KR200209509Y1 - 슬라이드방식의 블로우 금형 - Google Patents

Abstract

본 고안은 슬라이드 방식의 블로우 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상기 블로우 금형의 외측 양단에 구비되고, 전,후로 작동 되는 몰드베이스와, 상기 양 몰드베이스의 내측에 구비되고, 상,하로 작동되는 캐비티와, 상기 캐비티의 내측 상단에 결합되는 하 블로우코어와, 상기 하 블로우코어와 상호 결합되어 최종 성형품을 성형하는 성형공간을 형성하는 상 블로우코어와, 상기 상,하 블로우코어의 상호 결합에 의해 형성된 성형공간에 구비되는 프리폼의 내부에 압축공기를 분사하는 스트레드 로드와, 상기 스트레드 로드를 고정하고, 안내하는 립 플레이트와, 상기 립 플레이트와 대응되고, 상기 상,하 블로우코어의 상호 결합에 의한 하단의 개방을 막으며, 상기 캐비티의 하측 저면에 구비되어 상기 캐비티를 상,하로 작동시키는 하단 포스트를 구비하는 슬라이드방식의 블로우 금형이다.

또한, 본 고안에 따른 슬라이드방식의 블로우 금형은 성형시 발생되는 압축공기의 압력차에 의한 배출을 신속하고, 완전히 배출되게 하여, 수지 성형시 압축공기의 미배출로 인한 성형품의 불량을 개선하며, 특히, 성형품의 어깨부위의 불량을 효과적으로 개선하는 매우 유용한 고안인 것이다.

Description

슬라이드방식의 블로우 금형 {Slide type of blow moulding}

본 고안은 플라스틱 성형품을 생산하는 블로우 금형에 관한것으로서, 보다 상세하게는 물품의 형상을 성형하는 브로우 몰드를 상,하로 분리하도록 하고, 상기 코아를 지지,고정하는 캐비티와 상기 캐비티가 슬라이드 되도록 안내홈이 형성되는 몰드 베이스로 구성되는 슬라이드 방식의 블로우 금형에 관한것이다.

일반적으로 튜브타입의 용기를 제작하는데 있어서는 주로 인젝션 블로우법이 사용된다.

또한, 상기 인젝션 블로우법은 도 1에 도시한 바와 같이, 열가소성 수지를 예열하는 예열 스테이션(1)과, 사출연신 블로우 성형장치에 의해 프리폼(PREFORM)을 사출 성형하기 위한 프리폼 성형스테이션(2)과, 상기 프리폼을 용기로 연신 블로우성형하기 위한 블로우 성형스테이션(3)과, 상기 블로우성형된 용기를 취출하는 취출 스테이션(4)으로 구성된다.

뿐만 아니라, 도 2에 도시된 바와같이, 상기 용기를 성형하기 위한 예열의 일반적인 온도는 170~300도이고, 상기의 온도로 사출되어 프리폼(5)을 형성하는 것이다.

이렇게 하여, 도 3에 도시한 바와같이, 상기 프리폼(5)은 블로우 성형되기 위한 블로우 금형(7)으로 이송되어 블로우 인젝션(6)에 의해 공기가 불어 넣어져 상기 블오우 금형(7)의 블로우 몰드(8)의 형상에 따라 성형되는 것이다.

또한, 도 4에 도시한 바와같이, 상기 블로우 금형(7)의 상기 블로우 몰드(8)는 일반적으로 전,후 양단 몰드 베이스(10)의 전면에 구비되고, 상기 몰드 베이스 (10)의 후면에 구비된 사각 스프링에 의해 전,후로 작동되는 것이다.

이리 하여, 상기와 같이 구비된 양단 몰드 베이스(10)를 내측 방향으로 작동시키면 상기 몰드 베이스(10)에 고정된 상기 블로우 몰드(8)는 상호 밀착된 후 상측에 구비된 블로우 인젝션(6)에 의해 압축공기가 불어 넣어지는 것이다.

이러한, 상기와 같은 인젝션 블로우법에 의한 블로우 금형(7)은 일체형으로 구비된 상기 블로우 몰드(8)의 간편한 구조와 전,후 작동되는 짧은 스테이션으로 인해 생 산성이 우수하고, 간편한 작동으로 인해 일반적으로 사용되는 것이다.

그러나, 도 3내지 도 5에 도시한 바와같이, 상기의 블로우 몰드(8) 일체형 블로우 금형(7)은 상기 블로우 몰드(8)가 상호 전방으로 작동되어 상기 블로우 몰드(8)가 상호 밀폐되는 구조이다.

