CZ294472B6 - Kompozitní nit, preparovací kompozice pro kompozitní nit a kompozit na bázi takových nití - Google Patents

Kompozitní nit, preparovací kompozice pro kompozitní nit a kompozit na bázi takových nití Download PDF

Info

Publication number
CZ294472B6
CZ294472B6 CZ1997365A CZ36597A CZ294472B6 CZ 294472 B6 CZ294472 B6 CZ 294472B6 CZ 1997365 A CZ1997365 A CZ 1997365A CZ 36597 A CZ36597 A CZ 36597A CZ 294472 B6 CZ294472 B6 CZ 294472B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
composite
yarns
filaments
composite yarn
composition
Prior art date
Application number
CZ1997365A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ36597A3 (en
Inventor
Philippe Boissonnat
Dominique Loubinoux
Original Assignee
Vetrotex France
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vetrotex France filed Critical Vetrotex France
Publication of CZ36597A3 publication Critical patent/CZ36597A3/cs
Publication of CZ294472B6 publication Critical patent/CZ294472B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/263Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated carboxylic acids; Salts or esters thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/28Macromolecular compounds or prepolymers obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/30Polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/503Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms without bond between a carbon atom and a metal or a boron, silicon, selenium or tellurium atom
    • D06M13/507Organic silicon compounds without carbon-silicon bond
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/50Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with organometallic compounds; with organic compounds containing boron, silicon, selenium or tellurium atoms
    • D06M13/51Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond
    • D06M13/513Compounds with at least one carbon-metal or carbon-boron, carbon-silicon, carbon-selenium, or carbon-tellurium bond with at least one carbon-silicon bond
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/227Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of hydrocarbons, or reaction products thereof, e.g. afterhalogenated or sulfochlorinated
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M7/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made of other substances with subsequent freeing of the treated goods from the treating medium, e.g. swelling, e.g. polyolefins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M2200/00Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
    • D06M2200/40Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2962Silane, silicone or siloxane in coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967Synthetic resin or polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)

Abstract

Řešení se týká kompozitní nitě, obsahující skleněná nekonečná vlákna a termoplastová nekonečná vlákna, opatřená povlakem preparovací kompozice, obsahující základní směs a nejméně jednu přísadu ve formě esteru mastné kyseliny. Dále navrhuje preparovací kompozici pro kompozitní nit, obsahující základní směs a nejméně jednu přísadu ve formě esteru mastné kyseliny. Předmětem řešení je rovněž kompozit na bázi nejméně jedné organické hmoty a skla, přičemž obsahuje alespoň zčásti výše uvedené kompozitní nitě.ŕ

