KR20060026631A - 시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법 - Google Patents

시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 필름에 관한 것으로서, 특히 합성수지 등에 시온안료를 소정비율로 배합하여 성형하거나 고화된 형상의 표면에 시온안료를 코팅처리함으로써, 소정 온도를 기점으로 일정한 색상으로 변화되어 필름의 온도를 식별할 수 있을 뿐만 아니라, 시각적으로도 신비감 등을 불러 일으키고 사용자에게 위험성을 경고하여 안전을 확보할 수 있는 시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 액상의 합성수지, 착색제, 시온안료 및 첨가제를 소정비율로 배합하는 단계; 상기 배합물을 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출하는 단계; 및 상기 필름형태의 압출물을 탈수한 후 제습하는 단계; 로 구성된다.
또한, 본 발명은 액상의 합성수지, 착색제 및 첨가제를 소정비율로 배합하는 단계; 상기 배합물을 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출하는 단계; 상기 필름형태의 압출물을 탈수한 후 제습하는 단계; 및 상기 제습된 압출물의 표면에 시온안료를 도포하여 코팅처리하는 단계; 로 구성된다.
필름, 시온안료, 신비감, 합성수지, 배합, 코팅

Description

시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법{FILM USING THERMOCHROMIC PIGMENT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 필름에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 필름의 현재온도를 식별할 수 있으며, 시각적으로도 신비감 등을 불러 일으키고 사용자에게 위험성을 경고하여 안전을 확보할 수 있는 시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근 들어 생활수준이 향상됨에 따라 제품포장 등에 사용하는 여러 가지 필름의 실용적인 효용성과 더불어, 시각적으로도 다양한 변화를 도모하여 쉽게 싫증이 나지 않도록 하는 필름의 제조에 대한 관심이 높아지고 있다.
그리고, 일반적으로 제품포장, 비닐하우스 등에 사용되는 필름은 대부분 성형틀을 이용한 성형제품으로서, 그 원료 및 첨가제에 따라 다양하게 분류된다.
한편, 시온안료는 온도에 따라 색상이 변하는 안료로서, 온도가 올라감에 따라 색깔이 없어지기 시작했다가 온도가 다시 내려가면 원래의 칼라로 되돌아 오게 되며, 인체에 무해하다.
상기 시온안료는 -15℃에서 65℃까지 온도별로 색깔이 변하는 각 그레이드가 있으며, 20℃에서 2℃ 상승할 때 변하는 안료, 31℃, 43℃, 65℃에서 각각 변하는 안료 그레이드가 있다.
일반적인 시온안료인 31℃ TP인 경우 33℃에서 칼라가 없어졌다가 원래 온도로 낮아졌을 때는 본래의 칼라로 되돌아온다.
또한, 두 가지 시온안료를 조합하거나 시온안료와 일반안료를 조합하여 다른 칼라를 얻을 수도 있으며, 온도 차이가 있는 3가지 시온안료를 조합하여 또 다른 결과를 가져올 수 있는 등 개발하기에 따라 여러 가지 제품요구에 응용할 수 있다.
따라서, 이러한 시온안료를 제품포장, 비닐하우스 등에 사용되는 필름에 적용하여 실용성을 높임과 아울러, 시각적으로도 다양한 색상의 변화를 도모할 수 있는 필름의 제조가 요구되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 필름의 현재온도를 식별할 수 있으며, 시각적으로도 다양한 색상의 변화를 도모하여 쉽게 싫증이 나지 않음은 물론, 신비감 등을 불러 일으키고 사용자에게 위험성을 경고하여 안전을 확보할 수 있는 시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 시온안료를 이용한 필름 제조방법은
액상의 합성수지, 착색제, 시온안료 및 첨가제를 소정비율로 배합하는 단계;
상기 배합물을 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출하는 단계; 및
상기 필름형태의 압출물을 탈수한 후 제습하는 단계;
로 구성된다.
또한, 본 발명은 액상의 합성수지, 착색제 및 첨가제를 소정비율로 배합하는 단계;
상기 배합물을 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출하는 단계;
상기 필름형태의 압출물을 탈수한 후 제습하는 단계; 및
상기 제습된 압출물의 표면에 시온안료를 도포하여 코팅처리하는 단계;
로 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 시온안료는 변색온도가 다른 두 종류 또는 세 종류의 시온안료를 혼합한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 시온안료를 이용한 필름은 상기 제조방법들에 의해 제조되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
본 발명은 액상의 합성수지, 착색제, 시온안료 및 첨가제를 소정비율로 적절히 배합하여 각종 필름를 제조한다.
상기 합성수지로는 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌(PE), 폴리스티렌(PS), 아크릴로니트릴 부타디엔스티렌(ABS) 등이 사용될 수 있다.
