KR100400781B1 - 피모스 반도체 소자의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 게이트 하부로의 보론(Boron) 침투를 방지하고 게이트의 살리사이드(Salicide)의 열적 안정성을 향상시키기 위한 피모스 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 반도체 기판상에 게이트 산화막과 폴리 실리콘막을 차례로 형성하는 단계와, 상기 폴리 실리콘막에 아르곤 이온을 주입하고 열처리하여 상기 폴리 실리콘막의 상부를 재결정화하는 단계와, 상기 폴리 실리콘막을 선택적으로 제거하여 게이트 전극을 형성하는 단계와, 상기 게이트 전극에 피모스 게이트용 이온을 주입하는 단계와, 상기 게이트 전극 상부에 살리사이드막을 형성하는 단계를 포함하여 형성한다.
Description
본 발명은 반도체 소자에 관한 것으로 특히, 게이트 전극의 보론(Boron) 침투 문제를 개선하고 게이트 살리사이드(Saliside)의 열 안정성을 향상시키기 위한 피모스 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.
0.18㎛급 이하의 고집적 반도체 소자의 제조에서는 피모스 게이트 전극과 엔모스 게이트 전극에 각각 게이트 이온을 주입하는 듀얼 도프트 게이트(Dual Doped Gate) 구조를 이용하고 있다.
통상적으로, 상기 피모스 게이트 전극에 주입하는 이온으로는 보론(Boron) 이온이 대표적이며, 상기 엔모스 게이트 전극에 주입하는 이온으로는 인(P) 또는 아세닌(As)이 대표적이다.
이러한 구조는 소자에서 표면 채널(Surface Channel) 특성을 얻기 위해 시행되고 있으며, 소자의 숏채널 효과(Short Channel Effect)를 감소시키는 효과가 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 피모스 반도체 소자의 제조방법은 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 피모스 게이트 전극에 주입하는 보론(Boron) 이온은 엔모스 게이트 전극에 주입하는 인(P), 아세닌(As)과 달리 확산 속도가 매우 빨라 게이트 전극을 지나 반도체 기판으로 침투해 들어가는 문제점이 있다.
둘째, 엔모스 게이트 전극에 주입되는 인(P), 아세닌(As)이 초기 증착된 칼럼너 폴리 실리콘(Columnar Poly Silicon)의 입자 크기를 증가시키어 엔모스 게이트 전극에 형성되는 살리사이드막의 열 안정성을 개선시키는 반면, 보론(B)은 칼럼너 구조의 폴리 실리콘의 입자 크기를 증가시키지 않기 때문에 피모스 게이트 전극에 형성되는 살리사이드막의 열 안정성이 저하되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 보론 이온이 반도체 기판으로 침투하는 형상을 방지하고, 피모스 게이트 살리사이드막의 열 안정성을 개선하기 위한 피모스 반도체 소자의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조공정 단면도
도 2는 본 발명에 의해 제조된 게이트 전극의 단면 사진
도면의 주요 부분에 대한 부호 설명
11 : 반도체 기판 12 : 게이트 산화막
13 : 칼럼너 폴리 실리콘막 14 : 비정질 폴리 실리콘막
15 : 게이트 전극 16 : HLD막
17 : 질화막 18 : 절연막 측벽
19 : 살리사이드막
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 피모스 반도체 소자의 제조방법은 반도체 기판상에 게이트 산화막과 폴리 실리콘막을 차례로 형성하는 단계와, 상기 폴리 실리콘막에 아르곤 이온을 주입하고 열처리하여 상기 폴리 실리콘막의 상부를 재결정화하는 단계와, 상기 폴리 실리콘막을 선택적으로 제거하여 게이트 전극을 형성하는 단계와, 상기 게이트 전극에 피모스 게이트용 이온을 주입하는 단계와, 상기 게이트 전극 상부에 살리사이드막을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 피모스 반도체 소자의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도 1a 내지 도 1e는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 제조공정 단면도이고, 도 2는 본 발명에 의해 제조된 게이트 전극의 단면 사진이다.
본 발명의 실시예에 따른 피모스 반도체 소자의 제조방법은 우선, 도 1a에 도시된 바와 같이, 반도체 기판(11)상에 게이트 산화막(12)을 형성하고 통상의 칼럼너 폴리 실리콘막(13)을 증착한다.