Description

Kompozitní nit, preparovací kompozice pro kompozitní nit a kompozit na bázi takových nití
Oblast techniky
Vynález se týká kompozice pro preparování kompozitních nití a kompozitních nití opatřených povlakem této kompozice.
Dosavadní stav techniky
Kompozitní nitě (nazývané rovněž směsné nitě) jsou nitě složené z organických nekonečných vláken a nekonečných vláken (filamentů) ze skla a používají se pro vytváření kompozitních výrobků. Tyto nitě se převážně získávají družením skleněných nekonečných vláken a termoplastových nekonečných vláken (filamentů) přímo pod tryskovou hlavou (vláknotvomou hlavou s tryskami, z níž se táhnou jednotlivá skleněná vlákna - dále: tiyskovou hlavou), tak, že se získá dobrá směs skleněných nekonečných vláken a termoplastových nekonečných vláken. Postupy získávání kompozitních nití přímo pod tryskovou hlavou jsou popsány zejména v patentových spisech EP-A-0 367 661 (US 5 011 523), EP-A-0 505 275 (US 5 328 493), EP-A-0 505 274 (US 5 316 561), WO 93/15893, EP-A-0 599 695 a EP-A-0 616 055.
Před družením skleněných nekonečných vláken a termoplastových nekonečných vláken pod tryskovou hlavou se skleněná nekonečná vlákna opatří povlakem preparovací kompozice (lubrikace), určené zejména k ochraně vláken proti oděru. Tato preparovací kompozice je obvykle vodná (obsahuje obecně více než 90 % hmotnosti vody), přičemž s vodnými kompozicemi se dá snadno manipulovat a hodí se tradičně pro povlaky skleněných nekonečných vláken (tento typ kompozice má zejména velmi silnou schopnost smáčení vzhledem ke skleněným vláknům).
Termoplasty mají naproti tomu malou nebo vůbec žádno afinitu k vodě a jejich hydrofobní povaha vyvolává odpuzovači účinek mezi skleněnými nekonečnými vlákny s preparovacím povlekem a termoplastovými nekonečnými vlákny. Tento jev se zvýrazňuje při sušení, které je obvykle nutné provádět u kompozitních nití v případě použití vodné preparovací kompozice (sušení dovoluje zejména používat kompozitní nitě v transformačních procesech, jako jsou vytlačovací procesy). Skleněná nekonečná vlákna mají tedy sklon k tomu, aby se postupně přeskupovala s průběhem odpařování vody, přičemž termoplastová nekonečná vlákna jsou odpuzována směrem ven z kompozitní nitě. Místo získávání požadované homogenní směsi skleněných nekonečných vláken na termoplastových nekonečných vláken v nitru kompozitních nití se pozoruje oddělování termoplastových nekonečných vláken s částečným nebo úplným porušením koheze směsné nitě, přičemž termoplastová nekonečná vlákna jsou bez ochrany proti rizikům oděru nebo elektrostatickým jevům.
Vzájemné oddělování termoplastových nekonečných vláken a nepřítomnost jejich ochrany proti oděru s sebou nesou problémy při použití kompozitních nití v textilních uplatněních, například při tkaní, kde se nitě třou o pracovní prvky. V takové případě mají kompozitní nitě s vodným povlakem sklon se trhat a rušit funkci textilních strojů. Špatné směšování mezi skleněnými nekonečnými vlákny a termoplastovými nekonečnými vlákny, spojené s jejich vzájemným oddělováním vyplývajícím z použití vodné preparovací kompozice, je kromě toho pozorováno v úrovni kompozitů získaných z kompozitních nití, obsahujících uvedená skleněná nekonečná vlákna a uvedená termoplastová nekonečná vlákna, přičemž tyto kompozity mají málo uspokojivý vzhled povrchu.
-1 CZ 294472 B6
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je odstranit výše uvedené problémy. Tohoto cíle je dosaženo použitím vhodné preparovací kompozice pro povlékání skleněných nekonečných vláken (filamantů) před jejich družením s termoplastovými nekonečnými vlákny (filamenty), přičemž tato kompozice pro kompozitní nit obsahuje základní směs a nejméně jednu přísadu ve formě esteru mastné kyseliny.
Pod pojmem „základní směs“ se rozumí podle vynálezu jakákoli vodná preparovací kompozice (lubrikace), běžně používaná pro povlékání nekonečných skleněných vláken pod tryskovou hlavou, přičemž tato kompozice je obvykle přítomná ve formě vodného roztoku, vodné emulze nebo vodné suspenze. Příklady „základních směsí“ jsou uvedeny níže.
Vynález se rovněž týká kompozitních nití, opatřených povlakem preparovací kompozice podle vynálezu a vyrobených přímo pod tryskovou hlavou, přičemž tyto nitě mají zlepšené vlastnosti vzhledem ke kompozitním nitím získaným pod tryskovou hlavou při použití tradičních preparovacích kompozic.
Preparovací kompozice podle vynálezu odpovídá požadavkům a preparovací kompozice (lubrikace) určené pro povlékání skleněných nekonečných vláken pod tryskovou hlavou. Je homogenní a stabilní, zejména pod tryskovou hlavou, a odolává střihu vyvolávanému průchodem nekonečných vláken velkou rychlostí. Navíc kompozice podle vynálezu dobře smáčí povrch skleněných nekonečných vláken při vysokých rychlostech tažení a dovoluje dobré mazání skleněných nekonečných vláken, jakož i jejich ochranu proti oděru.
Kompozice podle vynálezu kromě toho vykazuje velmi dobrou smáčivost nejen pokud jde o nekonečná skleněná vlákna, ale rovněž pokud jde o termoplastová nekonečná vlákna. Preparovací kompozice, ukládaná na skleněná nekonečná vlákna, může tedy pronikat částečně po dotyku se dvěma typy nekonečných vláken. Rovnoměrné rozdělování preparovací kompozice je zajištěno také na sestavě získané kompozitní nitě, přičemž skleněná nekonečná vlákna a termoplastová nekonečná vlákna jsou dokonale smáčena kompozicí.
