KR100417258B1 - 휴대폰용 키패드 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 셀룰러폰이나 PCS폰 등의 각종 휴대폰에 있어서 발신신호 등을 입력할 수 있도록 함과 동시에 각종 기능을 설정할 수 있도록 하는 휴대폰용 키패드(keypad)의 제조방법에 관한 것으로, 종래의 휴대폰용 키패드에서 사용되는 폴리카보네이트 필름은 접착성이 양호하여 인쇄가 용이하고 키 부위에 인서트 수지를 설치하기가 쉽게 되지만 두께가 비교적 두껍고(대략 125/1000mm) 탄성복원력이 떨어질 뿐 아니라 광택성이 나쁘고, 투명도가 좋지 못하며, 경도가 낮아 뾰족하거나 거친 물체와 마찰을 일으키게 되는 경우 쉽사리 긁힘 손상이 일어나게 되는 문제가 있었고, 종래에는 두께가 비교적 얇고(대략 50/1000mm) 탄성복원력이 뛰어나며, 광택성과 투명도가 좋고 경도가 높게 되지만 온도에 민감하여 건조시나 성형시에 수축변형이 쉽게 일어나게 될 뿐 아니라 접착성이 좋지 못한 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 휴대폰 키패드 제조용 필름으로 사용하지 못하였던 바, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)을 내부온도가 150~250℃로 유지되는 가열로(20)를 통과시켜 수축 변형시킨 후에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면에 문자와 숫자를 실크스크린 인쇄하고, 경화제가 총 중량의 2~8% 정도 함유된 특수 잉크로 이면 색상을 실크스크린 인쇄한 다음, 프레스로 키 부위의 이면을 가압하여 표면으로 돌출시키면서 그 내부에 인서트 수지(12)를 인서트 인몰딩하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 의하면 인쇄, 건조과정에서의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 수축 변형을 방지할 수 있게 됨은 물론 인서트 수지(12)에 대한 접착성을 크게 향상시킬 수 있게 되므로 두께가 폴리카보네이트에 비해 훨씬 얇고 탄성복원력이 더욱 우수하며, 광택성과 투명도가 좋고 경도가 높은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)으로 고품질의 휴대폰용 키패드(10)를 제조할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있게 된다.

Description

휴대폰용 키패드 및 그 제조방법 { a portable phone keypad and manufacturing method thereof }

본 발명은 셀룰러폰이나 PCS폰 등의 각종 휴대폰에 있어서 발신신호 등을 입력할 수 있도록 함과 동시에 각종 기능을 설정할 수 있도록 하는 휴대폰용 키패드(keypad)의 제조방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 휴대폰용 키패드를 열가소성 수지인 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET; Polyethylene terephthalate) 필름으로 제조할 수 있도록 한 것에 관한 것이다.

일반적으로 휴대폰용 키패드는 열가소성 수지 필름의 이면에 문자와 색상을 인쇄한 후 프레스로 키 부위의 이면을 가압하여 표면으로 돌출시키면서 그 내부에 인서트 수지를 인서트 인몰딩(insert inmolding)하여 제작하는 것이 보통인 바, 종래에는 열에 의한 수축변형이 작게 일어나고 접착성이 비교적 좋은 폴리카보네이트(PC; Polycarbonate) 필름을 주로 사용하였다.

종래의 휴대폰용 키패드에서 사용되는 폴리카보네이트 필름은 접착성이 양호하여 인쇄가 용이하고 키 부위에 인서트 수지를 설치하기가 쉽게 되지만 두께가 비교적 두껍고(대략 125/1000mm) 탄성복원력이 떨어질 뿐 아니라 광택성이 나쁘고, 투명도가 좋지 못하며, 경도가 낮아 뾰족하거나 거친 물체와 마찰을 일으키게 되는 경우 쉽사리 긁힘 손상이 일어나게 되는 문제가 있었다.

이에 비교하여 폴리카보네이트와 같은 열가소성 수지인 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름은 두께가 비교적 얇고(대략 50/1000mm) 탄성복원력이 뛰어나며, 광택성과 투명도가 좋고 경도가 높게 되지만 온도에 민감하여 건조시나 성형시에 수축변형이 쉽게 일어나게 될 뿐 아니라 접착성이 좋지 못한 관계로 종래에는 휴대폰키패드 제조용 필름으로 사용하지 못하였다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 실정을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 두께가 얇고 탄성복원력이 우수하며, 광택성과 투명도가 좋고 경도가 높은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 사용하는 휴대폰용 키패드 및 그 제조방법을 제공하는 데에 있는 것이다.

