KR100342086B1 - 플라스틱캡 - Google Patents

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KR100342086B1
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이시이오사무
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니혼 크라운 코르크 가부시키가이샤
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Abstract

캡 몸체의 스커트 모양의 측벽 하단부에 제공된 주변 밴드(4)를 갖는 플라스틱 캡으로서, 상기 스커트 모양의 측벽 하단부는 외부로 돌출되고, 주변 밴드(4)는 다수의 브릿지(12)를 지나 원주 방향으로 형성된 파단 라인(11)을 거쳐 하단부의 돌출부(10)로부터 아래로 연장되고, 아래로 연장된 멈춤 편(20)은 브릿지(12)의 적어도 하나에 대해 캡을 닫는 쪽 상에 배열되며, 상기 멈춤 편(20)은 캡을 닫을 때에 브릿지(12)와 접촉되어 캡 몸체와 주변 밴드(4)가 함께 회전된다. 스커트 모양 측벽 하단부와 주변 밴드의 상단부 사이에 멈춤부를 형성하기 위한 공간을 제공할 필요는 없다. 그러므로, 상기 두 부분 사이의 연결부는 커팅과 같은 2 차 가공으로 파단 라인을 제공하므로써 쉽게 형성된다. 상기 캡은 복잡한 표면 형상을 갖는 금속 몰드나 스플릿 몰드를 사용하지 않고 일체로 형성되며, 생산 속도를 향상시킬 수 있다.

Description

플라스틱 캡
본 발명은 상부 패널과 이 상부 패널의 둘레 엣지로부터 하방으로 현수된 스커트형 측벽부로 이루어진 캡 본체와, 상기 스커트형 측벽부의 하단에 마련된 둘레 밴드부를 포함하며, 개봉 사실(fact-of-opening) 표시 기구, 즉 개봉 흔적 표시(tamper-evident; TE) 특성이 있는 플라스틱 캡에 관한 것이다. 보다 구체적으로 말하면, 본 발명은 상기 개봉 흔적 표시 특성을 나타내는 둘레 밴드부가 캡의 개방 시에 용기 네크부의 외주면 상에 형성된 래칫 폴과 같은 결합 돌기와 결합할 때 고정되는 형태의 플라스틱 캡에 관한 것이다.
상기 개봉 흔적 표시 특성이 있는 플라스틱 캡은 둘레 밴드부가 약화선(weakened line)을 거쳐 캡 본체의 하부에 형성되는 구조를 갖는다. 대표적인 예로, 상기 둘레 밴드부의 내면 상에는 가요성 플랩 부재(flap piece)가 형성된다. 캡의 개방 시에, 상기 플랩 부재는 용기 네크부의 외주를 따라 형성된 턱(jaw) 부분의 하측과 결합되어, 상기 둘레 밴드부는 고정된다. 캡 본체가 개방되는 경우, 상기 약화선은 파단되고, 캡 본체와 둘레 밴드부는 서로 분리된다.
전술한 형태의 캡에 있어서, 플랩 부재가 상기 턱 부분의 하측과 결합된 경우, 상기 플랩 부재는 구부러져 신장되거나, 또는 플랩 부재 자체가 탄성신장을 겪는다. 그러므로, 캡이 개방될 때 상기 약화선은 쉽게 파단되지 않는다. 즉, 캡 개방을 시도한 후, 용기 입구에서 캡 본체에 의한 실링이 제거된 후에 상기 약화선이 종종 파단될 수도 있는데, 이는 개봉 흔적 표시 특성의 관점에서 만족스럽지 않은것이다.
전술한 문제점을 개선한 캡으로서, 둘레 밴드부는 캡의 개방 시에 둘레 밴드부의 플랩 부재와 용기의 턱 부분 사이의 결합에 의존하지 않고, 둘레 밴드부의 내주면 상에 제공된 돌기와 용기 네크부의 외주면 상에 형성된 래칫 폴 사이의 결합에 의존하여 고정되는 종래 기술(일본 실용신안 등록 제131362/1981호 공보 참조)이 공지되어 있다. 이런 형태의 캡에 있어서는, 캡의 개방 방향을 지향하는 돌기가 소정 거리를 유지하며 둘레 밴드부의 내주면을 따라 제공된다. 그러므로, 캡 개방시에, 용기 네크부의 외주면 상의 래칫 폴과 돌기는 원주 방향으로 서로 결합되어, 상기 둘레 밴드부의 회전이 저지되고 약화선이 용이하게 파단되어, 상기 약화선이 용기 입구의 실링이 제거된 후에 쉽게 파단되는 문제점을 효과적으로 해결한다.
