JP2022038070A - エレメント部材、チェーン部材、及びスライドファスナー付き製品 - Google Patents

Abstract

【課題】開離嵌挿具を形成する蝶棒部と生地とが重なる部分、及び箱棒部と生地とが重なる部分がスライダーに挟まること及び引っ掛かることを抑制することが可能なエレメント部材を提供する。【解決手段】エレメント部材１１，１２は、紐状の固定部材１６と、固定部材に取着される複数のファスナーエレメント１４と、開離嵌挿具の一部を形成する構成パーツ部とを有し、構成パーツ部は、固定部材を内側に包み込んで形成されるパーツ本体部２１，５１と、パーツ本体部から厚さを薄くして延出するヒレ部２２，５２とを有し、ヒレ部は、板状のヒレ本体部と、ヒレ本体部に設けられるノッチ部２２ｂ，５２ｂとを有し、ノッチ部は、ヒレ本体部の第１面、及び第１面の反対側に配される第２面の少なくとも一方に対して凹んだ形状で設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、複数のファスナーエレメントが固定部材に取着されたエレメント部材、そのエレメント部材を備えたチェーン部材、及びそのチェーン部材が取着されたスライドファスナー付き製品に関する。

スライドファスナーは、一般的に、衣料品、日用雑貨品、産業用資材などの製品や、自動車、列車、航空機等の各種シート類などの製品の開閉具として多く使用されている。このような各種の製品に使用されるスライドファスナーは、一般的に、ファスナーテープのテープ側縁部にエレメント列が形成された左右一対のファスナーストリンガーと、左右のエレメント列に沿って摺動するスライダーとを有する。また、スライドファスナーの一つとして、左右のファスナーストリンガーを分離して離間可能にする開離嵌挿具が設けられたスライドファスナーが知られている。

また、国際公開第２０２０／１２９２０３号（特許文献１）には、ファスナーテープを用いることなくスライドファスナーが形成され、且つ、開離嵌挿具がスライドファスナーの所定位置に設けられるスライドファスナー付き製品が記載されている。

例えば図１８に、特許文献１のスライドファスナー付き製品に用いられるチェーン部材１００を示す。特許文献１のチェーン部材１００は、分離可能に噛み合わされている左右一対の第１エレメント部材１０１及び第２エレメント部材１０２を有する。

第１エレメント部材１０１は、紐状の固定部材１０５と、固定部材１０５に取着されるとともにエレメント列を形成する複数のファスナーエレメント１０６と、エレメント列の前端部に隣接して固定部材１０５に取着される第１止め部１０７と、エレメント列の後端部に隣接して固定部材１０５に取着されるとともに開離嵌挿具の一部を形成する蝶棒部１０８と、蝶棒部１０８の後端部に隣接して固定部材１０５に取着される第１案内部１０９とを有する。

第２エレメント部材１０２は、紐状の固定部材１０５と、固定部材１０５に取着されるとともにエレメント列を形成する複数のファスナーエレメント１０６と、エレメント列の前端部に隣接して固定部材１０５に取着される第２止め部１１２と、エレメント列の後端部に隣接して固定部材１０５に取着されるとともに開離嵌挿具の一部を形成する箱棒部１１３と、箱棒部１１３の後端部に隣接して固定部材１０５に取着される第２案内部１１４とを有する。

第１エレメント部材１０１において、第１止め部１０７は、第２止め部１１２に上下方向に重なり合う図示しない重なり部を有する。また、第１止め部１０７の上面及び下面は平坦に形成されている。蝶棒部１０８は、固定部材１０５に取着される蝶棒本体部１０８ａと、蝶棒本体部１０８ａから延出する蝶棒側ヒレ部１０８ｂとを有する。蝶棒側ヒレ部１０８ｂには、細長い孔部と円形の孔部とが設けられている。第１案内部１０９は、固定部材１０５を長さ方向に連続して包み込む第１案内本体部と、第１案内本体部の下半部から第２案内部１１４に向けて延出する図示しない下側延出部とを有する。図示しない下側延出部には、ミシンに設置される搬送ギアの歯を挿入可能なギア挿入凹部が設けられている。

第２エレメント部材１０２において、第２止め部１１２は、第１止め部１０７よりもエレメント列の近くに設けられている。また、第２止め部１１２は、エレメント列に摺動可能に取着されるスライダーに当接させる突起部１１２ａを有する。第２止め部１１２の突起部１１２ａは、第２止め部１１２の上面に設けられている。

箱棒部１１３は、固定部材１０５に取着される箱棒本体部１１３ａと、箱棒本体部１１３ａから延出する箱棒側ヒレ部１１３ｂとを有する。箱棒側ヒレ部１１３ｂには、細長い孔部と円形の孔部とが設けられている。第２案内部１１４は、固定部材１０５を長さ方向に連続して包み込む第２案内本体部と、第２案内本体部の上半部から第１案内部１０９に向けて延出する上側延出部とを有する。上側延出部には、ミシンに設置される搬送ギアの歯を挿入可能なギア挿入凹部が設けられている。

上述のような特許文献１のチェーン部材１００は、ミシンを用いて、衣服等の製品の生地に直接縫い付けることが可能である。特許文献１において、チェーン部材１００の第１エレメント部材１０１（又は第２エレメント部材１０２）を、ミシンによる縫製加工を行って生地に縫い付けるときには、第１エレメント部材１０１の第１案内部１０９（又は第２エレメント部材１０２の第２案内部１１４）を、ミシンに設けた搬送ギアで支持して搬送できる。これにより、縫製加工の安定性を向上させることができ、また、第１エレメント部材１０１（又は第２エレメント部材１０２）を生地に容易に且つ安定して縫着できる。

国際公開第２０２０／１２９２０３号

特許文献１のチェーン部材１００を用いて製造されたスライドファスナー付き製品において、例えば第１エレメント部材１０１及び第２エレメント部材１０２が取り付けられる生地が厚い場合、蝶棒部１０８の蝶棒側ヒレ部１０８ｂ及び箱棒部１１３の箱棒側ヒレ部１１３ｂが生地に重なるため、蝶棒側ヒレ部１０８ｂ及び箱棒側ヒレ部１１３ｂを取り付けた部分が更に厚く形成される。この場合、例えばスライドファスナーを閉鎖するために開離嵌挿具の蝶棒部１０８を箱体部に挿し込んでスライダーを引き上げる際や、閉鎖したスライドファスナーを開くためにスライダーを摺動させて開離嵌挿具に当接させる際に、スライダーの左右側縁部に設けられた挿通間隙に、互いに重ねられている蝶棒側ヒレ部１０８ｂ又は箱棒側ヒレ部１１３ｂと生地とが挟まること、又は引っ掛かることがある。このため、スライドファスナーの操作性や使い勝手を低下させていた。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、スライドファスナー付き製品が製造されたときに、開離嵌挿具を形成する蝶棒部と生地とが重なる部分、及び箱棒部と生地とが重なる部分がスライダーに挟まること及び引っ掛かることを抑制することが可能なエレメント部材、そのエレメント部材を備えたチェーン部材、及びそのチェーン部材が取着されたスライドファスナー付き製品を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供されるエレメント部材は、長さ方向に延びる紐状の固定部材と、前記固定部材に取着されるとともにエレメント列を形成する複数のファスナーエレメントと、前記エレメント列の一端部に隣接して前記固定部材に取着されるとともにスライドファスナー用開離嵌挿具の一部を形成する構成パーツ部とを有し、前記構成パーツ部は、前記固定部材を内側に包み込んで形成されるパーツ本体部と、前記パーツ本体部から厚さを薄くして延出するヒレ部とを有し、前記ヒレ部は、板状のヒレ本体部と、前記ヒレ本体部における長さ方向の前記エレメント列に近い側の端縁から前記ヒレ本体部の内側に向けて設けられるノッチ部とを有し、前記ノッチ部は、前記ヒレ本体部の第１面、及び前記第１面の反対側に配される第２面の少なくとも一方に対して凹んだ形状で設けられていることを特徴とするものである。

本発明のエレメント部材において、前記ヒレ本体部は、前記ヒレ本体部の表裏方向から見た平面視において矩形又は矩形に近い形状を呈し、前記ヒレ部は、前記ヒレ本体部における前記パーツ本体部から幅方向に離れて配される第１角部及び第２角部のそれぞれから突出する糸掛け部を有することが好ましい。

また、前記ヒレ本体部における前記第１面及び前記第２面の少なくとも一方が、表面粗さが互いに異なる粗面領域と平滑面領域とを有し、前記粗面領域と前記平滑面領域の間の境界部は、長さ方向に傾斜して配されていることが好ましい。

次に、本発明のチェーン部材は、上述したような特徴を備える本発明のエレメント部材を２つ一組で有し、前記エレメント部材の一方は、前記構成パーツ部が前記開離嵌挿具の一部を形成する蝶棒部を有する第１エレメント部材であり、前記エレメント部材の他方は、前記構成パーツ部が前記開離嵌挿具の一部を形成する箱棒部を有する第２エレメント部材であり、前記第１エレメント部材の前記エレメント列と前記第２エレメント部材の前記エレメント列とが分離可能に噛み合わされていることを特徴とするものである。

本発明のチェーン部材において、前記第１エレメント部材は、前記エレメント列の他端部に隣接して配される第１止め部を有し、前記第２エレメント部材は、前記第１止め部に係合する第２止め部を有し、前記第２止め部は、前記固定部材を内側に包み込んで形成される第２止め本体部と、前記第２止め本体部から表裏方向に突出する突起部とを有し、前記第２止め部は、長さ方向において、前記第１止め部よりも前記エレメント列から離れた位置に配されていることが好ましい。

この場合、前記第２エレメント部材は、前記エレメント列と前記第２止め部との間に配されるダミーエレメントを有し、前記ダミーエレメントは、前記第１エレメント部材の前記ファスナーエレメントに係合するエレメント側係合部と、前記第１止め部に係合する止め側係合部とを有し、前記第１止め部は、表裏方向から見た平面視において凹状に湾曲するとともに前記ダミーエレメントに係合するダミーエレメント側係合部と、前記第２止め部の一部と表裏方向に重なり合う重なり部とを有することが好ましい。

また、本発明のチェーン部材において、前記第１エレメント部材は、前記蝶棒部に隣接して前記固定部材に取着される蝶棒側案内部を有し、前記蝶棒側案内部は、互いに離間して形成される複数の蝶棒側案内エレメントにより形成され、前記第２エレメント部材は、前記箱棒部に隣接して前記固定部材に取着される箱棒側案内部を有し、前記箱棒側案内部は、互いに離間して形成される複数の箱棒側案内エレメントにより形成されていることが好ましい。

この場合、前記各蝶棒側案内エレメント及び前記各箱棒側案内エレメントは、前記ファスナーエレメントと異なる形状、及び／又は、表裏方向に非対称的な形状を有し、前記各蝶棒側案内エレメントは、少なくとも１つの前記箱棒側案内エレメントに対して表裏方向に重なり合う重なり部を有し、前記各箱棒側案内エレメントは、少なくとも１つの前記蝶棒側案内エレメントに対して表裏方向に重なり合う重なり部を有することが好ましい。

