KR100370206B1 - 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체 - Google Patents

인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체 Download PDF

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Abstract

인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체를 개시한다. 개시된 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체는 인쇄기의 본체에 마련되는 프레임에 설치되는 것으로 상기 프레임의 중간영역에 힌지결합되며 상기 프레임을 관통하여 전방으로 탄성바이어스되는 리프터와, 상기 리프터의 전면 일측에 고정되며 픽업롤러와 접촉되는 마찰패드가 안착된 새들부를 구비하여 된 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체에 있어서, 상기 리프터와 새들부에 형성되어 상기 새들부가 상기 리프터에 암수결합되는 메인결합수단을 구비하여 상기 픽업롤러의 회전에 따라 선택적으로 가압접촉되어 적재된 용지를 인쇄부와 이어지는 공급대상경로로 이송시키는 것을 특징으로 하여 간단한 푸싱동작에 의해 그 결합이 용이하게 해체됨으로써 마찰패드의 교체작업이 용이하고, 마찰패드의 지지효율 및 픽업롤러와의 접지안정성이 개선될 뿐만 아니라, 용지의 픽업 신뢰성이 향상되는 점에 그 장점이 있다.

Description

인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체{Paper pick-up apparatus having frictional pad for printer}
본 발명은 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 마찰패드의 교체작업이 용이하고, 마찰패드의 지지효율 및 픽업롤러와의 접지안정성이 개선된 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체에 관한 것이다.
일반적으로, 인쇄기는 외부로부터 수신된 인쇄데이터 또는 내장된 이미지 스캐너로 판독된 이미지 데이터에 대응하는 화상을 용지에 인쇄하는 장치이다.
이와 같은 인쇄기는 용지를 공급하기 위한 용지공급부가 마련되어 있다. 통상적으로 상기 용지공급부는 급지카셋트에 적재된 용지를 픽업하여 인쇄부로 이어지는 공급대상경로로 용지를 이송하는 용지픽업장치와, 픽업된 용지를 상기 공급대상경로를 따라 인쇄부로 공급하는 용지이송장치를 갖는다.
상기 용지픽업장치는 급지카셋트에 적재된 용지와 접촉회전할 수 있도록 설치된 픽업롤러를 회전시켜 공급대상경로로 용지를 로딩해준다.
이와 같은 종래의 용지픽업장치는 픽업롤러의 회전에 따라 업-다운됨으로써 픽업롤러와의 마찰에 의해 카세트 내의 용지를 한 장씩 픽업되도록 하는 마찰패드 조립체를 구비한다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래에 따른 마찰패드 조립체(20)는 프레임(11)에 힌지결합되며 프레임(11)의 중간영역에 노출되도록 가압스프링(31)에 지지되어 탄성바이어스되는 리프터(21)와, 리프터(21)의 전면에 결합되며 픽업롤러(10)의 회전에 따라 선택적으로 접촉되는 마찰패드(23)를 가진 새들부(22)를 구비하여 이루어진다.
리프터(21)의 전면에는 하나 이상의 제1결합공(24)과 장공으로 된 제2결합공(25)이 형성되어 있다. 또한, 리프터(21)의 후면 일측에는 인쇄기의 본체에 설치되는 가압스프링(31)이 지지될 수 있도록 돌출형성된 지지구(26)가 형성되어 있다.
새들부(22)는 그 후면에 리프터(21)의 제1결합공(24)에 삽입되는 결합구(27)가 형성되어 있다. 새들부(22)의 전면에는 픽업롤러(도 1의 10)의 회전에 따라 선택적으로 접촉되는 코르크 재질의 마찰패드(23)가 안착되며, 마찰패드(23)는 새들부(22)의 하단부와 함께 장방으로 클립되는 제1클립부재(28)에 의해 고정된다. 이러한, 제1클립부재(28)는 용지(P)를 마찰패드(23) 쪽으로 안내하는 역할을 동시에 수행한다.
또한, 리프터(21)와 새들부(22)는 리프터(21)의 후면에 탄성적으로 클립되며, 그 몸체는 리프터(21)의 지지구(26)에 삽입 지지되어 일단이 리프터(21)의 제2결합공(25)에 삽입되고 제1클립부재(28)의 틈새에 끼워져 클립되는 제2클립부재(29)에 의해 상보적으로 고정된다.
