KR100455514B1

KR100455514B1 - 선별기

Info

Publication number: KR100455514B1
Application number: KR10-2004-0022733A
Authority: KR
Inventors: 김윤호
Original assignee: 김윤호
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-04-02
Publication date: 2004-11-09

Abstract

본 발명은, 선별기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진동모터(VIBRATION MOTOR)에의해 진동하고 있는 다수개의 라운드벨트(RAUND BELT)로 형성된 콘베어에 선별물품이 얹혀진채 진행하다가 상기 라운드벨트 사이의 틈새로 상기 선별물품이 낙하되도록 하여 상기 선별물품을 크기별로 용이하게 선별할 수 있게한 선별기에 관한 것이다.

이러한 선별기는 진동수단을 갖는 후레임부와, 상기 후레임부 내의 일측에 헤드풀리(HEAD PULLEY)와, 테일풀리(TAIL PULLEY)와, 스냅로라(SNAB ROLLER)및, 텐션로라(TENSION ROLLER)를 두고 상기 풀리및 로라들을 단면이 원형인 라운드벨트로 연결하되, 상기 라운드벨트는 적어도 두개 이상인 다수개로서 소정의 이격 간격을 두며 이 간격은 상기 테일풀리 로부터 헤드풀리 방향으로 진행 할수록 더욱 커지는 특징을 갖춘 콘베어부와, 상기 후레임부의 일측에 배치되어 투입된 선별물품을 상기 콘베어부로 낙하시키는 공급부와, 상기 콘베어부 에의해 선별된 선별물품을 배출하기위한 슈트부와, 상기 후레임부의 일측에 설치되어 상기 후레임부 및 상기 콘베어부에 진동을 발생 시키되 상기 콘베어부의 폭방향인 w1 과, w2 방향으로만 관성력이 더욱 발생될 수 있도록 셋팅된 진동모터와 상기 후레임부의 일측에 설치되어 상기 콘베어부의 상기 라운드벨트들을 이동 시키기위한 기어드모터(GEARED MOTOR)와, 상기 후레임이 바닥면에 지지되고 진동모터의 진동이 원활하게 전달되도록 한 지지부를 포함한다.

이에의하여, 선별되는 대상의 형태를 고려할때 고등어,생멸치 등과같이 그 크기별로 선별될 수 있는 모든것(이하 이를 "선별물품" 이라함)들을 선별할 수 있을뿐 아니라 선별물품을 효과적으로 선별 함으로서 선별에의 효율을 향상시킬 수 있다.

Description

선별기{SORTING EQUIPMENT}

본 발명은, 선별기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 진동모터(VIBRATION MOTOR)에의해 진동하고 있는 다수개의 라운드벨트(ROUND BELT)로 형성된 콘베어에 선별물품이 얹혀진채 진행하다가 상기 라운드벨트 사이의 틈새로 상기 선별물품이 낙하되도록 하여 상기 선별물품을 크기별로 용이하게 선별할 수 있게한 선별기에 관한 것이다.

또한 본 발명은, 선별되는 대상의 형태를 고려할때, 고등어, 생멸치 등과같이 그 그기별로 선별될 수 있는 선별물품을 효과적으로 선별함 으로서 선별에의 효율을 향상 시킬 수 있도록 한 선별기에 관한 것이다.

일반적으로 고등어 등의 수산물은 어장에서 포획한 뒤, 이를 상품화 하기위해 크기별로 선별하는 작업을 행하게 된다.

상기와 같이 상품화 되기위해 선별되는 고등어는 대, 중, 소 로서 세가지 혹은 그 이상의 종류로 나뉘어져 크기별로 출하 되고있다.

따라서, 상기한 고등어를 선별하기 위한 선별 방법으로는 파이프 등과 같은 로라를 경사지게 다수개 고정 배치한후 상부로부터 하부쪽으로 이를수록 로라간의 간격을 더욱 넓게하고, 상기 로라는 자전시키며 진동을 가한 상태에서 상부에 고등어를 투입시키면 로라의 경사면을 따라 하부로 이동되던 고등어는 해당되는 로라의 간격에 이르러 낙하되므로서 크기별로 분류하는 방법이 있다.

그러나 상기 방법의 경우 고등어의 길이 방향이 로라와 직각을 이루어 진행할 경우 선별되지 못한채 흘러 내릴 수 있으며 자전하고 있는 로라에 의하여 어체가 손상될 수 있을뿐 아니라 진동은, 진동없이 로라의 경사를 많이 줄경우 선별물품이 너무빨리 진행되므로서 완만한 경사를 유지시킨후 이를 잘 흘러내릴수 있도록 유도 하기위한 방향성없는 단순떨림 진동이어서 선별능률이 저하되고 그 구조가 대형이므로 일반 선별공정에서는 주로 수 작업에 의하여 고등어를 선별하므로서 인건비및 작업시간이 과다하게 소요되고 있는 실정이다.

