KR100349051B1 - 중심간조정이 가능한 볼 조인트 부착 커넥팅 로드 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 목적은 연결부의 양단에 구비된 한쌍의 볼 조인트의 요동중심 사이의 거리를 용이하게 조정할 수 있음과 동시에 저비용으로 생산할 수 있는 볼 조인트 부착 커넥팅 로드를 제공하는 것에 있다. 이러한 목적을 달성하는 본 발명의 커넥팅 로드는 볼 부착 섕크 및 이 볼 부착 섕크와 자유롭게 요동하도록 연결한 홀더로 이루어지는 제 1 및 제 2 볼 조인트와, 이들 제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더 끼리를 연결함과 동시에 한쌍의 볼 부착 섕크의 중심간의 거리를 조정할 수 있는 연결부로 구성되는 커넥팅 로드를 전제로 하고, 상기 연결부가 제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더와 각각 일체로 성형됨과 동시에 서로 맞물리는 위치결정용 오목부와 볼록부가 길이방향을 따라 복수 배열된 제 1 및 제 2 연결 아암과, 이들 제 1 및 제 2 연결 아암의 오목부 또는 볼록부를 서로 맞물리게 한 상태에서 제 1 및 제 2 연결 아암을 걸어맞추는 고정수단으로 구성된다.

Description

중심간조정이 가능한 볼 조인트 부착 커넥팅 로드{connecting rod equipped with ball joints capable of adjusting the distance between the centers}
본 발명은 봉 형상 연결부의 양단에 한쌍의 볼 조인트를 구비한 커넥팅 로드에 관한 것으로서, 특히 이들 볼 조인트의 요동중심 사이의 거리를 상기 연결부에 의해 자유롭게 조정할 수 있는 커넥팅 로드의 개량에 관한 것이다.
자동차의 트랜스미션 컨트롤부나 하이트 컨트롤 센서의 링크 기구부, 각종 자동기계의 링크 기구부 등에는 봉 형상 연결부의 양단에 한쌍의 볼 조인트를 구비한 커넥팅 로드가 사용되어 링크 장치 기구를 구성하고 있는 예를 다수 볼 수 있다. 그리고, 이들 링크 장치 기구의 동작을 원활하면서 정확하게 하기 위하여는 상기 커넥팅 로드의 길이 조정, 즉 한쌍의 볼 조인트의 요동중심 사이의 거리를 조정 (이하,「중심간조정」이라 함) 할 필요가 있는 경우가 있다.
종래, 상기 중심간조정이 가능한 커넥팅 로드로는 일본 공개특허공보 평10-159818 호 등에 개시된 것이 알려져 있다. 이들 커넥팅 로드에서는 한쌍의 볼 조인트의 각각에 연결용 암나사부가 서로 역나사 형상으로 형성됨과 동시에 이들 볼 조인트를 결합하는 봉형상 연결부의 양단에는 상기 암나사부에 나사결합하는 수나사부가 형성되어 있어서, 이러한 연결부를 회전시켜 수나사부와 암나사부의 나사결합량을 조정함으로써 한쌍의 볼 조인트의 중심간거리를 조정할 수 있도록 되어 있다. 또한, 상기 연결부의 각 수나사부에는 고정 너트가 각각 나사결합되어 있어서, 연결부가 맘대로 회전하여 조정된 중심간거리를 변경시키지 못하도록 조정종료후에는 이들 고정 너트를 체결하여 연결부와 각 볼 조인트의 상대적인 회전을방지하고 있다.
그러나, 이러한 종래의 커넥팅 로드에서는 중심간조정을 할 때에 한쌍의 고정 너트를 푼 다음 연결부를 회전시켜 암나사부와 수나사부의 나사결합량을 조정할 필요가 있고, 또한 조정종료후에는 다시 한쌍의 고정 너트를 체결할 필요가 있기 때문에 중심간조정작업이 번거로워지는 문제점이 있었다.
또한, 각 볼 조인트나 연결부에는 암나사부 및 수나사부의 탭 가공을 실시할 필요가 있는 만큼 가공 공임이 높아지며, 또한 한쌍의 고정 너트도 필요해지므로 부품점수도 증가하여 생산비용이 높아진다는 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적으로 하는 바는 연결부의 양단에 구비된 한쌍의 볼 조인트의 요동중심 사이의 거리를 용이하게 조정할 수 있음과 동시에 저비용으로 생산할 수 있는 볼 조인트 부착 커넥팅 로드를 제공하는 데 있다.
