KR100354928B1 - 페이스트 필터링장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 페이스트 필터링장치에 관한 것으로서, 이물질이 포함된 페이스트를 수용하는 제 1수용부재와, 상기 제 1수용부재와 연통하는 케이싱과, 상기 제 1수용부재 및 상기 케이싱의 사이의 연통부에 개재되어 이물질을 걸러주는 필터를 갖는 페이스트 필터링장치에 있어서, 상기 케이싱이 상기 제 1수용부재와의 연통부분을 제외한 모든 부분이 밀폐되고; 상기 케이싱에 진공배기수단을 설치하여, 상기 케이싱 내부를 진공배기시키고, 상기 케이싱 내부의 진공배기에 의한 상기 제 1수용부재의 내부와 기압차이를 이용하여 페이스트를 필터링하는 것을 특징으로 한다.

이에 의하여, 본 발명은 케이싱 내부를 진공 상태로 함에 따라 제 2수용부재에 페이스트가 적층될 때 기포 발생이 방지되어 인쇄작업 시 기포가 존재하지 않음으로써, 인쇄의 질을 향상시킬 수 있고 제품의 질적향상을 기대할 수 있는 효과가 있다.

Description

페이스트 필터링장치{A Paste Filtering Apparatus}

본 발명은 페이스트 필터링장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 케이싱 내,외부사이의 기압차에 의해 이물질 등을 걸러주고 페이스트를 감압식으로 통과시키는 페이스트 필터링장치에 관한 것이다.

일반적으로, PDP(Plasma Display Pannel)의 형광체층, 전극, 격벽, 유전체층 등을 제작하는 데에는 페이스트(Paste)가 형광체 또는 유전체 인쇄 또는 도포용 재료로 사용된다. 이때, 사용되는 각종 페이스트의 원재료로 사용되는 수지 및 파우더(Powder)에는 많은 이물질이 포함되어 있고, 또한 비이클(Vehicle) 이나 페이스트를 조합할 때에도 이물질 등이 포함되게 된다.

이와 같이, 이물질이 포함된 페이스트를 사용하여 PDP의 형광체층, 전극, 격벽, 유전체 등을 제작할 경우, 격벽의 불량, 전극의 단선, 유전체층의 특성저하 등 많은 문제를 야기시킨다.

이에 따라, PDP 제조공정에서 각종 페이스트를 사용하기 전에, 비이클이나 페이스트에 존재하는 이물질들을 제거하는 데, 도 1에는 필터를 통해 이물질을 걸르는 페이스트 필터링장치가 개략적으로 도시되어 있고, 도 2는 종래의 페이스트 필터링장치의 주요부분인 필터부를 나타낸 부분단면도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 페이스트 필터링장치(10)는 상기 필터링장치(10)의 작동을 제어하는 조작부(12)가 일측에 설치된 헤드(11)와, 상기 헤드(11)를 지지해 주는 지지부재(13)와, 상기 조작부(12)의 작동에 따라 상기 헤드(11)의 하측에서 상,하방향으로 이동하면서 회전하는 회전축(14)과, 상기회전축(14)의 종단부에 장착되는 다수의 프로펠러(16)와, 상기 프로펠러(16)에 대하여 면대응하도록 개재되며 페이스트에 혼합된 이물질 등을 걸러내는 필터(18)와, 상기 필터(18)가 수용되도록 원통형상으로 그 하부면상에서 상기 프로펠러(16)의 회전을 안내하는 제 1수용부재(20)와, 상기 필터(18)의 하부에 설치되어 필터(18)를 통과한 페이스트가 적층되는 제 2수용부재(22)와, 상기 제 2수용부재(22)가 상부면에 안착되고 상기 지지부재(13)가 일측에 고정되는 받침부재(15)로 구성된다.

상술한 바와 같은 페이스트 필터링장치(10)에 따르면, 필터(18)의 상부면에서 회전축(14)의 종단부에 장착된 프로펠러(16)는, 도 2에 도시된 화살표 방향으로 회전축(14)의 회전에 의해 추진력을 발생시키게 된다.

