KR100391088B1 - 황토가 함침된 부직포와 그의 제조방법 및 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 황토가 함침된 부직포와 그의 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 생황토와 묽게 처리한 수용성접착제와 쑥 및 뽕나무 뿌리의 추출액을 혼합하여 일정한 용량의 믹서에 넣어 1시간 정도 믹싱하면서 잘 혼합하는 과정과,

상기의 혼합액을 1시간정도 침전시킨 후 상층부의 물을 배출시키는 과정과,

상기의 생황토의 침전 혼합물을 미세망으로 걸러 불순물을 제거하는 과정과,

상기의 불순물이 제거된 생황토 혼합물을 용기에 넣은 상태에서 0.1∼15mm정도의 부직포를 정역으로 와인딩시키면서 적셔주는 과정과,

상기의 생황토 혼합물에 적셔진 부직포를 가압탱크에서 일정한 시간동안 가열압축시켜 침투하면서 부직포가 황토화되도록 하는 과정과,

혼용된 원액이 든 용기에 일정시간동안 함침시킨 후 사상 작업하는 과정과,

생황토 혼합물이 함침된 부직포를 건조시킨 후 두께와 표면처리를 위한 롤작업을 하는 과정과,

다시 표면검사를 하는 사상작업과 압착 롤작업 및 엠보싱 작업을 수행한 후 수용성 접착제를 표면에 도포하여 건조시키고 재단하면서 와인딩처리하는 과정들에 의해 제조함으로써 황토가 80%이상 함침된 부직포로 벽지나 장판으로 이용할 때 인체에 매우 유익함은 물론 시공이 간단하고 외관이 좋아지도록 한 것이다.

Description

황토가 함침된 부직포와 그의 제조방법 및 제조장치{The non-woven cloth soaked in yellow soil, and it's manufacturing method and the fabricating device}

본 발명은 황토가 함침된 부직포와 그의 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로, 특히 생황토와 묽게 처리한 수용성접착제와 쑥 및 뽕나무 뿌리의 추출액을 혼합하여 침전시킨 후 물을 배출시킨 생황토의 침전 혼합물의 불순물을 제거하고, 상기 생황토 혼합물이 넣어진 용기에 부직포를 적신 후 가압탱크에서 가열압축시켜 부직포가 황토화되도록 하고, 다시 함침, 사상, 건조, 롤작업, 사상, 압착 롤작업, 엠보싱 작업, 수용성 접착제 도포, 건조, 재단 및 와인딩의 과정들에 의해 황토가 80%이상 함침된 부직포를 제조함으로써 벽지나 장판으로 이용할 때 인체에 매우 유익함은 물론 시공이 간단하고 외관이 좋아지도록 한 황토가 함침된 부직포와 그의 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 현대의 많은 사람들은 대부분의 자연환경이 파괴되거나 생활환경이 오염되는 상태로 인해 많은 스트레스와 공해에 시달리면서 생활하고 있음은 이미 주지된 사실이다.

그리고 사람이 하루의 일과 중에 가장 많은 시간을 보내는 사무실이나 가정이 시멘트로 건축되어 있으므로 그 속에서 거주하는 사람들이 시멘트 공해에 의해 해를 입으면서 생활하고 있음은 자명한 일이다.

이는 자연 공간에 시멘트로만 방수설비를 한 작은 연못에 물고기(잉어나 붕어 등)를 넣은 결과 24시간도 경과하지 않아 모두 죽었다는 연구결과에서 입증되는 바와 같이 시멘트에 노출되어 있는 사람들이 많은 공해에 시달리고 있다는 사실을 알 수 있게 된다.

그러나 황토가 우리의 생활에 미치는 영향을 연구한 결과는 황토에서 원적외선이 방출되어 세포의 생리작용을 원활히 하고 열에너지를 발생시켜 유해물질을 배출하도록 하며, 바이오 원적외선은 모세혈관을 확장시켜 원활한 혈액순환과 신진대사를 촉진시켜 건강생활에 도움을 주고, 담배냄새를 비롯한 불쾌한 냄새를 원인인 양이온을 음이온화시켜 공기청정 효과 및 흡착력에 의한 항균과 항곰팡이의 효과가 있으며, 정화력과 분해력이 있는 황토는 인체의 독을 제거하는 제독련 및 해독제로도 사용되고 있다.

