KR200302683Y1

KR200302683Y1 - 주편 용융덧살 자동제거장치

Info

Publication number: KR200302683Y1
Application number: KR2019980028008U
Authority: KR
Inventors: 김태희; 박형구; 장형국; 조경창
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 1998-12-30
Filing date: 1998-12-30
Publication date: 2003-04-07
Also published as: KR20000014681U

Abstract

본 고안은 제철소 연속 주조 공정에서 생산되는 주편의 표면 결함을 제거하기 위해 머신 스카핑을 실시하는 경우 발생되는 용융 덧살을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 배기후드판(51)에 슬라이더(17)에 의해 고정되고 좌측에는 플렉시블 호스(16)를 통해 저압수 라인(25)에 연결되고 우측에는 플렉시블 호스(15)를 통해 고압수 메인 라인(26)에 연결된 고압수 파이프(11)와, 주편 좌측 상부에 발생한 용융 덧살을 제거하기 위해 고압수 파이프(11)에 연결된 파이프(12)를 통해 공급된 고압수를 분사하기 위한 각도조절가능한 상부 분사노즐(14)과, 주편의 우측 하부에 발생한 용융 덧살을 제거하기 위해 고압수 라인(26)에 플렉시블 호스(24)를 통해 연결되어 수직으로 연장하는 수직파이프(19)의 단부에 설치된 각도조절가능한 하부 분사노즐(21)로 이루어진 고압살수부와, 주편의 폭에 따라 상부 노즐 위치를 조정하도록 펄스 발생기(31)에 의해 제어작동되는 모터(32)와 모터축에 결합된 스크류 바아(33), 스크류 바아(33)와 고압수 파이프(11) 홀더(37)를 연결하는 환봉(36)으로 이루어진 노즐위치 조정부와, 스카핑 작업시 발생하는 분진이나 이물질을 차단하기 위하여 배기후드판(51)에 설치되고 홀더(37) 이동홈(53) 및 상부 노즐 이동 홈(54)이 형성된 덮개(52)로 이루어진 보호부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

주편 용융 덧살 자동 제거 장치{AUTOMATIC REMOVING DEVICE OF CAST MOLTEN EXCESS METALS}

본 고안은 제철소 연속 주조 공정에서 생산되는 주편의 표면 결함을 제거하기 위해 머신 스카핑을 실시하는 경우 발생되는 용융 덧살을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주편의 폭에 따라 이동가능한 노즐을 통해 고압수를 분사하여 용융 덧살을 자동으로 제거함으로써 주편의 품질을 향상시키고 안전사고도 미연에 방지할 수 있으며 생산성을 향상시킨 주편 용융 덧살 자동 제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소의 연속 주조 공정에서 생산되는 주편은 스카핑 머신을 이용하여 주편 전, 후면을 용삭하여 표면에 발생된 각종 결함을 제거하여 고급강을 생산하고 있다.

이러한 주편 표면에 발생된 각종 결함을 제거하는 것은 스카핑 머신의 상부 유니트와 에지 유니트로부터 발생되는 열원을 이용하여 주편 좌측면 상부와 우측 하부에 용착 발생되는 용융 덧살을 제거하는 것이나, 종래 각종 치구를 이용하여 수작업으로 덧살을 제거하여 미제거 상태로 후공정에 투입될 가능성이 다분하였다.

이러한 경우 열연 제품에 이물이 부착하거나 흠이 존재하는 등 소재의 결함이 발생하여 수요가로부터 불만의 대상이 되며, 제품 품질의 저하로 막대한 손실이 발생하며, 다량으로 발생하는 용융 덧살의 처리에 소요되는 비용 및 덧살 제거 과정에서 발생할 수 있는 안전 사고와 작업 지연 등 여러 문제가 존재하였다.

