KR100388997B1 - 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체 - Google Patents

전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체 Download PDF

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Abstract

본 발명은 레이저 프린터 및 복사기 등의 전자사진 방식 인쇄기에 채용되어 인쇄매체를 가열 및 가압하는 가열롤러 조립체에 관한 것으로서, 내경 일부가 확장된 전원연결부재가 발열층에 전원을 인가시키기 위해 롤러의 양단에 마련되며, 상기 전원연결부재의 내측에 발열층의 외주면에 적층된 보호층의 일부가 삽입되도록 구성되는 직접 가열방식의 가열롤러 조립체가 개시된다. 이에 따라, 가열롤러 조립체의 회전구동시 전원연결부의 일부분에 집중되던 응력이 분산되게 됨으로써, 가열롤러 조립체의 내구성 및 안정성을 향상시킬 수 있게 된다.

Description

전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체 {Heating roller assembly for electrophotographic printer}
본 발명은 레이저 프린터, 복사기 등의 전자사진 방식 인쇄기에 채용되어 인쇄매체를 가압 및 가열하는 가열 롤러 조립체에 관한 것으로서, 특히 롤러 몸체의 외주면 상에 발열층 및 보호층이 적층되고, 상기 발열층에 전원을 인가하기 위한 전원연결부재가 마련되는 직접 가열 방식의 가열롤러 조립체에 관한 것이다.
통상의 전자사진 방식 인쇄기는 입력된 화상정보에 대응하여 현상제를 인쇄매체에 전사시키는 현상유닛과, 상기 인쇄매체로 전사된 현상제를 정착시키기 위한 정착유닛을 포함한다.
도 1을 참조하면, 통상적인 인쇄기의 정착유닛(10)은 정착롤러(이하 가열롤러라고 칭함 ; 30)와 백업롤러(20)를 포함한다. 상기 가열롤러(30)와 백업롤러(20)의 사이로는 현상유닛(미도시)에서 현상제(12)가 전사된 인쇄매체(11)가 통과된다. 상기 가열롤러(30)는 상기 인쇄매체(11)를 소정 가압 및 가열하여 상기인쇄매체(11)에 전사된 현상제(12)를 정착시킨다.
미설명 부호(13)는 가열롤러(30)의 외주온도를 감지하기 위해 온도감지수단으로서 정착롤러(30)의 외주상에 적어도 하나 이상 마련된 써미스터이다.
상기 가열롤러(30)는 상기한 정착 유닛(10) 뿐만 아니라 인쇄매체(11)를 가열 및 가압하는 부분에 다양하게 사용될 수 있으며, 통상적으로 간접 가열 방식 및 직접 가열 방식의 두가지 방식으로 제작될 수 있다.
도 2 및 도 3은 직접 가열 방식의 가열롤러(30)를 도시한 것으로서, 이를 참조하면, 종래의 직접 가열 방식의 가열롤러(30)는 롤러 몸체(33)과, 그 롤러 몸체(33)의 외주면에 적층되는 발열층(35)과, 상기 발열층(35)의 단부에 전원을 인가시키도록 결합되는 링형상의 전원연결부재(39)를 포함한다.
따라서, 내부에 가열램프 등의 별도의 가열장치를 설치해야 하는 간접 가열 방식에 비해 그 구조가 간단하여 제조가 간단하고, 양산성이 좋으며, 가열롤러(30)의 내구성을 향상시킬 수 있다.
도 3을 참조하면, 종래의 직접 가열 방식 가열롤러(30)는 롤러 몸체(33)의 외주에 순차적으로 적층되는 하부 절연층(34)과, 발열층(35)과, 보호층을 구비한다. 상기 보호층은 발열층(35)의 외주면에 순차적으로 적층되는 상부 절연층(36)과, 접합도료층(37) 및 외피층(38)을 포함한다. 상기 발열층(35)은 그 양단부에 외부로 노출되게 마련된 단자부(35a)를 가진다. 노출된 단자부(35a)에는 링형상의 전원연결부재(39)가 접착제(39a)에 의해 결합된다. 이에 의해, 발열층(35)은 전원연결부재(39)를 통해 외부로부터 전원을 공급받을 수 있다.
상기한 바와 같이 구성되는 직접 가열 방식의 가열 롤러(30)는 짧은 시간 내에 상온에서 고온으로 상승되는 발열층(35)과 전원연결부재(39)가 직접 접촉된다.
