ITMO20010105A1 - Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido - Google Patents

Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido Download PDF

Info

Publication number
ITMO20010105A1
ITMO20010105A1 IT2001MO000105A ITMO20010105A ITMO20010105A1 IT MO20010105 A1 ITMO20010105 A1 IT MO20010105A1 IT 2001MO000105 A IT2001MO000105 A IT 2001MO000105A IT MO20010105 A ITMO20010105 A IT MO20010105A IT MO20010105 A1 ITMO20010105 A1 IT MO20010105A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
membrane
duct
abutment
valve according
piston
Prior art date
Application number
IT2001MO000105A
Other languages
English (en)
Inventor
Marco Vernia
Original Assignee
Arag Srl Con Socio Unico
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arag Srl Con Socio Unico filed Critical Arag Srl Con Socio Unico
Priority to IT2001MO000105A priority Critical patent/ITMO20010105A1/it
Publication of ITMO20010105A0 publication Critical patent/ITMO20010105A0/it
Priority to DE60228648T priority patent/DE60228648D1/de
Priority to EP02010204A priority patent/EP1260742B3/en
Priority to ES02010204T priority patent/ES2314008T7/es
Priority to DK02010204T priority patent/DK1260742T3/da
Priority to AT02010204T priority patent/ATE407314T1/de
Priority to US10/146,879 priority patent/US20020175309A1/en
Priority to CA002387203A priority patent/CA2387203A1/en
Priority to PL354109A priority patent/PL201140B1/pl
Publication of ITMO20010105A1 publication Critical patent/ITMO20010105A1/it

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/12Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm
    • F16K7/14Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with flat, dished, or bowl-shaped diaphragm arranged to be deformed against a flat seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/12Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
    • F16K31/122Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston
    • F16K31/1226Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid the fluid acting on a piston the fluid circulating through the piston

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Driven Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Valve Housings (AREA)
  • Self-Closing Valves And Venting Or Aerating Valves (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Description

