KR100404034B1 - 복합사용호제조성물,이러한조성물로피복된복합사및이러한복합사를포함하는복합체 - Google Patents
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Abstract
복합사용 호제 조성물이 기재되어 있다. 이 조성물은 기재 혼합물과 지방산 에스테르 형태의 하나 이상의 부가제를 포함한다. 이 조성물은 혼합이 잘 되고 복합사 속의 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트를 잘 보호한다. 또한 이 조성물로 피복된 복합사가 기재되어 있다.
Description
본 발명은 복합사용 호제 조성물 및 이러한 조성물로 피복된 복합사에 관한 것이다.
복합사(또한, 혼방사라고 함)는 유기 필라멘트와 유리 필라멘트로 이루어진 사이며 복합 제품의 제조용으로 사용된다. 이들 사는 주로 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트가 잘 혼합("친밀한" 혼합)되도록 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트를 다이 하에서 직접 배합하여 수득한다. 복합사를 다이에서 직접 수득하는 방법은 특히 문헌[참조: EP-A-O 367 661(US 5,011,523), EP-A-O 505 275(US 5,328,493), EP-A-O 505 274(US 5,316,561), WO 93/15893, EP-A-O 599 695 및 EP-A-O 616 055]에 기재되어 있다. 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트를 다이 하에서 배합하기 전에, 특히 마모로부터 사를 보호하기 위해서 유리 필라멘트를 호제 조성물로 피복시킨다. 이러한 호제 조성물은 통상적으로 수성 조성물(이는 일반적으로 물을 90중량% 이상 함유한다)인데, 수성 조성물은 취급이 용이하고 통상적으로 유리 필라멘트 피복에 적합하다(이러한 유형의 조성물은 특히 유리 필라멘트에 대한 습윤력이 매우 높다).
그러나, 열가소성 물질은 물과의 친화성이 거의 없고 이의 소수성은 가호된유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트 간에 반발 현상을 일으킨다. 이러한 현상은 수성 호제 조성물을 사용하는 경우, 일반적으로 복합사에 대하여 수행되는 건조 동안에 두드러진다(특히, 건조는 압출 공정과 같은 전환 공정에서 복합사를 보다 쉽게 사용하도록 한다). 그런데, 유리 필라멘트는 물이 점진적으로 증발함에 따라 뭉치는 경향이 있고, 열가소성 필라멘트는 복합사 외부로 방출된다. 따라서, 복합사 속에서 목적하는 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트와의 친밀한 혼합을 수득하는 대신, 혼방사의 일부 또는 전체 접착성 부족으로 열가소성 필라멘트의 분리가 관찰되며, 열가소성 필라멘트는 특히 마모의 위험 또는 정전기 현상으로부터 보호없이 마무리된다.
열가소성 필라멘트의 분리와 마모로부터 보호되지 않을 경우에 문제에 직면하게 되는데, 특히 복합사를 직물 용도로 사용하는 경우, 예를 들면 제직시 사가 공급 롤러 위에서 마찰되는 문제에 직면한다. 이러한 경우, 수성 호제로 피복된 복합사는 파단되고 제직기의 작동을 방해하는 경향이 있다. 통상적인 수성 호제 조성물을 사용함으로써 발생하는 분리와 관련된 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트와의 불량한 혼합은 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트를 포함하는 복합사로부터 수득한 복합체에서도 관찰되는데, 이들 복합체는 외관이 매우 만족스럽지 않다.
본 발명의 목적은 위에서 언급한 문제를 해결하는 데 있다. 이러한 목적은 적합한 호제 조성물을 사용하여 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트를 배합하기 전에 유리 필라멘트를 피복함으로써 성취되는데, 이러한 복합사용 조성물은 기재 혼합물과 지방산 에스테르 형태의 하나 이상의 부가제를 포함한다.
"기재 혼합물"은 본 발명에 따라 다이 하에서 유리 필라멘트를 피복시키는 데 통상적으로 사용되는 수성 호제 조성물이며, 이러한 조성물은 대개 수용액, 수성 유액 또는 수성 현탁액의 형태이다. "기재 혼합물"의 예는 다음에 기재한다.
