JP3769376B2 - 孔版印刷機 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版印刷機と孔版印刷機の版胴ユニット引抜方法に係り、特に、版胴ユニットを挿入・引抜可能に備えていて、該版胴ユニットの挿入・引抜によって電気コネクタを同時に接続・離間させるように構成されたものにおいて、版胴ユニットの引抜動作時、まず、電気コネクタを離間させて、次いで、版胴ユニットに引抜動作を行わせるようにし、それによって、誤動作の発生を防止するようにしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
孔版印刷機において、版胴ユニットの着脱と電気コネクタの着脱に関する構成を開示したものとして、例えば、特公昭６２−２８７５７号公報、特開平９−２６０３４号公報に記載されたものがある。
この内、特公昭６２−２８７５７号公報に開示されているものは、孔版印刷機本体と版胴ユニットに一対の電気コネクタの各片を取り付けておき、版胴ユニットを孔版印刷機本体に着脱する際に、電気コネクタも着脱されるように構成したものである。
又、特開平９−２６０３４号公報に開示されているものは、版胴ユニットを孔版印刷機本体に固定する固定手段があり、この固定手段を解除することにより、電気コネクタの離間がなされるように構成されている。
そして、上記特公昭６２−２８７５７号公報、特開平９−２６０３４号公報に記載されたものは、何れも版胴ユニットの着脱と電気コネクタの着脱を同時に行うようにしていて、それによって、作業を簡易化するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、特公昭６２−２８７５７号公報、特開平９−２６０３４号公報に記載されたものにおいては、確かに、版胴ユニットを着脱することにより、同時に電気コネクタの着脱をも行うことができるので、別途、電気コネクタの着脱作業を行う必要がない分、作業の省力化を図ることができる。しかしながら、いずれの場合も、版胴ユニットの着脱のタイミングと電気コネクタの接続・離間のタイミングとの関係で誤動作が発生してしまうという問題があった。
具体的に説明すると、版胴ユニットを孔版印刷機本体から離脱させるべく引き抜こうとした場合、該引抜動作の初期時においては、未だ電気コネクタは接続された状態にある。つまり、版胴ユニットが引き抜かれようとして移動している時に、電気コネクタは未だ接続された状態にある。その為、例えば、版胴ユニットが移動することにより、内装するインクの液面が変動してしまって、インクが有るにもかかわらずインクセンサが液面低下を検出して、インク供給信号が出力されてしまうことがある。その場合には、仮に、その後、インク供給信号が停止されても、インク供給圧力はすぐには低下しないので、そのままインクの供給動作が実行されてしまうことになる。これは明らかに誤動作であり、それによって、過剰なインクが供給されて、次の印刷時に印刷の品質が低下してしまったり、過剰なインクが外部に漏れてしまうことが懸念される。
このように、版胴ユニットの着脱のタイミングと電気コネクタの接続・離間のタイミングとの関係で、各種の誤動作が発生してしまうことが予想され、その改善が要求されていた。
【０００４】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、版胴ユニットの孔版印刷機本体に対する着脱動作によって電気コネクタを接続・離間させるタイプの孔版印刷機において、版胴ユニットの孔版印刷機本体に対する着脱のタイミングと電気コネクタの接続・離間のタイミングを工夫することにより、両者のタイミングのずれに起因した誤動作の発生を防止することが可能な孔版印刷機と孔版印刷機の版胴ユニット引抜方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するべく本願発明の請求項１による孔版印刷機は、孔版印刷機本体と、上記孔版印刷機本体に対して出入可能に取り付けられ任意の電装部品を備えた版胴ユニットと、上記孔版印刷機本体及び版胴ユニットに夫々取り付けられ上記孔版印刷機本体と上記電装部品とを電気的に接続する一対の電気コネクタと、を具備してなる孔版印刷機において、上記孔版印刷機本体と上記版胴ユニットとの間に設けられ第１弾性部材による付勢力を利用した係合構造によって上記版胴ユニットを孔版印刷機本体の所定の印刷位置に保持する保持手段と、上記版胴ユニットに移動可能に設けられ上記一対の電気コネクタの一方を備えていて第２弾性部材によって一対の電気コネクタを接続させる方向に付勢されていて上記第２弾性部材の付勢力に抗して移動することにより上記一対の電気コネクタを離間させる電