본 발명은, 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 진동하고 있는 다수개의 라운드벨트(ROUND BELT)로 형성된 콘베어에 선별물품이 얹혀진채 진행하다가 상기 라운드벨트 사이의 틈새로 상기 선별물품이 낙하되도록 하여 상기 선별물품을 크기별로 용이하게 선별할 수 있게한 선별기를 제공하는데 있다.상기한 바와같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 진동수단을 갖는 후레임부와, 상기 후레임부 내의 일측에 헤드풀리(HEAD PULLEY)와, 테일풀리(TAIL PULLEY)와, 스냅로라(SNAB ROLLER)및, 텐션로라(TENSION ROLLER)를 두고 상기 풀리및 로라들을 단면이 원형인 라운드벨트로 연결하되, 상기 라운드벨트는 적어도 두개 이상인 다수개로서 소정의 이격 간격을 두며 이 간격은 상기 테일풀리 로부터 헤드풀리 방향으로 진행 할수록 더욱 커지는 특징을 갖춘 콘베어부와, 상기 후레임부의 일측에 배치되어 투입된 선별물품을 상기 콘베어부로 낙하시키는 공급부와, 상기 콘베어부 에의해 선별된 선별물품을 배출하기위한 슈트부와, 상기 후레임부의 일측에 설치되어 상기 후레임부 및 상기 콘베어부에 진동을 발생 시키되 상기 콘베어부의 폭방향인 w1 과, w2 방향으로만 관성력이 더욱 발생될 수 있도록 셋팅된 진동모터와 상기 후레임부의 일측에 설치되어 상기 콘베어부의 상기 라운드벨트들을 이동 시키기위한 기어드모터(GEARED MOTOR)와, 상기 후레임이 바닥면에 지지되고 진동모터의 진동이 원활하게 전달되도록 한 지지부를 포함하는 선별기를 제공한다.

도 1은 본 발명에 따른 선별기의 전체 사시도.

도 2는 도 1의 정면도.

도 3은 도 2의 종단면도.

도 4는 도 2의 횡단면도.

도 5는 본 발명에 따른 콘베어부의 정면도.

도 6은 본 발명에 따를 콘베어부의 평면도.

도 7은 도 5의 헤드풀리 도.

도 8은 도 5에있어 헤드풀리 구성의 다른 실시예.

도 9는 도 7에의한 헤드풀리의 부분 결합 상세도.

도 10은 도 9에서 풀리간의 간섭을 방지하기 위해 방향이 수정됨을 설명하기 위한 도.

도 11은 도 10에 라운드벨트가 설치된 것을 설명하기 위한 도.

도 12는 도 11의 정면도.

도 13은 도10의 부분결합 상태가 반복되어 조립이 완성된 헤드풀리의 사시도.

도 14는 도 5의 라운드벨트 지지부에 대한 단면 상세도.

도 15는 도 14의 측면도.

도 16은 도 5의 테일풀리 도.

도 17은 도 16에의한 테일풀리의 부분 결합 상태도.

도 18은 도 17에의한 라운드벨트가 설치된 것을 설명하기위한 도.

도 19는 도 18의 정면도.

도 20은 도 17의 부분 결합 상태가 반복되어 조립이 완성된 테일풀리의 단면도.

도 21은 도 5의 스냅로라 단면도.

도 22는 도 5의 텐션로라 도.

도 23은 도 22의 단면도.

도 24는 본 발명에 따른 슈트부의 배출유도판.

도 25는 도 24의 사용상태 설명도.

도 26은 본 발명에 따른 선별기의 작동 실시예를 설명 하기위한 사시도.

도 27은 도 26에 의해 선별물품이 선별되는 것을 도시한 단면도 이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.