이에 의하면, 전원연결부재(39)에는 잦은 온도 변화 및 전기의 단락으로 인한 열적 충격 및 전기적 충격과, 가열롤러(30)의 회전구동에 따른 기계적 하중이 작용하게 된다. 이러한 열적 충격과, 전기적 충격 및 기계적 하중에 의해 전원연결부재(39)의 내부에 응력이 발생되며, 이렇게 발생되는 응력은 도 3에 실선으로 표시된 화살표와 같이 전원연결부재(39)의 모서리(39b) 부분에 집중적으로 발생된다.
이에 따라, 전원연결부재(39)에 균열이 일어나는 등의 내구성이 저하되는 문제점이 발생되었고, 파손된 전원연결부재(39)에 의해 스파크가 일어나는 등의 안전적인 문제도 발생되게 되었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체의 전원공급구조를 개선하여 가열롤러 조립체의 내구성 및 안정성을 향상시키는데 그 목적이 있다.
도 1은 통상의 전자사진 방식 인쇄기의 개략적인 단면도.
도 2는 통상의 직접 가열 방식 가열롤러의 사시도.
도 3은 종래의 가열롤러 조립체의 요부를 확대도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 가열롤러 조립체의 요부를 확대도시한 단면도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가열롤러 조립체의 요부를 확대도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가열롤러 조립체의 요부를 확대도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가열롤러 조립체의 요부를 확대도시한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *
10 : 정착유닛 20 : 백업롤러
30 : 정착롤러 50 : 가열롤러 조립체
51 : 롤러 몸체 52 : 하부 절연층
53 : 발열층 54 : 보호층
54a : 상부절연층 54b : 접합도료층
54c : 외피층 55 : 전원연결부재
56 : 단차부 57 : 롤러
P1, P2: 접점부
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체는, 몸체와, 상기 몸체의 외주에 적층된 보호층과, 상기 몸체와 보호층 사이에 적층되고 외부에 노출된 단자부를 가지는 발열층을 구비하는 롤러와, 상기발열층에 전원을 공급하기 위해 상기 단자부에 접촉하도록 상기 롤러에 결합되는 전원연결부재를 가지는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러조립체에 있어서, 상기 롤러의 회전구동시 상기 전원연결부재 내부에서 발생되는 응력을 분산시키기 위한 응력분산수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 응력분산수단은 보호층의 일부와 단자부를 감싸도록 단자부에 접촉되는 전원연결부재의 내주로부터 확장형성된 단차부를 포함하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 보호층은 단차부에 의해 일부가 감싸여지는 상부 절연층과 상부 절연층의 외주에 적층되는 외피층 및 외피층과 상부 절연층 사이에 적층된 접합도료층을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 보호층은 상부 절연층, 접합도료층 및 외피층으로 구성되고, 상기 보호층의 적어도 일단이 상기 전원연결부재에 의해 감싸진 것이 바람직하다.
또한, 상기 단차부는 상기 복수의 단자부들 각각에 대응되게 복수의 단차부들을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 응력분산수단은 상기 발열층과 상기 전원연결부재의 사이에 삽입되는 보호층의 일부가 상기 전원연결부재의 내주와 선접촉 하게되어 형성되는 적어도 하나 이상의 접점부를 포함하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 발열층은 순차적으로 적층된 다수개의 발열층들을 가지며, 상기 발열층들의 단부에 마련되는 단자부들은 적어도 1단 이상으로 단차지게 형성되는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체(50)는 롤러(57)와, 상기 롤러(57)에 전원을 공급하기 위한 전원연결부재(55)와, 상기 가열롤러 조립체(50)의 회전구동시 상기 전원연결부재(55) 내부에서 발생되는 응력을 분산시키기 위한 응력분산수단을 구비한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체의 단면을 확대도시한 것이다.
상기 롤러(57)는 롤러몸체(51)와, 상기 롤러몸체(51)의 외주면에 순차적으로 적층되는 하부 절연층(52), 발열층(53), 보호층(54)을 포함한다.
상기 롤러몸체(51)는 미도시된 구동부에 의해 회전구동이 가능하도록 양단에 회전축(미도시)이 마련되어 있으며, 일반적으로 고강도 알루미늄 합금으로 형성된다.