気コネクタ接続・離間手段と、上記版胴ユニットに上記第２弾性部材によって一方向に付勢された状態で移動可能に設けられると共に上記保持手段及び上記電気コネクタ接続・離間手段と関係していて上記版胴ユニットを上記孔版印刷機本体内に出し入れするときに操作される引抜手段と、を具備し、上記引抜手段を上記第２弾性部材の付勢力に抗して他方向に操作・移動させながら上記版胴ユニットを上記孔版印刷機本体から引き抜く際、まず、上記引抜手段の他方向への操作・移動によって上記電気コネクタ接続・離間手段が移動して上記一対の電気コネクタを離間させ、次いで、上記引抜手段の他方向へのさらなる操作・移動によって上記保持手段の係合構造を解除させて上記版胴ユニットの上記孔版印刷機本体からの引抜を可能とし、次いで、上記引抜手段を介しての引抜操作によって上記版胴ユニットを孔版印刷機本体から引き抜くようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項２による孔版印刷機は、請求項１記載の孔版印刷機において、上記電気コネクタ接続・離間手段は、一対の電気コネクタの接続・離間方向と平行な方向に動作するものであることを特徴とするものである。
又、請求項３による孔版印刷機は、請求項１又は請求項２記載の孔版印刷機において、上記引抜手段は版胴ユニットの軸方向に直交する幅方向に掛け渡された把持部材を備えていて、該把持部材を把持して一連の引抜操作を行なうものであることを特徴とするものである。
又、請求項４による孔版印刷機は、請求項１〜請求項３の何れかに記載の孔版印刷機において、電装部品は版胴ユニットの版胴内のインク量を検出するインクセンサであることを特徴とするものである。
【０００６】
すなわち、本願発明の場合には、版胴ユニットを孔版印刷機本体内から引き抜く際、まず、引抜手段を介しての引抜操作による該引抜手段の動作を利用して電気コネクタ接続・離間手段を動作させて一対の電気コネクタを離間させ、次いで、引抜手段のさらなる動作を利用して保持手段を動作させて状態保持を解除させ、それによって、版胴ユニットを孔版印刷機本体内から引き抜くようにしたものであり、それによって、誤動作の発生を防止することができる。
又、引抜手段として、一対の電気コネクタを接続方向に付勢する弾性部材により一方向に付勢されたものとした場合には、一対の電気コネクタが該弾性部材によって常時接続方向に付勢されていることになり、接続状態が不用意に損なわれることを防止することができる。
又、電気コネクタ接続・離間手段として、一対の電気コネクタの接続・離間方向と平行な方向に動作するものとした場合には、一対の電気コネクタの接続不良や破損防止を図ることができる。
又、引抜手段として、版胴ユニットの軸方向に直交する幅方向に掛け渡された把持部材を備えたものとした場合には、該把持部材を把持して一連の引抜動作を行うことができ、操作性を向上させることができる。
又、電装部品としては様々なものが想定されるが、例えば、版胴ユニットの版胴内のインク量を検出するインクセンサとすることができ、それによって、誤動作に起因した過剰インクの供給を防止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図１２を参照して本発明の一実施の形態を説明する。まず、図１を参照して、孔版印刷機の全体の構成を説明する。第１版胴１、第２版胴３、転写胴５が配置されていて、これら第１版胴１、第２版胴３、転写胴５は、図示しない駆動手段によって同期して回転するようになっている。すなわち、第１版胴１は図１中矢印Ａで示す方向に回転し、第２版胴３は図１中矢印Ｂで示す方向に回転し、転写胴５は図１中矢印Ｃで示す方向に回転する。
【０００８】
上記第１版胴１の図１中右上には製版手段７が設置されている。そして、図示しない原稿読取手段によって、表面印刷用の原稿データを読み取り、その読み取った表面印刷用の原稿データを製版手段７に出力する。製版手段７は入力した表面印刷用の原稿データに基づいて、孔版原紙に穿孔・製版を施す。穿孔・製版された孔版原紙は、第１版胴１の外周面に巻回・着版される。すなわち、第１版胴１の外周面にはクランプ手段９が設置されていて、上記孔版原紙はその先端をクランプ手段９によってクランプされ、後は、第１版胴１が矢印Ａ方向に回転することにより、第１版胴１の外周面に巻回・着版される。
【０００９】