Descrizione di Brevetto per Invenzione Industriale avente per titolo: "VALVOLA A MEMBRANA AD AZIONAMENTO PNEUMATICO PER CONDOTTI DI DERIVAZIONE DI UN FLUIDO".
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido.
Nel settore agricolo sono note macchine irroratrici usate per la distribuzione di prodotti fluidi per trattamenti erbicidi, anticrittogamici, insetticidi o simili.
Le irroratrici sono essenzialmente costituite da un telaio che supporta un serbatoio del fluido che è associato ad un gruppo pompante che alimenta una o più barre irroratrici adibite alla distribuzione del fluido: le irroratrici vengono fissate o trainate da un trattore che percorre la coltura da trattare.
Le barre irroratrici - orizzontali per colture erbacee, verticali o ad arco per colture arboree - sono costituite da un’intelaiatura portante che è associata al suddetto telaio ed alla quale sono fissate tubazioni di trasporto del fluido alimentate dal gruppo pompante con l’interposizione di valvole di comando e di regolazione della portata.
Lungo le tubazioni è montata una pluralità di gruppi di derivazione ed erogazione del fluido ciascuno dei quali è provvisto di una rispettiva valvola di chiusura avente le funzioni di aprirlo e chiuderlo e di impedire il gocciolamento del fluido nel caso in cui esso sia chiuso.
In particolare, ciascun gruppo di derivazione è costituito da un condotto esterno e da un condotto interno, tra loro coassiali, fra i quali rimane definita un'intercapedine.
Ad una prima estremità il condotto esterno è raccordato alla tubazione di trasporto dalla quale riceve il fluido, mentre il condotto interno è collegato a mezzi di erogazione del fluido costituiti, ad esempio, da uno o più ugelli di nebulizzazione.
All’estremità contrapposta i due condotti, esterno ed interno, sono tra loro comunicanti ed associati alla valvola di chiusura. La valvola di chiusura è essenzialmente costituita da un elemento di occlusione alternativamente atto ad assumere una configurazione di apertura, in cui il fluido passa dal condotto esterno a quello interno e raggiunge gli ugelli di nebulizzazione, e una configurazione di chiusura, in cui i due condotti vengono tra loro isolati cosicché il fluido non raggiunge gli ugelli.
Sono note valvole a molla, aventi sostanzialmente funzione di antigocciolamento, che sono costituite da una membrana discoidale mantenuta premuta contro le estremità dei condotti da una molla di compressione precaricata.
Il fluido immesso nell’intercapedine fra i due condotti esercita sulla membrana una pressione tale da vincere la resistenza della molla ed allontanare così la membrana ponendo in comunicazione il condotto esterno con quello interno.
Tali valvole sono direttamente azionate dal fluido; in alternativa ad esse sono note valvole a pistone ad azionamento pneumatico, del tipo normalmente aperte o normalmente chiuse, costituite da un cilindro nel quale è alloggiato scorrevole di moto rettilineo alternato un pistone munito in testa di un otturatore del condotto interno del gruppo di derivazione.
Sotto l’azione di un flusso di aria compressa il pistone viene fatto alternativamente scorrere fra la configurazione di apertura, in cui l’otturatore è estratto dal condotto interno che comunica così con quello esterno, e la configurazione di chiusura, in cui l’otturatore è protratto nel condotto interno occludendolo ed impedendo il passaggio del fluido proveniente dal condotto esterno.
Svantaggiosamente le suddette valvole a pistone hanno alcuni inconvenienti fra i quali va ricordato il fatto che sull’otturatore si formano incrostazioni di fluido che riducono l’efficienza delle valvole stesse e che pertanto devono essere periodicamente eliminate.
Ciò costringe ad eseguire frequenti interventi di manutenzione e di pulizia che, richiedendo lo smontaggio e il rimontaggio delle valvole, sono alquanto lunghi e laboriosi.
In alternativa sono note valvole a membrana ad azionamento pneumatico, del tipo normalmente aperte o normalmente chiuse, che sono costituite da un cilindro all’interno del quale è montato scorrevole di moto rettilineo alternato uno stantuffo la cui testa spinge una membrana discoidale di chiusura delle estremità dei condotti, esterno ed interno, del gruppo di derivazione.
Un flusso di aria compressa muove lo stantuffo fra la configurazione di apertura, in cui la membrana è allontanata e i due condotti sono comunicanti, e la configurazione di chiusura in cui la membrana è mantenuta premuta contro i due condotti impedendone la comunicazione.
Le valvole a membrana normalmente aperte, del tipo sopra descritto, presentano una molla di reazione che, in assenza di un flusso d’aria, mantiene lo stantuffo in configurazione di apertura del gruppo di derivazione e l'aria viene immessa per portarlo in configurazione di chiusura.
Viceversa nelle valvole a membrana normalmente chiuse, è presente una molla di reazione che, in assenza di un flusso d’aria, mantiene lo stantuffo in configurazione di chiusura del gruppo di derivazione e l'aria viene immessa per portarlo in configurazione di apertura.
Le valvole normalmente chiuse offrono maggiori garanzie di sicurezza nel caso di erroneo o mancato funzionamento dell'impianto pneumatico.
Tuttavia anche le suddette valvole a membrana presentano alcuni svantaggiosi inconvenienti tra i quali va annoverato il fatto che, nel passaggio dalla configurazione aperta a quella chiusa, la membrana urta e sbatte reiteratamente contro l’estremità del condotto interno, usurandosi e lesionandosi fino a giungere, alquanto rapidamente, a rottura.
Ciò comporta indesiderate perdite di fluido e la necessità di frequenti sostituzioni della membrana con conseguente aumento dei tempi e dei costi di manutenzione.
Si fa inoltre notare che tale inconveniente si manifesta più frequentemente nel caso delle valvole normalmente chiuse. Compito precipuo del presente trovato è quello di eliminare gli inconvenienti sopralamentati delle valvole di chiusura di tipo noto escogitando una valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido, che consenta di evitare che la membrana subisca urti e bruschi impatti e di limitare le lesioni e le rotture subite dalla membrana stessa, garantendo così la tenuta del fluido e riducendo il numero di interventi di manutenzione e di sostituzione con conseguente risparmio di tempi e di costi.
Neirambito di tale compito tecnico, altro scopo del presente trovato è quello di assolvere i compiti precedenti con una struttura semplice, di relativamente facile attuazione pratica, di sicuro impiego ed efficace funzionamento, nonché di costo relativamente contenuto.
Questo compito e questi scopi vengono tutti raggiunti dalla presente valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido, del tipo comprendente un cilindro internamente cavo che è associabile ad un’estremità di detto condotto ad esso sostanzialmente coassiale ed al cui interno è alloggiato scorrevole di moto rettilineo alternato uno stantuffo che ha la testa atta ad interagire con una membrana discoidale di occlusione di detta estremità del condotto e che è azionato pneumaticamente fra una configurazione di chiusura, o apertura, e una configurazione di apertura, o chiusura, di detta estremità, caratterizzata dal fatto che all’interno di detto cilindro è definito almeno un riscontro d’arresto della corsa di detto stantuffo.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato risulteranno maggiormente evidenti dalla descrizione di dettaglio di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di una valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido, illustrata a titolo indicativo, ma non limitativo, nelle unite tavole di disegni in cui:
