KR100332218B1 - 녹차 침출주의 제조방법 - Google Patents
녹차 침출주의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100332218B1 KR100332218B1 KR1019990049498A KR19990049498A KR100332218B1 KR 100332218 B1 KR100332218 B1 KR 100332218B1 KR 1019990049498 A KR1019990049498 A KR 1019990049498A KR 19990049498 A KR19990049498 A KR 19990049498A KR 100332218 B1 KR100332218 B1 KR 100332218B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- green tea
- alcohol
- added
- weight
- leaching
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/04—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs
- C12G3/05—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides
- C12G3/055—Preparation of other alcoholic beverages by mixing, e.g. for preparation of liqueurs with health-improving ingredients, e.g. flavonoids, flavones, polyphenols or polysaccharides extracted from plants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
- C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
- C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
- C12H1/06—Precipitation by physical means, e.g. by irradiation, vibrations
- C12H1/063—Separation by filtration
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
본 발명은 갈변현상 및 침전물의 형성이 없는 녹차 침출주의 제조방법에 관한 것으로, 원주정을 활성탄을 이용하여 주정취를 제거한후, 이를 70부피% 이상의 알콜 농도를 갖도록 조정하고, 조정된 알콜에 대하여 식품용의 항산화제 0.05중량%∼0,15중량%를 첨가하여 혼합한 다음, 조정된 알콜에 대하여 녹차용으로 가공된 녹차잎 0.5∼5.0중량%를 가하여 5℃∼40℃의 온도를 유지하면서 2시간 내지 5시간동안 침출한 후 녹차잎을 분리하여 제거하고, 녹차성분이 침출된 알콜용액에 대하여 0.05중량%∼0.3중량%의 폴리비닐폴리피롤리돈을 첨가하고 0℃∼20℃의 온도에서 5분∼20분간 교반접촉시키고 기타 부유물을 여과한 다음 그 농도를 희석함으로서 달성된다.
Description
본 발명의 녹차 침출주의 제조방법에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 녹차의 고유의 색상과 향미의 보존이 우수한 녹차 침출주의 제조방법에 관한 것이다.
녹차잎으로 부터 추출되는 녹차의 침출액은 카페인, 탄닌, 비타민 C, 카데킨, 데아닌, 플라보노이드 및 당류 등을 함유하고 있으며, 이들 성분을 함유하는 침출물은 기호식품으로서 또 건강보건성 음료로서 많이 음용되고 있고, 최근에는 녹차 침출액에 함유되어 있는 상기 성분들이 항산화작용, 항암작용, 항돌연변이작용, 이뇨작용, 강심작용, 혈압상승억제작용, 항당뇨작용, 소취작용, 환경호르몬 억제작용 등의 약리작용을 가지는 것으로 밝혀지면서 그 사용용도가 더욱 확대되고 있다.
상기와 같은 각종의 약리작용을 갖는 녹차의 침출액을 복용하는 방법으로는 대표적으로 침출액을 차로 마시는 것이 대중화 되어 있으며, 이를 확대하기 위하여 현재 연구가 진행되고 있는 분야가 녹차의 침출액을 첨가한 주류에 관한 것이다.
녹차의 침출액을 함유하는 침출주의 제조방법으로는 일반적으로 녹차의 잎을소주와 같은 음용 알콜에 직접 침출시켜 마셔왔으나, 이와 같은 방법에 의하여 제조하는 경우에는 침출주에서의 녹차의 고유의 색과 향미를 유지하기가 어렵고, 또한, 유통과정에서 녹차 침출주의 갈변이 심화되고, 침전물이 생기게 되어 산업적인 양산이 어려운 문제점이 있었다.
상기와 같은 녹차의 추출물을 함유하는 기능성 주류의 제조방법으로 대한민국 공개특허공보 제99-39704호(녹차 추출물을 함유한 기능성 주류의 제조방법)이 제공된 바 있으며, 그 제조방법은 녹차잎을 40℃∼80℃의 열수로서 중탕처리하여 녹차의 성분을 추출하고, 주정취를 제거하여 증류수로 희석시킨 희석주에 첨가하는 것으로 되어 있다.
