KR100364409B1

KR100364409B1 - 소결 함유 베어링 조립방법

Info

Publication number: KR100364409B1
Application number: KR1019990060736A
Authority: KR
Inventors: 정대현
Original assignee: 삼성전기주식회사
Priority date: 1999-12-23
Filing date: 1999-12-23
Publication date: 2002-12-11
Also published as: KR20010063587A

Abstract

본 발명은 소결 함유 베어링 조립방법을 개시한다.

본 발명은, 베어링 홀더의 내주면에 소결 함유 베어링이 소정간격 유지할 수 있도록 스페이서를 개재하는 단계와; 베어링 홀더의 내주면에 길이 방향을 따라 외주면에 소정간격으로 기공 조절홈이 형성된 맨드릴을 위치시키는 단계와; 소결 함유 베어링을 맨 드릴의 상,하 단부와 인접되게 위치시키고, 상,하부 펀치를 통해 소결 함유 베어링을 스페이서를 향해 가압하여, 소결 함유 베어링의 내주면이 맨드릴의 외주면에 밀착되도록 이송시키는 단계와; 맨드릴을 베어링 홀더로부터 분리시켜 소결 함유 베어링을 베어링 홀더의 내주면에 조립 완료하는 단계;를 포함하여 된 것으로서, 소결 함유 베어링 조립복수의 홈을 갖는 있는 맨드릴을 베어링 홀더에 위치시킨후 소결 함유 베어링을 조립하는 것이어서, 소결 함유 베어링의 압입 과정과 맨드릴의 분리 과정에서 소결 함유 베어링의 무공부 즉, 돌기부의 표면조도를 좀더 매끄럽게 행할 수 있게된다.

즉, 소결 함유 베어링의 소결 상태가 불안정하여도 조립 과정에서 표면조도를 일정하게 행할 수 있기 때문에 장착완료후 축과 결합되어 회전동작이 행하여 질 때 안정된 동압을 발생시킬 수 있게된다.

결과적으로 모터의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

Description

소결 함유 베어링 조립방법{Assembling method of sintered bearing}

본 발명은 베어링 조립방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내면에 오일을 함유하고 있는 소결 함유 베어링을 베어링 홀더상에 조립하기 위한 소결 함유 베어링 조립방법에 관한 것이다.

일반적으로 소결 함유 베어링은 일본 특개평(特開平) 5-180229 호에 개시된바 있다. 이는 도 1에 도시된 바와 같이 내주면에 다수개의 돌기(2)와 홈(3)이 형성되도록 소결 함유 베어링(1)을 성형한 다음 이를 소결 처리하여 오일이 흡수될수 있는 다공성을 갖도록 한다.

그리고 소결된 상태에서 오일을 함침시킨 다음 모터를 구성하는 하우징에 압입시킨다.

또한 압입 공정에서 베어링의 내주면에 교정봉(미도시)을 개재한채 압입하여 돌기(2)가 원하는 내경을 갖도록 교정시키는 것과 동시에 표면조도를 매끄럽게 즉, 기공도를 조밀하게 행하게 되는 것이다.

이와같은 방법으로 제조된 소결 함유 베어링(1)의 내주면에 축이 끼워지면 축의 외주면이 각 돌기(2)와 접한 상태로 되며 축이 고속으로 회전되는 동안 각 홈(3)의 오일 흡수공에서 오일이 공급되어 돌기(2)와의 사이에 동압이 발생되고 축이 회전지지되게 되는 것이다.

그러나 이와같은 방법에 의해 성형된 종래 소결 함유 베어링(1)은 무공부 즉, 오일 흡수공이 막히게 되는 돌기(2)의 내면의 기공도가 조밀하지 못함으로써 불안정한 동압을 발생시키게 될 우려가 야기된다.

이러한 문제점은 소결 함유 베어링(1)의 소결 상태가 균일하지 못한 상태이기 때문이며, 또한 불균일하게 소결된 상태에서 교정봉(4)을 통과하여 다공부와 무공부로 형성되어도 일정 이상의 기공도를 얻을 수 없기 때문이다.

