KR100347466B1 - 레이저로마킹가능한플라스틱 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도핑된 이산화주석 코팅물을 갖는 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱, 특히 열가소성 폴리우레탄에 관한 것이다.
Description
독일 특허원 제 29 36 926 호에는 레이저 광을 이용한 중합체 물질의 마킹이, 에너지 복사선에 노출되면 탈색되는 카본 블랙 또는 흑연과 같은 충전제와 플라스틱을 혼합하는 것에 의해 달성된다고 기재되어 있다.
유럽 특허 제 0 400 305 A2 호에는 레이저 광에 의해 마킹될 수 있고 또 수산화인산구리(II) 또는 산화몰리브덴(VI)을 탈색 첨가제로서 함유하는 고중합 물질이 기재되어 있다.
유기 열가소성 중합체를 기본으로 하고 흑색 안료를 함유하며 또 레이저 조사에 노출되는 것에 의해 표지될 수 있는 플라스틱 성형 조성물이 유럽 특허 제 0 522 370 A1 호에 기재되어 있다.
그러나, 종래 기술로부터 공지된 모든 충전제는 마킹될 플라스틱을 영구적으로 착색시키기 때문에, 흔히 연한 배경위에 어두운 마크인 레이저 마크의 콘트라스트가 충분히 높지 않게 되는 결점을 갖고 있다.
따라서 충전제 또는 성공적인 흡수제는 아주 옅은 고유 색상을 갖거나 또는 아주 소량으로 사용될 필요가 있다. 콘트라스트제인 삼산화 안티몬은 이러한 기준을 만족시킨다. 미국 특허 제 4,816,374 호에서는 Nd-YAG 레이저에 의해 열가소성 탄성중합체에서 레이저로 마킹하기 위해 삼산화 안티몬을 사용하고 있다. 이것은 매트릭스 물질과 레이저의 기록 속도에 따라서 3 내지 8% 농도로 사용된다. 카드뮴 및 비소 화합물을 사용하면 레이저 마킹은 가능하지만, 이러한 물질은 독성을 갖기 때문에 더 이상 사용되지 않고 있다.
본 발명은 도핑된 이산화주석 코팅물을 갖는 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한(laser-markable) 플라스틱에 관한 것이다.
제품을 라벨링하는 것은 거의 모든 공업 분야에서 그 중요성이 증대되고 있다. 따라서, 예컨대 제조일자, 사용 기한, 바 코드, 회사 로고, 일련 번호 등이 자주 이용되어야 한다. 현재로는 이들 마크는 주로 인쇄, 엠보싱, 스탬핑 및 라벨링과 같은 통상의 기법에 의해 만들어진다. 그러나 특히 플라스틱의 경우 레이저를 이용하는 비접촉성의 아주 신속하며 유연한 마킹의 중요성이 증가되고 있다. 이러한 기법에 의해 바 코드와 같은 그래픽 마크를 평면이 아닌 표면에도 고속으로 적용할 수 있다. 이러한 마크는 플라스틱 물품 자체내에 있으므로 내구성이 있고 내마모성이다.
많은 플라스틱, 예컨대 폴리올레핀 및 폴리스티렌은 지금까지 레이저를 이용해서는 마킹하기가 아주 곤란하거나 마킹할 수 없는 것으로 알려져왔다. 10.6 ㎛의 적외선 영역에서 발광하는 CO2레이저는 다량 조사되더라도 폴리올레핀 및 폴리스티렌의 경우에 약한, 실질적으로 미약한 마크만을 생성한다. 탄성 중합체 폴리우레탄 및 폴리에테르-에스테르의 경우, Nd-YAG 레이저는 상호 작용을 유발하지 않고 또 CO2레이저는 마크를 형성한다. 플라스틱은 레이저 광을 완전히 반사하거나 투과시키지 않아야 하는데, 그러면 상호작용이 일어나지 않기 때문이다. 그러나 이러한 경우 플라스틱이 증발되어 마크만이 잔존하게 되므로 강한 흡수가 있을 수도 없다. 레이저 빔의 흡수 및 그에 따른 물질과의 상호 작용은 플라스틱의 화학구조 및 이용된 레이저 파장에 따라 다르다. 많은 경우, 플라스틱을 레이저로 마킹가능하도록 만들기 위해 적합한 첨가제, 예컨대 흡수제를 부가할 필요가 있다.
