KR100417844B1 - 냉동사이클에이용하는열교환기 - Google Patents

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마사노리 아구투
다카시 가와나베
마사유키 모데기
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본발명은 압축기등으로 구성된 냉동사이클에 이용되는 열교환기에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고 하는 과제
본발명은 열교환기에서의 열방사특성을 개선하고, 2종이상의 혼합냉매를 이용하는 경우에 냉매와 냉매배관과의 전열특성을 개선함과 동시에 혼합냉매의 혼합비가 변화하는 바람직하지 못한 점을 억제할 수 있는 것을 목적으로 한다.
3.발명의 혜결방법의 요지
본발명에 따른 냉동사이클에 이용하는 열교환기는 그 배관의 내면에 다수의 구를 형성하고, 폭이 다른 적어도 2종류의 구를 이용함으로써 열교환기의 성능을 향상시킨다.
4. 발명의 중요한 용도
본발명은 공기조화기, 냉동기, 냉장고, 및 저온 쇼케이스 등의 냉동공조용 전기기기에 이용되는 열교환기에 관한 것이다.

Description

냉동사이클에 이용하는 열교환기
본발명은 압축기등으로 구성된 냉동사이클에 이용되는 열교환기에 관한 것이다.
종래부터 공기조화기, 냉동기, 냉장고, 및 저온 쇼케이스 등의 냉동공조용 전기기기에 이용되는 열교환기는 예를 들면 특공평4-16711호 공보(F28G9/00)에 나타난 바와 같고, 냉동사이클을 구성하는 냉매배관과 복수개의 핀으로 구성되어 있다.
이 핀은 냉매배관의 내부를 흐르는 냉매와 공기와의 사이에서 열의 방사 혹은 열의 흡수를 효율좋게 행하기 위한 것이므로, 통상은 두께 100μ내지 120μ정도의 알루미늄제의 박판이 사용되고 있다.
그러한 열교환기가 예를 들면 냉동사이클의 응축기로서 사용되는 경우, 열교환기에는 압축기에서 방출된 고온고압의 가스냉매가 유입되어, 그 온도가 약+20℃∼+100℃까지 상승한다. 그래서, 냉매의 열은 열교환기(응축기)의 냉매배관벽에서 핀에 전도하고, 이 핀표면에서 (일부는 냉매배관의 표면에서) 공기중에 방사된다.
그러한 열방사에 의해 냉매는 방열하고, 응축한다. 종래의 열교환기의 핀은 그 표면을 세정한 후, 투명한 친수성 도료를 도장하기 때문에, 그 표면의 색은 흰색에 매우 가까운 은색(이하, 백색이라 칭함)을 나타냈다.
이 백색은 빛의 반사율이 높고, 이 반사된 빛(열선)의 파장에 기초한 열의 전도율을 내리고, 상기 핀의 열방사특성의 향상을 어렵게 한다. 그 때문에 핀으로부터의 열방사량이 떨어지고, 열교환기에서 냉매의 응축성능이 저하하여 냉동사이클의 냉각능력향상을 저해하는 결과가 되었다.
비록 상기한 문제는 응축기의 경우와 같이 현저한 것은 아니지만, 열교환기가 냉각기(증발기)로서 사용되는 경우에도 마찬가지로 발생한다. 즉, 빛의 반사율이 높은 경우 주위공기로부터의 열흡수특성이 악화되기 때문이다.
열교환기의 성능을 향상시키는 방법은 예를 들어 특공평4-21117호 공보 (F28F1/40)에 개시되어 있다. 개시된 바에 의하면, 다수의 나선상 구를 형성하고, 모세관현상에 의해 이 구를 타고 냉매가 관내 상부로도 흐르도록 해서, 배관내면의 넓은 범위(이상적으로는 전역)에서 냉매와 냉매배관을 열교환시켜, 전열특성을 향상시켰다.