그러나, 전술한 형태의 캡에 있어서, 용기의 입구를 조이도록 캡을 폐쇄하는 경우, 둘레 밴드부의 내주면을 따라 형성된 돌기가 용기 네크부의 래칫 폴을 넘어 상기 밴드부에 큰 가압력이 가해져서, 캡 본체만이 폐쇄 방향으로 회전하고 약화선이 파단되는 문제점이 존재한다. 그러므로, 상기 캡의 폐쇄 시에 둘레 밴드부와 캡 본체가 함께 회전하는 것이 필요하다.
종래 기술(일본 실용신안 제131362/1981호 공보)에 있어서 그것의 도1에 따르면, 캡 본체의 스커트형 측벽부의 하단과 둘레 밴드부 사이에 파단가능한 복수 개의 브릿지(20)를 개재하여 결합함으로써 그들 사이에 적절한 간극(gap)이 형성되며, 스커트형 측벽부의 하단면과 둘레 밴드부의 상단면 상에는 정지구(22, 24)가 형성된다. 즉, 둘레 밴드부의 정지구(24)는 스커트형 측벽부 상의 정지구(22)에 대해 캡의 폐쇄 방향 측에 배치된다. 그러므로, 캡을 폐쇄 시에, 상기 정지구(22)는 정지구(24)와 쉽게 접촉된다. 따라서, 캡 본체와 둘레 밴드부는 함께 회전되고, 브릿지(20)는 캡의 폐쇄시에 파단되지 않는다.
그러나, 전술한 캡에 있어서, 정지구(22, 24)는 스커트형 측벽부의 하단면과 둘레 밴드부의 상단면 상에 형성되어야 하며, 그에 따라 상기 상하 단면 사이의 간극 [브릿지(20)의 길이] 이 정지구를 형성할 수 있을 정도로 증가되어야 한다. 따라서, 스커트형 측벽부의 하단면과 둘레 밴드부 상단면과의 연결 부분은 미싱 바늘 구멍(perforation) 형성 시에 수행되는 절삭과 같은 후가공(後加工)에 의해 형성되는 것이 아니라 단일 구조체로서 캡의 성형과 동시에 형성된다.
또한, 캡의 폐쇄 시에, 파단 가능한 브릿지(20)에는 가압력이 직접적으로 가해져서, 스커트형 측벽부의 하단면과 둘레 밴드부의 상단 사이의 간극은 압착되어 브릿지가 파단되는 경향이 있다. 따라서, 브릿지(20)가 압착에 의해 파단되는 것을 방지하기 위해 스커트형 측벽부의 하단면과 둘레 밴드부의 상단면 사이에 돌기(간격 유지용 돌기)를 제공하는 시도가 있었으며, 이 돌기는 스커트형 측벽부의 하단면과 둘레 밴드부의 상단면 중 어느 한 측에 연결되어 타측을 향해 연장된다.
전술한 바와 같이, 스커트형 측벽부의 하단과 둘레 밴드부의 상단 사이의 공간에 정지구 또는 브릿지가 형성되거나, 또는 경우에 따라서 그곳에 간격 유지용 돌기가 형성된다. 그러므로, 플라스틱은 복잡한 금형을 사용하여 일체로 성형되거나, 주형의 래핑(rapping)을 고려하여 분할 목형이 사용되는데, 분할 목형을 사용하는 것은 성형 속도를 제한하여 생산성의 관점에서 매우 만족스럽지 못하다.
따라서, 본 발명의 목적은 캡의 개방 시에 용기 네크부의 외주면에 형성된 래칫 폴과 같은 결합 돌기를 사용하여 둘레 밴드부가 고정되는 형태의 개봉 흔적 표시 특성이 있는 플라스틱 캡을 제공하는 것으로, 이 캡은 매우 향상된 생산성을 유지하며 제조된다.
