HU222065B1 - Összetett fonalak és az abból készült anyag - Google Patents

Összetett fonalak és az abból készült anyag Download PDF

Info

Publication number
HU222065B1
HU222065B1 HU9700374A HUP9700374A HU222065B1 HU 222065 B1 HU222065 B1 HU 222065B1 HU 9700374 A HU9700374 A HU 9700374A HU P9700374 A HUP9700374 A HU P9700374A HU 222065 B1 HU222065 B1 HU 222065B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
composite
coating composition
yarns
fibers
composite yarn
Prior art date
Application number
HU9700374A
Other languages
English (en)
Inventor
Philippe Boissonnat
Dominique Loubinoux
Original Assignee
Vetrotex France S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vetrotex France S.A. filed Critical Vetrotex France S.A.
Publication of HUP9700374A2 publication Critical patent/HUP9700374A2/hu
Publication of HU222065B1 publication Critical patent/HU222065B1/hu

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/28—Macromolecular compounds or prepolymers obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/30—Polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/503—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms without bond between a carbon atom and a metal or a boron, silicon, selenium or tellurium atom
    • D06M13/507—Organic silicon compounds without carbon-silicon bond
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513—Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/227—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2962—Silane, silicone or siloxane in coating
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

A találmány összetett fonalakra vonatkozik. A találmány szerinti fonalegy alapkeveréket és legalább egy zsírsav-- észter-adalékanyagottartalmaz. A kompozíció az üvegszálak és a termoplasztikus fonalakszámára az összetett fonalon belül jó keveredést és jó védelmetbiztosít. A találmány továbbá ezzel a kompozícióval bevont összetettfonalakra vonatkozik. ŕ