la figura 1 è una vista prospettica schematica di un condotto di derivazione di un fluido provvisto di una valvola secondo il trovato ed alimentante un gruppo di erogazione;
la figura 2 è una vista in esploso di figura 1 ;
la figura 3 è una sezione longitudinale schematica della valvola di figura 1 in configurazione di chiusura del condotto di derivazione;
la figura 4 è una sezione longitudinale schematica della valvola di figura 1 in configurazione di apertura del condotto di derivazione.
Con particolare riferimento a tali figure, si è indicato globalmente con 1 una valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti 2 di derivazione di un fluido, particolarmente del tipo dei trattamenti erbicidi, anticrittogamici, insetticidi o simili distribuiti su colture erbacee o arboree da irroratrici agricole.
Le irroratrici, non raffigurate essendo di tipo convenzionalmente noto, comprendono essenzialmente un telaio di supporto di un serbatoio del fluido che alimenta una o più barre irroratrici, orizzontali o verticali, costituite da un’intelaiatura portante alla quale sono fissate tubazioni 3 di trasporto provviste di valvole di comando e di regolazione della portata.
Lungo le tubazioni 3 è distribuita una pluralità di condotti 2 di derivazione che alimentano il fluido in rispettivi gruppi 4 di erogazione e che sono provvisti di una rispettiva valvola 1 di apertura e chiusura.
Ciascun condotto 2 è costituito da un condotto esterno 5 e da un condotto interno 6, tra loro coassiali, fra i quali rimane definita un’intercapedine 7.
Il condotto 2 ha una prima estremità 2a chiusa ed in prossimità della quale il condotto esterno 5, e quindi l'intercapedine 7, è collegato alla tubazione 3 mediante un raccordo 8 di ingresso, mentre il condotto interno 6 comunica mediante un foro 9 con un condotto di alimentazione 10 del gruppo 4.
Il condotto 2 di derivazione ha la seconda estremità 2b aperta alla quale è associata la valvola 1.
La valvola 1 comprende un cilindro 11 , internamente cavo, che è disposto coassiale al condotto 2 e che ha un’estremità 11 a vincolabile alla seconda estremità 2b.
All’interno del cilindro 11 è alloggiato scorrevole di moto rettilineo alternato uno stantuffo 12 la cui testa interagisce con una membrana 13 discoidale di occlusione della seconda estremità 2b; lo stantuffo 12 è azionato pneumaticamente fra una configurazione di chiusura e una configurazione di apertura della seconda estremità 2b.
Nella configurazione di chiusura (fig. 3) lo stantuffo 12 mantiene la membrana 13 premuta contro la seconda estremità 2b occludendola; in tal modo l'intercapedine 7 e il condotto interno 6 sono tra loro isolati impedendo il passaggio del fluido dal condotto di ingresso 8 al condotto di alimentazione 10.
Nella configurazione di apertura (fig. 4) lo stantuffo 12 allontana la membrana 13 dalla seconda estremità 2b aprendola; in tal modo l’intercapedine 7 comunica con il condotto interno 6 attraverso il quale il fluido derivato dal condotto di ingresso 8 si riversa nel condotto di alimentazione 10 per essere erogato dal gruppo 4.
La valvola 1 rappresentata nelle suddette figure è del tipo normalmente chiusa; sulla faccia posteriore 12a dello stantuffo 12 agisce una molla 14 di reazione che, in assenza di un flusso d'aria, lo mantiene in configurazione di chiusura; sulla faccia anteriore 12b dello stantuffo 12 agisce un flusso di aria atto a contrastare l'azione della molla 14 per allontanare lo stantuffo 12 dalla seconda estremità 2b e portarlo in configurazione di apertura.
Una conduttura 15 è ricavata nel corpo dello stantuffo 12 per convogliare il flusso d'aria sulla sua faccia anteriore 12b, mentre l’estremità 11 b del cilindro 11 è chiusa da un coperchio 16 nel quale è ricavato un foro di attacco 17 di un tubo di collegamento 18 ad un impianto pneumatico.
La valvola 1 comprende inoltre un riscontro 19 d’arresto della corsa di andata dello stantuffo 12 che è definito all’interno del cilindro 1 1 a monte della membrana 13.
Il riscontro 19 raffigurato è di tipo anulare, in alternativa può essere costituito da risalti, nervature o simili definite all'interno del cilindro 11 ; il riscontro 19 è definito in prossimità del bordo perimetrale di una cavità cilindrica di scorrimento della testa dello stantuffo 12.
La testa dello stantuffo 12 è costituita da uno stelo 20 che si inserisce scorrevole nella cavità interna del riscontro 19 ed alla base del quale è ricavato un collare 21 che va a battuta contro la faccia posteriore del riscontro 19.
Sulla superficie laterale dello stelo 20 è ricavata una sede anulare periferica per l'alloggiamento di una guarnizione 22 di tenuta con la parete interna della cavità entro cui scorre, mentre sulla sommità dello stelo 20 è ricavato un foro di inserimento 23 di un perno 24 di centraggio della membrana 13.
In corrispondenza della seconda estremità 2b del condotto di derivazione 2 sono definiti mezzi di centraggio della membrana 13 costituiti da una scanalatura 25 anulare ricavata sul bordo del condotto esterno 5 e nella quale si inserisce una complementare nervatura 26 ricavata sporgente sul perimetro della membrana 13.
Sulla faccia anteriore del riscontro 19 è ricavato un rilievo 27 anulare che blocca la corona perimetrale della membrana 13 contro la seconda estremità 2b del condotto 2 di derivazione sia in configurazione di apertura che di chiusura.
La faccia anteriore del riscontro 19 è inoltre sagomata con un profilo smussato 28 atto ad accogliere la membrana 13 in configurazione di apertura.
Si sono inoltre indicate con 29 guarnizioni di tenuta alloggiate in corrispondenti sedi definite nello stantuffo 1 2 e con 30 l’attacco del condotto 2 alla tubazione 3.
Il gruppo 4 è costituito da un supporto 31 che si dirama in una pluralità di condotti radiali 32 aventi l'estremità d’uscita vincolata ad un manicotto 33 di attacco di un rispettivo ugello 34 di nebulizzazione.
Il supporto 31 è associato girevole al condotto di alimentazione 10 la cui bocca d’uscita è posta selettivamente in comunicazione con il condotto radiale 32 inferiore al quale è vincolato l'ugello 34 di modello idoneo alla nebulizzazione del trattamento fluido da distribuire.
Si fa notare che la presenza del riscontro 19 e del collare 20 consente di evitare che la membrana 13 urti contro l’estremità 2b del condotto 2 durante la corsa di andata dello stantuffo 12 sotto l’azione della molla 14; infatti la spinta della molla 14 si scarica prevalentemente sul riscontro 19.
Si è in pratica constatato come il trovato descritto raggiunga gli scopi proposti e cioè escogitare una valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido, che consenta di preservare in condizioni integre la membrana evitando che subisca lesioni e rotture per urto.
11 trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo.
Inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da altri tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali impiegati, nonché le forme e le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze senza per questo uscire daH’ambito di protezione delle seguenti rivendicazioni.

