KR100432678B1 - 유체압기기의 관체접속구조 - Google Patents

유체압기기의 관체접속구조 Download PDF

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KR100432678B1 KR10-1999-0059867A KR19990059867A KR100432678B1 KR 100432678 B1 KR100432678 B1 KR 100432678B1 KR 19990059867 A KR19990059867 A KR 19990059867A KR 100432678 B1 KR100432678 B1 KR 100432678B1
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마루야마데쓰로
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에스엠씨 가부시키 가이샤
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Abstract

인서트부재(28)를 요부(29)로부터 이탈시킨 상태에서 인서트부재(28)의 삽입부(34)를 관체(26)에 삽입하여 관체(26)에 직경 확대부(39)를 형성한다. 따라서 인서트부재(28)를 요부(29)에 끼워맞춰 관체(26)를 요부(29)에 장착한다. 이 때 인서트부재(28)의 확장부(36)의 외주면(40)은 요부(29)를 구성하는 내주면(42)에 밀착되어 시일작용을 한다. 따라서 테이퍼부(56)와 관체(26) 외주를 용접부(58)를 사용하여 수지용접함으로써 관체(26)가 본체(18)로부터 탈락하는 것을 방지한다.

Description

유체압기기의 관체접속구조{Tube Connection Structure of Fluid Pressure-Operated Apparatus}
본 발명은 유체를 유입, 유출하는 통로가 형성된 관체를 온/오프밸브, 실린더 등의 유체압기기에 접속하기 위한 관체접속구조에 관한 것이다.
종래부터 온/오프밸브, 실린더 등의 유체압기기에는 관체를 접속하기 위한 관체접속구조가 구비되어 있다. 이러한 종류의 관체접속구조로서 일본국 특허 제2562781호에 개시되어 있는 수지튜브의 접속구조가 있다.
이 접속구조(1)는 도 10에 도시된 바와 같이, 원통상의 조인트몸체(2)의 단부에 조인트본체(2)의 외주면를 따라 원통상 돌출부(3)가 형성됨에 따라 환상의 긴 홈(4)이 형성된다. 관체인 수지튜브(5)의 단부에 확경부(6)가 형성되어 있고, 그 확경부(6)를 환상의 홈부(4)에 삽입하고, 원통상 돌출부(3)의 단부와 수지튜브(5)의 외주면과를 수지재(7)로 용접함으로써 조인트본체(2)와 수지튜브(5)가 고정된다. 조인트본체(2)와 수지튜브(5)는 확경부(6)의 융기부(8)의 내주면과 이들에 대응하는 조인트본체(2)의 테이퍼면(9)에 의해 시일된다.
그러나 상기의 종래의 기술에 관한 수지튜브의 접속구조(1)에는 수지튜브(5)를 유체압기기 본체에 직접 장착하는 방법이 채용되어 수지튜브(5)의 확경부(6)의 삽입량을 확인할 수 없기 때문에 삽입량에 편차가 발생한다. 따라서 확경부(6)가 환상의 홈(4)에 충분히 삽입되지 않으면 조인트본체(2)의 테이퍼면(9)과 수지튜브(5)의 융기부(8)와의 사이에 시일이 불완전하게 되어 수지튜브(5)에 유통되는 유체가 테이퍼면(9)과 융기부(8) 사이에 발생된 틈사이로 누수될 염려가 있다. 또 접속구조(1)는 용접하는 부위에서 시일되기 때문에 수지용접 시공이 분산되는 등 시일불량이 발생할 염려가 있다.
또 수지튜브(5)의 확경부(6)가 주방향으로 균일하게 형성되어 있는 가의 여부를 판단하기 곤란하고, 형성이 불균일하면 융기부(8)와 테이퍼면(9)과의 사이에 간격이 생겨 시일이 불완전하게 되고 이 경우에도 유체가 누수된다는 문제가 있다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 것으로, 관체를 접속할 때의 작업성을 향상시키며 시일불량이 발생할 염려를 해소할 수 있는 유체압기기의 관체구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 유체압기기의 관체접속구조가 사용된 온/오프 밸브를 나타낸 종단면도.