이리 하여, 상기 블로우 몰드(8)가 작동되어 밀폐되는 순간 상기 블로우 몰드(8)의 내부에 분사되는 압축공기는 상기 블로우 몰드(8)의 내부의 상측으로 올라가 내부의 상,하측의 압축공기의 압력차로 인하여 상기 블로우 몰드(8)의 주둥이부 (12)의 하단으로 부터 몸체의 외측부(13)에 연결된 어깨부위(14)가 수평에 가까울수록 상기 압축공기의 압력차에 의해 남아 있는 미배출 압축공기로 인하여 성형이 불균일하게 되는 치명적인 문제점이 발생되었던 것이다.

따라서, 본 고안은 상술한 종래의 제반 문제점을 극복하기 위하여 안출된 것으로, 본 고안의 목적은 용기 주둥이부와 몸체 외측부의 연결되는 어깨부위를 자유로이 수평에 가깝도록 성형하게 하여 제품 설계자들이 원하는 자유로운 형상의 제품을 성형하도록 하는 슬라이드 방식의 블로우 금형을 제공하는데 그 목적이있다.

도 1은 일반적인 블로우 성형스테이션의 계통도이고,

도 2는 일반적인 블로우 성형스테이션중 프리폼 성형스테이션에 의해 성형된 프리폼을 도시한 단면도이고,

도 3은 일반적인 블로우 성형스테이션중 블로우 금형에 의해 성형되는 용기를 도시한 단면도이고,

도 4는 일반적인 블로우 금형의 작동을 도시한 블로우 금형의 단면도이고,

도 5는 일반적인 블로우 금형에 의해 생산된 용기를 도시한 사시도이고,

도 6은 본 고안이 적용된 블로우 금형에 의해 생산된 용기를 도시한 사시도이고,

도 7은 본 고안이 적용된 블로우 금형의 개방된 상태를 도시한 단면도이고,

도 8은 본 고안이 적용된 블로우 금형의 폐쇠된 상태를 도시한 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20; 용기 21; 어깨부위 22; 스트레드 로드

23; 립 플레이트 24; 프리폼 25; 몰드 베이스

29; 캐비티 32; 하 블로우코아 34; 상 블로우 코아

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 슬라이드 방식의 블로우 금형에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 중간 성형품인 프리폼(PREFORM)을 블로우 인젝션(BLOW INJECTION)하여 수지 성형품을 만드는 블로우 금형에 있어서, 상기 블로우 금형의 외측 양단에 구비되고, 전,후로 작동 되며, 후면의 중앙에 수직으로 안내홈이 일체로 형성된 몰드베이스와, 상기 양 몰드베이스의 내측에 구비되고, 후면의 중앙에 수직으로 안내블록이 돌설되어 일체로 형성되어 상,하로 작동되는 캐비티와, 상기 캐비티의 내측 상단에 결합되는 하 블로우코어와, 상기 하 블로우코어와 상호 결합되어 최종 성형품을 성형하는 성형공간을 형성하고, 상기 몰드베이스의 최상측에 체결, 고정된 상 블로우코어와, 상기 상,하 블로우코어의 상호 결합에 의해 형성된 성형공간에 구비되는 프리폼의 내부에 압축공기를 분사하고, 상기 양단 몰드 베이스의 중앙부 상측에 구비된 스트레드 로드와, 상기 스트레드 로드를 고정하고, 안내하는 립 플레이트와, 상기 립 플레이트와 대응되고, 상기 상,하 블로우코어의 상호 결합에 의한 하단의 개방을 막으며, 상기 캐비티의 하측 저면에 구비되어 상기 캐비티를 상,하로 작동시키는 하단 포스트를 구비하는 것이다.

이상에서와 같은 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 일반적인 블로우 성형스테이션의 계통도이고,

도 2는 일반적인 블로우 성형스테이션중 프리폼 성형스테이션에 의해 성형된 프리폼을 도시한 단면도이고,

도 3은 일반적인 블로우 성형스테이션중 블로우 금형에 의해 성형되는 용기를 도시한 단면도이고,

도 4는 일반적인 블로우 금형의 작동을 도시한 블로우 금형의 단면도이고,

도 5는 일반적인 블로우 금형에 의해 생산된 용기를 도시한 사시도이고,

도 6은 본 고안이 적용된 블로우 금형에 의해 생산된 용기를 도시한 사시도이고,

도 7은 본 고안이 적용된 블로우 금형의 개방된 상태를 도시한 단면도이고,

도 8은 본 고안이 적용된 블로우 금형의 폐쇠된 상태를 도시한 단면도이다.

