BR102017023557A2

BR102017023557A2 - ?conjunto de aspersão pneumática para um produto de revestimento, restritor que forma uma peça de reposição para um conjunto de aspersão pneumática e instalação para aspergir um produto de revestimento?

Info

Publication number: BR102017023557A2
Application number: BR102017023557-2A
Authority: BR
Inventors: Le Cardinal Johan; Cognon Thibault
Original assignee: Exel Industries
Priority date: 2016-11-04
Filing date: 2017-10-31
Publication date: 2018-05-29
Also published as: CN108014940B; RU2753345C2; EP3318332A1; KR20180050242A; FR3058331A1; RU2017138269A; FR3058331B1; US20180126397A1; KR102447021B1; RU2017138269A3; US10315207B2; CN108014940A; JP7114238B2; ES2829327T3; EP3318332B1; JP2018069238A

Abstract

esse conjunto de aspersão pneumática para um produto de revestimento compreende um aspersor pneumático (8) e uma linha de suprimento (14) para esse aspersor pneumático a partir de uma fonte de produto de revestimento pressurizado à qual a linha de suprimento é conectada por sua extremidade a montante. o aspersor pneumático compreende um corpo de aspersor (82) e uma válvula de controle para controlar o fluxo do produto de revestimento para uma área de aspersão (z8) para esse produto. a válvula de controle compreende uma agulha (96) que fecha seletivamente um orifício de saída (982) de um volume interno (v82) do corpo de aspersor e o conjunto de aspersão que define uma trajetória de fluxo (c) para o produto de revestimento, da extremidade a montante da linha de suprimento (14) para o orifício de saída (982) do volume interno (82). um restritor (120) para restringir o fluxo do produto de revestimento é montado na trajetória de fluxo para criar uma perda de pressão a montante do orifício de saída (982).

Description

(54) Título: 7CONJUNTO DE ASPERSÃO PNEUMÁTICA PARA UM PRODUTO DE REVESTIMENTO, RESTRITOR QUE FORMA UMA PEÇA DE REPOSIÇÃO PARA UM CONJUNTO DE ASPERSÃO PNEUMÁTICA E INSTALAÇÃO PARA ASPERGIR UM PRODUTO DE REVESTIMENTO?

(51) Int. Cl.: B05B 1/32; B05B 11/00; B05B 9/01 (30) Prioridade Unionista: 04/11/2016 FR 1660689 (73) Titular(es): EXEL INDUSTRIES (72) Inventor(es): JOHAN LE CARDINAL; THIBAULT COGNON (74) Procurador(es): ANA PAULA SANTOS CELIDONIO (57) Resumo: Esse conjunto de aspersão pneumática para um produto de revestimento compreende um aspersor pneumático (8) e uma linha de suprimento (14) para esse aspersor pneumático a partir de uma fonte de produto de revestimento pressurizado à qual a linha de suprimento é conectada por sua extremidade a montante. O aspersor pneumático compreende um corpo de aspersor (82) e uma válvula de controle para controlar o fluxo do produto de revestimento para uma área de aspersão (Z8) para esse produto. A válvula de controle compreende uma agulha (96) que fecha seletivamente um orifício de saída (982) de um volume interno (V82) do corpo de aspersor e o conjunto de aspersão que define uma trajetória de fluxo (C) para o produto de revestimento, da extremidade a montante da linha de suprimento (14) para o orifício de saída (982) do volume interno (82). Um restritor (120) para restringir o fluxo do produto de revestimento é montado na trajetória de fluxo para criar uma perda de pressão a montante do orifício de saída (982).

1/16 “CONJUNTO DE ASPERSÃO PNEUMÁTICA PARA UM PRODUTO DE REVESTIMENTO, RESTRITOR QUE FORMA UMA PEÇA DE REPOSIÇÃO PARA UM CONJUNTO DE ASPERSÃO PNEUMÁTICA E INSTALAÇÃO PARA ASPERGIR UM PRODUTO DE REVESTIMENTO”

Campo da Invenção [001] A invenção refere-se a um conjunto de aspersão pneumática para aspergir um produto de revestimento destinado a ser usado em uma instalação de aspersão de produto de revestimento, bem como um restritor que forma uma peça de reposição para tal conjunto e uma instalação de aspersão de produto de revestimento que compreende tal aspersor e/ou tal restritor.