그래서, 페이스트나 비이클은 상기 제 1수용부재(20)의 내부에서 상기 프로펠러(16)에 의해 반죽되어 밀려나가면서 상기 필터(18)를 통과하게 된다.

이에 따라, 이물질 등은 필터(18)에 남게 되고, 페이스트 및 비이클은, 도 2에 도시된 점선 방향으로, 필터(18)를 통과한 후, 제 2수용부재(22)에 적층된다. 이때의 페이스트나 비이클의 순도는 향상되게 된다.

그러나, 상기와 같은 적층과정에 따르면, 페이스트가 상기 제 2수용부재(22)의 표면상에서 꽈리형상으로 적층하게 됨에 따라 기포를 발생시킨다.

그러므로, 상기와 같은 기포들이 페이스트 내에 존재함으로써, 페이스트의 인쇄시 기포로 인하여 형광체나 격벽 유전체 등의 막 특성을 저하시키는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 페이스트를 필터링한 후 제 2수용부재에 적층되면서 기포의 발생이 방지되어 인쇄 작업시 막 특성이 저하되는 것을 방지할 수 있도록 한 페이스트 필터링장치를 제공하는 것이다.

도 1은 종래의 페이스트 필터링장치를 나타낸 사시도,

도 2는 종래의 페이스트 필터링장치의 주요부분인 필터부를 나타낸 부분단면도,

도 3은 본 발명의 페이스트 필터링장치를 나타낸 단면도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

50 : 페이스트 필터링장치 52 : 케이싱

54 : 유입구 55 : 본체

56 : 배출관 58 : 제 1수용부재

60 : 필터 61 : 도어

62 : 제 2수용부재 63 : 진공배기수단

64 : 손잡이 65 : 절곡부

67 : 직선부 69 : 힌지

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 이물질이 포함된 페이스트를 수용하는 제 1수용부재와, 상기 제 1수용부재와 연통하는 케이싱과, 상기 제 1수용부재 및 상기 케이싱의 사이의 연통부에 개재되어 이물질을 걸러주는 필터를 갖는 페이스트 필터링장치에 있어서, 상기 케이싱이 상기 제 1수용부재와의 연통부분을 제외한 모든 부분이 밀폐되고; 상기 케이싱에 진공배기수단을 설치하여, 상기 케이싱 내부를 진공배기시키고, 상기 케이싱 내부의 진공배기에 의한 상기 제 1수용부재의 내부와 기압차이를 이용하여 페이스트를 필터링하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제 1수용부재는 상기 케이싱 내부에 일측이 수용되며 일측을 향해 점차 직경이 감소되게 형성된 호퍼인 것이 바람직하다.

또한, 상기 진공배기수단은 일단부가 상기 케이싱 내부에 배치되고 타단부가 외부와 연통되게 형성된 밸브에 연결된 배기펌프인 것이 바람직하다.

또한, 상기 밸브는 상기 케이싱내의 상단부를 진공으로 만들기 위하여 일단부가 상기 케이싱내의 상단부측을 향하여 절곡되고 타단부가 외부와 연통되는 직선형상인 것이 바람직하다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명의 페이스트 필터링장치를 나타낸 단면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 페이스트 필터링장치(50)는 진공상태를 만들기 위해 설치된 케이싱(52)과, 상기 케이싱(52)에 일측이 수용된 상태로 연통하고 유입구(54)로부터 점차 직경이 감소되며 이물질이 포함된 페이스트가 분리되어 배출되는 배출관(56)이 형성된 제 1수용부재(58)와, 상기 제 1수용부재(58)의 하부 일측에서 상기 케이싱(52)과 사이의 연통부에서 가로의 방향으로 개재되어 페이스트에 포함된 이물질을 걸러 주는 필터(60)와, 상기 제 1수용부재(58)의 배출관(56)의 하부에 설치되며 상기 필터(60)를 통과한 페이스트가 적층되는 제 2수용부재(62)와, 상기 케이싱(52) 내부와 연통되게 설치되어 그 내부의 공기를 외부로 배출시켜 진공상태로 만드는 진공배기수단(63)을 포함한다.