상기와 같은 방법에 의하여 제조된 녹차 침출물을 함유하는 침출주는 숙취등의 제거에는 상당한 효과를 가져오고 있기는 하나, 제조 유통과정에서 갈변이 심화되어 이로 말미암아 향미가 변하는 현상 및 침전물이 생성되는 문제점이 있었다.
또, 녹차의 침출주를 제조하는 방법으로 공개특허공보 제99-31812호가 있으나, 상기 공개특허공보로 제공된 방법은 증류에 의하여 제조된 주류 원액에 물을 첨가하여 알콜의 농도를 40%로 희석시킨 다음, 희석된 주정에 녹차성분을 우려내고 남은 0.01∼10 중량%의 폐녹차잎을 첨가하고 상온에서 흡착시킨 후 활성탄을 이용하여 불순물을 제거하고 여과에 의하여 활성탄을 분리하는 공법으로 한후 알콜의 농도를 25%로 재희석 시키는 방법을 채택하고 있다.
그러나, 이와 같은 방법에 의하여 희석주를 제조하는 경우에는 희석주에 녹차 침출물(카페인, 비타민 C, 카데킨, 데아닌 및 당류 등)인 녹차의 유효성분을 함유하지 않으며, 녹차 고유의 녹색이 제거되는 문제점이 있다.
이와 유사한 방법으로 공개특허공보 제35633호의 방법이 있으나, 이 방법도 주정취를 제거하는 점에서는 성공을 거두고 있으나, 상기와 같은 문제점을 해결하고 있지는 못하고 있다.
본 발명은 상기와 같은 카페인, 탄닌, 비타민 C, 카데킨, 데아닌, 플라보노이드 및 당류 등을 함유하여 항산화작용, 항암작용, 항돌연변이작용, 이뇨작용, 강심작용, 혈압상승억제작용, 항당뇨작용, 소취작용, 환경호르몬 억제작용 등을 하는 녹차의 침출액을 함유하면서도 장기간에 걸친 보관 및 유통과정에서 갈변현상과 침전물의 생성이 없는 녹차 침출주의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은 원주정을 활성탄을 이용하여 주정취를 제거한후, 이를 70부피% 이상의 알콜 농도를 갖도록 조정하고, 조정된 알콜에 대하여 식품용의 항산화제 0.05중량%∼0,15중량%를 첨가하여 혼합한 다음, 조정된 알콜에 대하여 녹차용으로 가공된 녹차잎 0.5∼5.0중량%를 가하여 5℃∼40℃의 온도를 유지하면서 2시간 내지 5시간동안 침출한 후 녹차잎을 분리하여 제거하고, 녹차성분이 침출된 알콜용액에 대하여 0.05중량%∼0.3중량%의 폴리비닐폴리피롤리돈을 첨가하고 0℃∼20℃의 온도에서 5분∼20분간 교반접촉시키고, 기타 부유물을 여과함으로서 달성될 수 있다.
상기에서 항산화제는 녹차의 유효성분의 산화를 방지하기 위하여 첨가하는것으로, 식품용으로 사용될 수 있는 항산화제로는 아스코빈산(비타민 C), 구연산, 에리소빅산(이소비타민 C), 사과산과 같은 수용성의 항산화제이면 어느것을 사용해도 무방하나 상기에서 열거한 산종류가 바람직하며, 항산화제의 첨가는 산화를 방지함으로서 갈변현상 및 침출주의 이취를 방지할 수 있으며, 0.05중량%이하로 첨가하는 경우에는 항산화의 효과가 미약하며, 0.15중량% 이상 첨가하는 경우에는 주류로 부터 신맛을 유도하게 되는 문제가 발생하므로 상기의 범위내에서 첨가하는 것이 바람직하다.
또, 녹차성분을 침출하기 위한 녹차의 량은 특별히 한정되는 것은 아니지만, 너무 미량 또는 과량의 녹차잎을 사용하는 경우에는 침출주의 기호도에 잘 맞지 않으므로 상기의 범위내에서 사용하는 것이 바람직하다.
