KR100426979B1 - 중다듬질된제품의디스케일링용장치 - Google Patents

Abstract

노즐장치를 통하여 중다듬질된 제품의 표면상으로 분사되는 고압의 가압수에 의하여 압연기에서 박판 슬래브 또는 강철 스트립과 같은 중다듬질된 제품의 디스케일링용 장치는 수직성분을 가지는 노즐장치가 유압실린더에 의하여 중다듬질된 제품의 표면 상에서 이동되는 것을 특징으로 한다.

유압실린더는 변위 변환기에 의하여 검출된 중다듬질된 제품의 표면과 노즐장치 사이의 실제간격 및 입력값으로서의 목표간격을 수용하는 제어수단에 의하여 제어될 수 있다. 제어수단은 편차를 영으로 재설정하기 위하여 신호라인을 경유하여 유압실린더로 출력신호를 공급한다. 이에 따라, 노즐장치는 볼록부 및 오목부가 중다듬질된 제품의 표면에 생겨도 소정의 목표 간격으로 항상 유지된다.

Description

중다듬질된 제품의 디스케일링용 장치{DEVICE FOR DE-SCALING SEMI-FINISHED PRODUCTS}

슬래브 및 강철 스트립을 열간 압연할 때, 단조 스케일은 양호한 표면을 얻기 위해서 압연공정을 수행하기 전에 제거되어야만 한다. 디스케일링되는 표면상에 약 1000bar의 높은 압력으로 가압수를 분사하므로써 그러한 디스케일링 공정을 수행하는 방법이 공지되어 있다. 고압의 가압수에 의하여 디스케일링하는 공지된디스케일링 장치는 독일특허공보 제 43 28 303 A1호에 개시된다. 이 공보에 개시된 노즐장치에서, 고압의 가압수를 분사하기 위하여 외주 둘레에 분포되는 4개의 노즐을 각각 가지는 복수의 회전노즐헤드는 노즐장치를 지나쳐서 운반되는 강철 스트립의 볼록부 및 오목부가 충돌에 이르지 않는 간격으로 또한 아래에서 운반되는 강철 스트립의 이동방향을 횡단하여 고정 장착되고 배치되는 거더에 부착된다.

이러한 간격은 공지된 장치에 있어서 비교적 크다. 이것은 공작물에 분사되는 고압의 가압수의 분사압력을 감소시키게 한다. 수압 또는 수량의 증가에 의하여 충분한 고압으로 분사되는 압력이 얻어질 수 있으나, 큰 동력의 소비를 초래하게 된다. 강철 스트립 표면에 대한 노즐장치의 간격의 감소는 상기 설명된 충돌의 위험 때문에 불가능하다.

본 발명은, 노즐장치(10)를 통하여 노즐장치(10)에 대하여 이동되는 중다듬질된 제품의 표면상으로 분사되는 고압의 가압수에 의하여, 압연기에서 특히 박판 슬래브 또는 강철 스트립과 같은 중다듬질된 제품(4)의 디스케일링용 장치로서, 노즐장치는 제품의 표면으로부터 노즐장치의 거리(a)를 측정하기에 적합한 센서로 이루어져 있는 제어수단(44)의 제어하에 유압실린더(22)에 의하여 이동되도록 배열되고, 상기 이동은 표면에 대하여 수직성분을 가지는 것을 특징으로 하는 중다듬질된 제품의 디스케일링용 장치에 관한 것이다. 이러한 종류의 공지된 장치(JP-A-52 28 526)에서 노즐장치의 상부는 중다듬질된 제품의 표면과 상부 노즐장치의 노즐개구 사이의 거리를 일정하게 유지하도록 두께 센서의 신호에 응하여 제품의 두께 변동을 보상하기 위한 수직 승강 장치에 의하여 제어된다.

도 1은 본 발명에 따르는 장치를 도시하는, 디스케일링되는 강철 스트립의 이동방향을 횡단하는 방향에서의 측면도.

본 발명의 목적은 강철 스트립의 표면과 노즐장치 사이의 간격의 감소를 가능하게 하는 상기 언급된 종류의 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적은, 복수의 노즐장치(10)는 유압실린더(22)에 의하여 피봇가능한, 4개의 바 링크(18,20)에 의하여 고정 빔(23)에 장착되는 바(16)에 부착되며, 제어수단(44)은 중다듬질된 제품의 표면으로부터 노즐장치(10)의 거리(a)를 일정하게 유지하기 위하여, 변위 변환기(40)로서 설계된, 센서의 출력신호에 응하여 유압실린더(22)를 작동시키도록 구비되는 것을 특징으로 하는 중다듬질된 제품의 디스케일링용 장치에 의하여 성취된다.