Antecedentes da Invenção [002] Sabe-se que uma instalação para aspergir um produto de revestimento supre um ou vários aspersores automáticos manuais com um produto de revestimento pressurizado, bem como com ar para aspergir esse produto de revestimento. Para essa finalidade, sabe-se usar uma bomba com capacidade para liberar tanto o ar pressurizado quanto o produto de revestimento pressurizado. Em alguns casos, podem ser vários aspersores. Nesse caso, cada aspersor pode ser suprido por uma mangueira com um comprimento e/ou diâmetro diferentes. Nesse tipo de instalação, a fim de ter a mesma taxa de fluxo para cada aspersor, os reguladores de pressão são montados na bomba ou na parte da bomba que libera o produto de revestimento pressurizado. Os reguladores são usados para evitar ou limitar as oscilações de pressão em uma mangueira que supre o aspersor com produto de revestimento e para ajustar as pressões em cada mangueira de modo independente, a fim de obter uma isopressão em cada aspersor.

[003] Alguns produtos de revestimento, como aqueles usados para aplicar uma cor na madeira, são muito líquidos, isto é, têm uma viscosidade particularmente baixa, próxima daquela da água. Para aplicar tais produtos de

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2/16 revestimento, a pressão de suprimento da área de aspersão de um aspersor precisa ser baixa, em particular, abaixo de 0,05 MPa (0,5 bars). Sob essas condições, um volume fornecido dentro do corpo de um aspersor para suprir essa área de aspersão deve estar, por sua vez, em uma baixa pressão. Isso envolve suprir o aspersor com um produto de revestimento de baixa pressão, que faz com que o regulador opere fora de sua faixa de pressão nominal, até o ponto em que não é mais eficaz e não possibilita mais ocultar as inversões de percurso da bomba. Isso resulta em oscilações de pressão na mangueira de suprimento do aspersor, que leva a uma aplicação irregular do produto de revestimento.

[004] A invenção tem, mais particularmente, como objetivo solucionar essas desvantagens apresentando-se um novo conjunto de aspersão pneumática para um produto de revestimento que possibilita o suprimento de uma área de aspersão com um produto de revestimento de baixa pressão, sem qualquer risco de fazer com que um limitador de pressão opere fora de sua faixa de operação.

Descrição da Invenção [005] Para essa finalidade, a invenção se refere a um conjunto de aspersão pneumática para um produto de revestimento, que compreende um aspersor pneumático para aspergir o produto de revestimento e uma linha de suprimento para suprir esse aspersor pneumático de uma fonte de produto de revestimento pressurizado à qual a linha de suprimento é conectada por sua extremidade a montante, em que o aspersor pneumático compreende um corpo de aspersor e uma válvula de controle para controlar o fluxo do produto de revestimento para uma área de aspersão para esse produto, em que essa válvula compreende uma agulha seletivamente que fecha um orifício de saída de um volume interno do corpo de aspersor e o conjunto de aspersão que define uma trajetória de fluxo para o produto de revestimento, da extremidade a

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3/16 montante da linha de suprimento para a saída do volume interno. De acordo com a invenção, um restritor para restringir o fluxo do produto de revestimento é montado na trajetória de fluxo para criar uma perda de pressão a montante do orifício de saída.

[006] Devido à invenção, a perda de pressão criada pelo restritor a montante do aspersor possibilita a manutenção de uma pressão relativamente alta na peça a montante da linha de suprimento do aspersor de produto de revestimento, enquanto que a pressão no volume interno do corpo do aspersor pode ser baixa o suficiente, em particular abaixo de 0,07 MPa (0,7 bars), para permitir um suprimento de baixa pressão da área de aspersão. Portanto, um regulador de pressão disposto na saída de uma bomba de suprimento do aspersor pode ser implantado em sua faixa de pressão de operação nominal, de modo que permaneça eficaz, mesmo quando a pressão do produto de revestimento aspergido for baixa.

[007] Na presente descrição e nas reivindicações anexas, as pressões indicadas são pressões dinâmicas e relativas, isto é, medidas quando o produto de revestimento circula nos tubos de suprimento e volume da área de aspersão.

[008] De acordo com os aspectos vantajosos, porém opcionais da invenção, tal conjunto pode incorporar um ou mais dos seguintes recursos, considerados em qualquer combinação tecnicamente admissível:

o restritor é montado no volume interno do corpo do aspersor;

o restritor divide o volume interno em duas câmaras e conecta essas duas câmaras por pelo menos um tubo calibrado;

A trajetória de fluxo inclui um membro de conexão para conectar a linha de suprimento no corpo de aspersor e o restritor é montado no membro de conexão.

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4/16 [009] O membro de conexão é configurado de modo que, na ausência do restritor, coopere com um mecanismo disposto em uma saída da linha de suprimento a fim de conectar o aspersor pneumático à linha de suprimento, enquanto que o membro de conexão é configurado também para cooperar com esse mecanismo quando o restritor é montado em um acoplamento de admissão para o produto de revestimento.