次に、本発明のスライドファスナー付き製品は、上述したような特徴を備える本発明のチェーン部材と、前記チェーン部材の前記第１エレメント部材及び第２エレメント部材がそれぞれ取着される一対のエレメント取付縁部を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材とを有し、前記第１エレメント部材は、前記ファスナー被着部材の一方の前記エレメント取付縁部に、縫製糸で形成される第１縫製部により固定され、前記第２エレメント部材は、前記ファスナー被着部材の他方の前記エレメント取付縁部に、縫製糸で形成される第２縫製部により固定されていることを特徴とするものである。

本発明によれば、スライドファスナー付き製品が製造されたときに、開離嵌挿具を形成する蝶棒部と生地とが重なる部分、及び箱棒部と生地とが重なる部分がスライダーに挟まること及び引っ掛かることを抑制することが可能なエレメント部材、そのエレメント部材を備えたチェーン部材、及びそのチェーン部材が取着されたスライドファスナー付き製品が提供される。

本発明の実施例に係るスライドファスナー付き製品（衣服）の要部を模式的に示す平面図である。 本発明の実施例に係るチェーン部材を模式的に示す斜視図である。 図２に示すチェーン部材の平面図である。 図２に示すチェーン部材が分離した状態を模式的に示す平面図である。 図４に示すチェーン部材の底面図である。 図４に示すチェーン部材の要部を拡大して示す平面図である。 図６に示すチェーン部材の要部の拡大底面図である。 図４に示すチェーン部材の別の要部を拡大して示す平面図である。 図８に示すチェーン部材の要部の拡大底面図である。 第２止め部を後方側から見た背面図である。 第１エレメント部材を生地に縫着する縫製加工の第１の状態を模式的に説明する説明図である。 第１エレメント部材を生地に縫着する縫製加工の第２の状態を模式的に説明する説明図である。 第２エレメント部材を生地に縫着する縫製加工の第１の状態を模式的に説明する説明図である。 第２エレメント部材を生地に縫着する縫製加工の第２の状態を模式的に説明する説明図である。 スライドファスナー付き製品において蝶棒部を箱体に挿し込む途中の状態を模式的に示す模式図である。 スライドファスナー付き製品において蝶棒部を箱体に挿し込んだ状態を模式的に示す模式図である。 スライドファスナー付き製品においてスライダーを箱体に当接する位置から摺動させた状態を模式的に示す模式図である。 従来のチェーン部材を模式的に示す斜視図である。

以下、本発明の好適な実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施例に係るスライドファスナー付き製品の要部を模式的に示す平面図である。図２は、本実施例に係るチェーン部材を模式的に示す斜視図である。図３は、チェーン部材の平面図であり、図４及び図５は、チェーン部材が分離した状態を模式的に示す平面図及び底面図である。図６及び図７は、チェーン部材の蝶棒部、蝶棒側案内部、箱棒部、及び箱棒側案内部を拡大して示す平面図及び底面図である。図８及び図９は、チェーン部材の第１止め部、第２止め部、及びダミーエレメントを拡大して示す平面図及び底面図である。

なお、以下の説明において、前後方向とは、スライダーの摺動方向に平行なチェーン部材（又はエレメント部材）の長さ方向を言う。また、前後方向及び長さ方向は、固定部材に沿った方向と言い換えることもできる。この場合、スライダーが左右のエレメント列を噛合させるように摺動する方向を前方とし、左右のエレメント列を分離させるように摺動する方向を後方とする。また、前方及び後方は、開離嵌挿具から離れる方向及び開離嵌挿具に近付く方向と言い換えることもできる。

左右方向とは、チェーン部材の幅方向又はチェーン部材で一対のエレメント部材が並べられる方向を言う。また、左右方向及び幅方向は、スライダーの摺動方向に直交し、且つ、ファスナー被着部材である生地の表面及び裏面に平行な方向と言い換えることもできる。上下方向とは、前後方向と左右方向とに直行する方向を言い、例えばファスナー被着部材である生地の表面及び裏面に直交するチェーン部材（又はエレメント部材）の厚さ方向を言う。特にこの場合、衣服を製造したときに生地の外面側となる向きを上方とし、その反対側の向きを下方とする。また具体的に、本実施例の場合、前後方向は図３の紙面における上下の方向であり、左右方向は図３の紙面における左右の方向である。また、上下方向は図３の紙面における表裏方向を言い、上方は、図３の紙面の手前側の向きであり、下方は、図３の紙面の奥側の向きである。

図２～図５に示す本実施例のチェーン部材１０は、例えば図１に要部を示すようなスライドファスナー２が一体的に設けられるスライドファスナー付き衣服（衣料品）１に用いられるものである。この場合、本実施例に係るスライドファスナー付き製品は、スライドファスナー付き衣服（衣料品）１であり、この衣服１において開閉部となる左右の前身頃（特に、前立て部）を形成する生地３に、チェーン部材１０が取り付けられる。この場合、衣服の前身頃を構成する生地３（ガーメント生地とも言う）が、チェーン部材１０が取着されるファスナー被着部材となる。また、左右の前身頃の生地３における互いに対向する対向縁部が、エレメント取付縁部となる。なお本発明において、衣服の生地は特に限定されるものではなく、選択可能である。

スライドファスナー付き衣服１における左右のエレメント取付縁部には、本実施例のチェーン部材１０（図２～図５を参照）を形成する第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２がそれぞれ縫着されており、第１エレメント部材１１における複数のファスナーエレメント１４と第２エレメント部材１２における複数のファスナーエレメント１４により、左右のエレメント列１３が形成されている。また、左右のエレメント取付縁部の後端部には、蝶棒部２０、箱棒部５０、及び箱体部５ａを有する開離嵌挿具５が、左右のエレメント列１３の後端部に隣接して設けられている。なお、図１では、開離嵌挿具５及びその周辺部分を主に図示しており、後述するエレメント列１３等の図示は省略されている。

本実施例のチェーン部材１０は、図１に示す開離嵌挿具５の一部を形成する蝶棒部２０が設けられた左側の第１エレメント部材１１と、開離嵌挿具５の一部を形成する箱棒部５０が設けられた右側の第２エレメント部材１２とを有する。このチェーン部材１０では、左側の第１エレメント部材１１と右側の第２エレメント部材１２とが幅方向に互い略平行に並べられる。また、第１エレメント部材１１に形成された左側のエレメント列１３と第２エレメント部材１２に形成された右側のエレメント列１３とが相互に分離可能に噛み合わせられている。

左側の第１エレメント部材１１は、１本の紐状の固定部材１６と、固定部材１６に固着された複数の独立したファスナーエレメント１４、蝶棒部（第１構成パーツ部）２０、蝶棒側案内部（第１案内部）３０、及び第１止め部（蝶棒側止め部）４０とを有する。
右側の第２エレメント部材１２は、１本の紐状の固定部材１６と、固定部材１６に固着された複数の独立したファスナーエレメント１４、箱棒部（第２構成パーツ部）５０、箱棒側案内部（第２案内部）６０、第２止め部（箱棒側止め部）７０、及びダミーエレメント８０とを有する。

本実施例の第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２に用いられる各固定部材１６は、前後方向に長尺に形成されているとともに、可撓性を備えている。また、固定部材１６は、長さ方向に直交する断面が略円形を呈する細長い部材により形成されている。固定部材１６は、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２の長さ方向に関して、蝶棒側案内部３０又は箱棒側案内部６０よりも更に後方に延出しており、また、第１止め部４０又は第２止め部７０よりも更に前方に延出して配されている。

固定部材１６としては、例えばモノフィラメント、撚糸（撚紐）、又は、引き揃えられた複数本のマルチフィラメントからなる芯糸を、複数の編糸で編成される袋織部で包み込むことにより形成される紐体（ニットコードとも言われる）などを用いることが可能である。第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２では、各固定部材１６によって複数のファスナーエレメント１４が等間隔に連結されている。

なお本発明において、固定部材１６は、可撓性を備え、且つ、複数のファスナーエレメント１４を取着可能であれば特に限定されるものではない。また、固定部材１６は、断面形状を変えて形成されていてもよい。更に、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２は、複数のファスナーエレメント１４を２本以上の固定部材１６で連結して形成されていてもよい。

各ファスナーエレメント１４は、例えば、ポリアセタールなどの熱可塑性樹脂を１本の固定部材１６に射出成形することにより形成されており、また、長さ方向に隣接するファスナーエレメント１４とは離間する独立した形態で形成されている。各ファスナーエレメント１４は、固定部材１６と一体的に、且つ、固定部材１６の一部の外周面全体を覆って形成されている。すなわち、各ファスナーエレメント１４は、固定部材１６の一部を内側に包み込んで形成されている。また、第１エレメント部材１１に設けられる蝶棒部２０、蝶棒側案内部３０、及び第１止め部４０と、第２エレメント部材１２に設けられる箱棒部５０、箱棒側案内部６０、第２止め部７０、及びダミーエレメント８０とは、それぞれ合成樹脂により形成されており、また、ファスナーエレメント１４と同じ合成樹脂により形成されていることが好ましい。

なお本発明において、ファスナーエレメント１４の材質は、上述した熱可塑性樹脂に限定されるものではない。蝶棒部２０、蝶棒側案内部３０、第１止め部４０、箱棒部５０、箱棒側案内部６０、第２止め部７０、及びダミーエレメント８０の材質も特に限定されない。例えばファスナーエレメント１４、及び上述したその他の部位は、熱可塑性樹脂以外の合成樹脂又は金属で形成されていてもよい。また、本発明の第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２は、ファスナーエレメント１４が射出成形で形成されたものに限定されず、例えば、予め所定の形状に形成されたファスナーエレメント１４を、固定部材１６に溶着又は接着などによって固着されて形成されていてもよい。

本実施例の各ファスナーエレメント１４は、固定部材１６に固定されるエレメント胴部１５ａと、エレメント胴部１５ａから幅方向に延出するとともに括れた形状を有するエレメント首部１５ｂと、エレメント首部１５ｂから更に幅方向に延出するとともに平面視にて略長円形を呈する噛合頭部１５ｃと、エレメント首部１５ｂから前方及び後方に突出する前後一対の肩部１５ｄとを有する。

エレメント胴部１５ａは、略直方体状の形態を有するとともに、固定部材１６がエレメント胴部１５ａを前後方向に貫通するように固定部材１６を内側に包み込んで形成されている。この場合、固定部材１６は、エレメント胴部１５ａにおける上下方向（エレメント厚さ方向）の中央部に保持されている。噛合頭部１５ｃの頂端部（先端部）には、左右のエレメント列１３を噛合させるときに噛合相手側のファスナーエレメント１４の肩部１５ｄを嵌入させる図示しない凹溝部が長さ方向に沿って形成されている。なお本発明において、ファスナーエレメント１４の形状は特に限定されず、その他の形状を採用することが可能である。