녹차잎으로 부터 녹차성분을 추출하는 온도 및 시간은 상호 상대적으로 변동되는 것이나, 추출온도가 너무 높은 경우에는 주정내의 알콜이 녹차의 향기와 함께 휘산되는 문제 및 갈변현상이 촉진되므로 상기의 온도 및 시간의 범위 내에서 조정하는 것이 바람직하다.
폴리비닐폴리피롤리돈은 여과 보조제로서 녹차 침출주의 침전물 형성을 방지하기 위한 것으로, 녹차로 부터 녹차성분이 침출된 액에는 카데킨과 같은 폴리페놀류중에서 쓴맛과 떫은 맛을 내며, 침전물질의 주체인 에스테르형 카데킨류를 주로흡착 제거하여 침출주의 기호성 증진과 장기 유통에 따른 혼탁 형성 방지의 효과가 있는 것으로, 0.05중량% 이하로 첨가하는 경우에는 제기능을 발휘할 수 없고, 0.30중량% 이상 첨가하는 경우에는 처리량에 비하여 처리효과의 증대를 가져오지 못하여 경제적인 손실을 초래하는 문제가 있으므로 상기의 범위내에서 첨가하는 것이 바람직하다.
상기와 같은 방법에 의하여 녹차잎으로 부터 카페인, 탄닌, 비타민 C, 카데킨, 데아닌, 플라보노이드 및 당류 등을 함유하는 녹차성분을 침출한 주정은 여과과정을 통하여 녹차성분이 제거된 녹차잎 및 침전물을 제거하며 이때 0.45㎛ 내외의 여과기를 사용하는 것이 바람직하다.
여과가 완료된 주정은 0℃∼10℃의 온도에서 3개월 이상 숙성시킨 다음, 정제수를 이용하여 알콜농도가 25% 또는 30%가 되도록 희석하고, 음용 주류로서 필요한 기타의 첨가물을 첨가하고 필요에 따라 0.45㎛의 여과기를 이용하여 재여과를 한다.
재여과 공정은 첨가물에 의하여 생성될 수 있는 침전물을 제거하기 위한 것이므로 본 발명에서 반드시 거칠 필요는 없다.
이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의거하여 보다 상세히 설명하기로 하나, 본 발명이 하기의 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1>
500㏄ 플라스크 8개에 70부피%의 알콜농도를 갖는 탈취 주정 100㏄와 녹차잎 2g씩을 각각 넣고, 항산화제로서 아스코빈산 0.03g, 0.05g, 0.07g, 0.09g, 0.12g, 0.14g, 0.16g, 0.18g을 첨가한 다음, 주정의 온도를 5℃±2℃에서 4시간에 걸쳐 침출한 후, 녹차의 유효성분이 침출되고 남은 녹차잎을 제거한 다음, 주정의 알콜농도를 30부피%로 희석하고 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하여 녹차 침출주를 제조하여 저장온도 30℃에서 50일간 저장하고 색차계(ColorQuest Ⅱ, Hunter Lab. USA)를 이용하여 갈변정도를 측정하고 표1에 나타내었다.
<실시예 2>
500㏄ 플라스크 8개에 70부피%의 알콜농도를 갖는 탈취 주정 100㏄와 녹차잎 2g씩을 각각 넣고, 항산화제로서 구연산 0.03g, 0.05g, 0.07g, 0.09g, 0.11g, 0.13g, 0.15g, 0.17g을 첨가한 다음, 주정의 온도를 5℃±2℃에서 4시간에 걸쳐 침출한 후, 녹차의 유효성분이 침출되고 남은 녹차잎을 제거한 다음, 주정의 알콜농도를 30부피%로 희석하고 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하여 녹차 침출주를 제조하여 저장온도 30℃에서 50일간 저장하고 색차계(ColorQuest Ⅱ, Hunter Lab. USA)를 이용하여 갈변정도를 측정하고 실시예1과 함께 표1에 나타내었다.