하부 절연층(52)은 롤러몸체(51)의 외주면에 적층되며, 발열층(53)을 절연함과 동시에 열전달이 발열층(53)으로부터 롤러몸체(51)로 진행되는 것을 억제하기 위한 것이다.
상기 발열층(53)은 전원이 인가되면 자체 저항으로 인해 발열되는 저항 발열체로 형성되며, 상기 하부 절연층(52)의 외주면에 적층된다.
그리고, 상기 발열층(53)에는 전원을 공급받기 위한 단자부(53a)가 마련되어 외부로 노출된다. 상기 단자부(53a)는 상기 발열층(53)의 양단부에 해당되는 부분으로서, 상기 발열층(53)의 재질과 동일한 재질로 그 발열층(53)과 일체로 형성된다.
보호층(54)은 상기 발열층(53)의 상부에 적층되며, 일반적으로 상부 절연층(54a)과 접합도료층(54b) 및 외피층(54c)이 차례로 적층됨으로써 구성된다.
상부 절연층(54a)은 상기 하부 절연층(52)과 같이 발열층(53)을 절연하기 위해 발열층(53)의 상부에 적층되며, 상기 하부 절연층(52)와 동일한 재질로 구성되기도 한다.
외피층(54c)은 상기 가열롤러(50)에 의해 가압 및 가열되는 인쇄매체(미도시)와 직접적으로 접촉되며, 고무 및 합성수지 등의 부드러운 표면을 가진 소재로 형성되는 것이 바람직하다. 예를 들어 습식 전자사진 방식 인쇄기에 사용되는 가열 롤러 조립체의 경우에는 현상제에 포함된 액상 캐리어를 용이하게 흡수하기 위해 스폰지 등의 합성수지로 형성될 수 있다.
상기 접합도료층(54b)은 프라이머(primer)층 이라고도 불리우며, 상기 외피층(54c)과 상부 절연층(54a)의 사이에 도포되어 외피층(54c)과 상부 절연층(54a)을 견고하게 결합시킨다.
상기 전원연결부재(55)는 상기 발열층(53)에 전원을 인가시키기 위해 상기 단자부(53a)와 직접 접촉하도록 마련되는 것으로서, 통상적으로는 중앙이 관통된 링형상으로 형성되며, 상기 롤러(57)의 양단부가 상기 전원연결부재(55)의 중앙에 삽입됨으로써 끼움결합되게 된다.
여기서, 상기 롤러(57)에 상기 전원연결부재(55)를 결합하는 방법은, 통상적으로 전원연결부재(55)를 가열하여 그 부피를 팽창시킨 후에, 상기 전원연결부재(55)의 내주에 상기 롤러(57)을 삽입시키는 방법이 사용된다.
상기한 바와 같이 상기 전원연결부재(55)를 상기 롤러(57)에 결합시킨 후에 상기 전원연결부재(55)가 냉각되면, 상기 전원연결부재(55)가 수축하게 되어 상기 롤러(57)와 상기 전원연결부재(55)는 상호 견고하게 결합되게 된다.
한편, 상기 전원연결부재(55)와 상기 단자부(53a)의 접촉면의 너비는 인쇄매체의 종류 및 인쇄기의 종류에 따라 변동 가능하나, 바람직하게는 1mm로 하는 것이 좋다.
이때, 상기 전원연결부재(55)의 내측과 롤러(57)의 결합을 위해 상기 전원연결부(55)에 대향하는 롤러(57)의 일부에 접합수단(58)이 도포된 후 전원연결부재(55)가 결합된다. 상기 접합수단(58)은 전원연결부재(55)에서 발열층(53)으로 전기신호가 용이하게 전달될 수 있도록 도전성 접합재료를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 도전성 접합재료로는 실버 페이스트(silver paste)가 사용되는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 전원연결부재(55)의 외측은 또 다른 전원공급장치(미도시)와 슬라이딩 접촉되어 가열롤러 조립체(50)의 회전구동시 외부로부터 전기 신호를 인가 받는다.
상기 응력분산수단은 상기 보호층(54)의 일부와 상기 단자부(53a)를 감싸도록 상기 단자부(53a)에 접촉되도록 상기 전원연결부재(55)의 내주로부터 확장형성된 단차부(56)를 포함한다.