[010] O restritor tem uma boca com a mesma geometria da geometria de uma boca do membro de conexão.

[011] O restritor é feito a partir de um material mais flexível que o material do membro de conexão, em particular um material sintético, que favorece a vedação.

[012] O restritor é montado reversivelmente no volume interno do corpo do aspersor ou no membro de conexão.

[013] De acordo com um outro aspecto, a invenção se refere a um restritor que forma uma peça de reposição para um conjunto conforme descrito acima. Esse restritor é formado por uma peça que define pelo menos um tubo calibrado para fluxo de um produto de revestimento, que tem um comprimento compreendido entre 1 e 25 mm, de preferência, entre 8 e 15 mm, ainda com mais preferência, cerca de 10 mm, e que tem uma dimensão transversal máxima menor que 2 mm, de preferência, compreendido entre 0,5 e 1,8 mm.

[014] É possível fornecer uma extremidade do restritor, que define uma boca do mesmo, tem formatos frustocônicos externos e internos com ângulos apicais que têm o mesmo valor. Isso permite que o restritor seja colocado em um membro de acoplamento tradicional do aspersor com a linha de suprimento.

[015] Ainda de acordo com um outro aspecto, a invenção se refere a uma instalação para aspergir o produto de revestimento, que compreende pelo menos um reservatório para o produto de revestimento, pelo menos um aspersor

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5/16 pneumático para o produto de revestimento, uma bomba de suprimento para suprir o pelo menos um aspersor com o produto de revestimento do pelo menos um reservatório, bem como uma linha de suprimento para suprir o pelo menos um aspersor pneumático da bomba de suprimento. De acordo com a invenção, o aspersor pneumático e a linha de suprimento formam um conjunto conforme descrito acima e/ou compreendem um restritor conforme descrito acima.

[016] Devido à invenção, o restritor possibilita a criação de uma perda de pressão controlada e a obtenção, dentro da instalação, da mesma pressão em cada aspersor, enquanto usa um único regulador de pressão, mesmo no caso em que há vários aspersores conectados na mesma saída do regulador.

[017] Vantajosamente, a bomba de suprimento é equipada, em sua saída, com um regulador de pressão ajustado para liberar o produto de revestimento a uma linha de suprimento do aspersor de produto de revestimento, sob uma pressão compreendido entre 0,05 e 0,3 MPa (0,5 e 3 bars), enquanto o restritor é configurado para liberar o produto de revestimento para o orifício de saída do volume interno do corpo do aspersor sob uma pressão abaixo de 0,1 MPa (1 bar), de preferência, entre 0,03 e 0,07 MPa (0,3 e 0,7 bars).

Breve Descrição dos Desenhos [018] A invenção será mais bem entendida e outras vantagens da mesma aparecerão mais claramente à luz da seguinte descrição de duas realizações de um conjunto de aspersão, um resistor e uma instalação para aspergir produto de revestimento de acordo com seu princípio, fornecido unicamente como um exemplo e feito em referência aos desenhos anexos, em que:

-A Figura 1 é uma ilustração em perspectiva esquemática de uma instalação para aspergir o produto de revestimento de acordo com a invenção,

-A Figura 2 é uma vista em corte longitudinal da parte frontal de um

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6/16 aspersor que pertence a um conjunto de aspersão de acordo com a invenção que pertence à instalação da Figura 1,

-A Figura 3 é uma vista lateral de um restritor destinado a ser usado com o aspersor da Figura 2,

-A Figura 4 é uma vista em corte (ampliada) ao longo da linha VIIIVIII na Figura 3,

- A Figura 5 é uma vista em corte similar à Figura 2, quando o aspersor é equipado com o restritor das Figuras 3 e 4,

-A Figura 6 é uma vista em corte similar às Figuras 2 e 5, quando o aspersor equipado com o restritor é conectado a um produto de revestimento mangueira de suprimento, e

-A Figura 7 é uma vista similar à Figura 2 para um pulverizador de acordo com uma quarta realização da invenção.

Descrição de Realizações da Invenção [019] A instalação 2 mostrada na Figura 1 é destinada a revestir os objetos O, tais como os painéis de madeira transportados por uma transportadora 4, com um produto de revestimento líquido armazenado em um reservatório 6.

[020] Para essa finalidade, a instalação 2 compreende um aspersor 8, que é formado por uma pistola pneumática, do tipo Aspersão por ar (Airspray), destinada a ser manipulada por um operador.

[021] Em uma alternativa que não é mostrada, o aspersor 8 é um aspersor do tipo aspersão por ar pneumática automática destinado a ser montado em um suporte, opcionalmente móvel, e controlado por uma automação.