도 2는 도 1의 관체접속구조를 도시한 일부 확대단면도.
도 3은 도 2의 관체접속구조에 사용된 본체를 나타낸 Ⅲ-Ⅲ선 종단면도.
도 4는 도 1의 온/오프 밸브의 사용상태를 나타낸 종단면도.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 유체압기기의 관체접속구조를 나타낸 일부 확대단면도.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 유체압기기의 관체접속구조를 나타낸 일부 확대단면도.
도 7은 도 6의 관체접속구조의 환상돌기부를 사용한 상태를 나타낸 일부 확대단면도.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 유체압기기의 관체접속구조를 나타낸 일부 확대단면도.
도 9는 도 8의 관체접속구조에 환상돌기부를 사용한 상태를 나타낸 일부 확대단면도.
도 10은 종래 기술에 관한 접속구조를 나타낸 종단면도.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 수지제 재료에 의해 형성되고 유체압기기를 구성함과 동시에 유체용 통로가 형성된 본체,
상기 유체용 통로의 개구부에 형성된 요부에 끼워맞춤과 동시에 상기 유체용 통로에 연통하는 통로가 형성되고 수지제 재료로된 관체의 일단부에 삽입되는 인서트부재,를 구비하고,
상기 인서트부재에는 상기 일단부가 맞닿아 상기 관체의 삽입량을 규제하는 단부가 형성되고 상기 유체용 통로의 개구부와 상기 관체가 수지용접됨에 따라 상기 관체와 상기 본체가 접속하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명은 수지제 재료에 의해 형성되고 유체압기기를 구성함과 동시에 유체용 통로가 형성된 본체,
상기 유체용 통로의 개구부에 형성된 요부에 끼워맞춤과 동시에 상기 유체용 통로에 연통하는 통로가 형성되고 수지제 재료로된 관체의 일단부에 삽입되는 인서트부재,를 구비하며,
상기 인서트부재에는 상기 일단부가 맞닿아 상기 관체의 삽입량을 규제하는 단부가 형성되고, 상기 본체에는 상기 요부를 구성하는 벽부의 개구부를 둘러싸고, 상기 관체의 외벽부를 따라 연재하는 환상돌기부가 형성되고, 상기 환상돌기부를 변형시켜 상기 관체의 외벽에 융착함에 따라 상기 관체와 상기 본체가 접속되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의하면 인서트부재를 요부에서 꺼낸 상태에서 관체에 인서트부재를 삽입하기 때문에 관체의 장착작업을 용이하게 할 수 있다. 또 관체에 인서트부재가 확실히 장착되었는지를 확인할 수 있기 때문에 유체통로에 유통되는 유체가 누수되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
이 경우, 상기 인서트부재가 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부를 가지며, 상기 확장부의 외주면과 상기 요부를 구성하는 내주면과의 사이에서 시일작용을 할 수 있다.
또 상기 인서트부재가 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부를 가지며, 상기 확장부에 환상돌부가 형성되고 그 환상돌부가 상기 요부를 구성하는 내벽면에 맞다음에 따라 시일작용을 하도록 구성해도 좋다.
또 상기 인서트부재가 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부를 가지며, 상기 확장부의 단면과 상기 요부를 구성하는 저부가 맞다음에 따라 시일작용을 하도록 구성해도 좋다.
이하, 본 발명에 관한 유체압기기의 관체접속구조에 대해 바람직한 실시형태를 들어 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.
도 1에 있어서, 참조부호 10은 본 발명의 제1 실시형태에 따른 유체압기기의 관체접속구조(12)가 사용된 온/오프밸브를 나타낸 것이다. 이 온/오프밸브(10)는 유체통로(14,16)가 형성된 본체(18), 본체(18)를 둘러싸고 있으며 밸브플러그(20)가 내장된 케이싱(22), 케이싱(22) 상부를 개폐하는 커버부재(24)를 구비한다.
