KR100443376B1 - 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간설계방법 - Google Patents
인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간설계방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 설계, 플로팅, 현상, 검사, 클리닝 및 코팅 등의 공정을 수행하여 인쇄회로기판에 회로패턴을 형성하기 위한 필름을 제조함에 있어서, 인쇄회로기판에 형성하기 위한 회로패턴에 대한 거버 데이터(gerber data)를 입력받아 저장하는 제 1단계와, 상기 거버 데이터에 의해 소정의 회로패턴을 가지는 인쇄회로기판을 화면으로 디스플레이하는 제 2단계와, 외부 입력으로 상기 인쇄회로기판의 회로패턴을 체크 및 수정하는 제 3단계 및 인쇄회로기판의 제조사나 특성 및 사양에 따른 정보가 데이터 베이스로 구축된 데이터 베이스로부터 특정 인쇄회로기판을 선택하고 인쇄회로기판의 크기 값을 입력함에 따라 가이드 홀 및 패널의 여유 공간을 자동으로 설계하는 제 4단계를 수행하도록 된 것이다.
본 발명에 의하면, 캠공정 작업을 수행하는 중에 인쇄회로기판의 회로패턴을 체크하여 수정한 후 가이드 홀과 회로패턴의 외곽을 감싸는 패널의 여유공간을 자동으로 설정할 수 있는 것이다.
Description
본 발명은 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인쇄회로기판의 특성이나 사양 및 제조사에 따라 인쇄회로기판에 각종 회로패턴을 설계할 때 가이드 홀 및 회로패턴을 감싸고 있는 패널의 여유공간을 자동으로 설정할 수 있도록 하는 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법에 관한 것이다.
도 1은 인쇄회로기판에 회로패턴을 형성하기 위한 필름을 제조하는 과정을 보인 개략도로서, 소정의 회로패턴을 가지는 필름을 제작하기 위한 거버 데이터가 입력되면, 이를 토대로 컴퓨터를 이용한 캠공정(CAM)(통상, lavenir의 p-cam이나 lalor의 genesis 2000 등을 말한다)을 이용하여 회로패턴을 체크하여 수정하거나 소정의 회로패턴을 가지는 패널을 제작하기 위한 가이드 홀과 회로패턴을 감싸는 패널의 여유공간을 설계하게 된다.
이렇게 가이드 홀과 패널의 여유공간을 설계하고 나서 필름을 제작(plotting)하여 현상한다. 그리고 이를 소정의 크기로 컷팅(cutting)하고 현재까지의 과정에서 일어날 수 있는 각종 에러를 검사하는 중간검사를 실시한다.
그리고 나서 정상으로 판정된 필름을 클리닝(clearing)하여 표면 보호를 위한 코팅(coating) 작업을 실시한 후 최종검사를 실시하여 인쇄회로기판을 제조하는 고객에게 전달한다.
하지만, 컴퓨터를 통한 캠공정(CAM)을 이용하여 회로패턴을 체크하여 수정하고 가이드 홀과 패널의 여유공간을 설계하는 작업이 수작업으로 이루어지다 보니 고객이 원하는 수준의 필름을 제작하는 데 어려울 뿐만 아니라 작업효율이 떨어지는 결점이 있다. 특히, 비숙련자가 수작업으로 가이드 홀과 패널의 여유공간을 잘못 설계하게 되면, 인쇄회로기판의 제조 공정이 어긋날 뿐만 아니라 해당 공정에서 제조되는 인쇄회로기판 역시 불량품으로 처리되는 결점이 있다.한편 최근에는 회로정보테이터베이스에 입각하여 설계요건 결정부가 설계하려고 하는 인쇄판의 각종 요건을 결정하고, 설계요건에 따라 변환부가 해당 회로 정보 데이터베이스를 각 인쇄판에 실장하는 것에 필요한 데이터로부터 변환한 후 프로그램에 완성된 실장정보 데이터베이스를 생성'하는 방법(일본 국 공개 특허 공보 평8 - 제077226호)이 발명되었다.그러나 상기의 방법은 일반적인 인쇄 회로기판에 대한 작업이고, 인용특허에서는 가이드 홀과 패널의 여유공간의 설계에 대하여는 전혀 여유공간에 대하여는 별다른 내용이 없어 근본적인 문제점을 해결하기 못하는 문제점이 있었다.