Uvnitř povlečených kompozitních nití podle vynálezu jsou termoplastová nekonečná vlákna mazána, chráněná proti oděru a vykazují malou schopnost se nabíjet statickou elektřinou, jako skleněná nekonečná vlákna. Uvnitř kompozitních nití je rovněž možné pozorovat dobré směšování skleněných vláken a termoplastových vláken a přidržování uvedených vláken u sebe.
Existuje řada výhod kompozitních nití, opatřených povlakem kompozice podle vynálezu. Takové nitě jsou obzvláště způsobilé k tom, aby byly tkány bez rizik přetržení a impregnace takových nití organickou hmotou je zlepšená. Kompozitní hmoty získané z kompozitních nití, spojené eventuelně s přídavnou organickou hmotou, mají velmi uspokojivý vzhled povrchu, lepší než u kompozitů získaných stejným způsobem, ale používajících kompozitní nitě povlečené tradičními preparovacími materiály, přičemž mechanické vlastnosti získaných kompozitů při použití nití podle vynálezu jsou stejně dobré, jako mechanické vlastnosti kompozitů získaných při použití tradičních kompozitních nití.
Kompozice podle vynálezu může obsahovat, jako základní směs, jakoukoli tradiční vodnou preparovací kompozici, přičemž volba základní směsi se tradičně provádí odborníkem mezi známými kompozicemi v závislosti zejména na typu termoplastových nekonečných vláken kombinovaných se skleněnými nekonečnými vlákny, určení kompozitní nitě opatřené povlakem kompozice, a organických hmotách, které mají být kombinovány s uvedenou nití.
Obecně obsahuje základní směs kompozice podle vynálezu nejméně 85 % a s výhodou nejméně 90 % hmotnosti vody a nejméně jednu sloučeninu působící jako vazné činidlo. Podle výhodného provedení vynálezu tak obsahuje základní směs nejméně jedno vazné činidlo, jako silan, titaničitan atd., dovolují zachycení preparovací kompozice na skle. Základní směs může rovněž obsaho
-2CZ 294472 B6 vat další vazná činidla, dovolující po sušení nití povlečených preparovací kompozicí zlepšit vazbu mezi sklem a přiřazenou organickou hmotou, a rovněž „spolupůsobící vazná činidla, zahrnující doplňkovou roli vůči výše uvedenému vaznému činidlu nebo činidlům a dovolující například vytvoření vzájemných působení mezi vaznými činidly a přiřazenou organickou hmotou. Zejména v případě, kde kompozitní nitě podle vynálezu jsou tvořeny skleněnými nekonečnými vlákny a termoplastovými vlákny polyolefinového typu, může základní směs obsahovat v emulzi jeden nebo více polyolefínů povahy blízké polyolefinů tvořících termoplastová nekonečná vlákna a/nebo hmotu, která se má vyztužovat, přičemž polyolefiny emulze se podílí na vázání mezi sklem a hmotou, která se má vyztužovat.
Základní směs kompozice podle vynálezu může rovněž obsahovat jedno nebo více neutralizačních a/nebo stabilizačních činidel nebo jakýkoliv typ činidla tradičně používaného v preparovacích kompozicích pro kompozitní nitě.
Podle výhodných provedení vynálezu obsahuje v případě, kdy kompozitní nitě podle vynálezu obsahují polyolefmová nekonečná vlákna (konkrétněji polypropylen) a v případě, kdy jsou určeny k vyztužování polyolefinové hmoty (konkrétněji polypropylenu), základní směs kompozice podle vynálezu, použité jako povlak nití, nejméně jedno vazné činidlo typu silanu, s výhodou aminového, umožňující zachycení kompozice na skle, dále nejméně jedno polyolefinové spolupůsobící činidlo (v daném případě polypropylen), roubované prostřednictvím kyseliny nebo anhydridu kyseliny, s výhodou prostřednictvím alespoň anhydridu kyseliny maleinové, zastávající doplňkovou funkci k vaznému činidlu silanového typu a dovolující zlepšit vaznou sklo-polyolefin (v daném případě polypropylen) a nejméně jedno neutralizační nebo stabilizační činidlo, dovolující dočasně a až do vysušení neutralizovat funkci roubování polyolefinového vazného činidla (v daném případě polyopropylenového) nebo stabilizovat základní směs.
Jako příklad je možno uvést, že výše uvedený silan může být gama-aminopropyltriethoxysilan nebo N-beta(aminoethyl)gama-aminopropyltriethoxysilan a neutralizační nebo stabilizační činidlo může být minerální nebo organická zásada (hydroxid sodný, draselný, amoniak nebo primární, sekundární nebo terciární amin, atd.)
Preparovací kompozice podle vynálezu obsahuje, kromě základní směsi, nejméně jednu přísadu a alkoxylový ester mastné kyseliny a s výhodou obsahuje jednu nebo více hydroxylových funkčních skupin. Jako příklad může být tato přísada ethoxylovaný ester mastné kyseliny s hydroxylovými funkčními skupinami.
Podíl přísady nebo přísad ve formě esteru nebo esterů mastné kyseliny v kompozici je obecně 1 až 15 % hmotnosti a s výhodou 1 až 10% hmotnosti vzhledem k základní směsi. S výhodou činí 1 až 8 % hmotnosti a obzvláště výhodně 1 až 6 % hmotnosti vzhledem k základní směsi. Tato přísada nebo přísady se mohou přidávat během přípravy základní směsi nebo se mohou jednoduše přidávat k již připravené základní směsi.
Je vhodné poznamenat, že výše uvedené neutralizující (nebo stabilizující) činidlo může rovněž sloužit k neutralizování alkoholických funkčních skupin přidaného esteru mastné kyseliny, zejména pro zabránění reakce alkoholických funkčních skupin esteru a aminových funkčních skupin silanu, když použitý silan je aminovaný silan. V tomto případě, když použitá základní směs obsahuje neutralizační (nebo stabilizační) činidlo, hmotnostní množství neutralizačního činidla v kompozici podle vynálezu je eventuelně zvýšeno vzhledem k počátečnímu množství neutralizačního činidla, aby dovolilo současně požadovanou neutralizaci uvnitř základní směsi (například neutralizaci polyolefinivého vazného činidla ve výše uvedeném provedení) a neutralizaci esteru mastné kyseliny.
