KR100830757B1 - Imr 및 사출성형용 자동 스크린 인쇄 기법 - Google Patents
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Abstract
IMR(In Model Roll) 및 사출성형용 자동 스크린 인쇄 기법은: (a) 자동 스크린 인쇄기로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재료의 롤(roll)에 투명한 경화제 층을 인쇄한 뒤 그 인쇄물을 건조시키고, (b) 네 가지 상이한 잉크 혼색(color mixtures)을 인쇄하고 자동 스크린 인쇄기로 건조된 투명 경화제 위에 차례로 경화제를 입히고, 각각의 색상을 인쇄한 뒤 각각의 네 가지 혼색을 건조시키며, (c) 자동 스크린 인쇄기로 잉크 혼색과 경화제에 배킹(backing) 잉크 층을 인쇄한 뒤 이 배킹 잉크 층을 건조시키고, (d) 원하는 완제품으로 플라스틱 재료를 사출성형하기 위해 이렇게 얻어진 폴리에틸렌 테레프탈레이트 물질의 인쇄된 롤을 사출성형기에 놓는 단계들을 포함하는 것으로 공개된다.
Description
도 1 은 본 발명에 따른 자동 스크린 인쇄 기법의 작업 순서도를 설명하는 블록 다이어그램.
* 부호설명 *
1 : 자동 스크린 인쇄기 2 : 투명 경화제
3 : 제 1 건조 공정 4 : 제 1 색상 자동 스크린 인쇄
5 : 잉크+경화제 6 : 제 2 건조 공정
7 : 제 2 색상 자동 스크린 인쇄 8 : 잉크+경화제
9 : 제 3 건조 공정 10 : 제 3 색상 자동 스크린 인쇄
11 : 잉크+경화제 12 : 제 4 건조 공정
13 : 제 4 색상 자동 스크린 인쇄 14 : 잉크+경화제
15 : 제 5 건조 공정 16 : 자동 스크린 인쇄기
17 : 배킹 잉크 18 : 제 6 건조 공정
본 발명은 인쇄 기술, 보다 상세히 IMR(In Model Roll) 및 사출성형용 자동 스크린 인쇄에 관계된다.
종래 IMR 인쇄법에는 전사인쇄(transfer-printing), 도장(spray-painting), 전기도금(electroplating) 및 직접 사출성형이 있다. 전사인쇄법은 준비 시간이 길고 인쇄하는 동안 손실이 크기 때문에 비경제적이다. 또 이 방법은 뛰어난 금속착색을 나타낼 수 없다. 전기 도금법은 비용이 많이 들고 색상에 제한이 있다. 직접 사출성형법이 가장 보편적으로 인정된 인쇄기법이다. 그러나 이 방법은 모든 사출성형 과정에 한 가지 특정 색만을 인쇄할 수 있어서 다색상의 디자인을 인쇄하는데 실용적이지가 않다.
본 발명은 환경을 고려하여 이루어진다. 본 발명의 한 가지 목적은 IMR 및 사출성형용 자동 스크린 인쇄 기법을 제공하는 것인데 그것은 선행기술 인쇄 기법의 결점을 제거한다. 본 발명의 다른 목적은 IMR 및 사출성형에 실용적인 자동 스크린 인쇄 기법을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 다 색상 인쇄에 실용적인 자동 스크린 인쇄 기법을 제공하는 것이다. 본 발명에 따라, IMR 및 사출성형용 자동 스크린 인쇄 기법은: (a) 자동 스크린 인쇄기로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재료의 롤(roll)에 투명한 경화제 층을 인쇄한 뒤 그 인쇄물을 건조시키고, (b) 네 가지 상이한 잉크 혼색(color mixtures)을 인쇄하고 자동 스크린 인쇄기로 건조된 투명 경화제 위에 차례로 경화제를 입히고, 각각의 색상을 인쇄한 뒤 각각의 네 가지 혼색을 건조시키며, (c) 자동 스크린 인쇄기로 잉크 혼색과 경화제에 배킹(backing) 잉크 층을 인쇄한 뒤 이 배킹 잉크 층을 건조시키고, (d) 원하는 완제품으로 플라스틱 재료를 사출성형하기 위해 이렇게 얻어진 폴리에틸렌 테레프탈레이트 물질의 인쇄된 롤을 사출성형기에 놓는 단계들을 포함한다.
도 1을 참조로, 본 발명은 1에서 12까지의 단계들을 포함한다.
제 1 단계는 자동 스크린 인쇄기(1)로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET, Polyethylene terephthalate) 물질의 롤에 투명 경화제(2) 층을 인쇄하는 것이다. 이 경화제(2)는 스크래핑(scraping)으로부터 완제품의 인쇄를 보호하는 스크래핑 방지 잉크 층을 형성한다.
제 2 단계는 2~5 분 동안 80℃~100℃ 로 가열시켜 경화제(2)를 건조시키는 제 1 건조 공정(3)이다.
제 3 단계는 자동 스크린 인쇄기로 건조된 경화제(2)에 제 1 잉크 혼색과 경화제(5)를 인쇄하는 제 1 색상 자동 스크린 인쇄(4)이다.