상기한 바와 같은 결점을 해결하기 위한 본 발명은 캠공정 작업을 수행하는 중에 인쇄회로기판의 회로패턴을 체크하여 수정한 후 가이드 홀과 회로패턴을 감싸고 있는 패널의 여유공간을 자동으로 설정할 수 있는 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
다시 말하면, 본 발명은 인쇄회로기판의 회로패턴 설계시 가이드 홀과 회로패턴을 감싸고 있는 패널(panel)의 여유공간을 자동으로 설계함으로써 가이드 홀의 위치를 정확하게 설정할 수 있을 뿐만 아니라 작업효율을 높일 수 있도록 하는 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 인쇄회로기판에 소정의 회로패턴을 형성하기 위한 필름의 제작공정을 보인 개략도이다.
도 2는 본 발명에 의한 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법을 보인 흐름도이다.
도 3은 본 발명에 의해 설계된 패널의 일 실시예를 나타낸 예시도이다.
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ※
1 : 패널 2 : 회로패턴
3 : 가이드 홀 4 : 여유공간
5 : 내부공간 6 : 외부공간
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법은, 설계, 플로팅(plotting), 현상, 검사, 클리닝(clearing) 및 코팅(coating) 등의 공정을 수행하여 인쇄회로기판에 회로패턴(circuit pattern)을 형성하기 위한 필름을 제조함에 있어서, 인쇄회로기판에 형성하기 위한 회로패턴에 대한 거버 데이터(gerber data)를 입력받아 저장하는 제 1단계와, 상기 거버 데이터에 의해 소정의 회로패턴을 가지는 인쇄회로기판을 화면으로 디스플레이(display)하는 제 2단계와, 외부 입력으로 상기 인쇄회로기판의 회로패턴을 체크(check) 및 수정하는 제 3단계 및 인쇄회로기판의 제조사나 특성 및 사양에 따른 정보가 데이터 베이스로 구축된 데이터 베이스로부터 특정 인쇄회로기판을 선택하고 인쇄회로기판의 크기 값을 입력함에 따라 가이드 홀(guide hole) 및 회로패턴을 감싸는 패널의 여유 공간을 자동으로 설계하는 제 4단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 본 발명에 의한 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법에 있어서, 상기 데이터 베이스에는 인쇄회로기판을 제조하는 제조회사와 해당 가이드 홀에 대한 좌표, 심벌 등의 정보가 저장되는 것이 바람직하다.
상기 본 발명에 의한 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법에 있어서, 상기 여유공간은 상기 인쇄회로기판의 회로패턴의 쇼트(short)를 방지하기 위한 내부공간과, 상기 인쇄회로기판의 회로패턴에 천공된 관통홀(through hole)을 전기적으로 연결시 전극 연결을 위한 외부공간으로 구획되는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시 도면과 함께 보다 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 인쇄회로기판에 소정의 회로패턴을 형성하기 위한 필름을 제조하는 과정은 위에서와 같이, 소정의 회로패턴을 가지는 필름을 제작하기 위한 거버 데이터가 입력되면, 이를 기초로 CAM을 이용하여 회로패턴을 체크하여 수정하거나 소정의 회로패턴을 가지는 패널을 제작하기 위한 가이드 홀과 회로패턴을 감싸는 패널의 여유공간을 설계한다.
이렇게 가이드 홀과 패널의 여유공간을 설계하고 나서 필름을 제작하여 현상한다. 그리고 이를 소정의 크기로 컷팅하고 현재까지의 과정에서 일어날 수 있는 각종 에러를 검사하는 중간검사를 실시한다. 그리고 나서 정상으로 판정된 필름을 클리닝하여 표면 보호를 위한 코팅 작업을 실시한 후 최종검사를 완료하여 고객에게 전달한다.
특히, 캠공정(CAM)을 이용하여 회로패턴을 체크하여 수정하거나 가이드 홀과 패널이 여유공간을 설계하는 과정을 도 2에 의해 보다 구체적으로 설명한다.
LAN이나 인터넷, ADSL 등과 같은 각종 통신망을 통해 인쇄회로기판에 형성하기 위한 회로패턴에 대한 거버 데이터(gerber data)가 입력되면, 캠공정 작업용 단말기는 이를 일시적으로 저장한다. 물론, 통신망이 아닌 각종 기록매체나 기타의 형태로 할 수 있음을 당연하다 할 것이다.
이렇게 캠공정 작업용 단말기에 저장된 하나 이상의 거버 데이터 중 작업자가 하나의 거버 데이터를 선택하면, 캠공정 작업용 단말기는 해당 거버 데이터를 기초로 화면에 인쇄회로기판의 회로패턴을 디스플레이 하게 된다.