Description

A találmány tárgya összetett fonalak, és az összetett fonalakból készített összetett anyag.
Az összetett (vagy másképpen hibrid) fonalak olyan fonalak, amelyek szerves szálakból és üvegszálakból állnak, és amelyeket összetett termékek előállításánál alkalmaznak. Az ilyen fonalakat legtöbbször úgy készítik, hogy üvegszálakat és termoplasztikus szálakat kombinálnak, közvetlenül a présszerszám után, hogy az üvegszál és a termoplasztikus szál jó (bensőséges) elkeveredését éljék el. Összetett fonalak közvetlenül a présszerszámnál történő előállítását írják le például a következő dokumentumok: EP-A-0 367 661 (US-5 011 523), EP-A-0 505 275 (US-5 328 493), EP-A-0 505 274 (US-5 316 561), WO 93/15893, EP-A-0 599 695 és EP-A-0 616 055. Az üvegszálak és a termoplasztikus szálak présszerszám után történő összekeverése előtt az üvegszálakat egy bevonókompozícióval vonják be a fonalaknak különösen a kopás elleni védelme érdekében. E bevonókompozíciók rendszerint vizes kompozíciók (általában 90 tömeg% fölötti víztartalommal), mivel az ilyeneket könnyebb kezelni, és előnyösen alkalmazhatók üvegszálak bevonására (az ilyen típusú kompozíciók különösen jól nedvesítik az üveget).
A termoplasztikus anyagok azonban nagyon csekély vagy semmilyen affinitást sem mutatnak a vízhez, és hidrofób természetük következtében taszítás lép fel a bevont szálak és a termoplasztikus szálak között. Ez a jelenség hangsúlyossá válik a vizes bevonókompozícióval kezelt összetett fonalak esetén általában végzett szárítás során (a szárítást különösen azért végzik, mert így az összetett szálak könnyebben alakíthatók, például extrudálhatók). Az üvegszálak azután a víz fokozatos elpárolgásával hajlamosak összesűrűsödni, és a termoplasztikus szálak az összetett fonal külső részére kerülnek. Ahelyett tehát, hogy az üvegszálak és a termoplasztikus szálak bensőséges keveréke jönne létre az összetett fonalban, a termoplasztikus fonalak szegregálódása figyelhető meg, a hibrid fonal részleges kohéziójával vagy a kohézió teljes hiányával, és a termoplasztikus szálak a kopás és elektrosztatikus feltöltődés elleni védelem nélkül maradnak.
A termoplasztikus szálak szegregálódása és kopás elleni védelmének hiánya problémákat vet fel, különösen ha az összetett fonalakat textilgyártás területén, például szövésre alkalmazzák, amikor a fonalak az adagológörgőkön dörzsölődnek. Ilyen esetekben az összetett, vizes bevonókompozícióval kezelt fonalak hajlamosak a szakadásra és a szövőgépek folyamatos működésének akadályozására. Az üvegszálak és a termoplasztikus szálak közötti gyenge keveredés, ami a szokásos vizes bevonókompozíciók alkalmazásából eredő szegregálódással társul, különösen olyan összetett fonalak esetén figyelhető meg, amelyeket az említett üvegszálakból és az említett termoplasztikus szálakból állítanak elő, és amelyek felületi megjelenése nem túl sikeres.
A találmány célja a fenti problémák kiküszöbölése. Ezt úgy érjük el, hogy olyan alkalmas bevonókompozíciót alkalmazunk az üvegszálak bevonására a termoplasztikus szálakkal való kombinálás előtt, amely egy alapkeveréket és legalább egy zsírsav-észter-adalékot tartalmaz.
„Alapkeverék”-en a találmány értelmében olyan bevonókompozíciót értünk, amelyet általában üvegszálak présszerszám utáni bevonására alkalmaznak, az ilyen kompozíciók rendszerint vizes oldat, vizes emulzió vagy vizes szuszpenzió formájában vannak. „Alapkeverék”-re példákat a későbbiekben adunk.
A találmány továbbá összetett fonalakra is vonatkozik, amelyek a találmány szerinti bevonókompozícióval vannak bevonva, közvetlenül a présszerszám után nyerhetők, és javított tulajdonságokkal rendelkeznek a szokásos bevonóanyagokkal nyert összetett fonalakhoz képest.
A találmány szerinti bevonókompozíció kielégíti az olyan bevonókompozíciókkal szemben támasztott követelményeket, amelyeket üvegszálaknak a présszerszámból való kilépésükkor történő bevonására alkalmaznak; homogén és stabil, különösen a présszerszámnál, és ellenáll a nagy sebességgel áthaladó szálak által keltett nyíróerőnek. Emellett a találmány szerinti kompozíció az üvegszálak felületét nagy forgási sebességnél is jól nedvesíti és síkosítja, így megvédi azokat a kopástól.
A találmány szerinti kompozíció ezenkívül nagyon jó nedvesítőképességgel rendelkezik nemcsak az üvegszálakra nézve, hanem a termoplasztikus szálakra nézve is. így az üvegszálakra lerakodott bevonókompozíció a kétféle szál érintkezésbe kerülése után részben a termoplasztikus szálakra vándorol. A bevonat tehát - mivel mind az üvegszálakat, mind a termoplasztikus szálakat teljesen nedvesíti - egyenletesen eloszlik a kapott összetett fonal egészén.
A találmány szerinti kompozícióval bevont fonalakban levő termoplasztikus szálak síkossá és a kopástól védetté válnak, és az üvegszálakhoz hasonlóan kevéssé képesek elektrosztatikusán feltöltődni. Az üvegszálak és a termoplasztikus szálak jó keveredése és a szálak kohéziója szintén megfigyelhető az összetett fonalakban.