Claims (11)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido, del tipo comprendente un cilindro internamente cavo che è associabile ad un’estremità di detto condotto ad esso sostanzialmente coassiale ed al cui interno è alloggiato scorrevole di moto rettilineo alternato uno stantuffo che ha la testa atta ad interagire con una membrana discoidale di occlusione di detta estremità del condotto e che è azionato pneumaticamente fra una configurazione di chiusura, o apertura, e una configurazione di apertura, o chiusura, di detta estremità, caratterizzata dal fatto che all'interno di detto cilindro è definito almeno un riscontro d’arresto della corsa di detto stantuffo.
  2. 2) Valvola secondo la rivendicazione 1 caratterizzata dal fatto che detto riscontro è definito a monte di detta membrana ed è atto ad arrestare la corsa d’andata di detto stantuffo.
  3. 3) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che detto riscontro è sostanzialmente anulare.
  4. 4) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che detta testa è costituita da uno stelo inserito scorrevole in una cavità cilindrica perifericamente delimitata da detto riscontro.
  5. 5) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che in detto stantuffo è definito un collare di battuta contro detto riscontro.
  6. 6) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che detto stelo comprende una sede anulare periferica d’alloggiamento di una guarnizione di tenuta con la parete interna di detta cavità cilindrica.
  7. 7) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che comprende mezzi di centraggio di detta membrana definiti in corrispondenza di detta estremità del condotto di derivazione.
  8. 8) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che detti mezzi di centraggio sono costituiti da una scanalatura anulare definita in prossimità del bordo di detto condotto di derivazione e che detta membrana è provvista di una complementare nervatura perimetrale atta ad inserirsi in detta scanalatura.
  9. 9) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che la faccia di detto riscontro rivolta verso detta membrana è sagomata con profilo smussato atto ad accogliere la membrana in detta configurazione di apertura.
  10. 10) Valvola secondo una o più delle precedenti rivendicazioni caratterizzata dal fatto che detto riscontro è provvisto sulla faccia rivolta verso detta membrana di un rilievo di bloccaggio della porzione perimetrale della membrana contro detta estremità del condotto di derivazione.
  11. 11) Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido, secondo una o più delle precedenti rivendicazioni e secondo quanto descritto ed illustrato agli scopi specificati.
IT2001MO000105A 2001-05-25 2001-05-25 Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido ITMO20010105A1 (it)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001MO000105A ITMO20010105A1 (it) 2001-05-25 2001-05-25 Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido
DE60228648T DE60228648D1 (de) 2001-05-25 2002-05-15 Pneumatisch gesteuertes Membranventil für Flüssigkeitsabzweigleitungen
EP02010204A EP1260742B3 (en) 2001-05-25 2002-05-15 Pneumatically-actuated membrane valve for fluid branching ducts
ES02010204T ES2314008T7 (es) 2001-05-25 2002-05-15 Valvula de membrana activada neumaticamente para conductos ramificadores de fluidos.
DK02010204T DK1260742T3 (da) 2001-05-25 2002-05-15 Pneumatisk aktiveret membranventil til væskeafgreningsrör
AT02010204T ATE407314T1 (de) 2001-05-25 2002-05-15 Pneumatisch gesteuertes membranventil für flüssigkeitsabzweigleitungen
US10/146,879 US20020175309A1 (en) 2001-05-25 2002-05-17 Pneumatically-actuated membrane valve for fluid branching ducts
CA002387203A CA2387203A1 (en) 2001-05-25 2002-05-22 Pneumatically-actuated membrane valve for fluid branching ducts
PL354109A PL201140B1 (pl) 2001-05-25 2002-05-23 Pneumatyczny zawór membranowy do rozgałęzionych kanałów do płynów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001MO000105A ITMO20010105A1 (it) 2001-05-25 2001-05-25 Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITMO20010105A0 ITMO20010105A0 (it) 2001-05-25
ITMO20010105A1 true ITMO20010105A1 (it) 2002-11-25