그리하면, 작업자는 캠공정 작업용 단말기의 키나 마우스 등의 입력수단을 조작하여 해당 회로패턴(2)을 체크하거나 수정하는 작업을 한다.
이렇게 인쇄회로기판의 회로패턴에 대한 체크 및 수정작업을 완료한 후 작업자가 현재 작업중인 인쇄회로기판의 회로패턴에 대한 정보를 선택하면, 캠공정 작업용 단말기는 데이터 베이스 내에 구축된 정보를 기초로 해당 인쇄회로기판의 회로패턴에 대한 각종 정보를 취득한다.
여기서, 캠공정 작업용 단말기 내의 데이터 베이스에는 인쇄회로기판을 제조하는 제조회사와 해당 인쇄회로기판에서의 가이드 홀의 좌표, 심벌 등의 정보를 저장할 수 있을 것이다.
이어서, 작업자가 캠공정 작업용 단말기의 입력수단을 조작하여 인쇄회로기판의 크기를 지정하면, 캠공정 작업용 단말기는 도 3에서와 같이 회로패턴의 주변에 인쇄회로기판의 회로패턴(2)의 쇼트(short)를 방지하기 위한 내부공간(5)과, 인쇄회로기판의 회로패턴(2)에 천공된 관통 홀을 전기적으로 연결시 전극 연결을 위한 외부공간(6)으로 나뉘는 여유공간(4)을 설정하는 한편 인쇄회로기판의 원활하고 정확한 작업진행을 위해 패널(1)에 형성되는 가이드 홀(3)의 좌표나 심벌 등을 지정한다.
이렇게 회로패턴(1)을 감싸는 패널(1)과 가이드 홀(3)의 설계가 완료되고 나면 위에서와 같이 폴로팅과 현상, 커팅, 중간검사, 클리닝, 코팅 등의 공정을 순차적으로 수행하여 인쇄회로기판에 소정의 회로패턴을 형성하기 위한 필름의 제조작업을 완료한다.
본 발명에 의하면, 캠공정 작업을 수행하는 중에 인쇄회로기판의 회로패턴을 체크하여 수정한 후 가이드 홀과 회로패턴을 감싸는 패널의 여유공간을 자동으로 설정할 수 있는 효과를 갖는다.
즉, 본 발명은 인쇄회로기판의 회로패턴 설계시 가이드 홀(guide hole)과 회로패턴을 감싸는 패널의 여유공간을 자동으로 설계함으로써 가이드 홀의 위치를 정확하게 설정할 수 있을 뿐만 아니라 작업효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술 사상 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.
Claims (3)
- 회로 정보 데이터베이스에 입각하여 설계요건 결정부가 살계하려고 하는 인쇄판의 각종 요건을 결정하고, 설계요건에 따라 변환부가 해당 회로정보 데이터베이스를 각 인쇄판에 실장하는 것에 필요한 데이터로 이루어진 것에 있어서,인쇄회로기판에 형성하기 위한 회로패턴에 대한 거버 데이터(gerber data)를 입력받아 저장하는 제 1단계;상기 거버 데이터에 의해 소정의 회로패턴을 가지는 인쇄회로기판을 화면으로 디스플레이하는 제 2단계;외부 입력으로 상기 인쇄회로기판의 회로패턴을 체크 및 수정하는 제 3단계; 및인쇄회로기판의 제조사나 특성 및 사양에 따른 정보가 데이터 베이스로 구축된 데이터 베이스로부터 특정 인쇄회로기판을 선택하고 인쇄회로기판의 크기 값을 입력함에 따라 가이드 홀 및 회로패턴을 감싸는 패널의 여유 공간을 자동으로 설계하는 제 4단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법.
- 제 1항에 있어서,상기 데이터 베이스에는 인쇄회로기판을 제조하는 제조회사와 해당 가이드 홀에 대한 좌표, 심벌 등의 정보가 저장되는 것을 특징으로 하는 상기 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법.
- 제 1항에 있어서,상기 여유공간은, 상기 인쇄회로기판의 회로패턴의 쇼트(short)를 방지하기 위한 내부공간과, 상기 인쇄회로기판의 회로패턴에 천공된 관통홀을 전기적으로 연결시 전극 연결을 위한 외부공간으로 구획되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판 설계에서의 가이드 홀 및 패널의 여유공간 설계방법.
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