KR100339144B1

KR100339144B1 - 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체

Info

Publication number: KR100339144B1
Application number: KR1020000006978A
Authority: KR
Inventors: 오다기요시; 야마기시고지
Original assignee: 요시다 다다히로; 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 2000-02-15
Publication date: 2002-05-31
Also published as: ID24791A; KR20000076661A; BR0000509A; DE60012059T2; ES2222861T3; EP1029465A2; EP1029465A3; CN1263745A; HK1028871A1; DE60012059D1; US6421887B1; TW477176U; CN1229050C; EP1029465B1; JP2000232908A

Abstract

본 발명은 슬라이드 파스너에서 착탈 삽입체의 결합/결합해제 조작 중에 슬라이더의 견인 탭에 의한 조작 방해 없이, 결합/결합해제 조작이 간단하고 신속하게 이루어지는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다. 일 스트링거(1)의 하단부에는 피팅 피스(11)가 부착되고 그리고 타 스트링거(1)의 하단부에는 결합 피스(10)가 부착된다. 결합 피스(10)에는 측부 모서리에 요소(8)와 연속적으로 봉(bar)형상의 보유부(13)가 설치된다. 보유부(13)의 측면에는 삽입 오목홈(15)이 설치된다. 보유부(13)의 선단부에는 슬라이더 동체의 반의 두께로 이루어진 기초부(17)가 형성된다. 탄성 변형이 가능한 1쌍의 레그(21)로 이루어진 수 결합부(20)가 기초부(17)의 내면에 설치된다. 피팅 피스(11)에는 요소(8)에 연속적으로 접하여 형성되고 삽입 오목홈(15)에 끼워질 수 있는 판형상의 삽입부(30)가 설치된다. 삽입부(30)의 선단부에는 기초부(17)와 동일한 두께의 기초부(31)가 설치된다. 기초부(31)의 내면에 레그(21)가 삽입 될 수 있는 구멍(35)을 포함하는 암 결합부(34)를 설치한다. 보유부(13) 안으로 슬라이더(3)를 삽입 통과 시키고 그리고 암수 결합부(34, 20)를 그 표면 및 이면 방향으로부터 서로 결합시킨다. 다음, 삽입부(30)를 회전 동작하여 삽입 오목홈(15)에 끼워 설치하여서, 슬라이더(3)의 활주가 이루어지는 것이다. 슬라이더(3)의 단일 견인 탭(5)이 존재하는 면과는 반대면 측에서 암수 결합부(20, 34)가 결합 함으로, 슬라이더(3)의 견인 탭(5)이 하방향으로 걸려 있더라도, 암수 결합부(34, 20)의 결합조작에는 전혀지장을 주지 않는 것이다.

Description

슬라이드 파스너의 착탈 삽입체{BOTTOM END STOP FOR SLIDE FASTENER}

기술 분야

본 발명은 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체에 관한 것이다. 파스너 스트링거의 하단부에 부착된 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체는, 일 측부에 피팅 피스(fitting piece) 그리고 타 측부에 결합 피스(joining piece)를 구비하는 것이다. 피팅 피스 와 결합 피스는 파스너 면에 대하여 수직적으로 즉, 표면-이면 방향으로 스넵 방식으로 서로 결합 된 후, 파스너의 횡방향으로부터 피팅 피스 와 결합 피스를 함께 결합시키어서, 슬라이더 내에 파스너 스트링거(fastener stringers)를 끼워 부착시킬 수 있는 것이다.

종래기술

종래의 슬라이더의 횡측으로부터 파스너 스트링거를 끼워 설치하는 타입의 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체로는 미국 특허 제 4,139,927호의 명세서에 기재 된 것이 있다. 도 18에 도시된 바와 같이, 좌우측 파스너 스트링거의 하단부에 부착된 피팅 피스 와 결합 피스는, 그 선단부에서 팽창 헤드를 가진 핀 과, 원형 구멍의 내면에 돌출부가 형성된 소켓으로 형성 된 것이다. 핀 과 소켓이 스넵 방식으로 서로 결합 된 후, 일 파스너 스트링거에 형성된 브레이드가 핀 과 소켓을 중심으로한 회전동작으로 타 파스너 스트링거에 형성된 슬라이더의 안내 플랜지 사이에 끼워 설치되는 것이다.

상술된 바와 같이, 일 파스너 스트링거가 타 파스너 스트링거에 설치되는 슬라이더 내에 횡방향으로 끼워지는 타입의 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체에서는, 피팅 피스를 결합 피스에 결합시키는 핀이 파스너 스트링거의 표면을 향하는 방향으로 돌출되도록 설치되어, 소켓과의 결합을 이루는 것이다. 그런데, 슬라이더가 핀 측의 파스너 스트링거에 설치되는 관계로, 핀 과 소켓을 결합시키는 조작을 이행할 때마다, 걸림 견인 탭(a hanging pull tab)이 파스너 체인의 상방향으로 올려져야 한다. 따라서, 개방 조작(releasing operation)에는 많은 어려움이 있게되어서, 결국적으로 신속한 이행을 이룰 수 없다는 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 상술된 문제점을 고려하여 발명되어진 것이다. 본 발명의 목적은, 암 결합부를 가진 피팅 피스가 일 좌우측 파스너 스트링거에 부착되고 그리고 수 결합부를 가진 결합 피스가 타 파스너 스트링거에 부착되며, 암 결합부 와 수 결합부가 서로 결합 할 시에 수평방향으로 회전하고 파스너 면에 대해 수직하는 방향으로 서로 결합/결합해제 할 수 있는, 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다. 슬라이더는 일 암수 결합부에 설치된 보유 부분에 의해 유지되어 슬라이더의 탈락(dropping out)이 방지되고 그리고 수 결합부는 슬라이더에 설치된 단일 견인 탭이 존재하는 면에 반대 면에 암 결합부와 결합하여서, 슬라이더에 제공된 견인 탭이 암 결합부 와 수 결합부 사이에 결합 동작을 저해(沮害)하는 것을 방지하고, 따라서 결합/결합해제 조작이 간단하고 신속하게 행해지는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 수 결합부가 그 외면이 원호형상으로 탄성변형이 용이하고, 파스너 테이프의 길이방향으로 대향하는 일 쌍의 레그로 형성된 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체를 제공하는 것이다. 암 결합부는 원형 구멍의 내면에서 레그를 용이하게 걸리게 하는 록킹 부분이 설치된 형태로 이루어진다. 파스너 체인 특히, 좌우방향에서 착탈 삽입체에 횡방향 견인력이 작용하더라도, 암 결합부 와 수 결합부 사이에 결합이 해제되지 않는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 수 결합부가 그 기초부 주변에 두꺼운 부분 과, 그 선단부에 주어진 팽창 헤드를 가진 돌출부를 포함하는 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체를 제공하는 것이다. 암 결합부에는 돌출부가 삽입될 수 있는 구멍의 내면에 탄성변형이 용이하게 돌출부와 결합할 수 있는 탄성 피스를 설치하여서, 두꺼운 부분이 구멍의 내부 둘레 면에 인접하게 되는 형태로 형성된다. 파스너 체인 특히 착탈 삽입체에 좌우방향으로부터의 횡방향 견인력이 작용하더라도, 결합이 해제되는 일이 발생하지 않는다.