[022] A instalação 2 também compreende uma bomba 10 conectada ao reservatório 6 por um tubo de sucção 12. A bomba 10 também é conectada ao aspersor 8 por uma linha de suprimento 14 que supre o aspersor

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7/16 com o produto de revestimento pressurizado. Um regulador de pressão 16 é montado na saída da bomba 10, no lado da linha 14, e possibilita a regulação da pressão do produto de revestimento que circula nessa linha, com base em um valor de ponto de ajuste ajustado com o uso de um botão 18. A referência 141 indica a extremidade a montante da linha 14 pela qual essa linha é conectada no regulador 16.

[023] A bomba 10 libera o produto de revestimento sob uma pressão compreendida entre 0,2 e 4 MPa (2 e 40 bars). O regulador de pressão é construído de modo que o valor de ponto de ajuste seja compreendido entre 0,05 e 0,3 MPa (0,5 e 3 bars). Em outras palavras, a pressão regulada na mangueira 14 pode ser normalmente ajustada entre 0,03 e 0,3 MPa (0,3 e 3 bars).

[024] Além disso, a bomba 10 é conectada a uma fonte de ar 20 que pode ser uma fonte de ar comprimido. Um tubo de sucção de ar 22 conecta a fonte 20 à bomba 10.

[025] Uma linha de suprimento 24 que supre o aspersor 8 com ar conecta a bomba 10 ao aspersor 8. Um regulador 26 é montado na saída da bomba 10, no começo da linha 24, e possibilita o ajuste da pressão de ar nessa mangueira 24 com o uso de um botão de controle 28.

[026] Em prática, no caso ilustrado do aspersor do tipo pistola 8, as linhas 14 e 24 podem ser formadas por mangueiras flexíveis.

[027] Em particular, conforme mostrado na Figura 2, o aspersor 8 compreende um corpo 82 no qual uma cabeça ou tampa 84 imobilizada por uma porca 86 é montada, com juntas de vedação interpostas 88 e 90.

[028] No exemplo, a cabeça 84 é destinada a liberar um jato uniforme e, para essa finalidade, compreende duas buzinas, cujo apenas uma é visível na Figura 2 com referências 842. A cabeça é dotada de canais de circulação de ar que se originam da mangueira 24. Alguns desses canais são

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8/16 visíveis na Figura 2 com referência 844.

[029] O corpo 82 é, por sua vez, dotado de canais de circulação de ar 824 de uma zona de conexão da mangueira 24 no corpo 82 e até dentro da cabeça 84. Apenas um desses canais é visível na Figura 2, que especificou que o número e representação dos canais 824 e 844 não são limitativos, nem os seus números.

[030] Além disso, o aspersor 8 compreende uma válvula 92 que possibilita o controle da saída de produto de revestimento com o uso de um gatinho 94. A válvula compreende uma agulha 96 e um bocal 98 que define um apoio 981 no qual a agulha 96 é sustentada na configuração fechada da válvula 92 mostrada nas Figuras 2, 5 e 6.

[031] O bocal 98 coopera com uma manga 100 disposta dentro do corpo 2 para definir um volume interno V82 do corpo 82, que é destinado a receber o produto de revestimento que flui para um orifício de saída 982 do bocal 98. A jusante desse orifício de saída 982, é formada uma área de aspersão Z8 do aspersor 8 na qual o produto de revestimento que deixa o volume V82 através do orifício 982 é aspergido pelo ar que se originam dos canais 844 e conformado pelo ar que se originam dos canais dispostos nas buzinas 842.

[032] Um membro de conexão 102 é montado no corpo 82 de modo que seu volume interno V102 esteja em comunicação com o volume 82. No exemplo, o membro 102 é aparafusado no corpo 82. Esse membro de conexão 102 é destinado a ser acoplado à extremidade a jusante 142 do tubo de suprimento 14. Portanto, o mesmo constitui parte de um acoplamento de admissão para o produto de revestimento no corpo 82, mais particularmente, no volume V82. O membro 102 é, algumas vezes, denominado acoplamento de admissão.

[033] O membro de conexão 102 é equipado com uma rosca externa 104 destinada a cooperar com uma porca 106 montada de modo

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9/16 livremente giratório em torno de um elemento de acoplamento 108 dotado de uma haste crenulada introduzida e imobilizada pela cooperação de formato na extremidade a jusante 142 do tubo de suprimento 14. Os elementos 108 e 110 são visíveis na Figura 6.

[034] O membro de acoplamento 102 é dotado de uma boca frustocônica 112 que converge para o corpo 82. Além disso, o elemento de acoplamento 108 é dotado de uma superfície frontal 114, também frustocônica e de uma geometria complementar àquela da boca 112.