次に、図示しない原稿読取手段によって、裏面印刷用の原稿データを読み取り、その読み取った裏面印刷用の原稿データを製版手段７に出力する。製版手段７は、入力した裏面印刷用の原稿データに基づいて、孔版原紙に穿孔・製版を施す。穿孔・製版された孔版原紙は第１版胴１の外周面に設置された別のクランプ手段１１によってその先端をクランプされ、第１版胴１が矢印Ａ方向に回転することにより、第１版胴１の外周面（既に表面印刷用の孔版原紙が巻回・着版されているのでその孔版原紙の外周面ということになる）に巻回される。そして、そこから、転写胴５側に受け渡される。すなわち、クランプ手段１１と転写胴５側のクランプ手段（図示せず）が対向した位置で両者を開放し、それによって、孔版原紙の先端が転写胴５側のクランプ手段側に受け渡されてクランプされる。後は、転写胴５が矢印Ｃ方向に回転することにより、転写胴５の外周面に巻回されていく。
【００１０】
次に、転写胴５側から第２版胴３側に孔版原紙が受け渡される。すなわち、転写胴５のクランプ手段と第２版胴３のクランプ手段１５が対向した位置で両者を開放し、それによって、孔版原紙の先端が第２版胴３のクランプ手段１５側に受け渡されてクランプされる。後は、第２版胴３が矢印Ｂ方向に回転することにより、第２版胴３の外周面に巻回・着版されていくことになる。
尚、第１版胴１と第２版胴３内には、図示しない印刷手段が内装されている。
【００１１】
又、転写胴５の図１中左側には給紙手段１７が設置されている。給紙手段１７は、給紙台１９を備えていて、この給紙台１９上には複数枚の印刷用紙２１が積層・配置されている。又、最上位の印刷用紙２１に当接するようにピックアップローラ２３が設置されている。又、このピックアップローラ２３の図１中右側には、一対のレジストローラ２５、２７が対向・配置されている。上記ピックアップローラ２３によって最上位の一枚の印刷用紙２１を取り出し、上記一対のレジストローラ２５、２７の間を介して、第１版胴１と転写胴５の間に供給する。供給された印刷用紙２１は、転写胴５側のクランプ手段１３によってその先端を保持され、第１版胴１と転写胴５の間を通過する際に、印刷用紙２１の表面に第１版胴１側から表面印刷が施され、同時に裏面には転写胴５側から裏面印刷が施される。
【００１２】
上記転写胴５側の印刷は、まず、第２版胴３側から転写胴５側に画像が転写され、その転写された画像が印刷用紙２１の裏面側に転写・印刷されるものである。印刷を施された印刷用紙２１は、分離爪２９によって転写胴５より分離され、排紙台３１上に排紙されることになる。
尚、第１版胴１の外周面に巻回・着版されている孔版原紙は、排版手段３３に排版され、第２版胴３の外周面に巻回・着版されていた孔版原紙は、排版手段３５に排版されることになる。
【００１３】
上記構成をなす孔版印刷機には、洗浄手段４１が設置されている。すなわち、既に説明したように、転写胴５の外周面には第２版胴３側から裏面印刷用の画像データが転写され、その転写された画像データを印刷用紙２１の裏面に転写・印刷する。その際、転写胴５から印刷用紙２１へのインクの転写は１００％ではなく、転写胴５の外周面上にインクが残留する。この残留したインクを上記洗浄手段４１によって洗浄・除去するものである。上記洗浄手段４１は、洗浄液転写・塗布手段４３と、拭取手段４５とから構成されている。そして、上記洗浄液転写・塗布手段４３によって転写胴５の外周面に洗浄液を塗布し、拭取手段４５によってインク等の汚れを含んだ洗浄液を拭き取るものである。
【００１４】
上記構成をなす両面印刷用の孔版印刷機において、第１版胴１と第２版胴３は、共に、孔版印刷機本体に対して着脱可能な構成になっている。すなわち、第１版胴１、第２版胴３を軸方向に沿って孔版印刷機本体から引き出すことにより孔版印刷機本体から離脱させ、逆に、軸方向に沿って孔版印刷機本体内に挿入することにより、印刷機本体に装着する構成になっている。
【００１５】
そこで、第１版胴１を例に挙げて、その着脱のための構成、及び電気的な接続構造について詳細に説明していく。第１版胴１は、図２に示すように、他の機構部と共に版胴ユニットとして構成されている。まず、軸方向先端側（図２中左側）と軸方向基端側（図２中右側）には、フレーム５１、５３が夫々配置されていて、これらフレーム５１、５３の間には版胴主軸５５が取り付けられている。上記第１版胴１はこの版胴主軸５５に取り付けられている。上記フレーム５１とフレーム５３の上端間にはドラムハンドル５７が配置されている。このドラムハンドル５７の一端（図２中左端）はフレーム５１の上端にねじ５９によって取付・固定されており、又、ドラムハンドル５７の他端（図２中右端）は、フレーム５３の上端にねじ６１によって取付・固定されている。又、上記ドラムハンドル５７の一端側には、図３にも示すように、一対のコロ部材６２、６４が回転可能に取り付けられている。
【００１６】