냉매배관을 흐르는 냉매로서 2종이상의 혼합냉매를 이용하는 경우, 각 냉매는 각각 물성, 특히 점성이 다르다. 그러나 냉매가 기액혼합상태에 있고, 또한 액냉매의 비율이 적은 상태에서, 종래에서는 각 구의 폭이 동일했었기 때문에, 점성이 낮은 냉매에 대해 구폭을 좁게 설정하면, 점성이 큰 냉매에 대해서는 폭이 너무 좁게 되고, 유통저항이 증대하여 압력손실이 크게 되버린다. 그리고 결과적으로 점성이 큰 냉매의 흐름이 정체해 버린다. 역으로 점성이 높은 냉매에 맞추기 위해 구폭을 넓게 설정하면, 점성이 낮은 냉매에 대해서는 폭이 너무 넓게 되고, 모세관현상이 더 이상 발생하지 않는 문제가 생긴다.
본발명은 상술한 종래의 기술적 과제를 해결하기 위해 달성된 것이고, 냉동사이클에 이용되는 열교환기의 성능을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
이 때문에, 본발명에 따른 열교환기는 적어도 압축기, 열원측열교환기, 감압장치, 이용측열교환기 및 기타 장치로 구성되는 냉동사이클에 이용되고, 압축기에서 방출된 냉매가 순환되도록 모두 연결되어 있으며, 열교환기들 중의 적어도 하나는 냉매가 흐르는 배관을 가지고 있고, 열전도율을 제공하기 위해 배관에 핀이 설치되어 있다. 배관의 내면에는 냉매가 흐르는 방향에 다수의 구가 형성되어 있으며, 폭이 다른 적어도 2가지 형태의 구가 이용된다.
배관의 내면에 형성된 구는 냉매가 흐르는 방향으로 나선상으로 형성되어 있다.
또, 냉동사이클을 통해 순환된 냉매는 적어도 2가지의 다른 요소를 가지며, 상기한 배관은 그 요소의 하나에 적합한 적어도 하나의 구를 갖는다.
본발명은 모세관 현상에 의해 배관 내면의 확장된 범위에서 냉매와 냉매배관사이에서 열교환이 가능하게 하며, 2종이상의 혼합냉매가 배관을 흐를때에도 냉매의 유통저항에 의한 압력손실의 증가를 동시에 억제할 수 있다. 본발명은 또한 혼합냉매가 냉매배관을 흐를 때 혼합냉매의 혼합비의 변동을 억제할 수 있게 한다.
또, 구를 냉매가 흐르는 방향에 나선상으로 형성한 것이기 때문에, 냉매와 냉매배관과의 전열특성을 향상시킬 수 있다.
본발명에 따른 열교환기의 핀은 친수성 도료와, 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료를 혼합한 도료가 제공되어 빛의 반사율을 감소시킨다.
친수성 도료는 친수성 유기수지와 실리카 복합체로 이루어지고, 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료는 카본블랙계 안료, 아산화동이다. 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료는 5%의 비율로 친수성 도료에 더해진다.
제4도는 이런 종류의 냉동사이클에서 이용되는 열교환기의 핀표면의 색과 빛의 반사율의 관계를 나타낸다. 그래프에서 B1은 핀표면의 색이 백색인 경우 파장에 대한 반사율을 나타내고, B2는 핀표면의 색이 회색인 경우 파장애 대한 반사율을 나타내며, B3는 핀표면의 색이 흑색인 경우 파장에 대한 반사율을 나타내고 있다. 또, 상기한 백색, 회색, 흑색을 미놀타사제 색채 색차계 CR-200으로 측정한 L값(담 : + ← L값 →- : 농), "a"값(적 : + ←a값 →- : 녹), 및 "b"값(황 : + ←b값 →- : 청)으로 표현하면, 백색은 L값=89.2, "a"값=-0.8, "b"값=+1.5, 회색은 L값=75.7, "a"값=0.0, "b"값=+3.8, 흑색은 L값=52.5, "a"값=+0.7, "b"값=+5.3이다.