A találmány szerinti kompozícióval bevont összetett fonalak előnye többrétű: az ilyen fonalak különösen alkalmasak szövésre, a szálszakadás kockázata nélkül, és jobban impregnálhatok szerves anyagokkal. Az ilyen összetett fonalakból - adott esetben további szerves anyaggal kombinálva - kapott anyag kiváló felületi megjelenést mutat, jobbat, mint az ugyanígy, de szokásos bevonókompozícióval bevont összetett fonalakból készült anyag; a találmány szerinti fonalakból kapott anyag mechanikai tulajdonságai majdnem olyan jók, mint a szokásos összetett fonalakból kapott anyagokéi.
A találmány szerinti kompozíció alapkeverékként bármilyen szokásos vizes bevonókompozíciót tartalmazhat, amelyet szakember az ismert kompozíciók közül az üvegszálakkal kombinálandó termoplasztikus szálak jellemzői, a kompozícióval bevont összetett fonal alkalmazása és a fonallal kombinálandó szerves anyagok alapján választhat ki.
A találmány szerinti kompozíció alapkeveréke általában legalább 85 tömeg%, előnyösen legalább 90 tömeg% vizet és legalább egy kapcsolószerként ható ve2
HU 222 065 Bl gyületet tartalmaz. A találmány szerinti megoldás egy előnyös megvalósítási módja szerint az alapkeverék legalább egy kapcsolószert, például szilánt, titanátot stb. tartalmaz, amely elősegíti, hogy a bevonókompozíció az üvegre kötődjön. Az alapkeverék tartalmazhat más kapcsolószereket is, amelyek lehetővé teszik, hogy a bevonószenei bevont fonal szárítása után az üveg és az azzal kombinált szerves anyag közötti kötés javuljon. Különösen egy vagy több olyan „társkapcsolószert” tartalmazhat, amelyek az említett kapcsolószer(ek) kiegészítőiként hatnak, és például lehetővé teszik, hogy a kapcsolószerek) és a kombinált szerves anyag között kölcsönhatás jöjjön létre. Közelebbről, abban az esetben, ha a találmány szerinti összetett fonal üvegszálakból és poliolefin típusú termoplasztikus szálakból áll, és ha ezt poliolefinanyagok erősítésére kívánjuk felhasználni, az alapkeverék emulzió formájában egy vagy több olyan poliolefint tartalmazhat, amely(ek) hasonlóik) a termoplasztikus szálakat alkotó és/vagy a megerősítendő anyagot alkotó poliolefmekhez. Az emulzió poliolefinje hozzájárul az üveg és a megerősítendő anyag közötti kötéshez.
A találmány szerinti alapkeverék tartalmazhat továbbá egy vagy több semlegesítő- és/vagy stabilizálószert, vagy bármely olyan szokásos szert, amelyet összetett fonalak bevonására szolgáló kompozíciókban általában alkalmaznak.
A találmány szerinti megoldás egy további előnyös megvalósítási módja szerint abban az esetben, ha a találmány szerinti összetett fonalat poliolefin- (még közelebbről polipropilén-) anyag erősítésére kívánjuk alkalmazni, a találmány szerinti, az említett fonal bevonására alkalmazott kompozíció alapkeveréke legalább egy szilán típusú, előnyösen amino-szilán típusú kapcsolószert tartalmaz, amely lehetővé teszi, hogy a kompozíció az üveghez kötődjön, továbbá tartalmaz legalább egy poliolefin (közelebbről polipropilén) társkapcsolószert, amely legalább egy savval vagy savanhidriddel, előnyösen legalább egy maleinsavanhidriddel van ojtva, amely társkapcsolószer kiegészíti a szilán típusú kapcsolószer szerepét és lehetővé teszi, hogy javuljon a kötődés az üveg és a poliolefin (közelebbről polipropilén) között, továbbá tartalmaz legalább egy semlegesítőszert vagy stabilizálószert, amely időlegesen, a szárításig semlegesíti a poliolefin (közelebbről polipropilén) kapcsolószer ojtó funkciós csoportjait, illetve stabilizálja az alapkeveréket.
Az említett szilán lehet például egy γ-amino-propiltrietoxi-szilán, a semlegesítő- vagy stabilizálószer pedig lehet egy szervetlen vagy szerves bázis (például nátrium-hidroxid, kálium-hidroxid, vizes ammónia vagy egy primer, szekunder vagy tercier amin stb.).
A találmány szerinti bevonókompozíció az alapkeverék mellett legalább egy zsírsav-észter-adalékanyagot tartalmaz. Ez az adalékanyag előnyösen egy alkoxilezett zsírsav-észter, és előnyösen egy vagy több hidroxi funkciós csoportot tartalmaz. Az adalékanyag például lehet egy etoxilezett, hidroxi funkciós csoportokat tartalmazó zsírsav-észter.
A kompozíció a zsírsav-észter adalékanyago(ka)t általában 1-15 tömeg%, előnyösen 1-10 tömeg% mennyiségben tartalmazza, az alapkeverék tömegére vonatkoztatva. Közelebbről 1-8 tömeg%, különösen előnyösen 1-6 tömeg% mennyiségben, az alapkeverékre vonatkoztatva. Az adalék anyago(ka)t az alapkeverék összeállítása során vagy egészen egyszerűen az összeállított alapkeverékhez adagolhatjuk.
Megjegyzendő, hogy az említett semlegesítőszer (illetve stabilizálószer) az adagolt zsírsav-észter alkohol funkciós csoportjainak a semlegesítésére is szolgálhat, különösen az észter alkohol funkciós csoportjai és a szilán-amin funkciós csoportjai közötti reakció megakadályozására, ha szilánként egy amino-szilánt alkalmazunk. Ebben az esetben az alkalmazott alapkeverék a semlegesítőszert (vagy stabilizálószert) a találmány szerinti kompozícióban adott esetben a kezdeti mennyiséghez képest olyan megemelt mennyiségben tartalmazza, amennyi lehetővé teszi az alapkeveréken belüli (például a poliolefin kapcsolószer semlegesítésére) és a zsírsav-észter kívánt semlegesítését.
A zsírsav-észter olyan semlegesítőszerrel (vagy stabilizálószerrel) is semlegesíthető, amely eltér attól, amelyet az alapkeverék esetében alkalmazunk, az ilyen adalék semlegesítőszer a találmány szerinti kompozíció összeállítása során adagolható.
