KR100458674B1 - 팽창흑연제 편사 - Google Patents

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KR100458674B1
KR100458674B1 KR10-2001-7010650A KR20017010650A KR100458674B1 KR 100458674 B1 KR100458674 B1 KR 100458674B1 KR 20017010650 A KR20017010650 A KR 20017010650A KR 100458674 B1 KR100458674 B1 KR 100458674B1
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후지와라마사루
이케다다카시
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니폰 필라고교 가부시키가이샤
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
    • F16J15/20—Packing materials therefor
    • F16J15/22—Packing materials therefor shaped as strands, ropes, threads, ribbons, or the like

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Abstract

본 발명은 유체기기의 축밀봉부 등에 이용되는 글랜드패킹의 팽창흑연제 편사에 관한 것으로, 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사에는 소정폭의 팽창흑연테이프(1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)를 긴쪽방향으로 매설된 내보강형의 편사기재(3)를 이용하고, 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)가 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)를 접어 구부린 상태에서 비틀림가공하던지, 또는 편사기재(3)를 비틀림가공하면서 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)가 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 해당 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)를 접어 구부리며, 본 발명에 따르면, 팽창흑연제 편사의 비틀림가공 시에 있어서의 팽창흑연입자의 박락이 감소 또는 방지된다.

Description

팽창흑연제 편사{EXPANDED GRAPHITE-MADE KNITTING YARN}
종래, 예를 들면 유체기기의 축밀봉부 등에 이용하는 글랜드패킹의 편사로서 도 13에 나타내는 편사(3)가 알려져 있었다. 이 편사(3)는 소정폭의 팽창흑연테이프(1)의 폭방향으로 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 것이다.
그런데, 편사를 복수개 편조(編組)하여 글랜드패킹을 얻는 데에 대해서, 그 편조를 양호하게 실시할 수 있도록 하기 위해서 상기 편사(3)를 도 14에 나타내는 바와 같이 비틀림가공하여 두고 싶다는 요망이 있다.
그러나, 팽창흑연테이프(1)는 인장강도가 약하고 무른 성질을 갖고 있는데다가 폭방향양단부(1a, 1b)의 가장자리는 팽창흑연입자간의 내박락성(耐剝落性)이 작다. 즉, 폭방향양단부(1a, 1b)의 가장자리에서는 팽창흑연입자가 벗겨져 떨어지기 쉽다. 게다가, 비틀림가공한 팽창흑연제 편사를 얻기 위해서 내보강형의 편사(3)를 비틀림가공한 경우, 폭방향양단부(1a, 1b)의 가장자리에 큰 인장력, 전단력(剪斷力)이 작용하는 것으로 되므로, 폭방향양단부(1a, 1b)의 가장자리에서 균열을 발생한다. 따라서 폭방향양단부(1a, 1b)의 가장자리 및 그 근처의 팽챵흑연입자가 박락(剝落)한다.
이와 같이 팽창흑연입자가 박락한 상태에서 비틀림가공된 구조의 팽창흑연제 편사(10)를 복수개 집속(集束)하여 편조 또는 비틀림가공하면, 이 편조 시 또는 비틀림가공 시에 있어서 더욱 더 팽창흑연입자의 박락이 진행하는 것으로 된다.
본 발명은 유체기기의 축밀봉부 등에 이용하는 글랜드패킹의 팽창흑연제 편사(編絲)에 관한 것이고, 특히, 글랜드패킹의 내압성을 높일 수 있는 팽창흑연제 편사에 관한 것이다.
도 1a는 본 발명의 한 실시형태에 관련되는 편사기재의 사시도.
도 1b는 본 발명의 한 실시형태에 관련되는 편사기재의 사시도.
도 1c는 본 발명의 한 실시형태를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 5a는 본 발명의 또 다른 실시형태에 관련되는 편사기재의 사시도.
도 5b는 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 6a는 본 발명의 또 다른 실시형태에 관련되는 편사기재의 사시도.
도 6b는 본 발명의 또 다른 실시형태에 관련되는 편사기재의 사시도.
도 6c는 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시형태를 부분적으로 확대하여 나타내는 단면도.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시형태를 부분적으로 확대하여 나타내는 단면도.
도 12는 편사기재의 변형예를 나타내는 단면도.
도 13은 내보강형의 편사기재의 한 예를 나타내는 사시도.
