KR100434217B1

KR100434217B1 - 탄탈 콘덴서의 구조

Info

Publication number: KR100434217B1
Application number: KR10-2001-0086847A
Authority: KR
Inventors: 송창우
Original assignee: 파츠닉(주)
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2004-06-04
Also published as: KR20030056583A

Abstract

본 발명은 이산화망간층, 카본도포층, 은 페이스트 도포층을 도포한 탄탈소자와, 상기 탄탈소자에 삽입된 탄탈선과, 상기 탄탈선과 연결되는 (+)극 리드프레임과, 상기 탄탈소자가 접지되는 (-)극 리드프레임을 포함하는 탄탈 콘덴서에 있어서, 상기 (+)극 리드프레임에 탄탈선이 접지됨과 동시에 상기 (-)극 리드프레임에 탄탈소자가 접지되도록 상기 (+)극 및 (-)극 리드프레임에 각각 탄탈선과 탄탈소자가 접지되도록 걸쇠역할을 하는 탄성스프링이 설치된 것을 특징으로 하므로, 종래 전극 용접으로 인한 제품의 파손 및 누설 전류에 의한 충격을 미연에 방지하는 효과가 있다.

Description

탄탈 콘덴서의 구조{A structure of tantal capacitor}

본 발명은 탄탈 콘덴서의 구조에 관한 것으로, 누설 전류로 인한 제품의 터짐 현상이 발생할 시 그 충격을 최소화하도록 한 탄탈 콘덴서의 구조에 관한 것이다.

탄탈을 사용하여 제작되는 전해 콘덴서는 소형화가 가능하기 때문에 경박단소를 추구하는 전자 기기에 많이 사용되고 있다.

도1에는 탄탈 전해 콘덴서의 제조 방법이 플로우 차트로 도시되어 있고, 도2에는, 제조된 탄탈 캐패시터의 구조를 도시하고 있다. 도면을 참조하여 탄탈 전해 콘덴서의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.

탄탈 분말에 결합체 역할을 하는 용제를 혼합한 후, 용제를 건조 제거시킨 후 형태를 형성하고, 탄탈선(Tantal wire)(1)을 삽입시키는 성형 공정(ST1)과, 성형된 탄탈 소자(2)를 진공 소결로에서 가열하여 바인더 제거와 소결을 하는 소결 공정(ST2)과, 상기 소결 공정(ST2)이 끝난 소결 탄탈 소자(2)를 전해액 중에 넣어서 직류 전압(화성전압)을 인가하여 탄탈선(1)의 표면에 산화피막층(3)을 형성하는 화성 공정(ST3)과, 화성 공정(ST3)을 수행한 탄탈 소자(2)를 질산 망간 수용액에 함침시켜 이산화망간층(4)을 형성하는 소성 공정(ST4)과, 전해질층이 형성된 탄탈 소자(2)에 카본 도포층(5) 및 은 페이스트 도포층(6)을 형성하고, (+)극 리드프레임(7)을 탄탈선(1)과 용접(W)하며, 그리고 (-)극 리드프레임(8)을 은접착제(9)를 사용하여 은 페이스트 도포층(6)과 접착시키는 조립 공정(ST5)과, 탄탈 전해 콘덴서의 외부 형태를 만드는 외장 공정(ST6)과, 완성된 콘덴서의 시효 경화를 위한 에이징 공정(ST7)과, 절연관(10)을 끼우거나 용량값 등을 표시하는 마킹 공정(ST8)으로 구성된다.

이와 같이, 구성된 종래의 탄탈 콘덴서는, (+)극 리드프레임(7)은 상기 탄탈선(1)에 전극용접되어 있고, (-)극 리드프레임(8)은 은접착제(9)를 매개로 은 페이스트 도포층(6)에 접착되어 있는 구성으로, (+)극 리드프레임(7)의 전극 용접으로 열적 및 스파크에 의한 충격이 발생하고, 누설전류의 과다로 터짐 현상이 발생할 시 그 충격이 커지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 불안정한 제품의 터짐 발생시 전극 용접 및 누설전류에 의한 충격을 최소화하도록 한 탄탈 콘덴서의 구조를 제공하는 데 있다.

따라서, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 이루어진 본 발명에 의한 탄탈 콘덴서의 구조는, 이산화망간층, 카본도포층, 은 페이스트 도포층을 도포한 탄탈소자와, 상기 탄탈소자에 삽입된 탄탈선과, 상기 탄탈선과 연결되는 (+)극 리드프레임과, 상기 탄탈소자가 접지되는 (-)극 리드프레임을 포함하는 탄탈 콘덴서에 있어서, 상기 (+)극 리드프레임에 탄탈선이 접지됨과 동시에 상기 (-)극 리드프레임에 탄탈소자가 접지되도록 상기 (+)극 및 (-)극 리드프레임에 각각 탄탈선과 탄탈소자가 접지되도록 걸쇠역할을 하는 탄성스프링이 설치된 것을 특징으로 한다.