열교환기가 응축기로서 이용되는 경우, 그 온도는 전술한 바와 같이 +20℃∼ +100℃로 상승하고, 그 온도에 대응하는 핀표면에서의 방사열선의 파장은 2000Å∼ 20000Å이다.
제4도의 그래프에서도 분명한 바와 같이, 그러한 파장 범위에 있어서는 핀의 색이 흑색에 가까울수록 반사율이 더 낮다. 특히 9000Å이하의 파장에서는 표면을 검게 착색한 핀의 빛의 반사율이 낮다.
본발명에 의해, 열교환기의 표면에서의 열방사는 현저하게 향상될 수 있다. 따라서, 열교환기의 소형화와 냉동사이클 등의 기기의 냉각 또는 난방능력향상을 실현할 수 있게 된다.
이하, 본발명의 실시형태를 상술한다. 제1도는 본발명이 적용되는 실시예로서의 공기조화기AC의 냉매회로도를 나타내고 있다. 제1도에 나타난 공기조화기AC는압축기(1), 사방밸브(2), 열교환기로서 실외에 설치되는 열원측 열교환기(3), 감압장치로서의 모세관(4), 스크린이 있는 모듈레이터(5), 이용측 열교환기(6), 어큐멀레이터(7)을 포함하고, 이들은 냉매배관으로 연결되어 냉동사이클을 구성한다. 송풍기(41),(42)는 열원측 열교환기(3) 및 이용측 열교환기(6)에 각각 송풍하고, 공기와의 열교환을 촉진시킨다.
여기에서, 냉매회로애 봉입된 냉매, 오일은 증발온도의 차이, 즉, 용도에 따라 다르다. 예를 들면 이 실시예의 공기조화기AC 등의 고온기기는 냉매로서 R22의 단일 냉매, 또는 R134a를 함유하는 HFC계의 혼합냉매, 예를 들면 R134a, R32 및 R125의 3종 혼합냉매(냉매조성은 예를 들면 R134a가 52중량%, R32가 23중량%, R125가 25중량%), 또는 R32와 R125와의 2종 혼합냉매(냉매조성은 예를 들면 R32가 50중량%, R125가 50중량%, 또는 약 동중량%끼리의 혼합)을 사용한다. 냉매와 함께 사용되는 오일은 폴리올에스테르계 오일, 알킬벤젠계오일, 또는 냉매와 상용성이 있는 다른 형태의 것이다.
아래에 진술하는 실시예에서는 R134a, R32, 및 R125로 이루어진 혼합냉매를 사용하는 경우를 나타낸 것이다. 이들 3종 냉매의 특성은 다음과 같다. 즉, R134a의 비점은 -26℃, 점도는 0.204Pa·S이고, R32의 비점은 53℃, 점도는 0.140mPa· S이며, R125의 비점은 -48.3℃, 점도는 0.145mPa·S이다.
열원측 열교환기(3)은 제2도에 나타난 바와 같이 소정의 간격을 두고 배치된 복수개의 판상의 핀(23)과, 이들 핀(23)을 관통하여 열교환가능하게 설치된 사행상의 냉매배관(26)으로 구성되어 있다.
상기한 핀(23)은 두께 100μ∼120μ의 알루미늄(알루미늄합금을 포함)으로 만들어진 박판(31)로 이루어지고, 각 핀(23)의 표면은 산계 용액(크롬산, 크롬산염, 중크롬산염, 크롬산·인산, 인산 등)에 알루미늄박판(31)을 침청함으로써, 두께 2μ정도의 녹방지층(32)가 형성되어 있다.