유체통로(14,16)를 구성하는 개구부에는 관체접속구조(12)가 설치되어 있다. 관체접속구조(12)는 도 2에 도시된 바와 같이, 관체(26)의 단부에 삽입되는 인서트부재(28)를 가지며, 인서트부재(28)는 본체(18)에 형성된 유체통로(14,16)에 연통하는 요부(29)에 끼워맞춘다. 요부(29)를 구성하는 저부에는 환상철부(46)가 형성되고, 환상철부(46)의 외주면에 구성된 경사진 벽부(48)에는 도 3에 도시된 바와 같이, 복수개의 홈부(54)가 형성된다.
인서트부재(28)는 실질적으로 원통상으로 되어 있고 유체통로(14,16) 및 관체(26)의 통로(30)에 연통하는 통로(32)가 형성된다. 인서트부재(28)의 일단에는 관체(26)에 삽입되는 삽입부(34)가 형성되고, 타단측에는 단부(35)를 통하여 반경방향의 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부(36)가 형성되며, 삽입부(34)의 단부외주에는 테이퍼부(38)가 형성된다.
관체(26)의 단부는 인서트부재(28)가 삽입될 때 테이퍼부(38)에 의해 확경되어 확경부(39)가 형성된다. 한편 관체(26)의 단부에 미리 확경부(39)를 형성할 수 있기 때문에 인서트부재(28)의 삽입부(34)를 삽입해도 좋다. 관체(26)의 확경부(39)와 확경되지 않은 부위와의 사이에는 경사부(41)가 형성된다.
확장부(36)의 외주면(40)은 요부(29)를 구성하는 내주면(42)에 밀착되고, 이 때문에 외주면(40)과 내주면(42)은 인서트부재(28)의 축선과 실질적으로 평행하게 배열된 시일부로서 기능한다. 확장부(36)의 단부에는 요부(44)가 형성되어 있고, 요부(44)에는 환상철부(46)가 끼워맞춘다. 환상철부(46)의 경사진 벽부(48)가 요부(44)를 구성하는 벽부(50)에 맞다으면 벽부(48)와 벽부(50)와의 사이를 없앤 본체(18)와 확장부(36)와의 사이에 틈새(52a,52b)가 형성되고, 각각의 틈새(52a)와 (52b)는 벽부(48)에 형성된 홈부(54)에 의해 연통된다. 따라서 인서트부재(28)의 축선에 대해 교차하는 방향으로 연재되어 시일되지는 않는다.
본체(18)에는 요부(29)를 구성하는 벽부의 개구부에 테이퍼부(56)가 형성되고, 테이퍼부(56)와 관체(26) 경사부(41)의 외주면은 수지제의 용접재(58)로 수지용접된다. 이 때문에 관체(26)가 관체접속구조(12)로부터 떨어지는 것을 방지한다.
유체통로(14,16)는 도 1에 도시된 바와 같이, 본체(18)의 내부에서 상방으로 굴곡지고 본체(18) 상부에 형성된 요부(60)에 연통되며, 일방의 유체통로(16)의 개구부에는 착좌부(62)가 형성되어 있다. 요부(60)를 구성하는 벽부에는 단부(64)가 형성되어 있고, 단부(64)에는 격막(66)이 계합된다. 격막(66)의 중앙부에는 두꺼운 벽부(68)가 형성되어 있고 두꺼운 벽부(68)의 주위에는 유연성있는 얇은 벽부(70)가 형성되어 있다. 이 때문에 두꺼운 벽부(68)는 얇은 벽부(70)가 구부러짐에 따라 화살표 A, B 방향으로 자유롭게 변위하고, 두꺼운 벽부(68)가 화살표 A방향으로 변위하면 두꺼운 벽부(68)는 착좌부(62)에 착좌하여 유체통로(16)를 폐쇄한다. 한편 두꺼운 벽부(68)가 화살표 B방향으로 변위하면 유체통로(14)와 유체통로(16)가 연통된다. 얇은 벽부(70)의 상면부에는 예를 들어 합성고무, 천연고무와 같은 재료로 링상으로 형성된 탄성부재(72)가 계합된다.