본 고안은 상기 설명한 여러 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 주편 표면에 발생한 용융 덧살을 스카핑 머신을 사용하여 스카핑하는 중에 고압수를분사하여 제거하고 주편의 폭에 따라 분사위치를 자동으로 조절하여 덧살을 제거할 수 있도록 한 주편 표면의 용융 덧살 자동 제거 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 주편 용융 덧살 자동 제거장치를 도시한 도면,

도 2는 도 1 도시 장치를 분해하여 도시한 도면,

도 3은 본 고안 장치를 적용하여 주편의 폭을 사이징하는 플로우를 도시한 도면이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1:주편 2:스카핑 머신 3:상부 유니트

4:에지 유니트 11:고압수 파이프 12:연결파이프

13,20:각도조절기 14:상부노즐 17:슬라이더

19:고정용 수직파이프 21:하부노즐 22:클램프

31:펄스발생기 32:모터 33:스크류 바아

37:파이프 홀더 51:배기후드판 52:덮개

53:홀더이동용홈 54:상부노즐 이동용 홈

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 주편 용융 덧살 자동 제거장치는, 배기후드판(51)에 슬라이더(17)에 의해 고정되고 좌측에는 플렉시블 호스(16)를 통해 저압수 라인(25)에 연결되고 우측에는 플렉시블 호스(16)를 통해 고압수 메인 라인(26)에 연결된 고압수 파이프(11)와, 주편 좌측 상부에 발생한 용융 덧살을 제거하기 위해 고압수 파이프(11)에 연결된 파이프(12)를 통해 공급된 고압수를 분사하기 위한 각도조절가능한 상부 분사노즐(14)과, 주편의 우측 하부에 발생한 용융 덧살을 제거하기 위해 고압수 라인(26)에 플렉시블 호스(24)를 통해 연결되어 수직으로 연장하는 수직파이프(19)의 단부에 설치된 각도조절가능한 하부 분사노즐(21)로 이루어진 고압살수부와, 주편의 폭에 따라 상부 노즐 위치를 조정하도록 펄스 발생기(31)에 의해 제어작동되는 모터(32)와 모터축에 결합된 스크류 바아(33), 스크류 바아(33)와 고압수 파이프(11) 홀더(37)를 연결하는 환봉(36)으로 이루어진 노즐위치 조정부와, 스카핑 작업시 발생하는 분진이나 이물질을 차단하기 위하여 배기후드판(51)에 설치되고 홀더(37) 이동홈(53) 및 상부 노즐 이동 홈(54)이 형성된 덮개(52)로 이루어진 보호부를 구비하는 것을 특징으로 하는 구성이다.

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 고안을 상세하게 설명한다.

본 고안의 주편 용융 덧살 자동 제거 장치는, 스카핑시 주편 좌측면 상부와우측 하부에 융착되는 덧살을 제거하기 위한 고압 살수부와, 작업 대상 주편의 폭에 따라 노즐의 위치를 조절하기 위한 노즐 위치 조정부, 그리고, 스카핑 작업시 수분이나 분진, 스케일 등이 개입하지 못하도록 차단하기 위한 보호부로 이루어진다.

도 1 및 도 2에는 본 고안 장치가 도시되고 있는데, 먼저 고압살수부(10)를 설명하면, 주편의 좌측면 상부에 발생한 덧살을 제거하기 위하여 상부노즐(14)과 노즐의 각도를 작업자 판단 대로 조절하기 위한 각도조절기(13)가 부착된 살수노즐 파이프(12)를 스카핑 머신(2)의 고압수 라인으로부터 연장하는 고압수 파이프(11) 좌측에 부착한다.

고압수 파이프(11)는 주편의 폭에 따라 분사노즐(14)의 위치를 조정할 때, 용이하게 이동시킬 수 있도록 좌측은 고온 작업에 따른 열화를 방지하도록 저압수 라인(25)에 플렉시블 호스(16b)를 통해 연결하며, 우측은 고압수 라인(26)에 볼트(15)를 사용하여 플렉시블 호스(16a)를 개재하여 연결한다.

또한, 고압수 파이프(11)는 3개의 슬라이더(17a,17b,17c)를 사용하여 나사(18)를 이용하여 배기후드판(51)에 조립 고정한다.