본 발명에 따르면, 상부 패널과 이 상부 패널의 둘레 엣지로부터 하방으로 현수된 스커트형 측벽부로 구성된 캡 본체와, 상기 스커트형 측벽부의 하단에 마련되며 그 외경이 스커트형 측벽부의 외경보다 실질적으로 큰 둘레 밴드부를 구비하는 플라스틱 캡이 제공되며,
상기 스커트형 측벽부 상부의 내면에는 나사가 형성되어 용기 네크부의 외주와 나사 결합되며, 상기 스커트형 측벽부의 하단은 외측으로 돌출되고, 상기 둘레 밴드부는 하단의 돌출부로부터 복수 개의 브릿지부를 제외하고 원주 방향으로 형성된 파단선을 매개로 하방으로 연장되며,
상기 둘레 밴드부 하부의 내주면 상에 돌기가 형성되어 용기 네크부의 외주면 상에 형성되어 있는 결합 돌기와 결합되고,
스커트형 측벽부의 하단에서 돌출부의 내면 상에는 하방 연장하는 제1 정지 부재가 형성되며, 상기 둘레 밴드부의 상부에는 제2 정지 부재가 형성되며,
상기 제2 정지 부재는 제1 정지 부재에 대해 캡의 폐쇄 방향 측에 배치되며, 캡의 폐쇄 시에 상기 제1 정지 부재는 제2 정지 부재와 접촉되어 상기 캡 본체와 둘레 밴드부가 함께 회전된다.
본 발명에 따르면, 제2 정지 부재는 복수 개의 브릿지 중 하나 이상인 것이바람직하지만, 상기 브릿지부와 완전히 별개의 부재로서 마련될 수도 있다.
본 발명에 따르면, 둘레 밴드부의 직경은 캡 본체의 스커트형 측벽부의 직경보다 크게 형성되며, 스커트형 측벽부 상의 정지구(제1 정지구)와 둘레 밴드부의 정지구(정지구로서 기능을 하는 브릿지일 수도 있는 제2 정지구) 모두는 둘레 밴드부의 내주면 측에 위치되므로, 스커트형 측벽부의 하단과 둘레 밴드부의 상단 사이에 정지구를 형성하기 위한 공간을 마련할 필요가 없다. 그러므로, 상기 캡이 성형된 후, 금형은 쉽게 분리될 수 있으며, 추가로 상기 두 부분 사이의 연결부는 절삭을 기초로 하는 후가공에서 파단선을 제공함으로써 용이하게 형성된다. 따라서, 상기 캡을 일체로 성형할 때에, 복잡한 표면 형상을 갖는 금형이나 분할 목형을 사용할 필요가 없어서, 생산성을 증가시킬 수 있다.
추가로, 상기 스커트형 측벽부의 하단과 둘레 밴드부의 상단 사이에 불필요한 공간을 마련할 필요가 없다. 따라서, 파단선을 연결하는 브릿지는 캡 폐쇄 시의 불필요한 압착에 의한 응력을 받지 않아서, 브릿지의 파단은 효과적으로 방지 된다.
첨부 도면을 참조로 한 실시예를 설명함으로써 본 발명은 보다 명확해진다.
제1도 내지 제4C도에는 제2 정지 부재로서 브릿지부를 사용하는 실시예가 도시되어 있으며, 제1도는 캡의 저면을 용기의 측벽부와 함께 도시한 단면도이고, 제2도는 제1도의 캡을 용기의 벽과 함에 도시한 측단면도이다.
제1도 및 제2도에 있어서, 상기 플라스틱 캡은 상부 패널(1)과 이 상부 패널(1)의 둘레 엣지로부터 하방으로 현수된 스커트형 측벽부(2)로 구성된 캡본체(3)와, 상기 스커트형 측벽부(2)의 하측에 위치된 둘레 밴드부(4)를 구비한다.
스커트형 측벽부(2) 내주면의 상부에는 나사(도면 부호 5로 표시)가 형성되어 용기 네크부(50)의 외주면에 형성된 나사(51)와 나사 결합된다. 이러한 나사 결합에 의해, 상기 캡은 용기의 네크부(50)에 조여진다. 상기 상부 패널(1)의 내면 상에는 라이너 부재(6)가 마련된다. 캡이 조여질 때, 상기 라이너 부재(6)는 실링 성능을 유지하기 위해 용기 네크부(용기 입구)의 상단부와 밀접하게 접촉된다. 용기의 네크부(50)에는 나사(51)의 하측에 턱 부분(52, jaw portion)이 형성되며, 그 하측에는 다수의 래칫 폴(53)이 추가로 형성된다.