본 발명의 목적은, 돌출부에 대향하는 면에서 외측으로 팽창하는 헤드를 설치하고, 구멍의 내면에는 피팅 피스 와 결합 피스가 상호 결합되는 방향으로 회전동작할 시에, 각각의 헤드에 중합(重合)되는 돌출부를 설치한 형태로 형성된 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다. 파스너 체인, 측히 착탈 삽입체에 표면 또는 이면 방향으로부터 상방향 돌출 힘이 작용하여도 결합이 해제되지 않는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 결합 피스에 수평방향으로 돌출하는 볼록부와, 피팅 피스 와 결합 피스가 서로 결합되는 방향으로 회전 동작 할 시에 볼록부가 끼워지는 오목부가 설치된, 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체를 제공하는 것이다. 그 표면 또는 이면으로부터 착탈 삽입체에 돌출하는 힘이 작용하더라도, 결합이 해제되지 않는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 오목부는 피팅 피스 와 결합 피스가 서로 중합하는 측의 기초부에 내측 표면과, 그 기초부에 직립된 수직벽과, 그 수직벽의 선단부에서 기초부의 내측 표면으로 평행하게 연장하는 수평판으로 형성된 형태로 형성되고, 그리고 볼록부가 오목부에 삽입되는 위치를 용이하게 규제하고, 피팅 피스와 결합 피스 와의 결합 위치를 용이하게 특정할 수 있는, 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 피팅 피스 와 결합 피스가 서로 결합되어, 피팅 피스 와 결합 피스가 서로 결합하는 방향으로 회전 동작 될 시에, 파스너 스트링거에 장착된 슬라이더가 파스너 체인의 상방향으로 미세한 동작을 행하는 형태로 형성되어, 슬라이더의 시동 조작이 확실하고 용이하게 행해지는, 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 암 결합부 와 수 결합부를 파스너 테이프의 단부보다 외측에 배치하는 형태로 형성하고, 좌우 파스너 스트링거의 회전 동작 조작이 간단하게 행해지고, 암 결합부 와 수 결합부를 강성 구조(rigid structure)로 형성하는 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

과제를 해결하기 위한 수단

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 제 1면에 의거, 슬라이드 파스너의 좌우 파스너 스트링거(1)의 일 하단부에 피팅 피스(11)를 부착하고, 타측 하단부에 결합 피스(10)를 부착하고, 상기 피팅 피스(11)에는 암 결합부(34), 그리고 결합 피스(10)에는 수 결합부(20)를 각각 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 결합/결합해제 될 수 있도록 형성하고 그리고, 암 결합부(34)와 수 결합부(20)를 서로 스넵 방식으로 결합시킬 시에 수평방향으로 회전동작 할 수 있도록 형성된 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체에서, 결합 피스(10) 또는 피팅 피스(112)에서 슬라이더(3)가 이탈하는 것을 방지하기 위해 융기형상 보유부(13)를 파스너 스트링거(1)의 대향 모서리에 설치하고; 슬라이더(3)를 보유부(13)에 끼워 유지시키는 결합 피스(10) 또는 피팅 피스(11)가, 슬라이더(3)에 설치된 단일 견인 탭(5)이 존재하는 상기 피스의 일 면측과 반대하는 타 면측에 피팅 피스(11) 또는 결합 피스(10)와 대면하여, 수 결합부(20)와 암 결합부(34)가 서로 결합 가능하게 이루어진, 슬라이더 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

본 발명에 의거, 양호하게, 결합 피스(10)에 설치된 수 결합부(20)는, 외면이 원호형상으로 만곡된 탄성변형되는 레그(21)와, 그 레그(21)의 선단부에서 외측 방향으로 팽창하는 헤드(22)를 구비하고, 또한 레그(21)는 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립하고, 길이방향으로 대향된 1쌍의 돌출 피스를 형성하고, 그리고 피팅 피스(11)에 설치된 암 결합부(34)는 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 레그(21)가 삽입 통과할 수 있는 원형 구멍(35)을 관통 형상으로 설계하고, 그 구멍(35)의 내면으로 돌출된 헤드(22)와 결합 될 수 있는 록킹부(36)를 설치한 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

본 발명에 의거, 양호하게, 결합 피스(10)에 설치된 수 결합부(20)는, 그 기초부 둘레 주변으로 팽창하는 두꺼운 부분(46)과, 그 선단부에 외측방향으로 팽창하는 헤드(45)를 구비하고, 그리고 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립하는 돌출부(44) 와, 피팅 피스(11)에 설치된 암 결합부(34)는, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 암 결합부(34)를 통해 관통하여 돌출부(44)가 삽입 통과 할 수 있는 원형 구멍(35) 및, 구멍(35)의 내면에 하방향으로 돌출되도록 연장되고 헤드(45)와 결합될 수 있는 탄성 피스(48)를 구비하여, 헤드(45)와 탄성 피스(48)와의 결합 시에 두꺼운 부분(46)이 구멍(35)의 내부 면에 접하도록 형성된, 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

본 발명에 의거, 양호하게, 수 결합부(20)에 설치된 돌출부(44)는, 대향된 양측으로 팽창하는 헤드(45)를 구비하고, 암 결합부(34)에 설치된 구멍(35)의 내면에는, 내부 방향으로 돌출되어 서로 대향하도록 설치된 돌출부(47)를 구비하고, 그리고 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)가 서로 결합하는 방향으로 회전 동작할 시에, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 헤드(45)와 중합하는, 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

본 발명에 의거, 양호하게, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)에는 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수평방향으로 팽창된 볼록부(23, 37)와, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)가 서로 결합하는 방향으로 회전 동작 할 때에, 볼록부(23, 37)가 삽입될 수 있는 오목부(27, 40)를 각각에 설치한, 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

