KR100377654B1 - 다기통 회전압축기 - Google Patents

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KR100377654B1
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야스노리 키요카와
지스케 사이토
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산요 덴키 가부시키가이샤
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야
본 발명은 복수의 실린더를 구비하고 동시에 용량제어운동을 가능하게 한 다기통 회전압축기에 관한 것이다.
2. 발명이 해결하려고하는 기술적 과제
본발명은 외부배관을 필요로하거나 칸막이판의 두께를 증가시켜 회전압축요소의 높이가 높아지거나, 축받이의 축받이 스팬이 길어지는 등의 일이 없이 고성능의 용량제어운전을 할 수 있는 다기통 회전압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
3. 발명의 해결방법의 요지
본발명은 실린더(6),(7)의 내측벽에 각각 설치한 제1의 구멍(40),(41)과, 이 각각의 제1의 구멍과 연결되도록 상기 양 실린더에 설치된 제2의 구멍(42),(43)과, 이 2개의 제2의 구멍을 연결하도록 상기 중간 칸막이판(5)에 설치된 제3의 구멍(44)를 구비하고, 한쪽 실린더(6), 또는 (7)에서 압축행정중에 있는 가스를 제1의 구멍, 제2의 구멍 제3의 구멍을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽 실린더(6) 또는(7)로 흐르도록 구성한 것이다.
4. 발명의 중요한 용도
본발명에 의하면 용량제어 기구에 필요한 구멍이나 피스턴이나 스프링등을 실린더내에 배설할 수 있으며 따라서 칸막이판을 엷게형성할 수 있게 되고 회전압축요소의 높이를 줄이고 축받이의 축받이 스팬을 단축하여 소형이면서도 고성능의용량제어 운전을 행할 수 있다.

Description

다기통 회전압축기
본 발명은 복수의 실린더를 구비함과 동시에 용량제어운전을 가능하게 한 다기통 회전압축기에 관한 것이다.
종래의 이와같은 종류의 다기통 회전압축기는 예를들면 일본국 특개평 6-33782호 공보에 개시되어 있는 바와 같이 구성되어 있다.
이하 제7도에 의거하여 설명한다.
(1)은 밀폐용기인바 이 밀폐용기내에는 상측에 회전축(2)를 갖는 전동요소(3)과 하측에 이 전동요소에 의해서 구동되는 회전압축요소(4)가 각각 수납되어 있다.
회전압축요소(4)는 중간 칸막이판(5)와 이 칸막이판의 상하에 설치된 실린더(6),(7)과 회전축(2)에 180° 회전각을 비켜서 설치된 편심부(8),(9)와 이들 편심부에 의해서 실린더(6),(7)내를 회전하는 롤러(10),(11)과 실린더(6),(7)의 개방구를 봉쇄하는 상축받이(12)및 하축받이(13)과 이들 축받이에 각각 부착되어 있는 컵머폰러(14)(15)로 구성되어 있다.
상축받이(12)의 컵머플러(14)에는 전동요소(3)과 회전압축요소(4)의 사이에 형성되는 공간(20)으로 개방하는 배출구(21)이 설치되어 있다.
(22)는 밀폐용기(1)의 상벽에 설치된 배출관이다.
그리고 이 압축기에는 상기 회전압축요소(4)에 압축행정중의 가스의 일부를 빼는 통로(23)을 형성하고 이 통로안에 제어밸브(25)를 수납함과 동시에 이 통로를 접속관(24)를 거쳐서 외부냉매회로의 저압측에 연결하게 하므로서 용량제어운전을 가능하게 한 것이 있다.
또, 일본국 특개소 62-7086호 공보에 개시되어 있는 바와 같이 상기의 용량제어장치를 구성함에 있어서 칸막이판(5)의 내부에 구멍(30),(31),(32)와 피스턴(33)을 설치한 것이 있다.
이 구조를 제8도및 제9도에 의거하여 설명하면, 칸막이판(5)에 양 실린더(6),(7)내로 열리는 제1의 구멍(30),(31)을 설치함과 동시에 이 제1의 구멍(30),(31)에 연결되어 내부에 피스턴(33)과 이 피스턴을 힘주는 코일용수철(34)를 수용한 제2의 구멍(32)를 설치하고 또 이 제2의 구멍(32)와 외부냉매 회로의 저압측 또는 고압측에 선택적으로 연결하는 제3의 구멍(35)를 설치하여 구성되어 있다.