Family

ID=11450791

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT2001MO000105A ITMO20010105A1 (it) 2001-05-25 2001-05-25 Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20020175309A1 (it)
EP (1) EP1260742B3 (it)
AT (1) ATE407314T1 (it)
CA (1) CA2387203A1 (it)
DE (1) DE60228648D1 (it)
DK (1) DK1260742T3 (it)
ES (1) ES2314008T7 (it)
IT (1) ITMO20010105A1 (it)
PL (1) PL201140B1 (it)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060065868A1 (en) * 2004-09-28 2006-03-30 Strong Warren N Diaphragm valve
US7455279B2 (en) * 2005-06-23 2008-11-25 Bermad Cs, Ltd Hydraulic control valve with integrated dual actuators
DE202008005469U1 (de) * 2008-04-18 2008-07-03 Bürkert Werke GmbH & Co.KG Ventil mit pneumatischer Antriebseinheit
BR112012025174B1 (pt) 2010-04-02 2021-02-17 Sta-Rite Industries, Llc dispositivo de aspiração de ar e conjunto aspirador de ar
FR3012863B1 (fr) * 2013-11-04 2017-04-07 Sames Tech Dispositif d'alimentation d'un projecteur en produit de revetement liquide
US20180030678A1 (en) * 2016-08-01 2018-02-01 Specialized Pavement Marking, Inc. Striping apparatus