長さ方向に隣接するファスナーエレメント１４のエレメント胴部１５ａ間には間隙が形成されており、当該間隙では固定部材１６が露出している。エレメント胴部１５ａ間に形成される各間隙では、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２が、縫製糸の第１縫製部６又は第２縫製部７（図１を参照）によってファスナー被着部材（生地）３に縫着されたときに、露出した固定部材１６が縫製糸の第１縫製部６又は第２縫製部７によって保持されることによってファスナー被着部材３に固定される。

長さ方向に隣接するファスナーエレメント１４の噛合頭部１５ｃ間には、後述するように第１エレメント部材１１又は第２エレメント部材１２をファスナー被着部材（生地）３に縫い付ける縫製加工を行うときに、千鳥縫いミシンに設置された第１搬送ギア９２の歯と第２搬送ギア９３の歯とを挿入可能なギア挿入間隙１７が形成されている（図１１～図１４を参照）。

蝶棒部（第１構成パーツ部）２０は、第１エレメント部材１１のエレメント列１３の後端部に隣接して配されている。この蝶棒部２０とエレメント列１３の最も後方側に配されるファスナーエレメント１４との間には、所定の間隙が設けられている。

具体的には、蝶棒部２０の後述する蝶棒本体部２１とファスナーエレメント１４のエレメント胴部１５ａとの間には、隣接するファスナーエレメント１４間に形成される間隙と同様の固定部材１６が露出する間隙が形成されている。また、後述する蝶棒側係合部２３とファスナーエレメント１４の噛合頭部１５ｃとの間には、隣接するファスナーエレメント１４の噛合頭部１５ｃ間に形成されたギア挿入間隙１７と同様のギア挿入間隙１７が形成されている。

蝶棒部２０は、固定部材１６に固着される蝶棒本体部（第１パーツ本体部）２１と、蝶棒本体部２１からチェーン部材１０における幅方向の外側に向けて延出する第１ヒレ部（蝶棒側ヒレ部）２２とを有する。図６に示すように、蝶棒本体部２１は、蝶棒本体部２１の前端部に設けられるとともに幅方向の内側に向けて（箱棒部５０に向けて）突出する蝶棒側係合部２３と、蝶棒本体部２１の下半部に設けられるとともに箱棒部５０に向けて突出する第１突片部２４とを有する。

なお本発明において、チェーン部材１０における幅方向の内側及び外側とは、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２の幅方向に関して、それぞれ、相手側のエレメント部材に近付く方向の向き、及び相手側のエレメント部材から離れる方向の向きを言う。また、蝶棒本体部２１等の部位における上半部及び下半部とは、それぞれ、その部位における上下方向の中央部よりも上側に配される部分及び下側に配される部分を言う。

本実施例の蝶棒部２０における主な形態は、第１ヒレ部２２を除いて、前述の特許文献１に記載されている蝶棒部１０８（図１８を参照）と略同様に形成されている。このため、本実施例における蝶棒部２０の蝶棒本体部２１、蝶棒側係合部２３、及び第１突片部２４については簡単に説明する。

蝶棒本体部２１は、固定部材１６を内側に包み込んで形成される略直方体状の部分を有する。蝶棒本体部２１における上面と下面との間の厚さ寸法（上下方向の寸法）は、ファスナーエレメント１４のエレメント胴部１５ａにおける厚さ寸法と同じ大きさである。また、蝶棒本体部２１の略直方体状の部分における幅寸法（左右方向の寸法）の最大値は、ファスナーエレメント１４における幅寸法の最大値と同じ大きさである。このように蝶棒本体部２１が形成されていることにより、ミシンを用いて第１エレメント部材１１を生地３に縫着する際に、第１エレメント部材１１の蝶棒部２０を、ファスナーエレメント１４と同様に円滑に送りながら生地３に縫い付けることができる。

蝶棒側係合部２３は、蝶棒本体部２１の上半部に設けられるとともに、チェーン部材１０における幅方向の内側に向けて突出している。蝶棒側係合部２３は、第２エレメント部材１２のエレメント列１３の最も後方側に配されるファスナーエレメント１４と、箱棒部５０の後述する第２突片部５３とに対して係合可能な形状を有する。

第１突片部２４には、蝶棒側係合部２３に隣接するようにギア挿入凹部１８が設けられている。ギア挿入凹部１８は、第１突片部２４の箱棒対向側縁から蝶棒本体部２１に向けて凹設されている。このギア挿入凹部１８に対し、ミシンに設置される第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３の歯を挿入可能である。

蝶棒部２０の第１ヒレ部２２は、蝶棒本体部２１の上下方向における中央部に連結している。第１ヒレ部２２は、蝶棒本体部２１から延出する平板状のヒレ本体部２２ａと、ヒレ本体部２２ａの前端部に設けられるノッチ部２２ｂと、ヒレ本体部２２ａから前斜め方向及び後斜め方向に突出する２つの糸掛け部（耳部）２２ｃと、ヒレ本体部２２ａを表裏方向に貫通する３つの開口部２２ｄとを有する。

ヒレ本体部２２ａは、蝶棒本体部２１の箱棒部５０に対向する内側面部とは反対側の外側面部から、チェーン部材１０における幅方向の外側に向けて一定の厚さ寸法をもって延出している。ヒレ本体部２２ａの厚さ寸法は、蝶棒本体部２１の厚さ寸法よりも小さい。ヒレ本体部２２ａは、例えばヒレ本体部２２ａを上方から見たヒレ本体部２２ａの平面視において、略矩形状（矩形に近い形状）を有する。例えば本実施例の場合、ヒレ本体部２２ａの前端縁及び後端縁は、それぞれ幅方向に沿って配される直線部分を有する。また、ヒレ本体部２２ａの蝶棒本体部２１から離れた位置に配される外側縁は、長さ方向又は略長さ方向に沿って延びる直線部分を有する。

ヒレ本体部２２ａの上面（第１面）及び下面（第２面）には、表面粗さが互いに異なる粗面領域２５と平滑面領域２６とが形成されている。粗面領域２５と平滑面領域２６との間には境界部２７が設けられている。粗面領域２５は、微細な凹凸を備える梨地状の面に形成されており、蝶棒本体部２１に隣接して配されている。平滑面領域２６は、粗面領域２５よりも表面粗さが小さい平坦な面に形成されており、蝶棒本体部２１から離間して配されている。本実施例の場合、平滑面領域２６は、滑らかに形成されているとともに、光沢を備えている。

ヒレ本体部２２ａの境界部２７は、長さ方向に対して所定の角度で傾斜する方向に沿って直線状に設けられている。この境界部２７は、第１エレメント部材１１を生地３に縫い付ける縫製加工において、生地３の端縁部の位置を合わせるときの目印として用いられる。それにより、縫製加工において、生地３と蝶棒部２０との位置合わせを的確に且つ円滑に行うことができ、縫製加工の作業性及び効率を向上できる。また、製品（スライドファスナー付き衣服）１の品質にばらつきが生じることを抑制し、品質の安定化を図ることができる。

ノッチ部２２ｂは、ヒレ本体部２２ａの上面（第１面）側に、ヒレ本体部２２ａの上面に対して凹んだ凹部の形状で設けられている。また、ノッチ部２２ｂは、ヒレ本体部２２ａの前端部における蝶棒本体部２１に近い部分に設けられている。このノッチ部２２ｂの形成位置は、スライドファスナー２を形成したときのスライドファスナー２の平面視（例えば図１５～図１７を参照）において、スライダー４を摺動させるときに当該スライダー４の上フランジ部４ｅ及び下フランジ部４ｆがノッチ部２２ｂの領域の少なくとも一部を通過するように（又は、上フランジ部４ｅ及び下フランジ部４ｆがノッチ部２２ｂの領域の少なくとも一部に重なるように）設定されている。

ノッチ部２２ｂの形態についてより具体的に説明すると、ノッチ部２２ｂは、蝶棒部２０の平面視（図６）において、ヒレ本体部２２ａの前端縁（ヒレ本体部２２ａにおける長さ方向のエレメント列１３に近い側の端縁）から、斜め後方に向けて先細状に延びる略三角形状に凹んで設けられている。また、ノッチ部２２ｂは、平面視において、ノッチ部２２ｂの全体がヒレ本体部２２ａに囲まれておらず、前方に（具体的には、左斜め前方に）開口した形状を有する。

本実施例のノッチ部２２ｂは、ヒレ本体部２２ａの上面に平行な底面２２ｂ１と、底面２２ｂ１からヒレ本体部２２ａの上面に向けて湾曲面状に形成される周壁部２２ｂ２とを有する。このようにノッチ部２２ｂが底面２２ｂ１を有することにより、第１ヒレ部２２にノッチ部２２ｂを設けても、第１ヒレ部２２が適切な強度を有することができる。なお、ノッチ部２２ｂの底面２２ｂ１は、ヒレ本体部２２ａの上面に平行な平面ではなく、例えばヒレ本体部２２ａの上面に対してヒレ本体部２２ａの前端縁から先細状の頂点部に向けて上り傾斜するような平坦な傾斜面又は湾曲した曲面に形成されていてもよい。

上述のようなノッチ部２２ｂが第１ヒレ部２２に設けられていることにより、ヒレ本体部２２ａよりも厚さが薄い薄肉部分を、第１ヒレ部２２の所定の位置に部分的に設置できる。なお本実施例において、第１ヒレ部２２に設けるノッチ部２２ｂの形状及び大きさは特に限定されず、ノッチ部２２ｂは、本実施例の略三角形状以外の形状に形成されていてもよい。また、ノッチ部２２ｂの底面２２ｂ１からヒレ本体部２２ａの上面までの厚さ寸法（すなわち、ノッチ部２２ｂの深さ）も任意に変更できる。

本実施例のノッチ部２２ｂは、上述したように底面２２ｂ１を備えた凹部の形態に形成されている。しかし本発明において、ノッチ部は、ヒレ本体部の上面に対して凹んだ形状で設けられていればよい。例えば、ノッチ部は、底面を設けずにヒレ本体部に対して切り欠いたような切れ込み状の形態に形成されていてもよい。すなわち、本発明のノッチ部において、「凹んだ形状」には、厚さがヒレ本体部よりも薄い形状だけではなく、切れ込み状の形状（切り欠かれた形状）も含まれる。また、ノッチ部は、ヒレ本体部の上面（第１面）側ではなく、ヒレ本体部の下面（第２面）側に設けられていてもよく、又は、ヒレ本体部の上面側と下面側の両方に設けられていてもよい。

