상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 안감과 겉감의 이중원단으로 이루어지고, 상기 안감과 겉감이 결합되게 일정한 간격의 횡방향으로 재봉하여 형성된 재봉선에 의해 형성된 다수개의 다운격실에 오리털이 주입된 통상의 다운쟈켓에 있어서; 상기 오리털이 접촉되면서 상기 안감과 겉감을 동시에 재봉하는 재봉선 및 합봉선을 따라서 상기 안감과 겉감 사이에 일정한 폭으로 된 띠 형상의 원단테이프가 상기 안감 및 겉감과 일체되게 봉재된 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 발명은 상기 원단테이프가 양면테이프 또는 심실링테이프인 것을 특징으로 하는 것이다.
또한, 본 발명은 상기 원단테이프가 열 변형에 의해 상기 안감과 겉감을 동시에 융착되는 것을 특징으로 하는 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명의 바람직함 실시예를 설명한다.
도 3에 도시된 바와 같이 다운쟈켓의 사시도로 본 발명의 구성을 살펴보면, 본 발명은 몸체의 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 및 깃 별로 각각 안감(21)과 겉감(22)이 되는 원단을 펼쳐 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 및 깃 별로 각각 재단하여 각각의 낱장을 만든다.
이와 별도로 원단테이프(29, 30, 31)를 폭이 0.5~2.5㎝되도록 재단한다. 원단테이프(29, 30, 31)의 최소폭을 0.5㎝로 제한하는 이유는 원단테이프(29, 30, 31)의 폭이 0.5㎝이하 경우에는 원단테이프(29, 30, 31)와 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 및 깃의 각각의 낱장과 일체로 재봉할 경우에 원단테이프(29, 30, 31)의 폭이 미싱의 노루발 폭보다 좁아서 원단테이프(29, 30, 31)가 밀려나서 재봉이 되지 않거나 불량이 발생할 수 있기 때문이고, 원단테이프(29, 30, 31)의 최대폭을 2.5㎝로 제한 하는 이유는 원단테이프(29, 30, 31)의 폭이 2.5㎝이상 경우에는 원단테이프(29, 30, 31)와 각각의 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 및 깃 별의 낱장과 일체로 재봉하여 완제품으로 완성되었을 경우에는 다운쟈켓(20)의 옷감을 잡으면 원단테이프(29, 30, 31)까지 잡게 됨으로서 얇고 부드럽지 못한 질감을 느끼게 되며 원단테이프(29, 30, 31)가 오리털의 볼륨을 제한하게되어 볼륨감이 어느 정도 상실되기 때문이다.
상기 앞판(27), 뒷판(26) 및 팔(28) 별로 각각 재단하여 만들어진 각각의 낱장에서 안감(21)과 겉감(22)중 어느 하나에 각각 낱장의 배면에 오리털 주입구로 사용되는 부분의 가장자리를 따라서 상기 원단테이프(30)를 안치하고 약 2,500s.p.m의 봉재속도로 안감(21) 또는 겉감(22)의 낱장과 원단테이프(30)를 일체로 봉재한다.
상기 봉재속도를 제한하는 이유는 봉재속도가 너무 느리면 생산성이 떨어지고, 봉재속도가 너무 빠르면 바늘에 열이 발생하여 바늘 주위의 원단이 녹아 바늘 구멍이 커지는 현상이 발생하거나 재봉기의 노루발이 원단테이프(30)를 누르는 압력과 각각의 낱장의 진행하는 속도와 균형이 맞지 않아 원단테이프(30)가 낱장과 분리되는 경우가 발생하기 때문이다.
도 4는 퀼팅선이 표시된 본원 발명 몸체의 앞·뒷판 및 팔의 평면도와 같이, 상기 앞판(27), 뒷판(26) 및 팔(28) 별로 각각 재단하여 만들어진 각각의 낱장에서 안감(21)과 겉감(22)중 어느 하나에 각각 낱장의 배면에 직선자 등을 사용하여 분자고 등으로 누빔을 실시하기 위한 가상의 선인 퀼팅선(25)을 긋는다. 즉 앞판(27), 뒷판(26) 및 팔(28) 별로 각각 안감(21) 낱장의 배면에만 퀼팅선(25)을 그리든지 아니면 겉감(22) 낱장의 배면에만 퀼팅선(25)을 긋는 것이다.