Ester mastné kyseliny může být rovněž neutralizován neutralizačním (nebo stabilizačním) činidlem, odlišným od činidla použitého popřípadě v základní směsi, přičemž toto přídavné neutralizační činidlo se přidává při přípravě kompozice podle vynálezu.
-3CZ 294472 B6
Podle výhodných provedení vynálezu, v nichž kompozitní nitě obsahují propylenová nekonečná vlákna (a konkrétně polyolefínová vlákna), a/nebo v nichž jsou kompozitní nitě určené k tomu, aby vyztužovaly polypropylenovou (nebo polyethylenovou) hmotu, obsahuje kompozice podle vynálezu, vytvářející povlak uvedených nití, základní směs tvořenou 0,05 až 3 % hmotnosti a s výhodou 0,1 až 1,5 % hmotnosti vazného činidla silanového typu, 1 až 10 hmotn. % vazného činidla polypropylenového (nebo polyolefínového) typu roubovaného nejméně jednou kyselinou nebo anhydridem a 0,1 až 5 % hmotnosti a s výhodou 0,2 až 1,5 % hmotnosti neutralizačního nebo stabilizačního činidla, přičemž kompozice obsahuje kromě základní směsi ester mastné kyseliny, případný v podílech 1 až 10 % a s výhodou 1 až 6 % hmotnosti vzhledem k základní směsi a eventuelně neutralizační činidlo přídavné nebo totožné s tím, jaké je již přítomné v základní směsi a v množství dostatečném pro neutralizování esteru mastné kyseliny.
Kompozitní nitě podle vynálezu se získávají zejména následujícím způsobem. Vytahují se praménky z roztaveného skla do rozprostřených vláknových seskupení nekonečných vláken z trysek jedné nebo více tryskových hlav a nekonečná vlákna se povlékají preparovací kompozicí (tj. kompozicí obsahující základní směs, k níž byl přidán ester mastné kyseliny) pomocí jednoho nebo více povlékacích ústrojí, jako jsou povlékací válečky, přičemž se současně vytlačuje a unáší organický termoplast, přičemž dráhy sledované skleněnými nekonečnými vlákny a termoplastovými nekonečnými vlákny se sbíhají před tím, než jsou vlákna shromažďována do mechanicky unášené kompozitní nitě.
Kompozitní nitě podle vynálezu mohou být rovněž získány některým z postupů popsaným v patentových přihláškách EP-A-0 367 661, EP-A-0 505 275, EP-A-0 505 274, WO 93/15893, EP-A-0 599 695 a EP-A-0 616 055.
Pod pojmem „kompozitní nitě opatřené povlakem preparovací kompozice“ (povlečené preparovací kompozicí) se rozumí i „nitě sestávající z organických nekonečných vláken a skleněných nekonečných vláken, které byly povlečeny preparovací kompozicí“, tj. nejen nitě povlečené kompozicí, získané po družení organických a skleněných nekonečných vláken s povlakem preparovací kompozice, ale rovněž tytéž nitě po sušení a/nebo po dalších zpracováních, směřujících k vyloučení určitých složek kompozice (zejména vody) a/nebo pro polymeraci určitých složek kompozice.
Kompozitní nitě podle vynálezu mohou být shromažďovány ve formě nití z nekonečných vláken nebo ve formě pramenců, mohou být stříhány buď přímo pod tryskovou hlavou ústrojím sloužícím pro jejich mechanické unášení, nebo následně ze získaných návinů nití z nekonečných vláken atd. Prezentace kompozitních nití se tak různí podle jejich určení.
Množství preparovací kompozice, nanesené na kompozitních nitích podle vynálezu, je přibližně 0,2-0,5 % hmotnosti a s výhodou 0,2-0,3 % hmotnosti ve vztahu k nitím. Tyto nitě se podrobují sušení před jejich sdružením s organickou hmotou, která jimi má být vyztužována.
Jak bylo uvedeno výše, jsou kompozitní nitě podle vynálezu obzvláště způsobilé ke tkaní, jakož i k vytváření kompozitů, ve spojení s přídavkem organickou hmotou nebo bez ní. Kompozity mohou být zejména získány napájením vytlačovacího stroje pomocí kompozitních nití, jak bylo popsáno v patentové přihlášce EP-A-0 541 441.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr. Ia fotografii pořízenou elektronovým mikroskopem, ukazující řez tradiční kompozitní nití, obr. lb poněkud zjednodušené schéma odvozené z této
-4CZ 294472 B6 fotografie, obr. 2a fotografii pořízenou elektronovým mikroskopem, ukazující řez kompozitní nití podle vynálezu a obr. 2b poněkud zjednodušené schéma, odvozené od této fotografie.
Příklady provedení vynálezu
Referenční příklad
800 nekonečných vláken ze skla o průměru 17 pm, získaných tažením taveného skla E, vystupujícího z tryskové hlavy, povlečených pomocí fragitového povlékacího válečku preparovací kompozicí obvykle používanou pro kompozitní nitě tvořené polypropylenovými a skleněnými nekonečnými vlákny, se druží s 800 nekonečnými vlákny z polypropylenu o průměru 23 pm, přičemž tyto dva typy vláken se propojují do nitě (do pramence), který se navíjí ve formě návinu s rovnými boky.
Polypropylenová nekonečná vlákna se tvoří vytlačováním výrobku, známého na trhu pod označením VM 6100 K od společnosti Shell, k němuž bylo přidáno vazné činidlo,dodávané pod označením Polybond 3002 společností Uniroyal Chemical, v podílu přibližně 4 % hmotnosti vzhledem k polypropylenu.
Preparovací kompozice, nanesená na skleněná nekonečná vlákna, obsahuje okolo 1% hmotnosti aminového sílánu, okolo 0,5 % hmotností neutralizačního činidla aminového typu, okolo 13 % hmotnosti emulze roubované anhydridem kyseliny maleinové, přičemž tato emulze obsahuje okolo 55 % vody. Celkové množství vody v této preparovací kompozici je okolo 93 %.
Na nekonečných vláknech, skle nebo polypropylenu, tvořícím kompozitní nit, je úhel dotyku s použitou preparovací látkou, měřen na monofílamentu Khanovou váhou. Výsledky jsou shrnuty do připojené tabulky I.