A találmány szerinti megoldás egy előnyös megvalósítási módja szerint abban az esetben, ha az összetett fonal polipropilén- (vagy általánosabban poliolefin-) szálakat tartalmaz, és/vagy az összetett fonal polipropilén- (vagy általánosabban poliolefin-) anyag erősítésére szánjuk, a találmány szerinti, az említett fonal bevonására szolgáló kompozíció 0,05-3 tömeg%, előnyösen 0,1-1,5 tömeg% szilán típusú kapcsolószert, 1-10 tömeg% polipropilén (általánosan poliolefin) kapcsolószert, legalább egy savval vagy savanhidriddel ojtva, továbbá 0,1-5 tömeg%, előnyösen 0,2-1,5 tömeg% semlegesítő- vagy stabilizálószert tartalmazó alapkompozíciót, továbbá az alapkompozícióra vonatkoztatva 1-10 tömeg%, előnyösen 1-6 tömeg% zsírsav-észtert, és adott esetben további semlegesítőszert tartalmaz, amely a már az alapkeverékben jelen levő semlegesítőszerrel azonos vagy attól eltérő lehet olyan mennyiségben, amely a zsírsav-észter semlegesítéséhez elegendő.
A találmány szerinti összetett fonalakat a következő eljárással állítjuk elő: folytonos szálakból álló legyező formában olvadt üvegszáláramot vezetünk el egy vagy több formázószerszám szájnyílásától, és a szálakat egy vagy több bevonóeszköz, például bevonóhenger segítségével a találmány szerinti bevonókompozícióval (azaz egy alapkeverékből és ahhoz adagolt zsírsav-észterből álló kompozícióval) vonjuk be, miközben egyidejűleg termoplasztikus szerves anyagot extrudálunk és húzunk, az üvegszálak és a termoplasztikus szálak útvonala összetart, mielőtt ezeket a szálakat egy mechanikusan húzott összetett fonallá kombinálnánk.
A találmány szerinti összetett fonalakat előállíthatjuk az EP-A-0367661, EP-A-0505275, EP-A-0505274, WO 93/15893, EP-A-0599695 és az EP-A-0616055 számú dokumentumban ismertetett eljárások valamelyikével is.
HU 222 065 Bl
A „bevonókompozícióval bevont összetett fonalak” kifejezésen olyan fonalakat értünk, amelyek szerves szálakból és üvegszálakból állnak, amelyek bevonókompozícióval vannak bevonva, azaz nemcsak a szerves szálak és a bevont üvegszálak kombinálásával kapott, kompozícióval bevont fonalakat, hanem szárítás és/vagy más, a kompozíció bizonyos komponenseinek (különösen a víz) eltávolítására és/vagy a kompozíció bizonyos komponenseinek polimerizálására szánt kezelés után kapott fonalakat.
A találmány szerinti összetett fonalak folytonos fonalak vagy szalagok formájában gyűjthetők össze, vagy összevághatok közvetlenül a formázószerszám után, vagy a folytonos fonalak feltekercselt csomagjáról később vághatok össze. Az összetett fonalak megjelenése tehát alkalmazásuktól függően változó.
A találmány szerinti összetett fonalakra lerakodott bevonat mennyisége a fonalra vonatkoztatva 0,2-5 tömeg%, előnyösen 0,2-3 tömeg%. A fonalak a megerősítendő szerves anyaggal való kombinálás előtt száríthatok.
Amint előbb említettük, a találmány szerinti összetett fonalak különösen alkalmasak szövéshez, valamint összetett anyagok előállításához, akár kombinálva vannak adalék szerves anyaggal, akár nem. Az összetett anyagok különösen extrudálás útján állíthatók elő, a találmány szerinti összetett fonalak alkalmazásával, mint ahogyan az EP-A-0541441 számú dokumentum ismerteti.
A találmány szerinti, összetett fonalak bevonására szolgáló bevonókompozíciót és összetett fonalakat a következő példákban mutatjuk be, és a következő ábrákkal illusztráljuk.
Az la. ábra egy szokásos összetett fonal keresztmetszetének elektronmikroszkópos fotográfiája, az lb. ábra e fotográfia némileg egyszerűsített rajza.
A 2a. ábra egy, a találmány szerinti fonal keresztmetszetének elektronmikroszkópos fotográfiája, a 2b. ábra e fotográfia némileg egyszerűsített rajza.
Referenciapélda
Egy formázószerszámból húzott olvadt E-üvegből készült, 17 pm átmérőjű üvegszálakból 800 szálat, amelyek polipropilénszálakból és üvegszálakból álló összetett fonalak bevonására általánosan használt bevonókompozícióval egy grafit bevonóhenger segítségével be vannak vonva, 800 szál 23 pm átmérőjű polipropilénszállal kombinálunk egyetlen fonallá (vagy „fonat”-tá), amelyet egyenes oldalú feltekercselt csomaggá tekercselünk fel.
A polipropilénszálakat a „VM 6100 K” néven forgalomba hozott tennék (Shell gyártmány) extrudálásával állítjuk elő, amelyhez „Polybond 3002” néven forgalomba hozott kapcsolószert (Uniroyal Chemical gyártmány) adagoltunk a polipropilén tömegére vonatkoztatva 4 m% mennyiségben.
Az üvegszálakra felvitt bevonókompozíció kb. 1 tömeg% amino-szilánt, kb. 0,5 tömeg% amin típusú semlegesítőszert, kb. 13 tömeg%, maleinanhidriddel ojtott polipropilénemulziót tartalmaz, ez az emulzió kb. 55 tömeg% vizet tartalmaz. A bevonókompozícióban az összes víz kb. 93 tömeg%.
Az összetett fonalat alkotó üveg- és polipropilénszálakon a bevonókompozícióval való érintkezés szögét egyetlen szálon egy Kahn-egyensúllyal mértük. Az eredményeket az I. táblázat tartalmazza.
Súrlódási tesztet is végeztünk a kapott összetett fonalon, a fonalat 3 db 8 mm átmérőjű acélrúd fölött 100 m/perc sebességgel Fj = 120 cN bemeneti feszültséggel vezettük el. A fonal F2 kimeneti feszültségét mértük, és a μ súrlódási koefficienst a következő képletből határoztuk meg: F2-F1e<>‘«), ahol a a fonalnak a rudakkal való érintkezési szögeinek összege (ebben az esetben mintegy 370°). Az eredményeket a II. táblázatban foglaltuk össze.