이 녹방지층(32)의 외측에는 5μ 내지 10μ의 친수성 피막(35)가 도장형성된다. 이 친수성 피막(35)는 핀(23)표면에 통풍저항으로 되는 물떨어짐이 발생되기 어렵게 하기 위하여 형성된 것이다. 또한, 본발명에 있어서의 친수성 피막(35)는 친수성 도료, 물, 및 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료를 혼합한 도료로 이루어진다.
이 경우, 친수성 도료는 아크릴수지, 또는 친수성 유기수지·실리카복합체로 이루어진다. 흑체는 빛을 전부 흡수하고, 빛을 전혀 반사하지 않는다고 가정된 것이다. 이 경우 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료는 카본블랙계 안료, 아연화동 중에서 선택된다.
물은 도료의 취급을 용이하게 하기 위한 것이므로, 도장후에는 증발해 버린다.
실시예에서는 상기 친수성 유기수지·실리카복합체, 또는 아크릴수지를 100g, 물을 3000g, 카본블랙계 안료를 5g 혼합, 즉, 친수성 도료에 대하여 카본블랙계 안료를 5% 혼입하여 도료를 구성한다.
녹방지층(32)가 형성된 핀(23)은 세정처리후, 상기 도료내에 침청하고, 끌어올려 건조하고 구워 친수성 피막(35)가 형성된다. 물은 증발해 버리므로, 혼합비율은 엄밀하게 따질 필요는 없다.
이와 같은 친수성 피막(35)의 형성애 의해, 핀(23)의 표면의 색은 제4도에 있어서의 B3의 특성을 나타내는 흑색(L값=52.5, "a"값=+0.7, "b"값=+5.3)으로 된다. 또한, 핀(23)에 실시한 흑색이 제4도에 나타난 B2의 특성보다 빛의 반사율이 낮으면 열교환기에서의 열교환율의 향상이 기대된다.
이와 같은 핀(23)에는 배관끼워넣기용의 구멍이 미리 형성되어 있고, 냉매배관(26)을 구성하는 복수개의 곧은 관(26A)에 핀(23)을 소정의 간격으로 삽입해 간다. 곧은 관(26A)를 내측애서 압력을 가해 관을 확장시킨 후, 굽은 관(26B)를 용접하여, 각 곧은 관(26A)과 서로 통하게 한다. 이것에 의해 사행상의 냉매배관(26)이 구성되고, 열교환기(3)이 완성된다.
제5도는 냉매배관(26)을 구성하는 곧은 관(26A)(굽은 관(26B)도 마찬가지)의 단면도이며, 제6도는 제5도의 일부확대단면도이다.
곧은 관(26A)의 내면에는 예를 들면 합계 60의 구(51).. 및 (52)..가 형성되어 있다. 구(51)의 저폭 "D"는 예를 들면 0.33mm, 구(52)의 저폭 "e"는 D보다 넓으며, 예를 들면 0.48mm로 되어 있다. 따라서 구(51),(52)는 번갈아 배치된 형상으로 되어 있다.
예를 들어, 구(51),(52)를 분리하는 융기선(55)의 높이 H는 0.3mm, 정점 각 θ는 30도, 선단굴곡율 r는 0.05mm이다. 구(51),(52)를 나선상으로 배치할 때의 비틀림각은 예를 들면 18도이다. 곧은 관(26A)의 외경 OD는 예를 들면 10mm, 아래 두께 TF는 예를 들면 0.27mm이다.
이용측 열교환기(6)은 열원측 열교환기(3)과 같은 구조이므로 설명을 생략한다. 다시 핀의 모양은 상술한 판상(통칭 플레이트핀으로 알려진 판상의 핀)에 한하지 않고, 나선형 핀 또는 다른 형상의 핀을 이용해도 좋다.