[035] Portanto, é possível conectar de modo fluido o membro 102 e o elemento 108 ao fazer com que a superfície 114 seja sustentada na boca 112 e aparafusando-se a porca 106 na rosca 104. Essa configuração não é mostrada nas Figuras, mas pode ser deduzida a partir da geometria das peças 102, 106 e 108. O membro 102 e o elemento 108 formam, por esse motivo, duas partes de um acoplamento de suprimento que supre o aspersor 8 com o produto de revestimento.

[036] Uma trajetória de fluxo C para o produto de revestimento pressurizado é definida entre a extremidade 141 da linha Meo orifício 982. Essa trajetória de fluxo C compreende o volume interno da mangueira que forma a linha de suprimento 14, o volume interno V102 do membro 102 e o volume interno V82.

[037] De acordo com a invenção, um restritor 120 é montado no volume V102, isto é, dentro da trajetória de fluxo C, a fim de criar uma perda de pressão na trajetória do produto de revestimento, a montante do volume V82.

[038] O restritor 120 está em uma peça única e tem uma seção circular. Sua superfície externa 122 é complementar à superfície interna 103 do membro 102, que também tem uma seção circular. As referências X102 e X120 indicam respectivamente eixos geométricos longitudinal e central das peças 102 e 120. A superfície externa 122 compreende uma seção frustocônica 122a com

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10/16 um formato complementar à boca 112. Em particular, o ângulo apical a122 da seção 122a é igual ao ângulo apical a112 da boca 112. Isso permite o mancai de superfície da seção 122a na boca 112.

[039] O restritor 120 compreende uma extremidade a jusante 124 que tem o diâmetro do restritor externo menor 120 e que é destinado a ser engatado até o fundo do volume V102 para o volume V82. A superfície de extremidade 124a da extremidade 124 está na forma de um disco anular centralizado no eixo geométrico X120 do restritor 120 e perfurado com um orifício 126 que constitui a saída de um tubo calibrado 128 com uma seção circular disposta no restritor 120 e centralizada no eixo geométrico X120. A superfície 124a participa da limitação do volume V82.

[040] A referência 130 indica a extremidade a montante do restritor 120, oposta à extremidade a jusante 124 e que define uma boca 132 desse restritor. Essa boca tem um formato frustocônico. A referência a132 indica seu ângulo apical. Os ângulos a122 e a132 têm o mesmo valor. Em outras palavras, a extremidade a montante 130 do restritor 120 tem formatos frustocônicos externos e internos, com uma espessura constante ao longo de seu comprimento, exceto em um colar de extremidade 134 que se projeta a partir do volume V102 na configuração do restritor 120 montado no corpo de conexão 102, conforme mostrado na Figura 5.

[041] Em prática, os ângulos α112, a122 e a130 podem ter um valor compreendido entre 45 e 70°, de preferência, igual a 60°.

[042] Entre a boca 132 e o tubo 128, ao longo do eixo geométrico X120, o restritor 120 define um volume interno V120, cujo diâmetro é indicado d120. Esse volume V120 forma uma câmara de trajetória para o produto de revestimento entre a boca 132 e o tubo calibrado 128.

[043] A referência L128 indica o comprimento do tubo 128 medido paralelo ao eixo geométrico X120. A referência d128 indica o diâmetro desse

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11/16 tubo.

[044] Essas dimensões L128 e d128 são selecionadas de modo que criem uma perda de pressão significativa durante a trajetória do produto de revestimento do volume V120 para o volume V82.

[045] Em prática, o comprimento L128 é escolhido entre 1 e 25 mm, de preferência, entre 8 e 15 mm, ainda com mais preferência, cerca de 10 mm, enquanto que o diâmetro d128 é escolhido para ser menor que 2 mm, de preferência, entre 0,5 e 1,8 mm. O diâmetro d128 é estritamente menor que o diâmetro d120 e a superfície interna 123 do restritor 120 compreende uma seção frustocônica 123b que se converge para a direção da boca 127 do tubo calibrado 128.

[046] No exemplo, a seção frustocônica 123B resulta no corte transversal da trajetória de fluxo que diminui gradualmente entre aquele da mangueira que forma a linha 14, que é substancialmente igual àquela do volume interno V120, e aquele do tubo calibrado 128. Isso evita a criação de recantos em que o produto de revestimento pode ficar boqueado.

[047] Alternativamente, o tubo 128 não tem uma seção circular. Nesse caso, sua dimensão transversal máxima é selecionada como sendo menor que 2 mm, de preferência, compreendida entre 0,5 e 1,8 mm. No caso de um tubo com uma seção circular, sua dimensão transversal máxima é igual ao diâmetro d128 desse tubo 128.