분말 타입의 시온안료를 적용할 때에는 시온안료를 전체 성분의 0.15%~3% 정도로 배합하는 것이 바람직하고, 마스타배치 시온안료의 경우에는 시온안료를 전체 성분의 1~5% 정도로 배합하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 시온안료는 일반적으로 사용되는 31℃ TP인 경우 33℃에서는 칼라가 없어졌다가 원래 온도로 낮아졌을 때는 본래의 칼라로 되돌아온다.
그리고, 20℃에서 색상이 변하는 블루 시온안료(BT-20)의 경우에는 20℃이하에서 블루칼라로 보이다가 22℃가 되면 칼라가 없어진다.
31℃에서 변하는 오렌지 시온안료(OT-31)인 경우에는 열을 가했을 때 35℃에서 완전히 색상이 없어진다. 이 안료의 경우는 사람의 신체온도에 의해서도 변하는 안료이다.
43℃에서 변하는 레드 시온안료(RT-43)인 경우 43℃의 열을 가했을 때 47℃ 정도에서 칼라가 없어진다.
그리고, 두 가지 시온안료를 조합하거나 시온안료와 일반안료를 조합하여 다른 칼라의 결과를 얻을 수도 있는데, 일반안료와 시온안료를 혼합했을 때 온도가 안 올라갔을 때에는 혼합된 칼라로 보이다가 온도가 올라가면 시온안료의 칼라는 없어지고, 일반안료의 색깔만 나타난다.
또한, 온도 차이가 있는 3가지 시온안료를 조합하여 또 다른 결과를 가져오게 할 수도 있으며, 예를 들어 20℃ 시온안료, 31℃ 시온안료, 43℃ 시온안료를 조합하여 25℃에서 칼라가 변했다가 35℃에서 다른 칼라로, 또 온도가 45℃ 이상 올라갔을 때 다른 칼라로 변하게 할 수 있다.
상기 첨가제로는 계면활성제, 자외선차단제 등 사용목적에 따라 다양하게 선택하여 첨가할 수 있다.
제1실시예는 필름제조시 기본원료로서 시온안료를 추가하는 방법으로, 먼저 액상의 합성수지, 착색제, 시온안료 및 첨가제를 교반기에서 소정비율로 배합한다.
그리고, 상기 배합물을 길고 좁은 구멍이 형성된 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출한다.
마지막으로, 상기 필름형태의 압출물을 열풍기를 이용하여 탈수한 후 제습하여 완전히 응고된 필름의 제조를 완료한다.
제2실시예는 필름의 형상을 제작한 후에 시온안료로 코팅처리를 수행하는 방법이며, 먼저 액상의 합성수지, 착색제 및 첨가제를 교반기에서 소정비율로 배합한다.
그리고, 상기 배합물을 길고 좁은 구멍이 형성된 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출한다.
다음으로, 상기 필름형태의 압출물을 열풍기를 이용하여 탈수한 후 제습한다.
마지막으로, 상기 제습된 압출물의 표면에 시온안료를 도포하여 코팅처리해서 완전히 응고된 필름의 제조를 완료한다.
즉, 합성수지, 착색제, 첨가제에 시온안료를 추가로 배합하여 필름을 제조하거나(제1실시예) 합성수지, 착색제, 첨가제를 배합하여 성형된 제품에 시온안료를 코팅한다(제2실시예).
상기 응고된 필름은 소정의 크기로 절단한 후 냉각시켜 펠렛(Pellet)을 형성하면 반제품상태에서 용이하게 보관 및 취급을 할 수 있다.
따라서, 필름에 시온안료가 배합 또는 코팅됨으로써, 색상의 변화를 통해 필름의 현재온도를 알 수 있음은 물론, 다양한 시각적 느낌을 불러 일으키고 내용물의 저장상태를 파악하여 위험으로부터 사용자의 안전을 확보할 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 시온안료를 이용한 필름 및 그 제조방법은 소정 온도를 기점으로 일정한 색상으로 변화되어 용기의 현재온도를 식별할 수 있을 뿐만 아니라, 시각적으로도 청량감이나 신비감 등을 불러 일으켜서 쉽게 싫증이 나지 않도록 하고, 사용자에게 위험성을 경고하여 안전을 확보할 수 있는 유용한 효과를 발휘한다.
본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 액상의 합성수지, 착색제, 시온안료 및 첨가제를 소정비율로 배합하는 단계;
    상기 배합물을 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출하는 단계; 및
    상기 필름형태의 압출물을 탈수한 후 제습하는 단계;
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 시온안료를 이용한 필름 제조방법.
  2. 액상의 합성수지, 착색제 및 첨가제를 소정비율로 배합하는 단계;
    상기 배합물을 압출기를 통과시켜 필름형태로 압출하는 단계;
    상기 필름형태의 압출물을 탈수한 후 제습하는 단계; 및
    상기 제습된 압출물의 표면에 시온안료를 도포하여 코팅처리하는 단계;
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 시온안료를 이용한 필름 제조방법.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 시온안료는 변색온도가 다른 두 종류의 시온안료를 혼합한 것을 특징으로 하는 시온안료를 이용한 필름 제조방법.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 시온안료는 변색온도가 다른 세 종류의 시온안료를 혼합한 것을 특징으로 하는 시온안료를 이용한 필름 제조방법.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징 으로 하는 시온안료를 이용한 필름.
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