케이싱(22)의 하부에는 요부(60)에 감입하는 철부(76)가 형성되고, 상기 격막(66)은 철부(76)와 단부(64)에 따라 협지된다. 철부(76)의 중앙에는 요부(78)가 형성되어 있으며, 요부(76)는 통로(80)에 따라 케이싱(22)의 외부에 연통된다. 통로(80)는 대기에 연통되고 격막(66)의 두꺼운 벽부(68)가 화살표 A 또는 B방향으로 변위할 때 요부(78) 내로 공기를 도입하거나 요부(78) 내의 공기를 배출하는 작용을 한다. 요부(78)는 케이싱(22)의 축선을 따라 연재하는 홀부(82)에 연통되고, 홀부(82)는 케이싱(22)의 상부에 형성된 요부(84)에 연통된다. 홀부(82) 및 요부(84)에는 밸브플러그(20)를 구성하고 상부에 플랜지부(86)가 형성된 피스톤(88)이 섭동자재하게 삽입된다.
요부(84)는 플랜지(86)에 설치된 패킹부재(96)에 의해 하부의 제1 챔버(85)와 상부의 제2 챔버(87)로 분할되고, 제1 챔버(85), 제2 챔버(87)에는 각각 통로(100,102)가 연통된다. 피스톤(88)의 하단부에 형성된 요부(90)에는 격막(66)의 두꺼운 벽부(68)의 상부가 감입된다. 피스톤(88)의 외주 하부에는 트럼펫상으로 확경되는 지지부재(92)가 고착되고, 지지부재(92)는 탄성부재(72)의 상면에 계합되어 격막(66)의 얇은 벽부(70)를 탄성적으로 지지하는 기능을 한다.
피스톤(88)의 외주에는 압력유체의 누수를 방지하기 위한 패킹부재(94)가 구비되고, 요부(84)를 구성하는 저부에는 댐퍼(98)가 구비된다. 플랜지(86)의 상부에는 원통상의 돌부(104)가 형성된다.
커버부재(24)에는 요부(84)에 감입하는 감입부(106)이 형성되고, 감입부(106)의 외벽에는 요부(84)를 구성하는 벽부와의 사이에서 압력유체가 누수되는 것을 방지하기 위한 O링(108)이 구비되어 있다. 감입부(106)의 하부에는 댐퍼(109)가 구비된다. 감입부(106)에는 요부(110)가 형성되고 요부(110)를 구성하는 저부에는 코일스프링(112)의 일단부가 착좌되고, 코일스프링(112)의 타단부는 플랜지부(86)의 상부에 고리상 돌부(104)의 외측에 위치하여 착좌된다. 코일스프링 (112)의 내측에는 일단부가 요부(110)를 구성하는 저부에 착좌하는 코일스프링(114)이 구비되고, 코일스프링(114)의 타단부는 플랜지부(86)의 상부에 원통상 돌부(104)의 내측에 위치하여 착좌된다.
제1 실시형태에 따른 유체압기기의 관체접속구조(12)가 사용된 온/오프밸브(10)는 기본적으로 상기와 같이 구성된다. 이하 관체(26)를 관체접속구조(12)에 접속하는 방법에 대해 설명한다.
관체(26)가 관체접속구조(12)에 접속되어 있지 않은 단계에서는 본체(18)의 테이퍼부(56)에 용접재(58)가 용접되지 않는다. 또 인서트부재(28)는 요부(29)로부터 외부로 인출된다.