그리고 황토 1스푼에 2억 마리의 미생물이 살고 있어 다양한 효소들이 순환작용을 일으키며, 살아있는 생명체라 하여 약성을 가진 흙으로 사용되었고, 표면이 벌집구조 형태로 되어있어 그 구멍에 원적외선이 다량 흡수, 저장되어 열을 받으면 발산하여 다른 물체의 분자운동을 자극하는 효과가 있다.

또한 유수한 세월동안 태양에너지를 흡수하여 규소성광물로서 태양에너지의 저장고라고도 하는 황토는 카탈리아제, 디페놀옥시디아제, 시카라제, 프로테아제 등이 포함되어 있어 독소제거, 분해력, 비료요소, 정화작용의 역할을 하며, 황토의 단열성과 축열성을 여름을 더욱 시원하게 하고 겨울에는 따스하게 하여 철저한 습도조절 및 통풍조절의 능력을 갖는 것이다.

이는 고려 때의 팔만대장경이 오랜 세월동안에도 정확하고 완벽하게 보관될 수 있었던 것은 그 보관장소인 장격각의 내부가 황토로 만들어졌다는 점과 오늘날 서울대학교에 보관된 규장각의 도서 또한 황토의 기운에 의한 효과를 보고 있다는 점에서 그 효능을 확신할 수 있게 된다.

그러므로 이와 같이 인체에 유익한 황토를 가정이나 사무실의 벽과 바닥에 시공하기 위한 연구가 행하여 졌고 황토를 직접 시공할 수 없는 상태에서 황토를 이용한 장판이나 벽지를 제조하는 방안이 마련되어 많이 이용되고 있는 실정이다.

즉, 황토를 이용한 건축자재, 황토를 이용한 침대, 황토를 이용한 장판 및 황토를 이용한 벽지 등 여러 용도에서 황토를 이용한 제품이 많이 개발되어 생산하고 있다.

그러나 요즈음 많이 생산되는 황토 제품은 실질적으로 황토의 함유 비율이 10∼30%로 낮거나 인체와 접하지 않는 상태로 제조되고 있어 그 효과가 미비한 실정이다.

더구나 황토를 부직포나 망사에 얇게 도포한 상태인 모든 황토를 이용한 장판이나 벽지는 황토의 성질상 건조상태에서는 수분을 증발하여 가루로 되거나 수분이 많으면 수분을 흡수하는 특성에 의하여 황토가 점차 없어지므로 장기간 사용시 그 효능이 매우 낮아 인체에 큰 영향을 미치지 못하게 되는 등의 단점이 있었다.

상기와 같은 종래의 단점을 해결하기 위한 본 발명은 생황토와 묽게 처리한 수용성접착제와 쑥 및 뽕나무 뿌리의 추출액을 혼합하여 침전시킨 후 물을 배출시킨 생황토의 침전 혼합물의 불순물을 제거하고, 상기 생황토 혼합물이 넣어진 용기에 부직포를 적신 후 가압탱크에서 가열압축시켜 부직포가 황토화되도록 하고, 다시 함침, 사상, 건조, 롤작업, 사상, 압착 롤작업, 엠보싱 작업, 수용성 접착제 도포, 건조, 재단 및 와인딩의 과정들에 의해 황토가 80%이상 함침된 부직포를 제조함으로써 벽지나 장판으로 이용할 때 인체에 매우 유익함은 물론 시공이 간단하고 외관이 좋아지도록 한 황토가 함침된 부직포와 그의 제조방법 및 제조장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 생황토 80∼89 중량%와 묽게 처리한 수용성접착제 5∼10 중량%와 쑥 3∼5 중량% 및 뽕나무 뿌리의 추출액 3∼5 중량%의 혼합물을 물과 1 : 1로 믹서에 넣어 모터에 의해 회전하는 교반날개에 의해 1시간 정도 잘 혼합하는 믹싱과정과,