플라스틱의 레이저 라벨링은 점점 더 CO2레이저 이외에 Nd-YAG 레이저를 이용하여 실시된다. 흔히 사용되는 YAG 레이저는 1064 nm 또는 532 nm의 특징적인 파장을 갖는 펄스 에너지 빔을 발생한다. 흡수제 물질은 신속한 마킹 작업중에 적합한 반응을 나타내기 위하여 특정 NIR 영역에서 현저한 흡수를 나타내어야 한다.
따라서 본 발명의 목적은 레이저 광에 노출될 때 높은 콘트라스트 마킹이 가능하고 중금속을 소량으로만 함유하는, 레이저로 마킹가능한 플라스틱을 발견하는데 있다.
놀랍게도, 예를 들면 안티몬이 도핑된 이산화주석 코팅물을 갖는 안료를 함유하는 열가소성 플라스틱이 뚜렷한 테두리를 갖는 높은 콘트라스트의 마킹을 할수 있다는 것이 밝혀졌다.
따라서, 본 발명은 열가소성 플라스틱이, 도핑된 이산화주석 코팅물을 갖는 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱에 관한 것이다.
플라스틱 시스템을 기준하여 0.1 내지 4중량%, 바람직하게는 0.5 내지 2.5중량%, 특히 0.3 내지 2중량%의 농도로 안료를 부가하면 농도면에서 보다 상당히 많은 삼산화 안티몬을 함유하는 플라스틱에 상응하거나 또는 훨씬 우수한 레이저 마킹시의 콘트라스트를 달성한다. 그러나, 플라스틱중의 안료의 농도는 적용한 플라스틱 시스템에 따라 다르다. 소량의 안료는 플라스틱 시스템을 거의 변화시키지 않으므로 가공 특성에 영향을 주지 않는다.
안료의 이산화주석 코팅물은 바람직하게는 안티몬, 비소, 비스무트, 구리, 갈륨 또는 게르마늄, 특히 안티몬으로 도핑되거나 또는 상응하는 산화물로 도핑된다. 도핑양은 이산화주석을 기준하여 0.5 내지 50중량%, 바람직하게는 0.5 내지 40중량%, 특히 0.5 내지 20중량%이다. 이산화주석 코팅물은 도전성 또는 비도전성 코팅물일 수 있다.
이러한 안료에 의해 순수한 채색으로 도핑된 투명 열가소성 플라스틱은 약한 금속성 광택을 나타내지만 투명성은 유지하고 있다. 필요에 따라 불투명 안료, 예컨대 이산화 티탄을 0.2 내지 10중량%, 바람직하게는 0.5 내지 3중량%로 부가하면 특히 열가소성 폴리우레탄의 경우에 이들의 금속성 광택을 완전히 숨길 수 있다. 또한 모든 유형의 색 변화를 허용하는 동시에 레이저 마크를 확보할 수 있도록 하는 착색 안료가 플라스틱에 부가될 수 있다.
마킹에 적합한 안료 및 이들의 제조방법은 예컨대 독일 특허원 제 38 42 330 호 및 유럽 특허 제 0 139 557 호에 기재되어 있다. 안료는 바람직하게는 소판형(platelet-shaped), 바람직하게는, 예를 들면 필로실리케이트(예: 운모, 탈크, 카올린, 유리, SiO2소판, 합성 또는 세라믹 소판) 또는 합성 지지체가 없는 소판의 투명 또는 반투명 기재를 기본으로 한 것이다. 금속 소판, 예컨대 알루미늄 소판 또는 소판형 금속 산화물, 예컨대 산화철 또는 옥시염화 비스무트도 적합하다. 특히 바람직한 기재는 하나 이상의 금속 산화물로 코팅된 운모 소판을 포함한다. 여기서 사용된 금속 산화물은 무색, 고굴절 금속 산화물, 특히 이산화 티탄 및/또는 이산화 지르코늄, 또는 착색된 금속 산화물, 예컨대 산화 크롬, 산화 니켈, 산화 구리, 산화 코발트 및 특히 산화 철이다.