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 무공부와 다공부의 형성이 용이하며, 특히 베어링 홀더상에 장착될 때 기공도를 조밀하게 행할 수 있어, 안정된 동압을 발생시킬 수 있도록 한 소결 함유 베어링 조립방법을 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 일반적인 소결 함유 베어링의 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 소결 함유 베어링 조립방법을 나타낸 분리 사시도,

도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 소결 함유 베어링의 조립 상태를 순차적으로 보인 단면도들.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 소결 함유 베어링 11 : (무공부)돌기

12 : (다공부)홈 20 : 베어링 홀더

30 : 스페이서 40,50 : 상,하부펀치

60 : 맨드릴 61 : (맨드릴의)홈

이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 소결 함유 베어링 조립방법은, 소결 함유 베어링을 베어링 홀더의 내주면에 압입 설치함에 있어서, 상기 베어링 홀더의 내주면에 상기 소결 함유 베어링이 소정간격 유지할 수 있도록 스페이서를 개재하는 단계와; 상기 베어링 홀더의 내주면에 길이 방향을 따라 외주면에 소정간격으로 기공 조절홈이 형성된 맨드릴을 위치시키는 단계와; 상기 소결 함유 베어링을 상기 맨 드릴의 상,하 단부와 인접되게 위치시키고, 상,하부 펀치를 통해 소결 함유 베어링을 스페이서를 향해 가압하여, 소결 함유 베어링의 내주면이 맨드릴의 외주면에 밀착되도록 이송시키는 단계와; 상기 맨드릴을 베어링 홀더로부터 분리시켜 소결 함유 베어링을 베어링 홀더의 내주면에 조립 완료하는 단계;를 포함하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 한 특징은, 상기 소결 함유 베어링을 상,하부펀치를 통해 맨드릴의 외주면에 접촉시키면서 이송시키는 단계 및 상기 맨드릴을 베어링 홀더로부터 분리시키는 단계에서, 상기 소결 함유 베어링의 내주면은, 상기 맨드릴 및 이에 형성된 홈에 의해 신장과 압축이 반복적으로 행하여 지는 것에 있다.

이하 본 발명에 따른 소결 함유 베어링 조립방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명 소결 함유 베어링 조립방법을 나타낸 분리 사시도이고, 도 3 내지 도 6은 소결 함유 베어링과 베어링 홀더간의 조립 상태를 순차적으로 보인 단면도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 발명에 따른 소결 함유 베어링 조립방법을 행함에 있어서는, 도 2에 나타내 보인 바와 같이 무공부와 다공부 즉, 내주면에 돌기(11)와 홈(12)을 갖도록 소결된 소결 함유 베어링(10)과, 이 소결 함유 베어링(10)이 복수 결합되는 베어링 홀더(bearing holder;20) 그리고 스페이서(spacer;30)와 상,하부펀치(40,50) 및 맨드릴(mandrel;60)을 구비한다.

이와같이 구비한 상태에서 소결 함유 베어링(10)의 조립을 행함에 있어서는, 도 3에 나타내 보인 바와 같이, 베어링 홀더(bearing holder;20)의 내주면에 전술한 소결 함유 베어링(10)이 소정간격을 유지한채 결합되도록 하기 위하여 스페이서(spacer;30)를 개재시킨다.

그리고 도 4에 나타내 보인 바와 같이, 베어링 홀더(20)의 내면에 맨드릴(60)을 관통하도록 위치시킨다.

이때 맨드릴(60)의 외주면에는 길이 방향을 따라 소정간격으로 소정깊이의 홈(61)이 형성된다.

이와같이 맨드릴(60)을 위치시킨후, 도 5에 나타내 보인 바와 같이 소결 함유 베어링(10)을 베어링 홀더(20)의 상,하 내주면과 인접되게 위치시킨후 상,하부펀치(40,50)를 통해 스페이서(30)를 향해 가압한다.

이와같이 상,하부펀치(40,50)를 통해 소결 함유 베어링(10)을 스페이서(30)를 향해 가압하는 과정에서, 소결 함유 베어링(10)의 내주면은, 맨드릴(60)의 외주면에 밀착된채 압입되어지고, 이 압입되는 과정에서 소결 함유 베어링(10)의 돌기(11)는 표면 조도가 매끄럽게 즉, 기공도가 조밀하게 된다.