이와 같은 종래의 마찰패드 조립체(20)는 픽업롤러(10)가 회전됨에 따라 가압스프링(31)에 지지되어 선택적으로 업-다운되고, 용지(P)는 픽업롤러(10)의 회전에 의해 조립체가 다운될 때, 픽업롤러(10)에 의해 한 장씩 선취되어 픽업롤러(10)와 마찰패드(23) 사이를 지나 공급대상경로로 이송된다. 여기서, 참조부호 40은 프레임(11)에 고정설치되어 용지(P)의 일단을 들어올려주며, 용지(P)가 진입가능하도록 픽업롤러(10)의 회전을 지지해 주는 노크업-플레이트이다.
그러나, 필요에 따라 마찰패드를 교체할 경우 종래의 마찰패드 조립체는 다수의 부품으로 결합되기 때문에 상기 부품들을 해체하여 마찰패드(23)를 교체하여야 한다. 즉, 프레임(11)을 분해하여 가압스프링(31), 제2클립부재(29) 및 제1클립부재(28)를 해체한 다음 새들부(22)를 리프터(21)의 몸체로부터 탈취하여 마찰패드(23)를 교체하여야 하기 때문에 교체작업 및 교체 후 조립작업이 번거로운 문제점이 있었다. 또한, 새들부(22)는 제1클립부재(28)와 마찰패드(23)의 틈새에 끼워져 고정되는 제2클립부재(29)에 의해 리프터(21)와 조립상태를 유지하기 때문에 조립되는 위치가 외력에 의해 쉽게 변경될 소지가 있으며, 제2클립부재(29)는 그 탄성력에 의해 새들부(22)와 고정되기 때문에 픽업롤러(10)와 마찰패드(23) 간의 접지상태가 불량하게 유지되는 문제점이 있었다. 뿐만 아니라, 제1클립부재(28)가 결합된 새들부(22)의 하단부는 리프터(21)의 몸체와 단차를 이루기 때문에 픽업롤러(10)에 의해 선취되어 픽업롤러(10)와 마찰패드(23) 사이로 진입되는 용지(P)가 상기 단차부분에 걸려 제대로 용지를 픽업하지 못하게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 마찰패드의 교체작업이 용이하고, 마찰패드의 지지효율 및 픽업롤러와의 접지안정성이 개선될 뿐만 아니라, 용지의 픽업 신뢰성이 향상된 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체를 제공하는 점에 그 목적이 있다.
도 1은 종래에 따른 마찰패드 조립체를 나타내 보인 개략적 단면도이고,
도 2는 도 1의 분해사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 마찰패드 조립체를 나타내 보인 개략적 사시도이고,
도 4 및 도 5는 도 3의 분해사시도이고,
그리고 도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 마찰패드 조립체를 설명하기 위한 개략적 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10,50... 픽업롤러 11,51... 프레임
20,60... 마찰패드 조립체 21,61... 리프터
22,62... 새들부 23,63... 마찰패드
24... 제1결합공 25... 제2결합공
26,66... 지지구 27... 결합구
28... 제1클립부재 29... 제2클립부재
31,71... 가압스프링 40,80... 노크업플레이트
51a... 관통공 64... 연장부
65... 장공 67... 푸싱부
68... 돌출부 69... 결합공
72... 리브 73... 후크
73a... 걸림턱 74... 지지돌기
75... 삽입공 76... 지지홈
77... 삽입돌기 78... 지지플레이트
P... 용지
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체는 인쇄기의 본체에 마련되는 프레임에 설치되는 것으로 상기 프레임의 중간영역에 힌지결합되며 상기 프레임을 관통하여 전방으로 탄성바이어스되는 리프터와, 상기 리프터의 전면 일측에 고정되며 픽업롤러와 접촉되는 마찰패드가 안착된 새들부를 구비하여 된 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체에 있어서, 상기 리프터와 새들부에 형성되어 상기 새들부가 상기 리프터에 암수결합되는 메인결합수단을 구비하여 상기 픽업롤러의 회전에 따라 선택적으로 가압접촉되어 적재된 용지를 인쇄부와 이어지는 공급대상경로로 이송시키는 것을 특징으로 하는 한다.