도 14는 종래의 팽창흑연편사의 한 예를 나타내는 사시도이다.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1: 팽창흑연테이프
1a: 팽창흑연테이프의 일단부(편사기재의 일단부)
1b: 팽창흑연테이프의 타단부(편사기재의 타단부)
2: 보강섬유
2A: 보강선
3: 내보강형의 편사기재
5: 블라스트에 의한 제거부
6: 접착제
10: 팽창흑연제 편사
c: 팽창흑연입자간의 틈
본 발명의 목적은 팽창흑연입자의 박락을 감소 또는 방지할 수 있는 팽창흑연제 편사를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해서 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사는 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되어 있는 편사기재의 폭방향의 적어도 일단부가 해당 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 비틀림가공되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 편사기재의 폭방향의 적어도 일단부가 해당 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 비틀림가공되어 있기 때문에 비틀림가공 시에 있어서 상기 일단부의 가장자리에 직접 커다란 인장력이나 전단력이 작용하지 않고, 이 일단부의 가장자리에서의 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 관련되는 다른 팽창흑연제 편사는 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설된 편사기재의 폭방향의 적어도 일단부가 해당 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 또한 폭방향의 양단부의사이가 굴곡하도록 비틀림가공되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 비틀림가공 시에 있어서 상기 일단부의 가장자리에 직접 커다란 인장력이나 전단력이 작용하지 않고, 이 일단부의 가장자리에서의 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다고 하는 작용에 더불어서 편사기재의 폭방향의 양단부의 사이가 굴곡되기 때문에 편사기재의 폭방향 칫수가 축소되어 비틀림가공이 용이하게 되고, 비틀림가공성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관련되는 또 다른 팽창흑연제 편사는 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되고, 블라스트가공에 의해 상기 팽창흑연테이프의 표면측의 팽창흑연입자의 일부가 제거되어 있는 편사기재가 비틀림가공되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 팽창흑연테이프의 표면측에 있어서의 균열을 일으키기 쉬운 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부가 블라스트가공에 의해 제거되므로써 비틀림가공 시에 있어서 편사기재의 폭방향의 양단부에 큰 인장력이 작용하더라도 여기에서의 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 관련되는 또 다른 팽창흑연제 편사는 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되고, 블라스트가공에 의해 상기 팽창흑연테이프의 표면측의 팽창흑연입자의 일부가 제거되어 있는 편사기재의 폭방향의 적어도 일단부가 해당 편사기재의 폭방향의 안쪽으로 향하도록 비틀림가공되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 비틀림가공 시에 있어서 상기 일단부의 가장자리에 직접 커다란 인장력이나 전단력이 작용하지 않고, 상기 일단부의 가장자리에서의 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다고 하는 작용에 더불어서 팽창흑연테이프의 표면측에 있어서의 균열을 일으키기 쉬운 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부가 블라스트가공에 의해 제거되므로써 비틀림가공 시에 있어서, 편사기재의 폭방향의 양단부에 큰 인장력이 작용하더라도 여기에서의 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다고 하는 작용이 부가된다. 이에 따라 한층 확실하게 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다.
본 발명에 관련되는 또 다른 팽창흑연제 편사는 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되고, 블라스트가공에 의해 상기 팽창흑연테이프의 표면측의 팽창흑연입자의 일부가 제거되어 있는 편사기재의 폭방향의 적어도 일단부가 해당 편사기재의 폭방향의 안쪽으로 향하도록 또한 폭방향의 양단부의 사이가 굴곡하도록 비틀림가공되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 비틀림가공 시에 있어서 상기 일단부의 가장자리에 직접 커다란 인장력이나 전단력이 작용하지 않고, 상기 일단부의 가장자리에서의 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다고 하는 작용에 더불어서 편사기재의 폭방향의 양단부의 사이가 굴곡되기 때문에 편사기재의 폭방향 칫수가 축소되어 비틀림가공이 용이하게 되고, 비틀림가공성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관련되는 또 다른 팽창흑연제 편사는 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되고, 블라스트가공에 의해 상기 팽창흑연테이프의 표면측의 팽창흑연입자의 일부가 제거되어 있는 편사기재가 비틀림가공되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 팽창흑연테이프의 표면측에 있어서의 균열을 일으키기 쉬운 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부가 블라스트가공에 의해 제거되므로써 비틀림가공 시에 있어서, 편사기재의 폭방향의 양단부에 큰 인장력이 작용하더라도 여기에서의 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 감소시킬 수 있다. 이에 따라 한층 확실하게 균열의 발생 및 균열의 발생에 동반하는 팽창흑연입자의 박락을 방지할 수 있다.