부가적으로 양호하게, 오목부(27, 40)는, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)가 서로 중합(重合)하는 측에 기초부(17)의 내측 표면(18)과, 기초부(17)로부터 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립하는 수직벽(25, 38)과, 수직벽(25, 38)의 선단부에 설치되고 기초부(17)의 내측 표면(18)과 평행상태로 연장하는 수평판(26, 39)으로 형성되고, 수평판(26, 39)은, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)가 결합 할 때에, 볼록부(23, 37)가 오목부(27, 40) 안으로 삽입하는 경로를 규제하여서, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)의 수평방향으로의 결합 위치를 특정하는, 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

본 발명에 의거, 양호하게, 슬라이더(3)의 안내 포스트(6)가 삽입될 수 있으며 모서리가 내부 방향으로 완만하게 경사진 절결부(14)가, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)의 일 측에 형성된 보유부(13)의 외측 모서리 상부에 설치되고, 보유부(13)의 일 측 모서리 면에는 삽입 오목홈(insertion concave groove)(15)을 설치하며, 반면에 타 측에 피팅 피스(11) 및 결합 피스(10)에는 삽입 오목홈(15)에 끼워질 수 있는 평판 형상의 삽입부(30)를 형성하여서, 상기 삽입부(30)를 보유부(13)의 삽입 오목홈(15)에 끼울 시에, 보유부(13)에 끼워 유지되는슬라이더(3)의 상방향으로의 미동작(微動作)을 시킬 수 있도록 형성된, 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

끝으로, 본 발명에 의거, 좌우 파스너 스트링거(1)의 파스너 테이프(2)의 하단부에 부착된 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)에 설치되는 암 결합부(34) 와 수 결합부(20)는 파스너 테이프(2)의 하단부 보다 외측으로 위치하도록 배치되게 설계된 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명의 제 1실시예에 따르는 착탈 삽입체의 결합 피스(joining piece)와 피팅 피스(fitting piece)를 분리 개방한 상태를 나타내는 사시도.

도 2는 상기 착탈 삽입체의 결합 피스와 피팅 피스를 결합시킨 상태를 나타낸 정면도.

도 3은 상기 착탈 삽입체의 결합 피스와 피팅 피스의 회전 동작 시에 상태를 나타내는 정면도.

도 4는 상기 착탈 삽입체의 결합 피스 와 피팅 피스를 상호 결합시키어서, 슬라이더를 개시 동작시킨 상태를 나타내는 정면도.

도 5는 상기 착탈 삽입체에 있어서 도 2의 A-A선을 따라 절취된 단면도.

도 6은 상기 착탈 삽입체에 있어서 도 4의 하부도.

도 7은 제 1실시예의 변형예를 나타내는 도 5에 상당하는 단면도.

도 8은 제 1실시예의 다른 변형예를 나타내는 도 2에 상당하는 정면도.

도 9는 제 2실시예의 착탈 삽입체의 결합 피스 와 피팅 피스를 결합시킨 상태를 나타내는 정면도.

도 10은 상기 착탈 삽입체의 결합 피스 와 피팅 피스를 상호 결합하여, 슬라이더를 개시 동작시킨 상태를 나타내는 정면도.

도 11은 상기 착탈 삽입체에 있어서 결합 피스의 일부를 파단한 정면도.

도 12는 상기 착탈 삽입체에 있어서 결합 피스의 돌출부의 횡단면도.

도 13은 상기 착탈 삽입체에 있어서 피팅 피스의 정면도.

도 14는 상기 착탈 삽입체에 있어서 도 13의 B-B선을 따라 절취된 단면도.

도 15는 상기 착탈 삽입체에 있어서 도 13의 C-C선을 따라 절취된 단면도.

도 16은 상기 착탈 삽입체에 있어서 돌출부의 헤드 와 탄성 피스가 결합된 상태를 나타내는 요부의 단면도.

도 17은 상기 착탈 삽입체에 있어서 돌출부의 헤드 와 돌출부가 중합된 상태를 나타내는 요부의 단면도.

도 18은 종래 착탈 삽입체의 결합 피스 와 피팅 피스를 결합시킨 상태를 나타낸 정면도.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 파스너 스트링거(stringer) 2: 파스너 테이프

3: 슬라이더 5: 견인 탭

6: 안내 포스트(post) 10: 결합 피스(joining piece)

11: 피팅 피스(fitting piece) 13: 보유부(holding portion)

14: 절결부(notch portion) 17, 31: 기초부

18, 32: 내측 표면 20: 수 결합부

21: 레그 22, 45: 헤드

23, 37: 볼록부 25, 38: 수직벽

26, 39: 수평판 27, 40: 오목부

30: 삽입부 34: 암 결합부

35: 구멍 36: 록킹부

44: 돌출부 46: 두꺼운 부분

47: 돌출부 48: 탄성 피스

이하, 본 발명에 따르는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체의 실시예를 첨부 도면을 참조로하여 구체적으로 설명한다.

본 발명의 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체에서는, 피팅 피스(11)가 좌우 파스너 스트링거(1)의 일 측에 하단부에 부착되고 그리고 결합 피스(10)가 타 측 파스너 스트링거의 하단부에 부착되는 것이다. 그 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)는 폴리아미드, 폴리아세탈, 및 폴리프로필렌 과 같은 열가소성 수지를 사용하여 사출성형 수단 또는 압출 수단으로 일체성형하여 형성되는 것이다.

도 1 내지 도 6에 도시된 제 1실시예의 착탈 삽입체에 일 파스너 스트링거(1)의 하단부에 결합 피스(10)를 부착할 시에는, 열가소성 수지 필름으로 이루어진 보강 테이프(9)를 파스너 테이프(2)의 단부에 압착으로 접합하여서, 파스너 테이프(2)를 보강하는 것이다. 결합 피스(10)는 보강 테이프(9)의 면에 일체적으로 성형되는 것이다.

결합 피스(10)는, 파스너 테이프(2)에 설치된 파스너 요소(8)에 연속적으로접해있고, 파스너 요소(8)와 동일한 두께를 가지고, 슬라이더(3)를 끼워 유지시킬 수 있으며 그리고, 파스너 테이프(2)의 양면으로 돌출된 보유부(13)을 구비하는 것이다. 보유부(13)의 내부 모서리의 선단부는 슬라이더(3)의 안내 플랜지(7)를 안내하도록 대략 V자형상으로 형성된다. 완만하게 경사지고, 슬라이더(3)의 안내 포스트(6)의 외형상 보다 작으며, 그리고 안내 포스트(6)를 그 안에 삽입시킬 수 있는 절결부(14)가, 타 측 파스너 스트링거(1)에 대향하는 외측 모서리의 상부에 형성된다. 피팅 피스(11)의 삽입부(30)가 그 안에 끼워질 수 있도록 보유부(13)의 외측 모서리의 측 면에 삽입 오목홈(15)이 형성된다.