도 1a 는 본 발명을 적용한 커넥팅 로드의 제 1 실시예를 나타내는 평면도, 도 1b 는 그 정면도, 도 1c 는 그 우측면도이다.
도 2a 는 제 1 실시예에 관한 제 1 볼 조인트를 나타내는 평면도, 도 2b 는 그 정면도이다.
도 3 은 제 1 실시예에 관한 제 1 볼 조인트를 나타내는 요부 확대도이다.
도 4 는 제 1 실시예에 관한 제 1 볼 조인트를 나타내는 우측면도이다.
도 5a 는 본 발명을 적용한 커넥팅 로드의 제 2 실시예를 나타내는 평면도, 도 5b 는 그 정면도이다.
도 6a 는 제 2 실시예에 관한 제 1 볼 조인트를 나타내는 평면도, 도 6b 는 그 정면도이다.
도 7a 는 본 발명을 적용한 커넥팅 로드의 제 3 실시예를 나타내는 평면도, 도 7b 는 그 정면도이다.
도 8a 는 제 3 실시예에 관한 제 1 볼 조인트를 나타내는 평면도, 도 8b 는 그 정면도이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 볼 조인트 부착 커넥팅 로드는 볼 부착 섕크 및 이 볼 부착 섕크와 자유롭게 요동하도록 연결한 홀더로 이루어지는 제 1 및 제 2 볼 조인트와, 이들 제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더 끼리를 연결함과 동시에 한쌍의 볼 부착 섕크의 중심간의 거리를 조정할 수 있는 연결부로 구성되는 커넥팅 로드를 전제로 하고, 상기 연결부가 제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더와 각각 일체로 성형됨과 동시에 서로 맞물리는 위치결정 이빨 형상부가 길이방향을 따라 복수 배열된 제 1 및 제 2 연결 아암과, 이들 제 1 및 제 2 연결 아암의 위치결정 이빨 형상부를 서로 맞물리게 한 상태에서 제 1 및 제 2 연결 아암을 걸어맞추는 고정수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
이와 같은 기술적 수단에 의하면 제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더와 각각 일체로 성형된 제 1 및 제 2 연결 아암을 고정수단에 의해 걸어맞춤으로써 제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더 끼리를 연결하는 연결부가 형성된다. 이 때, 이러한 제 1 및 제 2 연결 아암에는 위치결정 이빨 형상부가 길이방향을 따라 복수 배열되어 있고, 이들 위치결정 이빨 형상부가 서로 맞물린 상태에서 상기 연결 아암 끼리가 걸어맞춰져 있기 때문에 고정 수단에 의한 걸어맞춤 상태를 풀어서 제 1 연결 아암의 위치결정 이빨 형상부와 제 2 연결 아암의 위치결정 이빨 형상부의 맞물림 위치를 변경시키기만 하면 연결부의 길이, 즉 제 1 볼 조인트와 제 2 볼 조인트의 중심간거리를 간단하고 쉽게 조정할 수 있다.
또한, 위치결정 이빨 형상부를 각 연결 아암에 대하여 소정의 피치로 배열시켜 두면 제 1 볼 조인트와 제 2 볼 조인트의 중심간거리를 변경할 때에는 이들 위치결정 이빨 형상부의 수를 헤아림으로써 목적으로 하는 거리만큼 중심간거리를 쉽게 줄이거나 늘일 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 연결 아암을 다이캐스팅 주조 등에 의해 홀더와 일체로 성형할 수 있으며, 그 때 상기 위치결정 이빨 형상부도 각 연결 아암에 대해 동시에 성형할 수 있으므로 매우 용이하게 생산할 수 있고, 생산비용의 저감화를 도모할 수 있다.
한편, 상기 고정수단으로는 위치결정 이빨 형상부가 서로 맞물린 상태에서 제 1 및 제 2 연결 아암을 걸어맞출 수 있는 것이라면 그 구체적인 구성은 적절히 변경해도 무관하며, 가장 간단하고 쉽게 하기 위해서는 제 1 및 제 2 연결 아암을 관통하여 이것들을 단단히 조이는 볼트 및 너트가 좋다. 이와 같이 고정수단으로서 볼트 및 너트를 사용하면 그 체결을 푼 다음에 위치결정 이빨 형상부의 맞물림 상태를 변경하고, 그 다음에 다시 체결하는 것 만으로 중심간조정을 손쉽게 실시할 수 있다.