Byly rovněž proveden třecí zkoušky na směsné niti, získané tím, že se nit nechala přecházet po 3 ocelových tyčích o průměru 8 mm rychlostí 100 m/min a pod vstupním napětím F] přibližně 120 cN. Změnilo se výstupní napětí F2 nitě, a určil se součinitel tření μ podle vzorce F2 = F] eexp, kde „exp“ značí (μα), kde aje součet úhlů dotyku nitě na tyčinkách (zde okolo 370°). Výsledky jsou vyneseny v připojené tabulce II.
Rovněž se provedla na niti Rotschildova zkouška na elektrostatickém voltmetru Rotschild R 4021, a to při 60 % relativní vlhkosti a 20 °C pro vyhodnocení způsobilosti nitě se nabíjet statickou elektřinou. Nit se nabíjí mezi dvěma elektrodami (150 v) a naměřené doby polovičního výboje jsou rovněž uvedeny v připojené tabulce II.
Rovněž se změřily mechanické vlastnosti kompozitů získaných vstřikováním granulí s vlákny o délce 12 mm vytvořených z před tím zhotovené směsné nitě. Změřilo se napětí na mezi pevnosti v tahu apt a v ohybu σρο v přetržení a rázové pevnosti podle Charpyho bez vrubu a podle Izoda s vrubem v podmínkách definovaných podle norem ISO R 527, ISO R 178, ISO R 179 a ISO R 180. Hodnoty jsou uvedeny v připojené tabulce III.
Získaná kompozitní nit se kromě toho vedla do oplášťovací trysky tak, aby se udržovala nit v pohledu na její řez, a poté se opláštěná nit ponořila do teplem tvrditelné pryskyřice, táhla se ve vakuu pro odstranění bublin před stříháním a hlazením, aby se pořídila mikroskopická fotografie průřezu nitě.
Obr. la, znázorňující získanou fotografii, ukazuje rozložení různých nekonečných vláken uvnitř kompozitní nitě v daném příkladě. Podle obr. lb, představujícího zjednodušené schéma řezu znázorněného na obr. la a opatřeného vztahovými značkami (obr. laje neobsazuje ve snaze po větší
-5CZ 294472 B6 jasnosti jeho obsahu) obsahuje kompozitní nit skleněná nekonečná vlákna 1 a polypropylenová nekonečná vlákna 2, přičemž nit je obklopována pláštěm 3 a má v určitých místech stopy teplem tvrditelné impregnační pryskyřice 4 (plášť a pryskyřice slouží výlučně pro potřeby fotografie).
Podle fotografie a jejího znázornění se pozoruje výrazné oddělování termoplastových nekonečných vláken uvnitř referenční kompozitní nitě.
Příklad 1
Postupuje se stejným způsobem jako v referenčním příkladě, přičemž se přidává k preparovací kompozici 3 % hmotnosti ethoxylovaného esteru mastné kyseliny s hydroxylovými skupinami, podávaného pod označením Ensital PRF 416 společností Sidobre Sinová.
Výsledky jednotlivých pokusů jsou znázorněny v odpovídajících tabulkách I, II a III.
Orb. 2a ukazuje fotografii, pořízenou jako v referenčním příkladě, řezu získáno nití. Je možné pozorovat dosti homogenní směs mezi skleněnými nekonečnými vlákny 11 (odpovídajícími bílým částem na obr. 2a a 2b) a termoplastovými nekonečnými vlákny 12 (černé body) uvnitř nitě. Tato nit je obklopována pláštěm 13 pro potřeby fotografie jako v referenčním příkladě.
Příklad 2
Postupuje se stejným způsobem jako v příklad 1, přičemž se přidává k preparovací kompozici 6 % hmotnosti Ensitalu PRF 416.
Výsledky různých zkoušek jsou uvedeny v připojených tabulkách II a III.
Podle tabulky I je možné pozorovat, že tradiční preparovací kompozice, použitá v referenčním příkladě, velmi dobře smáčí sklo a velmi špatně smáčí polypropylen. Má tedy sklon zůstávat na skleněných nekonečných vláknech. Preparovací kompozice podle vynálezu, používané v příkladech 1 a 2, smáčí velmi dobře sklo a velmi dobře polypropylen. Dochází tedy k přenášení části kompozice, nanesené na nekonečných skleněných vláknech, na polypropylenová vlákna. K tomuto přenášení dochází kontaktem mezi nekonečnými skleněnými a polypropylenovými vlákny.
Je možné rovněž pozorovat podle tabulky II, že použití preparovací kompozice podle vynálezu vyvolává snížení součinitele tření v závislosti na koncentraci ethoxylovaného esteru mastné kyseliny v kompozici. Když je nit podle referenčního příkladu použita jako osnovní nit na tkacím stavu pro výrobu tkaniny, tvoří se a shromažďují nánosy vloček na nitěnkách stavu a vyvolávají zastavení tkacího stavu každých 20 až 50 m tkané nitě. Naproti tomu nitě podle příkladů 1 a 2 nevedou ke vzniku nánosů a celá osnova o délce několika tisíc až desítek tisíc metrů těchto nití může být využita bez zastavení tkacího stavu.
Je rovněž možné konstatovat, že dochází k velmi značnému zmenšení schopností nití podle příkladů 1 a 2 nabíjet se statickou elektřinou.
Konečně je možné pozorovat, že mechanické vlastnosti kompozitu získávaných z nití podle příkladů 1 a 2 jsou stejně dobré, jako mechanické vlastnosti kompozitů získaných z nití podle referenčního příkladu. Totéž konstatování platí bez ohledu na to, jaký způsob vytváření kompozitů z kompozitních nití se použije. Také pro kompozity vytvořené z destiček na bázi kompozitních nití jsou mechanické vlastnosti kompozitů vytvořených z nití podle vynálezu přinejmenším stejně dobré, jako mechanické vlastnosti kompozitů, vytvořených ztradičních kompozitních nití.
-6CZ 294472 B6
Preparovací kompozice podle vynálezu se hodí na jakýkoli typ kompozitní nitě: sklo/polyamid, sklo/polyester... a kompozitní nitě povlečené preparovací kompozicí podle vynálezu mohou sloužit pro vytváření kompozitů lisováním, vstřikováním atd.
Tabulka I
Referenční příklad Příklad 1
Ski. vlákna PP vlákna Ski. vlákna PP vlákna
Úhel dotyku 0° 45° 14° 20°
Tabulka II
Referenční příklad
Příklad 1
Příklad 2
Součinit. tření
0,44
0,36
0,34
Doba polovičního vybití (s) až 60
Tabulka III
opt (MPa) σρο (MPa) Charpyho ráz bez vrubu (kJ/m2) Izodův ráz s vrubem (J/m)
Ref. příklad 139,3 214 71 66
Příklad 1 138 210 73 70
Příklad 2 137 215,5 70,5 63
PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (10)