도 1및, 도 2, 도 3, 도 4를 참조하면, 선별기는 진동수단을 갖는 후레임부(2)와, 상기 후레임부(2) 내의 일측에 헤드풀리(HEAD PULLEY)(31)와, 테일풀리(TAIL PULLEY)(32)와, 스냅로라(SNAB ROLLER)(33)및, 텐션로라(TENSION ROLLER)(34) 를 두고 상기 풀리및 로라들(31, 32, 33, 34)을 단면이 원형인 라운드벨트(35)로 연결하되, 상기 라운드벨트(35)는 적어도 두개 이상인 다수개로서 소정의 이격 간격을 두며 이 간격은 상기 테일풀리(32) 로부터 상기 헤드풀리(31) 방향으로 진행 할수록 더욱 커지는 특징을 갖춘 콘베어부(3)와, 상기 후레임부(2)의 일측에 배치되어 투입된 선별물품을 상기 콘베어부(3)로 낙하시키는 공급부(4)와, 상기 콘베어부(3) 에의해 선별된 선별물품을 배출하기위한 슈트부(5)와, 상기 후레임부(2)의 일측에 설치되어 상기 후레임부(2) 및 상기 콘베어부(3)에 진동을 발생 시키되 상기 콘베어부의 폭방향인 w1 과, w2 방향으로만 관성력이 더욱 발생될 수 있도록 셋팅된 진동모터(VM)와 상기 후레임부(2)의 일측에 설치되어 상기 콘베어(3)부의 상기 라운드벨트(35)들을 이동 시키기위한 기어드모터(GEARED MOTOR)와, 상기 후레임부(2)가 바닥면에 지지되고 진동모터(VM)의 진동이 원활하게 전달되도록 한 지지부(6)를 포함한다.

상기 후레임부(2)는, 일정한 두께를 갖는 판상의 금속재(20)가 일정한 간격으로 이격되어 상기 판상의 금속재(20)의 내측으로는 고정바(21)에 의해 결합되며 상기 판상의 금속재(20)의 외측으로는 통상의 사각 파이프(22)에 의하여 상기 콘베어부(3)와 상기 공급부(4) 및 상기 진동모터(VM), 상기 기어드모터(GM),상기 슈트부(5)등을 고정배치 시킬 수 있는 구조를 갖춘채 각각 용접 혹은, 볼트에 의해 결합 되도록 한다.

상기 고정바(21)는 상기 후레임부(2)의 내구성을 향상시키고 내측에 일정한 공간부를 확보 하기위한 것으로서, 그 재질로는 사각형의 금속 파이프가 사용될 수 있다.

또한, 상기 고정바(21)는 도 5및, 도 14, 도 15에서 보여지듯 상기 라운드벨트(35)의 처짐을 방지하기 위하여 설치된 안내레일(36)을 고정하고 지지하기 위한 안내레일 고정볼트(37)들을 고정할 수 있도록 소정의 이격간격을 갖은 두개의 파이프가 한 셋트가 되도록 하며 이러한 구조는 상기 헤드풀리(31)와 상기 테일풀리(32)의 조작에 의해 상기 라운드벨트(35)의 간격이 더 줄어들거나 늘어나는 경우에 상기 안내레일(36) 및 안내레일고정볼트(37)도 상기 라운드벨트(35)의 달라진 간격에 용이하게 대응할 수 있는 바람직한 설계가 된다.

상기 안내레일(36)은 도 5및, 도 6에서 보여지듯 상기 라운드벨트(35)를 지지하게 되는데 그 지지영역은 상기 헤드풀리(31)와 상기 테일풀리(32) 구간의 약 75% 정도를 유지하도록 하며 나머지 약 25% 정도의 구간은 상기 라운드벨트(35)를 지지하지 않은채 운전이 되도록 하므로서 상기 라운드벨트(35)의 자체 유동성과 상기 라운드벨트(35)에 가해지고 있는 진동에 의하여 상기 라운드벨트(35)들 사이에 애매하게 끼어있던 선별물품이 상기 헤드풀리(31)에 도달 하지않고 적극적으로 낙하될 수 있도록한 바람직한 구조가 된다.

한편, 상기 후레임부(2)의 상측에는 판상의 금속재로 이루어진 커버(21)를 좌, 우측에 각각 두어 평면상에서 바라볼때 테이퍼 형상을 하게된 상기 라운드벨트(35)들의 측면 양 끝방향에 밀착 시키므로서 선별물품이 선별되지 않고 낙하되는 일이 없도록 하는 역활을 하며, 상기 커버(21)에는 슬로트 홀이 가공되어 있는데 이러한 구조는 상기 헤드풀리(31)와 상기 테일풀리(32)의 조작에 의해 상기 라운드벨트(35)의 간격이 더 줄어들거나 늘어나는 경우에 상기 커버(21)도 상기 라운드벨트(35)의 달라진 간격에 용이하게 대응할 수 있는 바람직한 설계가 된다.

상기 공급부(4) 즉, 호퍼는 상기 후레임부(2)의 일측단에서 지지바(41)에 의해 선별물품이 상기 콘베어부(3)에 원활하게 공급될 수 있는 자세로 고정된다.