Rotschild-tesztet is végeztünk egy Rotschild R 4021 típusú elektrosztatikus feszültségmérőn, 20 °C-on és 60% relatív légnedvességnél, a fonal elektrosztatikus feltöltődési kapacitásának meghatározására. A fonalat két elektróda (150 V) között feltöltöttük, és mértük azt az időt, ami a félig történő lemerüléshez szükséges volt. Az eredményeket a II. táblázat tartalmazza.
Mechanikai tulajdonságokat szintén mértünk olyan összetett fonalon, amelyet granulátum injektálásos alakításával előállított 12 mm hosszúságú szálakból állítottunk elő. A húzó- és hajlítófeszültséget, valamint a be nem metszett próba Charpy-ütőszilárdságát és a bemetszett próba Izod-ütőszilárdságát az ISO R 527, ISO R 178, ISO R 179 és ISO R 180 számú szabványokban meghatározott körülmények között mértük. Az eredményeket a III. táblázatban adjuk meg.
Az összetett fonalat ezenkívül egy bevonófuvókán vezettük át, majd egy hőre szilárduló gyantába merítettük és vákuum alá helyeztük, hogy a buborékok eltávozzanak. Ezután elektronmikroszkópos felvételéhez keresztmetszeti szelvényt vágtunk belőle.
Az la. ábra a kapott felvételt mutatja, amelyen a jelen példa szerinti összetett fonalban található különböző szálak láthatók. Az lb. ábra, amely az la. ábra szerinti keresztmetszeti felvétel egyszerűsített rajza (az la. ábra az egyértelműség érdekében nem tartalmaz hivatkozási számokat), ahol látható, hogy az összetett fonal 1 üvegszálakból és 2 polipropilénszálakból áll, a fonalat 3 bevonat veszi körül, és néhol láthatók a 4 hőre keményedő impregnálógyanta nyomai (a bevonat és a gyanta csupán a felvétel elkészítéséhez szükséges). A felvételen és annak rajzán jól megfigyelhető a termőplasztikus szálak szegregálódása az összetett fonalon belül.
1. példa
A referenciapéldában ismertetett eljárást hajtjuk végre, de 3 tömeg%, hidroxilcsoportokat tartalmazó etoxilezett zsírsav-észtert (Sidobre Sinova cég „Ensital PRF 416” jelű gyártmánya) adagolunk a bevonókompozícióhoz.
HU 222 065 Β1
Az elvégzett tesztek eredményeit az I., II. és III. táblázat tartalmazza.
A 2a. ábra a kapott összetett fonal keresztmetszetének felvétele, amelyet a referenciapéldában ismertetett módon vettünk fel, a 2b. ábra a felvétel egyszerűsített rajza. All üvegszálak (fehér részek az ábrákon) és a 12 termoplasztikus szálak (fekete pontok) közötti teljesen homogén („bensőséges”) keveredés figyelhető meg az összetett fonalban. A fonalat 13 bevonat veszi körül a felvétel elkészítéséhez, mint a referenciapéldában.
2. példa
Az 1. példa szerinti módon járunk el, de 6 tömeg% Ensital PRF 416 jelű terméket adunk a bevonókompozícióhoz.
Az elvégzett tesztek eredményét az I., II. és III. táblázat tartalmazza.
Az I. táblázatból látható, hogy a referenciapélda szerinti, szokásosan alkalmazott bevonókompozíció nagyon jól nedvesíti az üveget, de nagyon gyengén a polipropilént. Ezért hajlamos arra, hogy az üvegszálakon maradjon. A 1. és 2. példában alkalmazott, találmány szerinti bevonókompozíció mind az üvegszálakat, mind a polipropilénszálakat nagyon jól nedvesíti. így az üvegszálakra felvitt kompozíció egy része az üvegszálak és polipropilénszálak közötti érintkezés hatására átvivődik a polipropilénszálakra.
A II. táblázatból látható, hogy a találmány szerinti bevonókompozíció alkalmazásával az alkalmazott etoxilezett zsírsav-észter kompozícióbeli koncentrációjától függően csökken a súrlódási koefficiens. Emellett, amikor a referenciapélda szerinti fonalat szövőgépen szövet előállításánál láncfonalként alkalmazzuk, a szövőgép fejeinél bolyhok képződnek és rakódnak le, ami 20-50 méter szövet elkészítése után a szövőgép leállását okozza. Ezzel szemben az 1. és 2. példa szerinti fonal esetén nincs ilyen lerakódás, és a fonal néhány ezer-tízezer méter láncfonalként használható a szövőgép leállása nélkül.
Nagyon jelentős csökkenés figyelhető meg az 1. és 2. példa szerinti fonalak esetén az elektrosztatikus feltöltődési kapacitásban a referenciapélda szerinti fonalhoz képest.
Végül megfigyelhető, hogy az 1. és 2. példa szerinti fonalak mechanikai tulajdonságai éppen olyan jók, mint a referenciapélda szerinti fonaléi. Ugyanolyan értékek mérhetők, függetlenül attól, hogy az összetett fonal milyen módszerrel készült, így a találmány szerinti összetett fonalakból készült összetett szövetek mechanikai tulajdonságai legalább olyan jók, mint a szokásosan alkalmazott összetett fonalakból készült összetett szövetekéi.
A találmány szerinti bevonókompozíció bármilyen típusú összetett fonal esetén alkalmazható, így üveg/poliamid, üveg/poliészter stb. esetén, és a találmány szerinti bevonókompozícióval kezelt összetett fonalak alkalmazhatók textíliák előállítására, vagy használhatók közvetlenül alakítással, injektálásos alakítással stb. készített összetett termékek előállítására.
1. táblázat
Referenciapélda 1. példa
Üvegszálak Polipropilénszálak Üvegszálak Polipropilénszálak
Érintkezési szög 0° 45° 14° © o
II. táblázat
1 Súrlódási koefficiens Lemerülés felezési ideje (s)
Referenciapélda 0,44 40-60
1. példa 0,36 9
J 2. példa 0,34 9
III. táblázat
Nyúlási szilárdság (MPa) Hajlítási szilárdság (MPa) Be nem metszett próba Charpy-ütőszilárdsága (kj/m2) Bemetszett próba Izod-ütöszilárdság (J/m)
Referenciapélda 139,3 214 71 66
1. példa 138 210 73 70
2. példa 137 215,5 70,5 63

