SU924074A1 - Способ получения красящей композиции для полистирольных пластиков 1 - Google Patents
Способ получения красящей композиции для полистирольных пластиков 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU924074A1 SU924074A1 SU802979919A SU2979919A SU924074A1 SU 924074 A1 SU924074 A1 SU 924074A1 SU 802979919 A SU802979919 A SU 802979919A SU 2979919 A SU2979919 A SU 2979919A SU 924074 A1 SU924074 A1 SU 924074A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coloring
- composition
- plastics
- polystyrene
- binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Изобретение относится к технологии крашения пластических масс, в частности к способу получения красящей композиции для полистирольных пластиков, позволяющей окрашивать полистирольные материалы под дерево.
Известен способ получения красящей композиции для полистирольных пластиков смешением одного или нескольких красящих агентов с водоотталкивающим агентом, вспенивающим агентом.Полученной композицией по части поверхности пластмассы по трафарету структуры древесины печатают рисунок, после чего поверхность покрывают водоэмульсионной краской и сверху наносят слой прозрачной термореактивной смолы с отвердителем. При этом водоэмульсионная краска не фик- м сируется на рисунке' из-за наличия водоотталкивающего агента и создается разнотонная окраска. Сушку и отверждение верхнего слоя термореактивной
2
смолы с частичным вспениванием по контуру рисунка ведут при 6О-15О°С[1]·
Недостатками данного способа являются сложность технологии его осуществления, обусловленная использованием различных типов красящих и поверхностных покрытий, печатанием по трафарету, сушкой при повышенной температуре, а также пригодность способа лишь для получения композиции,красящей поверхность плоских листов полистирольных материалов.
Наиболее близким к предлагаемому является способ, получения красящей композиции для полистирольных пластиков смешением одного или нескольких красящих агентов с технологической добавкой - наполнителем, и связующим - предварительно измельченным неокрашенным полистиролом, с концентрацией смеси красящего агента с наполнителем 25 вес Λ от веса красящей композиции, сначала при комнатной температуре в течение 1,5 ч,
92ч07ч
далее при 190°С и повышенном давлении до получения одной окраски расплава, с последующим гранулированием последнего [2].
Недостатками известного способа 5 являются низкая красящая концентрация полученной композиции, что обуславливает повышенный расход красящей композиции для крашения полистирола в массе, сложность технологии, связан- ю ная с необходимостью предварительного дробления связующего, проведение смешения в расплаве при 190°С, а также однотонность окраски, на основе полученной красящей композиции. и
Цель изобретения - повышение красящей концентрации композиции, упрощение технологии и получение окраски под дерево.
Указанная цель достигается тем, что в способе получения красящей композиции для полистиролуных пластиков смешением одного или нескольких красящих агентов с технологической добавкой и связующим?с последующим гра- 2$ нулированием, в качестве технологической добавки используют смесь пласт тификатора с порофором при соотношении 0,1-1:4-9 соответственно, в качестве связующего - стеарин в соот- 30 ношении 8-12:5-15 по весу к красящему агенту, и смешение ведут при 2035°С.
Обычно в качестве красящего агента используют органические красители, пигменты или их смеси, их подбором 35 регулируют получаемые тона 'разцветки от светлых до темноокрашенных В качестве пластификатора используют дибутилфталат, диоктилфталат.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Компоненты, взятые в соответствии с рецептурой, смешивают в смесителе в следующей последовательности.
Сначала смешивают красящий агент 45 с порофором, затем полученную смесь со стеарином и пластификатором.
Смесь компонентов подвергают экструзии при 20-35°С, в процессе которой стеарин размягчается и связывает ос- 50 тальные компоненты. Из головки экструдера композицию получают в виде легко ломающихся жгутов и выгружают в форме гранул.
