KR100322554B1 - 습식인쇄기의현상액농도측정장치 - Google Patents
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Abstract
현상액의 공급경로 상에 설치되며 현상액이 흐르는 통로의 폭을 선택적으로 가변시키도록 마련된 가변본체부와, 가변본체부의 일측에 설치되어 현상액에 광을 조사하는 발광부와, 발광부에 대향되게 가변본체부의 타측에 설치되어 발광부에서 조사되고 현상액을 투과한 광을 수광하여 현상액의 농도를 측정하는 수광부를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치가 개시되어 있다.
이 현상액 농도측정장치는 농도 측정 동작 여부에 따라 선택적으로 현상액이 흐르는 통로의 폭을 가변시키므로, 정상상태에서는 현상액 흐름을 방해하지 않으며, 현상액 흐름의 폭을 얇게 하여 농도 측정을 수행하므로 상대적으로 광투과율이 낮은 현상액 예컨대, 블랙 현상액의 농도도 측정할 수 있다.
Description
본 발명은 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치에 관한 것으로, 특히 광투과율이 상대적으로 낮은 현상액의 경우에도 농도를 광투과방식으로 측정할 수 있도록 된 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치에 관한 것이다.
일반적으로 인쇄기에서는 감광벨트 또는 감광 드럼과 같은 감광 매체가 사용된다. 공지된 바로서, 감광 매체의 표면은 대전될 수 있으며, 빔 주사에 의해 선택적으로 전위 레벨이 변화되어 정전 잠상이 형성될 수 있다. 인쇄기는 정전 잠상에 부착되는 토너의 상태에 따라 건식과 습식으로 구분되는데, 습식 인쇄기에서는 토너와 액상의 캐리어를 혼합한 현상액이 인쇄에 사용된다.
도 1은 일반적인 습식 인쇄기의 일예를 개략적으로 보인 구성도이다.
도면을 참조하면, 감광벨트(14)는 구동롤러(11), 조향롤러(12) 및 카운터롤러(13)등에 의해 지지된 상태로 무한 궤도를 회전한다. 감광벨트(14)의 표면은 코로나장치(16)에 의해 대전된다. 각 현상기(17a,17b,17c,17d)에 근접 설치된 레이저주사장치(18a,18b,18c,18d)로부터 선택적으로 주사되는 레이저 빔에 의해 상기 감광벨트(14) 표면은 전위가 변화되어 각 칼라별 정전 잠상이 형성된다.
현상기(17a,17b,17c,17d)에는 예컨대, 옐로우(yellow), 마젠타(magenta), 시안(cyan) 및 블랙(black) 칼라의 현상액이 각각 수용되어 있으며, 정전 잠상을 현상하여 화상을 형성한다. 건조롤러(23)는 감광벨트(14)에 형성된 화상으로부터 캐리어를 제거하여 토너만이 남도록 하며, 히팅롤러(24)는 상기 건조롤러(23)에 묻은캐리어를 증발시킨다.
상기 감광벨트(14)에 형성된 토너 화상은 전사 롤러(25)에 전사되며, 전사된 토너 화상은 표면 에너지 차이에 의해 전사 롤러(25)로부터 용지(27)에 전사된다. 그리고 상기 화상은 정착 롤러(26)에 의해 상기 전사 롤러(25)와 정착 롤러(26) 사이를 통과하는 인쇄 용지(27)에 인쇄된다. 이레이저(15)는 감광벨트(14)상에 잔류하는 대전 상태를 완전히 제거하는 기능을 수행함으로써 새로운 정전 잠상이 형성될 수 있도록 한다.
각각의 현상기(17a,17b,17c,17d)에 충전되는 현상액은 토너와 액상의 캐리어로 이루어진다. 잉크 카트리지(19a,19b,19c,19d)에 저장되어 있는 고농도의 현상액과 캐리어탱크(28)에 담겨 있는 캐리어가 적정량 혼합탱크(21a,21b,21c,21d)로 공급되고, 혼합탱크(21a,21b,21c,21d)에서는 상기 공급된 고농도의 현상액과 캐리어가 혼합되어 현상에 적합한 적정 농도의 상기 현상액으로 된다. 그리고 상기 현상액은 현상기(17a,17b,17c,17d)로 공급된다. 한편, 건조롤러(23)와 히팅롤러(24)를 구비하는 건조장치로부터 회수되는 캐리어는 상기 캐리어탱크(28)로 피드백될 수 도 있다.