도 5는 퀼팅선에 원단테이프가 부착된 본원 발명의 몸체의 앞판의 평면도(뒷판 및 팔에 대한 것은 앞판과 동일하므로 도면을 생략)와 같이, 상기 원단테이프(29)를 사용하고자 하는 앞판(27), 뒷판(26) 및 팔(28) 별로 각각 낱장의 퀼팅선(25) 길이보다 약간 길게 절단하여 절단된 원단테이프(29)를 사용하고자하는 각각 낱장의 퀼팅선(25)의 중간에 위치하도록 길이방향으로 안치시키고, 앞판(27), 뒷판(26) 및 팔(28) 별로 퀼팅선(25)을 그리지 않은 낱장의 배면과 원단테이프(29)를 부착한 낱장의 배면을 마주보게 한다.
도 6은 퀼팅선 원단테이프가 봉재된 본원 발명의 몸체의 앞판의 평면도(뒷판 및 팔에 대한 것은 앞판과 동일하므로 도면을 생략)와 같이, 상기 원단테이프(29)가 안치된 퀼팅선(25)을 따라서 재봉기를 사용하여 안감(21)과 겉감(22)의 낱장과 원단테이프(29)가 일체도록 봉재한다. 이때 봉재속도는 약 2,500s.p.m로 한다.
봉재된 각각의 낱장에서 낱장보다 돌출되어 긴 원단테이프(29)는 돌출부분을 절단하고 합치된 낱장에서 봉재된 원단테이프(29) 부위를 다리미로 다려 주면 원단테이프(29)가 다림열에 의해 열 변형을 일으켜 약간 수축되면서 안감(21) 및 겉감(22) 낱장의 바늘구멍을 밀폐시키면서 안감(21) 및 낱장과 동시에 열 융착된다.
이때, 다림질 온도가 약 120°되게하는데 이 온도로 제한하는 이유는 다림질할 때 봉재된 원단테이프(29)가 다람열로 인하여 어느 정도 원단의 수축이 되면서 바늘구멍을 밀폐시키는 효과를 가져오면서 원단테이프(29)와 각각의 낱장이 동시에 융착되기 때문이다. 다림질 온도가 상기 온도보다 월등히 낮을 경우에는 원단테이프(29)가 수축이 되지 않을 뿐만 아니라 낱장에 융착되지 못하고, 상기 온도보다 월등히 높을 경우에는 원단테이프(29)가 낱장에 융착되나 원단테이프(29)의 수축이 너무 커서 융착된 낱장이 쪼글쪼글해지는 경우가 발생하기 때문이다.
도 7은 합봉선에 원단테이프가 부착된 본원 발명 몸체의 평면도(뒷판 및 팔에 대한 것은 앞판과 동일하므로 도면을 생략)와 같이, 상기 각각의 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 별로 안감(21)과 겉감(22)의 낱장이 전면을 마주보게 하고 즉 원단테이프(29, 30)가 외부로 향하도록 합치된 낱장의 가장자리를 따라서 상기 원단테이프(31)를 길이방향으로 안치시키되 오리털 주입구는 기 원단테이프(30)를 안치하였으므로 다시 안치하지 않는다.
상기 앞판(27) 및 뒷판(26)의 안감(21)과 겉감(22)의 낱장의 경우에는 오리털 주입구를 제외한 옆구리틔임선, 어깨재봉선 및 목구리재봉선을 비롯한 가장자리 테두리선을 따라서 원단테이프(31)를 안치하고, 상기 팔(28)의 안감(21)과 겉감(22)의 낱장의 경우에는 오리털 주입구를 제외한 어깨재봉선을 비롯한 가장자리 테두리선을 따라서 원단테이프를 안치하여, 새로 안치된 원단테이프(31)를 따라서 안감(21)과 겉감(22) 및 원단테이프(31)를 일체로 재봉하고 낱장보다 돌출된 긴 원단테이프(31)는 돌출부분을 절단한다.
돌출된 원단테이프(31)를 절단한 후 원단테이프(31)가 안치된 옆구리틔임선, 어깨재봉선, 목구리재봉선 및 가장자리 테두리선을 따라서 다림질을 하되 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28)의 각각의 합봉된 낱장에서 오리털 주입구는 다림질을 하지 않는다.
봉재속도는 상기와 같이 약 2,500s.p.m로 하며 다림질온도도 상기와 같이 약 120°로 하며 다림열에 의해 원단테이프(31)가 열 변형을 일으켜 약간 수축되면서 바늘구멍을 밀폐시키면서 낱장과 동시에 열 융착된다.