Claims (10)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Összetett fonal, amely üvegszálakat és termőplasztikus szálakat tartalmaz, azzal jellemezve, hogy olyan bevonókompozícióval van bevonva, amely egy alapkeveréket és legalább egy zsírsav-észter-adalékanyagot tartalmaz.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti összetett fonal, azzal jellemezve, hogy a bevonókompozícióban a zsírsav-észter-adalékanyag koncentrációja az alapkeverékre vonatkoztatva 1-15 tömeg%.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti összetett fonal, azzal jellemezve, hogy a bevonókompozíció alapkeveréke legalább 85 tömeg% vizet és legalább egy kapcsolószert tartalmaz.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti összetett fonal, azzal jellemezve, hogy a bevonókompozíció alapkeveréke legalább egy poliolefint tartalmaz.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti összetett fonal, azzal jellemezve, hogy a bevonókompozíció alapkeveréke legalább egy, legalább egy savval vagy savanhidriddel ojtott polipropilént tartalmaz.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti összetett fonal, azzal jellemezve, hogy a bevonókompozíció alapkeveréke legalább egy semlegesítő- vagy stabilizálószert tartalmaz.
  7. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti összetett fonal, azzal jellemezve, hogy zsírsav-észterként egy vagy több hidroxilcsoportot tartalmazó alkoxilezett zsírsav-észtert tartalmaz.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti összetett fonal, azzal jellemezve, hogy 0,2-5 tömeg% izzítási veszteséget mutat.
  9. 9. Bevonókompozíció összetett fonalakhoz, amely egy alapkeveréket és legalább egy zsírsav-észter-adalékanyagot tartalmaz.
  10. 10. Összetett anyag, amely szerves anyago(ka)t és üveget tartalmaz, azzal jellemezve, hogy legalább részben valamely, az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti összetett fonalat tartalmaz.
HU9700374A 1995-06-09 1996-06-06 Összetett fonalak és az abból készült anyag HU222065B1 (hu)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9506829A FR2735151B1 (fr) 1995-06-09 1995-06-09 Composition d'ensimage pour fils composites et fils composites revetus de cette composition
PCT/FR1996/000851 WO1996041912A1 (fr) 1995-06-09 1996-06-06 Composition d'ensimage pour fils composites et son utilisation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP9700374A2 HUP9700374A2 (en) 1997-12-29
HU222065B1 true HU222065B1 (hu) 2003-04-28