본 발명은 또한 본 발명에 따르는 호제 조성물로 피복시키고, 다이 하에서 직접 수득한 복합사에 관한 것이며, 이들 복합사는 통상적인 호제를 사용하여 다이 하에서 수득한 복합사와 비교하여 향상된 특성을 갖는다.
본 발명에 따르는 호제 조성물은 유리 필라멘트가 다이에서 연신되는 동안 유리 필라멘트를 피복시켜야 하며, 균질하고 특히 다이에서 안정하며 필라멘트가 고속으로 통과함으로써 유발되는 전단을 견디는 호제 조성물의 요건을 충족시킨다. 또한, 본 발명에 따르는 조성물은 높은 연신 속도에서 유리 필라멘트의 표면을 습윤시킬 뿐만 아니라 유리 필라멘트의 윤활성이 우수하도록 하여 마모로부터 이들을 보호한다.
또한, 본 발명에 따르는 조성물은 유리 필라멘트에 대해서 뿐만 아니라 열가소성 필라멘트에 대한 습윤력도 매우 우수하다. 따라서, 유리 필라멘트에 부착된 호제 조성물은 두 유형의 필라멘트가 접촉한 후, 열가소성 필라멘트를 따라서 부분적으로 이동할 수 있다. 따라서, 호제는 수득되는 전체 복합사 위에 균일하게 분산되고 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트는 조성물에 의해 완전히 습윤된다.
본 발명에 따르는 조성물로 피복된 복합사 속의 열가소성 필라멘트는 유리 필라멘트와 같이 윤활성이고 마모로부터 보호되며 정전기적으로 하전되는 용량이 적은 것으로 나타난다. 또한, 복합사 속에서 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트와의 혼합이 잘 되고 이들 필라멘트들의 접착성이 우수한 것으로 관찰된다.
본 발명에 따르는 조성물로 피복된 복합사의 잇점은 다양한데, 이들 사는 특히 파단될 위험없이 제직되고, 유기 물질에 의한 이들 사의 함침은 개선된다. 복합사로부터 수득한, 임의로 추가의 유기 물질과 배합된 복합체는 외관이 매우 만족스러우며, 동일한 방법으로 수득하지만 통상적인 호제로 피복시킨 복합사를 사용한 복합체의 외관보다 우수하고, 본 발명에 따르는 사를 사용하여 수득한 복합체의 기계적 특성은 통상적인 복합사를 사용하여 수득한 복합체의 기계적 특성만큼 우수하다.
본 발명에 따르는 조성물은 기재 혼합물로서 통상적인 수성 호제 조성물을 포함할 수 있으며, 기재 혼합물은 통상적으로 당해 분야의 숙련인들에 의해 공지된 조성물로부터 선택되는데, 특히 유리 필라멘트와 배합되는 열가소성 필라멘트의 유형, 조성물로 피복된 복합사의 용도 및 사와 배합될 유기 물질에 좌우된다.
일반적으로, 본 발명에 따르는 조성물의 기재 혼합물은 85중량% 이상, 바람직하게는 90중량% 이상의 물을 포함하고, 커플링제로 작용하는 하나 이상의 화합물을 포함한다. 따라서, 본 발명의 하나의 양태에 있어서, 기재 혼합물은 실란, 티타네이트 등과 같은, 호제 조성물을 유리에 결합시킬 수 있는 하나 이상의 커플링제를 포함한다. 기재 혼합물은 또한 호제 조성물로 피복시킨 사를 건조시킨 후에 유리와 배합된 유기 물질과의 결합을 향상시킬 수 있는 다른 커플링제, 특히 상기 언급한 커플링제에 상보적으로 작용하고, 예를 들면, 커플링제와 배합된 유기 물질 간의 상호작용을 일으키는 하나 이상의 "커플링 보조제(coupling co-agents)"를 포함할 수 있다. 특히, 본 발명에 따르는 복합사가 유리 필라멘트와 폴리올레핀계 열가소성 필라멘트로 이루어진 경우와 이들로 폴리올레핀 물질을 강화시키고자 하는 경우, 기재 혼합물은 열가소성 필라멘트 및/또는 강화될 물질을 이루고 있는 폴리올레핀과 유사한 종류의 하나 이상의 폴리올레핀을 유액 형태로 포함할 수 있으며, 이들 폴리올레핀의 유액은 유리와 강화될 물질을 커플링하는 데 기여한다.