그리고, 상기 공급부(4)의 배출구(42)를 통해 배출되는 선별물품이 상기 콘베어부(2)에 순차적으로 공급될 수 있도록 상기 공급부(4)의 내측 하단에는 댐퍼(43)가 설치되는데, 이 댐퍼(43)는 상기 배출구(42)의 배출간격을 조정하는데 이용되며 배출간격을 조정한 다음 핸들(44)에 의하여 고정 지지된다.

상기의 실시예에 의하면 상기 공급부(4)는 호퍼로 이루어지고 이 호퍼를 통해 선별물품이 상기 콘베어부(3)에 공급되는 것을 일예로 하여 도면에 도시및 설명하고 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.

예를들면, 상기 콘베어부(3)의 상기 테일풀리(32)와 연계되는 별도의 이송콘베이어(미도시)를 바닥면에 설치하여 자동으로 선별물품을 공급할 수도 있으며, 이외에도 본 발명의 목적을 만족하는 공급부(4)의 구조는 다양하게 실시하는 것이 가능하다.

한편, 상기 후레임부(2)의 내측에는 상기 공급부(4)에서 공급되는 선별물품을 크기별로 선별하기 위한 콘베어부(3)가 설치되는데, 본 실시예 에서는 상기 콘베어부(3)가 상기 공급부(4)로부터 공급되는 선별물품을 여섯가지 크기로 선별하는 것을 일예로 하여 도시하였으며 그 구조를 설명하면 다음과 같다.

상기 콘베어부(3)는, 상기 후레임부(2) 내의 일측에 헤드풀리(HEAD PULLEY)(31)와, 테일풀리(TAIL PULLEY)(32)와, 스냅로라(SNAB ROLLER)(33)및, 텐션로라(TENSION ROLLER)(34) 를 두고 상기 풀리및 로라들(31, 32, 33, 34)을 단면이 원형인 라운드벨트(35)로 연결하되, 상기 라운드벨트(35)는 적어도 두개 이상인 다수개로서 소정의 이격 간격을 두며 이 간격은 상기 테일풀리(31) 로부터 상기 헤드풀리(31) 방향으로 진행 할수록 더욱 커지는 특징을 갖춘 콘베어부(3)로 구성되어진다.

상기 헤드풀리(31)의 재질로는 PP나 PE 등 수지계통의 재질이 사용 될 수도 있지만 여기서는 판상의 금속재를 레이저 컷팅한 것을 보스에 볼트로 결합하는 것을 일예로 설명한다.

상기 헤드풀리(31)는 적어도 3개 이상의 암(31a)을 형성하며 상기 암(31a)의 각각의 외각 끝부분 에는 원형의 금속재인 벨트 받침판(31b)이 적어도 2개이상 V 자 모양으로 용접 취부된다.

이때, D2는 D1 보다 직경이 크며 D3는 D2 보다 직경이 커서 직경이 각각 다른 D1, D2, D3 를 1조 로 한 세개의풀리가 동시에 회전하면 상기 벨트 받침판(31b)의 내측면에 다각형을 이루며 이동하게될 상기 라운드벨트(35)는 상기 테일풀리(32)로 부터 상기 헤드풀리(31) 방향으로 진행하면서 D2 풀리는 D1 풀리보다 상기 라운드벨트(35)의 진행속도를 빠르게 하며 D3 풀리는 D2 풀리보다 상기 라운드벨트(35)의 진행속도를 빠르게 하므로서 도 11에서 도시한 것처럼 상기 라운드벨트(35)의 폭 방향으로 놓여있던 선별물품을 결국 길이 방향으로 전환 시키므로서 선별이 되지않고 진행하는 선별물품이 없도록 선별효율을 높일수 있는 바람직한 구조가 된다.

도 8은 상기 암(31a)을 여러 조각으로 제작하여 조합하는 다른 실시예를 보여주는 것이다.

상기의 실시예 에서는 상기 헤드풀리(31)의 형상을 적어도 3개이상의 상기 암(31a)과 원형의 금속재인 상기 벨트 받침판(31b)으로 구성되는 것을 일예로 설명하고 있지만 이에 한정되는 것은 아니다.

예를들면, 후기 하게될 테일풀리와 같이 경사진 면을 갖는 휠이 적용될 수도 있으며 상기 콘베어부(3)의 상기 헤드풀리(31)의 역활을 수행할 수 있는 풀리의 구조면 모두 적용하는 것이 가능하다.