이 구성에 의해서 피스턴(33)에 저압이 배압(背壓)으로서 작용하는 경우에는 제8도와 같이 피스턴(33)이 도면중 우측방향으로 이동하여 제1의 구멍(30),(31)과 제2의 구멍(32)가 연결하여 압축행정중에 있는 실린더(6)측에서 흡입공정중에 있는 실린더(7)측으로 가스가 흘러서 용량제어운동이 행하여지는 한편, 피스턴(33)에 고압이 배압으로서 작용하는 경우에는 제9도와 같이 피스턴(33)이 도면중 좌측방향으로 이동하여 제1의 구멍(30),(31)과 제2의 구멍(32)가 차단되어서 가스의 이동이 없게 되어 통상운전으로 된다.
그러나, 상기한 첫째의 종래의 용량제어장치는 가스를 압축기의 외부로 내보내기 위해서 접속관(24)등의 굵은 배관이 필요하게 되며 또 압축기로부터 외부냉매회로의 저압측배관까지의 긴 배관이 필요하게 되기 때문에 제조비의 증가와 배관구성이 복잡하게 될뿐 아니라 가스의 유로저항이 커져서 용량제어효율이 저하한다는 문제가 있다.
또 상기한 둘째의 경우는 용량제어시에 가스가 압축기의 외부로는 나가지 않은 구성이기 때문에 배관증가로 인한 용량제어율의 저하는 없다하더라도 용량제어용의 피스턴(33)이나 코일용수철(34)가 칸막이판(5)에 설치되어 있기 때문에 칸막이판(5)의 두께가 두꺼워지고 회전압축요소(4)의 높이, 즉 압축기의 키높이가 높아짐과 동시에 축받이(12),(13)의 축받이 스팬이 길게되어 회전쭉(2)의 강도저하를 야기시킨다는 문제가 있다.
본발명은 상기의 문제를 해결하는 것으로서, 외부배관이 필요하거나, 칸막이판의 두께를 증가시켜 회전압축요소의 높이가 높아지거나, 축받이의 축받이 스팬이 길어지는 등의 일이 없이 고성능의 용량제어운전을 할 수 있는 다기통 회전압축기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 청구항 1에 기재한 바와 같이 밀폐용기내에 회전압축요소가 수납되고 이 회전압축요소는 중간 칸막이판과 이 칸막이판의 양측에 각각 설치된 실린더와, 서로의 회전각이 180° 비켜진 편심부를 갖는 회전축과 이 회전축의 편심부에 각각 끼워맞추어져서 상기 실린더내를 회전하는 롤러와, 상기 실린더의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서 상기 양 실린더의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍과 이 각각의 제1의 구멍과 연결되도록 상기 양 실린더에 설치된 제2의 구멍과 이 2개의 제2구멍을 연결하도록 상기 중간 칸막이판에 설치된 제3의 구멍을 구비하고 한쪽의 실린더내에서 압축행정중에 있는 가스를 제1, 제2, 제3의 구멍을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽의 실린더안으로 흐르도록 구성한 것이다.
또 청구항 2에 기재한 바와 같이 밀폐용기내에 회전압축요소가 수납되고 이 회전압축요소는 중간 칸막이판과 이 칸막이판의 양측에 각각 설치된 실린더와 서로 회전각을 180° 비킨 편심부를 갖는 회전축과 이 회전축의 편심부에 각각 끼워 맞추어져서 상기 실린더 내를 회전하는 롤러와 상기 실린더의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서 상기 양 실린더의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍과 이 각각의 제1의 구멍과 연결되도록 상기 양 실린더에 설치한 제2의 구멍과 이 2개의 제2의 구멍을 연결하도록 상기 중간칸막이판에 설치된 제3의 구멍과, 상기 양 실린더의 제2의 구멍안에 각각으로 수납된 피스턴과 이 양 피스턴을 걸쳐 타고 배설된 탄성체를 구비함과 동시에 상기 제2의 구멍에 저압 또는 고압을 선택적으로 인가(引加)하여 상기 양 피스턴을 슬라이딩 작동시키므로서 상기 제1의 구멍을 개폐하여 한쪽 실린더내에서 압축행정중에 있는 가스를 제1, 제2, 제3의 구멍을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽 실린더안으로 흐르도록 구성한 것이다.