| 항산화제첨가량 | 0.03g | 0.05g | 0.07g | 0.09g | 0.11g | 0.13g | 0.15g | 0.17g | |
| 저장기간(50일) | 실시예1 | 1.84 | -0.02 | -0.50 | -0.48 | -0.50 | -1.72 | -2.49 | -2.52 |
| 실시예2 | 2.45 | -0.04 | -0.08 | -0.28 | -0.89 | -1.60 | -2.42 | -2.46 |
상기의 표1에서 보는 바와 같이 a값은 (-)값이 클수록 녹색도가 강함을 나타내는데, 항산화제의 첨가량이 0.05중량% 이상 첨가하는 경우에는 첨가량이 많을수록 (-)값이 현저하게 높아지는 경향을 나타내고 있으나, 0.15중량%를 초과하는 0.17 중량%의 경우에는 0.15중량%의 경우에 비하여 그다지 높게 나타나지 않는 점으로 볼때, 항산화제의 첨가량은 0.05중량% 내지 0.15중량%의 범위에서 첨가함이바람직한 것으로 나타났다.
<실시예 3>
500㏄ 플라스크 8개에 60부피%로 부터 95%에 이르기까지 5부피%의 단위로 알콜농도를 조정한 탈취 주정 100㏄씩을 준비하고, 녹차잎 2g씩을 각각 넣고, 항산화제로서 구연산 0.10g을 각각 첨가한 다음, 주정의 온도를 5℃±2℃에서 4시간에 걸쳐 침출한 후, 녹차의 유효성분이 침출되고 남은 녹차잎을 제거한 다음, 주정의 알콜농도를 30부피%로 희석하고 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하여 녹차 침출주를 제조하여 저장온도 30℃에서 50일간 저장하고 색차계(ColorQuest Ⅱ, Hunter Lab. USA)를 이용하여 갈변정도를 측정한 결과 다음의 표2와 같았다.
| 알콜농도 | 60% | 65% | 70% | 75% | 80% | 85% | 90% | 95% |
| 저장기간(50일) | 1.89 | 0.10 | -1.18 | -1.48 | -1.88 | -2.01 | -2.89 | -3.20 |
상기의 표2로부터 확인되는 바와 같이 알콜농도가 70%이상인 경우에는 (-)값이 높게 나타나 녹차 고유의 녹색소가 잘 유지되었음을 알 수 있으나, 알콜농도 65부피% 이하에서는 (+)값이 높아지는 것으로 보아 침출주가 갈변된 것임을 확인할 수 있다.
<실시예 4>
500㏄ 플라스크 A, B 2개에 90부피%의 알콜농도를 갖는 탈취 주정 100㏄와 녹차잎 2g씩을 각각 넣고, 항산화제로서 아스코빈산 0.10g씩을 각각 첨가한 다음, 주정의 온도를 5℃±2℃에서 4시간에 걸쳐 침출한 후, 녹차의 유효성분이 침출되고남은 녹차잎을 제거한 다음, 폴리비닐폴리피롤리돈 0.1g을 A플라스크에만 넣고 A, B 2개의 플라스크에 담겨 있는 침출주를 0.45㎛의 여과기를 사용하여 각각을 재차 여과한 다음, 주정의 알콜농도를 30부피%로 희석하여 녹차 침출주를 제조하여 5개월간 5℃로 유지되는 항온조 내에서 숙성시켜 침전물의 생성여부를 확인한 결과 폴리비닐폴리피롤리돈이 첨가된 A플라스크 내의 침출주에서는 침전물을 발견할 수 없었으나, 폴리비닐 폴리피롤리돈이 첨가되지 않은 B플라스크 내의 침출주로 부터는 상당량의 침전물이 발생됨을 확인하였다.
<실시예 5>
녹차 2g을 95부피%의 알콜농도를 갖는 탈취주정에 구연산 0.05중량% 첨가한 주정을 가하고 5℃에서 4시간 침출하고 녹차잎을 제거한 다음, 알콜농도를 30부피%가 되도록 조정하여 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하고 표3, 표4 및 표5와 같은 관능검사, 색도측정결과 및 탁도측정결과를 얻었다.