一方、孔版印刷機本体側をみてみると、図４に示すように、奥側（図３中左端）にフレーム９１が配置されていると共に、手前側（図３中右側）にフレーム８５が配置されている。これらフレーム９１、８５の間にはガイドバー１０１が配置されている。上記ガイドバー１０１の内周側には、図５に示すように、左右にアングル部材１０３、１０５が敷設されていて、これらアングル部材１０３、１０５には、コロ部材１０７、１０９が夫々取り付けられている。これらコロ部材１０７、１０９の上端は、アングル部材１０３、１０５に形成された切欠部から上方に突出・配置されている。
尚、図５は、フレーム８５の部分の構成を示すものであって、フレーム８５には版胴ユニットが挿入・引抜されるための開口部８５ａが形成されている。
【００１７】
そして、版胴ユニットを孔版印刷機本体内に出し入れする場合には、図４に示すように、ドラムハンドル５７に取り付けられた左右のコロ部材６３、６５を介してカイドバー１０１側の左右のアングル部材１０３、１０５上を滑らせるものであり、その際、カイドバー１０１側の左右のコロ部材１０７、１０９がドラムハンドル５７の下面側に接触して滑らせるように機能することになる。
【００１８】
上記フレーム５３の図２中右側には４箇所において、支柱６３が突設されていて、これら４本の支柱６３にはフレーム６５がねじ止めにより取付・固定れている。上記フレーム６５は、機械的強度を高めるための曲げ部６５ａが４箇所において設けられている。又、フレーム６５の左右両側には、図３に示すように、アングル部材６７、６９がねじ止めにより取り付けられている。
【００１９】
上記アングル部材６７側の構成をみてみると、図２及び図３に示すように、アングル部材６７には、回転支点軸部材６７ａが取り付けられていて、略「く」字状をなすレバー部材７１がこの回転支点軸部材６７ａを中心にして、図２中矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。又、アングル部材６７の図２中下部には曲げ部６７ｂが設けられていると共に、上記レバー７１には軸部材７１ａが突設されている。これら曲げ部６７ｂと軸部材７１ａとの間にはコイルスプリング７３が張設されている。よって、レバー７１は、このコイルスプリング７３のスプリング力によって、図２中反時計方向に常時付勢される構成になっている。又、アングル部材６７の図２中上部には曲げ部６７ｃが設けられていて、上記レバー７１はこの曲げ部６７ｃに当接している。したがって、レバー７１の図２中反時計方向への付勢は、この曲げ部６７ｃによって一定量に規制される構成になっている。
【００２０】
図２中上記レバー７１の裏面側にはコネクターガイドレバー７５が配置されていて、このコネクターガイドレバー７５には、図２中左右方向に沿った二箇所において、長溝７５ａ、７５ａが夫々形成されていて、これら長溝７５ａ、７５ａを介して、アングル部材６７より突設された２個のガイド軸部材６７ｄ、６７ｄによってガイドされるようになっている（尚、図２中１個のガイド軸部材６７ｄのみ示し、他の１個はレバー７１の裏面側に隠れていて、図８〜図１０にはその両方が示されている）。又、コネクターガイドレバー７５には軸部材７５ｂが突設されていて、一方、レバー７１側には長溝７１ｂが形成されている。上記軸部材７５ｂはこの長溝７１ｂに係合している。よって、レバー７１を回動・動作することにより、コネクターガイドレバー７５が図２中左右方向（図２中矢印ｂで示す方向）に往復動することになる。
【００２１】
上記コネクターガイドレバー７５の先端（図２中左端）には電気コネクタ７７が取り付けられている。一方、孔版印刷機本体側には、図４及び図５に示すように、上記電気コネクタ７７と対をなす電気コネクタ７９がフレーム８５に取り付けられている。そして、上記電気コネクタ７７が上記電気コネクタ７９に挿入されることにより、電気的な接続が得られ、逆に、電気コネクタ７７が電気コネクタ７９より引き抜かれることにより、電気的な接続状態が解除されることになる。 尚、上記電気コネクタ７７は、図１２に示すような構成をなしていて、又、電気コネクタ７９は、図１１に示すような構成をなしている。図１１及び図１２におい、斜線を施した部分（符号７７ａ、７９ａで示す）が導通部であり、この実施の形態においては、１０本の信号線、１本の電源線、１本の接地線、合計１２本の導通部がある。又、上記電気コネクタ７７と電気コネクタ７９は、版胴ユニットの軸方向に沿って、遊び寸法を備えている。具体的には、図示しないインクセンサ（第１版胴１内のインク量を監視するセンサ）の動作に支障が生じない程度の遊び寸法（具体的には、０．５mm程度）を備えている。それによって、版胴ユニットを孔版印刷機本体内に挿入する際、電気コネクタ７７、７９に無理な力が作用してこれを損傷させてしまうことを防止するようにしている。
【００２２】