또 청구항 3의 기재와 같이 밀폐용기내에 회전압축요소가 수납되고 이 회전압축요소는 중간칸막이판과 이 칸막이판의 양측에 각각 설치된 실린더와 서로의 회전각을 180° 비킨 편심부를 갖는 회전축과 이 회전축의 편심부에 각각 끼워맞추어져서 상기 실린더내를 회전하는 롤러와 상기 실린더의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서 상기 양 실린더의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍과 이 각각의 제1의 구멍과 연결되도록 상기 양 실린더에 설치된 재2의구멍과 이 2개의 제2의 구멍을 연결하도록 중간칸막이판에 설치된 제3의 구멍과, 상기 양 실린더의 제2의 구멍안에 각각으로 수납된 피스턴과 이 양피스턴을 걸처 타고 배설된 탄성체와 상기 실린더 또는 축받이의 적어도 한쪽에 형성된 오목부분에 의해서 상기 양 실린더의 각각의 제2의 구멍과 연결되도록 양 실린더에 형성된 제4의 구멍과 이 제4의 구멍과 외부냉매회로의 저압측 또는 고압축을 선택적으로 연결시키는 통로를 구비함과 동시에 상기 제2의 구멍에 저압 또는 고압을 선택적으로 인가하여 상기 양 피스턴을 슬라이딩작동시키므로서 상기 양 제1의 구멍을 개폐하여 한쪽의 실린더내에서 압축행정중인 가스를 제1, 제2, 제3의 구멍을 거쳐 흡입공정중인 다른쪽의 실린더 내로 흐르도록 구성한 것이다.
또 청구항 4의 기재와 같이 밀폐용기내에 회전압축요소가 수납되고 이 회전압축요소는 중간 칸막이판과 이 칸막이판의 양측에 각각 설치된 실린더와 서로 회전각을 180° 비킨 편심부를 갖는 회전측과 이 회전축의 편심부에 각각 끼워 맞추어져서 상기 실린더 내를 회전하는 롤러와 상기 실린더의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서 상기 양 실린더의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍과 이 각각의 제1의 구멍과 연결되도록 상기 양 실린더에 설치된 제2의 구멍과 이 2개의 제2의 구멍을 연결하도록 상기 중간 칸막이판에 설치된 제3의 구멍과 상기 양 실린더의 제2의 구멍안에 각각으로 수납된 피스턴과 이 양피스턴에 힘을 가하도록 상기 각각의 제2의 구멍에 수납된 탄성체를 구비함과 동시에 상기 제2의 구멍에 각각으로 저압 또는 고압을 선택적으로 인가하여 상기 양 피스턴을 슬라이딩작동시키므로서 상기 양 제1의 구멍을 개폐하여 한쪽의 실린더내에서 압축행정중인 가스를 제1, 제2, 제3의 구멍을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽 실린더안으로 흐르도록 구성한 것이다.
본 발명은 상기의 청구항 1과 같이 구성하므로서 용량제어기구에 필요한구멍이나, 피스턴 용수철등을 실린더 내에 배설할 수 있게 되어 칸막이판을 얇게 형성할 수 있으며 회전압축요소의 높이를 낮추고 축받이의 축받이 스팬을 단축하여 소형이면서도 고성능의 용량제어 운전을 할 수 있는 다기통 회전압축기를 제공할 수 있다.
또 청구항 2와 같이 구성하므로서 용량제어용의 피스턴을 양 실린더를 걸치게 상대적으로 배치할 수 있으며 용수철을 겸용해서 부품수를 감소시킬 뿐 아니라 피스턴이나 용수철이 수납되는 제2의 구멍을 가공함에 있어서 동일축가공이 가능하여 구멍위치의 가공정밀도도 향상된다.
또 청구항 3과 같이 구성하므로서 용량제어용 피스턴에, 배압을 가하는 통로의 구성은 칸막이판에 대해 양 실린더에 상대적으로 구성되여 항상 양 피스턴에 균등하게 배압이 가해 질 수 있기 때문에 양 피스턴을 동시에 그리고 균형적으로 작동시킬 수 있으며 용량제어의 성능을 향상시킬 수 있다.