이하, 첨부 도면에 의거하여 본 발명의 볼 조인트 부착 커넥팅 로드를 상세하게 설명한다.
도 1a 는 본 발명을 적용한 커넥팅 로드의 제 1 실시예를 나타내는 정면도, 도 1b 는 그 평면도, 도 1c 는 그 측면도이다. 이 커넥팅 로드 (C1) 는 봉형상 연결부 (1) 의 양단에 제 1 및 제 2 볼 조인트 (2,3) 를 구비하고, 상기 연결부 (1) 의 길이를 조정함으로써 제 1 및 제 2 볼 조인트 (2,3) 의 중심간거리 (d) 를 자유롭게 조정할 수 있도록 되어 있다.
또한, 상기 연결부 (1) 는 위치결정 이빨 형상부 (4) 가 표면에 각각 배열된 제 1 및 제 2 연결 아암 (5,6) 과, 이들 연결 아암 (5,6) 의 위치결정 이빨 형상부 (4) 를 서로 맞물리게 한 상태에서 제 1 및 제 2 연결 아암 (5,6) 을 서로 걸어맞추는 고정수단으로서의 볼트 (7) 및 너트 (8) 로 구성되어 있다. 각 연결 아암 (5,6) 은 각각 제 1 및 제 2 볼 조인트 (2,3) 의 홀더 (20,30) 와 각각 일체로 형성되어 있다.
제 1 볼 조인트 (2) 는 도 2a, 도 2b 및 도 3 에 나타내는 바와 같이 볼 받이부 (21) 및 상기 제 1 연결 아암 (5) 이 일체로 성형된 홀더 (20) 와, 이 홀더 (20) 의 볼 받이부 (21) 에 대해 걸어맞춤한 볼 부착 섕크 (ball-shank) (22) 로 구성되어 있다. 이 볼 부착 섕크 (22) 는 섕크부 (23) 의 선단에 진구도가 높은 볼부 (24) 를 구비함과 동시에 상기 섕크부 (23) 에는 연결용 수나사 (25) 를 구비하고, 상기 볼부 (24) 가 홀더 (20) 의 볼 받이부 (21) 내에 필요최소한의 틈을 유지하여 회전 및 요동할 수 있게 둘러싸여 지지되어 있다. 그리고, 볼 부착 섕크 (22) 에는 육각형의 공구걸어맞춤부 (26) 가 형성되어 있어서, 섕크부 (23) 에 형성된 연결용 수나사 (25) 를 다른 가동부 (도시하지 않음) 에 결합시킬 때에 볼 부착 섕크 (22) 를 회전시키기 위한 스패너를 걸어맞출 수 있도록 되어 있다.
또한, 홀더 (20) 의 볼 받이부 (21) 에는 연결용 개구부 (27) 가 개설되어 있고, 이 연결용 개구부 (27) 를 통해 볼 부착 섕크 (22) 의 섕크부 (23) 가 돌출되어 있다. 또한, 상기 볼 받이부 (21) 의 연결용 개구부 (27) 와 반대쪽에는 볼 부착 섕크 (22) 의 볼부 (24) 가 드러나는 윤활용 개구부 (28) 가 개설됨과 동시에, 이 윤활용 개구부 (28) 에는 합성수지제의 캡부재 (29) 가 씌워지고, 그리스 등의 윤활제를 수용하는 윤활제 포켓이 형성되어 있다. 이 캡부재 (29) 는 볼 부착 섕크 (22) 의 볼부 (24) 를 가볍게 가압하듯이 볼 받이부 (21) 에 장착되어서, 예컨대 볼 부착 섕크 (22) 에 대해 축방향의 외력이 갑자기 작용한 경우 등에, 볼부 (24) 와 볼 받이부 (21) 가 충돌하여 금속음이 발생하는 것을 완화시키고 있다.