上記アングル部材６７には軸部材６７ｅが突設されていて、この軸部材６７ｅにはストッパ部材８１が、図２中矢印ｃで示す方向に回動可能に取り付けられている。又、上記軸部材６７ｅにはコイルスプリング８３が装着されていて、このコイルスプリング８３の一端８３ａは、上記ストッパ部材８１の曲げ部８１ｃに係合している。又、コイルスプリング８３の他端はアングル部材６７の曲げ部６７ｆに係合している。そして、ストッパ部材８１は、上記コイルスプリング８３によって、図２中時計方向に付勢されている。又、ストッパ部材８１は曲げ部材６７ｂに当接していて、それによって、上記時計方向への回動が一定量に規制されるようになっている。
上記ストッパ部材８１の先端（図２中左端）には、係止部８１ａが形成されている。この係止部８１ａの先端には先端に向かって下り勾配になるように形成された傾斜面８１ｂが設けられている。
【００２３】
又、図４及び図５に示すように、孔版印刷機のフレーム８５にはアングル部材８７が取り付けられていて、このアングル部材８７にはロックピン８９が突設されている。そして、既に説明したストッパ部材８１の先端の係止部８１ａがこのロックピン８９に係合する関係にある。そして、第１版胴１が孔版印刷機本体内に挿入されて所定位置に位置したところで、上記係止部８１ａがロックピン８９に係合し、その状態が保持されることになる。
又、図４に示すように、孔版印刷機本体のフレーム９１にはホルダ９３が取り付けられていて、このホルダ９３内に前述した版胴主軸５５が挿入されることになる。
【００２４】
又、図３におけるアングル部材６９側にも同様の構成が設けられており、よって、図中同一部分（レバー７１、コイルスプリング７３、ストッパ部材８１、コイルスプリング８３）には同一符号を付して示すと共に、アングル部材６９の各軸部材や曲げ部については、アングル部材６７側と同じ符号（ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ）を付して示し、その説明は省略する。
但し、コネクターガイドレバー７５、電気コネクタ７７については、アングル部材６７側のみに配置されているものであって、アングル部材６９側には設けられていないものである。
又、アングル部材６９側のストッパ部材８１の係止部８１ａは、図５に示すように、孔版印刷機本体のフレーム８５に取り付けられたアングル部材９４に取り付けられたロックピン９６に係合する関係にある。
【００２５】
又、図３に示すように、左右のレバー７１、７１の上端間にはステー９２が取り付けられていて、実際に操作する場合にはこのステー９２を把持して行うことになる。
又、図３に示すように、フレーム６５には、左右に位置決めピン９５、９７が突設されている。一方、図５に示すように、孔版印刷機本体のフレーム８５側には左右に嵌合孔９９、１００が形成されている。上記位置決めピン９５、９７が上記嵌合孔９９、１００内に挿入されると共に、版胴主軸５５がホルダ９３内に挿入されることにより、版胴ユニットの位置が決定されるものである。その際、位置決めピン９５、９７は段付構造となっていて、その段付部の端面９５ａ、９７ａがフレーム８５に当接することにより、上記位置決めがなされることになり、そこが印刷可能位置ということになる（その状態を図７に示す）。
【００２６】
又、図２に示すように、第１版胴１の端部にはヘリカルギヤ１ａが設けられていて、版胴ユニットが所定の印刷位置に位置することにより、このヘリカルギヤ１ａに孔版印刷機本体側の図示しないギヤと噛合することになり、それによって、孔版印刷機本体側より第１版胴１側に回転が伝達されることになる。
【００２７】
以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、版胴ユニットを孔版印刷機本体内に挿入して取り付ける動作から説明する。図４に示すように、版胴ユニットのドラムハンドル５７とステー９２を把持し、ドラムハンドル５７をカイドバー１０１に差し込む。これによって、版胴ユニットが宙づり状態となる。次に、ステー９２を把持して版胴ユニットを孔版印刷機本体内に押し込んでいく。上記ステー９２を把持した押し込み動作によって、左右に配置されているレバー７１、７１にも該押し込み力が作用するが、これらレバー７１、７１は、アングル部材６７の曲げ部６７ｃ、アングル部材６９の曲げ部６９ｃに当接しているので、回動してしまうことはない。したがって、ステー９２を押し込む動作が版胴ユニットを孔版印刷機本体内に押し込む動作になる。 又、上記押し込み動作に際して、ドラムハンドル５７側に取り付けられたコロ部材６３、６５、ガイドバー１０１側に取り付けられたコロ部材１０７、１０９が効果的に機能し、したがって、版胴ユニットは円滑に押し込まれることになる。
【００２８】