상기 테일풀리(32)는 다수개의 독립된 풀리들이 결합되는 것으로 구성 되어지고 있으며 고정축(39)에 의해 결합 되는데 이때, 각각의 상기 테일풀리(32)들에 연계 되어있는 각각의 상기 라운드벨트(35)들은 각각 진행속도가 다르므로 상기 테일풀리(32)들은 내측에 베어링을 삽입하여 고정거치대(38)에 의해 고정된 축(39) 위에서 각각 별도의 회전을 할수 있도록 구성한다.

또한, 상기 테일풀리(32)는 상기 헤드풀리(31) 방향으로 진행 할수록 더욱 간격이 벌어져 있는 상기 라운드벨트(35)를 이탈 시키지 않고 원활하게 회전 시키기 위하여 약 5도의 경사가 유지되는 구조를 가진다.상기 테일풀리(32)의 재질로는 금속이 될 수도 있으나 여기서는 PP 나 PE 등의 재질의 것을 일예로 하여 설명한다.

그리고 상기 헤드풀리(31) 및 상기 테일풀리(32)는 도 6 에서 보여지듯 조합된 풀리의 양 끝단에 각각 로크너트(AN) 및, 로크와샤(AW)를 두어 축 으로부터 풀리들을 견고히 고정 시키게 되는데 상기 로크너트(AN) 및, 로크와샤(AW)를 풀러 해체한후 상기 헤드풀리(31)들 및 상기 테일풀리(32)들 사이에 간격을 조절할 수 있는 스페이서(미도시)를 삽입및 제거 하므로서 결국, 상기 라운드벨트(35)의 간격을 자유롭게 넓히거나 좁힐수 있는 것이다.

이 역활을 원활히 수행하게 하기 위하여 상기 헤드풀리(31)의 축(40)과, 상기 테일풀리(32)의 상기 고정축(39)에는 상기 로크와샤(AW)가 진입할 수 있도록 키홈(41)들이 길게 가공 되어진다.

상기 스냅로라(33)는, 도 21 에서처럼 베어링 거치대(45)에 의해 회전 할수있는 직경이 작은 축 1개로서 구성완료 하므로서 상기 라운드벨트(35) 상부에 투입된 선별물품이 상기 라운드벨트(35)들 사이의 틈새로 낙하 될때에 이를 받아 배출시킬 슈트부(5)가 상기 테일풀리(32) 쪽으로 최대로 밀착될 수 있도록 하는데 바람직한 구조가 된다.

상기 텐션로라(34)는, 상기 테일풀리(32)와 같이 내측에 베어링(50)을 삽입하여 각각 별도의 회전을 할수 있도록 구성한다.

또한, 상기 텐션로라(34)는 도 22와 도 23에서 보여지듯 걸쇄판(51)과 상기 텐션로라(34)를 고정하는 텐션로라 고정볼트(52) 사이를 인장 스프링(53)으로 연결 하므로서 상기 텐션로라(34)를 거쳐 연결 되어있는 상기 라운드벨트(35)는 항상 적절한 긴장상태를 유지할 수 있는 바람직한 구조를 가지게 된다.

이때, 상기 텐션로라 고정볼트(52)를 지지하고 고정할 수 있는 고정대(54)는 사각형의 금속파이프를 이용하는것이 바람직하며 소정의 이격간격을 갖춘 두개의 파이프가 한 셋트가 되도록 하는데 이러한 구조는 상기 헤드풀리(31)와 상기 테일풀리(32)의 조작에 의해 상기 라운드벨트(35)의 간격이 더 줄어들거나 늘어나는 경우에 상기 텐션로라 고정볼트(52)의 위치도 상기 라운드벨트(35)의 달라진 간격에 용이하게 대응할 수 있는 바람직한 설계가 된다.

그리고, 상기 텐션로라(34)는 상기 텐션로라 고정볼트(52)를 풀거나 조이는 조작에 의하여 상기 라운드벨트(35)에게 최적의 텐션조건을 용이하게 제공할 수 있으며 이를 조작하는 작업을 원활하게 할수 있도록 H 방향과 J 방향으로 번갈아 가며 반복하여 변경 배치한다.

이렇게 하여 상기 후레임부(2) 내의 일측에 헤드풀리(31)와, 테일풀리(32)와, 스냅로라(33)및, 텐션로라(34)를 두고 상기 풀리및 로라들(31, 32, 33, 34)을 단면이 원형인 라운드벨트(35)로 연결하되, 상기 라운드벨트(35)는 적어도 두개 이상인 다수개로서 소정의 이격 간격을 두며 이 간격은 상기 테일풀리(31) 로부터 상기 헤드풀리(31) 방향으로 진행 할수록 더욱 커지는 특징을 갖춘 콘베어부(3)가 완성이 되는 것이다.