본 발명에 관련되는 또 다른 팽창흑연제 편사는 편사기재에 있어서의 블라스트가공으로 제거된 상기 팽창흑연테이프의 표면측에 윤활재가 함침되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 팽창흑연테이프의 표면측에 있어서의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부가 블라스트가공에 의해 제거되므로써 팽창흑연입자간에 침투성에 좋은 틈이 형성된다. 이로 인해 윤활재가 상기 틈으로 침투하기 쉽게 되고, 이 틈에 윤활재를 함침시키는 것으로 팽창흑연제 편사의 윤활성이나 융화성 등을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 관련되는 또 다른 팽창흑연제 편사는 상기 보강섬유가 상기 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있는 것을 특징으로 하고 있다. 본 발명에 따르면, 보강섬유의 높은 인장강도를 접착제의 접착력에 의하여 팽창흑연제 편사에 확실하게 부여하여 팽창흑연제 편사의 인장강도를 높일 수 있다.
상기 각 발명에 있어서, 「편사기재의 폭방향의 적어도 일단부가 해당 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록」이란, 비틀림가공 시에 있어서, 상기 일단부가 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하게 되면 좋다고 하는 의미이다. 따라서, 예를 들면 비틀림가공전에 미리 상기 일단부를 편사기재의 폭방향 안쪽으로 접어 구부려서 형성하여 두고서 비틀림가공 시에 상기 일단부를 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 해도 좋으며, 또는 상기 일단부를 컬(curl)상, 소용돌이상, 경사내향상, 그 밖의 형상으로 하여 두고서 비틀림가공 시에 상기 일단부를 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 해도 좋다.
또 편사기재는 1장의 경우에 한하지 않고, 복수장의 편사기재를 겹쳐서 그것들의 편사기재의 폭방향의 적어도 일단부가 해당 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 비틀림가공해도 좋다.
또 편사기재의 폭방향 양단부를 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 해도 좋은 것은 물론이다.
또한 편사기재의 폭방향의 양단부의 사이가 굴곡하도록이란, 비틀림가공 시에 있어서 폭방향의 양단부의 사이가 굴곡하게 되면 좋다고 하는 의미이다.
이하 본 발명의 호적한 실시형태를 도면에 의거하여 설명한다. 도 1a∼도 1c는 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이들의 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 도 1a와 같이 소정폭의 팽창흑연테이프(1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 내보강형의 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 폭방향의 양단부, 즉 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)를 도 1b와 같이 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 접어 구부린 후, 도 1c와 같이 편사기재(3)의 폭방향중앙부를 긴쪽방향으로 V자상으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 도 1b의 내보강형의 편사기재(3)를 비틀림가공하는 것이다.
보강섬유(2)로서 목면, 레이온, 페놀, 아라미드, PBO, PBI, PTFE, PPS, PEEK 등의 유기섬유 중에서 선택된 1개 또는 유리섬유, 탄소섬유, 세라믹섬유 등의 무기섬유 중에서 선택된 1개, 또는 스테인레스, 인코넬, 모넬 등의 금속선 중에서 선택된 1개가 사용된다. 물론, 상기 유기섬유, 무기섬유 및 금속선을 적당히 선택하여 복합 사용해도 좋다.
도 2는 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 다른 실시형태를 나타내는 사시도이고, 이 도면에 있어서 팽창흑연제 편사(10)는 소정폭의 팽창흑연테이프(1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 내보강형의 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 폭방향의 일단부(1a)만을 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 접어 구부린 후, 편사기재(3)의 폭방향중앙부를 긴쪽방향으로 V자상으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 V자상으로 굴곡시키지 않고 상기 편사기재(3)를 비틀림가공하는 것이다.
도 3은 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 소정폭의 팽창흑연테이프 (1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 내보강형의 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 폭방향의 양단부, 즉 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)가 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)를 컬(curl)하는 동시에, 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 내보강형의 편사기재(3)를 비틀림가공하면서 양단부(1a, 1b)를 컬시키는 동시에, 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)를 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하게 하는 것이다.
도 4는 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 소정폭의 팽창흑연테이프 (1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 폭방향의 일단부, 즉 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 일단부(1a)만을 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 일단부(1a)를 컬하는 동시에, 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 내보강형의 편사기재(3)를 비틀림가공하면서 일단부(1a)를 컬시키는 동시에, 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 흑연팽창테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)를 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하게 하는 것이다.
도 5a및 도 5b는 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이들 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 도 5a와 같이 소정폭의 팽창흑연테이프(1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 표면측에 있어서의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부를 블라스트가공에 의해 제거(5)한 후, 도 5b와 같이 편사기재(3)의 폭방향중앙부를 긴쪽방향으로 V자상으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 V자상으로 굴곡시키지 않고 비틀림가공하는 것이다.