상기와 같은 습식 인쇄기에 있어서, 각 현상기(17a,17b,17c,17d)에 공급되는 현상액의 농도는 소정 범위내에서 유지되어야 한다. 즉, 토너와 캐리어의 혼합비가 적절한 수준을 유지하여야 하며, 이는 각각의 잉크카트리지(19a,19b,19c,19d)와 캐리어탱크(28)로부터 각각의 혼합탱크(21a,21b,21c,21d)로 공급되는 양을 조절함으로써 이루어진다.
따라서, 상기한 바와 같은 습식 인쇄기에는 화상의 질을 유지하기 위해 현상액의 농도 즉, 토너와 액상의 캐리어의 혼합비가 적절한지를 측정하는 농도 측정장치가 채용된다.
농도 측정장치(미도시)로 현상액의 경로 상에 소정 간격 이격되게 광원(미도시)과 광검출기(미도시)가 마련되고 그 사이의 통로(미도시)로 현상액이 통과하도록 마련된 셀 타입의 광투과형 농도 측정장치를 구비하면, 광원으로부터 현상액에 광을 조사하고 현상액을 투과한 광을 광검출기로 수광하여 투과 광량의 변화를 검출하여 현상액의 농도를 측정할 수 있다.
그러나, 투과율이 낮은 현상액의 경우, 광원으로부터 출사된 광이 현상액을 통과하여 광검출기에서 검출될 수 있도록 셀의 현상액이 통과하는 통로를 좁게 해야 하는데, 이와 같이 통로의 폭이 작으면 현상액의 흐름이 방해를 받는다.
본 발명은 상기한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 농도측정시에 현상액이 흐르는 통로의 폭을 선택적으로 가변시킬 수 있도록 된 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 일반적인 습식 인쇄기의 일예를 개략적으로 보인 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 현상액 농도측정장치가 채용된 습식 인쇄기의 개략적인 구성도.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치의 구성도.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치의 구성도.
< 도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명 >
17a,17b,17c,17d...현상기 18a,18b,18c,18d...레이저주사장치
30...가변본체부 30a,30b,30c,30d...현상액 농도측정장치
31a,31b...기판 32...버팀부재
33a,33b,43a,43b...밀봉부재 35...현상액
50...발광부 60...수광부
70,80...구동부
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치는, 현상액의 공급경로 상에 설치되며 현상액이 흐르는 통로의 폭을 선택적으로 가변시키도록 마련된 가변본체부와; 상기 가변본체부의 일측에 설치되어 상기 현상액에 광을 조사하는 발광부와; 상기 발광부에 대향되게 상기 가변본체부의 타측에 설치되어, 상기 발광부에서 조사되고 상기 현상액을 투과한 광을 수광하여 상기 현상액의 농도를 측정하는 수광부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 특징에 따르면, 상기 가변본체부는, 서로 소정 간격 이격되어 현상액이 흐르는 통로를 이루며 입사광을 투과시키도록 마련된 한쌍의 기판과; 상기 기판의 양단부에 설치되어 상기 기판 사이를 연결하며 상기 현상액의 누출을 방지하는 한쌍의 밀봉부재와; 상기 기판의 일단부 사이에 설치되어 상기 기판 일단부 사이의 간격을 유지하는 버팀부재와; 상기 기판의 다른단부쪽에 설치되어 상기 기판 사이의 상대적인 기울기를 조절하여 현상액이 흐르는 통로의 폭을 조절하는 구동부;를 포함하여 구성된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가변본체부는, 서로 소정 간격 이격되어 현상액이 흐르는 통로를 이루며 입사광을 투과시키도록 마련된 한쌍의 기판과; 상기 기판의 양단부에 설치되어 상기 기판 사이를 연결하며 상기 현상액의 누출을 방지하는 한쌍의 밀봉부재와; 상기 기판을 서로 상대적으로 대략 평행 이동시켜 현상액이 흐르는 통로의 폭을 조절하는 구동부;를 포함하여 구성된다.
한편, 상기 밀봉부재는 신축(伸縮)되도록 주름진 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 현상액 농도측정장치는 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같은 습식 인쇄기에서 혼합탱크(21a,21b,21c,21d)와 현상기(17a,17b,17c,17d) 사이의 현상액 공급 경로 상에 설치될 수 있다. 이 경우, 인쇄 모드 및/또는 워밍업모드 시에 본 발명에 따른 현상액 농도측정장치는 혼합탱크(21a,21b,21c,21d)에서 현상기(17a,17b,17c,17d)로 흐르는 현상액(도 3의 35)의 농도를 측정한다. 여기서, 나머지 구성은 종래의 습식 인쇄기와 동일하다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치는, 현상액의 공급경로 상에 설치되는 가변본체부(30)와, 상기 가변본체부(30)의 일측에 설치된 발광부(50)와, 상기 발광부(50)에 대향되게 상기 가변본체부(30)의 타측에 설치된 수광부(60)를 포함하여 구성된다.