도 1a는 본 발명의 한 실시예의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 사전 수축 변형시키는 공정을 나타낸 개략도

도 1b는 동 실시예의 사전 수축 변형된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 문자와 숫자를 인쇄한 상태의 표면도

도 1c는 동 실시예의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 이면 색상을 인쇄한 상태의 표면도

도 1d는 동 실시예의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름에 인서트 수지를 인몰딩하면서 재단한 상태의 표면도

도 2는 도 1d의 A-A선 단면도

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 휴대폰용 키패드 11 : 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름

12 : 인서트 수지 13 : 일반잉크 인쇄층

14 : 특수잉크 인쇄층

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 가열로에서 일정 온도로 가열하여 수축 변형시킨 후에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름의 이면에 일반 잉크로 문자와 숫자를 실크스크린 인쇄하고, 일정량의 경화제가 함유된 특수 잉크로 키 부위의 이면 색상을 실크스크린 인쇄한 다음, 프레스로 키 부위의 이면을 가압하여 표면으로 돌출시키면서 그 내부에 인서트 수지를 인서트 인몰딩하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1a에서 도 1d까지에는 본 발명의 한 실시예의 공정도가 도시되어 있고, 도 2에는 도 1d의 A-A선 단면도가 도시되어 있는 바, 본 발명은 휴대폰용 키패드(10)를 제조함에 있어서, 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)을 내부온도가 150~250℃로 유지되는 가열로(20)를 통과시켜 수축 변형시킨 후에 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면에 문자와 숫자를 실크스크린 인쇄하여 일반잉크 인쇄층(13)을 형성하고, 경화제가 총 중량의 2~8% 정도 함유된 특수 잉크로 이면 색상을 실크스크린 인쇄하여 특수잉크 인쇄층(14)을 형성한 다음, 프레스로 키 부위의 이면을 가압하여 표면으로 돌출시키면서 그 내부에 인서트 수지(12)를 인서트 인몰딩하여서 되는 것이다.

본 발명에 있어서 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)을 문자나 색상을 실크스크린 인쇄하기 전에 내부온도가 150~250℃로 유지되는 가열로(20)를 통과시켜 수축 변형시키는 이유는 일반 잉크나 특수 잉크를 사용하여 문자나 색상을 실크스크린 인쇄할 때 각 인쇄공정 후에 일정온도(예를 들면 70℃)로 일정시간 동안(예를 들면 20~120분) 건조하게 되는 바, 그 보다 높은 온도에서 사전 수축 변형된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)을 사용하게 되면 건조하거나 성형할 때에 수축 변형이 일어나지 않게 되기 때문이다.

그리고 본 발명에 있어서 경화제를 총 중량의 2~8% 정도 함유시킨 특수 잉크로 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면을 실크스크린 인쇄하는 이유는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면을 경화시켜 키 부위에 인서트 몰딩되는 인서트 수지(12)와 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 접착성을 향상시키기 위한 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 있어서는 인쇄하기 전에 비교적 높은 온도에서 수축 변형된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면에 일반잉크와 특수잉크로 문자와 색상을 인쇄한 후 사전처리온도보다 낮은 온도로 건조하기 때문에 새로운 수축변형이 생기지 않게 되며, 일정량의 경화제가 함유된 특수잉크로 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면 색상을 실크스크린 인쇄하기 때문에 특수잉크인쇄층(14)이 형성된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면의 키 부위에 인서트 수지(12)를 용이하게 접착할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)을 사전에 수축 변형시킨 후 경화제가 함유된 특수잉크를 사용하여 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 이면 색상을 실크스크린 인쇄하는 것으로, 본 발명에 의하면 인쇄, 건조과정에서의 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)의 수축 변형을 방지할 수 있게 됨은 물론 인서트 수지(12)에 대한 접착성을 크게 향상시킬 수 있게 되므로 두께가 폴리카보네이트에 비해 훨씬 얇고 탄성복원력이 더욱 우수하며, 광택성과 투명도가 좋고 경도가 높은 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름(11)으로 고품질의 휴대폰용 키패드(10)를 제조할 수 있게 되는 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims (2)

1. 폴리에틸렌테레프탈레이트필름을 내부온도가 150～250℃로 유지되는 가열로를 통과시켜 수축 변형시키는 수축변형공정,

   폴리에틸렌테레프탈레이트필름의 이면에 문자와 숫자 등을 실크스크린 인쇄하는 문자 인쇄공정,

   경화제가 총 중량의 2～8% 정도 함유된 특수잉크로 이면색상을 실크스크린 인쇄하는 이면색상 인쇄공정,

   프레스로 키부위의 이면을 가압하여 표면으로 돌출시키면서 그 내부에 인서트수지를 인서트인몰딩하는 성형공정으로 이루어지는 휴대폰용 키패드의 제조방법.
2. 내부온도가 150～250℃로 유지되는 가열로(20)를 통과시켜 수축 변형시킨 폴리에틸렌테레프탈레이트필름(11)의 이면에 일반잉크로 문자와 숫자 등을 실크스크린 인쇄하여 일반잉크 인쇄층(13)을 형성하고,

   그 상부에 경화제가 총 중량의 2～8% 정도 함유된 특수잉크로 이면색상을 실크스크린 인쇄하여 특수잉크 인쇄층(14)을 형성하며,

   프레스로 키부위의 이면을 가압하여 표면으로 돌출시키면서 그 내부에 인서트수지(12)를 인서트인몰딩한 것을 특징으로 하는 휴대폰용 키패드.