이때 특히 기공도가 더욱 조밀하게 행하여 질 수 있는 것은, 맨드릴(60)의 외주면에 홈(61)이 형성되어 있기 때문이다.

이는, 소결 함유 베어링(10)이 맨드릴(60) 외주면에 밀착된채 이송되는 과정에서, 맨드릴(60)의 홈(61)을 통과할 때 가압력과 팽창하려는 힘에 의해 홈(61) 내부로 신장되고, 압축되는 과정이 반복적으로 행하여 지기 때문이다.

이와같이 상,하부펀치(40,50)를 통해 소결 함유 베어링(10)을 가압하여 스페이서(30)에 이송 완료시킨 상태에서, 도 6에 나타내 보인 바와 같이, 맨드릴(60)을 베어링 홀더(20)로부터 분리 시킨다.

이와같이 맨드릴(60)을 베어링 홀더(20)로부터 분리시키는 과정에서도, 소결 함유 베어링(10)의 내주면 즉, 돌기(11)의 기공도를 좀더 조밀하게 행할 수 있게된다.

이는, 맨드릴(60)이 베어링 홀더(20)로부터 분리될때에도 소결 함유 베어링(10)의 가압 동작과 마찬가지로 상호간이 밀착된 상태에서 맨드릴(60)이 분리되는 것이기 때문에 이 맨드릴(60)의 홈(61) 부분에서 소결 함유 베어링(10)의 돌기(11)가 신장 및 압축이 반복적으로 행하여 지기 때문이다.즉, 상기 맨드릴(60)의 홈(61)은 간격을 두고 복수 형성되는 것에 의해 대략 요철형상으로 마련되어진다. 이와 같이 복수개의 홈(61)에 의해 형성되는 요철부분은 상술한 바와 같이 베어링(10)의 내주면에 압입 및 분리되는 과정에서 돌기(11)에 반복적으로 접촉되어지며, 이때의 돌기(10)는 신장 및 압축이 반복적으로 행해지므로 기공도가 조밀하게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 소결 함유 베어링 조립방법에 의하면, 복수의 홈을 갖는 있는 맨드릴을 베어링 홀더에 위치시킨후 소결 함유 베어링을 조립하는 것이어서, 소결 함유 베어링의 압입 과정과 맨드릴의 분리 과정에서 소결 함유 베어링의 무공부 즉, 돌기부의 표면조도를 좀더 매끄럽게 행할 수 있게된다.

Claims

소결 함유 베어링을 베어링 홀더의 내주면에 압입 설치함에 있어서,

상기 베어링 홀더의 내주면에 상기 소결 함유 베어링이 소정간격 유지할 수 있도록 스페이서를 개재하는 단계와;

상기 베어링 홀더의 내주면에 길이 방향을 따라 외주면에 소정간격으로 기공 조절홈이 형성된 맨드릴을 위치시키는 단계와;

상기 소결 함유 베어링을 상기 맨 드릴의 상,하 단부와 인접되게 위치시키고, 상,하부 펀치를 통해 소결 함유 베어링을 스페이서를 향해 가압하여, 소결 함유 베어링의 내주면이 맨드릴의 외주면에 밀착되도록 이송시키는 단계와;

상기 맨드릴을 베어링 홀더로부터 분리시켜 소결 함유 베어링을 베어링 홀더의 내주면에 조립 완료하는 단계;를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 소결 함유 베어링 조립방법.
제 1 항에 있어서, 상기 소결 함유 베어링을 상,하부펀치를 통해 맨드릴의 외주면에 접촉시키면서 이송시키는 단계 및 상기 맨드릴을 베어링 홀더로부터 분리시키는 단계에서, 상기 소결 함유 베어링의 내주면은, 상기 맨드릴 및 이에 형성된 홈에 의해 신장과 압축이 반복적으로 행하여 지는 것을 특징으로 하는 소결 함유 베어링 조립방법.