第１ヒレ部２２における上下一対の糸掛け部２２ｃは、ヒレ本体部２２ａの蝶棒本体部２１から離れた上側角部（第１角部）と下側角部（第２角部）とから、それぞれ斜め上方及び斜め下方に突出している。特に本実施例の場合、上下の糸掛け部２２ｃは、ヒレ本体部２２ａの前端縁又は後端縁における幅方向に沿った直線部分と外側縁の直線部分との間に挟まれて設けられている。上下の糸掛け部２２ｃは、平面視において外周縁が円弧状を呈する丸みを帯びた形状を有する。このような糸掛け部２２ｃがヒレ本体部２２ａから突出して設けられていることにより、縫製加工を行って蝶棒部２０を生地３に縫い付けたときに、蝶棒部２０を生地３にしっかりと固定できる。また、生地３に固定された蝶棒部２０の位置をずれ難くすることができる。

第１ヒレ部２２の３つの開口部２２ｄは、平面視において、それぞれ略楕円形状に設けられており、また、縫製加工に用いるミシンのミシン針が挿通可能な大きさを有する。本実施例の場合、３つの開口部２２ｄは、ヒレ本体部２２ａに、幅方向における位置を互いに異ならせて設けられている。これにより、ヒレ本体部２２ａに複数の開口部２２ｄを設けても、ヒレ本体部２２ａが適切な強度を安定して有することができる。なお本発明において、ヒレ本体部に設ける開口部の個数、位置、大きさ、及び形状等は特に限定されない。

第１エレメント部材１１の蝶棒側案内部３０は、蝶棒部２０の後端部に隣接する位置に固定部材１６に取着されて設けられている。蝶棒側案内部３０は、互いに離間して形成される複数の蝶棒側案内エレメント３１（以下、簡単に案内エレメント３１と略記する）により形成されている。本実施例の蝶棒側案内部３０は、５つの案内エレメント３１を有する。この場合、５つの案内エレメント３１を、蝶棒部２０に近い方から順番に、第１案内エレメント３２～第５案内エレメント３６（第１蝶棒側案内エレメント３２～第５蝶棒側案内エレメント３６）と規定する。

第１案内エレメント３２～第５案内エレメント３６は、それぞれ、ファスナーエレメント１４と異なる形状を有する。また、第１案内エレメント３２～第５案内エレメント３６は、それぞれ、上下方向に非対称的な形状を有する（上半部と下半部とが異なる形状に形成されている）。

第１案内エレメント３２～第５案内エレメント３６は、長さ方向において、エレメント列１３を形成する複数のファスナーエレメント１４の形成ピッチ（形成間隔）と同じ形成ピッチ（形成間隔）で固定部材１６に取着されている。このため、５つの案内エレメント３１のそれぞれの間には、縫製加工を行う際に千鳥縫いミシンの第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３の歯を挿入可能なギア挿入間隙１７が形成されている。

第１案内エレメント３２～第５案内エレメント３６には、それぞれ、箱棒側案内部６０の後述する第１案内エレメント６２～第４案内エレメント６５の少なくとも１つに係合させることが可能な凹凸形状が形成されている。

具体的に説明すると、第１案内エレメント３２は、図６及び図７に示すように、固定部材１６を内側に包み込んで形成される略直方体状の案内エレメント本体部３２ａと、案内エレメント本体部３２ａからチェーン部材１０における幅方向の内側に突出する案内エレメント係合部３２ｂとを有する。また、案内エレメント係合部３２ｂの後端部には、前方に凹状に凹む係合凹部３２ｃと、案内エレメント係合部３２ｂの下半部が上半部に対して下方に突出することによって係合凹部３２ｃの下方に配さる下側重なり部３２ｄとが設けられている。第１案内エレメント３２がこのような形状を有することにより、箱棒側案内部６０の後述する第１案内エレメント６２の一部に円滑に係合させることができる。

第２案内エレメント３３は、固定部材１６を内側に包み込んで形成される略直方体状の案内エレメント本体部３３ａと、案内エレメント本体部３３ａからチェーン部材１０における幅方向の内側に突出する案内エレメント係合部３３ｂとを有する。案内エレメント係合部３３ｂの上半部は、ファスナーエレメント１４のエレメント首部１５ｂ及び噛合頭部１５ｃの部分に対応する形状に形成されている。また、案内エレメント係合部３３ｂは、下半部が上半部に対して前後方向に突出する２つの下側重なり部３３ｃと、上半部が下半部に対して箱棒部５０側に突出する上側重なり部３３ｄ（図７を参照）とを有する。第２案内エレメント３３がこのような形状を有することにより、箱棒側案内部６０の第１案内エレメント６２の一部と第２案内エレメント６３の一部とに円滑に係合させることができる。
第３案内エレメント３４及び第４案内エレメント３５は、第２案内エレメント３３と同じ形状を有する。

第５案内エレメント３６は、固定部材１６を内側に包み込んで形成される略直方体状の案内エレメント本体部３６ａと、案内エレメント本体部３６ａからチェーン部材１０における幅方向の内側に突出する案内エレメント係合部３６ｂと、案内エレメント本体部３６ａからチェーン部材１０における幅方向の外側に突出する突片部３６ｃと有する。案内エレメント係合部３６ｂは、上半部が下半部に対して箱棒部５０側に突出する上側重なり部３６ｄ（図７を参照）を有する。第５案内エレメント３６がこのような形状を有することにより、箱棒側案内部６０の第４案内エレメント６５の一部に円滑に係合させることができる。

上述のように、蝶棒側案内部３０が、分割された複数の案内エレメント３１によって形成されていることにより、例えば図１８に示した前記特許文献１の第１案内部１０９に比べて、ミシンに設置される第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３の歯を蝶棒側案内部３０の幅方向に深く挿入して、引っ掛かり易くすることができる。更に、本実施例の蝶棒側案内部３０では、各案内エレメント３１の上半部と下半部の両方に、第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３を噛み合わせることができる。これにより、ミシンによる縫製加工において、第１エレメント部材１１を第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３で安定して搬送することができる。

なお本発明において、蝶棒側案内部を形成する蝶棒側案内エレメントの個数、及び各蝶棒側案内エレメントのそれぞれの形状は特に限定されるものではない。例えば、本実施例における第２蝶棒側案内エレメント３３～第４蝶棒側案内エレメント３５を、ファスナーエレメント１４と同じ形状に形成することも可能である。

第１エレメント部材１１の第１止め部４０は、図８及び図９に示すように、エレメント列１３の前端部に隣接して設けられている。この第１止め部４０とエレメント列１３の前端部との間には、長さ方向に隣接するファスナーエレメント１４間に形成されたギア挿入間隙１７と同様のギア挿入間隙が形成されている。また、第１止め部４０における幅寸法の最大値は、ファスナーエレメント１４における幅寸法の最大値と同じである。

第１止め部４０は、固定部材１６を内側に包み込んで形成される第１止め本体部４１と、第１止め本体部４１からチェーン部材１０における幅方向の内側に突出する第１止め係合部４２とを有する。第１止め係合部４２は、第１止め部４０の平面視（図８）において、凹状に湾曲するとともに第２エレメント部材１２のダミーエレメント８０に係合するダミーエレメント側係合部４３と、第２止め部７０の一部と上下方向に重なり合う下側重なり部４４とを有する。第１止め部４０の下側重なり部４４は、第１止め部４０の下半部が上半部よりも突出することにより形成されている。

また、第１止め係合部４２には、上述したように、第１止め部４０の平面視において凹状に凹んだダミーエレメント側係合部４３が設けられている。例えば第１エレメント部材１１を生地３に縫い付ける本実施例の縫製加工では、第１止め部４０の近傍に縫製を行う際に、ミシン針が、例えば図８に仮想線の円で示すように、第１止め部４０とファスナーエレメント１４との間の固定部材１６に隣接する針落ち位置４８内において上下方向に昇降し、それによって、ステッチ（第１縫製部６のステッチ）が形成される。この場合、第１止め係合部４２は、第１エレメント部材１１の最も前端側で固定部材１６に取着されているため、縫製加工中に第１止め係合部４２の姿勢（特に上下方向に対する第１止め係合部４２の姿勢）が前後に傾く可能性がある。これに対し、本実施例の第１止め部４０には凹状のダミーエレメント側係合部４３が設けられていることにより、例えば縫製加工中に第１止め係合部４２の姿勢が前後に傾いたとしても、上下方向に昇降するミシン針を第１止め部４０に接触させ難くすることができる。これにより、縫製加工を円滑に行って、第１エレメント部材１１を生地３に安定して縫着することができる。

第２エレメント部材１２における開離嵌挿具５の一部を形成する箱棒部（第２構成パーツ部）５０は、図６及び図７に示すように、第２エレメント部材１２のエレメント列１３の後端部に隣接して配されている。この箱棒部５０とエレメント列１３のファスナーエレメント１４との間には、千鳥縫いミシンの第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３に対するギア挿入間隙１７が形成されている。

箱棒部５０は、固定部材１６に固着される箱棒本体部（第２パーツ本体部）５１と、箱棒本体部５１からチェーン部材１０における幅方向の外側に向けて延出する第２ヒレ部（箱棒側ヒレ部）５２とを有する。図６及び図７に示すように、箱棒本体部５１は、箱棒本体部５１の上半部に設けられるとともに蝶棒部２０に向けて突出する第２突片部５３と、箱棒本体部５１の下半部に設けられるとともに蝶棒部２０に向けて突出し、且つ第２突片部５３に一体的に形成される前側凸部５４ａ及び後側凸部５４ｂとを有する。この場合、本実施例の箱棒部５０における主な形態は、第２ヒレ部５２を除いて、前述の特許文献１に記載されている箱棒部１１３（図１８を参照）と略同様に形成されている。このため、本実施例における箱棒部５０の箱棒本体部５１、第２突片部５３、前側凸部５４ａ、及び後側凸部５４ｂについては簡単に説明する。

箱棒本体部５１は、固定部材１６を内側に包み込んで形成される略直方体状の部分を有する。箱棒本体部５１における上面と下面との間の厚さ寸法（上下方向の寸法）は、ファスナーエレメント１４のエレメント胴部１５ａにおける厚さ寸法と同じ大きさである。また、箱棒本体部５１の略直方体状の部分における幅寸法の最大値は、ファスナーエレメント１４における幅寸法の最大値と同じ大きさである。

箱棒本体部５１は、蝶棒本体部２１よりも長さ寸法（前後方向の寸法）を短くして形成されている。更に、箱棒本体部５１は、開離嵌挿具５を形成する箱体部５ａを装着可能に形成されている（図１を参照）。このため、箱棒本体部５１の下面には、箱体部５ａの図示しない弾性爪部を挿入して係合させる係合凹部５１ａが設けられている（図７を参照）。

箱棒部５０の第２突片部５３は、蝶棒部２０の第１突片部２４に対し、第１突片部２４の上側に重なり合うことが可能に形成されている。第２突片部５３の前端部には、蝶棒部２０の蝶棒側係合部２３に係合可能な箱棒側係合部５３ａが設けられている。第２突片部５３の蝶棒部２０に対向する対向側縁部には、ギア挿入凹部１８が設けられている。箱棒部５０の前側凸部５４ａと後側凸部５４ｂとは、前側凸部５４ａと後側凸部５４ｂとの間に蝶棒部２０の第１突片部２４の一部を挿入して収容可能に設けられている。