앞판(27), 뒷판(26), 팔(28)의 각각의 합봉된 낱장을 오리털 주입구를 통하여 뒤집어 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 부분을 완성한다.
한편, 깃(퀼팅선 및 원단테이프 부착에 대한 도면이 상기 4~7도와 동일하므로 도면을 생략)도 상기에서 오리털 주입구에 원단테이프를 안치하여 봉재한 안감(21) 또는 겉감(22)의 각각을 전면이 마주보게 합치하고 합치된 낱장에서 가장자리를 따라서 상기 원단테이프를 길이방향으로 안치시키되 오리털 주입구는 기 원단테이프를 안치하였으므로 다시 안치하지 않는다.
다시말하면, 깃 낱장에서 오리털 주입구를 제외한 목구리재봉선을 비롯한 가장자리 테두리선을 따라서 원단테이프를 안치하고 새로 안치된 원단테이프를 따라서 안감(21)과 겉감(22) 및 원단테이프를 일체로 재봉하고 낱장보다 돌출된 긴 원단테이프는 돌출부분을 절단한다.
돌출된 원단테이프를 절단한 후 원단테이프가 안치된 목구리재봉선 및 가장자리 테두리선을 따라서 다림질을 하되 깃의 합봉된 낱장에서 오리털 주입구는 다림질을 하지 않는다.
봉재속도는 상기와 같이 약 2,500s.p.m로 하며 다림질온도도 상기와 같이 약 120°로 하며 다림열에 의해 원단테이프가 열 변형을 일으켜 약간 수축되면서 바늘구멍을 밀폐시키면서 낱장과 동시에 열 융착된다.
앞판(27), 뒷판(26), 팔(28)의 각각의 합봉된 낱장을 오리털 주입구를 통하여 뒤집어 깃 부분을 완성한다.
부분이 완성된 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 및 깃의 내부 즉 상기 안감(21)과 겉감(22) 사이에 오리털을 주입하게 되는데, 깃 및 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28)의 다운격실(24)별로 정확한 중량의 오리털을 주입하기 위해 원통으로된 오리털 주입용기(32)의 중량을 미리 측정하여둔다.
도 8은 본원 발명의 몸체의 앞판에 오리털을 주입하는 상태도와 같이, 앞판(27), 뒷판(26)과 팔(28)의 다운격실(24) 및 깃 내부에 주입할 오리털을 오리털 주입용기(32)로 그 적정 무게를 달아 두고 오리털이 충진된 오리털 주입용기(32)를 깃 및 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28)의 오리털 주입구로 삽입하고 오리털 주입용기(32)의 후방에서 피스톤(33)으로 오리털을 밀어 내어 오리털 주입용기(32) 내의 오리털이 다운격실(24) 및 깃에 충진된다. 정밀한 중량계로 오리털을 달아 정확하게 주입함으로서 다운쟈켓(20)의 품질을 일정하게 하는 장점이 있다.
앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 및 깃에서 오리털을 주입한 후 오리털 주입구를 약 2,500s.p.m의 봉재속도로 안감(21) 또는 겉감(22)의 낱장과 원단테이프(29, 30, 31)를 일체로 봉재하여 합봉하고 오리털 주입구 부분을 다리미로 약 120°로 다림질하여 앞판(27), 뒷판(26), 팔(28) 및 깃을 완성한다. 상기 다림열에 의해 원단테이프(29, 30, 31)가 열 변형을 일으켜 약간 수축되면서 바늘구멍을 밀폐시키면서 낱장과 동시에 열 융착된다.
상기 원단테이프(29, 30, 31)는 양면테이프 또는 심실링테이프를 사용하는데, 양면테이프 는 양면테이프와 심실링테이프는 자체에 접착기능이 있어 안감(21)과 겉감(22)을 자연적으로 부착할 수 있거나 다림열에 안감(21)과 겉감(22)을 융착하는 기능으로 인하여 바늘구멍을 자연스럽게 막는 효과가 있기 때문이다.
오리털이 주입된 앞판(27)과 뒷판(26)과는 옆구리틔임선을 합치하여 재봉기로 합봉하고, 오리털이 주입된 앞판(27)과 뒷판(26) 및 팔(28)은 어깨재봉선을 합치하여 재봉기로 합봉하고, 오리털이 주입된 앞판(27)과 뒷판(26) 및 깃은 목구리재봉선을 합치하여 재봉기로 합봉한 후 각각의 합봉부를 다리미로 다림질 한다.