먼저, 도 5내지 도 6에 도시한 바와같이 종래의 블로우 금형에 의해 성형된 용기(15)와 본 고안이 적용된 블로우 금형에 의해 성형된 용기(20)를 도시하였다.

상기와 같은 상기 종래 성형된 용기(15)의 어깨부위(14)는 수직에 가까울수록 성형성이 우수해지는 것은 경험칙상 인정되는 바이고, 본 고안이 적용된 용기(20)의 어께부위(21)는 수평에 가깝도록 성형된 것이다.

또한, 상기와 같은 본 고안이 적용된 용기(20)와 종래 용기의 어깨부위(21) 성형성의 차이는 상기 종래의 기술에서 설명한 바와같다.

이리 하여, 도 7에 도시한 바와같이 상기와 같은 본 고안이 적용된 용기(20)를 성형하기 위한 슬라이드방식의 블로우 금형의 구성을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 슬라이드방식의 블로우 금형 중앙 상측부에 압축공기를 분사하는 스트레드 로드(22)와 상기 스트레드 로드(22)를 고정하고, 안내하는 립 플레이트 (23)가 설치된다.

또한, 상기 스트레드 로드(22)에 의해 분사되는 압축공기에 의해서 성형되고, 상기 립 플레이트(23)에 고정되는 1차 성형제품인 프리폼(24)이 구비된다.

이와 더불어, 본 고안인 블로우 금형의 커버이고, 상기 블로우 금형의 작동 하중을 지지하며, 장방형의 형상으로 외곽을 형성하는 몰드 베이스(25)가 상기 블로우 금형의 양단에 구비된다.

또한, 상기 양단 몰드 베이스(25)의 중앙에는 수직으로 형성된 안내홈(25)이 구비되고, 상기 안내홈(26)의 내측 양단으로 안내판이 상기 일체형으로 가공되거나 체결부재에 의해 체결되며, 중앙의 상측에는 각도 30도 내지 45도 바람직하게는 30도 방향이고, 전,후면으로 관통되는 장공 형상의 관통홀(27)이 형성되며, 상기 관통홀(27)은 중간끼워마춤 공차인 H7으로 가공된다.

이와 더불어, 상기 양단 몰드 베이스(25)의 전면에 구비되고, 후면의 중앙 부위에 수직으로 돌설되어 일체로 형성된 안내 블럭(28)이 구비되는 캐비티(29)가 설치된다.

또한, 상기 양단 몰드 베이스(25)의 전면에 설치된 상기 캐비티(29)의 전,후면을 관통하여 형성된 장공 형상의 안내홀(30)은 상기 몰드 베이스(25)의 관통홀 (27)과 대응되도록 구비된다.

이와 더불어, 상기 몰드 베이스(25)의 후면에 형성된 관통홀(27)을 관통하여 고정되고, 상기 캐비티(29)의 안내홀(30)에 삽입되어 상기 캐비티(29)의 작동시 작동을 안내하는 앵귤러 핀(31)이 더 구비되어 설치된다.

뿐만 아니라, 상기 대응되는 양단의 캐비티(29) 상단에 설치된 하 블로우 코아(32)는 전면의 내부는 성형하고자 하는 형상이 상기 양단의 캐비티(29)에 분할되게 가공되어 형성된 후 고정되고, 상기 대응되는 캐비티(29)가 상호 전면으로 작동되면 상기 하 블로우 코아(32)가 서로 맞닿아 성형하고자 하는 외곽 형상이 이루어진다.

또한, 상기 하 블로우 코아(32)는 제품의 취출 편의를 도모하기 위하여 하단이 개방되어 있다.

이로 인해, 개방되어 있는 상기 하 블로우 코아(32)의 밀폐를 위해 상기 스트레드 로드(22)의 중심점에 대응되도록 상기 하 블로우 코아(32)의 중심 하측에 하단 포스트(33)가 구비된다.

또한, 상기와 같은 구성은 종래의 구성과 유사한 기술이고, 본 고안의 가장 중요한 특징은 일반적인 블로우 코아의 구성인 일체형을 대신하여 상기에서 상술한 캐비티(29)에 설치된 하 블로우 코아(32)와 상기 몰드 베이스(25)의 전면에 설치,고정된 상 블로우 코아(34)로 나뉘어 지는 것이다.

이렇게 하여, 구비된 상기 상,하 블로우 코아(32,34)는 서로 일정 거리가 떨어져 있어 일련의 작동이 추가되어 상기 상,하 블로우 코아(32,34)가 결합되어 성형하고자 하는 형상의 외곽이 형성되는 것이다.

이렇게 하여, 상술한 바와같이 본 고안의 구성에 대하여 설명하였고, 상기와 같은 구성에 의해서 본 고안에 따른 슬라이드 방식의 블로우 금형은 도 8에 도시된 바와같이 작동된다.