보유부(13)는 도 5에 도시된 바와 같이 그 선단부에 슬라이더(3)의 동체(4) 두께의 반(半) 과 대체로 동일한 두께를 가진 기초부(17)를 구비하는 것이다. 그 기초부(17)의 내측 표면(18) 즉, 결합 피스(11)의 기초부(31)와 접하는 면에는 보유부(13)의 연장선 상에 수 결합부(20)가 돌출 설치된다. 수 결합부(20)는, 파스너 스트링거(1)의 길이 방향으로 서로 대향하고 탄성변형이 용이한 1쌍의 레그(21)를 구비하는 것이다. 레그(21)의 외면은 원호형상으로 만곡된 형상으로 형성된다. 레그(21)의 선단부에는 외부 방향으로 팽창하는 헤드(22)가 형성된다. 1쌍의 레그(21)는, 각각이 서로 대향하는 방향으로 즉, 파스너 스트링거의 길이방향으로 각각의 헤드(22)가 접근하도록, 탄성변형이 가능한 것이다. 이러한 사실에 의해, 파스너 스트링거의 길이방향과 직교하는 좌우방향의 횡방향 견인력이 레그(21)에 가해져도, 레그(21)가 탄성변형되지 않아서, 수 결합부(20) 와 암 결합부(34)의 결합 해제가 발생하지 않는 것이다.

기초부(17)의 외측 면, 즉 타 파스너 스트링거(1)와 대향하는 측의 측면에, 도 6에 도시한 바와 같이 내측 표면(19)에 연속하는 평면을 구비하고, 수평상태로 돌출하는 설(舌)부 모양 볼록부(23)를 설치하여서, 피팅 피스(11)의 오목부(40) 안으로 끼워 설치될 수 있는 것이다. 부가하여, 기초부(17)의 내측 면, 즉 볼록부(23)가 돌출하는 측과는 반대측에, 기초부(17)의 내측 표면(18)으로부터 하부방향 면(downward face) 즉, 이면측으로 둘출하는 수직벽(25)을 돌출하도록 설치된다. 그 수직벽(25)의 선단부에는 내측 표면(18)에 대하여 수평으로 연장하는 수평판(26)이 형성되고, 그리고 기초부(17)의 내측 표면(18)과 수평판(26)과의 사이에는 피팅 피스(11)의 볼록부(37)가 끼워질 수 있는 오목부(27)가 형성된다. 결합 피스(10)의 내측 모서리, 즉, 보유부(13)가 형성된 측과는 반대측에, 보유부(13)와 간격을 이루고, 파스너 스트링거(1)의 길이방향으로 평행하게 연장하는 융기(隆起)형 보강 리브(rib)(28)가 설치되어, 결합 피스(10)를 보강하는 것이다.

결합 피스(10)에 대응하는 피팅 피스(11)는 타 파스너 스트링거(1)의 하단부에 부착된다. 이러한 피팅 피스(11)도 파스너 테이프(2)를 보강하는 보강 테이프(9)의 표면에 일체적으로 성형하여 형성한다.

피팅 피스(11)는 도 1로부터 명확하게 확인 되는 바와 같이, 납작한 얇은 삽입부(30)는 최종 단부의 파스너 요소(8)에 연속하여 형성되고, 상기 삽입부(30)는 보유부(13)에 설치된 삽입 오목홈(15) 안에 끼워 설치될 수 있는 것이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 결합 피스(10)의 기초부(17)와 대체로 동일한 두께로 이루어진 기초부(31)는 상기 삽입부(30)의 선단부에 설치된다. 파스너 요소(8)의열(列)의 대략적 연장선 상에 결합 피스(10)에 돌출된 수 결합부(20)가 끼워 설치될 수 있는 원형 구멍(35)으로 이루어진 암 결합부(34)는, 결합 피스(10)의 내측 표면(18)과 대항하여 중합하는 기초부(31)의 내측 표면(32)에 형성된다. 이러한 암 결합부(34)의 구멍(35)은 그 내측 중앙에, 도 5에 나타낸 바와 같이 내부방향으로 산(山)형상으로 돌출 된 결합부(36)를 주변에 설치하여서, 수 결합부(20)의 헤드(22)와 결합될 수 있는 것이다.

결합 피스(10)와 유사하게, 피팅 피스(11)에는 기초부(31)의 외측 모서리, 즉 타 파스너 스트링거(1) 와 대향하는 측의 측면에, 도 6에 도시한 바와 같이 내측 표면(32)에 연속하는 평면을 가지고 그리고 수평형상으로 연장되는 설부 형상(tongue-like) 볼록부(37)가 설치되어서, 결합 피스(10)의 오목부(27)에 끼워지게 된다. 기초부(31)의 내측면 모서리, 즉 볼록부(37)가 돌출하는 측과는 반대 측에, 내측 표면(32)으로부터 상부 면 즉, 표면으로 돌출하는 수직벽(38)이 설치된다. 부가적으로, 이러한 수직벽(38)의 선단부에는 내측 표면(32)과 대향하도록 수평으로 연장하는 수평판(39)이 형성되고 그리고 기초부(31)의 내측 표면(32) 과 수평판(39)과의 사이에 결합 피스(10)의 볼록부(23)가 삽입될 수 있는 오목부(40)가 형성된다. 또한, 피팅 피스(11)의 내측 모서리 즉, 삽입부(30)가 형성된 측과는 반대 측에, 파스너 스트링거(1)의 길이방향으로 연장된 융기형 보강 리브(41)가 설치된다. 그리고, 외측 모서리의 상부에는 도 1에 도시된 바와 같이 일 면이 파스너 요소(8)와 동일 형상 및 두께로 이루어진 치합부(42)가 형성된다.