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2639194A (en) * 1950-12-21 1953-05-19 Spraying Systems Co Antidrip valve for spray nozzles
US3078066A (en) * 1957-09-20 1963-02-19 Richard P Moore Diaphragm valves
FR2184247A5 (it) * 1972-05-08 1973-12-21 Berthoud Sa
DE2928800A1 (de) * 1978-07-25 1980-02-07 Saunders Valve Co Ltd Membranventil
DE3344573C1 (de) * 1983-12-09 1985-03-21 Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co Kg, 4507 Hasbergen Düsenhalter für landwirtschaftliche Spritzgeräte
US4660598A (en) * 1986-01-13 1987-04-28 Spraying Systems Co. Diaphragm-type antidrip valve
US5004011A (en) * 1990-08-10 1991-04-02 Fluoroware, Inc. Position indicating control valve
IT1289515B1 (it) * 1996-12-23 1998-10-15 Ronchi Mario Srl Officine Mecc Valvola con otturatore ad azionamento controllato per l'erogazione dosata di fluidi in macchine automatiche di riempimento di contenitori
JP4000491B2 (ja) * 1997-03-05 2007-10-31 Smc株式会社 サックバックバルブ
JP4277241B2 (ja) * 1998-12-24 2009-06-10 Smc株式会社 流体圧機器の管体接続構造
US6241213B1 (en) * 2000-03-07 2001-06-05 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Diaphragm valve

Also Published As

Publication number Publication date
EP1260742B1 (en) 2008-09-03
DK1260742T3 (da) 2009-01-26
EP1260742B3 (en) 2011-04-27
DE60228648D1 (de) 2011-03-03
US20020175309A1 (en) 2002-11-28
ES2314008T7 (es) 2012-03-16
CA2387203A1 (en) 2002-11-25
EP1260742A2 (en) 2002-11-27
ES2314008T3 (es) 2009-03-16
ITMO20010105A0 (it) 2001-05-25
EP1260742A3 (en) 2003-05-14
ATE407314T1 (de) 2008-09-15
PL201140B1 (pl) 2009-03-31
PL354109A1 (en) 2002-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2888640C (en) Multiple nozzle holder assembly with increased operating flexibility
ITMO20100218A1 (it) Valvola a membrana ad azionamento elettromeccanico, particolarmente per condotti di derivazione di un fluido di impianti di irrorazione e/o di diserbo e simili
JP6863554B2 (ja) 膨張圧力に応じた液体流量制御を伴う散布ノズルアセンブリ
KR20100077370A (ko) 저압분무장치
ITMO20010105A1 (it) Valvola a membrana ad azionamento pneumatico per condotti di derivazione di un fluido
KR102091926B1 (ko) 물안개 분무 장치용 노즐 구조체
BRPI0703626A8 (pt) Sistema de distribuição para produto fluido, distribuidor que compreende esse sistema de distribuição e utilização desse sistema de distribuição
IT201900002237A1 (it) Pistola a spruzzo con elemento di regolazione
JP3886989B2 (ja) 茶園用薬剤散布機
US20040124283A1 (en) Branching unit for fluid conveyance pipes, particularly for agricultural treatments or the like
JP2004337849A (ja) スプレーヘッド用スプレー要素
ES2482616T3 (es) Sistema de producción de al menos una corriente de aire de sección transversal alargada
KR100845077B1 (ko) 스프링 쿨러
FI108708B (fi) Suutinjärjestely
US20160089682A1 (en) Spray manifold with individual liquid feed spray guns
IT201900002239A1 (it) Pistola a spruzzo con mezzi di azionamento
CN110124899A (zh) 一种农药喷量可调型喷头
KR101607739B1 (ko) 왕복 실린더를 포함하는 물 분배기
BR102017023557A2 (pt) ?conjunto de aspersão pneumática para um produto de revestimento, restritor que forma uma peça de reposição para um conjunto de aspersão pneumática e instalação para aspergir um produto de revestimento?
RU2001120298A (ru) Многофункциональная дождевальная машина
CN211217251U (zh) 一种灵活性强的高效消毒清洁剂喷淋组件
KR101633699B1 (ko) 조립 및 교체가 용이한 논두렁 약제살포용 더블노즐장치
ITMO20080288A1 (it) Gruppo di distribuzione per l'erogazione di fluido ad uso agricolo.
KR101761773B1 (ko) 액체 분사노즐 장치
CN113455163A (zh) 一种园林苗木浇灌装置