ステー９２を把持して版胴ユニットを孔版印刷機本体内にさらに押し込んでいくと、左右に配置されたストッパ部材８１、８１の先端の係止部８１ａ、８１ａの傾斜面８１ｂ、８１ｂがロックピン８９、９６に接触する。その様子を図６に示す。この状態から版胴ユニットをさらに押し込んでいくと、ストッパ部材８１、８１は、ロックピン８９、９６によって、コイルスプリング８３、８３のスプリング力に抗して、図６中反時計方向に回動・付勢される。そこから版胴ユニットをさらに押し込んでいくと、ストッパ部材８１、８１の先端の係止部８１ａ、８１ａがロックピン８９、９６の位置を通過するので、コイルスプリング８３、８３のスプリング力によって、図７中時計方向に回動・付勢され、結局、係止部８１ａ、８１ａがロックピン８９、９６に係合することになる。
【００２９】
この時、版胴ユニット側の位置決めピン９５、９７が孔版印刷機本体側のフレーム８５の嵌合孔９９、１００に嵌合すると共に、版胴主軸５５がホルダ９３内に挿入される。そして、上記位置決めピン９５、９７の段付端面９５ａ、９７ａがフレーム８５に当接する。この状態で版胴ユニットの挿入動作は完了して印刷位置となる。その状態を図７に示す。
【００３０】
次に、版胴ユニットを孔版印刷機本体内に挿入するときの電気コネクタ７７、７９の接続動作について説明する。版胴ユニットを孔版印刷機本体内に押し込んでいくと、コネクターガイドレバー７５に取り付けられている電気コネクタ７７はそのままの状態で水平方向に移動していき、最終的には、孔版印刷機本体側のフレーム８５に取り付けられている電気コネクタ７９に差し込まれることになる。又、版胴ユニットが孔版印刷機本体内に挿入されていって、まず、版胴主軸５５がホルダ９３内に挿入され、次いで、版胴ユニット側の位置決めピン９５、９７が孔版印刷機本体側のフレーム８５の嵌合孔９９、１００内に嵌合される。これによって、版胴ユニットの孔版印刷機本体に対する上下左右方向の位置が決められることになる。
【００３１】
この時、電気コネクタ７７は電気コネクタ７９内に差し込まれてはいるものの未だ電気的に接続された状態にはなっていない。そして、位置決めピン９５、９７の段付端面９５ａ、９７ａがフレーム８５に当接した状態となり、その時点で始めて電気コネクタ７７と電気コネクタ７９が電気的に接続完了されることになる。
尚、前述したように、電気コネクタ７７、７９の接続は、版胴ユニットの主軸方向に対して、電気式インクセンサのケーブル導通接続上支障のない遊び寸法（例えば、０．５mmの余裕量）を備えているので、版胴ユニットを孔版印刷機本体に取り付ける時に、電気コネクタ７７、７９が衝突して破損してしまうといったことはない。
以上の動作が版胴ユニットを孔版印刷機本体内に装着するときの動作である。
【００３２】
次に、版胴ユニットを孔版印刷機本体から離脱させる場合について説明する。この場合には、版胴ユニットのステー９２を把持して、版胴ユニットを孔版印刷機本体から引き出すことになる。ステー９２を把持して版胴ユニットを孔版印刷機本体から引き出す動作を開始すると、図８に示すように、版胴ユニットはそのままの状態で、まず、左右のレバー７１、７１が、コイルスプリング７３、７３のスプリング力に抗して、図８中時計方向に回動する。このレバー７１、７１の回動動作によって、コネクターガイドレバー７５が、図８中右方向に移動する。このコネクターガイドレバー７５の移動によって、電気コネクタ７７の電気コネクタ７９からの引抜動作が行われる。そして、レバー７１、７１が３０°回動することにより、電気コネクタ７７の電気コネクタ７９からの引抜動作は完全に完了し、且つ、電気式インクセンサのケーブルの孔版印刷機本体と版胴ユニット間の導通接続状態も完全に解除される。
【００３３】
一方、電気コネクタ７７が電気コネクタ７９より引き抜かれて電気的接続状態が解除された時点では、版胴ユニットは未だ孔版印刷機本体内に挿入されたままの状態、すなわち、ストッパ部材８１、８１の係止部８１ａ、８１ａが、ロックピン９５、９７に係合したままの状態にある（図８にその様子を示す）。
そして、ステー９２を把持して版胴ユニットの引抜動作をさらに継続すると、レバー７１、７１の作用部７１ｃ、７１ｃが、ストッパ部材８１、８１の上面側に当接し、これをコイルスプリング８３、８３のスプリング力に抗して、図８中反時計方向に回動させる。これによって、ストッパ部材８１、８１の係止部８１ａ、８１ａのロックピン９５、９７に対する係合状態が解除される。その様子を図９に示す。
そして、やがて、レバー７１、７１が軸部材６７ｄ、６９ｄに当接してそれ以上の回動が規制される状態となる。
【００３４】
そして、ステー９２を把持して版胴ユニットの引抜動作をさらに継続すると、既に、レバー７１、７１の回動は規制されているので、版胴ユニットの引抜動作が開始されることになる。そして、版胴ユニットが孔版印刷機本体側から引き出されることになる。その様子を図１０に示す。