箱棒部５０の第２ヒレ部５２は、箱棒本体部５１の上下方向における中央部に連結している。この第２ヒレ部５２は、蝶棒部２０の第１ヒレ部２２と左右対称的な形状で形成されている。すなわち、第２ヒレ部５２は、第１ヒレ部２２と同様に、箱棒本体部５１から延出する平板状のヒレ本体部５２ａと、ヒレ本体部５２ａの前端部に設けられるノッチ部５２ｂと、ヒレ本体部５２ａから前斜め方向及び後斜め方向に突出する２つの糸掛け部（耳部）５２ｃと、ヒレ本体部５２ａを表裏方向に貫通する３つの開口部５２ｄとを有する。

ヒレ本体部５２ａの上面には、表面粗さが互いに異なる粗面領域５５と平滑面領域５６とが形成されている。粗面領域５５と平滑面領域５６との間には、境界部５７が長さ方向に対して所定の角度で傾斜する方向に沿って設けられている。
なお、第２ヒレ部５２における上述した各部位は、第１ヒレ部２２の対応する部位と左右対称的に形成されていることを除いて、実質的に同様に形成されている。このため、冗長を避けるため、第２ヒレ部５２の各部位に関する詳しい説明を省略する。

本実施例のチェーン部材１０において、第１ヒレ部２２に設けたノッチ部２２ｂの前端縁（前方に開口した端縁）から、第２ヒレ部５２に設けたノッチ部５２ｂの前端縁（前方に開口した端縁）までの幅寸法の最大値Ｗｍは（図３を参照）、スライダー４の後口側端部における幅寸法よりも大きく形成されている。これにより、スライダー４を摺動させるときに、スライドファスナー付き衣服１の平面視において（例えば図１６及び図１７を参照）、スライダー４の上フランジ部４ｅ及び下フランジ部４ｆが、第１ヒレ部２２及び第２ヒレ部５２に設けたノッチ部２２ｂ，５２ｂの形成領域上を安定して通過できる。

第２エレメント部材１２の箱棒側案内部６０は、箱棒部５０の後端部に隣接する位置に固定部材１６に取着されて設けられている。箱棒側案内部６０は、互いに離間して形成される複数の箱棒側案内エレメント６１（以下、簡単に案内エレメント６１と略記する）により形成されている。本実施例の箱棒側案内部６０は、４つの案内エレメント６１を有する。この場合、４つの案内エレメント６１を、箱棒部５０に近い方から順番に、第１案内エレメント６２～第４案内エレメント６５（第１箱棒側案内エレメント６２～第４箱棒側案内エレメント６５）と規定する。

第１案内エレメント６２～第４案内エレメント６５は、それぞれ、ファスナーエレメント１４と異なる形状を有しており、また、上下方向に非対称的な形状を有する。第１案内エレメント６２～第４案内エレメント６５のそれぞれの間には、縫製加工を行う際に千鳥縫いミシンの第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３の歯を挿入可能なギア挿入間隙１７が形成されている。箱棒側案内部６０のギア挿入間隙１７は、長さ方向において、エレメント列１３を形成する複数のファスナーエレメント間に形成されるギア挿入間隙１７と実質的に同様の大きさで形成されている。

箱棒側案内部６０の第１案内エレメント６２～第４案内エレメント６５には、それぞれ、蝶棒側案内部３０の第１案内エレメント３２～第５案内エレメント３６のうちの２つに係合させることが可能な凹凸形状が形成されている。

具体的に説明すると、箱棒側案内部６０の第１案内エレメント６２は、固定部材１６を内側に包み込んで形成される略直方体状の案内エレメント本体部６２ａと、案内エレメント本体部６２ａの後端部から蝶棒部２０に向けて延出する案内エレメント係合部６２ｂと、案内エレメント本体部６２ａの前端部から蝶棒部２０に向けて延出するギア用挿入部６２ｃとを有する。案内エレメント係合部６２ｂの上半部は、ファスナーエレメント１４のエレメント首部１５ｂ及び噛合頭部１５ｃの部分に対応する形状を有する。また、案内エレメント係合部６２ｂは、下半部が上半部に対して後方に突出する下側重なり部６２ｄと、上半部が下半部に対して蝶棒部２０側に突出する上側重なり部６２ｅ（図７を参照）とを有する。箱棒側案内部６０の第１案内エレメント６２がこのような形状を有することにより、第１案内エレメント６２を蝶棒側案内部３０の第１案内エレメント３２の一部と第２案内エレメント３３の一部とに円滑に係合させることができる。
箱棒側案内部６０の第２案内エレメント６３及び第３案内エレメント６４は、蝶棒側案内部３０の第２案内エレメント３３に対して左右対称的な形状を有する。

箱棒側案内部６０の第４案内エレメント６５は、図６及び図７に示すように、固定部材１６を内側に包み込んで形成される案内エレメント本体部６５ａと、案内エレメント本体部６５ａからチェーン部材１０における幅方向の内側に突出する案内エレメント係合部６５ｂとを有する。また、第４案内エレメント６５の上面には、三角形状に凹む目印６５ｃが設けられている。

この第４案内エレメント６５の案内エレメント係合部６５ｂは、凹状に湾曲するとともに蝶棒側案内部３０の第４案内エレメント３５に係合する凹状係合部６５ｆと、第４案内エレメント６５の下半部が上半部よりも突出することにより形成される下側重なり部６５ｄと、第４案内エレメント６５の上半部が下半部よりも突出することにより形成される上側重なり部６５ｅ（図７を参照）とを有する。これにより、箱棒側案内部６０の第４案内エレメント６５を蝶棒側案内部３０の第４案内エレメント３５の一部と第５案内エレメント３６の一部とに円滑に係合させることができる。

上述のように箱棒側案内部６０を、分割された複数の案内エレメント６１によって形成することにより、蝶棒側案内部３０の場合と同様に、ミシンに設置される第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３の歯を箱棒側案内部６０に深く挿入して、引っ掛かり易くすることができる。更に、本実施例の箱棒側案内部６０では、各案内エレメント６１の上半部と下半部の両方に、第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３を噛み合わせることができる。これにより、ミシンによる縫製加工において、第２エレメント部材１２を第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３で安定して搬送することができる。

また、蝶棒側案内部３０及び箱棒側案内部６０が、それぞれ、分割された複数の案内エレメント３１，６１によって形成されることにより、第１エレメント部材１１の蝶棒側案内部３０が設けられている部分の柔軟性と、第２エレメント部材１２の箱棒側案内部６０が設けられている部分の柔軟性とを容易に高めることができる。

例えば図１８に示した前記特許文献１のチェーン部材１００を製造する場合、第１エレメント部材１０１と第２エレメント部材１０２とをそれぞれ別々に作製し、その後、得られた第１エレメント部材１０１及び第２エレメント部材１０２を、所定の形状を有する「噛み合わせ部材」に同時に挿入して噛み合わせている。しかしこの場合、特許文献１の第１案内部１０９及び第２案内部１１４は、固定部材１０５に沿った細長い形態をそれぞれ有する。このため、第１エレメント部材１０１及び第２エレメント部材１０２を上述した「噛み合わせ部材」に通したときに、細長い第１案内部１０９及び第２案内部１１４が「噛み合わせ部材」内で引っ掛かることがあった。その結果、チェーン部材１００の生産性、及び製造効率の低下を招くことが考えられた。

これに対し、本実施例のチェーン部材１０では、蝶棒側案内部３０の部分と箱棒側案内部６０の部分における柔軟性が高められているため、所定の形状を有する「噛み合わせ部材」に、第１エレメント部材１１と第２エレメント部材１２とを同時に挿入して噛み合わせるときに、その「噛み合わせ部材」内で蝶棒側案内部３０及び箱棒側案内部６０を、例えば図１８に示した前記特許文献１の第１案内部１０９及び第２案内部１１４に比べて引っ掛かり難くすることができる。それにより、チェーン部材１０の生産性、及び製造効率の向上を図ることができる。更に、蝶棒側案内部３０及び箱棒側案内部６０が、それぞれ、分割された複数の案内エレメント３１，６１によって形成されることにより、蝶棒側案内部３０及び箱棒側案内部６０の設計自由度が拡大されるという利点も得られる。

なお本発明において、箱棒側案内部を形成する箱棒側案内エレメントの個数、及び各箱棒側案内エレメントのそれぞれ形状は特に限定されるものではない。例えば、本実施例における第２箱棒側案内エレメント６３及び第３箱棒側案内エレメント６４を、ファスナーエレメント１４と同じ形状に形成することも可能である。

第２エレメント部材１２には、エレメント列１３の前端部に隣接するダミーエレメント８０と第２止め部７０とが、エレメント列１３を形成する複数のファスナーエレメント１４の形成ピッチ（形成間隔）と同じ形成ピッチで固定部材１６に取着されている。本実施例のチェーン部材１０において、第２止め部７０は、第１止め部４０よりもエレメント列１３から離れた前方側の位置に配されている（図３を参照）。

この場合、第２止め部７０とダミーエレメント８０の間と、ダミーエレメント８０とエレメント列１３の最も前端部に配されるファスナーエレメント１４の間とには、長さ方向に隣接するファスナーエレメント１４の噛合頭部１５ｃ間に形成されたギア挿入間隙１７と同様のギア挿入間隙１７が形成されている。また、第２止め部７０及びダミーエレメント８０におけるそれぞれの幅寸法の最大値は、ファスナーエレメント１４における幅寸法の最大値と同じである。

第２止め部７０は、図８～図１０に示すように、固定部材１６を内側に包み込んで形成される第２止め本体部７１と、第２止め本体部７１の上面から上方に突出する上側突起部７２とを有する。第２止め本体部７１は、固定部材１６が前後方向に貫通する第２止め固定部７３と、第２止め固定部７３からチェーン部材１０における幅方向の内側に突出する第２止め係合部７４とを有する。なお本発明の第２止め部７０には、上側突起部７２の代わりに、第２止め本体部７１の下面から下方に突出する下側突起部が設けられていてもよく、又は、上側突起部７２と下側突起部の両方が１つの第２止め部７０に設けられていてもよい。

上側突起部７２は、スライドファスナー２が形成されたときに、スライダー４の上翼板４ｂを第２止め部７０の上側突起部７２に当接させることによって、スライダー４の摺動を停止させることが可能である。また、上側突起部７２は、図１０に示したように、第２止め係合部７４の第１エレメント部材１１に対向する先端面（対向面）の位置に対して、チェーン部材１０における幅方向の外側（右側）にずれた位置に配されている。このため、第２止め係合部７４の上記先端面の位置と上側突起部７２との間には、小さな空間部（逃がし部）７５が設けられている。