다음, 제 1실시예의 착탈 삽입체의 조작에 대하여 설명한다. 도 1에 도시된바와 같이, 일 측의 파스너 스트링거(1)의 하단부에 부착된 결합 피스(10)의 수 결합부(20)를 타 측의 파스너 스트링거(1)의 하단부에 부착된 피팅 피스(11)의 암 결합부(34)에 접촉 압압하여 이들을 서로 결합시킨다. 이 때에, 결합 피스(10)의 보유부(13)에 슬라이더(3)를 끼워 유지되도록 예를 들면 도 2에 도시된 상태 이도록 결합 피스(10) 와 피팅 피스(11)가 결합된다. 결합 시에, 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)는, 볼록부(23, 37)가 오목부(27, 40)를 구성하는 수평판(26, 39)이 접촉하지 않도록 파스너 테이프(2)의 표면 및 이면에 대하여 수직방향으로 서로 접근하도록 전해진다. 수 결합부(20)의 레그(21)는 암 결합부(34)의 구멍(35)에 의해 압박을 받아서 탄성적으로 변형되어서 레그(21)가 구멍(35)에 끼워진다. 이러한 결과로서, 구멍(35)의 결합부(36)는 레그(21)의 헤드(22)와 강력하게 결합되는 것이다. 볼록부(23, 37)와 수평판(26, 39)의 존재에 의해, 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)의 결합 시에 이간(離間) 각도가 정해진다. 도 2에 도시한 바와 같이, 피팅 피스(11)는 그 삽입부가 슬라이더(3)의 플랜지(7) 보다 외측에 위치하여서, 결합 피스(10)에 대하여 소정(所定)의 이간 각도로 결합될 수 있는 것이다. 이러한 결과로서, 슬라이더(3)의 플랜지(7)가 피팅 피스(11)의 삽입부(30)와 충돌하지 않도록 결합 피스(10) 와 피팅 피스(11)와의 결합을 시각적으로 감시를 유지시킬 필요가 없게 되었다. 이러한 사실이 곤란함 없이 결합 피스(10) 와 피팅 피스(11) 간의 결합이 가능하게 하는 것이다.

이러한 경우에, 결합 피스(10)의 수 결합부(20)는 착탈 삽입체의 이면측으로 돌출되어서, 피팅 피스(11)의 암 결합부(34)와 착탈 삽입체의 이면측에서 결합이이루어지는 것이다. 따라서, 슬라이더(3)의 견인 탭(5)은 착탈 삽입체의 표면 측, 즉 결합 피스(10)의 내측 표면(18)과 피팅 피스(11)의 내측 표면(32)이 대면하는 측과는, 결합 피스(10)의 기초부(17)를 사이에 두고 반대 측에 배치되는 것이다. 따라서, 수 결합부(20)와 암 결합부(34)의 결합 조작에 지장을 주지 않는 것이다.

수 결합부(20)를 암 결합부(34)에 결합 시킨 후, 피팅 피스(11)를 결합 피스(10)를 향하는 방향으로 회전 동작할 시에, 도 3에 도시된 바와 같이 피팅 피스(11)의 삽입부(30)는 슬라이더(3)의 안내 플랜지(7) 사이를 통하여 슬라이더(3)의 내부로 삽입된다. 삽입 후에 슬라이더(3)를 상방향으로 견인하면, 도 4에 도시된 바와 같이 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)가 서로 접근하는 방향으로 요동(搖動)하여서, 좌우 파스너 스트링거(1)는 서로 접근되도록 전해진다. 결과적으로, 삽입부(30)는 보유부(13)의 삽입 오목홈(15) 안으로 끼워져 파스너 요소(8)가 서로 치합하여 파스너가 폐쇄되는 것이다.

피팅 피스(11)의 삽입부(30)를 결합 피스(10)에 설치된 보유부(13)의 삽입 오목홈(15) 안으로 끼울 때, 삽입부(30)의 측부 단부는 보유부(13)의 절결부(14)에 배치된 슬라이더(3)의 안내 포스트(6)를 압압하여서, 안내 포스트(6)가 절결부(14)의 상방향으로 약하게 동작한다. 결과적으로, 슬라이더(3)의 개시 조작이 간단하게 행해지게 된다.

좌우 파스너 스트링거(1)가 닫혀지면, 도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 결합 피스(10)의 오목부(27)에 피팅 피스(11)의 볼록부(37)가 끼워지고, 그리고 결합 피스(10)의 볼록부(23)는 피팅 피스(11)의 오목부(40)에 끼워진다. 따라서, 착탈삽입체의 표면 또는 이면으로부터 상방향으로의 가압 힘(pushing-up force)이 작용하더라도, 결합이 해제되는 일은 없다.

폐쇄된 파스너 스트링거(1)를 개방하는 것은, 슬라이더(3)를 하방향으로 견인하여 보유부(13)에 삽입 통과시키는 것이다. 슬라이더(3)가 결합 피스(10)의 기초부(17) 와 피팅 피스(11)의 기초부(31)에 접촉하는 상태에서, 피팅 피스(11)를 개방 방향으로 회전동작 시킨다. 결과적으로, 피팅 피스(11)의 삽입부(30)가 슬라이더(3)로부터 개방되어서, 볼록부(23, 37)가 오목부(40, 27) 밖으로 나오게 된다. 이러한 상태에서 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)를 분리 방향, 즉 파스너 테이프(2)의 표면 및 이면에 대하여 수직방향으로 인장되면, 수 결합부(20)와 암 결합부(34)의 결합이 해제되어서, 좌우의 파스너 스트링거(1)는 분리 개방될 수 있는 것이다.

도 7에 도시된 착탈 삽입체는 제 1실시예의 변형예이다. 암 결합부(34)를 가지는 피팅 피스(11)에 보유부(13)를 설치하고, 그 보유부(13)에 슬라이더(3)를 끼워 유지시키는 형태로 이루어진 것이다. 이러한 경우에, 암 결합부(34)의 구멍(35)은 착탈 삽입체의 표면에 나타나게 된다. 결합 피스(10)의 수 결합부(20)는 착탈 삽입체의 이면 측으로부터 끼워져 결합이 이루어진다. 따라서, 슬라이더(3)의 견인 탭(5)이 구멍(5)의 표면을 덮개된다. 견인 탭(5)은 결합 피스(10)의 내측 표면(18) 과 피팅 피스(11)의 내측 표면(32)이 대면(對面)하는 면에 반대 측에, 피팅 피스(11)의 기초부(31)를 사이에 두고 존재한다. 따라서, 여기에서는 암 결합부(34) 와 수 결합부(20)의 결합 조작에 지장을 주지 않게 되는것이다.

또한, 도 8에 도시한 착탈 삽입체도, 제 1실시예의 변형예를 나타낸 도면이다. 제 1실시예의 경우, 도 2에 나타낸 바와 같이, 슬라이더(3)를 좌측의 파스너 스트링거(1)에 끼워 유지시킨다. 변형예에서는 슬라이더(3)를 우측의 파스너 스트링거(1)에 삽입 유지시키기 위해서 전체 형태를 역으로 배치하는 구조로 이루어진 것이다.

도 9 내지 도 17에 도시된 제 2실시예의 착탈 삽입체에서는, 도 9에 도시된 바와 같이 일 파스너 스트링거(1)의 하단부에 결합 피스(10)를 부착하고 타 파스너 스트링거(1)의 하단부에 피팅 피스(11)를 부착한다. 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)는 함께 파스너 테이프(2)의 단부를 보강한 보강 테이프(9)상에 열가소성 수지를 사용하여 일체 성형으로 형성되는 것이다.