<실시예 6>
녹차 2g을 70부피%의 알콜농도를 갖는 탈취주정에 구연산 0.05중량% 첨가한 주정을 가하고 5℃에서 4시간 침출하고 녹차잎을 제거한 다음, 알콜농도를 30부피%가 되도록 조정하여 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하고 표3, 표4 및 표5와 같은 관능검사, 색도측정결과 및 탁도측정결과를 얻었다.
<실시예 7>
녹차 2g을 95부피%의 알콜농도를 갖는 탈취주정에 구연산 0.05중량% 첨가한 주정을 가하고 25℃에서 3시간 침출하고 녹차잎을 제거한 다음, 알콜농도를30부피%가 되도록 조정하여 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하고 표3, 표4 및 표5와 같은 관능검사, 색도측정결과 및 탁도측정결과를 얻었다.
<실시예 8>
녹차 2g을 95부피%의 알콜농도를 갖는 탈취주정에 구연산 0.05중량% 첨가한 주정을 가하고 5℃에서 4시간 침출하고 녹차잎을 제거한 다음, 5개월간 5℃를 유지하면서 숙성시킨 후, 알콜농도를 30부피%가 되도록 조정하여 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하고 표3, 표4 및 표5와 같은 관능검사, 색도측정결과 및 탁도측정결과를 얻었다.
<실시예 9>
녹차 2g을 95부피%의 알콜농도를 갖는 탈취주정에 구연산 0.05중량% 첨가한 주정을 가하고 5℃에서 4시간 침출하고 녹차잎을 제거한 다음, 폴리비닐폴리피롤리돈 0.1중량%를 첨가하고 10분간 접촉시킨 후, 여과하고 알콜농도를 30부피%가 되도록 조정하여 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하고 표3, 표4 및 표5와 같은 관능검사, 색도측정결과 및 탁도측정결과를 얻었다.
<실시예 10>
녹차 2g을 95부피%의 알콜농도를 갖는 탈취주정에 구연산 0.05중량% 첨가한 주정을 가하고 5℃에서 4시간 침출하고 녹차잎을 제거한 다음, 폴리비닐폴리피롤리돈 0.1중량%를 첨가하고 10분간 접촉시킨 후, 여과하고 5개월간 5℃를 유지하면서 숙성시키고 알콜농도를 30부피%가 되도록 조정하여 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하고 표3, 표4 및 표5와 같은 관능검사, 색도측정결과 및 탁도측정결과를 얻었다.
<비교실시예>
녹차잎 2g을 60℃의 정제수 100㏄를 사용하여 30분간 침출한 후, 녹차잎을 제거하고 실온으로 냉각하여 주정취를 제거한 알콜농도 95부피%의 원주정을 이용 알콜농도 30부피%의 주정을 제조하고 0.45㎛의 여과기를 사용하여 여과하고 표3, 표4 및 표5와 같은 관능검사, 색도측정결과 및 탁도측정결과를 얻고, 그 결과를 함께 나타내었다.
<관능검사 방법>
상기의 실시예5 내지 실시예10 및 비교실시예에 의하여 제조된 녹차 침출주를 5℃를 유지하면서 150일간 저장한 후, 차이 식별능력이 우수한 12인을 대상으로 색, 맛, 향 및 종합기호도를 기호척도법(가장 열등한 점수 1에서 가장 우수한 점수 5까지 5단계로 구분)으로 관능 검사를 하였다.
| 색 | 맛 | 향 | 종합기호도 | |
| 실시예5 | 2.8 | 2.8 | 2.9 | 2.9 |
| 실시예6 | 2.0 | 2.1 | 2.1 | 2.1 |
| 실시예7 | 2.5 | 2.2 | 2.1 | 2.3 |
| 실시예8 | 3.1 | 3.2 | 3.5 | 3.3 |
| 실시예9 | 3.7 | 3.8 | 3.8 | 3.8 |
| 실시예10 | 3.5 | 4.6 | 4.0 | 4.5 |
| 비교실시예 | 1.4 | 1.3 | 1.2 | 1.1 |
표3에서 보는 바와 같이 녹차 침출액의 알콜농도가 높아지면 색, 맛, 향 및 종합적인 기호도에서 높게 나타나고 있으며, 또한 침출원액에 폴리비닐피롤리돈을 처리하여 여과하고 숙성시킨 후 알콜농도를 조절한 실시예 10의 경우에 색, 맛, 향 및 종합적인 기호도가 가장 높은 것으로 나타났다.