[048] Para instalar o restritor 120 no acoplamento de admissão 102, basta alinhar os eixos geométricos X120 e X102 do volume V102 e empurrar o restritor 120 para o volume V82 em uma direção que empurra para o interior do acoplamento 102, mostrado pela seta F1 na Figura 5, até fazer com que uma segunda seção frustocônica 122b da superfície 122 e a seção 122a respectivamente se engatem no mancal de superfície em uma seção frustocônica 102b da superfície interna do acoplamento 102 e contra a boca 112.

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12/16 [049] Os meios ângulos apicais β102 e β122 das superfícies 102b e 122b são iguais, com um valor compreendido entre 15 e 30°, de preferência, igual a 20°.

[050] Em prática, o restritor 120 é feito por moldagem, usinagem ou impressão em 3D de um material sintético mais flexível que o material que constitui o acoplamento 102. Por exemplo, o acoplamento 102 pode ser feito de aço ou latão, enquanto o restritor 102 é feito a partir de elastômero. Isso permite que o restritor 120 se adapte ao formato interno do membro de conexão 102 e assegure a vedação entre as peças 102 e 120.

[051] Alternativamente, o restritor 120 pode ser feito a partir de um metal, por exemplo, bronze.

[052] Na extremidade da inserção do restritor 120 no membro de conexão 102, o aspersor está na configuração da Figura 5, em que a superfície externa 122 do restritor substancialmente corresponde ao formato interno do acoplamento 102, enquanto que o colar 134 se projeta a partir do volume V102.

[053] Portanto, é possível conectar a mangueira 14 ao aspersor 8 introduzindo-se a superfície frontal 114 do elemento de acoplamento 108 na boca 132 do restritor 120, então, aparafusando-se a porca 106 na rosca 104 do membro de conexão 102. Isso resulta na compressão da extremidade a montante 130 do restritor 120 entre a boca 112 e a superfície 114, que assegura vedação satisfatória na interface entre o membro 102 e o elemento 108. Nesse caso, o comprimento de engate entre a derivação interna da porca 106 e a rosca 104 é menor que o comprimento de engate entre essa derivação e essa rosca sem o restritor 120.

[054] Portanto, o membro 102 é configurado para cooperar com os elementos 106 e 108 tanto sem o restritor 120 que está presente quanto com o restritor 120 presente no volume V102.

[055] Na configuração da Figura 6, a pressão na mangueira 14 e

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13/16 até a parte interna do volume V120 é substancialmente igual à pressão P16 regulada pelo regulador 16, ao considerar que as perdas de pressão na linha de suprimento 14 são desprezíveis.

[056] A pressão P82 no volume 82 pode ser significativamente menor que a pressão P16 devido ao fato de que uma perda de pressão significativa é criada pela restrição formada pelo tubo calibrado 128.

[057] Em prática, o diâmetro d128 do tubo 128 pode ser escolhido para ser igual a 0,8 mm, 0,9 mm, 1 mm, 1,2 mm, 1,4 mm ou 1,8 mm, que possibilita a adaptação da pressão P82 à natureza do produto de revestimento que precisa ser aspergido, em particular, para sua viscosidade.

[058] O uso do restritor 120 possibilita que a pressão P82 seja menor que 0,1 MPa (1 bar), por exemplo entre 0,03 e 0,07 MPa (0,3 e 0,7 bars), enquanto que a pressão P16 está compreendida entre 0,05 e 0,3 MPa (0,5 e 3 bars).

[059] Em prática, o restritor 120 constitui uma peça de desgaste que pode ser montada reversivelmente e sem ferramentas dentro do membro de conexão 102 e que evita áreas de retenção para o produto de revestimento contido em seu formato interno, em particular, devido à diminuição gradual na seção de trajetória devido à superfície frustocônica 123b. Nenhuma ferramenta é necessária para instalar o restritor 120 no acoplamento 102 empurrando-se o mesmo na direção da seta F1. Uma chave tradicional é suficiente para apertar a porca 106 no membro de conexão 102. Quando o restritor 120 precisa ser desmontado, basta afrouxar a porca 106 com uma chave, então, puxar o colar 134 paralelo ao eixo geométrico X102, em uma direção de separação relativa ao corpo 82 oposto àquele da seta F1. Por esse motivo é fácil adaptar a perda de pressão criada pelo restritor 120, isto é, a pressão P82 dentro do volume V82, instalando-se um restritor 120 no volume V102, em que o tubo 128 do dito restritor tem uma direção transversal máxima e comprimento adequado.

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14/16 [060] De acordo com uma alternativa da invenção que não é mostrada, o membro de conexão 102 pode formar uma peça única com o corpo 82 ou ser fixado ao mesmo de uma maneira diferente daquela pelo aparafusamento.