제 4 단계는 2~5 분 동안 80℃~100℃ 로 가열시켜 제 1 잉크 혼색과 경화제(5)를 건조시키는 제 2 건조 공정(6)이다.
제 5 단계는 제 1 잉크 혼색과 경화제(5)에 제 2 잉크 혼색과 경화제(8)를 인쇄하는 제 2 색상 자동 스크린 인쇄(7)이다.
제 6 단계는 2~5 분 동안 80℃~100℃ 로 가열시켜 제 2 잉크 혼색과 경화제(8)를 건조시키는 제 3 건조 공정(9)이다.
제 7 단계는 제 2 잉크 혼색과 경화제(8)에 제 3 잉크 혼색과 경화제(11)를 인쇄하는 제 3 색상 자동 스크린 인쇄(10)이다.
제 8 단계는 2~5 분 동안 80℃~100℃ 로 가열시켜 제 3 잉크 혼색과 경화제(11)를 건조시키는 제 4 건조 공정(12)이다.
제 9 단계는 제 3 잉크 혼색과 경화제(11)에 제 4 잉크 혼색 층과 경화제(14)를 인쇄한 뒤 2~5 분 동안 80℃~100℃ 로 가열시킴으로서 제 4 건조 공정(15)을 거쳐 제 4 잉크 혼색과 경화제(14)를 건조시키는 제 4 색상 자동 스크린 인쇄(13)이다.
제 10 단계에서는 자동 스크린 인쇄기(16)로 제 4 잉크 혼색 층과 경화제(14)에 배킹 잉크(17) 층을 인쇄한 뒤 2~5 분 동안 80℃~100℃ 로 가열시킴으로서 제 6 건조 공정(18)을 거쳐 배킹 잉크(17) 층을 건조시킨다. 이 배킹 잉크(17)는 인쇄면의 휘도(brightness)와, 사출성형과정동안 플라스틱 재료에 대한 인쇄면의 결합력을 향상시키는 것이다.
제 11 단계는 원하는 완제품으로 플라스틱 재료를 사출성형하기 위해 이렇게 얻어진 폴리에틸렌 테레프탈레이트 물질의 인쇄된 롤을 사출성형기에 놓는 것이다.
또한 전술한 단계들에서 네 가지 혼색의 색상들은 관행에 따라 지정되며, 각 혼합에 사용된 경화제의 함유량(content)은 약 2~8% 이내이다.
IMR(In Model Roll) 및 사출성형 제품에 사용되는 자동 스크린 인쇄기법의 표준은 도 1의 특징들로 구성된다. 자동 스크린 인쇄 기법은 전술된 특징들 모두를 순조롭게 제공하는 기능을 한다.
본 발명의 특정 실시예가 예시도로 상세히 설명되었지만, 본 발명의 취지와 범위를 넘지 않으면 다양한 변형 및 보강을 할 수 있다. 따라서 본 발명은 첨부된 청구항들을 제외하고는 제한되지 않는다.
Claims (8)
- 아이엠알(IMR) 및 사출 성형용 자동 스크린 인쇄 기법이 :(a) 자동 스크린 인쇄기로 폴리에틸렌 테레프탈레이트 재료의 롤에 투명한 경화제 층을 인쇄한 뒤 그 인쇄물을 건조시키고;(b) 네 가지 상이한 잉크 혼색을 인쇄하고 자동 스크린 인쇄기로 건조된 투명 경화제 위에 차례로 경화제를 입히고, 각각의 색상을 인쇄한 뒤 각각의 네 가지 혼색을 건조시키며;(c) 자동 스크린 인쇄기로 잉크 혼색과 경화제에 배킹 잉크 층을 인쇄한 뒤 이 배킹 잉크 층을 건조시키고;(d) 원하는 완제품으로 플라스틱 재료를 사출성형하기 위해 이렇게 얻어진 폴리에틸렌 테레프탈레이트 물질의 인쇄된 롤을 사출성형기에 놓는 단계들을 포함하는 것을 특징으로 하는 자동 스크린 인쇄기법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 투명 경화제가 스크래핑 방지 잉크 층을 형성하는 것을 특징으로 하는 자동 스크린 인쇄기법.
- 제 1 항에 있어서, 각 단계들((a)~(c))에서 건조 공정을 가열 건조시키는 것을 특징으로 하는 자동 스크린 인쇄기법.
- 제 1 항에 있어서, 각 단계들((a)~(c))에서 건조 공정을 80℃~100℃에서 가열 건조시키는 것을 특징으로 하는 자동 스크린 인쇄기법.
- 제 1 항에 있어서, 각 단계들((a)~(c))에서 건조 공정을 2~5 분 동안 80℃~100℃에서 가열 건조시키는 것을 특징으로 하는 자동 스크린 인쇄기법.
- 제 1 항에 있어서, 네 가지 상이한 잉크 혼색과 경화제를 인쇄하는 상기 단계(b)는 지정된 네 가지 상이한 잉크 혼색을 인쇄하고 건조된 투명 경화제에 차례로 경화제를 인쇄하는 것을 특징으로 하는 자동 스크린 인쇄기법.
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 네 가지의 상이한 혼색에 사용된 경화제의 함유량(content)은 2~8% 이내인 것을 특징으로 하는 자동 스크린 인쇄기법.
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