우선, 인서트부재(28)의 삽입부(34)를 관체(26)의 단부에 삽입한다. 이 경우, 테이퍼부(38)에 의해 관체(26)를 압압하여 확경부(39)를 형성해도 좋다. 또 미리 관체(26)의 단부에 플레어가공 등으로 확경부(39)를 형성한 후, 인서트부재(28)의 삽입부(34)를 확경부(39)에 삽입해도 좋다. 관체(26)의 단부는 인서트부재(28)의 단부(35)에 맞다을 때까지 삽입부(34)에 삽입된다. 이 때 인서트부재(28)는 요부(29)에서 떠어낸 상태로 있어 작업자는 삽입부(34)가 삽입된 확경부(39)를 인지할 수 있기 때문에 관체(26)를 용이하고 확실하게 소정의 길이만큼 인서트부재(28)에 장착할 수 있게 된다.
이어서 인서트부재(28)를 요부(29)에 끼워맞춰 관체(26)를 요부(29)에 장착한다. 이 시점에서 관체(26)의 단부는 인서트부재(28)에 의해 지지되기 때문에 관체(26)을 용이하게 요부(29)에 장착할 수 있게 된다. 이 때, 관체(26)의 단부가 인서트부재(28)의 단부(35)에 맞다을 때까지 삽입부(34)에 삽입되기 때문에 관체(26)의 소정부위까지 요부(29)에 삽입되고 삽입량이 부족하지 않게 된다. 환원하면, 관체(26)의 삽입량은 인서트부재(28)에 의해 미리 소정량으로 설정되어 있기 때문에 상기 관체(26)의 삽입량이 부족되는 것을 방지할 수 있다. 따라서 관체(26)가 충분한 강도로 관체접속구조(12)에 장착되고 관체접속구조(12)로부터 관체(26)가 탈락하는 것을 확실히 방지할 수 있다.
또 인서트부재(28)의 확장부(36)의 외주면(40)은 요부(29)를 구성하는 내주면(42)에 밀착되어 시일작용을 한다. 이 때문에 유체가 유체통로(14,16)로부터 본체(18)의 외부로 누수되는 것을 방지한다.
이어서 테이퍼부(56)와 관체(26)의 외주를 용접재(58)로 수지용접한다. 이 때문에 관체(26)는 본체(18)에 고착되고, 관체(26)가 관체접속구조(12)로부터 탈락되는 것을 방지한다. 이 때 시일작용을 하는 확장부(36)와는 다른 부위인 경사부(41)에서 수지용접되기 때문에 용접시공의 편차 등에 의해 시일작용에 영향을 미치지 않게 되어 확실하게 시일된다.
이상과 같이하여 관체(26)가 관체접속구조(12)에 장착된다.
이어서, 온/오프밸브(10)의 동작에 대해 설명한다.
우선, 통로(100,102)에는 절환밸브(120)를 통하여 압축공기 공급원(122)이 접속된다. 또 관체접속구조(12,12)에 접속된 관체(26,26)는 유체공급원(124) 및 피공급물(126)에 접속된다.
이와 같은 준비단계를 거쳐 절환밸브(120)를 절환하여 압축공기가 압축공기 공급원(122)로부터 통로(100)를 통해 제1 챔버(85)로 도입되면, 도 4에 도시된 바와 같이 피스톤(88)은 코일스프링(112,114)의 탄성력에 대항하여 화살표 B방향으로 변위되고, 격막(66)의 두꺼운 벽부(68)는 착좌부(62)로부터 떨어져 유체통로(14)와 유체통로(16)가 연통된다. 이 때문에 유체는 유체공급원(124)으로부터 유체통로(14 ,16)을 통하여 피공급물(126)에 공급된다.