스커트형 측벽부(2)의 하단에는 외측을 향한 돌출부(10)가 형성되어 있으며, 파단선(11)을 거쳐 돌출부(10)의 하단에는 둘레 밴드부(4)가 위치된다(제2도 참조). 즉, 둘레 밴드부(4)의 외경은 스커트형 측벽부(2)의 외경보다 실질적으로 크다. 소정 거리를 유지하도록 파단선(11)에는 복수 개의 브릿지(12, 제1도 참조)가 형성되며, 돌출부(10)의 하단과 둘레 밴드부(4)는 브릿지(12)에 의해 함께 연결된다.
둘레 밴드부(4)의 하단에는 캡의 개방 방향(제1도의 화살표 a방향)으로 지향하는 다수의 돌기(13)가 소정 거리를 유지하며 마련된다. 캡의 개방 시에, 상기 돌기는 용기 네크부에 형성된 래칫 폴(53)과 같은 결합 돌기와 용이하게 접촉되어 둘레 밴드부(4)의 회전을 저지한다 그러므로, 라이너 부재(6)와 용기 입구 사이의 실링이 제거되기 전에, 브릿지(12)가 파단되어 둘레 밴드부(4)는 캡 본체(3)로부터 분리된다. 이 경우, 용기 네크부의 래칫 폴(53)은 턱 부분(52)에 형성될 수도 있다.
본 발명에 따르면, 하나 이상의 브릿지(12) 근방에서 스커트형 측벽부 (2)에는 캡의 개방 방향으로 정지 부재(20)가 마련된다. 이 정지 부재(20)는 제1 정지 부재에 해당한다.
제3도는 정지 부재(20)와 브릿지의 위치 관계를 나타내며, 제4A도 내지 제4C도는 스커트형 측벽부(2)의 하단부로부터 둘레 밴드부(4)에 이르는 부분의 측단면도이다. 제4A도는 상기 부분에 정지 부재와 브린지가 형성되지 않은 것을 도시한 측단면도이고, 제4B도는 상기 부분에 브릿지(12)가 형성된 것을 도시한 측단면도이며, 제4C도는 상기 부분에 정지 부재(20)가 형성된 것을 나타내는 측단면도이다. 제4A도 내지 제4C도에는 둘레 밴드부(4)의 하단에 마련되는 돌기(13)는 도시하지 않았다.
제3도와 제4A도 내지 제4C도를 참고하면 알 수 있는 바와 같이, 정지 부재(20)는 스커트형 측벽부(2)의 하단에서 돌출부의 내면측 상의 기부로부터 하방으로 연장하고(제4C도), 브릿지(12)는 정지 부재(20)에 중첩될 수 있을 정도의 크기 및 두께를 가지며, 상기 정지 부재(20)는 브릿지에 대해 폐쇄 방향 측에 배치된다(화살표 b, 제3도). 그러므로, 브릿지(12)는 제2 정지 부재로서 작용한다.
캡의 폐쇄 시에, 둘레 밴드부(4) 하단에 마련된 돌기(13)가 래칫 폴(53)을 넘어섬에 따라 둘레 밴드부(4)에는 가압력이 가해진다. 그러나, 본 발명에 따르면, 상기 정지 부재(20)는 브릿지(12)와 접촉하여, 캡 본체(3)와 둘레 밴드부(4)는 폐쇄 방향으로 함께 회전된다, 따라서, 상기 두 부분 사이에 비틀림 힘(twistingforce)이 발생되지 않아서, 캡의 폐쇄 시에 브릿지(12)의 파단은 효과적으로 방지된다. 이 경우, 브릿지(12)와 정지 부재(20) 사이의 접촉력을 증가시키기 위해서는, 도시된 바와 같이 브릿지(12)의 하부를 두껍게 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 전술한 캡은 종래에 널리 공지된 캡과 비교하여 매우 높은 생산성을 유지한 채 제조될 수 있다는 특별한 장점을 갖는다.
즉, 본 발명의 캡을 제조함에 있어, 플라스틱은 파단선(11)이 형성되지 않은 상태의 캡 주물을 얻기 위해 일체로 성형된다. 이 경우, 브릿지(12)에 해당하는 벽 부분은 둘레 밴드부(4)에 해당하는 부분보다 두껍게 제조된다(제4B도에 도시).