또한 상기 볼 받이부 (21) 의 외주 가장자리와 볼 부착 섕크 (22) 사이에는 밀봉부재 (9) 가 장착되어서, 상기 볼부 (24) 와 볼 받이부 (21) 의 틈에 공급되는 그리스 등의 윤활제를 수용하는 윤활제 포켓을 형성하는 외에 상기 연결용 개구부(27) 를 통해 해당 틈으로 먼지나 쓰레기 등이 침입하는 것을 방지하고 있다.
한편, 상기 볼 받이부 (21) 와 일체로 성형된 제 1 연결 아암 (5) 은 볼 부착 섕크 (22) 의 축심과 직교하는 방향으로 연장되는 평판 형상으로 형성되어 있다. 이 제 1 연결 아암 (5) 의 섕크부 (23) 와 동일한 쪽의 표면에는 전술한 위치결정 이빨 형상부 (4) 가 이 연결 아암 (5) 의 길이방향을 따라 소정의 피치로 다수 배열되어 래크를 형성하고 있다. 또한 배열된 위치결정 이빨 형상부 (4) 의 한쪽에는 제 2 연결 아암 (6) 의 가로 어긋남을 걸어서 방지하기 위한 측벽 (10) 이 형성되어 있다. 이 제 1 연결 아암 (5) 에는 상기 볼트 (7) 가 삽입관통되는 긴구멍 (11) 이 길이방향을 따라 형성되어 있으며, 이 긴구멍 (11) 을 따라 제 1 및 제 2 연결 아암 (5,6) 의 걸어맞춤 위치를 변경시킴으로써 중심간거리 (d) 의 조정이 가능하도록 되어 있다.
제 2 볼 조인트 (3) 도 제 1 볼 조인트 (2) 와 동일하게 홀더 (30) 및 볼 부착 섕크 (32) 로 구성되어 있고, 이들 홀더 (30) 및 볼 부착 섕크 (32) 의 구조는 전술한 제 1 볼 조인트의 구조와 거의 동일하다. 단, 도 1b 에 나타내는 바와 같이 이 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 에서는 제 1 볼 조인트 (2) 와 제 2 볼 조인트 (3) 를 조합한 상태에 있어서, 각 볼 부착 섕크 (22,32) 의 축단이 서로 180°다른 방향으로 신장되어 있기 때문에 제 1 연결 아암 (5) 과 제 2 연결 아암 (6) 의 가로 어긋남을 방지하는 측벽 (10) 은 제 1 연결 아암 (5) 과 제 2 연결 아암 (6) 에서 서로 반대쪽으로 형성되어 있다.
제 1 볼 조인트 (2) 는 예컨대 일본 공개특허공보 평5-7786 호에 개시되어 있는 제조방법을 이용하여 제조할 수 있다.
우선, 상기 볼부 (24) 가 되는 축받이용 강구를 코어로서 주조금형내에 고정시키고, 이러한 주조금형내에 아연 베이스 또는 알루미늄 베이스의 합금 (예컨대 JIS 아연 합금 다이캐스팅 1 종 또는 2 종, 알루미늄 합금 다이캐스팅 3 종, 10 종 또는 12 종 등) 의 용탕을 부어 홀더 (20) 를 다이캐스팅 주조한다. 그럼으로써, 상기 축받이용 강구를 둘러싸며 지지한 볼 받이부 (21) 가 형성됨과 동시에 위치결정 이빨 형상부 (4) 가 형성된 연결 아암 (5) 을 볼 받이부 (21) 와 일체로 성형할 수 있다.
이어서, 홀더 (20) 에 형성된 연결용 개구부 (27) 를 통해 이 홀더 (20)에 둘러싸여 지지된 축받이용 강구에 섕크부 (23) 를 용접하고, 상기 볼 부착 섕크 (22) 를 형성한다. 이러한 용접에는 프로젝션 용접을 이용하여 섕크부 (23) 와 축받이용 강구를 맞댄 상태에서 양자 사이에 전류를 통전시켜 프로젝션 용접을 실시한다. 이와 같은 방법으로 볼 부착 섕크 (22) 가 형성되었으면 볼 부착 섕크 (22) 또는 홀더 (2) 에 외력을 부여하여 다이캐스팅 주조시에 서로 밀착된 볼 부착 섕크 (22) 의 볼부 (24) 와 홀더 (20) 의 볼 받이부 (21) 사이에 미소한 틈을 형성시킨다. 그럼으로서 볼 부착 섕크 (22) 가 홀더 (20) 에 대해 회전운동 또는 요동운동을 자유롭게 할 수 있게 된다.