이상의 구성을 갖는 공기조화기AC의 냉방운전시는 제1도중 실선 화살표로 나타낸 바와 같이, 압축기(1), 사방밸브(2), 열원측 열교환기(3), 모세관(4), 스크린이 있는 모듈레이터(5), 이용측 열교환기(6), 어큐멀레이터(7)의 순서로 혼합냉매가 흐른다. 이 경우, 압축기(1)에서 방출된 고온압력의 혼합냉매인 가스냉매는 열원측 열교환기(3)에 유입하고, 그 열을 공기중에 방열하고, 응축한다. 그 다음에, 이 냉매는 모세관(4)를 통해 감압된 후, 이용측 열교환기(6)에 유입하여 증발(흡열작용)한다. 따라서, 열원측 열교환기(3)은 응축기로 작용하고, 이용측 열교환기(6)은 냉각기로 작용한다.
열원측 열교환기(3)에 송풍기(41)에 의해 약 1m/s의 풍속으로 외기가 공급된다. 열원측 열교환기(3)과 열교환한 후의 난기는 대기중에 방사된다. 전술한 바와 같이 열원측 열교환기(3)의 핀(23)에는 빛의 반사율이 낮은 흑색의 친수성 피막 (35)가 형성되어 있으므로, 핀(23)에서의 열방사특성은 현저하게 향상한다. 따라서, 요구되는 응축능력을 확보하기 위해 열원측 열교환기(3)의 크기를 축소하는 것이 가능하게 된다. 바꿔 말하면, 그와 같은 구성을 갖는 동일 크기의 열교환기(3)은 응축능력의 향상에 의해 공기조화기AC의 냉각능력향상을 실현할 수 있게 된다.
또, 이용측 열교환기(6)과 열교환한 냉기는 송풍기(42)에 의해 이용측에 공급되지만, 전술한 바와 같이 이용측 열교환기(6)의 핀(23)에도 빛의 반사율이 낮은흑색의 친수성 피막(35)가 형성되어 있으므로, 핀(23)애서의 흡열특성은 향상된다. 따라서, 요구되는 흡열능력, 즉 냉각능력을 확보하기 위해 이용측 열교환기(6)의 크기를 축소하는 것이 가능하게 된다. 바꿔 말하면, 상술한 바와 같은 구성을 갖는 동일 크기의 열교환기(6)은 흡열능력, 즉 냉각능력의 향상에 의해 공기조화기AC의 냉각능력향상을 실현할 수 있게 된다.
열원측 열교환기(3) 및 이용측 열교환기(6)에 유입한 혼합냉매는 액상냉매의 비율이 많을 때는 구(51),(52)애서 냉매를 교반하고, 액상냉매의 비율이 적을 때는 냉매배관(26)의 내벽에 형성되어 있고, 각각의 냉매 물성에 적합한 구(51),(52)를 따라 모세관현상에 의해 나선상으로 흐른다. 상술한 바와 같이 R32 및 R125의 점도는 낮고, R134a의 점도는 높기 때문에, 점도가 높은 R134a는 폭이 넓은 구(52)를 주로 흐르고, R32 및 R125는 폭이 좁은 구(51)을 주고 흐른다.
따라서, 모세관 현상에 의해 R134a의 유통저항이 실질적으로 감소되어 압력손실이 감소되고, 냉매배관(26)(곧은 관(26A) 및 굽은 관(26B))안의 상부로도 혼합냉매가 원활하게 흐른다. 마찬가지로 R32 및 R125도 구(51)을 따라 냉매배관(26)안의 상부로 원활하게 흐른다.
상술한 구성으로 각 냉매는 그 특성, 특히 점도에 적합한 폭이 다른 구 (51),(52)를 따라 원활하게 흐를 수 있으므로, 냉매와 냉매배관(26)사이의 열교환이 냉매배관(26)의 내면의 확장된 범위에서 일어나고, 전열특성이 향상한다. 따라서, 이 경우 열원측 열교환기(3)에 있어서는 다시 방열특성, 즉 응축성능을 향상시키는 것이 가능함과 동시에, 이용측 열교환기(6)에 있어서도 흡열특성, 즉 냉각특성을 향상시켜 공기조화기AC의 냉각성능을 개선할 수 있게 된다.