例えば、固定部材１６に合成樹脂の射出成形を行って第２止め部７０を形成する場合、第２止め部７０が冷却して硬化した後、図１０に仮想線（二点鎖線）で示すように、第２止め部７０とゲート７８の間をカッター部材７９で切断して第２止め部７０をゲート７８から切り離す作業が行われる。このとき、第２止め部７０に上述した空間部（逃がし部）７５が設けられていることにより、カッター部材７９で上述した切断加工を行うときに、カッター部材７９が上側突起部７２に接触することを抑制し、カッター部材７９で第２止め部７０とゲート７８とを所定の位置で切り離し易くすることができる。その結果、射出成形後の第２止め部７０にゲート残り等の不具合が発生することを防止又は抑制できる。

第２止め部７０の第２止め係合部７４は、第２止め部７０の上半部が下半部よりも突出することにより形成される上側重なり部７４ａ（図９を参照）を有する。この第２止め係合部７４の上側重なり部７４ａは、第１エレメント部材１１と第２エレメント部材１２を組み合わせてチェーン部材１０を形成したときに、第１止め部４０の下側重なり部４４と上下方向に重なり合う。

第２エレメント部材１２のダミーエレメント８０は、第２止め部７０とエレメント列１３の間で固定部材１６に取着されている。ダミーエレメント８０は、固定部材１６を内側に包み込んで形成されるダミー本体部８１と、ダミー本体部８１からチェーン部材１０における幅方向の内側に突出するダミー係合部８２とを有する。ダミー係合部８２は、ダミーエレメント８０の後半部に設けられるとともに第１エレメント部材１１のファスナーエレメント１４に係合するエレメント側係合部８３と、ダミーエレメント８０の前半部に設けられるとともに第１止め部４０に係合する止め側係合部８４とを有する。

ダミー係合部８２のエレメント側係合部８３は、ダミーエレメント８０の平面視において、ファスナーエレメント１４のエレメント首部１５ｂ、噛合頭部１５ｃ、及び肩部１５ｄを備えた形状に近い形状を有する。また、エレメント側係合部８３における噛合頭部１５ｃの下半部には、図９に示すように、切り欠かれたように凹んだ凹部８３ａが設けられている。このような凹部８３ａがダミーエレメント８０に設けられていることにより、第２エレメント部材１２を生地３に縫い付ける縫製加工時に、上下方向に昇降するミシン針をダミーエレメント８０に接触させ難くすることができる。ダミー係合部８２の止め側係合部８４は、ダミーエレメント８０の平面視において、ファスナーエレメント１４のエレメント首部１５ｂ及び噛合頭部１５ｃを備えた形状に近い形状を有する。

図２及び図３に示した本実施例のチェーン部材１０は、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２の左右のエレメント列１３が互いに噛み合わされて形成されている。また、第１エレメント部材１１の蝶棒部２０、蝶棒側案内部３０、及び第１止め部４０と、第２エレメント部材１２の箱棒部５０、箱棒側案内部６０、及び第２止め部７０とがそれぞれ互いに係合して組み合わされている。これにより、チェーン部材１０の搬送、保管、及び管理等を容易に且つ安定して行うことができる。

この場合、互いに組み合わせられた蝶棒部２０（第１ヒレ部２２を除く）と箱棒部５０（第２ヒレ部５２を除く）におけるチェーン幅方向の寸法、互いに組み合わせられた蝶棒側案内部３０と箱棒側案内部６０におけるチェーン幅方向の寸法、及び、互いに組み合わせられた第１止め部４０と第２止め部７０及びダミーエレメント８０とにおけるチェーン幅方向の寸法は、互いに噛み合わせられた左右のエレメント列１３におけるチェーン幅方向の寸法とそれぞれ同じ大きさである。ここで、チェーン幅方向の寸法とは、互いに組み合わせられる部分又は噛み合わせられる部分の一方の外側面（例えば左側面）から他方の外側面（例えば右側面）までの幅方向の寸法を言い、例えば蝶棒部２０と箱棒部５０におけるチェーン幅方向の寸法とは、蝶棒部２０の蝶棒本体部２１の外側面（左側面）から箱棒部５０の箱棒本体部５１の外側面（右側面）までの幅方向の寸法を言う。

すなわち、本実施例のチェーン部材１０では、チェーン部材１０の長さ方向の全体に亘ってチェーン幅方向の寸法が同じ大きさとなる。これにより、本実施例のチェーン部材１０を、例えば所定の幅で形成される搬送路や搬送凹溝上でフィードローラを用いて搬送する際に、チェーン部材１０が搬送路や搬送凹溝に引っ掛かることや、搬送路や搬送凹溝内で左右に揺れることを防いで、チェーン部材１０の搬送を円滑に行うことができる。

なお、上述したようにチェーン幅方向の寸法が同じ大きさであるとは、各部分におけるチェーン幅方向の寸法の最大値が同じであることを意味する。例えばチェーン幅方向の寸法が局部的に小さくなる場合であっても、各部分のチェーン幅方向の寸法の最大値が同じであれば、本発明の場合、チェーン幅方向の寸法は同じ大きさである。更に本発明において、寸法が同じであることには、±２０％の誤差が含まれる。

以上のような本実施例のチェーン部材１０は、例えば衣服において開閉部となる前身頃（特に、前立て部）を形成する生地３に取り付けられる。更にその後、スライダー４をエレメント列１３に取り付けるとともに、箱棒部５０に箱体部５ａを取り付けることによって、開離嵌挿具５を有するスライドファスナー付き衣服１が製造される。

本実施例のスライドファスナー付き衣服１を製造する場合、チェーン部材１０を左側の第１エレメント部材１１と右側の第２エレメント部材１２に一度分離し、先ず、第１エレメント部材１１と第２エレメント部材１２とを、例えば所定の形状に裁断された左右の生地３（生地パーツ）にそれぞれ縫着する縫製加工を行う。

この縫製加工は、千鳥縫いミシンを用いて行われる。千鳥縫いミシンでは、上糸（針糸）及び下糸（ボビン糸）からなる縫製糸で、生地３の表面及び裏面に縫製部（第１縫製部６又は第２縫製部７）を形成しながら、その縫製部で第１エレメント部材１１又は第２エレメント部材１２を生地３に固定できる。本実施例で用いる千鳥縫いミシンは、前述の特許文献１で用いられる千鳥縫いミシンと実質的に同様に形成されている。

例えば図１１～図１４等に示すように、本実施例で用いる千鳥縫いミシンの針板９０には、第１エレメント部材１１のファスナーエレメント１４、蝶棒部２０、蝶棒側案内部３０、及び第１止め部４０を挿通可能で、また、第２エレメント部材１２のファスナーエレメント１４、箱棒部５０、箱棒側案内部６０、第２止め部７０、及びダミーエレメント８０を挿通可能な挿通溝部９１が設けられている。この挿通溝部９１の溝幅寸法を、ファスナーエレメント１４における幅寸法の最大値に対応させることによって、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２を、挿通溝部９１に引っ掛からせることなく、挿通溝部９１に沿って円滑に送ることができる。

本実施例の千鳥縫いミシンには、図１１～図１４に示したように、ミシンの送り動作に同期して回転する上流側の第１搬送ギア９２及び下流側の第２搬送ギア９３の２つの搬送ギアが所定の位置に設置されている。なお、図１１～図１４では、本発明の特徴を判り易く示すため、第１エレメント部材１１又は第２エレメント部材１２が縫い付けられる生地３の図示が省略されている。

本実施例では、図１１～図１４に示した第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３がそれぞれ時計回り方向に回転しながら、第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３に配された各歯を、第１エレメント部材１１又は第２エレメント部材１２に設けられたギア挿入間隙１７及びギア挿入凹部１８に順番に挿入することによって、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２を、ミシン針の昇降動作に合わせて安定して下流側（図１１～図１４における紙面の上方）に搬送できる。

本実施例の縫製加工において、例えば第１エレメント部材１１又は第２エレメント部材１２を生地３に縫着する場合、千鳥縫いミシンに、図１に仮想線の円で示したような針落ち位置９４（前述した図８の針落ち位置４８を含む）の座標データを予め設定する。なお、第１エレメント部材１１又は第２エレメント部材１２と生地３とに対して設定する針落ち位置９４は、図１に示した位置に限定されず、任意に変更可能である。

先ず、第１エレメント部材１１を生地３に縫着するために、千鳥縫いミシンの針板９０の上に、第１エレメント部材１１と生地３とを、第１エレメント部材１１の第１止め部４０側から縫製が開始するように所定の位置にセットして縫製加工を行う。このとき、第１ヒレ部２２の上に生地３が載置される。なお本発明で縫製加工を行う場合、生地３の上に第１ヒレ部２２が載置されてもよい。また、第１エレメント部材１１の縫製加工を開始するときと終了するときには、縫製糸の解れを生じ難くするために、図示しない縫製端部を形成する返し縫いが行われる。

加工開始時の返し縫いを行った後、図１１に示すように、第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３で第１エレメント部材１１を搬送しながらミシン針を昇降させることにより、千鳥縫いミシンの送り方向に対してジグザグ状に折れ曲がる千鳥縫いが本縫いにより行われる。これにより、生地３のエレメント取付縁部と第１エレメント部材１１とに対して、第１縫製部６の一部として、図示しないジグザグ状のエレメント縫製部を形成しながら、そのエレメント縫製部で第１エレメント部材１１の第１止め部４０及び複数のファスナーエレメント１４（エレメント列１３）を、生地３のエレメント取付縁部に固定する。

更に本実施例の第１エレメント部材１１の場合、エレメント列１３をジグザグ状のエレメント縫製部で固定した後、第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３で第１エレメント部材１１を搬送しながら、第１縫製部６の一部として、図１に示すような、蝶棒部２０の第１ヒレ部２２を生地３に固定する第１縫製部６の蝶棒縫製部を形成する。この蝶棒縫製部によって第１エレメント部材１１の蝶棒部２０を、生地３のエレメント取付縁部に固定する。

このとき、蝶棒部２０の上流側に蝶棒側案内部３０が設けられているため、蝶棒部２０の縫製を行う際に、第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３で第１エレメント部材１１を安定して搬送でき、それによって、蝶棒部２０の周囲に第１縫製部６を形成して蝶棒部２０を生地３に固定できる。更に、第１縫製部６を、当該第１縫製部６が蝶棒部２０の第１ヒレ部２２に設けた２つの糸掛け部２２ｃを横断するように形成することにより、第１縫製部６によって蝶棒部２０をしっかりと安定して固定できる。

また本実施例では、蝶棒部２０が縫い付けられる生地３の後端部における内側側縁部が、長さ方向に対して斜めに形成されている。このため、本実施例では、生地３の斜めに形成された内側側縁部の位置と蝶棒部２０の位置とを、蝶棒部２０の第１ヒレ部２２に設けた境界部２７を目印にして所定の位置関係となるように合わせることができる。それにより、蝶棒部２０を生地３の所定位置に容易に且つ安定して重ね合わせて、取り付けることが可能となる。その結果、縫製加工の作業性及び効率を向上させることができる。また、スライドファスナー付き衣服１の品質にばらつきが生じることを抑制できる。