또한, 제 2 볼 조인트 (3) 도 제 1 볼 조인트 (2) 와 완전 동일한 방법으로 제작할 수 있다.
이상과 같이 구성된 본 실시예에서는 제 1 연결 아암 (5) 및 제 2 연결 아암 (6) 에 각각 형성된 위치결정 이빨 형상부 (4,4) 를 서로 맞물리게 하고 그 상태에서 긴구멍 (11) 에 삽입관통된 볼트 (7) 를 너트 (8) 와 체결시킴으로써 연결 아암 (1) 의 양단에 한쌍의 볼 조인트 (2,3) 를 구비한 커넥팅 로드 (C1) 가 완성된다.
그리고, 각 볼 조인트 (2,3) 의 볼 부착 섕크 (22,32) 의 중심 사이의 거리, 즉 중심간거리 (d) 의 조정이 필요한 경우에는 볼트 (7) 및 너트 (8) 의 체결을 풀고 제 1 및 제 2 연결 아암 (5,6) 의 위치결정 이빨 형상부 (4) 의 맞물림 위치를 변경시킨 후에 다시 볼트 (7) 및 너트 (8) 를 체결함으로써, 이러한 중심간거리 (d) 를 용이하게 조정할 수 있다. 이 때, 위치결정 이빨 형상부 (4) 는 소정의 피치로 형성되어 있으므로, 위치결정 이빨 형상부 (4) 의 수를 헤아림으로써 중심간거리 (d) 의 조정량을 용이하게 파악할 수 있다.
또한, 제 1 및 제 2 볼 조인트 (2,3) 의 홀더 (20,30) 는 다이캐스팅 주조에 의해 형성할 수 있고, 이러한 주조시에 볼 받이부와 연결 아암 (5,6) 을 일체로 성형하면서 상기 위치결정 이빨 형상부 (4) 도 함께 주조할 수 있으므로, 제 1 및 제 2 볼 조인트 (2,3) 그 자체는 매우 용이하게 또한 저비용으로 생산할 수 있다.
이어서, 도 5a 및 도 5b 는 본 발명을 적용한 커넥팅 로드의 제 2 실시예를, 도 6a 및 도 6b 는 제 2 실시예에 관한 커넥팅 로드를 구성하는 제 1 볼 조인트 (2) 를 나타내는 것이다.
이 커넥팅 로드 (C2) 는 전술한 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 와 거의 동일한 구조를 갖고 있지만, 제 1 및 제 2 연결 아암 (40,41) 에 형성된 위치결정 이빨 형상부 (42) 의 형상만 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 와 다르다.
즉, 상기 제 2 실시예의 커넥팅 로드 (C2) 에서는 제 1 및 제 2 연결 아암 (40,41) 에 형성된 위치결정 이빨 형상부 (42) 가 헤링본 형상으로 형성되어 있어서, 제 1 연결 아암 (40) 의 위치결정 이빨 형상부 (42) 와 제 2 연결 아암 (41) 의 그것을 맞물리게 하여 볼트 (7) 및 너트 (8) 를 체결하였을 때에, 이들 연결 아암 (40,41) 이 그 길이방향과 직교하는 방향으로 가로로 어긋나는 것을 방지할 수 있도록 구성되어 있다. 따라서, 이 제 2 실시예의 커넥팅 로드 (C2) 에서는 제 1 및 제 2 연결 아암 (40,41) 에 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 와 같이 가로 어긋남 방지용 측벽 (10) 은 형성되어 있지 않다. 그리고, 그 밖의 점은 전술한 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 와 그 구성이 동일하므로 여기에서는 도 5a 및 도 5b 중에 동일부호를 붙이고 그 상세한 설명은 생략한다.
이어서, 도 7a 및 도 7b 는 본 발명을 적용한 커넥팅 로드의 제 3 실시예를, 도 8a 및 도 8b 는 제 3 실시예에 관한 커넥팅 로드 (C3) 를 구성하는 제 1 볼 조인트 (2) 를 나타내는 것이다.