결합 피스(10)에는, 도 11에 나타낸 바와 같이 파스너 테이프(2)에 부착된 파스너 요소(8)와 연속하여 슬라이더(3)를 삽입시키어 유지하는 보유부(13)가 설치된다. 이러한 보유부(13)의 내측 모서리는 슬라이더(3)의 안내 플랜지(7)를 안내하도록 V자 형상으로 형성된다. 또한, 외측 모서리의 상부에는 완만하게 경사지고 슬라이더(3)의 안내 포스트(6)의 외형보다 상대적으로 작아서, 안내 포스트(6)가 그 안으로 삽입 될 수 있는 절결부(14)를 형성한다. 보유부(13)의 외측 모서리의 측면에는 오목 형상으로 이루어진 삽입 오목홈(15)이 형성되어, 피팅 피스(11)의 삽입부(30)가 그 안에 삽입될 수 있는 것이다.

보유부(13)의 선단부에는 슬라이더(3)의 동체(4)의 두께부에 대하여 대략반(半) 정도의 두께를 가지는 기초부(17)가 설치된다. 상기 기초부(17)의 중앙에는 그 이면 측으로 돌출하는 원주 형상의 돌출부(44)를 설치한다. 상기 돌출부(44)의 선단부에 일 부분에는 도 11에 나타낸 바와 같이 파스너 스트링거(1)의 길이방향에 대해 대각선 방향으로 대향되도록 외측방향으로 돌출된 헤드(45)가 설치된다. 또한, 돌출부(44)의 기초부 둘레에 외측방향으로 팽창된 두께부(46)가 설치되어, 암 결합부(34)의 구멍(35)에 수 결합부(20)가 끼워지면, 구멍(35)의 둘레와 접촉하게 된다. 또한, 결합 피스(10)의 내측 모서리 즉, 보유부(13)가 형성된 외측 모서리와는 반대측에 기초부(17)로부터 보유부(13)에 평행하는 형태로 이루어진 보강 리브(41)가 형성된다.

타 파스너 스트링거(1)의 하단부에 부착된 피팅 피스(11)에는, 도 13에 도시된 바와 같이, 파스너 요소(8)에 인접하여 일 표면이 파스너 요소(8)와 동일한 형상으로 이루어진 치합부(42)가 설치된다. 이러한 치합부(42)로부터 선단부로 얇은 평판형상 삽입부(30)를 설치하여서, 보유부(13)에 형성된 삽입 오목홈(15)에 상기 삽입부(30)가 끼워진다.

삽입부(30)의 선단부에는, 결합 피스(10)의 기초부(17) 과 대체로 동일한 두께로 이루어진 원형 기초부(31)가 연속적으로 설치된다. 기초부(31)의 중앙에는 수 결합부(20)의 돌출부(44)가 그 안으로 삽입되는 구멍(35)이 설치된다. 상기 구멍(35)에는 도 15에 나타낸 바와 같이 돌출부(44)에 돌출 설치된 헤드(45)와 대응하는 위치에 돌출부(47)를 설치한다. 돌출부(47) 이외의 장소에는, 도 14에 나타낸 바와 같이 기초부(31)의 표면으로부터 하방향으로 돌출된 설부 형상 탄성피스(48)가 설치된다. 또한, 기초부(31)로부터 피팅 피스(11)의 내측 모서리, 즉 삽입부(30)가 형성된 외측 모서리와는 반대측을 따라서 보강 리브(41)를 설치하여서, 피팅 피스(11)를 보강하는 것이다.

제 2실시예의 착탈 삽입체의 조작에 대하여 설명한다. 먼저, 도 9에 도시된 바와 같이, 좌우 파스너 스트링거(1)에 장착된 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)를 수 결합부(20)와 암 결합부(34)가 서로 맞대어 접촉시키어 압압하는 스넵 방식으로 결합시킨다. 이러한 결합 시에, 돌출부(44)의 헤드(45)는 구멍(35)의 탄성 피스(48)를 압압하여 헤드(45)가 끼워 결합된다.

이때, 두꺼운 부분(46)이 구멍 내면의 둘레와 서로 맞대어 져서, 파스너 스트링거의 길이방향과 직교하는 좌우방향으로 가해지는 횡방향 인장력이 있더라도, 돌출부(44)가 구멍(35) 내에서 이동하고, 결합상태에 있는 탄성 피스(48)를 압압하여서, 탄성 피스(48)가 구멍 내면에 접근하도록 변형되는 일이 발생하지 않는 것이다. 따라서, 수 결합부(20)와 암 결합부(34)와의 결합이 해제되는 일이 발생하지 않는다.

수 결합부(20) 와 암 결합부(34)를 결합시킨 후, 피팅 피스(11)의 삽입부(30)를 슬라이더(3)의 안내 플랜지(7) 사이를 통과하여 슬라이더(3)의 내부에 삽입된다. 삽입 후 슬라이더(3)를 상방향으로 견인하면, 도 10에 도시된 바와 같이 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)가 접근하는 방향으로 요동한다. 그 결과, 좌우 파스너 스트링거(1)가 서로 인접하도록 전해진다. 다음, 삽입부(30)가 보유부(13)의 삽입 오목홈(15) 안에 삽입되고, 파스너 요소(8)가 서로 치합되어서파스너를 폐쇄되는 것이다. 폐쇄된 상태의 착탈 삽입체는, 수 결합부(20)의 돌출부(44)에 형성된 헤드(45) 와 암 결합부(34)의 구멍(35)에 형성된 돌출부(47)가 수직적으로 중합된 상태로 있어어, 결합상태를 강력하게 유지하는 것이다. 따라서, 착탈 삽입체에 대하여 표면 또는 이면 방향으로부터 상방향으로의 힘(pushing-up force)이 작용하여도 결합이 해제되는 일이 발생하지 않는다.

폐쇄된 파스너 스트링거(1)를 개방하는 것은, 제 1실시예와 동일하게, 결합 피스(10)의 기초부(17) 및 피팅 피스(11)의 기초부(31)에 서로 맞대어 접해진 상태에서, 슬라이더(3)를 하방향으로 견인하고 보유부(13)에 삽입 통과시킨다. 다음, 피팅 피스(11)가 개방방향으로 회전 동작 할 시에, 피팅 피스(11)의 삽입부(30)를 슬라이더(3)로부터 결합해제 시킨다. 그 결과로, 헤드(45) 와 돌출부(47)의 중합이 해제되어진다. 결합 피스(10)와 피팅 피스(11)를 이탈시키는 방향, 즉 파스너 테이프(2)의 표면 및 이면에 대하여 수직방향으로 인장 견인하는 상태에서는, 수 결합부(20)와 암 결합부(34)의 결합이 해제된다. 결과적으로, 좌우 파스너 스트링거(1)가 서로 분리될 수 있는 것이다.