상기 가변본체부(30)는 서로 소정 간격 이격되어 현상액이 흐르는 통로를 이루는 한쌍의 기판(31a,31b)과, 상기 기판(31a,31b)의 양단부에 설치되는 한쌍의 밀봉부재(33a,33b)와, 상기 기판(31a,31b)의 일단부 사이에 설치되는 버팀부재(32)와, 상기 기판(31a,31b)의 다른단부쪽에 설치되는 구동부(70)를 구비한다.
상기 기판(31a,31b)은 입사광을 투과시키도록 유리 또는 투명아크릴과 같은 투명부재로 마련될 수 있다. 또한, 상기 발광부(50) 및 수광부(60)와 마주하는 일부만이 투명부재로 이루어질수도 있다.
상기 밀봉부재(33a,33b)는 상기 기판(31a,31b)의 양단부에 설치되어 기판(31a,31b) 사이를 연결함과 동시에, 상기 기판(31a,31b) 사이의 통로로 흐르는 현상액이 가변본체부(30)의 측부로 누출되는 것을 방지한다. 이 밀봉부재(33a,33b)는 신축(伸縮)이 가능하도록 주름진 형태를 가지는 것이 바람직하다. 따라서, 후술하는 바와 같이 상기 기판(31a,31b) 사이의 간격은 상기 구동부(70)의 구동에 따라 변화될 수 있다.
상기 버팀부재(32)는 상기 밀봉부재(33a) 내측의 기판(31a,31b) 일단부 사이에 설치되어, 상기 기판(31a,31b)의 일단부 사이의 간격을 유지한다.
본 실시예에 있어서, 상기 구동부(70)는 상기 기판(31a,31b) 사이의 상대적인 기울기를 조절하여 현상액 흐르는 통로의 폭을 조절하도록 상기 일 기판(31a)의 다른단부쪽에 설치된다. 이 구동부(71)는 구동원과, 상기 기판(31a)의 다른단부쪽 외측에 결합되어 상기 구동원의 구동에 따라 상기 기판(31a)을 밀거나 당기는 로드(73)로 이루어진다. 여기서, 상기 구동원으로는 솔레노이드를 구비할 수 있다.
상기와 같은 가변본체부는 예컨대, 도 2에 도시된 바와 같이 혼합 콘테이너(21a,21b,21c,21d)와 현상기(17a,17b,17c,17d) 사이의 현상액 공급 경로 상에 설치될 수 있다.
상기 발광부(50)는 상기 일 기판(31a)의 외측에 설치되어 상기 기판(31a,31b) 사이로 흐르는 현상액에 광을 조사한다. 상기 수광부(60)는 상기 발광부(50)에 대향되게 상기 다른 기판(31b)의 외측에 설치되어, 상기 발광부(50)에서 조사되고 현상액을 투과한 광을 수광하여 현상액의 농도를 측정한다.
이러한 구조를 갖는 본 발명의 제1실시예에 따른 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치는 다음과 같이 동작한다.
습식 인쇄기의 정상적인 동작 상태에서 혼합탱크(21a,21b,21c,21d)의 현상액(35)은 본 발명에 따른 현상액 농도측정장치(30a,30b,30b,30d)를 통과하여 현상기(17a,17b,17c,17d)로 각각 공급된다. 이때, 한쌍의 기판(31a,31b)은 대략 서로 평행을 유지하여, 그 통로의 폭이 크기 때문에 충분한 양의 현상액(35)이 공급될 수 있다.
한편, 현상액(35)의 농도를 측정하고자 할 때에는, 상기 기판(31a,31b)의 다른단부쪽 사이의 간격 즉, 통로의 폭이 얇아지도록 상기 구동부(70)를 구동시키면, 그 로드(73)가 일 기판(31a)을 다른 기판(31b) 쪽으로 밀어준다. 상기 통로의 폭이 적절해지면 즉, 기판(31a,31b)의 다른단이 서로 접촉되면 구동부(70)는 동작이 중지된다.
이때, 현상액 흐름의 단면은 대략 삼각형 형상이 된다. 그리고, 상기 발광부(50)와 수광부(60) 사이의 광경로 상의 현상액 흐름의 폭은 상대적으로 광투과율이 낮은 현상액의 경우에도 광투과율을 갖는 정도가 된다. 따라서, 광투과율이 상대적으로 낮은 현상액 예컨대, 블랙 현상액의 농도도 측정할 수 있다.
이와 같이, 현상액 흐름이 폭이 얇아지면 수광부(60)는 발광부(50)에서 조사되고 현상액(35)을 투과한 광량을 측정하여 현상액(35)의 농도를 검출한다.