본 발명에 따르는 조성물의 기재 혼합물은 또한 하나 이상의 중화제 및/또는 안정제, 또는 복합사용 호제 조성물에 통상적으로 사용되는 다른 유형의 제제를 포함할 수 있다.
본 발명의 유리한 양태에 있어서, 본 발명에 따르는 복합사가 폴리올레핀(구체적으로 폴리프로필렌) 필라멘트를 포함하는 경우와 이들로 폴리올레핀(구체적으로 폴리프로필렌) 물질을 강화하고자 하는 경우, 이러한 사를 피복하는 본 발명에 따르는 조성물의 기재 혼합물은 조성물을 유리에 결합시킬 수 있는 하나 이상의 실란계, 바람직하게는 아미노실란계 커플링제, 하나 이상의 산 또는 산 무수물, 바람직하게는 하나 이상의 말레산 무수물에 의해 그라프트된 하나 이상의 폴리올레핀(각각 폴리프로필렌) 커플링 보조제(이는 실란계 커플링제에 상보적인 역할을 하고 유리와 폴리올레핀(각각 폴리프로필렌)의 결합을 향상시킬 수 있다)와 일시적으로 그리고 폴리올레핀(각각 폴리프로필렌) 커플링제의 그라프팅 관능 그룹이 건조될 때까지 중화시킬 수 있고 기재 혼합물을 안정화할 수 있는 하나 이상의 중화제 또는 안정제를 포함한다.
예로서, 실란은 γ-아미노프로필트리에톡시실란 또는 N-2-아미노에틸-γ-아미노프로필트리에톡시실란이고, 중화제 또는 안정제는 무기 또는 유기 염기(수산화나트륨, 수산화칼륨, 수성 암모니아 또는 1급, 2급 또는 3급 아민 등)이다.
본 발명에 따르는 호제 조성물은 기재 혼합물 이외에, 지방산 에스테르 형태의 하나 이상의 부가제를 포함한다. 바람직하게는, 이러한 부가제는 알콕시화 지방산 에스테르이고, 하나 이상의 하이드록실 관능 그룹을 포함하는 것이 바람직하다. 예로서, 이러한 부가제는 하이드록실 관능 그룹을 갖는 에톡시화 지방산 에스테르일 수 있다.
조성물 중의 지방산 에스테르 형태의 부가제의 양은 일반적으로 기재 혼합물에 대해서 1 내지 15중량%, 유리하게는 1 내지 10중량%이다. 바람직하게는, 기재 혼합물에 대해서 1 내지 8중량%, 특히 바람직하게는 1 내지 6중량%이다. 이들 부가제를 기재 혼합물이 혼합되는 동안에 가하거나 이미 혼합된 기재 혼합물에 보다 간단히 가할 수 있다.
위에서 언급한 중화제(또는 안정제)는 또한 가해진 지방산 에스테르의 알콜 관능 그룹을 중화하는 역할, 특히 사용되는 실란이 아미노실란인 경우, 에스테르의 알콜 관능 그룹과 실란의 아민 관능 그룹과의 반응을 방지하는 역할을 할 수 있음을 주지해야 한다. 이러한 경우, 사용되는 기재 혼합물이 중화제(또는 안정제)를 포함하는 경우, 본 발명에 따르는 조성물 중의 중화제의 중량을, 기재 혼합물 속에서 목적하는 중화(예를 들면, 위에서 언급한 양태에서 폴리올레핀 커플링제의 중화)를 이루고 지방산 에스테르의 중화도 이루도록 기재 혼합물 중의 중화제의 초기량에 대해서 임의로 증가시킨다.