版胴ユニットを引き出した後、ステー９２の把持を解除すると、左右のレバー７１、７１とコネクターガイドレバー７５は、コイルスプリング７３、７３のスプリング力によって元の位置に復帰すると共に、ストッパ部材８１、８１もコイルスプリング８３、８３のスプリング力によって元の位置に復帰するものである。
【００３５】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、版胴ユニットを孔版印刷機本体内から引き抜く際、電気コネクタ７７、７９が離間してインクセンサの導通状態が完全に解除されるまで、版胴ユニットの保持状態の解除が規制されるようになっていて（版胴ユニットが移動することはない）、版胴ユニットの保持状態が解除されて引抜動作が開始されるときには、電気コネクタ７７、７９が離間して電気的接続状態が確実に解除されているので、従来問題になっていた誤動作（インクセンサの誤動作）の発生を防止することができる。したがって、インクセンサの誤動作に起因して、インクの過剰供給が行われ、その過剰供給されたインクが外部に漏れたり、次の印刷動作時に過剰なインクが供給されてしまうといったことを未然に防止することかできる。
又、版胴ユニットを孔版印刷機本体内に挿入して所定位置に位置させる場合においても、版胴ユニットが所定位置に位置して保持されるタイミングと（具体的には版胴ユニット側の位置決めピン９５、９７の段付端面９５ａ、９７ａがフレーム８５に当接するタイミング）、電気コネクタ７７、７９が接続完了されて電気的接続状態が形成されるタイミングが略同時であるので、仮に電気信号ノイズの発生があっても、版胴側に大きく影響することはない。
又、電気コネクタ７７、７９の接続・離間動作は、電気コネクタ７７の水平方向への移動によって行われ、よって、電気コネクタ７７、７９の接続不良、損傷等の問題が発生することもない。
又、電気コネクタ７７、７９の間には、電気的接続状態を得る上で支障の無い程度の遊びが設けられているので、版胴ユニットの孔版印刷機本体に対する位置精度と電気コネクタ７７、７９間の位置精度において若干のずれがあっても、それによって、電気コネクタ７７、７９が損傷するようなことはない。
又、版胴ユニットの着脱作業は、ステー９２を把持して行えばよく、作業が極めて簡単であると共に、そのための構成も簡単である。
【００３６】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
前記一実施の形態においては、第１版胴１を例に挙げて説明したが、第２版胴３についても同様に適用可能である。又、転写胴５に関しても、これを引抜可能な構成にした場合には同様に適用できる。
又、孔版印刷機としては、両面印刷タイプのものを例に挙げて説明したが、それに限定されるものではない。
又、版胴ユニットの孔版印刷機本体への挿入位置を保持するための構成、これを解除するための構成、等については、図示したものに限定されるものではない。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明による孔版印刷機と孔版印刷機の版胴ユニット引抜方法によると、版胴ユニットを孔版印刷機本体内から引き抜く際、まず、電気コネクタ接続・離間手段に動作させて一対の電気コネクタを離間させ、次いで、保持手段に動作させて状態保持を解除させ、それによって、版胴ユニットを孔版印刷機本体内から引き抜くようにしたので、誤動作の発生を防止することができる。 又、引抜手段として、一対の電気コネクタを接続方向に付勢する弾性部材により一方向に付勢されたものとした場合には、一対の電気コネクタが該弾性部材によって常時接続方向に付勢されていることになり、接続状態が不用意に損なわれることを防止することができる。
又、電気コネクタ接続・離間手段として、一対の電気コネクタの接続・離間方向と平行な方向に動作するものとした場合には、一対の電気コネクタの接続不良や破損防止を図ることができる。
又、引抜手段として、版胴ユニットの軸方向に直交する幅方向に掛け渡された把持部材を備えたものとした場合には、該把持部材を把持して一連の引抜動作を行うことができ、操作性を向上させることができる。