본 고안에서는 주편(1)의 우측 하부에 용융 부착된 덧살을 제거하기 위하여 주편의 스카핑 작업이 시작될 때, 노즐 위치가 항상 고정되도록 파이프 클램프(22)를 사용하여 고압수 수직파이프(19)를 배기후드판(51)의 우측에 고정시키며, 고압수 파이프(19)의 전단부에 각도조절기(20)를 개재하여 분사노즐(21)을 장착한다.

각도 조절기(13,20)는 노즐 하부에 결합되어 소정 각도로 회전할 수 있도록구성된다.

다음에 본 고안 장치를 구성하는 노즐 위치 조정부(30)를 설명하면, 주편(1)의 폭에 따라 펄스 발생기(Pulse Gernerator)(31)에 의해 주편의 폭을 측정하여 모터(32)를 작동시켜 상부노즐(14)의 위치를 조정하기 위한 것으로, 슬라이더(17a) 우측의 고압수 파이프(11)를 둘러싸도록 볼트(38)에 의해 홀더(37)를 고정하고, 홀더(37)로부터 고압수 파이프(11)와 직각으로 연장하는 환봉(36)이 홀더 커넥터(35)에 의해 굽어져 고압수 파이프(11)와 평행하게 연장하는 스크류 바아(33)에 결합되고, 이 스크류 바아(33)의 단부를 모터(32) 축에 연결하여 모터(32)의 회전에 따라 스크류 바아(33)를 회전시켜 고압수 파이프(11)를 이동시켜 주편(1)의 폭에 따라 분사노즐(14)의 위치를 이동시키는 것이다.

본 고안에서 스크류 바아(33)는 고정지지대(34)를 관통하여 연장하면서, 고정지지대(34)에 의해 유지된다.

다음에 본 고안의 주편 용융 덧살 제거장치를 구성하는 보호부(50)를 설명하면, 주편을 머신 스카핑 장치로 스카핑시 발생하는 수분이나 먼지 및 스케일로부터 설비를 보호하기 위한 것으로, 홀더(37) 연결용 환봉(36)이 좌우로 이동할 수 잇도록 우측에 길다란 홀더 이동용 홈(53)이 형성되고, 상부면 좌측에는 상부 분사노즐(14)이 용이하게 이동할 수 있도록 길다란 노즐 이동용 홈(54)을 형성한 덮개(52)로 이루어지며, 이 보호 덮개(52)는 배기후드판(51)에 경첩(56)을 통해 여섯 개 위치에서 볼트(55)에 의해 체결 고정된다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 고안의 주편 용융 덧살 자동 제거 장치의작용을 설명한다.

도 3 도시와 같이, 핫 베드(9)에 존재하는 주편(1)은 슬라브 야드 자동화 시스템에 의해 1매 내지 4매까지 디파일러(100)에 적치되고 적치된 주편은 정정 처리 컴퓨터(Processing Computer)의 정보 수신과 함께 엠티-PLC 제어기(Maltlerial Tracking Progmable Logic Controller)에 의해 트랙킹되는데, 푸셔(101)에 의해 G1 로울러 테이블(102)로 이동된 주편은 G2로울러 테이블(103)로 이동되어 센서(Right Barrier)(104)에 의해 정보이동됨과 동시에 주편은 스카핑 대기 위치인 포지셔너(105)에 위치된다.

이때, 엠티 PLC 제어기로부터 스카핑 PLC로 주편 폭이 전송되어 본 고안 장치에 의한 주편 폭의 사이징 작업이 수행되는데, 먼저 주편 좌측면 상부에 부착된 용융 덧살을 제거하기 위하여, 대상 주편의 폭 만큼 펄스 발생기(Pulse Generator)(31)에서 해당 주편의 폭 값이 연산되어 모터(32)를 작동시키면 스크류 바아(33)의 회전에 따라 고압수 파이프(11)가 좌우로 이동하여 미리 노즐각도 조절기(13)에 의해 각도가 조절된 상부노즐(14)을 해당 주편 좌측면 상부 위치에 배치한다.