지방산 에스테르는 또한 기재 혼합물에 있을 수 있는, 이 경우에 사용되는 것과는 상이한 중화제(또는 안정제)에 의해 중화될 수 있는데, 이러한 추가의 중화제는 본 발명에 따르는 조성물을 혼합하는 동안 가할 수 있다.
본 발명의 바람직한 양태에 있어서, 복합사가 폴리프로필렌( 및 보다 일반적으로 폴리올레핀) 필라멘트를 포함하는 경우 및/또는 복합사로 폴리프로필렌(각각 폴리올레핀) 물질을 강화시키고자 하는 경우, 사를 피복하는 본 발명에 따르는 조성물은 실란계 커플링제 0.05 내지 3중량%, 유리하게는 0.1 내지 1.5중량%, 하나 이상의 산 또는 산 무수물에 의해 그라프트된 폴리프로필렌(각각 폴리올레핀) 커플링제 1 내지 10중량% 및 중화제 또는 안정제 0.1 내지 5중량%, 유리하게는 0.2 내지 1.5중량%로 이루어진 기재 혼합물을 포함하며, 이러한 조성물은 기재 혼합물 이외에 기재 혼합물에 대해서 1 내지 10중량%, 유리하게는 1 내지 6중량%의 양으로 가해진 지방산 에스테르와, 임의로 기재 혼합물 속에 지방산 에스테르를 중화시키기에 충분한 양으로 이미 존재하는 중화제와 동일하거나 동일하지 않을 수 있는 추가의 중화제를 포함한다.
본 발명에 따르는 복합사는 특히 다음 공정에 따라서 수득된다:
용융된 유리의 스트림을 하나 이상의 다이의 오리피스로부터 연속 필라멘트의 팬 형태로 연신시키고, 호제 롤러와 같은 하나 이상의 피복기를 사용하여 필라멘트를 본 발명에 따르는 호제 조성물(이는 지방산 에스테르가 가해진 기재 혼합물을 포함한다)로 피복시키면서 동시에 열가소성 유기 물질을 압출시키고 연행시킨 다음, 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트를 배합하여 기계적으로 연행된 복합사를수득하기 전에 이들을 서로 수렴한다.
본 발명에 따르는 복합사는 특허 EP-A-O 367 661, EP-A-O 505 275, EP-A-O 505 274, WO 93/15893, EP-A-O 599 695 및 EP-A-O 616 055에 기재된 방법 중의 어느 하나에 따라서 수득할 수도 있다.
확대해서, "호제 조성물로 피복된 복합사"는 "유기 필라멘트와 호제 조성물로 피복된 유리 필라멘트로 이루어진 사"를 의미한다. 즉, 유기 필라멘트와 가호된 유리 필라멘트를 배합한 후에 수득한 조성물 피복된 사 뿐만 아니라 건조한 후 및/또는 조성물로부터 어떤 성분(특히 물)을 제거하고/제거하거나 조성물의 어떤 성분을 중합시키기 위한 기타 처리를 수행한 후에 수득한 사도 의미한다.
본 발명에 따르는 복합사는 연속 사 또는 테이프 형태로 수집될 수 있거나 수득된 연속 사 등의 권취 패키지로부터 기계적으로 또는 후속으로 이들을 연행시키는 역할을 하는 장치에 의해 다이 하에서 직접 절단될 수 있다. 따라서, 복합사의 형태는 이들의 용도에 따라 다양하다.
본 발명에 따르는 복합사에 부착된 호제의 양은 사에 대해서 약 0.2 내지 5중량%, 바람직하게는 0.2 내지 3중량%이다. 이들 사는 강화될 유기 물질과 전부 배합되기 전에 건조된다.
위에서 언급한 바와 같이, 본 발명에 따르는 복합사는 특히 추가의 유기 물질과 혼합되든 혼합되지 않든간에 제직에 적합할 뿐만 아니라 복합체의 제조에도 적합하다. 복합체는 특히 특허원 EP-A-O 541 441에 기재되어 있는 바와 같이 본 발명에 따르는 복합사를 사용하여 압출물에 공급함으로써 수득할 수 있다.