상기의 혼합액을 믹서에서 교번날개의 회전을 멈추도록 한 후 1시간정도 침전시킨 후 상층부의 물을 퇴수구를 통하여 배출시키는 침전 및 배수과정과,

상기의 생황토의 침전 혼합물을 미세망이 내부에 설치된 걸름용기의 내부로 이동시켜 아래로 이동하는 중에 미세망에 의해 불순물이 걸러지면서 제거되도록 하는 불순물제거과정과,

상기의 불순물이 제거된 생황토 혼합물을 넓은 용기에 넣은 후 제 1 로울러와 제 2 로울러에 양측이 교대로 감겨지거나 풀리도록 한 0.1∼15mm정도의 부직포를 정역으로 와인딩시키면서 용기의 내부에 설치된 침전 로울러에 의해 항상 잠겨진 상태를 유지하는 부직포가 생황토 혼합물에 충분히 젖도록 하는 침전과정과,

상기의 생황토 혼합물에 적셔진 부직포를 가압탱크의 내부에 넣은 후 가열시켜 소정의 압력에서 일정한 시간동안 압축되도록 하여 침전된 생황토 혼합물이 부직포의 섬유조직으로 침투하면서 부직포가 황토화되도록 하는 가열압축과정과,

상기의 생황토 혼합물의 혼용된 원액이 든 용기에 일정시간동안 함침시킨 후 표면을 검사하는 사상 작업하는 함침 및 사상과정과,

생황토 혼합물이 함침된 부직포가 건조기의 내부를 통과하도록 하면서 건조시키는 1차 건조과정과,

상기의 건조된 부직포를 상하로 배열된 두 역회전로울러의 사이를 강제로 이송시키는 압착작업에 의해 두께와 표면처리를 하는 1차 롤과정과,

다시 표면검사를 하는 사상과정과,

상기의 표면검사가 완료된 부직포를 상하로 배열된 두 역회전로울러의 사이를 강제로 이송시키는 압착작업에 의해 두께와 표면처리를 하는 2차 롤과정과,

상기의 표면처리가 완료된 부직포가 인쇄로울러를 경유하도록 하거나 또는 엠보싱 로울러를 경유하는 중에 엠보싱에 의한 무늬를 형성하는 엠보싱과정과,

상기의 엠보싱이 완료된 부직포의 표면에 수용성 접착제를 도포하여 미세한 황토가 묻어나는 것을 방지하는 접착제 도포과정과,

상기의 접착제가 도포된 부직포를 건조기의 내부를 통과시키면서 건조시키는 2차 건조과정과,

상기의 건조까지 완료된 황토가 함침된 부직포를 적당한 길이로 절단하면서 재단한 후 로울러에 와인딩하는 재단 및 와인딩과정들에 의해 황토가 80%이상 함침된 부직포를 제조함으로써 벽지나 장판으로 이용할 때 인체에 매우 유익함은 물론 시공이 간단하고 외관이 좋아지도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 개략적인 제조과정을 나타낸 계통도.

도 2a,2b는 본 발명의 제조과정에 따른 구성을 나타낸 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *

15 : 믹서 17 : 교반날개

18 : 퇴수구 19 : 걸름용기

20 : 미세망 22, 23 : 제 1 및 제 2 로울러

24 : 침전 로울러 25 : 부직포

26 : 가압탱크 28 : 히터

30, 35 : 제 1 및 제 2 건조기 31, 32, 33, 34 : 역회전 로울러

도 1은 본 발명의 황토가 함침된 부직포를 제조하는 과정을 나타낸 것으로,

생황토 80∼89 중량%와 묽게 처리한 수용성접착제 5∼10 중량%와 쑥 3∼5 중량% 및 뽕나무 뿌리의 추출액 3∼5 중량%의 혼합물을 물과 1 : 1로 1시간 정도 잘 혼합하는 믹싱과정(1)을 수행하는 데, 상기에서 쑥은 방충 효과를 얻기 위한 것이고, 뽕나무 뿌리의 추출액은 접착력을 증가시키는 것으로 수용성접착제을 사용을 감소시킨다.