본 발명에 따르면, 상기 메인결합수단은 상기 리프터의 몸체에 일체로 형성되며 탄성력에 의해 누름동작이 가능하도록 상기 몸체에 지지되는 푸싱부와, 상기 푸싱부의 일측에 관통형성된 결합공과, 상기 결합공 쪽으로 경사지게 형성되는 하나 이상의 리브를 포함하고, 상기 새들부의 후면에 일체로 돌출형성되며 상기 결합공에 결합되도록 턱이 형성된 후크를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 일단은 상기 리프터의 전방에서 삽입되어 상기 리프터의 후방을 지지하고, 타단은 상기 마찰패드의 하단부를 클립하는 지지플레이트가 더 구비되는 것이 바람직하다.
따라서, 조립분해가 용이하여 소모성 부품인 마찰패드의 교체작업이 용이하고, 마찰패드의 지지효율 및 픽업롤러와의 접지안정성이 개선될 뿐만 아니라, 용지의 픽업 신뢰성이 향상되는 점에 그 특징이 있다.
이러한 특징을 가진 본 발명의 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체를 상세하게 설명한다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체(60)는 용지(도 6의 P)가 급지되는 쪽의 인쇄기 본체에 마련되는 프레임(도 6의 51)과, 상기 프레임(51)의 중간영역에 힌지결합되어 전방으로 탄성바이어스되는 리프터(61)와, 상기 리프터(61)의 전면에 결합되어 픽업롤러(도 6의 50)와 접촉되는 마찰패드(63)를 가진 새들부(62)와, 상기 리프터(61)와 새들부(62)에 형성되어 새들부(62)가 리프터(61)에 암수결합되도록 하는 결합수단을 구비하여 이루어진다.
상기 프레임(도 6의 51)은 인쇄기의 본체에 설치되며 중간영역에 후술되는 리프터(61)가 노출되어 탄성바이어스되도록 관통공(도 6의 51a)이 형성되어 있다.
상기 리프터(61)는 후술되는 새들부(62)가 전면에 결합되는 제1부위(61a)와,상기 제1부위(61a)에 연장되어 단차를 가지도록 절곡된 제2부위(61b)를 가지고 있으며, 프레임(도 6의 51)의 관통공(도 6의 51a)에 지지되어 제1 및 제2부위(61a,61b)의 전면이 노출됨과 아울러 후술되는 가압스프링(71)에 지지되어 제2부위(61b)에 연장된 힌지점(61c)을 중심으로 탄성바이어스된다. 또한, 제2부위(61b)의 후면에는 인쇄기 본체에 고정설치된 가압스프링(71)이 지지되도록 하는 지지구(66)가 돌출형성되어 있다. 여기서, 참조부호 65는 상기 제1부위(61a)에 형성된 장공이다.
상기 새들부(62)는 리프터(61)의 제1부위(61a)에 안착됨과 동시에 메인결합수단에 의해 제1부위(61a)에 암수결합되며, 그 전면에 코르크 재질의 마찰패드(63)가 후술되는 지지플레이트(78)에 지지되어 고정된다.
상기 메인결합수단은 리프터(61)의 제1부위(61a)로부터 직각으로 연장되는 연장부(64)가 형성되어 있으며, 상기 연장부(64)와 제1부위(61a)의 소정영역이 절개되어 탄성력에 의해 누름동작이 가능한 푸싱부(67)를 구비한다.
상기 푸싱부(67)는 연장부(64)의 절개된 영역에 돌출형성되는 돌출부(68)와, 제1부위(61a)의 절개된 영역에 관통되어 형성되는 결합공(69)과, 상기 결합공(69)의 상측에 형성되어 결합공(69) 쪽으로 경사지게 마련되는 하나 이상의 리브(72)를 가지고 있다.
또한, 상기 메인결합수단은 새들부(62)의 후면에 일체형으로 돌출형성되어 상기한 결합공(69)에 삽입되어 암수결합되도록 끝단에 걸림턱(73a)이 형성된 후크(73)를 가진다.
또한, 상호결합되는 리프터(61)의 제1부위(61a)와 새들부(62)에는 결합력을 강화하기 위한 보조결합수단이 더 구비되는데, 상기 보조결합수단은 푸싱부(67)를 중심으로 제1부위(61a)의 상단 외측에 돌출형성되는 하나 이상의 지지돌기(74)와, 상기 지지돌기(74)와 대향되는 하단부에 형성된 하나 이상의 삽입공(75)을 포함한다. 또한, 상기 지지돌기(74)에 대응되도록 새들부(62)의 상단에 형성되는 지지홈(76)과, 상기 삽입공(75)에 대응되도록 새들부(62)의 후면 하단부에 형성되는 삽입돌기(77)를 포함한다.