상기 단차부(56)는 전원연결부재(55)의 내주면으로부터 모서리부(56a), 수직면(56b) 및 모서리부(56c)의 연속된 구성을 가진다. 이때, 상기 수직면(56b)은 대략 상부 절연층(54a)와, 단자부(53a)의 높이를 합한 크기와 동일한 길이로 형성되며, 이에 의해, 전원연결부재(55)와 단자부(53a)의 결합시, 상부 절연층(54)의 일부가 상기 전원연결부재(55)의 내주에 형성된 단차부(56)에 삽입된다.
그리고, 접합도료층(54b)과 외피층(54c)은 전원 공급시 전원연결부재(55)와의 접촉에 의해 발생되는 전기충격을 감소시키기 위해 상기 전원연결부재(55)의 측면과 소정간격(a)으로 이격되도록 상기 상부 절연층(54a)의 상부에 적층된다.
상기와 같이 구성된 가열롤러 조립체(50)에 따르면, 가열롤러 조립체(50)의 구동시 상기 전원연결부재(55)의 일부에 집중되던 응력을 상기 모서리부(56a)(56c)로 분산시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 전원연결부재(55)는 그 내주면에 소위 조도라고 일컬어지는 소정의 표면 거칠기를 가지고 있다. 상기 조도의 크기에 따라 상기 가열롤러 조립체(50)의 조립시 상기 롤러(57)와 상기 전원연결부재(55)의 결합강도와, 상기 가열롤러 조립체(50)의 구동시 상기 전원연결부재(55) 내부에 발생되는 응력의 분산의 효과가 증감된다. 즉, 상기 전원연결부재(55)의 조도가 클수록 상기 롤러(57)와 상기 전원연결부재(55)의 결합강도 및 상기 전원연결부재(55) 내부에서 발생되는 응력의 분산 효과가 커지는 것이다. 본 실시예의 경우, 전원연결부재(55)의 조도의 크기가 4±2 ㎛ 로 되는 것이 적당하다.
상기 단차부(56)는 상기 전원연결부재(55)의 내면을 상기 단자부(53a)에 접촉되는 내주부터 점진적으로 그 내경이 확장되는 곡면(미도시)으로 형성되는 등 다양한 형태로 형성될 수 있다. 상기와 같이 상기 전원연결부재(55)의 내면이 곡면으로 형성되는 경우, 가열롤러 조립체(50)의 구동시 발생되는 응력의 분산효과가 향상된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 가열롤러 조립체(50)를 도시한 것이다.
이를 참조하면, 본 실시예에서의 가열롤러 조립체(50)는 롤러 몸체(51)의 외측에 하부 절연층(52)와, 발열층(53) 및 보호층(54)이 차례로 적층되어 형성된 롤러(57)와, 그 내측에 하나의 수직면(56b)과 복수개의 모서리부(56a)(56c)로 구성된 단차부(56)에 의해 내경이 확장되는 전원연결부재(55)를 포함한다. 이에 의하면, 전원연결부재(55)와 롤러(57)의 결합시 보호층(54)의 단부가 상기 전원연결부재(55)의 확장된 내측에 삽입된다.
이에 따라, 상기 전원연결부재(55)의 외주부 일부가 소정길이(b)로 롤러(57)의 중앙부측으로 돌출되게 된다. 상기 전원연결부재(55)의 돌출부와 보호층(54) 상부와의 접촉면적은 제조상의 편의를 위해 상기 전원연결부재(55)와 단자부(53a)의 접촉면적보다 작은 크기를 갖도록 하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 가열롤러 조립체(50)에 따르면, 가열롤러 조립체(50)의 구동시 전원연결부재(55)의 일부에 집중적으로 발생되는 응력을 도면에 화살표로 표시된 바와 같이 상기 모서리부(56a)(56c)로 분산시킬 수 있게 된다.
여기서, 상기와 같은 응력분산의 효과는 상기 보호층(54)의 상부에 돌출된 상기 전원연결부재(55)의 외주부의 길이(b)가 클수록 향상된다. 그러나 앞서 설명한 바와 같이, 그 길이(b)가 커질 경우 그 제조가 번거롭기 때문에 전원연결부재(55)의 외주부 길이(b)를 적절하게 조절해야 한다.
