바람직하며, 4배 포집시키는 것이 더 바람직하다. 3 배 미만이면 효모 세포벽 성분의 흡습 능력에 미달되므로 비효율적이고, 7배를 초과하면 흡습 능력을 넘어서므로 포집되지 않는 형태의 액상 분리가 이루어져, 이를 건조시킬 때 포집효율이 떨어지므로, 3 내지 7배인 것이 바람직하다.
이러한 기질 포집 폐박을 건조(분말화) 공정을 통해 안정화시킨다. 건조는 일반적인 진공건조, 냉동 건조, 분무 건조가 모두 가능하다.
상기 분말 형태의 폐박을 반죽에 직접 투입 및 제면하여, 폐박과 과량의 수분과의 접촉을 최소화함으로써, 기질이 다시 폐박 밖으로 빠져나오는 것을 막을 수 있다. 이와 같이, 일단 수분과의 접촉이 최소화된 형태로 반죽 내에 고르게 분포된 분말 형태의 폐박은 반죽 내에서 안정화되어, 제면 후 면의 유대 공정 중에 고온 및 수분과 접촉하여도, 포집된 기질이 보호되어 용출이 억제된다.
상기한 바와 같이, 효모 엑기스 제조 후 나오는 폐박으로, 면 내에서 유용성을 지속시키고자 하는 액상 또는 수용액 형태의 기질을 포집한 후 건조하고, 상기 기질이 포집된 폐박을 반죽에 투입하여 제면함으로써, 면 내에 기질이 유지되도록 할 수 있다. 이에 따라, 기질을 종래보다 훨씬 적게 첨가하여도 그 효과를 유지할 수 있다.
상기 면으로는, 생면, 유탕면 등이 모두 가능하며, 생면이 바람직하다.
상기 반죽 중 기질 포집 폐박의 함량은, 포집 기질의 강도, 맛, 색 등에 따라 달라지나, 밀가루 100 중량%에 대하여, 기질 포집 폐박이 0.5 내지 6.0 중량% 첨가되는 것이 바람직하다. 0.5 중량% 미만이면 기질의 맛을 느끼기 어렵고, 6.0 중량%를 초과하면 면에 영향을 주어 선호도가 떨어지므로, 0.5 내지 6.0 중량%가 바람직하다.
이와 같은 본 발명에 따른 수용성 성분의 포집 효모 폐박은, 면에 국한되지 않고, 제조 공정 및 조리 중 풍미 성분의 보호와 조절 방출이 가능하여 지속적으로 느낄 수 있는 스낵, 음료 등의 식품과, 특정 풍미 성분을 취식 기간 중 오랫동안 느끼고자 하는 제품, 및 특정 유효 성분의 지속적인 발현을 원하는 치약, 화장품 등의 식생활용품 및 제약용품에 널리 유용하게 응용될 수 있다.
하기 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
(실시예)
(실시예 1)
건조 분말 상태의 효모 폐박 1kg과, 정제수 3kg에 정제염 1kg을 녹인 포화 염용액을 혼합한 후, 건조하여 기질 포집 효모 폐박을 제조하였다. 밀가루 1kg에 상기 기질 포집 효모 폐박 60g을 혼합하고, 정제수 500g 투여하여 반죽을 형성하였다. 3.0 x 2.6mm의 두께로 면을 절출하여, 100℃의 끓는 물에서 6분간 삶아 생면을 제조하였다.
(실시예 2)
밀가루 1kg에 기질 포집 효모 폐박 30g을 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 생면을 제조하였다.
(비교예 1)
밀가루 1kg과, 정제수 470g에 정제염 30g을 녹인 염용액 500g을 혼합하여 반죽을 형성하고, 3.0 x 2.6mm의 두께로 면을 절출하여, 100℃의 끓는 물에서 6분간 삶아 생면을 제조하였다.
(비교예 2)
밀가루 1kg에 기질 포집 효모 폐박 70g을 혼합한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 생면을 제조하였다.
(실시예 3)
건조 분말 상태의 효모 폐박 1kg과, 고형분 함량 40%의 간장계 조미액 4kg을 혼합한 후, 건조하여 기질 포집 효모 폐박을 제조하였다. 밀가루 1kg에 상기 기질 포집 효모 폐박 19.5g을 혼합하고, 정제수 500g을 투여하여 반죽을 형성하였다. 3.0 x 2.6mm의 두께로 면을 절출하여, 100℃의 끓는 물에서 6분간 삶아 생면을 제조하였다.