또한, 본 발명의 마찰패드 조립체(60)는 탄성력에 의해 마찰패드(63)를 새들부(62)의 전면에 견고히 안착되도록 지지해주는 지지플레이트(78)가 마련되는데, 상기 지지플레이트(78)는 제2부위(61b)의 후면을 지지함과 아울러 마찰패드(63)의 하단부를 클립하여 마찰패드(63)가 안정되게 고정되도록 지지해 주는 것으로서 일단은 리프터(61)의 전방에서 장공(65)으로 삽입되어 제2부위(61b)의 후면에 형성된 지지구(66)에 결합되고, 타단은 마찰패드(63)의 하단부를 눌러줌으로써 상기 마찰패드(63)를 고정시켜 준다.
이하, 본 발명에 따른 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체의 조립/교체방법 및 작용을 상세하게 설명하기로 한다.
우선, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 리프터(61)를 프레임(51)의 관통공(51a)에 위치시키고, 미도시된 힌지축을 제2부위(61b)의 힌지점(61c)에 끼워 프레임(51)의 관통공(51a)에 노출시킨다(도 6 참조).
이 후, 마찰패드(63)가 안착된 새들부(22)를 리프터(61)의 제1부위(61a)에 밀착시키면, 새들부(62)는 메인결합수단에 의해 리프터(61)에 상보적으로 암수결합된다. 즉, 새들부(62)의 후크(73)를 푸싱부(67)의 결합공(69)에 삽입하면, 상기 후크(73)의 걸림턱(73a)은 결합공(69)에 삽입됨과 동시에 걸리게 된다. 이 때, 보조결합수단 즉, 제1부위(61a)의 지지돌기(74)는 새들부(62)의 지지홈(76)에 걸리고, 새들부(62)의 후면 하단부에 형성된 삽입돌기(77)는 제1부위(61a)에 형성된 삽입공(75)에 삽입됨으로써 메인결합수단의 결합력을 한층 더 강화시킨다.
리프터(61)와 새들부(62)의 결합이 완료되면, 마찰패드(63)가 안정되게 새들부(62)에 지지될 수 있도록 지지플레이트(78)를 설치한다. 즉, 지지플레이트(78)의 일단을 리프터(61)의 전방에서 장공(65)으로 삽입하여 지지구(66)에 결합되도록 한다. 그리고, 지지플레이트(78)의 타단은 마찰패드(63)의 하단부를 클립한다. 상기 지지플레이트(78)는 몸체 자체에 탄성력을 가지도록 라운딩되어 있기 때문에 지지플레이트(78)의 양단은 장공(65)에 지지된 라운딩부를 중심으로 강한 탄성력이 작용되어 클램핑작용을 하게 된다.
마지막으로, 일단이 인쇄기의 본체에 고정된 가압스프링(71)의 타단을 리프터(61)의 후면에 형성된 지지구(66)에 연결시킨다. 이로써, 리프터(61)는 가압스프링(71)에 지지되어 프레임(51)의 전방으로 탄성바이어스되며, 픽업롤러(도 6의 50)가 회전됨에 따라 업-다운된다.
따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 용지(P)는, 픽업롤러(50)의 회전에 의해 마찰패드 조립체(60)가 힌지점(61c)에 지지되어 다운될 때, 픽업롤러(50)에 의해 한 장씩 선취되어 픽업롤러(50)와 마찰패드(63) 사이를 지나 이후의 공급대상경로로 이송된다. 여기서, 참조부호 80은 프레임(51)에 고정설치되어 용지(P)의 일단을 들어올려주며, 용지(P)가 진입가능하도록 픽업롤러(50)의 회전을 지지해 주는 노크업-플레이트이다.