第１縫製部６を形成した後、縫製糸の解れを生じ難くするため、第１縫製部６に交差するように図示しない返し縫いが連続して行われる。なお本実施例において、縫製加工の開始時と終了時に形成する縫製端部は、返し縫いではなく、閂止め縫いで形成されていても良い。
上述のような縫製加工を行うことにより、第１縫製部６を形成するとともに、その第１縫製部６で、第１エレメント部材１１を生地３のエレメント取付縁部にしっかりと安定して縫着できる。

一方、第２エレメント部材１２を生地３に縫着する場合、図１３に示すように、千鳥縫いミシンの針板９０の上に、第２エレメント部材１２と生地３とを、第２エレメント部材１２の箱棒部５０側から縫製が開始するように所定の位置にセットして縫製加工を行う。このとき、第２ヒレ部５２の上に生地３が載置される。この第２エレメント部材１２の縫製加工を行う場合、第１エレメント部材１１の縫製加工の場合とは反対に、第２縫製部７を形成しながら、先ず第２エレメント部材１２の箱棒部５０を生地３に固定する（図１３を参照）。このとき、箱棒部５０の下流側に箱棒側案内部６０が設けられているため、第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３で第２エレメント部材１２を安定して搬送しながら、箱棒部５０を生地３に固定できる。その後、第２エレメント部材１２を、図１４に示すように第１搬送ギア９２及び第２搬送ギア９３で更に送りながら、第２エレメント部材１２の複数のファスナーエレメント１４、ダミーエレメント８０、及び第２止め部７０を順番に生地３に固定する。

箱棒部５０を生地３に縫い付ける際には、蝶棒部２０の場合と同様に、第２縫製部７を、当該第２縫製部７が箱棒部５０の第２ヒレ部５２に設けた２つの糸掛け部５２ｃを横断するように形成する。また、生地３の斜めに形成された側縁部の位置と箱棒部５０の位置とを、箱棒部５０の第２ヒレ部５２に設けた境界部５７を目印にして所定の位置関係となるように合わせる。これにより、箱棒部５０の縫製加工においても、蝶棒部２０の縫製加工と同様の効果が得られる。

また、この第２エレメント部材１２の縫製加工においても、縫製加工の開始時と終了時には、図示しない直線状の返し縫い又は閂止め縫いが行われて縫製端部が形成される。これにより、第２エレメント部材１２を第２縫製部７で生地３のエレメント取付縁部にしっかりと安定して縫着できる。

更に本実施例の場合、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２を千鳥縫いミシンで生地３にそれぞれ縫着する際に、上述したように、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２に蝶棒側案内部３０及び箱棒側案内部６０が設けられた状態のまま、縫製加工が行われる。これにより、縫製加工中に、第１エレメント部材１１の蝶棒部２０及び第２エレメント部材１２の箱棒部５０が左右方向に揺動するといった不具合やエレメント列１３に対して捩じるといった不具合を生じさせることなく、蝶棒部２０及び箱棒部５０を生地３の所定位置に安定して固定できる。

そして、以上のような縫製加工を行って、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２を、衣服の前身頃を構成する左右の生地３にそれぞれ縫い付けた後、第１エレメント部材１１における蝶棒部２０と蝶棒側案内部３０との間に露出する固定部材１６を切断加工して、蝶棒側案内部３０を第１エレメント部材１１から除去する。このとき、固定部材１６の切断加工によって、固定部材１６には、蝶棒部２０の後方に（又は、蝶棒部２０の後端と同じ長さ位置に）、切断痕又は切断面等のような切断部が形成される。また、第２エレメント部材１２も同様に、箱棒側案内部６０が切断加工で除去されるとともに、第２エレメント部材１２の固定部材１６に、切断痕又は切断面等のような切断部が形成される。

その後、第２エレメント部材１２のエレメント列１３に、スライダー４を取り付ける。また、第２エレメント部材１２の箱棒部５０に、箱棒部５０とは別途に成形された箱体部５ａを後方側から近づけて、箱体部５ａの図示しない箱棒挿入孔部に箱棒部５０を挿入する。これにより、箱棒部５０に箱体部５ａが固定されて、図１に示した蝶棒部２０、箱棒部５０、及び箱体部５ａを備える本実施例の開離嵌挿具５が形成される。

なお、上述したスライダー４には、従来の合成樹脂製のファスナーエレメントを備えたスライドファスナーに対して一般的に用いられるスライダーと実質的に同様のスライダーが用いられる。例えば本実施例のスライダー４は、スライダー胴体４ａと、スライダー胴体４ａに保持される図示しない引手とを備える。また、スライダー胴体４ａは、全体の構造の図示を省略するが、上翼板４ｂ及び下翼板４ｃと、上翼板４ｂの前端部及び下翼板４ｃの前端部間を連結する連結柱４ｄと、上翼板４ｂの左右側縁部から下方に延出する左右の上フランジ部４ｅと、下翼板４ｃの左右側縁部から上方に延出する左右の下フランジ部４ｆと、上翼板４ｂの上面に立設される引手取付部と有する（なお、図１５～図１７では、引手取付部の図示が省略されている）。スライダー胴体４ａにおける左右の上フランジ部４ｅと左右の下フランジ部４ｆとの間には、生地３を挿通させるための挿通間隙が形成されている。

以上の工程を行うことにより、第１エレメント部材１１と第２エレメント部材１２とがそれぞれ取着された左右一対の前身頃を構成する衣服構成パーツが作製される。その後、作製した各部位の衣服構成パーツを互いに縫製等により結合させて、衣服を組み立てる。これによって、開離嵌挿具５を備えるスライドファスナー２が形成されたスライドファスナー付き衣服１が製造される。

このようにして製造された本実施例のスライドファスナー付き衣服１では、ファスナーテープの存在を省略した形態で、スライドファスナー２の機能を有することができる。これにより、スライドファスナー付き衣服１について、製造コストの削減、衣服の軽量化、衣服の柔軟性の向上を実現できる。

また、スライドファスナー２の後端部に開離嵌挿具５が設けられるため、スライドファスナー２の分離及び連結を容易に行うことができる。例えば左右の第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２が分離している状態からスライドファスナー２を閉じる場合には、先ず生地３に取り付けた蝶棒部２０を、図１５に示した矢印８ａのようにスライダー４の内部に挿入し、更に図１６に示したように蝶棒部２０をスライダー４と箱体部５ａとに収容する。その後、図１７に示した矢印９のようにスライダー４を前方（エレメント列１３の噛合方向）に摺動させることにより、スライドファスナー２を容易に閉じることができる。

また、閉じているスライドファスナー２を開く場合には、スライダー４を後方（エレメント列１３の分離方向）に向けて摺動させて、図１６に示したようにスライダー４を箱体に接触させる。その後、スライダー４及び箱体部５ａに収容されている蝶棒部２０を、図１５に示した矢印８ｂのように前方に向けて引っ張ることによって、蝶棒部２０をスライダー４及び箱体部５ａから抜出させる。これにより、スライドファスナー２を開いて、左右の第１エレメント部材１１と第２エレメント部材１２を完全に分離させることができる。

また、本実施例で製造されたスライドファスナー付き衣服１では、第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２が取着される生地３が厚い場合がある。例えば図１８に示した前記特許文献１のチェーン部材１００の場合、厚い生地に第１エレメント部材１０１及び第２エレメント部材１０２が取着されると、前述したように、スライダーの左右側縁部に設けられた挿通間隙に、蝶棒側ヒレ部１０８ｂ（又は箱棒側ヒレ部１１３ｂ）と生地とが挟まることや引っ掛かることがあった。

これに対して、本実施例で製造されたスライドファスナー付き衣服１では、蝶棒部２０の第１ヒレ部２２及び箱棒部５０の第２ヒレ部５２にそれぞれノッチ部２２ｂ，５２ｂが設けられている。これにより、生地３の厚さをノッチ部２２ｂ，５２ｂで吸収できる。従って、例えば図１５に示したように蝶棒部２０をスライダー４及び箱体部５ａに挿入するとき又は箱体部５ａから抜出させるときや、図１７に示したようにスライダー４を箱体部５ａから前方に摺動させるとき又はスライダー４を摺動させて開離嵌挿具５に当接させるときに、スライダー４の左右の挿通間隙に、第１ヒレ部２２（又は第２ヒレ部５２）と生地３とが挟まることや引っ掛かることを抑制できる。その結果、スライダー４を摺動させるときの抵抗を小さく抑えて、スライドファスナー２の操作性及び使い勝手を向上できる。

更に、本実施例のスライドファスナー付き衣服１では、上述したように、蝶棒部２０及び箱棒部５０が縫い付けられる左右の生地３の内側側縁部が、長さ方向に対して斜めに形成されている（図１を参照）。それとともに、蝶棒部２０及び箱棒部５０に設けた境界部２７，５７を目印にして縫製加工を行うことにより、蝶棒部２０及び箱棒部５０が生地３に対して所定の位置に安定して取り付けられている。

これにより、蝶棒部２０をスライダー４及び箱体部５ａに挿し込むときに（図１５）、及びスライダー４を箱体部５ａの近傍で摺動させるときに（図１７）、スライダー４の上フランジ部４ｅ及び下フランジ部４ｆと、生地３の側縁部とをより重なり難くすることができる。このため、厚い生地３に第１エレメント部材１１及び第２エレメント部材１２が取着されても、スライダー４の左右の挿通間隙に、第１ヒレ部２２又は第２ヒレ部５２と生地３とが挟まることや引っ掛かることをより効果的に抑制できる。

また、本実施例のスライドファスナー付き衣服１では、第１止め部４０が、長さ方向に関して、上側突起部７２を備えた第２止め部７０よりもエレメント列１３に近い側（後方側）に配されている。このため、図示を省略するが、スライダー４をスライドファスナー２の閉鎖方向に摺動させて第２止め部７０の上側突起部７２に当接させたときに、第１止め部４０がスライダー４内に収容されて外部から見え難くなる、又は外部から見えなくなる。

例えば図１８に示した前記特許文献１のチェーン部材１００を用いて製造されたスライドファスナー付き製品の場合、第１止め部１０７が、突起部を備えた第２止め部１１２よりもエレメント列から離れて配されている。このため、スライダーをスライドファスナーの閉鎖方向に摺動させて第２止め部１１２に当接させたときに、第１止め部１０７の少なくとも一部がスライダーの外側に配されて露呈する。その結果、スライドファスナー付き製品におけるスライドファスナーを閉鎖したときの外観品質を低下させることが考えられる。

これに対し、本実施例のスライドファスナー付き衣服１では、第２止め部７０に当接させたスライダー４内に、第１止め部４０が収容されて外部から見え難くなる、又は外部から見えなくなる。このため、例えば図１８に示した前記特許文献１のチェーン部材１００が用いられる場合に比べて、スライドファスナー付き衣服１におけるスライドファスナー２を閉鎖したときの外観品質を高めることができる。