제4A도 내지 제4C도로부터 명백하게 할 수 있는 본 발명의 플라스틱 캡에 있어서, 스커트형 측벽부(2)의 하부로부터 둘레 밴드부(4)에 이르는 내주면 부분에는 언더컷(under-cut) 부분이 형성되지 않는다. 그러므로, 성형 후에, 금형은 초과의 해제력을 들이지 않고도 쉽게 분리될 수 있다. 따라서, 캡을 일체로 성형하는 경우에, 형상이 복잡한 금형이나 분할 목형을 사용할 필요가 없으며, 사출 성형이나 압축 성형에 의하여 성형 작업을 고속으로 실행할 수 있다.
상기 성형 작업 후, 널리 공지된 절삭 가공에 의하여 파단선(11)이 형성되어, 본 발명에 따른 캡은 브릿지(12)를 거쳐 스커트형 측벽부(2)의 하단부에 연결되는 둘레 밴드부(4)를 갖는다.
제4B도에 명백히 도시된 절삭 가공에 있어서, 절삭선(11, 파단선에 해당)이 둘레 밴드부(4)의 두께보다 약간 작게 내부에 설정되어, 둘레 밴드부(4)가 브릿지부(12) 만을 통해 연결되는 구조를 신뢰성 있게 형성할 수 있다.
전술한 본 발명에 하나의 정지 부재(20)만이 기재되어 있지만, 복수개의 정지 부재(20)를 제공하는 것도 가능하다. 예컨대, 브릿지의 파단을 확실하게 방지하기 위해 브릿지의 개수와 동일한 개수의 정지 부재(20)를 제공하는 것이 바람직하다. 그러나, 캡의 크기에 따라 단 하나만의 정지 부재(20)를 마련하는 것으로 충분할 수 있으며, 또는 서로 대칭적인 위치에 4개의 정지 부재(20)가 마련될 수도 있다.
밴드부(4)의 하단이 얇게 제조되고, 둘레 밴드부(4)의 하단에 형성된 돌기(13)의 측부가 상기 얇은 부분에 연결되며, 상기 측부에 이어진 상부가 두꺼운 부분의 하부에 연결되는 것이 바람직하다. 이것은 둘레 밴드부(4) 하단에서 내면과 돌기(13) 사이의 연결부의 강도를 증가시킨다. 따라서, 캡의 개방 시에, 래칫 폴(53)과 접촉하는 돌기(13)의 파단은 효과적으로 방지되어, 개봉 흔적 표시(TE) 기능이 확실하게 유지된다. 또한, 캡의 제조 단계에서, 캡을 일체로 성형한 후 금형을 분리시킬 때, 돌기(13)는 변형되지 않는다. 즉, 금형이 쉽게 분리된다.
물론, 돌기(13)로서 소위 플랩 부재를 사용하고 그것들을 용기의 플랜지부와 결합시킴으로써 캡 개방 시에 둘레 밴드부를 고정시킬 수 있다.
전술한 실시예에서는 제2 정지 부재로서 브릿지(12)를 사용하였지만, 브릿지(12)와 별개의 부재로써 제2 정지 부재를 제공하는 것도 가능하며, 이러한 실시예는 제5도 내지 제8D도에 도시되어 있다.
제5도는 전술한 실시예에 따른 캡의 저면을 도시한 단면도이며, 제6도는 제5도에 도시된 캡의 측단면도이다. 제5도 및 제6도에 명확하게 도시된 캡에 따르면,제1 정지 부재(20)는 서로 이웃하는 브릿지(12) 사이에서 스커트형 측벽부(2)에 마련되며, 제2 정지 부재(21)는 둘레 밴드부(4) 상에 마련된다.
제7도는 상기 정지 부재들 사이의 위치 관계를 나타내며, 제8A도 내지 제8D도는 스커트형 측벽부(2) 하단부로부터 둘레 밴드부(4)에 이르는 부분을 나타내는 측단면도이다. 제8A도는 상기 부분에 정지 부재와 브릿지가 형성되어 있지 않은 것을 나타내는 측단면도이고, 제8B도는 상기 부분에 브릿지(12)가 형성된 것을 나타내는 측단면도이며, 제8C도는 상기 부분에 제1 정지 부재가 형성된 것을 나타내는 측단면도이고, 제8D도는 상기 부분에 제2 정지 부재가 형성된 것을 나타내는 측단면도이다. 제8A도 내지 제8D도에는 둘레 밴드부(4)의 하단에 마련된 돌기(13)는 도시되어 있지 않다.