상기의 혼합액을 1시간정도 침전시킨 후 상층부의 물을 퇴수구를 통하여 배출시키는 침전 및 배수과정(2)과,

상기의 침전된 생황토 혼합물에 포함되어 있는 불순물이 걸러지도록 하는 불순물제거과정(3)과,

상기의 불순물이 제거된 생황토 혼합물에 정역으로 와인딩시키는 부직포가 충분히 젖도록 하는 침전과정(4)과,

상기의 생황토 혼합물에 적셔진 부직포를 소정의 압력에서 일정한 시간동안 압축되도록 하여 황토화되도록 하는 가열압축과정(5)과,

상기의 부직포를 생황토 혼합물의 혼용된 원액에 일정시간동안 함침시킨 후 표면을 검사하는 사상 작업하는 함침 및 사상과정(6)과,

상기의 생황토 혼합물이 함침된 부직포를 건조시키는 1차 건조과정(7)과,

상기의 건조된 부직포를 압착하여 두께와 표면처리하는 1차 롤과정(8)과,

다시 표면검사를 하는 사상과정(9)과,

상기의 표면검사가 완료된 부직포를 압착시켜 두께와 표면처리를 하는 2차 롤과정(10)과,

상기의 표면처리가 완료된 부직포에 인쇄나 엠보싱에 의한 무늬를 형성하는 엠보싱과정(11)과,

상기의 엠보싱이 완료된 부직포의 표면에 수용성 접착제를 도포하는 접착제 도포과정(12)과,

상기의 접착제가 도포된 부직포를 건조시키는 2차 건조과정(13)과,

상기의 부직포를 적당한 길이로 재단한 후 와인딩하는 재단 및 와인딩과정(14)들에 의해 황토가 80%이상 함침된 부직포를 제조하는 것이다.

도 2는 본 발명의 황토가 함침된 부직포를 제조하는 구성을 나타낸 것으로서, 도 2a는 부직표에 황토를 함침시키는 부분의 구성이고, 도 2b는 황토가 함침된 부직포의 표면처리 및 건조시키는 부분의 구성도이다.본 발명에 따른 황토가 함침된 부직포의 제조장치는 믹서(15), 걸름용기(19), 함침용기(21), 가압탱크(26), 표면처리용기(29), 제 1 및 제 2 건조기(30)(35), 역회전로울러(31)(32)(33)(34) 및 감김로울러(36)를 포함한다.

믹서(15)는 내부에 채워진 황토 수용액을 균질하게 하는 모터(16)에 의해 회전하는 교반날개(17)와, 균질하게 혼합된 황토수용액을 걸름용기(19)로 배출하는 제 1 배출구(37)와, 믹서(15) 상부의 생황토의 혼합물이 침전되는 것에 의해 믹서(15) 상부에 생성되는 맑은 물을 걸름용기(19)가 아닌 다른 용기(도시되지 않음)로 배출하는 퇴출구(18)로 이루어진다.상기에서 황토 수용액은 생황토 80∼89 중량%와 묽게 처리한 수용성접착제 5∼10 중량%와 쑥 3∼5 중량% 및 뽕나무 뿌리의 추출액 3∼5 중량%의 혼합물을 물과 1 : 1의 중량비로 혼합되어 이루어진다. 이러한 구성의 황토 수용액은 믹서(15)의 아래 쪽에 설치된 모터(16)에 의해 회전하는 교반날개(17)의 1시간 정도 회전하는 것에 의해 균질해지도록 내용물이 잘 혼합되어 균질해진다. 상기에서 쑥은 방충 효과를 얻기 위한 것이고, 뽕나무 뿌리의 추출액은 접착력을 증가시키는 것으로 수용성접착제을 사용을 감소시킨다.상기의 믹서(15)에서 모터(16)의 작동을 정지시켜 교번날개(17)의 회전을 멈추도록 한 후 1시간정도 침전시켜 물이 함유한 생황토 혼합물은 아래쪽에 위치하면서 맑은 물이 위쪽으로 위치하도록 하고 퇴수구(18)를 개방하여 상층부의 맑은 물이 퇴수구(18)통하여 배출되도록 한다.