이산화주석 코팅물은 공지 방식으로, 예컨대 유럽 특허 제 0 139 557 호에 개시된 방법에 의해 기재에 도포될 수 있다. 안티몬, 비소, 비스무트, 구리, 갈륨 또는 게르마늄으로 코팅된 이산화주석 코팅물은 약 25 내지 100%, 특히 약 50 내지 75%의 양으로 소판형 기재에 도포될 수 있다.
레이저 마킹에 특히 적합한 안료는 소판형 금속 산화물 또는 소판형 기재, 바람직하게는 하나 이상의 금속 산화물로 코팅된 운모이다. 특히 적합한 안료는, 기본 기재가, 도핑된 이산화주석 코팅물로 도포되기 전에, 경우에 따라 수화된 이산화 규소로 먼저 코팅되는 것을 특징으로 한다. 이러한 안료는 독일 특허 제 3842 330 호에 기재되어 있다. 이러한 경우, 기재를 물에 현탁시키고 가용성 실리케이트의 용액을 적합한 pH에서 부가하며; 필요에 따라 산을 동시에 부가하는 것에 의해 pH를 적당하게 조정한다. 규산-코팅된 기재는 이산화주석 코팅물로 코팅되기 전에 현탁액으로부터 분리될 수 있고, 도핑된 이산화주석 코팅물로 후처리되거나 또는 직접적으로 코팅될 수 있다.
VCH에 의해 발행된 울만(Ullmann), 제 15권, 457 페이지 이하에 기재된 바와 같이 모든 공지된 열가소성 플라스틱은 레이저 마킹에 사용될 수 있다. 적합한 플라스틱의 예는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 폴리에스테르, 폴리에스테르 에스테르, 폴리에테르 에스테르, 폴리페닐렌 에테르, 폴리아세탈, 폴리부틸렌 테레프탈레이트, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리비닐 아세탈, 폴리스티렌, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS), 아크릴로니트릴-스티렌-아크릴레이트 (ASA), 폴리카보네이트, 폴리에테르 술폰, 폴리에테르 케톤 및 이들의 공중합체 및/또는 이들의 혼합물이다. 열가소성 폴리우레탄은 이들의 기계적 특성이 우수하고 저렴한 가공방법으로 인하여 특히 적합하다. 열가소성 폴리우레탄은 많은 특허와 기타 문헌, 예컨대 영국 특허 제 1,057,018 호 및 유럽 특허 제 0 564 931 호로부터 오래전부터 공지되어 왔다.
안료는 플라스틱 과립을 안료와 혼합한 다음 그 혼합물을 승온에서 성형시키는 것에 의해 열가소성 플라스틱에 혼입된다. 필요에 따라, 안료를 혼입하는 동안 작업 조건하에서 열안정성인 접착제, 유기 중합체 혼화성 용매, 안정화제 및/또는 계면활성제가 플라스틱 과립에 부가될 수 있다. 플라스틱 과립/안료 혼합물은 일반적으로 플라스틱 과립을 적합한 혼합기에 도입하고 그 과립을 임의의 첨가제로써 습윤시킨 다음 안료를 부가 혼합하는 것에 의해 제조된다. 플라스틱의 착색은 색소 농축물(마스터뱃치) 또는 화합물을 통하여 일반적으로 실시된다. 이어 생성한 혼합물을 압출기에서 또는 사출 성형기에서 직접적으로 가공할 수 있다. 가공기에 의해 형성된 성형물은 매우 균일한 안료 분포를 나타낸다. 이어서 레이저 마킹을 실시한다.
본 발명은 또한 열가소성 플라스틱을 안료와 혼합한 다음 승온에서 성형시키는 것을 특징으로 하는 신규한 레이저로 마킹가능한 플라스틱의 제조방법에 관한 것이다.
레이저를 이용한 마킹은 시편을 펄스 레이저, 바람직하게는 Nd-YAG 레이저의 광로(ray path)내에 도입하는 것에 의해 실시된다. 엑시머 레이저를 이용한 마킹도 마스크 기법을 이용하여 실시할 수 있다. 그러나, 사용된 안료의 고흡수 영역의 파장을 갖는 기타 통상 유형의 레이저를 사용하여도 원하는 결과를 얻을 수 있다. 수득한 마크는 조사 시간(또는 펄스 레이저의 경우 펄스수) 및 레이저의 조사량과 사용된 플라스틱 시스템에 의해 결정된다. 사용되는 레이저의 조사량은 특정 장치에 따라 다르므로 각 경우에서 이 기술분야의 기술자가 용이하게 결정할 수 있을 것이다.