본 발명에 따르는 복합사용 호제 조성물과 복합사는 도면에 의해 설명되는 다음 실시예를 통해서 보다 명백하게 이해될 것이다:
도 1a는 통상적인 복합사의 단면의 전자 현미경 사진을 나타내고, 도 1b는 이 사진을 약간 단순화시킨 다이아그램을 나타내며,
도 2a는 본 발명에 따르는 복합사의 단면의 전자 현미경 사진을 나타내고, 도 2b는 이 사진을 약간 단순화시킨 다이아그램을 나타낸다.
참조예
직경이 17㎛이고 용융된 E-유리를 다이로부터 연신시킴으로써 수득되며 흑연 호제 롤러를 사용하여 폴리프로필렌 필라멘트와 유리 필라멘트로 이루어진 복합사용으로 통상적으로 사용되는 호제 조성물로 피복시킨 유리 필라멘트 800개를 직경이 23㎛인 폴리프로필렌 필라멘트 800개와 배합한다. 이들 두 가지 유형의 필라멘트는 하나의 사(또는 "로빙")로 배합되어 사선(straight-sided) 권취 패키지 형태로 권취된다.
폴리프로필렌 필라멘트를, 상품명이 "폴리본드(Polybond) 3002"이고 유니로얄 케미칼(Uniroyal Chemical)이 시판하는 커플링제가 폴리프로필렌에 대해서 4중량%의 비율로 가해진 상품명이 "VM 6100 K"이고 쉘(Shell)이 시판하는 제품을 압출시켜 형성시킨다.
유리 필라멘트에 부착된 호제 조성물은 아미노실란 약 1중량%, 아민계 중화제 약 0.5중량% 및 말레산 무수물에 의해 그라프트된 폴리프로필렌의 유액(이는 물을 약 55% 함유한다) 약 13중량%를 포함한다. 이 호제 중의 물의 총량은 약 93%이다.
복합사를 이루고 있는 유리 필라멘트 또는 폴리프로필렌 필라멘트에 대한 사용되는 호제와의 접촉각은 칸 밸런스(Khan balance)를 사용하여 모노필라멘트 상에서 측정한다. 결과를 표 I에 나타낸다.
사를 직경이 8mm인 3개의 강철 위에 속도 100m/분 및 입구 장력 F1120cN으로 통과시켜 수득한 혼방사에 대하여 마찰 시험을 또한 수행한다. 사의 출구 장력 F2을 측정하고 마찰 계수 μ를 수학식 F2-F1e(μα)(여기서, α는 바에 대한 사의 접촉각의 합이며, 이 경우는 약 370°이다)로부터 결정한다. 결과를 표 II에 나타낸다.
또한, 사가 정전기적으로 하전되는 용량을 평가하기 위해서 로취차일드(Rotschild) R 4021 정전기 전압계에서의 로취차일드 시험을 60% 상대습도 및 20℃에서 사에 대하여 수행한다. 사를 2개의 전극(150V) 사이에 충전시키고, 측정된 반방전 시간(half discharge time)을 표 II에 나타낸다.
위에서 수득한 혼방사로부터 제조한 길이가 12mm인 입상 섬유를 사출 성형시켜 수득한 복합체의 기계적 특성을 또한 측정한다. 인장 강도 및 굴곡 강도와 노치되지 않은 샤르피(Charpy) 충격 강도 및 노치드 이조드(Izod) 충격 강도를 각각 표준 ISO R 527, ISO R 178, ISO R 179 및 ISO R 180에 의해 정의된 조건하에 측정하고, 표 III에 나타낸다.
수득한 복합사를 또한 자케팅 노즐로 통과시키고, 사를 절단하기 위해 이를 고정시킨다. 그 다음, 자케팅된 사를 열경화성 수지에 침지시키고, 사의 단면의 전자 현미경 사진을 찍기 위해서 절단하고 윤을 내는 작업을 하기 전에 진공 속에 방치하여 버블을 제거한다.