절환밸브(120)를 절환하여 압축공기가 압축공기 공급원(122)으로부터 통로(102)를 경유하여 제2 챔버(87)로 도입되면, 도 1에 도시된 바와 같이 피스톤(88)이 화살표 A방향으로 변위하고, 격막(66)의 두꺼운 벽부(68)가 착좌부(62)에 맞닿아 유체통로(14)와 (16)이 차단된다. 따라서 유체공급원(124)으로부터 피공급물(126)로의 유체 공급이 정지된다.
이어서, 제2 실시태양에 따른 유체압기기의 관체접속구조(200)에 대해 도 5를 참조하여 설명한다. 또한 제1 실시태양과 동일한 구성요소는 동일한 참조번호를 부여하여 그 상세한 설명은 생략한다. 이하에 설명하는 제3, 제4 실시태양에서도 마찬가지이다.
관체접속구조(200)의 본체(18)에는 요부(29)를 구성하는 개구부를 둘러싸고 있으며 관체(26)의 경사부(41)를 따라 경사져 연재하는 환상의 돌기부(202)가 형성된다.
이 관체접속구조(200)에 관체(26)를 장착하기 전에는 환상의 돌기부(202)는 경사지지 않고 요부(29)의 축선방향으로 연재하여 직선적으로 형성된다. 관체(26)를 장착할 때, 제1 실시태양과 마찬가지로 인서트부재(28)를 관체(26)에 삽입하고 인서트부재(28)를 요부(29)에 끼워맞춰 관체(26)를 요부(29)에 장착한다. 그 후 환상의 돌기부(202)를 가열하여 유연하게 하고, 관체(26)의 경사부(41)를 따라 변형시켜 환상의 돌기부(202)와 경사부(41)를 융착시킨다. 따라서 관체(26)가 관체접속구조(200)에서 탈락하는 것을 방지한다.
제3 실시태양에 따른 유체압기기의 관체접속구조(300)에 대하여 도 6을 참조하여 설명한다.
관체접속구조(300)를 구성하는 인서트부재(28)의 확장부(302)의 외주에는 복수개의 환상돌기(304)가 형성되어 있고, 환상돌기(304)는 요부(29)를 구성하는 내주면(42)에 맞닿아 유체통로(14,16) 내의 유체가 본체(18)의 외부로 누수되는 것을 방지한다. 또 인서트부재(28)의 삽입부(306)의 외주에도 복수개의 환상돌기(308)이 형성되어 있으며, 환상돌기(308)는 관체(26) 내벽면(310)에 맞닿아 유체의 누수를 방지한다.
요부(29)를 구성하는 벽부 개구부의 테이퍼부(56)와 관체(26)의 경사부(41)의 외주면은 수지제의 용접재(58)에 의해 수지용접된다. 따라서 관체(26)는 관체접속구조(300)로부터 떨어지는 것이 방지된다.
또 도 7에 도시된 바와 같이, 제3의 실시태양의 관체접속구조(300)도 제2의 실시태양의 관체접속구조(200)와 동일하며, 본체(18)의 요부(29)를 구성하는 벽부의 개구부를 둘러싸는 환상돌기부(202)를 형성하고, 관체(26)의 경사부(41)를 따라 환상돌기부(202)를 변형시켜 환상돌기부(202)와 경사부(41)를 융착시킴에 따라 관체(26)가 관체접속구조(300)에서 탈락하는 것을 방지해도 좋다.
제4의 실시태양에 관한 유체압기기의 관체접속구조(400)에 대해서 도 8을 참조하여 설명한다.
관체접속구조(400)를 구성하는 본체(18)에 형성된 요부(29)를 구성하는 측벽 (402)의 면은 유체통로(14,16)의 축선에 대하여 직교하는 방향으로 연재된다. 한편, 인서트부재(28)의 확장부(36)에는 유체통로(14,16)의 축선에 대하여 직교하는 방향으로 연재되는 단면(404)이 형성되고, 측벽(402)와 단면(404)이 맞다음에 따라 시일작용이 이루어 지고, 유체통로(14,16) 내의 유체가 본체(18)의 외부로 누수되는 것을 방지한다.