또한, 보호층(54) 양단부의 외측을 상기 전원연결부재(55)가 감싸도록 하여, 상기 가열롤러 조립체(50)의 구동시 상기 보호층(54) 및 발열층(53)의 결합이 풀어지는 것을 억제할 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가열롤러 조립체를 도시한 것으로서, 이를 참조하면, 가열롤러 조립체(50)는 발열층(53)이 가열롤러 조립체(50)의 구동시 발열층(53) 내부에서 발생되는 응력을 분산시키기 위해 다단으로 적층구성된다. 본 실시예에서는 상단 발열층(53b)과 하단 발열층(53a)으로 이단 구성된다.
상기 발열층들(53a)(53b)의 양단부에 마련된 단자부들(53c)(53d)은 도시된 바와 같이 하단 발열층(53a)의 단자부(53c)의 길이가 상단 발열층(53b)의 단자부(53d)의 길이보다 길게 연장되어 단차지게 적층된다.
그리고, 상기 전원연결부재(55)의 내면에는 상기 단자부들(53c)(53d)에 대응하도록 단차부들(56)(56')이 형성된다. 따라서, 상기 전원연결부재(55)의 내측에는 모두 4개의 모서리부들(56a)(56b)(56a')(56b')이 생성되게 된다.
이에 따라, 상기 가열롤러 조립체(50)가 구동되게 되면, 상기 발열층(53)의 내부에 발생되는 응력은 이단으로 구성된 발열층(53) 내부에서 분산되게 되고, 상기 전원연결부재(55)는 내부에 형성된 집중응력을 각 모서리부(56a)(56b)(56a')(56b')로 분산시킬 수 있게 된다.
한편, 전술된 바와 같이 전원연결부재의 내측면에 생성된 단차부는 다양한 갯수 및 다양한 형태의 모서리부를 갖도록 형성될 수 있으며, 그 모서리부의 갯수가 많을수록 상기 집중응력을 각각의 모서리부로 고르게 분산시킬 수 있어 응력 분산효과가 향상된다. 이때, 도시되지는 않았지만, 각 모서리부들이 라운딩처리 된다면 각 모서리부들에 집중되는 응력에 대한 전원연결부재의 강도 또한 효과적으로 상승될 수 있다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 가열롤러 조립체(50)을 도시한 것이다. 본 실시예에서의 가열롤러 조립체(50)는, 전원연결부재(55)의 내주가 평평하게 형성되되 소정 각도록 경사지게 형성된다. 이에 따라, 전원연결부재(55)는, 도시된 바와 같이, 상기 발열층(53)의 단자부들(53c)(53d)을 롤러 몸체(51)의 중심축과 평행한 축과 소정의 경사각(θ)을 가지고 둘러싸게 된다. 따라서, 전원연결부재(55)의 내주는 상기 보호층(54)과 상기 발열층(53b) 각각에 대해 소정 접점부(P1)(P2)를 통해 선접촉을 하는 동시에 단자부(53c)와는 면접촉된다.
한편, 상기 보호층(54) 및 상기 발열층(53)은 실질적으로 수십 ㎛의 두께로 형성된 것으로서, 상기 전원연결부재(55)의 두께에 비하면 무시할 만큼의 작은 두께로 형성된다. 이 경우, 가열롤러 조립체(50)의 전원연결부재(55)측을 확대하여 도시한 도 7과는 달리, 실질적으로는 그 경사각(θ)이 매우 미미하기 때문에 육안으로는 그 경사각(θ)을 구별하기 힘들다. 따라서, 상기 전원연결부재(55)의 내주는 롤러몸체(51)의 중심축과 평행하게 롤러몸체(51)와 결합되는 것과 실질적으로 같게 된다.
또한, 도면을 참조하면, 상기 접점부(P1)(P2)들은 상기 전원연결부재(55)와 보호층(54)들과의 점접촉에 의해 형성된 것으로 보이지만, 상기 롤러(37) 및 상기 전원연결부재(55)는 원통형으로 형성되기 때문에 실질적으로 상기 접점부(P1)(P2)들은 전원연결부재(55)의 내주를 따른 환형상으로 형성된다.
상기와 같이 구성된 가열롤러 조립체(50)에 따르면, 상기 가열롤러 조립체(50)의 회전구동시 상기 전원연결부재(55)의 일부분에 집중되던 응력은 상기 접점부(P1)(P2)들로 분산되게 되고, 발열층(53a)(53b) 내부에서 발생되는 응력은 다단으로 적층된 발열층(53a)(53b) 각각에 분산된다.
이때, 상기 보호층(54) 및 상기 발열층(53)은 적어도 1단 이상으로 단차지도록 다양하게 적층시킬 수 있고, 상기 전원연결부재(55)의 내주형상 역시 상기 보호층(54) 및 발열층(53)에 대응하여 다양한 형상으로 형성할 수 있다. 이 경우, 전원연결부재(55)와 롤러(57)의 결합시 형성되는 접점부의 갯수는 도 7에 도시된 바에 한정되지 않고 그 숫자가 더 늘어날 수 있으며, 이에 의해, 전원연결부재(55)의 내부에 형성되는 응력을 각각의 접점부를 통해 고르게 분산시킬 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르는 전자사진 방식 인쇄기의 직접 가열 방식 가열롤러 조립체에 따르면, 발열층에 전원을 인가해주는 전원연결부재의 내측 형상을 개량함으로써, 인쇄기의 구동시 잦은 온도의 변화와 전기적인 충격에 의해 상기 전원연결부재의 일부분에 집중 발생되는 내부 응력을 효과적으로 분산시킬 수 있게 된다.
따라서, 전원연결부재의 내구성이 향상되며, 상기 전원연결부재의 균열로 인한 스파크 등의 전기의 노출을 억제할 수 있어, 안정성을 향상시킬 수 있게 된다.
그리고, 가열롤러 조립체에 사용되는 전원연결부재의 허용강도가 낮아져서 낮은 강도를 가지는 저렴한 재료로 전원연결부재를 형성시킬 수 있으므로 제조 원가도 절감시킬 수 있는 효과도 있다.
또한, 전원연결부재가 보호층의 양단부를 외측에서 감싸도록 형성됨으로써, 가열롤러의 회전구동시 그 원심력에 의해 보호층이 롤러본체로부터 분리되는 것을 억제할 수 있다.
이에 따라, 가열롤러 조립체의 구동시 그 신뢰성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
한편, 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구 범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구 범위 내에 있게 된다.

Claims (10)

  1. 몸체와, 상기 몸체의 외주에 적층된 보호층과, 상기 몸체와 보호층 사이에 적층되고 외부에 노출된 단자부를 가지는 발열층을 구비하는 롤러와, 상기 발열층에 전원을 공급하기 위해 상기 단자부에 접촉하도록 상기 롤러에 결합되는 전원연결부재를 가지는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체에 있어서,
    상기 롤러의 회전구동시 상기 전원연결부재 내부에서 발생되는 응력을 분산시키기 위한 응력분산수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 응력분산수단은, 상기 보호층의 일부와 상기 단자부를 감싸도록 상기 단자부에 접촉되는 상기 전원연결부재의 내주로부터 확장형성된 단차부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 보호층은, 상기 단차부에 의해 일부가 감싸여지는 상부 절연층과 상기 상부 절연층의 외주에 적층되는 외피층 및 상기 외피층과 상기 상부 절연층 사이에 적층된 접합도료층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러조립체.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 외피층과 상기 접합도료층은 적어도 일단이 상기 전원연결부재로부터 소정거리 이격되도록 적층된 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 보호층은 상부 절연층, 접합도료층 및 외피층으로 구성되고, 상기 보호층은 적어도 일단이 상기 전원연결부재에 의해 감싸진 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  6. 제 2 항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 발열층은 순차적으로 적층된 다수개의 발열층들을 가지며, 상기 발열층들의 단부에 마련되는 단자부들은 적어도 1단이상으로 단차지게 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 단차부는 상기 복수의 단자부들 각각에 대응되게 복수의 단차부들을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 응력분산수단은, 상기 발열층과 상기 전원연결부재의 사이에 삽입되는 상기 보호층의 일부와 상기 전원연결부재의 내주와의 선접촉에 의해 형성된 적어도 하나 이상의 접점부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 발열층은 순차적으로 적층된 다수개의 발열층들을 가지며, 상기 발열층들의 단부에 마련되는 단자부들은 적어도 1단이상으로 단차지게 형성된 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 전원연결부재는 내주에 소정의 거칠기를 가지는 것을 특징으로 하는 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체.
KR10-2001-0009038A 2001-02-22 2001-02-22 전자사진 방식 인쇄기의 가열롤러 조립체 KR100388997B1 (ko)

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