상기의 생황토의 침전 혼합물을 미세망(20)이 내부에 설치된 걸름용기(19)의 내부로 이동시켜 아래로 이동하는 중에 미세망(20)에 의해 불순물이 걸러지면서 제거되도록 한다.

함침용기(21)는 상기의 불순물이 제거된 생황토 혼합물을 넣은 후 도면에 도시하지 않은 모터의 회전력을 축을 통하여 전달받으면서 정역으로 회전하는 제 1 로울러(22)와 도면에 도시하지 않은 모터의 회전력을 축을 통하여 전달받으면서 정역으로 회전하는 제 2 로울러(23)에 양측이 교대로 감겨지거나 풀리도록 한 0.1∼15mm정도의 두께를 갖는 부직포(25)를 정역으로 와인딩시키면서 함침용기(21)의 내부에 설치된 침전 로울러(24)에 의해 항상 잠겨진 상태를 유지하는 부직포(25)가 생황토 혼합물에 충분히 젖도록 한다.

가압탱크(26)는 생황토 수용액에 적셔진 부직포를 제 2 로울러(23)에 감겨진 상태로 뚜껑(27)을 개폐시켜 내부에 넣은 후 히터(28)를 가열함에 따라 발생하는 열로 80∼99℃의 온도를 유지하도록 하는 동시에, 20∼30Kg/cm²의 압력에서 30분∼3시간 동안 가열압축하여 침전된 생황토 혼합물이 부직포(25)의 섬유조직으로 침투하면서 황토화되도록 한다.

표면처리용기(29)는 가압탱크(26)에서 생황토 혼합물이 함침된 부직포(25)를 다시 생황토 수용액에 30분∼1시간 동안 함침시키면서 통과시켜 부직포(25)의 전체 표면에 골고루 황토가 묻어나도록 한 후, 표면을 검사한다.

제 1 건조기(30)는 생황토 혼합물이 함침된 부직포(25)를 도면에 도시하지 않은 히터의 발열에 의해 40∼80℃의 온도를 유지하는 내부를 통과하도록 하면서 건조시킨다.

역회전로울러(31)(32)는 상기의 건조된 부직포를 상하로 배열되어 부직포(25)의 이동을 방해하는 방향으로 거의 맞물리는 상태로 설치되어 각각 도면에 도시하지 않은 모터 및 동력전달수단에 의하여 그 사이를 이동하는 부직포(25)를 압착하여 두께와 표면을 정리하도록 한다.

표면이 정리된 부직포(25)의 표면을 다시 검사하여 상태를 점검한다.

상기의 표면검사가 완료된 부직포(25)를 그 이동을 방해하는 방향으로 거의 맞물리는 상태로 설치된 두 역회전로울러(33)(34)가 각각 도면에 도시하지 않은 모터 및 동력전달수단에 의하여 그 사이를 이동하는 부직포(25)를 재차 압착하여 두께와 표면을 정리하도록 한다.

상기의 표면처리가 완료된 부직포가 도면에 도시하지 않은 일반적인 인쇄로울러를 경유하도록 하거나 또는 도면에 도시하지 않은 일반적인 엠보싱 로울러를 경유하는 중에 인쇄나 엠보싱에 의한 무늬를 형성되도록 한다.

상기의 엠보싱이 완료된 부직포의 표면에 일반적인 도포용 로울러를 이용하여 수용성 접착제를 도포하여 미세한 황토가 묻어나는 것을 방지한다.

상기의 접착제가 도포된 부직포(25)를 건조기(35)의 내부를 통과시키면서 다시 건조시킨다.

상기의 건조까지 완료된 황토가 함침된 부직포(25)를 일반적인 커터로 적당한 길이로 절단하면서 재단하여 로울러(36)에 와인딩하여 제품을 완성한다.