(실시예 4)
밀가루 1kg에 기질 포집 효모 폐박 9.75g을 혼합한 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 방법으로 생면을 제조하였다.
(실시예 5)
밀가루 1kg에 기질 포집 효모 폐박 5.4g을 혼합한 것을 제외하고는 실시예 3과 동일한 방법으로 생면을 제조하였다.
(비교예 3)
밀가루 1kg과, 정제수 470g에 고형분 함량 40%의 간장계 조미액 30g을 녹인 조미용액 500g을 혼합하여 반죽을 형성하고, 3.0 x 2.6mm의 두께로 면을 절출하여, 100℃의 끓는 물에서 6분간 삶아 생면을 제조하였다.
(시험예 1)
실시예 1 내지 2 및 비교예 1의 생면에 대하여, 물 500g에 면 230g을 첨가하여 2분간 조리한 후, 염미에 대한 관능평가를 실시하였다. 평가는, 충분히 훈련된 전문관능 시험요원 15명이 생면을 시식한 후, 다음과 같이 7단계 채점 척도 검사로 평가하고, 그 평균점으로 판정하였다.
맛: 1-매우 약하다, 2-약하다, 3-조금 약하다, 4-보통이다, 5-조금 강하다, 6-강하다, 7-매우 강하다.
그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
구분 밀가루 대비기질 포집 폐박의 투입농도(%) 밀가루 대비염의 실제투입 농도(%) 관능평가
비교예 1 - 3.0% 4.0
비교예 2 7% 3.5% 7.0
실시예 1 6% 3.0% 7.0
실시예 2 3% 1.5% 5.5
상기 표 1과 같이, 기질 포집 효모 폐박을 사용한 실시예의 경우, 폐박을 사용하지 않은 비교예 1에 비하여, 동일한 농도의 염을 첨가한 실시예 1 뿐만 아니라 절반의 염만 첨가한 실시예 2에서도 염미가 강하게 느껴졌다.
(시험예 2)
실시예 3 내지 5 및 비교예 3의 생면에 대하여, 시험예 1과 동일한 방법으로 조리한 후, 동일한 방법으로 소고기 향에 대한 관능평가를 실시하였다.
그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 밀가루 대비기질 포집 폐박의 투입농도(%) 밀가루 대비조미액의 실제투입 농도(%) 관능평가
비교예 3 - 3.00% 4.0
실시예 3 1.95% 3.00% 6.5
실시예 4 0.975% 1.50% 5.5
실시예 5 0.54% 0.83% 4.5
상기 표 2와 같이, 소고기향을 특징으로 하는 간장계 조미소재에 대해서도, 기질 포집 효모 폐박을 사용한 실시예 3 내지 5의 경우, 폐박을 사용하지 않은 비교예 3에 비하여 조미액이 소량 첨가되어도 소고기향이 강하게 느껴졌다. 이를 통하여, 본 발명에 따르면, 면의 삶는 공정 중 맛성분과 향기성분의 용출이 억제됨을 확인하였다.
본 발명에 따르면, 가격이 저렴하고 포집 공간이 크며 특유의 향기가 제거된 효모 폐박을 사용하여, 교반, 건조, 면 첨가의 간단한 공정으로 제조 가능한, 면 내부의 조미 성분 등의 수용성 기질이 안정화되어 삶는 공정 중에 면 밖으로 용출되는 것이 억제되는, 기질이 종래보다 훨씬 적게 면 반죽에 첨가되어도 기질의 효과가 유지되는 면을 얻을 수 있다.

Claims (5)

  1. 효모 엑기스 제조 후 나오는 세포벽 성분인 효모 폐박을 수용성으로 식품의 맛 성분, 향기 성분, 기능성 물질, 염료, 이들의 혼합물 또는 이의 수용액으로 구성되는 기질과 함께 교반하여 기질을 포집하는 단계;
    기질이 포집된 효모 폐박을 건조하는 단계; 및
    건조된 기질 포집 폐박을 면 반죽에 첨가하여 제면하는 단계를 포함하여 이루어지는 면의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    밀가루 100 중량%에 대하여, 기질이 포집된 폐박이 0.5 내지 6.0 중량% 첨가되는 것을 특징으로 하는 면의 제조 방법.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 기질 포집 폐박은, 수성 액상 또는 수용액 상태의 기질을 폐박 중량에 대하여 3 내지 7배 포집시킨 것임을 특징으로 하는 면의 제조 방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중의 어느 한 항에 따른 방법으로 제조된, 기질이 포집된 효모 폐박을 함유하는 면.
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