Введение в композицию красящего 35 агента и порофора в количестве,превышающем 15 мас.ч. и 9 мас.ч. соответственно, нецелесообразно из-за
неполного связывания их стеарином, а введение их в количествах менее 5 мас.ч. и 4 мас.ч. соответственно является неэкономичным из-за снижения красящей концентрации. Использование пластификатора в количестве, меньшем 0,1 мас.ч..приводит к пылению сыпучих компонентов, что повышает потери и ухудшает условия труда, а увеличение его более 1 мас.ч. нецелесообразно из-за ухудшения технологических свойств композиции: повышения липкости, ухудшения гранулируемо с ти.
Пример 1. В смеситель типа "пьяная бочка" объемом 0,2 м’ загружают красящий агент (5,8 м.ч.), содержащий красители жирорастворимый коричневый 10 кг (4 мас.ч.)> жирорастворимый оранжевый 2,5 кг (1 мас.ч.), сажу 2 кг (0,8 мас.ч.) и порофор-азодикарбонамид ЧХЗ-3-21
17,5 кг (7 мас.ч.). Перемешивание ведут в течение 10-15 мин, затем вводят связующее - стеарин 22,5 кг (9 мас.ч.), пластификатор-дибутилфталат 1,25 кг (0,5-мас.ч.) и продолжают перемешивание 10-15 мин.
Полученную смесь подают в шнековый экструдер и гомоненизируют при 20-35°С. Выходящие из головки экструдера жгуты материала режут на гранулы .
Готовая красящая композиция представляет собой непылящие гранулы длиной 5“Ю мм, легко транспортируется и дозируется, стабильна при хранении при температуре до 40°С·, не окрашивает поверхность перерабатывающего оборудования.
Полученную композицию используют для изготовления и декорирования изделий из полистирольных пластиков литьем под давлением. Для изготовления настольного письменного прибора, окрашенного под дерево, смешивают 100 мас.ч. ударопрочного полистирола с 1,5“2,0 мас.ч. красящей композиции в бункере' литьевой машины или в отдельном смесителе. Литье под давлением осуществляют при 170-200°Сп и удельном давлении 1000-1200 кгс/см . В процессе литья происходит частичное вспенивание материала за счет разложения порофора с одновременным окрашиванием полистирольного пластика. Готовое изделие, обладает микропористой шероховатой поверхностью, окрашенной в коричневый цвет с полосками разной интенсивности, имитирующими древесно-волокнистую структуру,
которые получают за счет различия
скоростей движения потоков расплава
полимера в литьевой форме.
924074 6
Пр им е р 2. В | смеситель | тйпа |
"Драйз" загружают компоненты по ре- | ||
цептуре, мас.ч.: | ||
Порофор | 4 | |
Двуокись | 4,8 | |
Пигмент "кадмий | ||
желтый | 0,19 | |
Редоксайд | 0,01 | |
Диоктилфталат | 0,1 | |
Стеарин | 8 | |
Вначале смешивают | порофор с | крася- |
щими агентами, затем | добавляют | в сме- |
ситель стеарин и пластификатор | и про- |
10
15
должают перемешивание до однородного распределения компонентов. Общее 20
время перемешивания составляет 3040 мин. Полученную массу экструдируют с последующим гранулированием, аналогично описанному в примере 1.
Полученную красящую композицию 25 используют для декорирования изделий из блочного полистирола, .добавляя ее в количестве 2-2,5 мае.ч. на 100 мас.ч. полистирола. Изделия типа "кашпо" изготавливают литьем под дав-30 лением при 170-210°С и удельном давлении 1000-1100 кгс/см?· Отлитое изделие окрашено под светлое дерево.
Пример 3. В смеситель загружают компоненты в следующем количест-35 ве, мас.ч.:
Порофор | 9 |
Редоксайд | 7,8 |
Окись хрома | 2,4 |
Сажа | 4,8 |
Дибутилфталат | 1 |
Стеарин - | 12 |
Перемешивание компонентов осуществляют согласно описанному в примере 1 . В дальнейшем на основе полученной красочной композиции и ударопрочного полистирола изготавливают изделие типов "поднос", "подставка
под календарь", и бумагу: и др. литьем под давлением.