팽창흑연테이프(1)의 표면측에 있어서의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자는 해당 입자보다도 작은직경의 입자에 의한 마이크로 블라스트가공에 의해 제거된다. 즉, 팽창흑연테이프(1)의 외면으로부터 150㎜ 떨어진 위치로부터 2㎏/㎠의 공기압에 의해 SiC 등의 미립자(예를 들면 입자직경 15㎛)로 블라스트된다. 이와 같이 마이크로 블라스트가공을 실시하는 것으로 30∼40g의 범위에 있었던 블라스트가공전의 팽창흑연입자의 내박리강도가 140∼150g의 범위로 증대한다.
도 6a∼도 6c는 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이들 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 도 6a와 같이 소정폭의 팽창흑연테이프(1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 내보강형의 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 표면측에 있어서의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부를 블라스트가공에 의해 제거(5)하는 동시에, 이 편사기재(3)의 폭방향의 양단부, 즉 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)가 도 6b와 같이 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 접어 구부린 후, 도 6c와 같이 편사기재(3)의 폭방향중앙부를 긴쪽방향으로 V자상으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 V자상으로 굴곡시키지 않고 도 6b의 내보강형의 편사기재(3)를 비틀림가공하는 것이다.
도 7은 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 소정폭의 팽창흑연테이프 (1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 내보강형의 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 표면측에 있어서의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부를 마이크로 블라스트가공에 의해 제거(5)하는 동시에, 이 편사기재(3)의 폭방향의 일단부, 즉 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 일단부(1a)만을 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 접어 구부린 후, 편사기재(3)의 폭방향중앙부를 긴쪽방향으로 V자상으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 V자상으로 굴곡시키지 않고 상기 편사기재(3)를 비틀림가공하는 것이다.
도 8은 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 소정폭의 팽창흑연테이프 (1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 매설되어 있는 내보강형의 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 표면측에 있어서의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부를 마이크로 블라스트가공에 의해 제거(5)하는 동시에, 이 편사기재(3)의 폭방향의 양단부, 즉 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)가 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부 (1a, 1b)가 컬되고, 또한 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 마이크로 블라스트가공한 내보강형의 편사기재(3)를 비틀림가공하면서 컬을 실시하고, 또한 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 양단부(1a, 1b)를 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하게 하는 것이다.
도 9는 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사의 또 다른 실시형태를 나타내는 사시도이다. 이 도면에 있어서, 팽창흑연제 편사(10)는 소정폭의 팽창흑연테이프 (1)에 폭방향의 간격을 두고서 복수개의 보강섬유(2, 2)가 긴쪽방향으로 매설되어 있는 내보강형의 편사기재(3)를 이용하여 이 편사기재(3)의 표면측에 있어서의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부를 마이크로 블라스트가공에 의해 제거(5)하는 동시에, 이 편사기재(3)의 폭방향의 일단부, 즉 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의일단부(1a)만을 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하도록 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 일단부(1a)를 컬하는 동시에, 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 비틀림가공하던지, 또는 내보강형의 편사기재(3)를 비틀림가공하면서 일단부(1a)를 컬하는 동시에, 양단부(1a, 1b)간의 복수장소에서 긴쪽방향으로 굴곡하여 팽창흑연테이프(1)의 폭방향의 일단부(1a)를 편사기재(3)의 폭방향 안쪽으로 향하게 하는 것이다.
그런데, 상기 각 편사기재(3)에 있어서 도 10과 같이 팽창흑연테이프(1)의 표면측의 고밀도로 고배향된 팽창흑연입자의 일부를 팽창흑연입자보다도 작은직경의 입자에 의한 마이크로 블라스트가공에 의하여 제거되므로써 팽창흑연입자간에 틈(c)이 형성된다. 이로 인해 윤활재가 팽창흑연입자간의 틈(c)에 침투하기 쉽게 되고, 이 틈(c)에 니트릴고무(NBR), 클로로프렌고무(CR) 등의 각종 고무, 상술한 PTFE 등의 불소계 수지, 에폭시, 페놀, 나일론 및 폴리에틸렌 등의 각종 합성수지, 또는 실리콘 등의 각종 오일을 함침시키는 것으로 편사기재(3)의 융화성 또는 윤활성을 향상시킬 수 있다.