반대로, 도 7에 도시된 바와 같이, 마찰패드(63)를 교체할 경우에는 상술한 바와 같은 조립방법을 역으로 수행하여 교체작업을 실시하되, 픽업롤러(도 6의 50)를 제거한 후 작업자가 손으로 돌기부(68)를 대략 1.5∼2.0㎜ 정도 들어가도록 누른다. 그러면, 푸싱부(67)의 결합공(69)은 도면의 우측방향으로 전진하게 되고, 결합공(69)에 턱(73a)으로 걸려 있는 후크(73)는 그 잠금이 해제된다. 계속해서 돌기부(68)를 눌러주면 새들부(62)의 몸체는 경사지게 형성된 리브(72)의 경사면을 타고 슬라이딩되어 자연스럽게 들어올려진다. 그런 다음, 마찰패드(63)를 클립하고 있는 지지플레이트(78)를 들쳐 새들부(62)에 안착된 마찰패드(63)를 빼낸다.
그러므로, 본 발명의 마찰패드 조립체(60)는 소모품인 마찰패드(63)를 주기적으로 교체함에 있어 푸싱부(67)의 돌기부(68)를 눌러 최소한의 분해동작 및 조립동작으로 용이하게 교체작업을 수행할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 마찰패드 조립체(60)는 별도로 리프터(도 2의 21)와 마찰패드(도 2의 23)의 제1클립부재(도 2의 28)와 제2클립부재(도 2의 29)를 이용하여 클립하던 종래와는 달리 제1클립부재(28)와 제2클립부재(29)가 일체화 된 지지플레이트(78)가 마찰패드(63)의 전면 하단부를 지지하기 때문에 조립부위에 존재하는 단차를 제거하여 픽업 동작시 업-다운하는 용지의 선단을 원활히 가이드할 수 있어 용지의 걸림현상을 차단할 수 있게 된다. 아울러, 상기 지지플레이트(78)가 마찰패드(63)를 완벽하게 고정 접촉시킬 수 있기 때문에 픽업롤러의 접지성능이 향상되고, 외력에 의해 마찰패드의 위치가 변경되는 것을 막을 수 있게 된다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진자에 의하여 여러 가지 설계변형이 가능하다.
이상에서의 설명에서와 같이, 본 발명에 따른 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체는 간단한 푸싱동작에 의해 그 결합이 용이하게 해체됨으로써 소모품인 마찰패드의 교체작업이 용이하고, 마찰패드의 지지효율 및 픽업롤러와의 접지안정성이 개선될 뿐만 아니라, 용지의 픽업 신뢰성이 향상되는 점에 그 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 인쇄기의 본체에 마련되는 프레임에 설치되는 것으로 상기 프레임의 중간영역에 힌지결합되며 상기 프레임을 관통하여 전방으로 탄성바이어스되는 리프터와, 상기 리프터의 전면 일측에 고정되며 픽업롤러와 접촉되는 마찰패드가 안착된 새들부를 구비하여 된 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체에 있어서,
    상기 리프터와 새들부에 형성되어 상기 새들부가 상기 리프터에 암수결합되는 메인결합수단; 및
    상기 메인결합수단의 결합력을 강화하기 위한 보조결합수단을 구비하되,
    상기 메인결합수단은 상기 픽업롤러의 회전에 따라 선택적으로 가압접촉되어 적재된 용지를 인쇄부와 이어지는 공급대상경로로 이송시키고,
    상기 보조결합수단은 상기 리프터의 전면 일측에 돌출형성되는 하나 이상의 지지돌기 및 상기 리프터의 전면 타측에 형성되는 하나 이상의 삽입공을 포함하며, 상기 지지돌기에 대응되도록 상기 새들부의 상측에 형성되는 지지홈과 상기 삽입공에 대응되도록 상기 새들부의 후면 하단부에 형성되는 삽입돌기를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 메인결합수단은,
    상기 리프터의 몸체에 일체로 형성되며 탄성력에 의해 누름동작이 가능하도록 상기 몸체에 지지되는 푸싱부와, 상기 푸싱부의 일측에 관통형성된 결합공과, 상기 결합공 쪽으로 경사지게 형성되는 하나 이상의 리브를 포함하고, 상기 새들부의 후면에 일체로 돌출형성되며 상기 결합공에 결합되도록 턱이 형성된 후크를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    일단은 상기 리프터의 전방에서 삽입되어 상기 리프터의 후방을 지지하고, 타단은 상기 마찰패드의 하단부를 클립하도록 탄성력을 가지는 지지플레이트가 더구비되는 것을 특징으로 하는 인쇄기용 용지픽업장치의 마찰패드 조립체.
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