상기의 신규한 착색된 플라스틱은, 인쇄 공정들이 지금까지 플라스틱 마킹에 이용된 모든 영역에서 사용될 수 있다. 예컨대 신규한 플라스틱 성형물은 전기, 전자 및 자동차 공업 분야에서 사용될 수 있다. 예컨대 신규한 플라스틱을 포함하는 난방, 통기, 및 냉각 장치 또는 스위치, 플러그, 레버 및 핸들에서 케이블, 와이어, 트림 스트립 또는 기능 부품의 라벨링 및 마킹은 레이저광을 이용하여 아주 접근하기 힘든 위치에서도 실시될 수 있다. 이 신규 플라스틱계는 중금속 함량이 적기 때문에 음식 또는 장난감 분야에서 팩키징(packaging)에 이용될 수 있다. 팩키지 위의 마크는 와이프(wipe)-내성 및 내스크래치성이고 멸균 공정 동안 안정한 것을 특징으로 하므로 마킹 공정 동안 위생적으로 순수한 방식으로 이용될 수 있다. 완성된 라벨 특징은 재사용 시스템용 팩키징에 영속적으로 적용될 수 있다. 레이저 마킹의 다른 중요한 이용분야는 가축의 꼬리나 귀 표식으로 공지된 동물의 개별 표식을 위한 플라스틱 마커를 포함한다. 바 코드계를 통하여 동물 특이적 정보는 저장될 수 있고 또 필요에 따라 스캐너를 이용하여 다시 부를 수 있다. 이러한 마킹은 어떤 경우에는 수년간 동물에 잔존하므로 내구성이 높아야 한다.
따라서 신규 플라스틱을 포함하는 플라스틱 물품 또는 성형물을 레이저 마킹할 수 있다.
하기 실시예는 본 발명을 어떠한 제한도 없이 예시하기 위한 것이다.
실시예 1
분자량이 1000인 폴리테트라하이드로푸란 1000부, MDI(메틸렌디페닐 4,4'-디이소시아네이트) 600부 및 1,4-부탄디올 126부를 기제로 하고, 1% 운모 안료MinatecR31 CM [안티몬 도핑된 이산화주석을 갖는 TiO2운모 안료, 다름슈타트에 소재하는 이.머크(E. Merck)로부터 구입], 0.6%의 이산화티탄 및 0.25%의 퀴노프탈론 옐로우(Quinophthalone Yellow) (PaloitholRK 0691, BASF 제품)를 함유하며, 쇼어 경도가 85A인 열가소성 폴리에테르-폴리우레탄으로부터 황색 사출 성형물을 제조하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축액 형태로 폴리에테르-TPU에 부가하였다. 전류 세기 15 암페어 및 기록 속도 400 mm/s에서 Nd-YAG 레이저로 마킹한 후, 정제는 선명한 내마모성의 마크를 나타내었다. PSC 퀵-체크(quick-check) 300 및 670 nm 기록 펜을 사용하여 측정된 반사치는 매트릭스상에서 66% 이었고 마킹된 영역에서는 21%였다. 바 코드는 쉽게 읽을 수 있었다.
| 기계적 성질 | |||
| 인장강도/MPaDIN 53504 | 파단시 연신율/%DIN 53504 | 쇼어 A 경도DIN 53505 | 마모/mm3DIN 53516 |
| 50 | 650 | 85 | 30 |
실시예 2
분자량이 1000인 폴리테트라하이드로푸란 1000부, MDI 700부 및 1,4-부탄디올 162부를 기제로 하고, 1% 운모 안료 MinatecR31 CM (안티몬 도핑된 이산화주석 코팅물을 갖는 SiO2코팅된 TiO2운모 안료, 다름슈타트에 소재하는 머크로부터 구입), 0.6%의 이산화티탄 및 0.5%의 크롬산납 안료[크롤러 옐로우(Krolor Yellow)787D] 및 0.1% 몰리브덴산납 안료[크롤러 오렌지(Krolor Orange) 789D]를 함유하고 쇼어 경도가 90A인 열가소성 폴리에테르-폴리우레탄으로부터 오렌지색 사출 성형물을 제조하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축액 형태로 폴리에테르-TPU에 부가하였다.