도 1은 종래의 기술에 의한 탄탈 전해 콘덴서 제조 방법을 나타내는 순서도.

도 2는 종래의 탄탈 칩 콘덴서의 구조를 도시한 단면도.

도 3은 본 발명의 탄탈 콘덴서의 구조를 도시한 일부 단면도이다.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 >

1 : 탄탈선 2 : 탄탈소자

7 : (+)극 리드프레임 8 :(-)극 리드프레임

20 : 탄성스프링 21,21' :체결부

도3 및 도4는 본 발명에 의한 탄탈 콘덴서의 구조를 도시한 도면으로서, 상기한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 탄탈 콘덴서는, 이산화망간층(4), 카본도포층(5), 은 페이스트 도포층(6)을 도포한 탄탈소자(2)와, 상기 탄탈소자(2)에 삽입된 탄탈선(1)과, 상기 탄탈선(1)과 연결되는 (+)극 리드프레임(7)과, 상기 탄탈소자(2)가 접지되는 (-)극 리드프레임(8)을 포함하고, 상기 (+)극 리드프레임(7)에 탄탈선(1)이 접지되고, 상기 (-)극 리드프레임(8)에 탄탈소자(2)가 접지되도록 상기 (+)극 및 (-)극 리드프레임(7, 8)에 각각 탄탈선(1)과 탄탈소자(2)가 접지되도록 걸쇠역할을 하는탄성스프링(20)이 설치된다.

여기서, 상기 탄성스프링(20)은 각각 아래 방향으로 탄성력이 작용하도록 되어 각각 체결부재(21, 21')를 매개로 상기 (+)극 및 (-)극 리드프레임(7, 8)에 각각 설치된다.

다음에, 이와 같이 구성된 본 발명의 제조과정을 설명하면, 탄탈 분말에 결합체 역할을 하는 용제를 혼합한 후, 용제를 건조 제거시킨 후 형태를 형성하고, 탄탈선(Tantal wire)(1)을 삽입시켜 성형하고, 성형된 탄탈 소자(2)를 진공 소결로에서 가열하여 바인더 제거와 소결하며, 상기 소결이 끝난 탄탈소자(2)를 전해액 중에 넣어서 직류 전압(화성전압)을 인가하여 탄탈선(1)의 표면에 산화피막층(3)을 형성하며, 화성을 수행한 탄탈 소자(2)를 질산 망간 수용액에 함침시켜 이산화망간층(4)을 형성하며, 전해질층이 형성된 탄탈 소자(2)에 카본 도포층(5) 및 은 페이스트 도포층(6)을 형성하고, (+)극 리드프레임(7)과 탄탈선(1)은 상기 탄탈선(1)에 누름 탄성력을 가하는 탄성스프링(20)으로 접지하며, 그리고 (-)극 리드프레임(8)도 마찬가지로 걸쇠역할을 하는 탄성스프링(20)을 사용하여 은 페이스트 도포층(6)과 접지시키게 된다. 또한, 탄탈 전해 콘덴서의 외부 형태를 만들어 완성된 콘덴서의 시효 경화를 위하여 에이징하며, 절연관(10)을 끼우거나 용량값 등을 표시하여 콘덴서의 제조가 완성된다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 탄탈 콘덴서의 구조에 의하면, 상기 (+)극 및 (-)극 리드프레임에 체결 부재를 매개로 고정된 탄성스프링의 누르는 힘에의해 상기 탄탈소자의 탄탈선에는 (+)극 리드프레임을, 탄탈소자의 은 페이스트 도포층에는 (-)극 리드프레임을 접지하는 구조로 되어 있으므로, 종래 전극 용접으로 인한 제품의 파손 및 누설 전류에 의한 충격을 미연에 방지하는 효과가 있다.

Claims

이산화망간층, 카본도포층, 은 페이스트 도포층을 도포한 탄탈소자와, 상기 탄탈소자에 삽입된 탄탈선과, 상기 탄탈선과 연결되는 (+)극 리드프레임과, 상기 탄탈소자가 접지되는 (-)극 리드프레임을 포함하는 탄탈 콘덴서에 있어서, 상기 (+)극 리드프레임에 탄탈선이 접지됨과 동시에 상기 (-)극 리드프레임에 탄탈소자가 접지되도록 상기 (+)극 및 (-)극 리드프레임에 각각 탄탈선과 탄탈소자가 접지되도록 걸쇠역할을 하는 탄성스프링이 설치된 것을 특징으로 하는 탄탈 콘덴서의 구조.
제 1 항에 있어서, 상기 탄성스프링은 각각 아래 방향으로 탄성력이 작용하도록 되어 각각 체결부재를 매개로 상기 (+)극 및 (-)극 리드프레임에 각각 설치된 것을 특징으로 하는 탄탈 콘덴서의 구조.