1. Kompozitní nit obsahující skleněná nekonečná vlákna a termoplastová nekonečná vlákna, vyznačená tím, že je opatřena povlakem preparovací kompozice, obsahující základní směs a nejméně jednu přísadu ve formě esteru mastné kyseliny.
2. Kompozitní nit podle nároku 1, vyznačená tím, že podíl přísady nebo přísad ve formě esteru nebo esterů mastné kyseliny v preparovací kompozici je od 1 do 15 % hmotnosti, vztažených k základní směsi.
3. Kompozitní nit podle kteréhokoli z nároků 1 nebo 2, vyznačená tím, že základní směs preparovací kompozice obsahuje nejméně 85 % hmotnosti vody a nejméně jedno vazné činidlo.
4. Kompozitní nit podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačená tím, že základní směs preparovací kompozice obsahuje nejméně jeden polyolefin.
5. Kompozitní nit podle nároku 4, vyznačená tím, že základní směs preparovací kompozice obsahuje nejméně jeden polypropylen roubovaný nejméně jednou kyselinou nebo anhydridem kyseliny.
6. Kompozitní nit podle kteréhokoli z nároků laž 5, vyznačená tím, že základní směs preparovací kompozice obsahuje nejméně jedno neutralizační nebo stabilizační činidlo.
7. Kompozitní nit podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačená tím, že ester mastné kyseliny je alkoxylovaný ester mastné kyseliny, obsahující jednu nebo více hydroxylových funkčních skupin.
8. Kompozitní nit podle kteréhokoli z nároků 1 až 7, vyznačená tím, že vykazuje ztrátu žíhání od 0,2 do 5 % hmotnosti.
9. Preparovací kompozice pro kompozitní nit, vyznačující se tím, že obsahuje 10 základní směs a nejméně jednu přísadu ve formě esteru mastné kyseliny.
10. Kompozit na bázi organické hmoty nebo hmot a skla, vyznačený tím, že obsahuje alespoň zčásti kompozitní nitě podle kteréhokoli z nároků 1 až 8.
CZ1997365A 1995-06-09 1996-06-06 Kompozitní nit, preparovací kompozice pro kompozitní nit a kompozit na bázi takových nití CZ294472B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9506829A FR2735151B1 (fr) 1995-06-09 1995-06-09 Composition d'ensimage pour fils composites et fils composites revetus de cette composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ36597A3 CZ36597A3 (en) 1997-06-11
CZ294472B6 true CZ294472B6 (cs) 2005-01-12