이와 같이 제조한 황토가 80%이상 함침된 부직포를 건축의 내장재나 가구의 내외장재 그리고 벽이나 천정 또는 바닥재로 사용할 수 있다.

그리고 물과 혼합한 수용성 본드를 적은 양만 사용하면서 원하는 부위에 시공할 수 있다.

또한 가연성인 부직포에 80% 이상의 황토가 함침되어 난연성으로 변화시켜 화재 발생시 불이 급격히 번지는 것과 연소시의 연기나 유독성 가스의 발생을 막을 수 있게 된다.

따라서 본 발명의 황토가 함침된 부직포와 그의 제조방법 및 제조장치에 의하여서는 생황토와 묽게 처리한 수용성접착제와 쑥 및 뽕나무 뿌리의 추출액을 혼합하여 일정한 용량의 믹서에 넣어 1시간 정도 믹싱하면서 잘 혼합하는 과정과,

상기의 혼합액을 1시간정도 침전시킨 후 상층부의 물을 배출시키는 과정과,

상기의 생황토의 침전 혼합물을 미세망으로 걸러 불순물을 제거하는 과정과,

상기의 불순물이 제거된 생황토 혼합물을 용기에 넣은 상태에서 0.1∼15mm정도의 부직포를 정역으로 와인딩시키면서 적셔주는 과정과,

상기의 생황토 혼합물에 적셔진 부직포를 가압탱크에서 일정한 시간동안 가열압축시켜 침투하면서 부직포가 황토화되도록 하는 과정과,

혼용된 원액이 든 용기에 일정시간동안 함침시킨 후 사상 작업하는 과정과,

생황토 혼합물이 함침된 부직포를 건조시킨 후 두께와 표면처리를 위한 롤작업을 하는 과정과,

다시 표면검사를 하는 사상작업과 압착 롤작업 및 엠보싱 작업을 수행한 후 수용성 접착제를 표면에 도포하여 건조시키고 재단하면서 와인딩처리하는 과정들에 의해 제조함으로써 황토가 80%이상 함침된 부직포로 벽지나 장판으로 이용할 때 인체에 매우 유익함은 물론 시공이 간단하고 외관이 좋아지도록 한 것이다.

Claims (4)

1. 생황토 80∼89 중량%와 묽게 처리한 수용성접착제 5∼10 중량%와 쑥 3∼5 중량% 및 뽕나무 뿌리의 추출액 3∼5 중량%의 혼합물을 물과 1 : 1로 1시간 정도 잘 혼합하는 믹싱과정(1)과,