어, 도 1b에 도시된 바와 같이 상기 칼럼너 폴리 실리콘막(13)에 1014∼1016의 농도의 아르곤(Ar) 이온을 주입하여 상기 칼럼너 폴리 실리콘막(13)의 상부를 비정질 폴리 실리콘막(14)으로 형성한다.
이때, 상기 아르곤(Ar) 이온 주입 공정의 이온 주입 에너지는 30∼10Kev이 되도록 하며, 상기 아르곤 이온이 칼럼너 폴리 실리콘막(13) 내부로 100∼700Å으로 침투하도록 한다.
이어, 급속열처리공정(RTP : Rapid Thermal Annealing) 또는 노(Furnace)를 이용한 열처리 공정을 실시한다.
상기 급속열처리공정은 질소(N2) 가스 분위기에서 800∼1100℃로 10∼60초간 실시하며, 상기 노(Furnace)를 이용한 열처리 공정은 질소(N2) 가스 분위기에서 700∼950℃로 10∼60분간 실시한다.
이와 같이 열처리 공정을 실시하면, 도 1c 및 도 2에 도시된 바와 같이 상기 비정질 폴리 실리콘막(14)은 재결정화되어 입자 크기가 증가된다.
이어, 도 1d에 도시된 바와 같이 포토 및 식각 공정으로 상기 비정질 폴리 실리콘막(14)과 칼럼너 폴리 실리콘막(13)과 게이트 산화막(12)을 선택적으로 제거하여 상기 비정질 폴리 실리콘막(14)과 칼럼너 폴리 실리콘막(13)으로 게이트 전극(15)을 형성한다.
이어, 상기 게이트 전극(15)에 보론(B) 이온을 주입한다.
이어, 상기 게이트 전극(15)을 포함한 전면에 HLD막(16)과 질화막(17)을 차례로 형성하고, 상기 질화막(17)과 HLD막(16)을 에치백(Etch-back)하여 상기 게이트 전극(15)의 양측면에 절연막 측벽(18)을 형성한다.
이어, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 게이트 전극(15) 및 절연막 측벽(18)을 마스크로 불순물 이온을 주입하여 상기 게이트 전극(15) 및 절연막 측벽(18) 양측의 반도체 기판(11)에 소오스/드레인 영역을 형성한다.
이어, 도 1e에 도시된 바와 같이 살리사이드(Salicide) 공정으로 상기 게이트 전극(15)과 소오스/드레인 영역의 표면에 살리사이드막(19)을 형성하여 본 발명에 따른 피모스 반도체 소자를 완성한다.
상기와 같은 본 발명의 피모스 반도체 소자의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 폴리 실리콘막의 표면 입자를 재결정화하므로 보론 이온이 게이트 전극을 관통하여 반도체 기판으로 침투하는 불량을 방지할 수 있다.
둘째, 폴리 실리콘막의 표면 입자 크기를 크게 하여 피모스 게이트 전극에 형성되는 살리사이드막의 열 안정성을 향상시킬 수 있으므로 소자의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
셋째, 소자의 불량 및 신뢰성을 개선할 수 있으므로 생산 수율을 향상시킬 수 있다.
Claims (4)
- 반도체 기판상에 게이트 산화막과 폴리 실리콘막을 차례로 형성하는 단계;상기 폴리 실리콘막에 아르곤 이온을 주입하고 열처리하여 상기 폴리 실리콘막의 상부를 재결정화하는 단계;상기 폴리 실리콘막을 선택적으로 제거하여 게이트 전극을 형성하는 단계;상기 게이트 전극에 피모스 게이트용 이온을 주입하는 단계;상기 게이트 전극 상부에 살리사이드막을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 하는 피모스 반도체 소자의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 아르곤 이온은 그 농도가 1014∼1016이며, 30∼100Kev의 이온 주입 에너지를 가지고 폴리 실리콘막 내부로 100∼700Å 깊이로 주입하는 것을 특징으로 하는 피모스 반도체 소자의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 열처리 공정은 급속열처리공정으로 800∼1100℃의 질소 가스 분위기에서 10∼60초간 실시함을 특징으로 하는 피모스 반도체 소자의 제조방법.
- 제 1항에 있어서, 상기 열처리 공정은 노(Furnace)를 이용한 열치리 공정으로 700∼950℃의 질소 가스 분위기에서 10∼60분간 실시함을 특징으로 하는 피모스 반도체 소자의 제조방법.
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