상기 커넥팅 로드 (C3) 도 전술한 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 와 거의 동일한 구조를 갖는 것이지만, 제 1 연결 아암 (5) 과 제 2 연결 아암 (6) 을 체결하는 볼트 (7) 를 나중에 이들 연결 아암의 긴구멍 (11) 에 삽입관통시키는 것이 아니라 제 1 볼 조인트 (2) 의 홀더 (20) 를 다이캐스팅 주조할 때에 제 1 연결 아암 (50) 에 구비시킨 점만 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 와 다르다. 따라서, 제 2 볼 조인트 (3) 의 구성은 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 와 완전 동일하다.
즉, 이 제 3 실시예의 커넥팅 로드 (C3) 에서는 볼트 (7) 를 주조금형내에 인서트시킨 상태에서 홀더 (20) 의 주조를 실시하여, 이러한 볼트 (7) 의 나사부가 위치결정 이빨 형상부 (4) 가 형성된 제 1 연결 아암 (50) 의 표면에서 고정적으로 세워져 형성되도록 하였다. 따라서, 제 1 연결 아암 (50) 과 제 2 연결 아암 (6) 을 볼트 (7) 및 너트 (8) 에 의해 체결시킬 때에 볼트 (7) 를 한손으로 지지하면서 이 볼트 (7) 에 대한 너트 (8) 의 나사결합을 실시할 필요가 없이, 제 1 연결 아암 (50) 과 제 2 연결 아암 (6) 의 위치결정 이빨 형상부 (4) 의 맞물림 위치를 조정한 후에 한쪽 손으로 이들 연결 아암 (50,6) 을 집으면서 다른쪽 손으로 너트 (8) 의 나사결합 작업을 실시할 수 있으므로, 제 1 실시예의 커넥팅 로드 (C1) 보다 더욱 간편하게 중심간거리 (d) 를 조정할 수 있다.
본 발명에 의하면 제 1 볼 조인트와 제 2 볼 조인트의 중심간거리를 간단하고 쉽게 조정할 수 있다.
또한, 위치결정 이빨 형상부를 각 연결 아암에 대하여 소정의 피치로 배열시켜 중심간거리를 쉽게 줄이거나 늘일 수 있다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 연결 아암을 다이캐스팅 주조 등에 의해 홀더와 일체로 성형할 수 있으며, 그 때 상기 위치결정 이빨 형상부도 각 연결 아암에 대해 동시에 성형할 수 있으므로 매우 용이하게 생산할 수 있고, 생산비용의 저감화를 도모할 수 있다.
한편, 고정수단으로서 볼트 및 너트를 사용하면 그 체결을 푼 다음에 위치결정 이빨 형상부의 맞물림 상태를 변경하고, 그 다음에 다시 체결하는 것 만으로 중심간조정을 손쉽게 실시할 수 있다.

Claims (4)

  1. 볼 부착 섕크 및 이 볼 부착 섕크와 자유롭게 요동하도록 연결한 홀더로 이루어지는 제 1 및 제 2 볼 조인트와,
    이들 제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더 끼리를 연결함과 동시에 한쌍의 볼 부착 섕크의 축중심간의 거리를 조정할 수 있는 연결부로 구성되는 중심간조정이 가능한 볼 조인트 부착 커넥팅 로드로서,
    상기 연결부는,
    제 1 및 제 2 볼 조인트의 홀더와 각각 일체로 성형됨과 동시에 서로 맞물리는 위치결정 이빨 형상부가 길이방향을 따라 복수 배열된 제 1 및 제 2 연결 아암과,
    이들 제 1 및 제 2 연결 아암의 위치결정 이빨 형상부를 서로 맞물리게 한 상태에서 제 1 및 제 2 연결 아암을 걸어맞추는 고정수단으로 구성되고,
    이들 제 1 및 제 2 연결 아암에 형성된 위치결정 이빨 형상부는 헤링본 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 볼 조인트 부착 커넥팅 로드.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 고정수단은 제 1 및 제 2 연결 아암에 형성된 관통구멍에 삽입관통되는 볼트 및 너트로서, 상기 관통구멍이 위치결정 이빨 형상부의 배열방향을 따라 긴구멍 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 볼 조인트 부착 커넥팅 로드.
  3. 제 1 항에 있어서, 제 1 연결 아암 및 제 2 연결 아암에 배열된 위치결정 이빨 형상부가 소정의 피치로 형성된 래크인 것을 특징으로 하는 볼 조인트 부착 커넥팅 로드.
  4. 삭제
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