   상기의 혼합액을 1시간정도 침전시킨 후 상층부의 물을 퇴수구를 통하여 배출시키는 침전 및 배수과정(2)과,

   상기의 침전된 생황토 혼합물에 포함되어 있는 불순물이 걸러지도록 하는 불순물제거과정(3)과,

   상기의 불순물이 제거된 생황토 혼합물에 정역으로 와인딩시키는 부직포가 충분히 젖도록 하는 침전과정(4)과,

   상기의 생황토 혼합물에 적셔진 부직포를 소정의 압력에서 일정한 시간동안 압축되도록 하여 황토화되도록 하는 가열압축과정(5)과,

   상기의 부직포를 생황토 혼합물의 혼용된 원액에 일정시간동안 함침시킨 후 표면을 검사하는 사상 작업하는 함침 및 사상과정(6)과,

   상기의 생황토 혼합물이 함침된 부직포를 건조시키는 1차 건조과정(7)과,

   상기의 건조된 부직포를 압착하여 두께와 표면처리하는 1차 롤과정(8)과,

   다시 표면검사를 하는 사상과정(9)과,

   상기의 표면검사가 완료된 부직포를 압착시켜 두께와 표면처리를 하는 2차 롤과정(10)과,

   상기의 표면처리가 완료된 부직포에 인쇄나 엠보싱에 의한 무늬를 형성하는 엠보싱과정(11)과,

   상기의 엠보싱이 완료된 부직포의 표면에 수용성 접착제를 도포하는 접착제 도포과정(12)과,

   상기의 접착제가 도포된 부직포를 건조시키는 2차 건조과정(13)과,

   상기의 부직포를 적당한 길이로 재단한 후 와인딩하는 재단 및 와인딩과정(14)들에 의해 황토가 80%이상 함침된 부직포를 제조하도록 한 황토가 함침된 부직포의 제조방법.
2. 생황토 80∼89 중량%와 묽게 처리한 수용성접착제 5∼10 중량%와 쑥 3∼5 중량% 및 뽕나무 뿌리의 추출액 3∼5 중량%의 혼합물을 물과 1 : 1의 중량비로 넣는 황토 수용액을 넣은 상태에서 균질하게 혼합하는 하단의 교반날개(17)에 의해 혼합되고 상단에 설치된 퇴수구(18)를 통해 상부의 맑은 물을 배출하며 균질하게 혼합된 황토 수용액을 제 1 배출구(37)를 통해 배출하는 믹서(15)와,

   상기 제 1 배출구(37)를 통해 배출되는 황토 수용액을 통과시켜 불순물을 여과하는 미세망(20)이 내부에 설치되고 여과된 황토 수용액을 제 2 배출구(38)를 통해 배출하는 걸름용기(19)와,

   상기 제 2 배출구(38)를 통해 배출되는 상기 불순물이 여과된 황토 수용액이 입수되며 양측에 설치되어 정역으로 회전하는 제 1 및 제 2 로울러(22)(23)에 의해 0.1∼15mm의 두께를 갖는 부직포(25)가 교대로 감겨지거나 풀리도록 하면서 침전 로울러(24)에 의해 아래로 눌려진 상태로 상기 황토 수용액에 침지시키는 함침용기(21)와,

   상기 제 1 또는 제 2 로울러(22)(23)에 감긴 상태로 상기 황토 수용액으로 젖셔진 부직포(25)를 내장된 히터(28)에 의해 80∼99℃의 온도로 가열하면서 20∼30Kg/cm²의 압력으로 30분∼3시간 동안 가열 압축하여 황토화하는 가압탱크(26)와,

   상기 황토화된 부직포를 표면 전체에 황토가 묻도록 황토 수용액에 침지시켜 표면을 처리하는 표면처리용기(9)와,

   상기 표면처리된 부직포를 건조하는 제 1 건조기(30)와,

   상기 부직포를 압착하도록 모터 및 동력전달수단에 의하여 서로 맞물리도록 회전하여 상기 부직포의 두께와 표면을 정리하면서 표면에 인쇄 또는 무늬를 형성하고 수용성 접착제를 도포하는 역회전로울러(31)(32)(33)(34)와,

   상기 수용성 접착제가 도포된 부직포를 건조하는 제 2 건조기(35)와,

   상기 제 2 건조기(35)의 내부를 통과한 상기 부직포(25)를 절단하여 권취하는 로울러(36)를 구비하는 황토가 함침된 부직포의 제조장치.
3. 삭제
4. 불순물이 제거된 생황토 혼합물을 넓은 용기(21)에 넣은 후 회전력을 전달받아 정역으로 회전하는 제 1 로울러(22)와 정역으로 회전하는 제 2 로울러(23)에 양측이 교대로 감겨지거나 풀리도록 한 0.1∼15mm정도의 두께를 갖는 부직포(25)를 정역으로 와인딩시키면서 용기(21)의 내부에 설치된 침전 로울러(24)에 의해 항상 잠겨진 상태를 유지하는 부직포(25)가 생황토 혼합물에 충분히 젖도록 하고,

   상기의 생황토 혼합물에 적셔진 부직포를 가압탱크(26)의 뚜껑(27)을 개폐시키면서 내부에 넣은 후 히터(28)를 가열함에 따라 발생하는 열로 100℃ 미만의 온도를 유지하도록 하는 동시에, 20∼30Kg/cm²의 압력에서 30분∼3시간 동안 가열압축하여 침전된 생황토 혼합물이 부직포(25)의 섬유조직으로 침투하면서 황토화되도록하여 황토가 80% 이상 함침되도록 제조한 황토가 함침된 부직포.