본 발명의 장치에서, 중다듬질된 제품의 표면에 대하여 수직성분을 갖는 이동을 야기시키는 것이 가능한 이동가능한 장치에 기인하여, 노즐장치는 상기 표면에 대하여 사전 정의된 작은 목표간격을 유지하면서 강철 스트립의 전방단부에서의 볼록부 또는 강철 스트립의 오목부로 제어수단에 의하여 자동적으로 추종된다. 일정 분사압이 노즐 출력에 존재하는 상태에서, 공작물에서의 분사압은 증가된다. 노즐에서의 수압 또는 수량은 본 발명이 적용되면 감소될 수 있으며, 동시에, 중다듬질된 제품이 얇은 두께(박판 슬래브)를 가진다면 특히 냉각의 감소에 이르게 된다.

실제의 적용에서, 간격은 공지된 장치에서의 250㎜의 범위에 있어서 노즐장치의 간격에 비하여 20 내지 40㎜, 즉 10분의 1로 감소될 수 있다. 이것은 물 및 동력소비의 감소의 관점에서 뿐만 아니라 디스케일링 공정의 질의 관점에서 상당한 장점을 이끌어 내며, 중다듬질된 제품의 불필요한 냉각을 회피하게 한다.

독일특허공보 제 43 28 303 A1호에서 설계된 노즐장치를 사용하는 것은 바람직하다.

노즐장치에 더하여 스케일 배출 장치가 동일한 방식으로 중다듬질된 제품의 볼록부 또는 오목부를 추종한다면 또한 바람직하다. 이러한 목적을 위하여 스케일 배출 장치는, 노즐장치와 동일한 방식으로, 아래에서 통과되는 강철 스트립의 표면에 수직방향의 이동성분을 포함하여, 강철 스트립 표면상에서 이동가능하게 구비될 수 있다.

또한, 청구항 2의 구성에 따르면, 노즐장치(10)는 중다듬질된 제품(4)의 이동방향을 횡단하여 뻗어있는 배열로 배치된 회전노즐(14)을 가지는 복수의 노즐헤드(12)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 3의 구성에 따르면, 노즐장치는 바(16)에 의하여 지지되는 배열로 구비되고 중다듬질된 제품의 이동방향을 횡단하여 뻗어있는, 복수의 고정 또는 진동 장착된 노즐로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 청구항 4의 구성에 따르면, 스케일 배출 장치(24)는 또 다른 링크(34,36)에 의하여 고정 빔(23)에 장착되고, 노즐장치(10)와 동기되어 제어수단(44)에 의하여 또한 제어되는 또 다른 유압실린더(38)에 의하여 수직이동 가능하게 되는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 도면을 참조하여 상세히 설명된다.

스트립 형상의 박판 슬래브(4)는 압연 테이블(2) 상에서 화살표(6)로 도시된 바와 같은 이동의 방향으로 운반된다. 슬래브(4)는 슬래브(4)의 일부 또는 전체 폭에 걸쳐서 뻗어있는 볼록부(8)를 가진다.

부재번호 10으로 표시되는 노즐장치는 슬래브(4)상에서 간격(a)을 두고 배치된다. 노즐장치(10)는 이동방향(6)에 대해 횡 정렬로 배치되는 복수의 노즐헤드(12)로 이루어지며, 상기 노즐헤드는 각각 고압의 가압수를 분사시키기 위하여 원주상에 등간격으로 이격되는 4개의 노즐을 구비한다. 도면상에는 단지 하나의 노즐헤드(12)가 도시된다. 이러한 모든 배열은 독일특허공보 제 43 28 303 A1호에 보다 명확하게 개시되어 있다. 이 공보에서의 노즐헤드는 압연 테이블(2) 상에 고정 배치되는 바에 부착되는 반면, 본 발명에서의 노즐헤드는 링크(18,20)를 가지는 평행 연동 수단에 의하여 고정 빔(23)에 화살표(21) 방향으로 수직이동가능하게 장착되는 바(16)에 부착된다. 유압실린더(22)는 평행 연동 수단의 상부 링크(20)에 연결된다.

스케일 배출 장치는 부재번호 24로 표시된다. 이 스케일 배출 장치는 차폐장치(28)를 가지는 슬래브 표면으로부터 튀겨나가는 스케일을 위한 컬렉터 하우징(26)을 가지며, 이 차폐장치(28)에 의하여 고압의 가압수와 혼합된 스케일이 배출 덕트(30)로 향한다. 하우징(26)은 수직 바(32)에 장착된다. 이러한 바(32)는 링크(34,36)를 가지는 평행 연동 수단을 통하여 고정 빔(23)에 장착된다. 하부 링크(34)는 유압실린더(38)에 의하여 가압된다.