또 주요한 구멍이 되는 제2, 제4의 구멍은 양 실린더의 축방향으로 형성되기 때문에 가공성을 향상시킨다.
또 청구항 4와 같이 구성하므로서 용수철 길이가 단축되고 용수철에 가해지는 부하를 적게 할 수 있으므로 용수철설계의 자유도가 향상되고 용량제어 장치의 신뢰성이 향상된다.
다음에 본발명을 제1도∼제6도에 의거하여 설명한다.
또한 용량제어장치에 관련되지 않은 구성은 제7도에 나타낸 종래예와 동일하기 때문에 제7도와 같은 부호를 사용하여 그 설명을 생략한다.
제1도는 본발명의 1실시예를 나타내는 다기통 회전압축기의 용량제어장치를 나타내는 종단면도이다.
이 용량제어장치는 양 실린더(6),(7)의 내벽측에 각각 설치된 제1의 구멍(40),(41)과 이 각각의 제1의 구멍(40),(41)과 연결되도록 상기 양 실린더(6),(7)에 설치된 제2의 구멍(42),(43)과 이 2개의구멍(42),(43)을 연결하도록 중간 칸막이판에 설치된 제3의 구멍(44)와 상기 양 실린더 (6),(7)의 제2구멍(42),(43)내에 각각 수납된 피스턴(45),(46)과 이 양 피스턴(45),(46)에 걸치게 배치된 코일스프링(47)(탄성체라면 판스프링이나 주름체 : bellows라도 좋다)과 상기 실린더(6),(7)에 형성된 오목부(48)(제2도중에 A부로 표시하고 제3도에 그 확대도를 표시함)에 의해서 상기 양 실린더(6),(7)의 각각의 제2의 구멍(42),(43)과 연결되도록 양 실린더(6),(7)에 형성된 제4의 구멍(49),(50)과 이 제4의 구멍(49),(50)과 도면에 표시하지 않은 외부냉매회로의 저압측 또는 고압측을 전환밸브등으로 선택적으로 연결시키는 통로(51)을 구비하여 구성된다.
여기서 상기 실린더(6),(7)에 형성된 오목부(48)은 제4도에 나타낸 바와 같이 축받이(12),(13)의 끝면에 오목부(52)로 하여 형성하고 제4의 구멍(49), (50)과 연결시켜도 좋다.
그리고 이 용량제어장치의 용량제어시에는 제1도와 같이 상기 통로(51),제4의통로(49),(50) 오목부(48)을 거쳐서 제2의 구멍(42),(43)에 저압측압력을 배압실로하여 가해주므로서 피스턴(45),(46)상사점으로 이동시켜 상기의 양 제1의 구멍(40),(41)을 개방하므로서 한쪽의 실린더(6)내에서 압축행정중에 있는 가스를 제1의 구멍(40), 제2의 구멍(42), 제3의 구멍(44), 제2의 구멍(43), 제1의 구멍(41)을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽의 실린더(7)내로 흐르도록 구성하는 한편 이 통상운전시는 제2도와 같이 상기의 통로(51), 제4의통로(49),(50), 오목부(48)을 거쳐서 제2의 구멍(42),(43)에 고압측압력을 배압실로하여 가해주므로서 피스턴(45),(46)하사점으로 이동시켜 상기 양 제1의 구멍(40),(41)을 폐색하므로서 양 실린더(6),(7)사이에서의 가스의 이동을 없에는 구성으로 한 것이다.
이 구성에 따른면 용량제어기구에 필요한 구멍(40),(41),(42),(43),(44),(49),(50)이나 피스턴(45),(46)이나 스프링(47)등을 실린더(6),(7)내에 배치할수 있으며 칸막이판(5)를 얇게 형성할 수 있게 하고 회전압축요소(4)의 높이를 줄이고, 축받이(12),(13)의 축받이 스팬을 단축하여 소형이면서도 고성능의 용량제어운전을 행할 수 있는 다기통 회전압축기를 제공할 수 있다.