以上、本発明の好適な実施形態ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明では、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏することが可能であれば、多様な変更が可能である。

例えば、上述した実施例では、スライドファスナー付き製品がスライドファスナー付き衣服１である場合について説明したが、本発明に係るスライドファスナー付き製品には、衣服（衣料品）だけでなく、靴類や鞄類などの日用雑貨品、産業用資材などの製品、自動車、列車、航空機等の各種シート類などの様々な製品が含まれる。

１ スライドファスナー付き衣服（スライドファスナー付き製品）
２ スライドファスナー
３ 生地（ファスナー被着部材）
４ スライダー
４ａ スライダー胴体
４ｂ 上翼板
４ｃ 下翼板
４ｄ 連結柱
４ｅ 上フランジ部
４ｆ 下フランジ部
５ 開離嵌挿具
５ａ 箱体部
６ 第１縫製部
７ 第２縫製部
８ａ，８ｂ，９ 矢印
１０ チェーン部材
１１ 第１エレメント部材
１２ 第２エレメント部材
１３ エレメント列
１４ ファスナーエレメント
１５ａ エレメント胴部
１５ｂ エレメント首部
１５ｃ 噛合頭部
１５ｄ 肩部
１６ 固定部材
１７ ギア挿入間隙
１８ ギア挿入凹部
２０ 蝶棒部（第１構成パーツ部）
２１ 蝶棒本体部（第１パーツ本体部）
２２ 第１ヒレ部（蝶棒側ヒレ部）
２２ａ ヒレ本体部
２２ｂ ノッチ部
２２ｂ１ 底面
２２ｂ２ 周壁部
２２ｃ 糸掛け部（耳部）
２２ｄ 開口部
２３ 蝶棒側係合部
２４ 第１突片部
２５ 粗面領域
２６ 平滑面領域
２７ 境界部
３０ 蝶棒側案内部（第１案内部）
３１ 蝶棒側案内エレメント（案内エレメント）
３２ 第１蝶棒側案内エレメント（第１案内エレメント）
３２ａ 案内エレメント本体部
３２ｂ 案内エレメント係合部
３２ｃ 係合凹部
３２ｄ 下側重なり部
３３ 第２蝶棒側案内エレメント（第２案内エレメント）
３３ａ 案内エレメント本体部
３３ｂ 案内エレメント係合部
３３ｃ 下側重なり部
３３ｄ 上側重なり部
３４ 第３蝶棒側案内エレメント（第３案内エレメント）
３５ 第４蝶棒側案内エレメント（第４案内エレメント）
３６ 第５蝶棒側案内エレメント（第５案内エレメント）
３６ａ 案内エレメント本体部
３６ｂ 案内エレメント係合部
３６ｃ 突片部
３６ｄ 上側重なり部
４０ 第１止め部（蝶棒側止め部）
４１ 第１止め本体部
４２ 第１止め係合部
４３ ダミーエレメント側係合部
４４ 下側重なり部
４８ 針落ち位置
５０ 箱棒部（第２構成パーツ部）
５１ 箱棒本体部（第２パーツ本体部）
５１ａ 係合凹部
５２ 第２ヒレ部（箱棒側ヒレ部）
５２ａ ヒレ本体部
５２ｂ ノッチ部
５２ｃ 糸掛け部（耳部）
５２ｄ 開口部
５３ 第２突片部
５３ａ 箱棒側係合部
５４ａ 前側凸部
５４ｂ 後側凸部
５５ 粗面領域
５６ 平滑面領域
５７ 境界部
６０ 箱棒側案内部（第２案内部）
６１ 箱棒側案内エレメント（案内エレメント）
６２ 第１箱棒側案内エレメント（第１案内エレメント）
６２ａ 案内エレメント本体部
６２ｂ 案内エレメント係合部
６２ｃ ギア用挿入部
６２ｄ 下側重なり部
６２ｅ 上側重なり部
６３ 第２箱棒側案内エレメント（第２案内エレメント）
６４ 第３箱棒側案内エレメント（第３案内エレメント）
６５ 第４箱棒側案内エレメント（第４案内エレメント）
６５ａ 案内エレメント本体部
６５ｂ 案内エレメント係合部
６５ｃ 目印
６５ｄ 下側重なり部
６５ｅ 上側重なり部
６５ｆ 凹状係合部
７０ 第２止め部（箱棒側止め部）
７１ 第２止め本体部
７２ 上側突起部
７３ 第２止め固定部
７４ 第２止め係合部
７４ａ 上側重なり部
７５ 空間部（逃がし部）
７８ ゲート
７９ カッター部材
８０ ダミーエレメント
８１ ダミー本体部
８２ ダミー係合部
８３ エレメント側係合部
８３ａ 凹部
８４ 止め側係合部
９０ 針板
９１ 挿通溝部
９２ 第１搬送ギア
９３ 第２搬送ギア
９４ 針落ち位置
Ｗｍ 第１ヒレ部のノッチ部の前端縁から第２ヒレ部のノッチ部の前端縁までの幅寸法の最大値

Claims (9)

1. 長さ方向に延びる紐状の固定部材(16)と、前記固定部材(16)に取着されるとともにエレメント列(13)を形成する複数のファスナーエレメント(14)と、前記エレメント列(13)の一端部に隣接して前記固定部材(16)に取着されるとともにスライドファスナー用開離嵌挿具(5)の一部を形成する構成パーツ部とを有し、
   前記構成パーツ部は、前記固定部材(16)を内側に包み込んで形成されるパーツ本体部(21,51)と、前記パーツ本体部(21,51)から厚さを薄くして延出するヒレ部(22,52)とを有し、
   前記ヒレ部(22,52)は、板状のヒレ本体部(22a,52a)と、前記ヒレ本体部(22a,52a)における長さ方向の前記エレメント列(13)に近い側の端縁から前記ヒレ本体部(22a,52a)の内側に向けて設けられるノッチ部(22b,52b)とを有し、
   前記ノッチ部(22b,52b)は、前記ヒレ本体部(22a,52a)の第１面、及び前記第１面の反対側に配される第２面の少なくとも一方に対して凹んだ形状で設けられている
   ことを特徴とするスライドファスナー用エレメント部材。
2. 前記ヒレ本体部(22a,52a)は、前記ヒレ本体部(22a,52a)の表裏方向から見た平面視において矩形又は矩形に近い形状を呈し、
   前記ヒレ部(22,52)は、前記ヒレ本体部(22a,52a)における前記パーツ本体部(21,51)から幅方向に離れて配される第１角部及び第２角部のそれぞれから突出する糸掛け部(22c,52c)を有する
   請求項１記載のエレメント部材。
3. 前記ヒレ本体部(22a,52a)における前記第１面及び前記第２面の少なくとも一方が、表面粗さが互いに異なる粗面領域(25,55)と平滑面領域(26,56)とを有し、
   前記粗面領域(25,55)と前記平滑面領域(26,56)の間の境界部(27,57)は、長さ方向に傾斜して配されている
   請求項１又は２記載のエレメント部材。
4. 請求項１～３のいずれかに記載の前記エレメント部材(11,12)を２つ一組で有し、
   前記エレメント部材(11,12)の一方は、前記構成パーツ部が前記開離嵌挿具(5)の一部を形成する蝶棒部(20)を有する第１エレメント部材(11)であり、
   前記エレメント部材(11,12)の他方は、前記構成パーツ部が前記開離嵌挿具(5)の一部を形成する箱棒部(50)を有する第２エレメント部材(12)であり、
   前記第１エレメント部材(11)の前記エレメント列(13)と前記第２エレメント部材(12)の前記エレメント列(13)とが分離可能に噛み合わされている、
   ことを特徴とするチェーン部材。
5. 前記第１エレメント部材(11)は、前記エレメント列(13)の他端部に隣接して配される第１止め部(40)を有し、
   前記第２エレメント部材(12)は、前記第１止め部(40)に係合する第２止め部(70)を有し、
   前記第２止め部(70)は、前記固定部材(16)を内側に包み込んで形成される第２止め本体部(71)と、前記第２止め本体部(71)から表裏方向に突出する突起部(72)とを有し、
   前記第２止め部(70)は、長さ方向において、前記第１止め部(40)よりも前記エレメント列(13)から離れた位置に配されている
   請求項４記載のチェーン部材。
6. 前記第２エレメント部材(12)は、前記エレメント列(13)と前記第２止め部(70)との間に配されるダミーエレメント(80)を有し、
   前記ダミーエレメント(80)は、前記第１エレメント部材(11)の前記ファスナーエレメント(14)に係合するエレメント側係合部(83)と、前記第１止め部(40)に係合する止め側係合部(84)とを有し、
   前記第１止め部(40)は、表裏方向から見た平面視において凹状に湾曲するとともに前記ダミーエレメント(80)に係合するダミーエレメント側係合部(43)と、前記第２止め部(70)の一部と表裏方向に重なり合う重なり部(44)とを有する
   請求項５記載のチェーン部材。
7. 前記第１エレメント部材(11)は、前記蝶棒部(20)に隣接して前記固定部材(16)に取着される蝶棒側案内部(30)を有し、
   前記蝶棒側案内部(30)は、互いに離間して形成される複数の蝶棒側案内エレメント(31)により形成され、
   前記第２エレメント部材(12)は、前記箱棒部(50)に隣接して前記固定部材(16)に取着される箱棒側案内部(60)を有し、
   前記箱棒側案内部(60)は、互いに離間して形成される複数の箱棒側案内エレメント(61)により形成されている
   請求項４～６のいずれかに記載のチェーン部材。
8. 前記各蝶棒側案内エレメント(31)及び前記各箱棒側案内エレメント(61)は、前記ファスナーエレメント(14)と異なる形状、及び／又は、表裏方向に非対称的な形状を有し、
   前記各蝶棒側案内エレメント(31)は、少なくとも１つの前記箱棒側案内エレメント(61)に対して表裏方向に重なり合う重なり部(32d,33c,33d,36d)を有し、
   前記各箱棒側案内エレメント(61)は、少なくとも１つの前記蝶棒側案内エレメント(31)に対して表裏方向に重なり合う重なり部(62d,62e,65d,65e)を有する
   請求項７記載のチェーン部材。
9. 請求項４～８のいずれかに記載の前記チェーン部材(10)と、前記チェーン部材(10)の前記第１エレメント部材(11)及び第２エレメント部材(12)がそれぞれ取着される一対のエレメント取付縁部を互いに対向する位置に備えるファスナー被着部材(3)とを有し、
   前記第１エレメント部材(11)は、前記ファスナー被着部材(3)の一方の前記エレメント取付縁部に、縫製糸で形成される第１縫製部(6)により固定され、
   前記第２エレメント部材(12)は、前記ファスナー被着部材(3)の他方の前記エレメント取付縁部に、縫製糸で形成される第２縫製部(7)により固定されている
   ことを特徴とするスライドファスナー付き製品。
   
   

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