또 상기 각 편사기재(3)에 있어서 도 11과 같이 소정폭의 팽창흑연테이프(1)에 폭방향의 간격을 두고서 긴쪽방향으로 매설되어 있는 상기 복수개의 보강섬유 (2)의 전체둘레를 접착제(6)를 통하여 팽창흑연테이프(1)에 접착하거나, 또는 복수개의 보강섬유(2)의 바깥둘레의 일부를 접착제(6)를 통하여 팽창흑연테이프(1)에 접착하도록 해도 좋고, 이에 따라 인장강도가 약한 팽창흑연테이프(1)에 대해서 보강섬유(2)가 가지고 있는 높은 인장강도를 확실하게 부여한 편사기재(3)에 의하여비틀림가공 시의 실끊김을 방지할 수 있다.
또 상기 각 편사기재(3)에 있어서 예를 들면 도 12와 같이 편사기재(3)의 표면에 있어서의 폭방향의 중앙부에 금속선 등의 보강선(2A)을 배치하거나, 또는 도 3, 도 4, 도 8, 도 9에 나타낸 양단부간에 굴곡하고 있는 골부(谷部)에 상기 보강선(2A)을 배치하거나 해도 좋으며, 이에 따라 편사기재(3)의 인장강도를 더욱 더 향상시켜서 비틀림가공 시의 실끊김을 방지할 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 관련되는 팽창흑연제 편사에 따르면, 편사기재에 비틀림가공이 실시되어도 팽창흑연입자의 박리를 감소 또는 방지할 수 있다.
또 본 발명에 따르면, 편사기재에 비틀림가공이 실시되어도 팽창흑연입자의 박리를 감소 또는 방지할 수 있는데다가 편사기재의 폭방향의 양단부의 사이를 굴곡시키도록 하고 있으므로써 편사기재의 폭방향칫수가 축소되어 비틀림가공이 용이하게 되고, 비틀림가공성을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 있어서, 상기 팽창흑연테이프의 표면측을 블라스트가공으로 제거하여 두면 윤활재의 함침이 용이하게 되고, 또한 편사기재의 융화성 또는 윤활성을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명에 있어서, 보강섬유가 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있으면 인장강도가 약한 성질의 팽창흑연테이프에 대해서 보강섬유가 가지고 있는 높은 인장강도를 확실하게 부여할 수 있어서 비틀림가공 시의 실끊김을 방지할 수 있다.

Claims (14)

  1. 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되어 있는 편사기재의 폭방향의 양단부가 해당 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록 비틀림 가공되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  2. 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설된 편사기재의 폭방향 양단부가 해당 편사기재의 폭방향 안쪽으로 향하도록, 또한 폭방향의 양단부 사이가 굴곡하도록 비틀림 가공되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  3. 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되고, 블라스트가공에 의해 상기 팽창흑연테이프의 표면측의 팽창흑연입자의 일부가 제거되어 있는 편사기재의 폭방향 양단부가 비틀림 가공되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  4. 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되고, 블라스트가공에 의해 상기 팽창흑연테이프의 표면측의 팽창흑연입자의 일부가 제거되어 있는 편사기재의 폭방향 양단부가 해당 편사기재의 폭방향의 안쪽으로 향하도록 비틀림 가공되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  5. 글랜드패킹에 사용하는 팽창흑연제 편사에 있어서, 팽창흑연테이프에 보강섬유가 매설되고, 블라스트가공에 의해 상기 팽창흑연테이프의 표면측의 팽창흑연입자의 일부가 제거되어 있는 편사기재의 폭방향 양단부가 해당 편사기재의 폭방향의 안쪽으로 향하도록, 또한 폭방향의 양단부 사이가 굴곡하도록 비틀림 가공되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  6. 제 3 항에 있어서,
    편사기재에 있어서의 블라스트가공으로 제거된 상기 팽창흑연테이프의 표면측에 윤활재가 함침되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  7. 제 4 항에 있어서,
    편사기재에 있어서의 블라스트가공으로 제거된 상기 팽창흑연테이프의 표면측에 윤활재가 함침되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  8. 제 5 항에 있어서,
    편사기재에 있어서의 블라스트가공으로 제거된 상기 팽창흑연테이프의 표면측에 윤활재가 함침되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강섬유가 상기 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  10. 제 2 항에 있어서,
    상기 보강섬유가 상기 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  11. 제 3 항에 있어서,
    상기 보강섬유가 상기 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  12. 제 4 항에 있어서,
    상기 보강섬유가 상기 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  13. 제 5 항에 있어서,
    상기 보강섬유가 상기 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
  14. 제 6 항에 있어서,
    상기 보강섬유가 상기 팽창흑연테이프에 접착제를 통하여 매설되어 있는 것을 특징으로 하는 팽창흑연제 편사.
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