전류 세기 13 암페어, 펄스 빈도 5 kHz 및 기록 속도 600 mm/s에서 Nd-YAG 레이저에 의한 마크는 높은 콘트라스트와 내마모성을 나타내었다.
PSC 300을 이용하여 측정한 반사치는 매트릭스상에서 56%이었고 마킹된 영역에서는 21%였다.
실시예 3
분자량이 1000인 폴리테트라하이드로푸란 1000부, MDI 830부 및 1,4-부탄디올 209부를 기제로 하고 2% 자외선 안정화제 농축물을 함유하며 쇼어 경도가 95A인 열가소성 폴리에테르-폴리우레탄으로부터 오렌지색 사출 성형물을 제조하였다. 또한 정제는 1%의 운모 안료 MinatecR31 CM, 0.6%의 이산화티탄 및 0.25%의 퀴노프탈론 옐로우 및 0.02%의 아조 안료 팔리오톨 옐로우(Paliotol Yellow) K 2270을 함유하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축액 형태로 폴리에테르-TPU에 부가하였다.
전류 세기 18 암페어 및 기록 속도 600 mm/s의 Nd-YAG 레이저를 이용한 마크는 높은 콘트라스트와 내마모성을 나타내었다.
PSC 300을 이용하여 측정된 반사치는 매트릭스상에서 67% 이었고 마킹된 영역에서는 24% 이었다.
실시예 4
쇼어 경도 90A를 갖고 1%의 운모 안료 MinatecR31 CM 및 1% 이산화 티탄을 함유하는 폴리에테르-폴리우레탄으로부터 백색 사출 성형물을 제조하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축물 형태로 폴리에테르 TPU에 부가하였다.
14 암페어, 펄스 빈도 5 kHz 및 400 mm/s에서 Nd-YAG 레이저에 의한 마크는 높은 콘트라스트와 내마모성을 나타내었다.
PSC 300을 이용하여 측정한 반사치는 매트릭스상에서는 68% 이었고 또 마킹된 영역에서 28% 이었다.
실시예 5
폴리테트라하이드로푸란 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트를 기제로 하고 쇼어 경도 42 D를 갖는 폴리에테르 에스테르로부터 황색 사출 성형물을 제조하였다. 이 정제는 1%의 운모 안료 MinatecR31 CM, 0.6%의 이산화 티탄 및 0.25%의 퀴노프탈론 옐로우를 함유하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축물 형태로 부가하였다.
Nd-YAG 레이저를 사용하여 높은 콘트라스트의 마킹을 실시하였다.
실시예 6
폴리부틸렌 테레프탈레이트 및 폴리카프롤락톤을 기준으로 하고 쇼어 경도 55 D를 갖는 폴리에스테르 에스테르로부터 황색 사출 성형물을 제조하였다. 이 정제는 1.5%의 운모 안료 MinatecR31 CM, 0.6%의 이산화 티탄 및 0.25%의 퀴노프탈론 옐로우를 함유하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축물 형태로 부가하였다.
Nd-YAG 레이저를 사용하여 높은 콘트라스트의 마킹을 실시하였다.
실시예 7
분자량이 2000인 폴리(1,4-부탄디올)-헥산-1,6-디올 아디페이트 100부, MDI 580부 및 1,4-부탄디올 162부를 기제로 하고 1.5% 운모 안료 MinatecR31 CM, 0.6%의 이산화티탄, 0.5%의 크롬산납 안료(크롤러 옐로우 787D) 및 0.1%의 몰리브덴산납 안료(크롤러 오렌지 789D)를 함유하며 쇼어 경도 90A를 갖는 폴리에스테르-폴리우레탄으로부터 오렌지색 사출 성형물을 제조하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축액 형태로 폴리에테르-TPU에 부가하였다.
Nd-YAG에 의한 마크는 내구성과 높은 콘트라스트를 나타내었다.
실시예 8
폴리아미드(UltramidRA3K BASF, 루드빅샤펜) 및 0.3%의 MinatecR31 CM을 포함하는 성형 조성물로부터 제조된 플러그에 백색 배경상의 짙은 마크를 제공하였다. Nd-YAG에 의한 마크는 선명하고 매끄러운 특징을 갖는다. 안료에 생기는 색 변화는 중합체에 대해 현저한 변화없이 폴리아미드에서 매우 선명하였다.