이와 같은 다른 구폭을 형성한 냉매배관을 냉동사이클중의 각 기기를 연결하는 냉매배관으로 사용하면, 냉동사이클을 순환하는 혼합냉매의 각각의 냉매의 압력손실을 대략 같게 구성할 수 있다. 따라서, 각각의 냉매의 압력 손실의 차이에 의해, 특정의 냉매가 냉동사이클중의 일부에 쌓이고, 냉동사이클중을 순환하는 혼합냉매의 혼합비가 변화하는 바람직하지 못한 점을 억제할 수 있다.
한편, 난방운전시는 제1도에서 점선 화살표로 나타낸 바와 같이, 압축기(1), 사방밸브(2), 이용측 열교환기(6), 스크린이 있는 모듈레이터(5), 모세관(4), 열원측 열교환기(3), 어큐멀레이터(7)의 순으로 혼합냉매가 흐른다. 이 경우, 응축기 (1)에서 방출된 가스냉매, 즉 혼합냉매는 이용측 열교환기(6)에 유입하여 방열하고, 응축된다. 그리고 나서, 모세관(4)를 통해 감압된 후, 열원측 열교환기(3)에 유입하여 증발한다. 따라서, 열원측 열교환기(3)은 냉각기로 작용되고, 이용측 열교환기(6)은 응축기로 작용된다.
상술한 바와 같이, 이용측 열교환기(6)에는 송풍기(42)에 의해 공기가 공급된다. 이용측 열교환기(6)과 열교환한 후의 난기는 이용측에 순환되지만, 전술한 바와 같이 이용측 열교환기(6)의 핀(23)에는 빛의 반사율이 낮은 흑색의 친수성 피막(35)가 형성되어 있으므로, 핀(23)에서의 열방사특성은 현저하게 향상한다. 따라서, 요구되는 난방능력을 확보하기 위해 이용측 열교환기(6)의 크기를 축소하는 깃이 가능하게 된다. 바꿔 말하면 이런 구성을 갖는 동일크기의 이용측 열교환기(6)은 공기조화기AC의 난방능력향상을 실현할 수 있게 해준다.
또한, 열원측 열교환기(3)과 열교환한 냉기는 송풍기(41)에 의해 기외로 방사되지만, 진술한 바와 같이 열원측 열교환기(3)의 핀(23)에는 빛의 반사율이 낮은 흑색의 친수성 피막(35)가 형성되어 있으므로, 핀(23)에서의 흡열특성은 향상된다. 따라서, 요구되는 흡열능력을 확보하기 위해 열원측 열교환기(3)의 크기를 축소하는 것이 가능하게 된다. 바꿔 말하면 이런 구성을 갖는 동일크기의 열교환기(3)은 흡열능력의 향상에 의해 공기조화기AC의 난방능력향상을 실현하는 것이 가능하게 된다.
또, 열교환기(3),(6)의 전열특성이 향상될 수 있다. 이용측 열교환기(6)에 있어서 열방사특성, 즉 난방성능이 더욱 향상될 수 있고, 열원측 열교환기(3)에 있어서 흡열특성이 향상될 수 있으며, 그것에 의하여 공기조화기AC의 난방능력향상을 실현하는 것이 가능하게 된다.
또, 서리제거운전시에는 제1도에서 점이 부착된 실선으로 나타낸 바와 같이 압축기(1), 사방밸브(2), 이용측 열교환기(6), 스크린이 있는 모듈레이터(5), 모세관(4), 열원측 열교환기(3), 사방밸브(2), 어큐멀레이터(7)의 순서로 작동냉매가 흐른다. 전자(電磁)밸브(33)이 열려 있으므로, 압축기(1), 전자밸브(33), 열원측 열교환기(3)을 냉매의 일부가 흐르고, 난방운전을 유지하면서 열원측 열교환기(3)의 서리제거가 행해진다.