수득한 사진을 설명하는 도 1a는 본 실시예에서의 다양한 필라멘트의 복합사 속에서의 분포를 나타낸다. 도 1a에 나타낸 단면의 단순화시킨 다이어그램을 이루고 참조 숫자(분명히 하기 위해서 도 1a는 참조 숫자가 없다)가 있는 도 1b에 따르면, 복합사는 유리 필라멘트(1)와 폴리프로필렌 필라멘트(2)를 포함하고, 사는 자켓(3)에 의해 둘러싸여 있고, 몇몇 위치에 열경화성 함침 수지(4)의 흔적을 갖는다(자켓과 수지는 사진을 위해서만 존재한다). 사진과 이것이 설명하는 것으로부터, 참조 복합사 속에서의 열가소성 필라멘트의 주요 분리가 관찰된다.
실시예 1
하이드록실 그룹을 갖는 에톡시화 지방산 에스테르(상품명: 엔시탈(Ensital) PRF 416, 제조원: 시도브르 시노바(Sidobre Sinova)) 3중량%를 호제 조성물에 가하여 참조예에서와 동일한 과정을 수행한다.
각종 시험 결과를 각각 표 I, II 및 III에 나타낸다.
도 2a는 참조예에서와 같이 찍은 수득한 사의 단면의 사진을 설명한다. 사 속에서 유리 필라멘트(11)(도 2a 및 2b에서 백색 부분에 상응함)와 열가소성 필라멘트(12)(흑색 부분)와의 매우 균질한 혼합("친밀한" 혼합)이 관찰된다. 이러한 사는 참조예에서와 같이 사진을 위해서 자켓(13)에 의해 둘러싸여 있다.
실시예 2
6중량%의 엔시탈 PRF 416을 호제 조성물에 가하여 실시예 1에서와 동일한 과정으로 수행한다.
각종 시험 결과를 표 II와 III에 나타낸다.
표 I로부터, 참조예에서 사용한 통상적인 호제 조성물은, 유리는 매우 잘 습윤시키지만 폴리프로필렌은 매우 불량하게 습윤시킴을 관찰할 수 있다. 따라서, 이는 유리 필라멘트 위에 존재하는 경향이 있다. 실시예 1과 2에서 사용된 본 발명에 따르는 호제 조성물에 있어서, 이들은 유리를 매우 잘 습윤시키고 폴리프로필렌도 매우 잘 습윤시킨다. 따라서, 유리 필라멘트에 부착된 조성물 일부가 폴리프로필렌 필라멘트로 이송된다. 이러한 이송은 유리 필라멘트와 폴리프로필렌 필라멘트와의 접촉으로 일어난다.
표 II로부터, 본 발명에 따르는 호제 조성물을 사용하면 조성물 중의 에톡시화 지방산 에스테르의 농도에 따라서 마찰 계수가 작아지는 것으로 또한 관찰된다. 또한, 참조예에 따르는 사를 제직물을 제조하기 위해서 직기에서의 경사로서 사용하는 경우, 솜털 부착물이 형성되고 직기의 종광 위에 쌓여 제직사 20 내지 50m 간격으로 직기를 정지시킨다. 대조적으로, 실시예 1과 2에 따르는 사는 부착물이 거의 없으며, 이들 사 수천 내지 수만 m의 전체 경사를 직기의 정지 없이 사용할 수 있다.
실시예 1과 2에 따르는 사가 정전기적으로 하전되는 용량면에서 참조예에 따르는 사와 비교하여 상당히 감소된 것을 또한 관찰할 수 있다.
마지막으로, 실시예 1과 2에 따르는 사로부터 수득한 복합체의 기계적 특성이 참조예에 따르는 사로부터 수득한 복합체의 기계적 특성만큼 우수함이 또한 관찰될 수 있다. 복합사로부터 복합체의 제조방법에 관계없이 동일한 관찰을 할 수 있으며, 따라서, 복합사로부터 제직된 직물의 시트로부터 제조된 복합체에 대해서, 본 발명에 따르는 사로부터 제조된 복합체의 기계적 특성은 적어도 통상적인 복합사로부터 제조된 복합 제품의 기계적 특성만큼 우수하다.