Family

ID=9479792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9700374A HU222065B1 (hu) 1995-06-09 1996-06-06 Összetett fonalak és az abból készült anyag

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6051316A (hu)
EP (1) EP0776393B1 (hu)
JP (1) JP3824647B2 (hu)
KR (1) KR100404034B1 (hu)
CN (1) CN1080348C (hu)
AT (1) ATE365243T1 (hu)
AU (1) AU712261B2 (hu)
BR (1) BR9606431A (hu)
CA (1) CA2195756C (hu)
CZ (1) CZ294472B6 (hu)
DE (1) DE69637137T2 (hu)
ES (1) ES2289752T3 (hu)
FR (1) FR2735151B1 (hu)
HU (1) HU222065B1 (hu)
NO (1) NO310936B1 (hu)
PL (1) PL190560B1 (hu)
PT (1) PT776393E (hu)
RU (1) RU2174569C2 (hu)
SK (1) SK284627B6 (hu)
TR (1) TR199700098T1 (hu)
TW (1) TW371681B (hu)
WO (1) WO1996041912A1 (hu)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010016259A1 (en) * 1999-02-16 2001-08-23 Les E. Campbell Sizing composition for glass fibers used to reinforce thermoplastic or thermosetting matrix polymers
IT1312071B1 (it) * 1999-04-14 2002-04-04 Revetex S R L Caricamento di tipo vetroso per materie plastiche e resine fenoliche eprocedimento di realizzazione della stessa.
CZ297279B6 (cs) * 1999-10-22 2006-10-11 Industrial Technology Research Institute Biologicky degradovatelný vretenový olej
US20030157323A1 (en) * 2001-05-14 2003-08-21 Mikhail Khavkine Hybrid yarns which include oil seed flax plant bast fiber and other fibers and fabrics made with such yarns
US6820406B2 (en) 2001-05-14 2004-11-23 Cargill, Incorporated Hybrid yarns which include plant bast fiber and thermoplastic fiber, reinforcement fabrics made with such yarns and thermoformable composites made with such yarns and reinforcement fabrics
US6833399B2 (en) 2001-09-21 2004-12-21 Cargill, Limited Flowable flax bast fiber and flax shive blend useful as reinforcing agent
FR2861749B1 (fr) * 2003-11-03 2005-12-16 Saint Gobain Vetrotex Mat deformable a renfort fibreux pour la fabrication de composites a matrice thermoplastique
US20110014467A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Brown Nancy E Extrusion coated non-twisted yarn
CN101798758B (zh) * 2009-08-13 2012-09-05 上海宏和电子材料有限公司 一种电子级玻璃纤维布开纤工艺
PT2510148E (pt) * 2009-12-09 2013-11-06 Teijin Aramid Bv Uso de partículas do tipo núcleo-invólucro para aplicação anti-absorção de um fio ou pano
JP5991683B2 (ja) * 2011-08-01 2016-09-14 オーシーヴィー インテレクチュアル キャピタル リミテッド ライアビリティ カンパニー サイズ剤組成物及びそれらの使用方法
US20160032082A1 (en) * 2013-03-01 2016-02-04 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Composite fibers, weave fabrics, knitted fabrics and composite materials
JP5802877B2 (ja) * 2013-10-18 2015-11-04 国立大学法人岐阜大学 混繊糸およびその製造方法、組紐、織物、編み物ならびに不織布
US11359053B2 (en) 2017-08-21 2022-06-14 Acr Iii B.V. Film-forming dispersion and sizing dispersion
CN112647300B (zh) * 2020-12-18 2022-05-20 泰山玻璃纤维有限公司 一种gf/pp复合纤维浸润剂及其应用