먼저, 상기 양단에 설치된 몰드 베이스(25)를 작동기구에 의해 내측으로 전진시키면 상기 스트레드 로드(22)의 중심점을 기준으로 작동하여 이동한다.

또한, 상기와 같은 작동으로 인해 상기 양단의 몰드 베이스(25)의 전면에 구비된 상기 캐비티(29)와 상기 캐비티(29)의 전면에 구비된 하 블로우 코아(32)는 상호 결합되는 것이다.

이와 동시에, 상기 상 블로우 코아(34)는 상기 양단의 몰드 베이스(25)의 상측에 체결되어 상기 몰드 베이스(25)의 이동시 같이 이동하여 상기 하 블로우 코아(32)가 결합됨과 동시에 상기 상 블로우 코아(34)도 결합되는 것이다.

이렇게 하여, 상기 상,하 블로우 코아(32,34)가 수직면상에 배치된 후 상기 하단 포스트(33)의 하측에 구비된 하측 포스트 플레이트(35)의 상면이 상기 캐비티(29)의 하측 저면을 밀어 올리면 상기 몰드 베이스(25)의 전면에 고정된 상 블로우 코아(34)의 하측면으로 상기 하 블로우코아(32)의 상측면이 결합되어 내부는 성형공간(36)이 형성되어 지는 것이다.

또한, 상기와 같은 작동은 상기 몰드 베이스(25)의 전면에 일체로 형성된 안내홈(26)과 상기 캐비티(29)의 후면에 일체로 형성된 안내블록(28)의 상호 안내에 의해서 상,하로 작동이 되는 것이다.

이렇게 하여, 상기 슬라이드 방식의 블로우금형의 내부에 형성된 상기 성형공간(36)에 예열된 프리폼(24)을 구비한 후 상기 프리폼(24)의 내부에 압축공기를 분사하여 본 고안이 추구하고자 하는 성형품을 완성하는 것이다.

상술한 바와같이, 본 고안에 따른 슬라이드방식의 블로우 금형은 상,하로 본리된 블로우 코아와 상기 하 블로우 코아의 작동에 의해서 성형시 발생되는 압축공기의 배출을 신속하고, 완전히 배출되게 하여, 수지 성형시 압축공기의 미배출로 인한 성형품의 불량을 개선하며, 특히, 성형품의 어깨부위의 불량을 효과적으로 개선하는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (3)

1. 중간 성형품인 프리폼(PREFORM)을 블로우 인젝션(BLOW INJECTION)하여 수지 성형품을 만드는 블로우 금형에 있어서,

   상기 블로우 금형의 외측 양단에 구비되고, 전,후로 작동 되며, 후면의 중앙에 수직으로 안내홈(26)이 일체로 형성된 몰드베이스(25)와;

   상기 양 몰드베이스(25)의 내측에 구비되고, 후면의 중앙에 수직으로 안내블록(28)이 돌설되어 일체로 형성되어 상,하로 작동되는 캐비티(29)와;

   상기 캐비티(29)의 내측 상단에 결합되는 하 블로우코어(32)와;

   상기 하 블로우코어(32)와 상호 결합되어 최종 성형품을 성형하는 성형공간 (36)을 형성하고, 상기 몰드베이스(25)의 최상측에 체결, 고정된 상 블로우코어 (34)와;

   상기 상,하 블로우코어(32,34)의 상호 결합에 의해 형성된 성형공간(36)에 구비되는 프리폼(24)의 내부에 압축공기를 분사하고, 상기 양 몰드 베이스(25)의 중앙부 상측에 구비된 스트레드 로드(22)와;

   상기 스트레드 로드(22)를 고정하고, 안내하는 립 플레이트(23)와;

   상기 립 플레이트(23)와 대응되고, 상기 상,하 블로우코어(32,34)의 상호 결합에 의한 하단의 개방을 막으며, 상기 캐비티(29)의 하측 저면에 구비되어 상기 캐비티(29)를 상,하로 작동시키는 하단 포스트(33)를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 방식의 블로우 금형.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 양 몰드 베이스(25)의 관통홀(27)이 관통되어 고정되고, 상기 캐비티 (29)의 안내홀(30)에 가이드되는 앵귤러 핀(31)을 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 방식의 블로우 금형.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 양 몰드 베이스(25)의 후면 중앙에 수직으로 안내홈(26)이 형성되고, 상기 캐비티(29)의 후면 중앙에도 안내블록(28)을 형성하여 상호 결합되어 상,하로 작동되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 방식의 블로우 금형.