[061] Na segunda realização da invenção mostrada na Figura 7, os elementos similares àqueles da primeira realização portam as mesmas referências. A seguir, descreveu-se apenas o que distingue essa realização da anterior.

[062] Nessa realização, o restritor 120 não é montado no membro de conexão 102, e sim dentro do volume V82, isto é, dentro do corpo 82. Mais especificamente, o restritor 120 divide o volume V82 em uma câmara a montante C82a e uma câmara a jusante C82b. A agulha 96 atravessa um furo central 121 do restritor 120, em que a mesma ocupa a maior parte do volume. Mais especificamente, o diâmetro d121 do furo 120 é levemente maior que o diâmetro d96 da agulha 96, por exemplo por 5 a 10%, de modo que um tubo anular calibrado 128, cuja espessura medida radialmente para um eixo geométrico longitudinal X96 da agulha 96 é indicada e128, seja formado em torno da agulha 96 e dentro do restritor 120.

[063] A referência L128 também indica o comprimento desse tubo calibrado 128.

[064] Como antes, o comprimento L128 e a espessura radial e128 são escolhidos para criar uma perda de pressão na trajetória de fluxo C do produto de revestimento. Essa trajetória de fluxo C se estende da extremidade a montante de uma linha de suprimento 14, definida como na primeira realização, para o orifício de saída 982 do bocal 98, essa trajetória de fluxo que compreende uma mangueira que constitui a linha 14, o volume interno V102 do membro 102, a câmara C82a, o tubo 128 e a câmara C82b.

[065] Em prática, o comprimento L128 é escolhido entre 1 e 25

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15/16 mm, de preferência, entre 8 e 15 mm, ainda com mais preferência, cerca de 10 mm, enquanto que a espessura radial e128 é escolhida para ser menor que 2 mm, de preferência, entre 0,5 e 1,8 mm.

[066] De acordo com uma alternativa da invenção que não é mostrada, um ou vários tubos longitudinais paralelos ao eixo geométrico X96 podem ser perfurados no material do restritor 120, para aumentar a seção de trajetória entre as câmaras C82a e C82b. Esses tubos podem ser usados além de ou no lugar do tubo 128 que circunda a agulha 96.

[067] De acordo com uma outra realização da invenção que não é mostrada, o restritor 120 pode ser integrado dentro da mangueira que constitui a linha de suprimento 14.

[068] No entanto, esse restritor é, de preferência, integrado na trajetória de fluxo para o produto de revestimento em uma área próxima do orifício de saída 982, isto é, o mais próximo possível da extremidade a jusante 142 da linha 14 ou dentro do aspersor 8, como nas duas realizações mostradas nas Figuras.

[069] Independentemente da realização, a instalação do restritor 120 no membro de conexão 102, no corpo 82 ou em qualquer parte na trajetória de fluxo C do aspersor 8 por esse motivo possibilita a manutenção de uma pressão relativamente alta P16 em uma parte a montante da mangueira que forma o tubo 14, enquanto que a pressão P82 do produto de revestimento na saída do volume V82 e a pressão desse produto na área de aspersão Z8 são baixas e adaptadas à viscosidade do produto de revestimento aspergido.

[070] Isso permite o suprimento de vários aspersores 8 de uma mesma bomba 10 e sob uma mesma pressão, o que é muito vantajoso na prática, simultaneamente em termos de volume, custo e manutenção.

[071] De acordo com uma alternativa da invenção que não é mostrada, o supracitado pode ser implantado com um aspersor eletrostático.

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16/16 [072] As modalidades e alternativas consideradas acima podem ser combinadas entre si para fornecer novas realizações da invenção.

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Claims

Reivindicações

1. CONJUNTO DE ASPERSÃO PNEUMÁTICA PARA UM PRODUTO DE REVESTIMENTO que compreende um aspersor pneumático (8) para aspergir o produto de revestimento e uma linha de suprimento (14) para suprir o aspersor pneumático de uma fonte de produto de revestimento pressurizado (10, 11, 12, 13, 14, 15,16) à qual a linha de suprimento é conectada por uma extremidade a montante (141) da linha de suprimento, em que o aspersor pneumático compreende um corpo de aspersor (82) e uma válvula de controle (92) para controlar o fluxo do produto de revestimento para uma área de aspersão (Z8) para o produto de revestimento, em que a válvula de controle compreende uma agulha (96) para fechar seletivamente um orifício de saída (982) de um volume interno (V82) do corpo de aspersor e o conjunto de aspersão pneumática define uma trajetória de fluxo (C) para o produto de revestimento, da extremidade a montante (141) da linha de suprimento (14) para o orifício de saída (982) do volume interno (82), caracterizado pelo fato de que um restritor (120) para restringir o fluxo do produto de revestimento é montado na trajetória de fluxo (C), para criar uma perda de pressão a montante do orifício de saída (982).
2. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o restritor (120) é montado no volume interno (V82) do corpo de aspersor (82).
3. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o restritor (120) divide o volume interno (V82) em duas câmaras (C82a, C82b) e conecta as duas câmaras por pelo menos um tubo calibrado (128).
4. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a trajetória de fluxo inclui um membro de conexão (102) para conectar a linha de suprimento (14) no corpo de aspersor (82) e que o restritor (120) é montado no membro de conexão.

