KR100360038B1 - 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법에 관한 것으로서, 압출 블로우 몰드의 하단부 구조를 개선하여 압출 블로우 성형시 용기 성형을 위한 재료인 패리슨(Parison)의 일부를 역압(Back pressure)으로 파팅 라인측에 공급할 수 있도록 함으로써, 용기 바닥부의 파팅 라인에 보강용 리브가 형성될 수 있도록 하고, 이에 따라 용기에서 가장 취약한 부분인 바닥부의 파팅 라인을 상기 리브로 보강할 수 있도록 한 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법을 제공하고자 한 것이다.

Description

바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법{Manufacturing method for bottle including reinforcing rib in bottom}

본 발명은 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 압출 블로우 몰드의 하단부에 소정의 챔버를 조성하여 압출 블로우 성형시 챔버에 의해 작용하는 역압(Back pressure)을 이용하여 용기 바닥부의 파팅 라인에 보강용 리브를 형성할 수 있도록 함으로써, 용기에서 가장 취약한 부분인 바닥부의 파팅 라인을 보강할 수 있도록 한 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 샴푸나 세제용기 등은 첨부한 도 1에 도시한 바와 같은 2개조의 압출 블로우 몰드(10)를 사용한 압출 블로우 성형에 의해 제조되는 것이 보통이다.

여기서, 미설명 부호 11은 파팅 라인이고, 12는 몰드 캐비티를 나타낸다.

이렇게 제조되는 용기(13)는 첨부한 도 2에 도시한 바와 같이 바닥부에 파팅 라인(11)을 갖게 되는데, 용기(13)의 운송 및 취급시 용기(13)를 바닥에 떨어뜨리거나 용기(11)가 눌렸을 때 바닥부, 특히 파팅 라인(11)이 쉽게 터지는 문제가 많이 발생하여 이에 대한 대책마련이 요구되고 있는 실정이다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 압출 블로우 몰드의 하단부 구조를 개선하여 압출 블로우 성형시 용기 성형을 위한 재료인 패리슨(Parison)의 일부를 역압(Back pressure)으로 파팅 라인측에 공급할 수 있도록 함으로써, 용기 바닥부의 파팅 라인에 보강용 리브가 형성될 수 있도록 하고, 이에 따라 용기에서 가장 취약한 부분인 바닥부의 파팅 라인을 상기 리브로 보강할 수 있도록 한 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법을 제공하는데 그 안출의 목적이 있는 것이다.

도 1은 일반적인 압출 블로우 몰드를 나타내는 개략적인 단면도

도 2는 도 1의 압출 블로우 몰드를 사용하여 제조된 용기 바닥부의 단면도

도 3은 본 발명에 따른 압출 블로우 몰드를 나타내는 개략적인 단면도

도 4a,4b는 도 3의 요부 상세도

도 5는 도 3의 압출 블로우 몰드를 사용하여 제조된 용기 바닥부의 단면도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 압출 블로우 몰드 11 : 파팅 라인

12 : 몰드 캐비티 13 : 용기

14 : 공간부 15 : 핀치 오프

16 : 챔버 17 : 리브

18 : 패리슨

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 2개의 시트 형상 압출 블로우 몰드를 조합하는 동시에 성형재료인 패리슨을 투입하는 단계와, 고압의 에어를 몰드 내부에 불어 넣어 중공의 용기를 성형하는 단계를 포함하는 압출 블로우 몰드를 이용한 용기의 제조방법에 있어서, 상기 압출 블로우 몰드의 하단부에 리브 성형을 위한 공간부와 역압 조성을 위한 챔버를 구비하는 단계와, 용기 성형을 위해 투입되는 패리슨이 압출 블로우 몰드의 조합과 동시에 밀폐되는 챔버 내의 역압에 의해 상부로 역류되어 리브 성형을 위한 공간부 내에 충진되게 하면서 용기의 안쪽으로 일부 돌출되게 하여 용기 바닥부의 파팅 라인 내외측으로 일정높이의 리브가 형성되게 하는 단계와, 압출 블로우 몰드의 조합 완료과 동시에 핀치 오프에 의해 상기 리브의 하단을 파팅 라인으로 하여 커팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

특히, 상기 리브 성형을 위한 공간부는 용기 바닥부의 파팅 라인 전체 구간에 걸쳐 형성하거나 또는 일부 구간에만 선택적으로 형성하는 것을 특징으로 한다.