주편의 우측 하단부 용융 덧살을 제거하기 위한 분사노즐(21)은 주편 폭과 관계없이 미리 각도 조절기(20)에 의해 조절된 채로 항상 일정한 위치인 주편 하부 용융 덧살 제거 위치에 배치된 상태이다.

로울러 테이블 스카핑 머신 운전판의 푸시버튼 램프를 누르면 주편은 스카핑 예열 위치에 도착하여 스카핑이 실시되는데, 상부 및 에지 유니트에서 발생하는 열원에 의해 형성된 용융 덧살은 스카핑 실시와 동시에 본 고안 장치의 좌측 및 우측에 설치된 상부 노즐(14)과 하부 노즐(21)로부터 분사되는 고압수에 의해 자동으로 제거된다. 이때 발생되는 분진 및 스케일은 배기 후드와 스케일 피트로 흘려보내진다.

스카핑이 완료된 주편은 G3 로울러 테이블로 이동되어 흠을 검사하고 실적 입력 과정을 거쳐 G2 파일러에 의해 인출되어 야드로 이송된다.

후속 주편이 G2 로울러 테이블에 진입하면 상기 설명한 바와 같은 작업 순서에 의해 스카핑 작업이 이루어지고 동일하게 용융 덧살이 본 고안 장치에 의해 자동으로 제거된다.

따라서, 상기 설명한 바와 같은 본 고안에 의하면, 스카핑 머신으로 주편을 스카핑 작업시 발생하는 용융 덧살을 자동으로 제거함으로써 슬라브를 후공정에 공급하거나 수요가에 공급시 결함이 없는 양호한 품질의 제품을 제공할 수 있으며, 종래와 같이 수작업에 의한 용융 덧살 제거시 발생하는 안전사고를 미연에 방지할 수 있고 슬라브 품질 향상을 위한 자동화 시스템 구축에 기여하고 슬라브 야드를 효율적으로 운용하고 덧살 제거에 소요되는 비용을 절감하는등 원가 절감 효과를 가져올 수 있으며, 생산성을 향상시키고 작업 환경을 개선할 수 있다.

Claims

연속주조된 주편의 스카핑 공정에서 발생하는 용융 덧살을 제거하기 위한 장치에 있어서, 배기후드판(51)에 슬라이더(17)에 의해 고정되고 좌측에는 플렉시블 호스(16b)를 통해 저압수 라인(25)에 연결되고 우측에는 플렉시블 호스(16a)를 통해 고압수 메인 라인(26)에 연결된 고압수 파이프(11)와, 주편 좌측 상부에 발생한 용융 덧살을 제거하기 위해 고압수 파이프(11)에 연결된 파이프(12)를 통해 공급된 고압수를 분사하기 위한 각도조절가능한 상부 분사노즐(14)과, 주편의 우측 하부에 발생한 용융 덧살을 제거하기 위해 고압수 라인(26)에 플렉시블 호스(24)를 통해 연결되어 수직으로 연장하는 수직파이프(19)의 단부에 설치된 각도조절가능한 하부 분사노즐(21)로 이루어진 고압살수부와,

주편의 폭에 따라 상부 노즐 위치를 조정하도록 펄스 발생기(31)에 의해 제어작동되는 모터(32)와 모터축에 결합된 스크류 바아(33), 스크류 바아(33)와 고압수 파이프(11) 홀더(37)를 연결하는 환봉(36)으로 이루어진 노즐위치 조정부와,

스카핑 작업시 발생하는 분진이나 이물질을 차단하기 위하여 배기후드판(51)에 설치되고 홀더(37) 이동홈(53) 및 상부 노즐 이동 홈(54)이 형성된 덮개(52)로 이루어진 보호부를 구비하는 것을 특징으로 하는 주편 용융 덧살 자동 제거장치.