또 용량제어용의 피스턴(45),(46)을 양 실린더(6),(7)에 걸쳐서 상대적으로 배치할 수 있고 스프링(47)을 겸용하여 부품점수를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 피스턴(45),(46)이나 스프링(47)이 수납되는 제2의 구멍(42),(43)을 가공함에 있어서 동일 축가공이 가능하게 되어 구멍의 위치가공 정밀도도 향상된다.
또한 용량제어용 피스턴(45),(46)에 배압을 가하는 통로가 되는 제4의 구멍(49),(50)의 구성은 칸막이판(5)에 대해서 양 실린더(6),(7)에 상대적으로 구성되여 항상 양 피스턴(45),(46)에 균등히 가해지게 할 수 있으므로 양 피스턴(45),(46)을 동시에, 또한 균형적으로 작동할 수 있게 되어 용량제어의 성능을 향상시킨다.
또, 주요한 구멍이 되는 제2의 구멍(42),(43) 제4의 구멍 (49),(50)은 양실린더(6),(7)의 축방향으로 형성되기 때문에 가공성도 향상된다.
제5도및 제6도는 다른 실시예를 나타내는 것인 바, 양 실린더(6),(7)내의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍(60),(61)과 이 각각의 제1의 구멍과 연결되도록 상기 양 실린더(6),(7)에 설치된 제2의 구멍(62),(63)과 이 2개의 제2의 구멍(62),(63)이 연결되도록 중간 칸막이판(5)에 설치된 제3의 구멍(64)와 상기 양 실린더(6),(7)의 제2의 구멍(62),(63)내에 각각 수납된 피스턴(65),(66)과 이 양 피스턴(65),(66)에 힘을 가해주도록 상기 각각의 제2의 구멍(62),(63)내에 수납된 코일 스프링(67),(68)을 구비함과 동시에 상기 제2의 구멍(62),(63)의 각각에 2개의 배관통로(69),(70)을 거쳐서 외부냉매회로로부터 저압 또는 고압을 선택적으로 인가하여 상기 양 피스턴(65),(66)을 슬라이딩작동시키므로서 상기 양 제1의 구멍(60),(61)을 개폐하고 한쪽의 실린더(6),(7)내에서 압축행정중인 가스를 제1의 구멍(60),(61), 제2의 구멍(62),(63), 제3의 구멍(64)를 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽 실린더안으로 흐르도록 구성한 것이다.
이 구성에 의하면 코일스프링(67),(68)이 별개로 2개가 있기 때문에 각각의 스프링 길이를 단축할 수 있으며 스프링에 가해지는 부하를 적게 할 수 있으므로 스프링의 설계에 자유도를 향상시킬 수 있으며 용량제어장치의 신뢰성을 향상시킬수 있다.
이상과 같이 본발명에 의하면 청구항1과 같이 구성하므로서 용량제어 기구에 필요한 구멍이나 피스턴이나 스프링등을 실린더내에 배설할 수 있으며 따라서 칸막이판을 엷게형성할 수 있게 되고 회전압축요소의 높이를 줄이고 축받이의 축받이 스팬을 단축하여 소형이면서도 고성능의 용량제어 운전을 행할 수 있는 다기통 회전압축기를 제공할 수 있다.
또, 청구항 2와 같이 구성하므로서 용량제어용의 피스턴을 양 실린더에 걸처서 상대적으로 배치할 수 있고, 스프링을 겸용하여 부품점수를 줄일수있을 뿐아니라 피스턴이나 스프링이 수납되는 제2의 구멍을 가공함에 있어서 동일 축가공이 가능하게되어 구멍위치의 가공 정밀도도 향상된다.
또 청구항 3과 같이 구성하므로서 용량제어용의 피스턴에 배압을 가하는 통로의 구성은 칸막이판에 대해서 양 실린더에 상대적으로 구성되어 항상 양피스턴에 균등히 가해질수 있기 때문에 양 피스턴을 동시에 또한 밸런스좋게 작동시킬 수 있고 용량제어의 성능을 향상시킨다.
또 주요한 구멍이 되는 제2, 제4의 구멍은 양 실린더의 축방향으로 형성되기 때문에 가공성이 향상된다.
또, 청구항 4와 같이 구성하므로서 스프링길이가 단축되여 스프링에 가해지는 부하를 적게 할 수 있으므로 스프링의 설계자유도가 향상됨과 동시에 용량제어장치의 신뢰성이 향상된다.