제7도 및 제8A도 내지 제8D도에 도시된 바와 같이, 제1 정지 부재(20)는 스커트형 측벽부(2)의 하부 돌출부(10)의 내면측에 있는 기부로부터 하방으로 연장하고(제8C도), 제2 정지 부재(21)는 둘레 밴드부(4)의 상단 [파단선(11)이 형성되어 있는 부분] 으로부터 하방 내측으로 연장하며, 상기 제2 정지 부재는 그 팁의 외경이 제1 정지 부재(20)의 내경보다 크도록 경사져있다(제8D도). 더욱이, 제2 정지 부재(21)는 제1 정지 부재(20)에 대해 캡의 폐쇄 방향(화살표 b) 측에 배치된다(제7도).
그러므로, 캡의 폐쇄 시에, 둘레 밴드부(4)의 하단부에 제공된 돌기(13)가 래칫 폴(53)을 넘어섬에 따라 둘레 밴드부(4) 상에 가압력이 가해진다. 그러나, 본 발명에 따르면, 제1 정지 부재(20)가 제2 정지 부재(21)와 접촉하여, 캡 본체(3)와둘레 밴드부(4)는 폐쇄 방향으로 함께 회전된다. 따라서, 상기 두 부분 사이에는 비틀림 힘이 발생하지 않으며, 캡의 폐쇄 시에 브릿지의 파단이 효과적으로 방지된다.
제1도에 도시된 캡과 마찬가지로, 본 발명의 전술한 캡은 종래의 공지된 캡과 비교하여 매우 높은 생산성을 유지한 채 제조된다는 특별한 장점을 갖는다.
즉, 캡의 제조 시에, 플라스틱은 파단선(11)이 형성되지 않은 상태의 캡 주물을 얻기 위해 일체로 성형된다. 이 경우, 브릿지(12)에 해당하는 벽 부분은 둘레 밴드부(4)에 해당하는 부분보다 두껍게 제조된다(제8B도에 도시).
제8A도 내지 제8D도에 도시된 캡에 있어서도, 스커트형 측벽부(2)의 하부로부터 둘레 밴드부(4)에 이르는 내주면 부분에는 언더컷 부분이 절대 형성되지 않는다. 그러므로, 상기 제2 정지 부재(21)에 가요성이 있는 경우, 얼마간의 해제력이 제공되어 금형은 쉽게 분리될 수 있다. 따라서, 캡을 일체로 성형하는 경우에, 형상이 복잡한 금형이나 분할 목형을 사용할 필요가 없으며, 사출 성형 또는 압축 성형에 의하여 성형 작업을 고속으로 실행할 수 있다.
제1도에 도시한 캡의 경우와 유사하게 성형 작업을 한 후, 널리 공지된 절삭 가공에 의하여 파단선(11)이 형성되어, 본 발명에 따른 캡은 브릿지(12)를 거쳐 스커트형 측벽부(2)의 하단부에 연결되는 둘레 밴드부(4)를 갖는다.
제1도에는 한 쌍의 제1 정지 부재(20)와 제2 정지 부재(21) 만이 도시되어 있지만, 본 발명에는 여러 쌍의 정지 부재가 제공될 수도 있다. 일반적으로는 대칭 위치에 2개의 쌍을 마련하는 것이 바람직하다.
용기 네크부의 외주면 상에 형성된 래칫 폴과 같은 결합 돌기를 이용하여 캡 개방 시에 둘레 밴드부가 고정되는 본 발명에 따른 개봉 흔적 표시기능이 있는 플라스틱 캡에 따르면, 스커트형 측벽부의 하단과 둘레 밴드부의 상단 사이에 정지 부재를 형성하기 위한 공간을 제공할 필요가 없다. 그러므로, 상기 두 부분 사이의 연결부는 절삭과 같은 후가공에서 파단선을 제공함으로써 쉽게 형성될 수 있다. 따라서, 플라스틱 캡은 형상이 복잡한 금형 또는 분할 목형을 사용하지 않고 일체적으로 성형될 수 있어, 생산성을 향상시키는데 도움이 된다.
제1도는 제2 정지 부재로서 브릿지부를 이용하는 본 발명의 플라스틱 캡의 저면을 용기의 벽과 함께 도시한 단면도.
제2도는 제1도의 선 A-A를 따라 취한 플라스틱 캡의 단면도.
제3도는 제1도의 플라스틱 캡에 마련된 두 정지 부재 사이의 위치 관계를 도시한 도면.