Family

ID=9479792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ1997365A CZ294472B6 (cs) 1995-06-09 1996-06-06 Kompozitní nit, preparovací kompozice pro kompozitní nit a kompozit na bázi takových nití

Country Status (22)

Country Link
US (1) US6051316A (cs)
EP (1) EP0776393B1 (cs)
JP (1) JP3824647B2 (cs)
KR (1) KR100404034B1 (cs)
CN (1) CN1080348C (cs)
AT (1) ATE365243T1 (cs)
AU (1) AU712261B2 (cs)
BR (1) BR9606431A (cs)
CA (1) CA2195756C (cs)
CZ (1) CZ294472B6 (cs)
DE (1) DE69637137T2 (cs)
ES (1) ES2289752T3 (cs)
FR (1) FR2735151B1 (cs)
HU (1) HU222065B1 (cs)
NO (1) NO310936B1 (cs)
PL (1) PL190560B1 (cs)
PT (1) PT776393E (cs)
RU (1) RU2174569C2 (cs)
SK (1) SK284627B6 (cs)
TR (1) TR199700098T1 (cs)
TW (1) TW371681B (cs)
WO (1) WO1996041912A1 (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20010016259A1 (en) * 1999-02-16 2001-08-23 Les E. Campbell Sizing composition for glass fibers used to reinforce thermoplastic or thermosetting matrix polymers
IT1312071B1 (it) * 1999-04-14 2002-04-04 Revetex S R L Caricamento di tipo vetroso per materie plastiche e resine fenoliche eprocedimento di realizzazione della stessa.
CZ297279B6 (cs) * 1999-10-22 2006-10-11 Industrial Technology Research Institute Biologicky degradovatelný vretenový olej
US6820406B2 (en) 2001-05-14 2004-11-23 Cargill, Incorporated Hybrid yarns which include plant bast fiber and thermoplastic fiber, reinforcement fabrics made with such yarns and thermoformable composites made with such yarns and reinforcement fabrics
US20030157323A1 (en) * 2001-05-14 2003-08-21 Mikhail Khavkine Hybrid yarns which include oil seed flax plant bast fiber and other fibers and fabrics made with such yarns
US6833399B2 (en) 2001-09-21 2004-12-21 Cargill, Limited Flowable flax bast fiber and flax shive blend useful as reinforcing agent
FR2861749B1 (fr) * 2003-11-03 2005-12-16 Saint Gobain Vetrotex Mat deformable a renfort fibreux pour la fabrication de composites a matrice thermoplastique
US20110014467A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 Brown Nancy E Extrusion coated non-twisted yarn
CN101798758B (zh) * 2009-08-13 2012-09-05 上海宏和电子材料有限公司 一种电子级玻璃纤维布开纤工艺
WO2011069941A1 (en) * 2009-12-09 2011-06-16 Teijin Aramid B.V. Use of core-shell particles for anti-wicking application of a yarn or fabric
MX2014001243A (es) * 2011-08-01 2014-09-22 Ocv Intellectual Capital Llc Composiciones aprestantes y metodos de su uso.
CA2901965C (en) * 2013-03-01 2020-09-22 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Composite fibers, weave fabrics, knitted fabrics and composite materials
JP5802877B2 (ja) * 2013-10-18 2015-11-04 国立大学法人岐阜大学 混繊糸およびその製造方法、組紐、織物、編み物ならびに不織布
CN111094470A (zh) * 2017-08-21 2020-05-01 Acr第三有限公司 成膜分散体和上胶分散体
CN112647300B (zh) * 2020-12-18 2022-05-20 泰山玻璃纤维有限公司 一种gf/pp复合纤维浸润剂及其应用