변위 변환기(40)는 스케일 배출 장치의 전방단부에 구비된다. 이러한 변위 변환기는 각각 노즐장치(10) 및 스케일 배출 장치(24)와 철 스트립의 표면 사이의 수직 간격(a)을 검출한다. 변위 변환기는 기계, 광학 또는 전기적인 변환기일 수 있으며, 검출된 간격을 단선(42)을 경유하여 제어수단(44)으로 공급되는 전기 신호로 변환시킨다. 이 제어수단은 46에서 소정의 목표 간격(a)으로 조절가능하다. 이 제어수단(44)은 사전 설정된 목표 간격과 측정된 실제 간격을 비교하여 검출된 편차를 영으로 감소시키기 위하여 액추에이터 신호를 공급하며, 상기 신호는 각각 바(16,32)를 상승 또는 하강시키기 위한 실린더에 영향을 주도록 신호라인(48,49)을 경유하여 실린더(22,38)로 공급된다. 이러한 방식으로, 노즐장치(10) 및 스케일 배출 장치(24)는 슬래브가 볼록부(8)를 가지더라도 슬래브(4)의 표면에 대하여 소정의 간격을 항상 유지하게 된다.

실제의 적용에서, 목표 간격(a)은 20 내지 40㎜에서 바람직하게 선택된다.

큰 폭의 슬래브 또는 강철 스트립의 경우에, 볼록부 또는 오목부(8)는 종종 슬래브 또는 강철 스트립의 전체 폭에 걸쳐서 규칙적으로 분포되어 있지 않다. 국지적인 볼록부 또는 오목부의 경우에 스케일 배출 장치를 따라서 전체 노즐장치가 상승되는 것을 회피하기 위해서, 평행 연동 수단 및 실린더와 함께 바(16,32)로 구성되는, 복수의 독립섹션으로 이루어지는 장치가 제공된다.

상기 설명된, 커플링, 호스 및 전선을 포함하는 모든 구성요소는 공통의 하우징(50)내에 수용될 수 있다. 반발시트(54,56) 및 스케일 배출 장치(24)의 스키드(52)와 같은 마모성부품은 교환가능하게 배치된다.

본 발명의 장치는 크레인과 같은 승강기구에 의하여 압연 테이블(2)로부터 제거될 수 있다. 따라서, 테스트뿐만 아니라 유지보수 및 제어작업은 예컨대 현장에서 압연 테이블로부터 떨어져서 수행될 수 있다.

Claims (4)

1. 노즐장치(10)를 통하여 노즐장치(10)에 대하여 이동되는 중다듬질된 제품의 표면상으로 분사되는 고압의 가압수에 의하여, 압연기에서 특히 박판 슬래브 또는 강철 스트립과 같은 중다듬질된 제품(4)의 디스케일링용 장치로서, 노즐장치는 제품의 표면으로부터 노즐장치의 거리(a)를 측정하기에 적합한 센서로 이루어져 있는 제어수단(44)의 제어하에 유압실린더(22)에 의하여 이동되도록 배열되고, 상기 이동은 표면에 대하여 수직성분을 가지는 중다듬질된 제품(4)의 디스케일링용 장치에 있어서, 복수의 노즐장치(10)는 유압실린더(22)에 의하여 피봇가능한, 4개의 바 링크(18,20)에 의하여 고정 빔(23)에 장착되는 바(16)에 부착되며, 제어수단(44)은 중다듬질된 제품의 표면으로부터 노즐장치(10)의 거리(a)를 일정하게 유지하기 위하여, 변위 변환기(40)로서 설계된, 센서의 출력신호에 응하여 유압실린더(22)를 작동시키도록 구비되는 것을 특징으로 하는 중다듬질된 제품의 디스케일링용 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 노즐장치(10)는 중다듬질된 제품(4)의 이동방향을 횡단하여 뻗어있는 배열로 배치된 회전노즐(14)을 가지는 복수의 노즐헤드(12)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
3. 제 1 항에 있어서, 노즐장치는 바(16)에 의하여 지지되는 배열로 구비되고 중다듬질된 제품의 이동방향을 횡단하여 뻗어있는, 복수의 고정 또는 진동 장착된노즐로 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 스케일 배출 장치(24)는 또 다른 링크(34,36)에 의하여 고정 빔(23)에 장착되고, 노즐장치(10)와 동기되어 제어수단(44)에 의하여 또한 제어되는 또 다른 유압실린더(38)에 의하여 수직이동 가능하게 되는 것을 특징으로 하는 장치.