Готовые изделия окрашены под темное дерево.
Применение в качестве связующего стеарина и осуществление смешивания при 20~35°С позволяет связать красящие агенты и порофор в единую композицию с повышенной красящей концентрацией и получить эффект окраски под дерево полистирольных пластиков в процессе их переработки. Суммарное количество красящих агентов и порофора в композиции составляет 5070 вес.%, что в 2-3 раза выше, чем в известной композиции.
Исключение операций предварительного дробления связующего и его рас плавления при 190°С упрощает технологию получения красящей композиции.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения красящей композиции для полистирольных пластиков смешением одного или нескольких красящих агентов с технологической добавкой и связующим, с последующим гранулированием, отличающийся тем, что, с целью повышения красящей концентрации композиции, упрощения технологии и получения окраски под дерево, в качестве технологической добавки используют смесь пластификатора с порофором при соотношении 0,1-1:4-9 соответственно, в качестве связующего - стеарин в соотношении 8-12:5·15 по весу к красящему агенту, и смещение ведут при 20-35°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802979919A SU924074A1 (ru) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Способ получения красящей композиции для полистирольных пластиков 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802979919A SU924074A1 (ru) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Способ получения красящей композиции для полистирольных пластиков 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU924074A1 true SU924074A1 (ru) | 1982-04-30 |
Family
ID=20916964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802979919A SU924074A1 (ru) | 1980-09-08 | 1980-09-08 | Способ получения красящей композиции для полистирольных пластиков 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU924074A1 (ru) |
-
1980
- 1980-09-08 SU SU802979919A patent/SU924074A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5269991A (en) | Process for obtaining mouldings with the appearance of natural stones | |
CN108976693B (zh) | 一种适用于abs的仿大理石纹色母粒及其使用方法 | |
EA010247B1 (ru) | Композитный материал на основе полимерных волокон и способ его изготовления | |
US12012496B2 (en) | Method for the manufacture of a colored polymer composition | |
KR20010032763A (ko) | 조형물 제작방법과 조형물 제작을 위한 혼합장치 | |
US4495128A (en) | Method for coloring polyvinylchloride | |
KR100194442B1 (ko) | 자연석 외관을 갖는 성형품의 제조방법 및 이에 따라 제조된 성형품 | |
SU924074A1 (ru) | Способ получения красящей композиции для полистирольных пластиков 1 | |
DE69205493T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gegenstandes mit dem Aussehen natürlichen Steins durch Giessen einer vernetzbaren Kunststoff enthaltenden Mischung und damit hergestellter Gegenstand. | |
SU730774A1 (ru) | Полимерна композици дл покрыти грифелей | |
JP3595376B2 (ja) | 木質材料による木目様成形方法 | |
US5536763A (en) | Staining resin compounds and products therefrom | |
JPS5640524A (en) | Manufacture of marble sheet | |
KR19990083373A (ko) | 디아릴디케토피롤로[3,4-c]피롤을포함하는와프-부재안료조성물 | |
EP0816426B1 (de) | Verfahren zur Herstellung gefärbter thermoplastischer Formmassen | |
US20040005442A1 (en) | Resin product having flow patterns and manufacturing method therefor | |
JPS5855234A (ja) | 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法 | |
CN107286562A (zh) | Abs色母粒 | |
JPS6416620A (en) | Confirmation of material flow route in reaction injection molding | |
US2059394A (en) | Plastic composition | |
JPS6212248B2 (ru) | ||
CA2112613A1 (en) | Method of preparing a grained plastic material assorted in color for making plastic products having a wood grain | |
JP3729611B2 (ja) | 耐光性樹脂組成物 | |
KR100830757B1 (ko) | Imr 및 사출성형용 자동 스크린 인쇄 기법 | |
SU806699A1 (ru) | Способ получени окрашенной поддЕРЕВО пОлиСТиРОльНОй КОМпОзиции |