상기와 같은 페이스트 필터링장치(50)에 따르면, 상기 제 1수용부재(58)는 외부로부터 페이스트를 주입할 수 있는 유입구(54)로부터 점차 직경이 감소된 본체(55)가 형성되고, 상기 본체(55)의 종단부에는 상기 케이싱(52)의 상부측에 수용되며 상기 본체(55)와 연통된 배출관(56)이 일체로 형성된다.

또한, 상기 케이싱(52)은 상기 제 1수용부재(58)와의 연통부분을 제외한 모든 부분이 밀폐된다. 이에, 상기 제 1수용부재(58)와 상기 케이싱(52)의 접촉부에는 상기 케이싱(52) 내부의 진공상태를 유지하기 위해 실링되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 제 1수용부재(58)는 유입구(54)로부터 점차 직경이 감소되게 형성되어 공기의 흡입 및 페이스트의 배출의 효과가 좋은 호퍼 등과 같은 것이 주로 사용된다.

이에 따라, 상기 제 1수용부재(58)의 유입구(54) 반경이 크면 클수록 외부로부터 공기의 유입이 잘 되어 필터(60)를 향해 고압의 공기흐름을 유도할 수 있다. 이에, 페이스트의 유입이 원활하게 된다.

또한, 상기 제 1수용부재(58) 내부에 페이스트를 일정이상 차게 하면, 제 1수용부재(58)와 상기 케이싱(52) 사이를 페이스트가 차단하게 되며, 이때, 상기 케이싱(52) 내부를 진공 배기한다.

이와 반대로, 상기 제 1수용부재(58)가 일정한 직경을 가진 관상인 경우에는, 관상의 제 1수용부재에 페이스트를 채워서 필터링할 때, 상기 케이싱(52) 내부를 진공배기시키면, 일정한 시간에 많은 양의 페이스트를 필터링할 수는 있지만, 상기 케이싱(52) 내부의 진공상태를 유지하기가, 제 1수용부재가 호퍼인 경우보다 다소 불리하다.

또한, 상기 진공배기수단(63)은 일단부가 상기 케이싱(52) 내부 상부측에서 상향으로 절곡되는 절곡부(65)와, 타단부가 케이싱(52)의 외부와 연통하도록 형성되는 직선부(67)로 이루어진 밸브에 연결된 배기펌프(도면상 미부호)이다.

이에 따라, 배기펌프를 이용하여 케이싱(52)내의 공기를 배기시켜 상기 케이싱(52) 내부를 진공상태로 만든다.

또한, 페이스트가 필터(60)를 통과할 때, 케이싱(52)내의 진공상태를 조절하는 진공배기수단(63)이 상기 케이싱(52) 내부의 상단부에 위치하도록 하는 것도 바람직하며, 페이스트의 흐름성을 원활하게 하기 위하여, 상기 진공배기수단(63)의 위치를 조절할 수 있다.

그리고, 상기 진공배기수단(63)의 직선부(67)의 종단에는 상기 케이싱(52) 내부의 공기를 배출시키기 위한 배기펌프가 연결되고, 상기 케이싱(52) 내부의 진공상태를 유지하기 위하여 상기 배기펌프의 일측에는 실링용마개(도시 안됨)가 구비된다.

이에 따라, 상기 케이싱(52)과 상기 직선부(67)의 접촉부, 또한 상기 케이싱(52)내의 진공상태를 유지하기 위해 실링된다.

또한, 처음 상태의 상기 케이싱(52)의 내부는 공기가 충진된 고기압 상태이나, 외부와 연통된 진공배기수단(63)를 통하여 내부공기를 외부로 배출시키면, 결국 케이싱(52)의 내부는 저기압의 진공상태가 되고, 외부는 고기압 상태가 된다.