제1도는 본 발명의 다기통 회전압축기의 용량제어 운전시를 나타내는 요부 종단면도.
제2도는 제1도의 통상 운전시의 동작상태를 나타내는 용량제어장치의 종단면도.
제3도는 제1도와 A부를 나타내는 확대 단면도.
제4도는 위 제1도 A부의 다른 실시예를 나타내는 확대 단면도.
제5도는 다른 실시예를 나타내는 용량제어 운전시의 동작상태를 나타내는 요부 종단면도.
제6도는 다른 실시예를 나타내는 통상운전시의 동작상태를 나타내는 요부 종단면도.
제7도는 종래의 다기통 회전압축기를 나타내는 종단면도.
제8도는 다른 종래예를 나타내는 용량제어 운전시의 요부 종단면도.
제9도는 제8도의 통상 운전시의 동작상태를 나타내는 용량제어장치의 종단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
1 밀폐용기
2 회전축
3 전동요소
4 회전압축요소
5 중간 칸막이판
6,7 실린더
8,9 편심부
10,11 롤러
12 상축받이
13 하축받이
40,41 제1의 구멍
42,43 제2의 구멍
44 제3의 구멍
45,46 피스턴
48 오목부
49,50 제4의 구멍
51 통로

Claims (4)

  1. 밀폐용기(1)내에 회전압축요소(4)가 수납되고, 이 회전압축요소(4)는 중간 칸막이판(5)과, 이 칸막이판(5)의 양측에 각각 설치된 실린더(6)(7)와, 서로의 회전각을 180° 비킨 편심부(8)(9)를 갖는 회전축(2)과, 이 회전축(2)의 편심부(8)(9)에 각각 끼워 맞추어져서 상기 실린더(6)(7)내를 회전하는 롤러(10)(11)와, 상기 실린더(6)(7)의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이(12)(13)를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서,
    상기 양 실린더(6)(7)의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍(40)(41)과, 이 각각의 제1의 구멍(40)(41)과 연결되도록 상기 양 실린더(6)(7)에 설치된 제2의 구멍(42)(43)과, 이 2개의 제2의 구멍(42)(43)을 연결하도록 상기 중간 칸막이판(5)에 설치된 제3의 구멍(44)을 구비하되, 한쪽 실린더(6)(7)내에서 압축행정중에 있는 가스를 제1의 구멍(40)(41), 제2의 구멍(42)(43), 제3의 구멍(44)을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽 실린더(7)(6)내로 흐르도록 구성한 것을 특징으로 하는 다기통 회전압축기.
  2. 밀폐용기(1)내에 회전압축요소(4)가 수납되고, 이 회전압축요소(4)는 중간 칸막이판(5)과, 이 칸막이판(5)의 양측에 각각 설치된 실린더(6)(7)와, 서로의 회전각을 180° 비킨 편심부(8)(9)를 갖는 회전축(2)과, 이 회전축(2)의 편심부(8)(9)에 각각 끼워맞추어져서 상기 실린더(6)(7) 내를 회전하는롤러(10)(11)와, 상기 실린더(6)(7)의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이(12)(13)를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서,
    상기 양실린더(6)(7)의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍(40)(41)과, 이 각각의 제1의 구멍(40)(41)과 연결되도록 상기 양 실린더(6)(7)에 설치된 제2의 구멍(42)(43)과, 이 2개의 제2의 구멍(42)(43)을 연결하도록 상기 중간 칸막이판(5)에 설치된 제3의 구멍(44)과, 상기 양 실린더(6)(7)의 제2의 구멍(42)(43)내에 각각 수납된 피스턴(45)(46)과, 이 양 피스턴(45)(46)에 걸쳐서 배치된 탄성체를 구비함과 동시에, 상기 제2의 구멍(42)(43)에 저압 또는 고압을 선택적으로 인가하여 상기 양 피스턴(45)(46)을 슬라이딩작동시키므로서 상기 제1의 구멍(40)(41)을 개폐하여 한쪽 실린더(6)(7)내에서 압축행정중에 있는 가스를 제1의 구멍(40)(41), 제2의 구멍(42)(43), 제3의 구멍(44)을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽 실린더(6)(7)내로 흐르도록 구성한 것을 특징으로 하는 다기통 회전압축기.