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3044898A (en) * 1960-10-21 1962-07-17 Deering Milliken Res Corp Textile sizing composition, applicating method and resulting product
NL129267C (hu) * 1964-11-23
US3914499A (en) * 1972-05-10 1975-10-21 Owens Corning Fiberglass Corp Fiber reinforced elastomers
US4049597A (en) * 1974-10-09 1977-09-20 Ppg Industries, Inc. Glass fiber sizing composition
US4042360A (en) * 1975-03-12 1977-08-16 Owens-Corning Fiberglas Corporation Production of inorganic fibers with inorganic cores
US4240944A (en) * 1979-02-12 1980-12-23 Ppg Industries, Inc. Emulsion composition and method for use in treating glass fibers
US4296173A (en) * 1979-09-13 1981-10-20 Ppg Industries, Inc. Glass fibers with reduced tendency to form gumming deposits and sizing composition comprising two starches with different amylose content
FR2638467B1 (hu) * 1988-10-28 1991-11-08 Saint Gobain Vetrotex
FR2674260B1 (fr) * 1991-03-19 1994-01-14 Vetrotex France Dispositif de fabrication d'un fil composite forme de fibres de renforcement et de matiere organique thermoplastique.
FR2674261B1 (fr) * 1991-03-19 1993-06-11 Vetrotex France Sa Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite.
DE4201978A1 (de) * 1991-05-29 1992-12-03 Henkel Kgaa Fettsaeuremethylester in schmaelzmitteln fuer streichgarnspinnerei
US5288416A (en) * 1992-01-27 1994-02-22 Milliken Research Corporation Finish for textile fibers containing silahydrocarbon lubricants and nonionic emulsifiers having a plurality of hydrocarbon chains
FR2687095B1 (fr) * 1992-02-06 1995-06-09 Vetrotex France Sa Procede de fabrication d'un fil composite et produits composites obtenus a partir dudit fil.
US5350529A (en) * 1992-08-28 1994-09-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low fume finish for wet air-jet texturing
FR2698038B1 (fr) * 1992-11-19 1995-01-27 Vetrotex France Sa Procédé et dispositif de formation d'un fil composite.
FR2702778B1 (fr) * 1993-03-18 1995-05-05 Vetrotex France Sa Procédé et dispositif de formation d'un fil composite.

Also Published As

Publication number Publication date
CA2195756A1 (fr) 1996-12-27
KR100404034B1 (ko) 2004-02-14
SK17497A3 (en) 1997-07-09
AU6229496A (en) 1997-01-09
KR970704928A (ko) 1997-09-06
BR9606431A (pt) 1997-09-30
US6051316A (en) 2000-04-18
CZ294472B6 (cs) 2005-01-12
RU2174569C2 (ru) 2001-10-10
AU712261B2 (en) 1999-11-04
HUP9700374A2 (en) 1997-12-29
TR199700098T1 (tr) 1997-04-22
ES2289752T3 (es) 2008-02-01
DE69637137D1 (de) 2007-08-02
SK284627B6 (sk) 2005-08-04
EP0776393A1 (fr) 1997-06-04
NO970199L (no) 1997-01-16
EP0776393B1 (fr) 2007-06-20
JP3824647B2 (ja) 2006-09-20
ATE365243T1 (de) 2007-07-15
CZ36597A3 (en) 1997-06-11
NO310936B1 (no) 2001-09-17
NO970199D0 (no) 1997-01-16
FR2735151A1 (fr) 1996-12-13
PL318535A1 (en) 1997-06-23
PL190560B1 (pl) 2005-12-30
CN1080348C (zh) 2002-03-06
TW371681B (en) 1999-10-11
CA2195756C (fr) 2007-08-07
JPH10505141A (ja) 1998-05-19
CN1159217A (zh) 1997-09-10
FR2735151B1 (fr) 1997-07-18
DE69637137T2 (de) 2008-02-28
PT776393E (pt) 2007-10-01
WO1996041912A1 (fr) 1996-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU222065B1 (hu) Összetett fonalak és az abból készült anyag
AU759430B2 (en) Sizing for glass fibers having low nonionic and cationic lubricant content
JP5662156B2 (ja) ガラス長繊維強化熱可塑性組成物の製造方法
JP3750552B2 (ja) ガラス繊維巻糸体の製造方法およびガラス繊維織物の製造方法
CA2672136A1 (en) Chemical coating composition for glass fibers for improved fiber dispersion
EP2626335B1 (en) Surfaces containing coupling activator compounds and reinforced composites produced therefrom
CA2035270A1 (en) Coating composition for fibers
JP2009522459A (ja) 強化繊維用の２部分サイジング組成物
CH638472A5 (fr) Fil de fibres de verre impregne d&#39;un appret stable, ne se reticulant pas.
US2778764A (en) Method of sizing glass fibers to form strands
US6551707B1 (en) Mixed lubricant sizing
KR20030069209A (ko) 가호 유리 스트랜드, 가호 조성물 및 상기 스트랜드를포함하는 복합체
JPS6018613B2 (ja) バルク化ガラス繊維ストランドヤ−ン処理物
EP0722914B1 (fr) Fils de verre ensimés destinés au renforcement de matières organiques
JP2006523269A (ja) フェノール樹脂引抜成形のためのサイジング調合物及びその形成方法
DE1019637B (de) Organische Siliciumverbindungen enthaltende UEberzugsmasse fuer Glasfasern
DE10012814A1 (de) Nichtwäßrige Schlichte und ihre Verwendung, Verfahren zur Behandlung von Glasfasern und beschlichtete Glasfaser und daraus hergestellter Verbundwerkstoff

Legal Events

Date Code Title Description
HFG4 Patent granted, date of granting

Effective date: 20030128

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees