JPS5855234A - 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法 - Google Patents

大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法

Info

Publication number
JPS5855234A
JPS5855234A JP56156037A JP15603781A JPS5855234A JP S5855234 A JPS5855234 A JP S5855234A JP 56156037 A JP56156037 A JP 56156037A JP 15603781 A JP15603781 A JP 15603781A JP S5855234 A JPS5855234 A JP S5855234A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
flow
marble pattern
manufacturing
good
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56156037A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Hashimoto
賢二 橋本
Shuji Takahashi
修治 高橋
Yoshiyuki Fukuda
福田 良行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumika Polycarbonate Ltd
Original Assignee
Sumika Polycarbonate Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumika Polycarbonate Ltd filed Critical Sumika Polycarbonate Ltd
Priority to JP56156037A priority Critical patent/JPS5855234A/ja
Publication of JPS5855234A publication Critical patent/JPS5855234A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1634Making multilayered or multicoloured articles with a non-uniform dispersion of the moulding material in the article, e.g. resulting in a marble effect

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法に
関する。
従来工夛ムB8g脂で代表されるゴム強化樹脂は、耐衝
撃性、加工性、耐熱性に優れたプラスチックとして自動
車部品、電気製品など広く用いられている。一般的には
プラスチックは染顔料によシ単−色に着色され用いられ
ているが、用いられる分野におiては、最終製品の商品
的価値を向上させるため製品表面に大理石模様を施す場
合がめる0その、ため単一色ま友は未着色樹脂より成形
品を得友後、成形品表面に大理石模様を呈する塗料を塗
布している。
しかしながら、かかる従来の方法では塗料に基因する樹
脂成形品の物性低下ならびに塗装にともなうコストアッ
プといつ比欠点を有しているO 本発明者らは、上記欠点に鑑み鋭意研究した結果、従来
の如き塗装を施すことなく優れた大理石模様を有する樹
脂成形品を得ることができる製造方法を見出し、本発明
に到達し次ものでめる。
即ち、本発明は、好流動性樹脂(4)と色相の異なる1
種以上の難流動性樹脂CB)とからなる樹脂混合物を用
いる成形品の製造方法において、―流動性樹脂(B) 
t−好流動性樹脂(4)に完全溶融分散させることなく
成形することt特徴とする大理石模様を有する樹脂成形
品の製造方法を提供するものである。
以下に本発明につきさらに詳しく請明する。
本発明において用いられる樹脂混合物を構成する好流動
性樹脂(8および色相の異なる難流動性樹脂(均は、A
B8樹脂、AS樹脂、ポリスチレン、ハイインパクトポ
リスチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネートなど公
知の熱可塑性樹脂でTo9、また、それら樹脂の混合物
であってもよい。
好流動性樹脂(6)ならびに難流動性樹脂(B)は、樹
脂であっても′よいが、得られた成形品の物理的特性の
面よシ同一種類の樹脂であることが好ましい。さらに、
耐衝撃性、加工性および外観の面より樹脂(4)(B)
いずれもがAB8樹脂であることが特に好ましい。
本発明においては流動特性の異なる樹脂が用いられる。
樹脂混合物の加工性の面よシ樹脂(4)100重量部a
n*脂(B) 0.1〜10重量部であることが好まし
い。
流動特性の1lj44Jiす−る樹脂の混合物では鮮明
な大理石模様が得られない。
さらに本発明において用いられる流動特性の異なる樹脂
(4)および(B)は色相も異なる。
樹脂囚および(B) K用いられる染顔料の種類ならび
K11Kより色相の異なるいろいろな樹脂が得られ、こ
れら色相の異なる樹脂を用いることによ)、いろいろな
色調の大理石模様が得られる0 樹脂(4)およびΦ)はそれ七れ単一でもよいが二種以
上用いることもできる0優れた大理石模様を得る九めに
難流動性樹脂(6)自身が色様の異なる複数の樹脂でる
ることが特に好ましいolり具体的に述べるならば、白
色系の好流動性樹脂(4)に緑、ttたは黄色系の難流
動性樹脂(B)数種を配合した混合智が特に好ましい0 さらに配合される難流動性樹脂(B)の染顔料含有量が
0.5〜50重量%で小ることが好ましい0用いられる
染顔料としては、プラスチックの着色に使用されている
公知の染料、有機顔料および無機顔料すべてが挙げられ
るO 流動特性および色相の異なる樹脂(4)および(B)は
、タンブラ−等公知の方法で混合される。
tた、本発明における樹脂混合物は%糧の龜加剤、例え
ば安定剤、離燃剤、紫外線吸収剤等を含有してもよい。
さらに、本発明においては上述の樹脂混合物を、混合物
中の難流動性樹脂CB)を好流動性樹脂体)に完全溶融
分散させることなく成形する。
好流動性樹脂(4)は前述の如く難流動性樹脂(B)に
比べ同一条件(温度、圧力)で数倍(好ましくは5倍以
上)の流動性を有しているゆえ、混合物を適尚な解融混
合の剪断力を変える方法等により、容易に難流動性樹脂
(B) ′fI:好流動性樹脂(4)に完全溶融分散さ
せることなく成形することができる。
混合物をめまフ高い溶融温度にすると難流動性樹脂(B
3の流動性が高められ好流動性樹脂(4)への溶融分散
が促進され、美しい大理石模様を有する成形品を得るこ
とができなくなる。
ま九色相の組合せによれば、大理石模様のみならず、木
目模様の成形品を得ることも可能である0 具体的に説明するが本発明はこれらによって何ら制限さ
れるものでない。
実施例および比較例 流動特性の異なる市販の各種未着色AB8樹脂と各種顔
料とを表−1および表−2に示す比率にてバンバリーミ
キサ−で溶融混練した後、押出機を経て、流動特性およ
び色相の異なる静流動性AB8樹脂ペレッ)(A−C)
および翔流動性ABS樹脂ベレット(1〜3)t−得た
得られた静流動性AB8樹脂と難流動性AB8樹BvI
t−表−3に示す比率にてタンブラ−で混合し各種樹脂
混合物を得友。
樹脂混合物をインラインタイプ射出成形機を用いて各種
条件下にて200■X70wX3箇のカラープレートを
成形し、表面の大理石模様全肉眼で観察し友。成形条件
および評価結果を表−4に示す。
特開昭58−55234(3) 表−3(重量部)
【図面の簡単な説明】
@1図は本発明の製造方法により得られた樹脂成形品表
面の大理石模様を示す写真を表わす図である。 特許出願人 住友ノーガタック株式会社 第1図 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和56年特許願第156037号 2、発明の名称 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法龜 補正をす
る者 事件との関係  特許出願人 4、 補正命令の日付 昭和57年2月23日 & 補正の対象 明細書「図面の簡単な説明」および「図面」6、 補正
の内容 oF14細書第11頁第3行目に6る「°示す写真を」
を削除する。 0 明細書第12頁図面を別紙のとおり訂正する。なお
、参考写真を添付い友します。 以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、)好流動性樹脂(4)七色相の異なる1種以上の、
    m流動性樹脂(B)とからなる樹脂混合物を用いる成形
    品の製造方法において、難流動性樹脂CB) ’に好流
    動性樹脂(4)に完全溶融分散させることなく成形する
    ことを特徴とする大理石模様を、有する樹脂成形品の製
    造方法。 2、)同一条件における流出量で好流動性樹脂(4)/
    難流動性樹脂(B)が5/1以上である特許請求の範囲
    第1項記載の製造方法。 3、)m流動性樹脂(B)が011〜50重量%の染顔
    料を含有する特許請求の範囲第1項ま友は第2項記載の
    製造方法。   − 4、)好流動性樹脂(4)およびm流動性樹脂(紛がそ
    れぞれABS樹脂でめる譜許請求の範囲181項、第2
    項tたは第3項記載の製造方法。
JP56156037A 1981-09-29 1981-09-29 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法 Pending JPS5855234A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56156037A JPS5855234A (ja) 1981-09-29 1981-09-29 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56156037A JPS5855234A (ja) 1981-09-29 1981-09-29 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5855234A true JPS5855234A (ja) 1983-04-01

Family

ID=15618934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56156037A Pending JPS5855234A (ja) 1981-09-29 1981-09-29 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5855234A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4680155A (en) * 1984-05-09 1987-07-14 Imperial Chemical Industries Plc Method of producing shaped articles having a simulated marble appearance
WO1997037825A1 (en) * 1996-04-04 1997-10-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company Injection molding process
WO2001054889A1 (en) * 2000-01-29 2001-08-02 Clariant Finance (Bvi) Limited Process for producing shaped articles having a color swirl effect
WO2003024690A1 (fr) * 2001-09-18 2003-03-27 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Produit en resine a configuration d'ecoulement et procede pour produire ce produit en resine
US9090769B2 (en) 2011-04-05 2015-07-28 Ticona Llc Molded articles having a swirl-like or marble-like appearance and compositions for producing same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5415959A (en) * 1978-01-06 1979-02-06 Daicel Chem Ind Ltd Production of molded product with flow pattern

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5415959A (en) * 1978-01-06 1979-02-06 Daicel Chem Ind Ltd Production of molded product with flow pattern

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4680155A (en) * 1984-05-09 1987-07-14 Imperial Chemical Industries Plc Method of producing shaped articles having a simulated marble appearance
WO1997037825A1 (en) * 1996-04-04 1997-10-16 E.I. Du Pont De Nemours And Company Injection molding process
US5788890A (en) * 1996-04-04 1998-08-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Injection molding process
WO2001054889A1 (en) * 2000-01-29 2001-08-02 Clariant Finance (Bvi) Limited Process for producing shaped articles having a color swirl effect
WO2003024690A1 (fr) * 2001-09-18 2003-03-27 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Produit en resine a configuration d'ecoulement et procede pour produire ce produit en resine
US9090769B2 (en) 2011-04-05 2015-07-28 Ticona Llc Molded articles having a swirl-like or marble-like appearance and compositions for producing same
US9745469B2 (en) 2011-04-05 2017-08-29 Ticona Llc Molded articles having a swirl-like or marble-like appearance and compositions for producing same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2187518C2 (ru) Многоцветное изделие и способ его изготовления, концентрат красящего вещества
CN109135061B (zh) 一种仿大理石纹牙刷柄及其制备方法
US5232644A (en) Process for colored polyethylene moldings
JP3074864B2 (ja) 色材およびそれを含む樹脂組成物
KR950008467B1 (ko) 색상효과를 갖는 플라스틱재슬라브 또는 시이트의 제조방법
JPS5855234A (ja) 大理石模様を有する樹脂成形品の製造方法
CN110894364A (zh) 一种超分散无载体色母料及其制备方法和应用
JP2003520896A (ja) 渦様色柄効果を有する成形品の製造方法
JPS5855209A (ja) 大理石模様を呈する樹脂混合物
JPS63135428A (ja) 成形用樹脂材料
JP2000319521A (ja) フリップフロップ性メタリック感を有する成形品用熱可塑性樹脂組成物
DE3206091C2 (ja)
KR102465205B1 (ko) 이색 패턴이 구현되는 반투명 열가소성 수지 조성물, 이색 패턴이 구현되는 반투명 사출성형품의 제조방법 및 이로부터 제조된 사출성형품
KR20060026631A (ko) 시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법
JPH07224227A (ja) 樹脂組成物及びそれを用いた成形方法及び成形品
CN110684273A (zh) 一种应用于pp材料不导电黑色色母的配方
JP4132335B2 (ja) 大理石模様熱可塑性樹脂成形用着色剤及びその成形品
JP3432903B2 (ja) パール光沢乃至金属光沢を発現する樹脂組成物
JPS61233041A (ja) アクリロニトリル系熱可塑性樹脂の着色方法
JP3729611B2 (ja) 耐光性樹脂組成物
JPH06172546A (ja) マスターバッチ樹脂組成物
JPH0386765A (ja) 真珠光沢模様の成形物を得るための樹脂組成物
JP2001059025A (ja) オレフィン系樹脂成形品の模様発現用着色剤組成物及び合成樹脂成形品
JP4558131B2 (ja) 木目調のaas樹脂成形品の製造法
JPH0268374A (ja) 熱可塑性樹脂成形品の模様現出用着色剤