  3. 밀폐용기(1)내에 회전압축요소(4)가 수납되고, 이 회전압축요소(4)는 중간칸막이판(5)과, 이 칸막이판(5)의 양측에 각각 설치된 실린더(6)(7)와, 서로의 회전각을 180° 비킨 편심부(8)(9)를 갖는 회전축(2)과, 이 회전축(2)의 편심부(8)(9)에 각각 끼워 맞추어져서 상기 실린더(6)(7)내를 회전하는 롤러(10)(11)와, 상기 실린더(6)(7)의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이(12)(13)를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서,
    상기 양 실린더(6)(7)의 내측벽에 각각 설치한 제1의 구멍(40)(41)과, 이 각각의 제1의 구멍(40)(41)과 연결되도록 상기 양 실린더(6)(7)에 설치한 제2의 구멍(42)(43)과, 이 2개의 제2의 구멍(42)(43)을 연결하도록 상기 중간 칸막이판(5)에 설치된 제3의 구멍(44)과, 상기 양 실린더(6)(7)의 제2의 구멍(42)(43)안에 각각 수납된 피스턴(45)(46)과, 이 양 피스턴(45)(46)에 걸쳐서 배치된 탄성체와, 상기 실린더(6)(7) 또는 축받이(12)(13)의 적어도 한쪽에 형성된 오목부(48)에 의해서 상기 양 실린더(6)(7)의 각각의 제2의 구멍(42)(43)과 연결되도록 양 실린더(6)(7)에 형성된 제4의 구멍(49)(50)과, 이 제4의 구멍(49)(50)과 외부냉매회로의 저압측 또는 고압측을 선택적으로 연결시키는 통로(51)를 구비함과 동시에, 상기 제2의 구멍(42)(43)에 저압 또는 고압을 선택적으로 인가하여 상기 양 피스턴(45)(46)을 슬라이딩작동시키므로서 상기 양 제1의 구멍(40)(41)을 개폐하여 한쪽의 실린더(6)(7)내에서 압축행정중에 있는 가스를 제1의 구멍(40)(41), 제2의 구멍(42)(43), 제3의 구멍(44)을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽의 실린더(6)(7)내로 흐르도록 구성한 것을 특징으로 하는 다기통 회전압축기.
  4. 밀폐용기(1)내에 회전압축요소(4)가 수납되고, 이 회전압축요소(4)는 중간칸막이판(5)과, 이 칸막이판(5)의 양측에 각각 설치된 실린더(6)(7)와, 서로의 회전각을 180° 비킨 편심부(8)(9)를 갖는 회전축(2)과, 이 회전축(2)의 편심부(8)(9)에 각각 끼워맞추어져서 상기 실린더(6)(7) 내를 회전하는 롤러(10)(11)와, 상기 실린더(6)(7)의 각각의 개방구를 봉쇄하는 축받이(12)(13)를 구비한 다기통 회전압축기에 있어서,
    상기 양 실린더(6)(7)의 내측벽에 각각 설치된 제1의 구멍(40)(41)과, 이 각각의 제1의 구멍(40)(41)과 연결되도록 상기 양 실린더(6)(7)에 설치된 제2의 구멍(42)(43)과, 이 2개의 제2의 구멍(42)(43)을 연결하도록 상기 중간 칸막이판(5)에 설치된 제3의 구멍(44)과, 상기 양 실린더(6)(7)의 제2의 구멍(42)(43)안에 각각으로 수납된 피스턴(45)(46)과, 이 양 피스턴(45)(46)에 힘을 가하도록 상기 각각의 제2의 구멍(42)(43)안에 수납된 탄성체를 구비함과 동시에, 상기 제2의 구멍(42)(43)의 각각에 저압 또는 고압을 선택적으로 인가하여 상기 양 피스턴(45)(46)을 슬라이딩작동시키므로서 상기 양 제1의 구멍(40)(41)을 개폐하여 한쪽 실린더(6)(7)내에서 압축행정중인 가스를 제1의 구멍(40)(41), 제2의 구멍(42)(43), 제3의 구멍(44)을 거쳐서 흡입공정중에 있는 다른쪽 실린더(6)(7)내로 흐르도록 구성한 것을 특징으로 하는 다기통 회전압축기.
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