또 제3의 실시태양의 관체접속구조(300)와 마찬가지로 인서트부재(28)의 확장부(36) 및 삽입부(34)의 외주에 형성된 환상돌부(304,308)가 요부(29)를 구성하는 내주면(42) 및 관체(26)의 내벽면(310)에 맞다음에 따라 유체가 누수되는 것을 방지한다.
본체(18)에는 제1 실시태양의 관체접속구조(12)와 마찬가지로 요부(29)를 구성하는 벽부의 개구부에 테이퍼부(56)가 형성되고, 테이퍼부(56)와 관체(26)의 경사부(41)의 외주면은 수지제의 용접재(58)에 의해 수지용접된다. 따라서 관체(26)는 관체접속구조(400)로부터 떨어지는 것을 방지한다.
또 도 9에 도시된 바와 같이, 제2의 실시태양의 관체접속구조(200)와 마찬가지로 본체(18)의 요부(29)를 구성하는 벽부의 개구부를 둘러싸고 있는 환상돌기부(202)를 형성하고, 관체(26)의 경사부(41)를 따라 환상돌기부(202)를 변형시켜 환상돌기부(202)와 경사부(41)를 융착시킴에 따라 관체(26)가 관체접속구조 (400)로부터 탈락되는 것을 방지한다.
이 경우, 인서트부재(28)의 통로(32)에 유체통로(14,16)를 향하여 서서히 확경되는 테이퍼(408)를 형성하면 본체(18) 유체통로(14,16), 인서트부재(28) 통로(32), 관체(26) 통로(30) 각각이 직경에 치수오차가 있어도 이 치수오차를 허용할 수 있고, 액풀(liquid pool) 발생이 억제된다. 환원하면 본체(18)의 유체통로(14,16)와 관체(26)의 통로(30)와의 사이에 개장되는 인서트부재(28)에 테이퍼부(408)를 구비함에 따라 예를 들어, 상기 유체통로(14,16)와 관체(26) 통로(30)의 치수오차를 중간에 위치하는 인서트부재(28)의 테이퍼(408)에 따라 조절하고, 상호 연통하는 통로(14,16,32,30)에 따라 액풀이 형성되지 않고 유체를 원활하게 유통시킬 수 있다.
본 발명에 따라 유체압기기의 관체접속구조에 의하면 이하와 같은 효과 및 이점을 얻을 수 있다.
인서트부재를 본체에 형성된 요부에서 꺼집어 낸 상태에서 관체의 확경 단부에 인서트부재의 삽입부를 삽입하기 때문에 관체가 소정의 길이만큼 인서트부재에 장착되었는지의 여부를 식별할 수 있다. 따라서 관체를 접속할 때의 작업성이 향상되고, 관체의 삽입량을 거의 일정하게 유지하여 유체통로로 유통되는 유체의 누수가 확실하게 방지될 수 있다.
또 본체에 형성된 요부를 구성하는 내벽면과 인서트부재에 형성된 확장부, 또는 그 확장부에 형성된 환상돌부가 맞닿거나, 혹은 요부를 구성하는 저부와 인서트부재의 단부에 형성된 단면이 맞닿아 시일작용을 하기 때문에 관체의 삽입량에 구애되지 않고 보다 확실하게 유체의 누수를 방지할 수 있으며, 더구나 본체와 관체를 수지용접 또는 융착하는 부위와 시일작용을 하는 부위가 다르기 때문에 수지용접 또는 융착시공의 편차 등에 기인하는 시일불량이 발생할 염려가 불식될 수 있다.