실시예 9
폴리아세탈[HostaformRC902, 훽스트(Hoechst)] 및 1%의 MinatecR31 CM 을 포함하는 성형 조성물로부터 제조한 광 스위치에 Nd-YAG 레이저를 이용하여 백색 배경상에 회색 마크를 제공하였다.
실시예 10
폴리프로필렌(PPH10, DSM 제조) 및 1%의 MinatecR30 CM을 포함하는 필름에 Nd-YAG 레이저를 이용하여 뚜렷한 테두리의 마크를 제공하였다. 지지 물질은 어떠한 발포 영향도 나타내지 않았다.
비교예 1
분자량 1000을 갖는 폴리테트라하이드로푸란 1000부, MDI 830부 및 1,4-부탄디올 209부 및 2%의 UV 안정화제 농축물을 기제로 하고 쇼어 경도 95A를 갖는 열가소성 폴리에테르-폴리우레탄으로부터 황색 사출 성형물을 제조하였다. 또한 정제는 0.6%의 이산화티탄 및 0.25%의 퀴노프탈론 옐로우 및 0.02%의 아조 안료 팔리오톨 옐로우 K 2270을 함유하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축물 형태로 폴리에테르 TPU에 부가하였다.
조성과 색조는 실시예 3에 해당되지만, 레이저 콘트라스트제는 함유하지 않았다. Nd-YAG 레이저에 의한 마킹은 불가능하였다.
비교예 2
분자량 1000을 갖는 폴리테트라하이드로푸란 1000부, MDI 830부 및 1,4-부탄디올 209부 및 2%의 UV 안정화제 농축물을 기제로 하고 쇼어 경도 95A를 갖는 열가소성 폴리에테르-폴리우레탄으로부터 황색 사출 성형물을 제조하였다. 또한 이 정제는 5%의 삼산화 안티몬, 0.6%의 이산화 티탄 및 0.25%의 퀴노프탈론 옐로우 및 0.02%의 아조 안료 팔리오톨 옐로우 K 2270을 함유하였다. 사출 성형 작업전에 안료를 농축물 형태로 폴리에테르 TPU에 부가하였다.
레이저 콘트라스트제를 제외하고는 조성 및 색조는 실시예 3 및 비교예 1에 해당하였다.
18 암페어 및 600 mm/s에서 Nd-YAG 레이저를 이용하여 마킹을 실시하였다.
PSC 300을 이용하여 측정한 반사치는 매트릭스상에서 69%이었고 또 마킹된 영역에서는 22%이었다.
Claims (11)
- 도핑된 이산화주석 코팅물을 갖는 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는, 레이저로 마킹가능한(laser-markable) 플라스틱.
- 제 1 항에 있어서,소판형(platelet-shaped) 기재를 기본으로 하는 안료를 함유하는 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,안료가 소판형 기재로서 운모 소판, SiO2소판, 또는 하나 이상의 금속 산화물로 코팅된 운모 소판을 함유하는 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 열가소성 플라스틱.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,안료가 선택적으로 수화된 이산화규소 코팅물 또는 다른 불용성 규산염 코팅물로 피복된 소판형 기재를 함유하는 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,안료의 비율이 플라스틱 시스템을 기준하여 0.1 내지 3중량%인 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,안료의 이산화주석 코팅물이 0.5 내지 50중량%의 안티몬, 비소, 비스무트, 구리, 갈륨, 게르마늄 또는 상응하는 산화물로 도핑된 것을 특징으로 하는, 레이저로 마킹가능한 플라스틱.
- 제 1 항에 있어서,열가소성 폴리우레탄인 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱.
- 제 1 항에 있어서,폴리에테르 에스테르 또는 폴리에스테르 에스테르인 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱.
- 제 1 항에 있어서,염료를 추가로 함유하는 것을 특징으로 하는 레이저로 마킹가능한 플라스틱.
- 열가소성 플라스틱 과립을 안료와 혼합한 다음 승온에서 성형시키는 것을 특징으로하는, 레이저로 마킹가능한 플라스틱의 제조방법.
- 제 1 항에 따른 레이저로 마킹가능한 플라스틱을 포함하는 성형물.
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