또한, 이러한 착탈 삽입체에서도, 피팅 피스(11)의 삽입부(30)를 결합 피스(10)에 설치된 보유부(13)의 삽입 오목홈(15)에 끼움 시에, 삽입부(30)의 측 단부에 의해, 보유부(13)의 절결부(14) 내에 배치된 슬라이더(3)의 안내 포스트(6)를 하방향으로 대각선으로 압압시킨다. 이러한 결과로, 안내 포스트(6)를 절결부(14)의 상방향으로 약간 이동시키어서, 슬라이더(3)의 개시 동작이 간단하게 행해지는 것이다.

본 발명의 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체는 이상의 설명으로 구성되고, 그 구성에 의한 효과를 이하에 기술한다.

본 발명의 제 1면에 따르는 슬라이드 파스너용 착탈 삽입체에서는, 좌우 파스너 스트링거(1)의 일 측의 하단부에 피팅 피스(11)가 부착되고 반면에 파스너 스트링거(1)의 타 측 하단부에는 결합 피스(10)가 부착된다. 피팅 피스(11)에는 암 결합부(34) 그리고 결합 피스(10)에는 수 결합부(20)를 각각 형성하여서, 이들이 각각의 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직 방향으로 상호 결합/결합해제 될 수 있도록 형성되고 그리고, 암 결합부(34) 와 수 결합부(20)의 결합 시에 수평 방향으로 회전동작이 자유롭게 있는 것이다. 결합 피스(10) 또는 피팅 피스(11)의 파스너 스트링거(1)의 대향 모서리에 보유부(13)를 설치하여서 슬라이더(3)의 이탈을 방지하는 것이다. 슬라이더(3)를 보유부에 삽입 유지하는 결합 피스(10) 또는 피팅 피스(11)는 슬라이더(3)의 단일 견인 탭(5)이 존재하는 측면과는 반대 측에서, 피팅 피스(11) 또는 결합 피스(10)와 대면하여서, 수 결합부(20) 와 암 결합부(34)가 서로 결합 가능할 수 있는 것이다. 따라서,암 결합부(34) 와 수 결합부(20)를 결합시킬 때, 슬라이더(3)의 견인 탭(5)은 결합 조작을 방해하는 일이 없다. 따라서, 상기 착탈 삽입체는 간단하고 급속도로 조작이 행해질 수 있는 것이다.

수 결합부(20)는 외면이 원호 형상으로 만곡된 탄성 변형 가능한 레그(20)와, 레그(21)의 선단부에 외부 방향으로 팽창된 헤드(22)를 구비하는 것이다. 레그(21)는 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립되고, 반면에 길이 방향으로 대면된 일 쌍의 돌출 피스(protruding pieces)를 형성하는 것이다. 암 결합부(34)는, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 레그(21)가 삽입 통과할 수 있는 원형 구멍(35)을 구비하고, 그리고 구멍(35) 내면 안으로 돌출되어 헤드(22)와 결합 가능한 록킹부(36)를 설치한 것이다. 따라서, 일 쌍의 레그(21)가 각각이 대향하는 측 즉, 파스너 테이프(2)의 길이방향으로만 탄성변형되는 것이다. 그 결과, 횡방향 인장력이 가해지더라도, 레그(21)는 변형되지 않아서, 강력한 결합이 달성될 수 있는 효과가 있는 것이다.

수 결합부(20)는, 그 기초부(17)의 둘레로 팽창하는 두께부(46) 와, 그 선단부에 외측방향으로 팽창하는 헤드(45)를 구비하고, 그리고 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직 방향으로 직립된 돌출부(44)가 형성된 것이다. 암 결합부(34)는, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 돌출부(44)를 삽입 시킬 수 있는 원형 구멍(35)을 관통 설치하고, 그리고 구멍(35)의 내면에 하방향으로 연장되어 헤드(45)와 결합 가능하게 있는 탄성 피스(48)를 구비하는 것이다. 헤드(45)와 탄성 피스(48)와의 결합 시에는, 두꺼운 부분(46)이 구멍(35)의 내부 둘레 면에 서로 맞닿을 수 있는 것이다. 따라서, 두꺼운 부분(46)이 구멍(35)의 둘레에 맞닿게 되기 때문에, 횡방향 견인 인장력이 가해지더라도, 돌출부(44)가 탄성 피스(48)를 압압 변형하지 않아서, 강력한 결합이 달성되는 효과가 있는 것이다.

돌출부(44)는 서로 대향하여 양측으로 팽창하는 헤드(45)를 구비하고, 구멍(35)의 내면에는 내부 방향으로 돌출되어 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)가 서로 결합되는 방향으로 회전 동작할 때에 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 헤드(45)와 중합하여 내부 방향으로 돌출되어 서로 대향하도록 설치된 돌출부(47)가 있다. 따라서, 착탈 삽입체에 상방향 인장력(pushing-up force)이 작용하더라도, 헤드(45)와 돌출부(47)가 중합하여서, 결합이 해제되는 일이 발생하지 않는 효과가 있는 것이다.

피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)에는, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수평방향으로 돌출하는 볼록부(23, 37)와, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)가 서로 결합하는 방향으로 회전동작 할 시에, 볼록부(23, 47)가 삽입 될 수 있는 오목부(27, 40)가 설치된다. 따라서, 착탈 삽입체에 그 표면 및 이면 방향으로부터 상방향 견인 력이 작용하더라도, 볼록부(23, 37) 와 오목부(27, 40) 와의 결합으로 결합이 해제되는 일이 발생하지 않는 효과가 있다.

오목부(27, 40)는, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)가 중합하는 측에 기초부(17, 31)의 내측 표면(18, 32)과, 기초부(17, 31)로부터 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립하는 수직 벽(25, 38)과, 수직벽(25, 38)의 각각의 단부에 설치되고 기초부(17, 31)의 내측 표면(18, 32)과 평행한 상태로 연장되는 수평판(26, 39)으로 형성되는 것이다. 수평판(26, 39)은 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)가 결합할 때에 볼록부(23, 37)가 오목부(27, 40)에 삽입되는 경로를 규제하여서, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)의 수평방향의 결합위치를 특정하는 것이다. 따라서, 결합 피스(10) 와 피팅 피스(11)와의 결합 시에, 슬라이더(3) 와 삽입부(30)와의 접촉을 시각적으로 점검하지 않고 회피할 수가 있기 때문에, 결합 조작이 임의적인 어려움 없이 간단하게 달성되는 효과가 있는 것이다.