Claims (8)

  1. 수지제 재료로 형성되고 유체압기기(10)를 구성함과 동시에 유체용 통로(14, 16)가 형성된 본체(18),
    상기 유체용 통로(14,16)의 개구부에 형성된 요부(29)에 끼워맞춤과 동시에 상기 유체용 통로(14,16)에 연통하는 통로(32)가 형성되고, 수지제 재료로 된 관체(26)의 일단부에 삽입되는 인서트부재(28),를 구비하고,
    상기 인서트부재(28)에는 상기 일단부가 맞닿아 상기 관체(26)의 삽입량을 규제하는 단부(35)가 형성되고, 상기 유체용 통로(14,16)의 개구부와 상기 관체(26)가 수지용접됨에 따라 상기 관체(26)와 상기 본체(18)가 접속되며,
    상기 인서트부재(28)는 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부(36)를 가지며, 상기 확장부(36)의 외주면(40)과 상기 요부(29)를 구성하는 내주면(42)과의 사이에서 시일작용을 하고,
    상기 요부(29)를 구성하는 저부에는 환상철부(46)가 형성되고, 환상철부(46)의 외주면에 구성된 경사진 벽부(48)에는 복수개의 홈부(54)가 형성되는 것을 특징으로 하는 유체압기기의 관체접속구조.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 인서트부재(28)는 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부(302)를 가지며, 환상돌기(304)는 상기 확장부(302)에 형성되고, 상기 환상돌기(304)는 상기 요부(29)를 구성하는 내주면(42)에 맞다음으로써 시일작용을 하는 것을 특징으로 하는 유체압기기의 관체접속구조.
  4. 제1항에 있어서, 상기 인서트부재(28)는 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부(36)를 가지며, 상기 확장부(36)의 단면(404)과 상기 요부(29)를 구성하는 측벽(402)에 맞다음으로써 시일작용을 하는 것을 특징으로 하는 유체압기기의 관체접속구조.
  5. 수지제 재료로 형성되고 유체압기기(10)를 구성함과 동시에 유체용 통로(14, 16)가 형성된 본체(18),
    상기 유체용 통로(14,16)의 개구부에 형성된 요부(29)에 끼워맞춤과 동시에 상기 유체용 통로(14,16)에 연통하는 통로(32)가 형성되고, 수지제 재료로 된 관체(26)의 일단부에 삽입되는 삽입부(306)를 가지는 인서트부재(28),를 구비하고,
    상기 인서트부재(28)에는 상기 일단부가 맞닿아 상기 관체(26)의 삽입량을 규제하는 단부(35)가 형성되고, 상기 본체(18)에는 상기 요부(29)를 구성하는 개구부를 둘러싸고 있으며 상기 관체(26)의 외벽을 따라 연재하는 환상의 돌기부(202)가 형성되며, 상기 환상돌기(202)를 변형시켜 상기 환상돌기(202)와 상기 관체(26)의 상기 외벽을 융착시킴으로써 상기 관체(26)와 상기 본체(18)가 접속되며,
    상기 인서트부재(28)는 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부(36)를 가지며, 상기 확장부(36)의 외주면(40)과 상기 요부(29)를 구성하는 내주면(42)과의 사이에서 시일작용을 하고,
    상기 인서트부재(28)의 삽입부(306)의 외주에 관체(26) 내벽면(310)에 맞닿아 유체의 누수를 방지하는 복수개의 환상돌기(308)가 형성되는 것을 특징으로 하는 유체압기기의 관체접속구조.
  6. 삭제
  7. 제5항에 있어서, 상기 인서트부재(28)는 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부(302)를 가지며, 환상돌기(304)는 상기 확장부(302)에 형성되고, 상기 환상돌기(304)는 상기 요부(29)를 구성하는 내주면(42)에 맞다음으로써 시일작용을 하는 것을 특징으로 하는 유체압기기의 관체접속구조.
  8. 제5항에 있어서, 상기 인서트부재(28)는 그 반경방향 외측으로 향하여 확장되어 형성된 확장부(36)를 가지며, 상기 확장부(36)의 단면(404)과 상기 요부(29)를 구성하는 측벽(402)에 맞다음으로써 시일작용을 하는 것을 특징으로 하는 유체압기기의 관체접속구조.
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