상기 슈트부(5)는 상기 콘베어부(3)에 공급된 후 선별되며 낙하된 선별물품을 배출시키기 위한 제 1슈트(5a)와 상기 콘베어부(3)에 공급된 후 선별되며 낙하 되지않은 선별물품을 배출시키기 위한 제 2슈트(5b)가 있다.

상기 제 1슈트(5a)는 상기 콘베어부(3)에 공급된 후 선별되며 낙하된 선별물품을 섞이지 않은채 종류별로 원활하게 분리, 배출 시키기 위한 배출유도판(5-1)을 취부할 수 있도록 볼트 고정을 할수있는 볼트 체결용 구멍(5-2)이 상기 제 1슈트(5a)의 상부와 하부에 두개씩 뚫리게 되는데 상기 볼트 체결용 구멍(5-2)은 상기 배출유도판(5-1)의 갯수및 위치를 용이하게 변경할 수 있도록 다수개가 가공되어 있으며 상기 배출유도판(5-1)은 도 24와 도 25에서 보여지듯 상기 제 1슈트(5a)와의 위치고정용 구멍(5-3)과 선별물품의 분리구간을 조절할 수 있게 하기위하여 상기 배출유도판(5-1)을 회전 시킬수 있는 슬로트구멍(5-4)이 가공 되어있어 분리되어 배출되는 영역을 용이하게 조절할 수 있으며,

또한, 설치 갯수를 손쉽게 조절 하므로서 선별물품의 선별 가지수및 크기에 의한 등급조절을 자유자재로 운용할 수 있는 바람직한 구조가 된다.

상기 후레임부(2)에는, 일측에 설치되어 상기 프레임부(2)와 상기 콘베어부(3)에 진동을 발생 시키기 위한 진동모터(VM)가 설치되며, 본 실시예에 의한 진동모터는 상기 콘베어부(3)의 폭방향으로 진동이 발생되도록 하여 상기 라운드벨트(35)의 상부에 얹혀진채 상기 콘베어부(3)의 길이방향으로 진행하고 있던 선별물품이 적극적으로 선별,낙하되도록 유도하는것을 일 예로한다.

상기한 진동모터(VM)는 전기의 인가여부에 따라 내측에 설치된 언밸런스 웨이트(UNBALANCE WEIGHT)가 회전하여 이 웨이트의 회전에 의해 자체 진동이 발생되는 구조로 이루어지며, 이러한 구조는 일반적이 진동발생장치 등에 널리 사용되는 것으로서, 더욱 상세한 설명은 생략한다.

상기 진동모터(VM)의 진동발생방향은 상기 진동모터(VM)의 갯수와 설치방향및 상기 언밸런스 웨이트(U)의 셋팅에 의해 다양한 설정이 가능하지만 본 실시예에서는 도 1에서와 같이 상기 콘베어부(3)의 폭방향인 w1 과, w2 방향으로만 관성력이 더욱 발생될 수 있도록 셋팅되는 것이 바람직하며, 이는 상기 라운드벨트(35)의 상부에 얹혀진채 상기 콘베어부(3)의 길이방향으로 진행하고 있던 선별물품이 적극적으로 선별,낙하되도록 유도하는데 바람직한 구조가 된다.

상기 지지부(6)는, 상기 후레임부(2)의 길이방향으로 이격되어 고정브라켓트(60)에 일측단이 결합되는 완충부재(61)와, 이 완충부재(61)의 타측단에 결합되는 지지프레임(62)을 포함하고 상기 후레임부(2)의 폭방향으로 이격되어 각각 설치된다.

상기 완충부재(61)는 일정한 탄성계수를 갖는 코일스프링이 사용될 수 있으며, 외측에는 이물질 또는 인체와의 직접적인 접촉을 방지할 수 있도록 상기 완충부재(61)를 전체적으로 감쌀 수 있는 커버가 설치될 수 있다.

상기 지지프레임(62)은 통상의 사각파이프가 사용될 수 있으며, 하측에는 로울러캐스터(63)가 설치되고, 이 로울러캐스터(63)는 일시적으로 록킹된 상태를 유지할 수 있는 브레이크레버(64)가 설치된다.

상기와 같이 이루어지는 지지부(6)는 상기 후레임부(2)를 바닥면에서 일정간격 이격시킨 상태로 지지함과 아울러 상기 진동모터(VM)에서 발생된 진동을 원활하게 상기 후레임부(2) 와 상기 공급부(4) 및, 상기 콘베어부(3)에 전달할 수 있으며, 상기 지지프레임(62)에는 로울러캐스터(63)가 설치되어 이동성을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.