실시예에서는 3종으로 구성된 혼합냉매가 사용되고, 폭이 다른 2종류의 구가 냉매배관의 내면에 형성된다. 그러나 냉매는 2종류의 냉매 또는 다른 종류의 냉매를 조합시켜도 좋다. 이 경우, 각 냉매의 특성, 특히 점도에 적합한 폭을 갖는 구가 형성된다.
실시예에서는 공기조화기를 예로 들어 설명하지만, 본발명은 이것에 한하지 않고, 냉장고나 저온 쇼케이스 등에도 효과적으로 적용할 수 있다.
따라서, 본발명에 따르면, 2종이상의 냉매로 구성된 혼합냉매가 흐르는 경우에도, 각 냉매의 유통저항에 의한 압력손실의 증가를 억제하면서, 모세관현상에 의해 배관내면이 넓은 범위에서 냉매와 냉매배관을 열교환시켜, 전열특성을 향상시키는 것이 가능하게 된다. 또한 구폭에 의한 모세관현상을 이용함으로써 각 냉매의 다른 유통저항에 의한 압력손실의 차이를 억제하여, 혼합냉매가 냉매배관을 흐를 때 혼합냉매의 혼합비의 변동을 억제할 수 있다.
또한 열교환기 표면에서의 열방사특성이 현저하게 개선된다. 따라서 열교환기의 소형화와 냉동사이클의 냉각 또는 난방능력향상을 실현할 수 있다.
제1도는 본발명을 채용한 공기조화기의 냉매회로도.
제2도는 제1도에 나타난 공기조화기의 열교환기를 나타내는 정면도.
제3도는 제2도에 나타난 열교환기의 핀표면의 확대단면도.
제4도는 열교환기의 핀표면의 색과 빛의 반사율의 관계를 나타내는 그래프.
제5도는 제2도에 나타난 열교환기의 냉매배관의 단면도.
제6도는 제2도에 나타난 열교환기의 냉매배관의 일부확대단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
AC 공기조화기
1 압축기
3 열원측 열교환기(열교환기)
6 이용측 열교환기(열교환기)
23 핀
26 냉매배관
31 알루미늄박판
35 친수성 피막

Claims (6)

  1. 압축기에서 방출된 냉매가 순환하도록 적어도 압축기, 열원측 열교환기, 감압장치 및 이용측 열교환기로 연결되어 이루어진 냉동사이클에 이용하는 열교환기에 있어서, 적어도 하나의 열교환기는 냉매가 흐르는 배관 및 전열특성을 갖고 배관에 설치된 핀을 가지며, 배관의 내면에는 냉매가 흐르는 방향에 다수의 구가 형성되되, 서로 다른 저면폭을 가지는 적어도 두종류의 구가 이용되는 것을 특징으로 하는 냉동사이클에 이용되는 열교환기.
  2. 제1항에 있어서, 배관내면에 형성된 구가 냉매가 흐르는 방향에 나선상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉동사이클에 이용하는 열교환기.
  3. 제2항에 있어서, 냉동사이클을 순환하는 냉매가 적어도 2종류이며, 각 냉매에 적합한 적어도 하나의 구가 상기한 배관에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉동사이클에 이용하는 열교환기.
  4. 제1항에 있어서, 핀이 친수성 도료와 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료를 소정의 비율로 혼합한 도료에 의해 도장되어 빛의 반사율이 낮은 것을 특징으로 하는 냉동 사이클에 이용하는 열교환기.
  5. 제4항에 있어서, 친수성 도료는 친수성 유기수지와 실리카복합체로 이루어지고, 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료는 카본블랙계 안료 또는 아연화동인 것을 특징으로 하는 냉동사이클에 이용하는 열교환기.
  6. 제5항에 있어서, 흑체와 비슷한 성질을 가진 재료가 친수성 도료에 대하여 5%의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는 냉동사이클에 이용하는 열교환기.
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