피팅 피스(11) 및 결합 피스(10)의 일 측에 형성된 보유부(13)의 외측 모서리의 상부에 완만하게 경사지고 그리고 슬라이더(3)의 안내 포스트(6)가 삽입될 수 있는 절결부(14)를 설치하고, 그리고 보유부(13)의 측부 모서리 면에 오목형상의 삽입 오목홈(15)을 설치하고 반면에 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)의 타 측에 삽입 오목홈(15) 안으로 끼워질 수 있는 삽입부(3)를 형성하여서, 삽입부(30)를 삽입 오목홈(15)에 삽입할 때에, 보유부(13)에 유지된 슬라이더(3)를 상방향으로 미세하게 작동시킬 수 있는 것이다. 따라서, 슬라이더(3)는 개시 동작이 스므스하고, 확실하며, 그리고 용이하게 행해지는 효과가 있는 것이다.

파스너 테이프(2)의 하단부에 부착된 결합 피스(10) 와 피팅 피스(11)에 배치 설치된 암 결합부(34) 와 수 결합부(20)는, 파스너 테이프(2)의 하단부 보다 외측으로 위치하도록 배치된다. 따라서, 좌우 파스너 스트링거(1)의 회전 동작의 조작이 스므스하고 간단하게 행해질 수 있는 것이다. 더우기, 암 결합부(34) 와 수 결합부(20)를 강성 구조(rigid structure)로 성형할 수 있는 것이다. 따라서, 여기에서는 이러한 본 발명에 의해 발휘되는 효과는 현저한 것이다.

Claims

좌우 파스너 스트링거(1)의 일 측의 하단부에는 피팅 피스(11)가 부착되고 타 측 하단부에는 결합 피스(10)가 부착되며, 상기 피팅 피스(11)에는 암 결합부(34) 그리고 결합 피스(10)에는 수 결합부(20)를 각각의 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 결합/결합해제 될 수 있도록 형성하고 그리고, 암 결합부(34)와 수 결합부(20)를 서로 결합시킬 시에 수평방향으로 자유롭게 회전동작 할 수 있도록 형성된 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체에 있어서, 상기 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체는:

결합 피스(10) 또는 피팅 피스(11)의 파스너 스트링거(1)의 대향 모서리 부분에 슬라이더(3)가 이탈하는 것을 방지하기 위해 융기(隆起)형상 보유부(13)를 설치하고;

슬라이더(3)를 보유부(13)에 끼워 유지하는 결합 피스(10) 또는 피팅 피스(11)가, 슬라이더(3)에 설치된 단일 견인 탭(5)이 존재하는 상기 피스의 일 면측과 반대하는 타 면측에서 피팅 피스(11) 또는 결합 피스(10)와 대면하여, 수 결합부(20)와 암 결합부(34)가 서로 결합 가능하게 형성시킨 것을 특징으로 하는 슬라이더 파스너의 착탈 삽입체.
제 1항에 있어서, 상기 수 결합부(20)는, 외면이 원호형상으로 만곡된 탄성변형 가능한 레그(21)와, 레그(21)의 선단부에서 외측 방향으로 팽창하는 헤드(22)를 구비하고, 상기 레그(21)는 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립하고, 길이방향으로 대향된 1쌍의 돌출형상 피스를 형성하고, 그리고 암 결합부(34)는, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 레그(21)가 삽입 통과할 수 있는 원형 구멍(35)을 구비하고 그 구멍(35)의 내면으로 돌출된 헤드(22)와 결합 가능한 록킹부(36)를 설치한 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체.
제 1항에 있어서, 상기 수 결합부(20)는, 그 기초부 둘레 주변으로 팽창하는 두꺼운 부분(46)과, 그 선단부에 외측방향으로 팽창하는 헤드(45)를 구비하고, 그리고 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립하는 돌출부(44)가 형성되고;

상기 암 결합부(34)는, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 돌출부(44)가 삽입 통과 할 수 있는 원형 구멍(35)을 관통 설치하고 그리고, 구멍(35)의 내면에 하방향으로 연장되어 헤드(45)와 결합 가능한 탄성 피스(48)를 설치하고;

헤드(45)와 탄성 피스(48)와의 결합 시에 두꺼운 부분(46)이 구멍(35)의 내부 둘레 면에 서로 접하도록 형성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체.
제 3항에 있어서, 상기 돌출부(44)는, 대향된 양측으로 팽창하는 헤드(45)를구비하고, 그리고 구멍(35)의 내면에는, 내부 방향으로 돌출되고 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)가 서로 결합되는 방향으로 회전 동작 할 시에, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 헤드(45)와 중합하는 돌출부(47)가 대향하게 설치된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)에는, 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수평방향으로 팽창된 볼록부(23, 37)와, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)가 서로 결합하는 방향으로 회전 동작 할 때에 볼록부(23, 37)가 삽입될 수 있는 오목부(27, 40)를 구비하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체.
제 5항에 있어서, 상기 오목부(27, 40)는, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)가 서로 중합(重合)하는 측에 기초부(17, 31)의 내측 표면(18, 32)과, 기초부(17, 31)로부터 파스너 테이프(2)의 면에 대하여 수직방향으로 직립 된 수직벽(25, 38)과, 수직벽(25, 38)의 선단부에 설치되고 기초부(17, 31)의 내측 표면(18, 32)과 평행상태로 연장하는 수평판(26, 39)으로 형성되고, 상기 수평판(26, 39)은, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)가 결합 할 때에, 볼록부(23, 37)가 오목부(27, 40) 안으로 삽입하는 경로를 규제하여서, 피팅 피스(11)와 결합 피스(10)의 수평방향으로의 결합 위치를 특정하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)의 일 측에 형성된 보유부(13)의 외측 모서리 상부에, 완만한 경사로 슬라이더(3)의 안내 포스트(6)가 삽입될 수 있는 절결부(14)를 설치하고, 그리고 보유부(13)의 측면 모서리 면에 삽입 오목홈(15)을 설치하고, 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)의 타 측에 삽입 오목홈(15)에 끼워질 수 있는 평판 형상의 삽입부(30)를 형성하여서, 상기 삽입부(30)가 삽입 오목홈(15)에 끼워질 때에, 보유부(13)에 끼워 유지되는 슬라이더(3)가 상방향으로 미동작(微動作) 가능하게 형성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체.
제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서, 파스너 테이프(2)의 하단부에 부착된 피팅 피스(11) 와 결합 피스(10)에 설치되는 암 결합부(34) 와 수 결합부(20)는, 파스너 테이프(2)의 하단부 보다 외측으로 위치하도록 배치시킨 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너의 착탈 삽입체.