이상 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하였지만 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다.

전술한 실시예에서는, 선별물품을 고등어로 하여 설명하였지만 생멸치나 꽁치등 대부분의 어류에 대한 선별은 물론이며 밤, 감자등 대부분의 농산물과 기타 모든 물품의 선별작업에 적용될 수 있음은 물론이다.

전술한 실시예에서는, 상기 헤드풀리(31),테일풀리(32), 텐션로라(34) 및, 라운드벨트(35)의 갯수를 총 16개씩으로 하여 도시및 설명하고 있지만 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다.

선별물품의 양과 크기와 종류에따라 상기 헤드풀리(31),테일풀리(32), 텐션로라(34) 및, 라운드벨트(35)의 직경크기 및, 그들의 배치와 조합과 갯수는 얼마든지 변화시켜 더욱 적절한 선별효과를 창출해 낼수 있는것이다.

전술한 실시예에서는, 상기 콘베어부(3)의 벨트를 단면이 원형인 라운드벨트(35)로 하여 도시및 설명하고 있지만 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니다.

상기 콘베어부(3)의 벨트는 단면이 사각형, 혹은 다각형 형상을 한 벨트도 사용 가능하며 그외에 본 발명의 요구를 충족할 수 있는 어떠한 재질이나 형상의 벨트를 모두 적용할 수 있을 것이다.

전술한 실시예에서는, 진동수단으로서 진동모터를 채용하고 있다. 그러나, 진동모터 외에도 진동수단으로는 진동압전소자나 혹은 액추에이터 등을 적용할 수 있을것이다.

전술한 실시예에서는, 상기 헤드풀리(31)를 구동 시킬수 있는 장치로 기어드모터(GM)를 채용하고 있으나 기어드모터 외에도 구동수단으로는 VS모타(VARIABLE SPEED) 혹은, 인버터 등을 적용할 수 있을 것이다.

또한 전술한 실시예에서는, 공급부(4)의 구성을 호퍼형의 하우징으로 마련하고 있지만, 슈트나 통상의 컨베이어를 공급부로 대체할 수도 있는 것이다. 이럴경우, 공급부는 필요하지 않을 수도 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 선별되는 대상의 형태를 고려할 때, 고등어 등과 같이 그 크기별로 선별될 수 있는 선별물품을 효과적으로 선별함으로서 선별에의 효율을 향상시킬 수 있도록 한 선별기가 제공되므로 연속적인 선별작업이 가능하여 선별에 소요되는 시간을 대폭 단축시키고, 작업능률을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

진동수단을 갖는 후레임부와, 상기 후레임부 내의 일측에 헤드풀리(HEAD PULLEY)와, 테일풀리(TAIL PULLEY)와, 스냅로라(SNAB ROLLER)및, 텐션로라 고정볼트(52) 등을 구비한 텐션로라(TENSION ROLLER)를 두고 상기 풀리및 로라들을 단면이 원형인 라운드벨트로 연결하되, 상기 라운드벨트는 적어도 두개 이상인 다수개로서 소정의 이격 간격을 두며 이 간격은 상기 테일풀리 로부터 헤드풀리 방향으로 진행 할수록 더욱 커지는(넓어지는) 특징을 갖춘 동시에 상기 라운드벨트의 처짐을 방지하기 위해 안내레일(36)및 안내레일 고정볼트(37)등을 구비한 콘베어부와, 상기 후레임부의 일측에 배치되어 투입된 선별물품을 상기 콘베어부로 낙하시키는 공급부와, 상기 콘베어부 에의해 선별된 선별물품을 배출하기위한 슈트부와, 상기 후레임부의 일측에 설치되어 상기 후레임부 및 상기 콘베어부에 진동을 발생 시키되 상기 콘베어부의 폭방향인 w1 과, w2 방향으로만 관성력이 더욱 발생될 수 있도록 셋팅된 진동모터와 상기 후레임부의 일측에 설치되어 상기 콘베어부의 상기 라운드벨트들을 이동 시키게 하기위한 기어드모터(GEARED MOTOR)와, 상기 후레임이 바닥면에 지지되고 진동모터의 진동이 원활하게 전달되도록 한 지지부를 포함하는 것을 특징으로하는 선별기.
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제1항에 있어서,

상기 테일풀리(32)는 상기 헤드풀리(31) 방향으로 진행 할수록 더욱 간격이 벌어져 있는 상기 라운드벨트(35)를 이탈 시키지 않고 원활하게 회전 시키기 위하여 상기 라운드벨트(35)와의 접촉면이 약 5도의 경사가 유지되는 구조를 가지게 한것을 특징으로하는 선별기.
제1항에 있어서,