이에 따라, 페이스트를 상기 제 1수용부재(58) 내에 주입하고 난 후, 상기 케이싱(52)의 내부를 진공상태로 설정하면, 상기 제 1수용부재(58)의 외부와 케이싱(52)의 내부 사이에는 기압차가 발생하여 고기압에서 저기압으로 공기가 유동하는 이동통로가 형성된다.

결국, 상기 제 1수용부재(58)에 수용되는 이물질 등이 포함된 페이스트는 점도를 가지고 있으므로, 도 3에 도시된 점선 방향으로, 페이스트는 상기 케이싱(52)과 상기 제 1수용부재(58)사이의 기압차에 의해 제 1수용부재(58)에 일체로 연통되게 형성된 배출관(56)의 하단부에 설치된 필터(60)를 통과한 후, 상기 제 2수용부재(62)에 적층하게 되며, 이물질들은 상기 필터(60)에 걸러지게 된다.

이때, 케이싱(52) 내부의 진공상태로 인하여, 페이스트의 적층 시 기포가 발생되지만, 케이싱(52) 내부의 진공배기 진행과정에서 기포는 사라지게 된다. 즉, 페이스트가 제 2수용부재(62)에 적층됨과 동시에 기포는 없어지게 된다.

또한, 케이싱(52)의 일측에는 필요에 따라 그 내부를 개방할 수 있도록 힌지(69)에 의해 개폐 가능한 도어(61)가 장착된다.

그리고, 상기 케이싱(52)의 일측면과 면접촉하는 상기 도어(61)의 일측부는 상기 케이싱(52)의 진공상태를 유지할 수 있도록 실링되는 것이 바람직하다.

그러므로, 상기 제 2수용부재(62)에 일정이상의 페이스트가 적층하게 되면, 상기 도어(61)에 장착된 손잡이(64)를 잡고 도어(61)를 연 다음, 상기 제 2수용부재(62)를 외부로 꺼내어, 페이스트를 PDP의 형광체나 격벽 유전체층 등을 제작하는 인쇄 또는 도포용 재료로 사용한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 케이싱 내부를 진공 상태로 함에 따라 제 2수용부재에 페이스트가 적층될 때 기포 발생이 방지되어 인쇄작업 시 기포가 존재하지 않음으로써, 인쇄의 질을 향상시킬 수 있고 제품의 질적향상을 기대할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 이물질이 포함된 페이스트를 수용하는 제 1수용부재와, 상기 제 1수용부재와 연통하는 케이싱과, 상기 제 1수용부재 및 상기 케이싱의 사이의 연통부에 개재되어 이물질을 걸러주는 필터를 갖는 페이스트 필터링장치에 있어서,

   상기 케이싱이 상기 제 1수용부재와의 연통부분을 제외한 모든 부분이 밀폐되고;

   상기 케이싱에 진공배기수단을 설치하여, 상기 케이싱 내부를 진공배기시키고, 상기 케이싱 내부의 진공배기에 의한 상기 제 1수용부재의 내부와 기압차이를 이용하여 페이스트를 필터링하는 것을 특징으로 하는 페이스트 필터링장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 제 1수용부재는 상기 케이싱 내부에 일측이 수용되며 일측을 향해 점차 직경이 감소되게 형성된 호퍼인 것을 특징으로 하는 페이스트 필터링장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 진공배기수단은 일단부가 상기 케이싱 내부에 배치되고 타단부가 외부와 연통되게 형성된 밸브에 연결된 배기펌프인 것을 특징으로 하는 페이스트 필터링장치.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 밸브는 상기 케이싱내의 상단부를 진공으로 만들기 위하여 일단부가 상기 케이싱내의 상단부측을 향하여 절곡되고 타단부가 외부와 연통되는 직선형상인 것을 특징으로 하는 페이스트 필터링장치.