<색도측정방법>
색도측정은 색차계(ColorQuest Ⅱ, Hunter Lab. USA)를 이용하여 적색도인 훈터(Hunter) a값을 측정하였으며 저장온도는 30℃로 하였다.
| 저장기간(일) | 실시예5 | 실시예6 | 실시예7 | 실시예8 | 실시예9 | 실시예10 | 비교실시예 |
| 0 | -5.36 | -5.23 | -5.16 | -3.36 | -5.35 | -3.35 | -4.80 |
| 3 | -5.01 | -3.89 | -4.85 | -3.30 | -5.30 | -3.34 | -0.04 |
| 6 | -3.66 | -2.80 | -3.16 | -3.25 | -4.29 | -3.30 | -4.69 |
| 12 | -3.34 | -1.79 | -3.44 | -3.29 | -3.62 | -3.04 | 12.57 |
| 15 | -3.16 | -1.62 | -3.02 | -3.12 | -4.02 | -3.32 | 12.65 |
| 50 | -2.22 | -0.92 | -2.01 | -2.89 | -3.22 | -3.20 | |
| 80 | -2.02 | -0.20 | -2.54 | -3.13 | -2.02 | -3.27 | |
| 100 | -1.05 | 1.08 | -1.03 | -3.05 | -1.75 | -3.06 | |
| 120 | -0.92 | 2.08 | -1.21 | -2.55 | -1.24 | -2.89 | |
| 180 | 0.12 | 3.12 | 0.24 | -2.80 | -0.48 | -3.03 |
표4로부터 알수 있는 바와 같이, 침출 알콜농도가 고농도 일수록 저장기간에 따른 색도의 값(a)의 변화가 크지 않았고, 또한 침출 숙성시킨 후 일정농도로 희석한 실시예8 및 실시예10은 초기의 a값은 약간 높게 나타났으나, 저장기간에 따라 a값의 변화의 폭이 작아 녹색소 유지에 있어서 안정한 경향을 보였다. 특히 폴리비닐폴리피롤리돈으로 처리한 실시예10이 녹색소 유지에 있어 가장 우수하게 나타났다.
<탁도측정>
탁도의 측정은 분광흡광광도계를 이용하여 파장 660㎚에서의 투과도를 측정하고 투과율로서 나타낸 것이며, 저장온도는 30℃로 하였다.
| 저장기간(일) | 실시예5 | 실시예6 | 실시예7 | 실시예8 | 실시예9 | 실시예10 | 비교실시예 |
| 0 | 97.68 | 98.02 | 97.68 | 98.22 | 98.10 | 98.07 | 97.67 |
| 50 | 94.25 | 92.28 | 94.05 | 95.04 | 96.35 | 97.65 | 89.58 |
| 180 | 86.25 | 84.35 | 87.24 | 88.02 | 93.66 | 94.08 | 78.25 |
상기 표5에로 부터 알 수 있는 바와 같이 투과도는 100에 가까울수록 투명도가 높음을 나타내는데 실시예10의 경우가 혼탁형상을 방지하는데 가장 효과적인 것으로 나타났다.
상기의 실시예 및 표들로부터 확인되는 바와 같이 본 발명에서와 같이 높은 농도의 알콜농도를 갖는 주정을 사용하고, 항 산화제 및 폴리비닐폴리피롤리돈을 사용함으로서 녹차 고유의 녹색소, 향, 맛 등이 잘 보존되며, 보존기간동안 침전물이 발생하지 않으므로 산업적인 양산에 의하는 경우에도 유용하게 적용할 수 있는 발명인 것이다.