상기 헤드풀리(31) 및 상기 테일풀리(32)는 조합된 풀리들의 양 끝단에 각각 로크너트(AN) 및, 로크와샤(AW)를두어 축 으로부터 풀리들을 견고히 고정 시키며, 상기 로크너트(AN) 및, 로크와샤(AW)를 풀러 해체한 후에는 상기 헤드풀리(31)들 및 상기 테일풀리(32)들 사이에 간격을 조절할 수 있는 스페이서(미도시)를 삽입및 제거 하므로서 결국, 상기 라운드벨트(35)의 간격을 자유롭게 넓히거나 좁힐수 있게 한 것을 특징으로하는 선별기.
제1항에 있어서,

라운드벨트(35)의 처짐을 방지하기 위해 설치된 안내레일(36)을 고정하고 지지하기 위한 안내레일 고정볼트(37)와, 상기 텐션로라(34)에 적절한 긴장을 유지시키기 위한 인장스프링(53)을 고정하고 지지하기 위한 텐션로라 고정볼트(52) 들은 상기 고정볼트들(37, 52)을 고정할 수 있도록 소정의 이격간격을 갖은 두개의 파이프(21, 혹은 54)가 한 셋트가 되도록 하여 상기 헤드풀리(31)들과 상기 테일풀리(32)들의 간격조절에 의해 상기 라운드벨트(35)들의 간격이 더 줄어들거나 늘어나는 경우에 상기 라운드벨트(35)들의 달라진 간격에 대응하여 상기 고정볼트들(37, 52)도 간격을 용이하게 넓히거나 좁힐수 있게 한 것을 특징으로하는 선별기.
제1항에 있어서,

안내레일(36)은 상기 라운드벨트(35)를 지지하게 되는데 그 지지영역은 상기 테일풀리(32) 측으로부터 상기 헤드풀리(31) 측을 향하여 볼때 상기 헤드풀리(31)와 상기 테일풀리(32) 구간의 75% 정도를 유지하도록 하며 나머지 25% 정도의 구간은 상기 라운드벨트(35)를 지지하지 않은채 운전이 되도록 하므로서 25% 정도의 상기 라운드벨트(35)를 지지하지 않은채 운전이 되는 구간은 상기 라운드벨트(35)의 자체 유동성과 상기 라운드벨트(35)에 가해지고 있는 진동에 의하여 상기 라운드벨트(35)들 사이에서 낙하 되지않고 애매하게 끼어있던 선별물품이 상기 헤드풀리(31)에 도달 하지않고 적극적으로 낙하되며 청소 될 수 있도록한 것을 특징으로하는 선별기.
제1항에 있어서,

상기 텐션로라(34)는 걸쇄판(51)과 상기 텐션로라(34)를 고정하는 텐션로라 고정볼트(52) 사이를 인장 스프링(53)으로 연결 하므로서 상기 텐션로라(34)를 거쳐 연결 되어있는 상기 라운드벨트(35)는 항상 적절한 긴장상태를 유지할 수 있도록한 것을 특징으로하는 선별기.
제1항에 있어서,

상기 슈트부(5)중 제 1슈트(5a)는 상기 콘베어부(3)에 공급된 후 선별되며 낙하된 선별물품을 섞이지 않은채 종류별로 원활하게 분리, 배출 시키기 위한 배출유도판(5-1)을 취부할 수 있도록 볼트 고정을 할수있는 볼트 체결용구멍(5-2)이 상기 제 1슈트(5a)의 상부와 하부에 두개씩 뚫리게 되는데 상기 볼트 체결용 구멍(5-2)은 상기 배출유도판(5-1)의 갯수및 위치를 용이하게 변경할 수 있도록 다수개가 가공되어 있으며 상기 배출유도판(5-1)의 위치고정용 구멍(5-3)은 상기 제 1슈트(5a)의 상부 구멍과 볼트로 체결하여 일단 위치고정을 시키는 역활을 하게되며, 배출되는 선별물품의 분리구간을 조절할 수 있게 하기위하여 상기 배출유도판(5-1)을 회전 시킬수 있도록 만들어진 슬로트구멍(5-4)은 상기 제 1슈트(5a)의 하부 구멍과 체결되므로서 분리되어 배출되는 선별물품의 분리영역을 용이하게 조절할 수 있으며, 또한, 설치 갯수를 손쉽게 조절 하므로서 선별물품의 선별 가지수및 크기에 의한 등급조절을 자유롭게 운용할 수 있도록 한 것을 특징으로하는 선별기.