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3044898A (en) * 1960-10-21 1962-07-17 Deering Milliken Res Corp Textile sizing composition, applicating method and resulting product
NL129267C (cs) * 1964-11-23
US3914499A (en) * 1972-05-10 1975-10-21 Owens Corning Fiberglass Corp Fiber reinforced elastomers
US4049597A (en) * 1974-10-09 1977-09-20 Ppg Industries, Inc. Glass fiber sizing composition
US4042360A (en) * 1975-03-12 1977-08-16 Owens-Corning Fiberglas Corporation Production of inorganic fibers with inorganic cores
US4240944A (en) * 1979-02-12 1980-12-23 Ppg Industries, Inc. Emulsion composition and method for use in treating glass fibers
US4296173A (en) * 1979-09-13 1981-10-20 Ppg Industries, Inc. Glass fibers with reduced tendency to form gumming deposits and sizing composition comprising two starches with different amylose content
FR2638467B1 (cs) * 1988-10-28 1991-11-08 Saint Gobain Vetrotex
FR2674260B1 (fr) * 1991-03-19 1994-01-14 Vetrotex France Dispositif de fabrication d'un fil composite forme de fibres de renforcement et de matiere organique thermoplastique.
FR2674261B1 (fr) * 1991-03-19 1993-06-11 Vetrotex France Sa Procede et dispositif de fabrication d'un fil composite.
DE4201978A1 (de) * 1991-05-29 1992-12-03 Henkel Kgaa Fettsaeuremethylester in schmaelzmitteln fuer streichgarnspinnerei
US5288416A (en) * 1992-01-27 1994-02-22 Milliken Research Corporation Finish for textile fibers containing silahydrocarbon lubricants and nonionic emulsifiers having a plurality of hydrocarbon chains
FR2687095B1 (fr) * 1992-02-06 1995-06-09 Vetrotex France Sa Procede de fabrication d'un fil composite et produits composites obtenus a partir dudit fil.
US5350529A (en) * 1992-08-28 1994-09-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low fume finish for wet air-jet texturing
FR2698038B1 (fr) * 1992-11-19 1995-01-27 Vetrotex France Sa Procédé et dispositif de formation d'un fil composite.
FR2702778B1 (fr) * 1993-03-18 1995-05-05 Vetrotex France Sa Procédé et dispositif de formation d'un fil composite.

Also Published As

Publication number Publication date
NO310936B1 (no) 2001-09-17
CA2195756A1 (fr) 1996-12-27
SK17497A3 (en) 1997-07-09
PT776393E (pt) 2007-10-01
TR199700098T1 (tr) 1997-04-22
NO970199D0 (no) 1997-01-16
PL318535A1 (en) 1997-06-23
HUP9700374A2 (en) 1997-12-29
HU222065B1 (hu) 2003-04-28
KR100404034B1 (ko) 2004-02-14
DE69637137T2 (de) 2008-02-28
US6051316A (en) 2000-04-18
JPH10505141A (ja) 1998-05-19
NO970199L (no) 1997-01-16
FR2735151B1 (fr) 1997-07-18
FR2735151A1 (fr) 1996-12-13
EP0776393B1 (fr) 2007-06-20
EP0776393A1 (fr) 1997-06-04
DE69637137D1 (de) 2007-08-02
AU6229496A (en) 1997-01-09
PL190560B1 (pl) 2005-12-30
ES2289752T3 (es) 2008-02-01
BR9606431A (pt) 1997-09-30
KR970704928A (ko) 1997-09-06
RU2174569C2 (ru) 2001-10-10
CA2195756C (fr) 2007-08-07
SK284627B6 (sk) 2005-08-04
WO1996041912A1 (fr) 1996-12-27
CN1159217A (zh) 1997-09-10
CN1080348C (zh) 2002-03-06
AU712261B2 (en) 1999-11-04
CZ36597A3 (en) 1997-06-11
ATE365243T1 (de) 2007-07-15
TW371681B (en) 1999-10-11
JP3824647B2 (ja) 2006-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ294472B6 (cs) Kompozitní nit, preparovací kompozice pro kompozitní nit a kompozit na bázi takových nití
KR101578236B1 (ko) 긴 유리섬유 강화된 열가소성 조성물의 생산방법
KR100849869B1 (ko) 사이징된 강화재, 및 이러한 강화재로 강화된 소재
GB1597991A (en) Aqueous composition for coating glass fibres
JP2010513732A (ja) 改良された繊維分散のためのガラス繊維用化学コーティング組成物
JPH0346415B2 (cs)
US5026410A (en) Process for impregnating filament strands
DE69816732T2 (de) Beschichtetes Verstärkungsgarn aus Kohlenstoffmultifilament
US5024890A (en) Size composition for impregnating filament strands and glass fibers coated therein
CZ11699A3 (cs) Způsob výroby nití ze skleněných vláken opatřených preparačním prostředkem, nit a kompozit
DE2502965A1 (de) Staerkebeschichtete glasfasermaterialien, damit erzeugte faserverstaerkte kunststoffkoerper und deren herstellung
CA2037938A1 (en) Coating composition for fibers
CA1175972A (en) Aqueous treating composition for glass fiber yarns and treated yarns
FR2729654A1 (fr) Fils de verre ensimes destines au renforcement de matieres organiques
DE1469180B2 (de) Verfahren zum Aufbereiten von Glas fasern zum Verstarken von aushartbaren, organischen Kunstharzschichten
WO1992018433A1 (en) Coated glass fibers
WO2010060538A1 (de) Wässrige textilschlichte zur behandlung von r-, e-, ecr- und s-glasfasern
EP0534979A1 (en) A process for impregnating filament strands
DD216493B1 (de) Verfahren zur herstellung von glasseiden-gewebe auf hydraulischen duesenwebautomaten

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060606