이때에도 약 2,500s.p.m의 봉재속도로 봉재하고 오리털 약 120°의 열로 다림질한다.
합봉후 다시 약 120°열로 옆구리틔임선, 어깨재봉선, 목구리재봉선, 퀼팅선(25) , 가장자리테두리선 및 오리털 주입구를 재 다림질하여 완성품의 제품이 된다. 재 다름질하는 이유는 상기 다림질에서 다림질이 잘 되지 않아 부분적으로 안감(21) 및 겉감(22)에 바늘구멍이 있는 것을 방지하고 안감(21)테이프가 안감(21) 및 겉감(22)에 융착되지 않는 부분을 방지하고 옷의 매뭇새를 다듬기 위함이다.
상기와 같이 완성된 다운쟈켓(20)은 퀼팅선(25)의 재봉선 및 옆구리틔임선, 어깨재봉선, 목구리재봉선, 가장자리테두리선 및 오리털 주입구의 합봉선 마다 즉 오리털과 접촉되는 모든 재봉선 및 합봉선을 따라서 안감(21)과 겉감(22) 사이에 일정한 폭으로 된 띠 형상의 원단테이프(29, 30, 31)가 상기 안감(21) 및 겉감(22)과 일체되게 봉재되면서, 원단테이프(29, 30, 31)가 열 변형에 의해 상기 안감(21)과 겉감(22)을 동시에 융착되고 상기 원단테이프(29, 30, 31)가 재봉선의 바늘구멍을 밀폐함으로서 다운쟈켓(20) 내의 오리털이 외부로 삼출되지 않는 것이다.
다림질시 원단테이프(29, 30, 31)가 먼저 안감(21)과 겉감(22)보다 용융되어 안감(21)과 겉감(22)을 동시에 융착됨으로서 재봉선 가까이로 오리털의 접근을 방지하는 역활을 함으로서 보다더 확실하게 오리털이 삼출되지 않는 것이다. 즉, 본 발명의 다운쟈켓(20)은 원단테이프(29, 30, 31)가 안감(21)과 겉감(22)에 융착되어 1차적으로 오리털이 삼출되지 않게 하고 원단테이프(29, 30, 31)가 용융되어 바늘구멍을 밀폐함으로서 2차적으로 오리털이 삼출되지 않게 한다.
일반적으로 다운쟈켓(20)의 재봉에서는 국산 11번 바늘을 사용하고 있으나 그 직경이 굵으므로서 바늘구멍이 커게 되어 오리털의 삼출현상이 더 심하게 되고 이를 방지하기 위해 국산 7번 바늘을 사용할 경우에는 바늘이 직경이 작아 작업중에 쉽게 절단되거나 휨현상이 발생하여 봉재가 곤란하게 되며 그 바늘구멍으로도 오리털이 삼출되기도 한다.
본 발명에서는 이런 점을 감안하여 독일산 7번 바늘을 사용함으로서 절단되거나 휨현상이 발생하지 않으면서 작은 바늘구멍을 원단테이프(29, 30, 31)가 조금 용융되어도 이를 밀폐할 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 시제품을 제작하여 서울에 위치하는 의류품에 대한 공인시험기관인 한국의류시험연구원에 3차례의 다운삼출에 대한 시험을 의뢰한 바 다음과 같은 시험성적에 대한 결과가 나왔다.
내세탁성 : KSK 0432 : 1999 3회 기계세탁 (1) (1) (B) (켄모어자동세탁기, 정상, 30±3℃, 옷걸이건조, 1.8㎏, 수퍼타이 표준사용량)
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변퇴색(급) |
- |
- |
- |
다운삼출현상(급) |
4 |
4 |
4 |
봉제선 터짐현상 |
없음 |
없음 |
없음 |
원단Wrinkle현상(급) |
4 |
4 |
4 |
봉재선Puckering 현상(급) |
4 |
4 |
4 |
상기 성적 중에서 다운삼출등급에서 5급은 비닐봉지에 오리털을 밀봉한 상태이며, 4급은 약 31×33㎝의 크기에서 10개이하 이나 본원 발명은 1개정도 다운이 삼출될 정도였음.