농도 측정이 완료된 다음, 상기 구동부(70)의 로드(73)는 상기 기판(31a,31b)이 서로 대략 평행해질 때까지 상기 기판(31a)을 당긴다음 동작을 멈춘다.
상기한 바와 같이 본 발명에 제1실시예에 따른 현상액 농도측정장치는 농도 측정시에는 현상액 흐름의 폭을 얇게 하여 농도 측정을 수행하고, 농도 측정이 끝나면 현상액이 흐르는 통로의 폭을 원래 상태로 환원시킨다. 따라서, 상대적으로 광투과율이 낮은 현상액의 농도도 측정할 수 있으며, 농도 측정 모드가 아닐 때에는 현상액이 흐르는 통록의 폭이 원래 상태로 환원되어 현상액 흐름을 방해하지 않는다.
도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치를 개략적으로 보인 도면이다. 본 실시예에 있어서, 가변본체부(40)는 한쌍의 기판(31a,31b), 한쌍의 밀봉부재(43a,43b) 및 구동부(80)를 포함하여 구성되며, 상기 구동부(80)가 기판(31a,31b)을 서로 상대적으로 대략 평행 이동시켜 현상액이 흐르는 통로의 폭을 조절하도록 마련된 점에 그 특징이 있다. 여기서, 상기 밀봉부재(43a,43b)는 도 3의 밀봉부재(33a,33b)와 실질상 동일하다.
따라서, 습식 인쇄기가 정상 상태일 때에는 상기 기판(31a,31b) 사이는 최대로 이격되어 있어서, 충분한 양의 현상액이 현상기(17a,17b,17c,17d)쪽으로 공급될 수 있다.
또한, 농도 측정시에는 현상액이 흐르는 통로의 폭의 크기가 적절해질 때까지 상기 구동부(80)의 로드(83)가 일 기판(31a)을 다른 기판(31b) 쪽으로 대략 평행 이동되게 밀어준다. 수광부(60)는 발광부(50)에서 조사되고 현상액(35)을 투과한 광량을 측정하여 현상액의 농도를 검출하며, 농도 측정이 완료되면 상기 구동부(80)의 로드(83)는 상기 기판(31a)을 대략 평행 이동되게 당겨서 원래 위치로 복원시킨다. 여기서, 참조부호 81은 구동원(도 3의 71과 동일)을 나타낸다.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치는, 농도 측정 동작 여부에 따라 현상액이 흐르는 통로의 폭을 선택적으로 가변시킬 수 있으므로, 정상상태에서는 현상액 흐름을 방해하지 않으며, 현상액 흐름의 폭을 얇게 하여 농도 측정을 수행하므로 상대적으로 광투과율이 낮은 현상액 예컨대, 블랙 현상액의 경우에도 농도를 측정할 수 있다.
Claims (4)
- 현상액의 공급경로 상에 설치되며 현상액이 흐르는 통로의 폭을 선택적으로 가변시키도록 마련된 가변본체부와;상기 가변본체부의 일측에 설치되어 상기 가변본체부내로 흐르는 현상액에 광을 조사하는 발광부와;상기 발광부에 대향되게 상기 가변본체부의 타측에 설치되어, 상기 발광부에서 조사되고 상기 가변본체부내로 흐르는 현상액을 투과한 광을 수광하여 현상액의 농도를 측정하는 수광부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치.
- 제1항에서, 상기 가변본체부는,서로 소정 간격 이격되어 현상액이 흐르는 통로를 이루며 입사광을 투과시키도록 마련된 한쌍의 기판과;상기 기판의 양단부에 설치되어 상기 기판 사이를 연결하며 상기 현상액의 누출을 방지하는 한쌍의 밀봉부재와;상기 기판의 일단부 사이에 설치되어 상기 기판 일단부 사이의 간격을 유지하는 버팀부재와;상기 기판의 다른단부쪽에 설치되어 상기 기판 사이의 상대적인 기울기를 조절하여 현상액이 흐르는 통로의 폭을 조절하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로하는 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치.
- 제1항에서, 상기 가변본체부는,서로 소정 간격 이격되어 현상액이 흐르는 통로를 이루며 입사광을 투과시키도록 마련된 한쌍의 기판과;상기 기판의 양단부에 설치되어 상기 기판 사이를 연결하며 상기 현상액의 누출을 방지하는 한쌍의 밀봉부재와;상기 기판을 서로 상대적으로 대략 평행 이동시켜 현상액이 흐르는 통로의 폭을 조절하는 구동부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치.
- 제2항 또는 제3항에서, 상기 밀봉부재는 신축(伸縮)되도록 주름진 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 현상액 농도측정장치.
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