又、電装部品としては様々なものが想定されるが、例えば、版胴ユニットの版胴内のインク量を検出するインクセンサとすることができ、それによって、誤動作に起因した過剰インクの供給を防止することかできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、両面印刷タイプの孔版印刷機の全体の構成を示す図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す図で、第１版胴を含む版胴ユニットの構成を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す図で、第１版胴を含む版胴ユニットの構成を示す側面図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す図で、版胴ユニットが孔版印刷機本体に挿入される途中の状態を示す正面図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す図で、左右のストッパ部材とロック軸との関係を示す側面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す図で、版胴ユニットが孔版印刷機本体に装着される直前の状態を示す正面図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す図で、版胴ユニットを孔版印刷機本体に装着した状態を示す正面図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す図で、レバー、ストッパ部材、軸部材の関係を動作順に示す正面図である。
【図９】本発明の一実施の形態を示す図で、レバー、ストッパ部材、軸部材の関係を動作順に示す正面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態を示す図で、レバー、ストッパ部材、軸部材の関係を動作順に示す正面図である。
【図１１】本発明の一実施の形態を示す図で、孔版印刷機本体側に取り付けられた電気コネクタの構成を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施の形態を示す図で、版胴ユニット側に取り付けられた電気コネクタの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 第１版胴
７１ レバー
７３ コイルスプリング
７５ コネクターガイドレバー
７７ 電気コネクタ
７９ 電気コネクタ
８１ ストッパ部材
８３ コイルスプリング
８９ ロックピン
９２ ステー
９６ ロックピン

Claims (4)

1. 孔版印刷機本体と、上記孔版印刷機本体に対して出入可能に取り付けられ任意の電装部品を備えた版胴ユニットと、上記孔版印刷機本体及び版胴ユニットに夫々取り付けられ上記孔版印刷機本体と上記電装部品とを電気的に接続する一対の電気コネクタと、を具備してなる孔版印刷機において、
   上記孔版印刷機本体と上記版胴ユニットとの間に設けられ第１弾性部材による付勢力を利用した係合構造によって上記版胴ユニットを孔版印刷機本体の所定の印刷位置に保持する保持手段と、
   上記版胴ユニットに移動可能に設けられ上記一対の電気コネクタの一方を備えていて第２弾性部材によって一対の電気コネクタを接続させる方向に付勢されていて上記第２弾性部材の付勢力に抗して移動することにより上記一対の電気コネクタを離間させる電気コネクタ接続・離間手段と、
   上記版胴ユニットに上記第２弾性部材によって一方向に付勢された状態で移動可能に設けられると共に上記保持手段及び上記電気コネクタ接続・離間手段と関係していて上記版胴ユニットを上記孔版印刷機本体内に出し入れするときに操作される引抜手段と、を具備し、
   上記引抜手段を上記第２弾性部材の付勢力に抗して他方向に操作・移動させながら上記版胴ユニットを上記孔版印刷機本体から引き抜く際、まず、上記引抜手段の他方向への操作・移動によって上記電気コネクタ接続・離間手段が移動して上記一対の電気コネクタを離間させ、次いで、上記引抜手段の他方向へのさらなる操作・移動によって上記保持手段の係合構造を解除させて上記版胴ユニットの上記孔版印刷機本体からの引抜を可能とし、次いで、上記引抜手段を介しての引抜操作によって上記版胴ユニットを孔版印刷機本体から引き抜くようにしたことを特徴とする孔版印刷機。
2. 請求項１記載の孔版印刷機において、
   上記電気コネクタ接続・離間手段は、一対の電気コネクタの接続・離間方向と平行な方向に動作するものであることを特徴とする孔版印刷機。
3. 請求項１又は請求項２記載の孔版印刷機において、
   上記引抜手段は版胴ユニットの軸方向に直交する幅方向に掛け渡された把持部材を備えていて、該把持部材を把持して一連の引抜操作を行なうものであることを特徴とする孔版印刷装置。
4. 請求項１〜請求項３の何れかに記載の孔版印刷機において、
   電装部品は版胴ユニットの版胴内のインク量を検出するインクセンサであることを特徴とする孔版印刷機。

Images