제4A도는 제1도의 스커트형 측벽부 하단으로부터 캡 둘레 밴드부에 이르는 부분에 정지 부재와 브릿지가 형성되지 않은 것을 도시한 측단면도.
제4B도는 제1도의 스커트형 측벽부 하단으로부터 캡 둘레 밴드부에 이르는 부분에 브릿지(12)가 형성되어 있는 것을 도시한 측단면도.
제4C도는 제1도의 스커트형 측벽부 하단으로부터 캡 둘레 밴드부에 이르는 부분에 정지 부재가 형성되어 있는 것을 도시한 측단면도.
제5도는 제2 정지 부재가 브릿지부와는 별도로 형성되어 있는 본 발명의 플라스틱 캡의 저면을 용기의 벽과 함께 도시한 단면도.
제6도는 제5도의 선 A-A를 따른 플라스틱 캡의 측단면도.
제7도는 제5도의 플라스틱 캡에 제공된 두 정지 부재 사이의 위치 관계를 도시한 도면.
제8A도는 제1도의 스커트형 측벽부 하단으로부터 캡 둘레 밴드부에 이르는 부분에 정지 부재와 브릿지가 형성되어 있지 않은 것을 도시한 측단면도.
제8B도는 제1도의 스커트형 측벽부 하단으로부터 캡 둘레 밴드부에 이르는 부분에 브릿지(12)가 형성되어 있는 것을 도시한 측단면도.
제8C도는 제1도의 스커트형 측벽부 하단으로부터 캡 둘레 밴드부에 이르는 부분에 제1 정지 부재가 형성되어 있는 것을 도시한 측단면도.
제8D도는 제1도의 스커트형 측벽부 하단으로부터 캡 둘레 밴드부에 이르는 부분에 제2 정지 부재가 형성되어 있는 것을 도시한 측단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 상부 패널
2 : 측벽부
3 : 캡 본체
4 : 둘레 밴드부
6 : 라이너 부재
10 : 돌출부
12 : 브릿지(bridge)
20 : 제1 정지 부재
21 : 제2 정지 부재
53 : 래칫 폴(ratchet pawl)

Claims (6)

  1. 상부 패널과 이 상부 패널의 둘레 엣지로부터 하방으로 현수된 스커트형 측벽부로 구성된 캡 본체와, 상기 스커트형 측벽부의 하단에 마련되며 그 외경이 스커트형 측벽부의 외경보다 실질적으로 큰 둘레 밴드부를 구비하는 플라스틱 캡으로서,
    상기 스커트형 측벽부 상부의 내면에는 나사가 형성되어 용기 네크부의 외주와 나사 결합되며, 상기 스커트형 측벽부의 하단은 외측으로 돌출되고, 상기 둘레 밴드부는 하단의 돌출부로부터 복수 개의 브릿지부를 제외하고 원주 방향으로 형성된 파단선을 매개로 하방으로 연장되며,
    상기 둘레 밴드부 하부의 내주면 상에 돌기가 형성되어 용기 네크부의 외주면 상에 형성되어 있는 결합 돌기와 결합되고,
    스커트형 측벽부의 하단에서 돌출부의 내면 상에는 하방 연장하는 제1 정지 부재가 형성되며 , 상기 둘레 밴드부의 상부에는 제2 정지부재가 형성되며,
    상기 제2 정지 부재는 제1 정지 부재에 대해 캡의 폐쇄 방향 측에 배치되며, 캡의 폐쇄 시에 상기 제1 정지 부재는 제2 정지 부재와 접촉되어 상기 캡 본체와 둘레 밴드부가 함께 회전되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 캡.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2 정지 부재는 하나 이상의 브릿지부인 것을 특징으로 하는 플라스틱 캡.
  3. 제2항에 있어서, 제2 정지 부재로서의 작용하는 브릿지부는 그 하단을 향할수록 두꺼워지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 캡.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 정지 부재는 서로 이웃하는 브릿지부 사이의 브릿지부와 별개의 부재로서 형성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 캡.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2 정지 부재는 가요성이 있으며, 하향 내측으로 연장하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 캡.
  6. 제1항에 있어서, 상기 용기 네크부의 결합 돌기는 용기 네크부의 외주면 상에 형성된 복수 개의 래칫 폴이며, 상기 둘레 밴드부 하부의 내주면에 형성된 돌기는 소정 거리를 유지하면서 형성된 복수 개의 가요성 돌기이며, 이 가요성 돌기는 캡이 개방되는 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 캡.
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