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5. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o membro de conexão (102) é configurado de modo que, na ausência do restritor (120), coopere com um mecanismo (106, 108) disposto em uma saída da linha de suprimento (14) a fim de conectar o aspersor pneumático (8) à linha de suprimento, e que o membro de conexão (102) é configurado também para cooperar com o mecanismo (106, 108) quando o restritor (120) é montado em um acoplamento de admissão para o produto de revestimento.
6. CONJUNTO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o restritor (120) tem uma boca (132) que tem uma geometria (α132) que é igual a uma geometria (α112) de uma boca (112) do membro de conexão (102).
7. CONJUNTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 4 a 6, caracterizado pelo fato de que o restritor (120) é feito a partir de um material mais flexível que um material do membro de conexão (102).
8. CONJUNTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2 a 7, caracterizado pelo fato de que o restritor (120) é montado reversivelmente no volume interno (V82) ou no membro de conexão (102).
9. CONJUNTO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que um corte transversal da trajetória de fluxo (C) diminui gradualmente entre aquela uma porção (14) situada a montante do restritor (120) e aquele um tubo calibrado (128) formado pelo restritor.
10. RESTRITOR QUE FORMA UMA PEÇA DE REPOSIÇÃO PARA UM CONJUNTO DE ASPERSÃO PNEUMÁTICA, conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o restritor é formado por uma peça que define pelo menos um tubo calibrado (128) para fluxo de um produto de revestimento, que tem um comprimento (L128) compreendido entre 1 e 25 mm e que tem uma dimensão transversal máxima

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3/4 (d128; e128) menor que 2 mm.
11. RESISTOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o comprimento (L128) do pelo menos um tubo calibrado (128) é compreendido entre 8 e 15 mm.
12. RESISTOR, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o comprimento (L128) do pelo menos um tubo calibrado (128) é 10 mm.
13. RESISTOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 12, caracterizado pelo fato de que a dimensão transversal máxima (d128; e128) do pelo menos um tubo calibrado (128) é compreendido entre 0,5 e 1,8 mm.
14. RESISTOR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 a 13, caracterizado pelo fato de que uma extremidade (130) do restritor (120), que define uma boca (132) do mesmo, tem formatos frustocônicos externos e internos que têm ângulos apicais (α122, a132) que têm um mesmo valor.
15. INSTALAÇÃO (2) PARA ASPERGIR UM PRODUTO DE REVESTIMENTO que compreende pelo menos:

- pelo menos um reservatório (6) para o produto de revestimento,

- pelo menos um aspersor pneumático (8) para o produto de revestimento,

- uma bomba de suprimento (10) para suprir o pelo menos um aspersor pneumático com o produto de revestimento de pelo menos um reservatório, e

- uma linha de suprimento (14) para suprir o pelo menos um aspersor pneumático da bomba de suprimento, caracterizada pelo fato de que o pelo menos um aspersor pneumático (8) e a linha de suprimento forma um conjunto, conforme definido

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4/4 em qualquer uma das reivindicações 1 a 9 ou compreendem um restritor (120), conforme definido em qualquer uma das reivindicações 10 a 14.
16. INSTALAÇÃO, de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato de que a bomba de suprimento (10) é equipada, em uma saída da bomba de suprimento, com um regulador de pressão (16) ajustado para liberar o produto de revestimento para a linha de suprimento (14), sob uma pressão (P16) compreendida entre 0,05 e 0,3 MPa (0,5 e 3 bars), e que o restritor (120) é configurado para liberar o produto de revestimento para o orifício de saída (982) sob uma pressão (P82) abaixo de 0,1 MPa (1 bar).
17. INSTALAÇÃO, de acordo com a reivindicação 16, caracterizada pelo fato de que a pressão (P82) sob a qual o restritor (120) é configurado para liberar o produto de revestimento para o orifício de saída (982) está entre 0,03 e 0,07 MPa (0,3 e 0.7 bars).

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100

Z8

824

102b

102844

96 98_

842

-V102- 'z:

103 X102 a112