이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부한 도 3은 본 발명에 따른 압출 블로우 몰드를 나타내는 개략적인 단면도이고, 도 4a 및 4b는 본 발명에 따른 압출 블로우 몰드의 요부를 확대한 상세도이다.

본 발명의 압출 블로우 몰드(10)는 하단부에 리브 성형을 위한 공간부(14)를 형성하고, 그 아래쪽의 핀치 오프(Pinch off)(15)를 거쳐 소정의 용적을 갖는 챔버(16)를 형성한 구조로 이루어져 있다.

이때의 공간부(14)는 용기의 파팅 라인 전체 구간에 걸쳐 형성할 수 있으며, 또는 일부 구간에만 선택적으로 형성할 수 있다.

물론, 상기 공간부(16)의 형성 길이에 따라 챔버(16)의 위치나 용적이 가변될 수 있다.

또한, 상기 챔버(16)는 윗쪽에서 아래쪽으로 갈수록 점차 넓어지는 형태로 형성하여 챔버(16)에 의한 역압작용이 보다 효과적으로 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

따라서, 압출 블로우 몰드(10)가 벌어져 있는 상태에서 소정의 압출기에 의해 용기 성형을 위한 패리슨(18)이 몰드 내부로 들어가면, 몰드가 닫힌 후 상부의 블로우 핀으로 에어를 불어 넣으면 중공의 용기를 성형할 수 있게 된다.

이때, 몰드 하단부의 패리슨(18)은 도 4a에 도시한 바와 같이 공간부(16), 핀치 오프(15), 챔버(16)를 차례로 거쳐 흘러 들어와 있다가 몰드가 닫히는 순간 챔버(16) 내의 역압에 의해 압축되면서 윗쪽으로 밀려 올라가게 되는데, 이렇게 패리슨(18)이 밀려 올라가게 되면 도 4b에 도시한 바와 같이 용기 바닥부의 내측으로 살짝 돌출되면서 리브(17)가 성형되고, 이와 동시에 공간부(14)의 내부에 완전히 충진되면서 용기 바닥부의 외측으로도 리브(17)가 성형된다.

이와 동시에, 몰드가 완전히 닫히게 되면, 핀치 오프(15)에 의해 아래쪽 리브(17)의 하단이 커팅되면서 리브(17)의 성형이 완료된다.

이러한 리브(17)는 첨부한 도 5에 도시한 바와 같이 용기 바닥부의 파팅 라인을 따라 내외측으로 존재하게 되므로, 용기에서 가장 취약한 부분인 바닥부의 파팅 라인을 보강해줄 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 용기의 바닥부 파팅 라인에 보강용 리브를 일체 형성할 수 있는 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법을 제공함으로써, 용기 운송 및 취급시의 충격이나 눌림에도 용기, 특히 바닥부에 견고한 내구성을 부여할 수 있는 장점이 있는 것이다.

Claims (2)

1. 2개의 시트 형상 압출 블로우 몰드를 조합하는 동시에 성형재료인 패리슨을 투입하는 단계와, 고압의 에어를 몰드 내부에 불어 넣어 중공의 용기를 성형하는 단계를 포함하는 압출 블로우 몰드를 이용한 용기의 제조방법에 있어서,

   상기 압출 블로우 몰드의 하단부에 리브 성형을 위한 공간부와 역압 조성을 위한 챔버를 구비하는 단계와, 용기 성형을 위해 투입되는 패리슨이 압출 블로우 몰드의 조합과 동시에 밀폐되는 챔버 내의 역압에 의해 상부로 역류되어 리브 성형을 위한 공간부 내에 충진되게 하면서 용기의 안쪽으로 일부 돌출되게 하여 용기 바닥부의 파팅 라인 내외측으로 일정높이의 리브가 형성되게 하는 단계와, 압출 블로우 몰드의 조합 완료과 동시에 핀치 오프에 의해 상기 리브의 하단을 파팅 라인으로 하여 커팅하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 리브 성형을 위한 공간부는 용기 바닥부의 파팅 라인 전체 구간에 걸쳐 형성하거나 또는 일부 구간에만 선택적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 바닥부에 보강용 리브를 갖는 용기의 제조방법.