본 발명에 따르는 호제 조성물은 어떠한 유형의 복합사(유리/폴리아미드, 유리/폴리에스테르 등)에 적합하며, 본 발명에 따르는 호제로 피복된 복합사는 직물 용도로 사용할 수 있거나 성형, 사출 성형 등에 의해 복합체를 제조하기 위해 직접 사용할 수 있다.
[표 I]
[표 II]
[표 III]
Claims (30)
- 기재 혼합물과 지방산 에스테르 형태의 하나 이상의 부가제를 포함하는 호제 조성물로 피복됨을 특징으로 하는, 유리 필라멘트와 열가소성 필라멘트를 포함하는 복합사.
- 제1항에 있어서, 호제 조성물 중의 지방산 에스테르 형태의 부가제의 양이 기재 혼합물에 대해서 1 내지 15중량%임을 특징으로 하는 복합사.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 85중량% 이상의 물과 하나 이상의 커플링제를 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 하나 이상의 폴리올레핀을 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제4항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 하나 이상의 산 또는 산 무수물에 의해 그라프트된 하나 이상의 폴리프로필렌을 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 하나 이상의 중화제 또는 안정제를 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 지방산 에스테르가 하나 이상의 하이드록실 관능 그룹을 포함하는 알콕시화 지방산 에스테르임을 특징으로 하는 복합사.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 강열 감량이 0.2 내지 5중량%인 복합사.
- 기재 혼합물과 지방산 에스테르 형태의 하나 이상의 부가제를 포함하는, 복합사용 호제 조성물.
- 제1항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과 유리를 기본으로 하는 복합체.
- 제3항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 하나 이상의 폴리올레핀을 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제3항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 하나 이상의 중화제 또는 안정제를 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제4항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 하나 이상의 중화제 또는 안정제를 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제5항에 있어서, 호제 조성물의 기재 혼합물이 하나 이상의 중화제 또는 안정제를 포함함을 특징으로 하는 복합사.
- 제3항에 있어서, 지방산 에스테르가 하나 이상의 하이드록실 관능 그룹을 포함하는 알콕시화 지방산 에스테르임을 특징으로 하는 복합사.
- 제4항에 있어서, 지방산 에스테르가 하나 이상의 하이드록실 관능 그룹을 포함하는 알콕시화 지방산 에스테르임을 특징으로 하는 복합사.
- 제5항에 있어서, 지방산 에스테르가 하나 이상의 하이드록실 관능 그룹을 포함하는 알콕시화 지방산 에스테르임을 특징으로 하는 복합사.
- 제6항에 있어서, 지방산 에스테르가 하나 이상의 하이드록실 관능 그룹을 포함하는 알콕시화 지방산 에스테르임을 특징으로 하는 복합사.
- 제3항에 있어서, 강열 감량이 0.2 내지 5중량%인 복합사.
- 제4항에 있어서, 강열 감량이 0.2 내지 5중량%인 복합사.
- 제5항에 있어서, 강열 감량이 0.2 내지 5중량%인 복합사.
- 제6항에 있어서, 강열 감량이 0.2 내지 5중량%인 복합사.
- 제7항에 있어서, 강열 감량이 0.2 내지 5중량%인 복합사.
- 제2항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과 유리를 기본으로 하는 복합체.
- 제3항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과 유리를 기본으로 하는 복합체.
- 제4항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과 유리를 기본으로 하는 복합체.
- 제5항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과 유리를 기본으로 하는 복합체.
- 제6항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과유리를 기본으로 하는 복합체.
- 제7항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과 유리를 기본으로 하는 복합체.
- 제8항에 따르는 복합사를 적어도 일부 포함함을 특징으로 하는, 유기 물질과 유리를 기본으로 하는 복합체.
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