Claims (1)
- 녹차잎으로 부터 녹차의 유효성분을 추출하여 제조되는 녹차 침출주의 제조방법에 있어서, 원주정을 활성탄을 이용하여 주정취를 제거한후, 이를 70부피% 이상의 알콜 농도를 갖도록 조정하고, 조정된 알콜에 대하여 식품용의 항산화제 0.05중량%∼0,15중량%를 첨가하여 혼합한 다음, 조정된 알콜에 대하여 녹차용으로 가공된 녹차잎 0.5∼5.0중량%를 가하여 5℃∼40℃의 온도를 유지하면서 2시간 내지 5시간동안 침출한 후 녹차잎을 분리하여 제거하고, 녹차성분이 침출된 알콜용액에 대하여 0.05중량%∼0.3중량%의 폴리비닐폴리피롤리돈을 첨가하고 0℃∼20℃의 온도에서 5분∼20분간 교반접촉시키고 기타 부유물을 여과함을 특징으로 하는 녹차 침출주의 제조방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990049498A KR100332218B1 (ko) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | 녹차 침출주의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990049498A KR100332218B1 (ko) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | 녹차 침출주의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010045957A KR20010045957A (ko) | 2001-06-05 |
| KR100332218B1 true KR100332218B1 (ko) | 2002-12-06 |
Family
ID=19619243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990049498A KR100332218B1 (ko) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | 녹차 침출주의 제조방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100332218B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220129401A (ko) | 2021-03-16 | 2022-09-23 | 조이덕 | 녹차 성분과 향미를 함유한 발효주 제조 방법 및 이에 의해 제조된 발효주 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040005192A (ko) * | 2002-07-08 | 2004-01-16 | 김동현 | 녹차성분을 함유하는 민속주 제조방법 |
| CN104263581A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-01-07 | 宁波戚家山茶叶有限公司 | 一种杨梅茶酒的制备方法 |
-
1999
- 1999-11-09 KR KR1019990049498A patent/KR100332218B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220129401A (ko) | 2021-03-16 | 2022-09-23 | 조이덕 | 녹차 성분과 향미를 함유한 발효주 제조 방법 및 이에 의해 제조된 발효주 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010045957A (ko) | 2001-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4225814B2 (ja) | カフェイン含有カテキン類組成物の脱カフェイン方法 | |
| DE102006018988B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Xanthohumol-haltigen Pulvers hoher Reinheit und dessen Verwendung | |
| JP4181863B2 (ja) | カフェイン含有カテキン類組成物の脱カフェイン方法 | |
| EP1424385A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Xanthohumol-angereicherten Hopfenextrakts und dessen Verwendung | |
| KR100332218B1 (ko) | 녹차 침출주의 제조방법 | |
| KR20050118146A (ko) | 녹차발효주 및 그 제조방법 | |
| JP4441559B2 (ja) | 容器詰茶飲料 | |
| KR100899536B1 (ko) | 녹차청주제조방법 및 녹차청주 | |
| JP4912622B2 (ja) | 容器詰茶飲料 | |
| JP5191087B2 (ja) | 容器詰茶飲料 | |
| EP1770090A1 (en) | Tea polyphenol composition and process for producing the same | |
| JP2006333769A (ja) | 茶抽出物 | |
| JP4074625B2 (ja) | 容器詰茶飲料のフロック発生の抑制乃至防止方法、容器詰茶飲料の製造方法 | |
| KR20000072393A (ko) | 매실 침출물을 함유한 증류주의 제조 방법 | |
| JP4912623B2 (ja) | 容器詰茶飲料 | |
| JP4986375B2 (ja) | 容器詰め茶飲料の透過率の変化抑制方法 | |
| JP2004159597A (ja) | 茶系組成物の製造方法 | |
| JP3001283B2 (ja) | 消臭剤およびその製造方法 | |
| KR100371961B1 (ko) | 작설줄기 및 생엽과 생매실을 이용한 작설주 제조방법 및이로부터 제조된 작설주 | |
| KR20060004635A (ko) | 녹차발효주 및 그 제조방법 | |
| JP7425592B2 (ja) | 粉末緑茶抽出組成物 | |
| KR100316284B1 (ko) | 녹차 추출물 및 사이클로 덱스트린을 함유한 증류주의제조 방법 | |
| JP4545640B2 (ja) | 茶抽出物 | |
| JP2006320246A (ja) | 茶抽出物 | |
| JP2004321194A (ja) | 茶飲料用原料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090311 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |