KR20010058652A - 인쇄기의 잉크 공급 제어장치 및 그 잉크 공급 제어방법 - Google Patents

인쇄기의 잉크 공급 제어장치 및 그 잉크 공급 제어방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20010058652A
KR20010058652A KR1019990066006A KR19990066006A KR20010058652A KR 20010058652 A KR20010058652 A KR 20010058652A KR 1019990066006 A KR1019990066006 A KR 1019990066006A KR 19990066006 A KR19990066006 A KR 19990066006A KR 20010058652 A KR20010058652 A KR 20010058652A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
developing
developer
ink supply
concentration
roller
Prior art date
Application number
KR1019990066006A
Other languages
English (en)
Inventor
김성
Original Assignee
윤종용
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자 주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR1019990066006A priority Critical patent/KR20010058652A/ko
Publication of KR20010058652A publication Critical patent/KR20010058652A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566—Ink level or ink residue control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
    • B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • B41J2/14016—Structure of bubble jet print heads
    • B41J2/14153—Structures including a sensor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
    • B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
    • B41J2/36—Print density control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2002/16594—Pumps or valves for cleaning
    • B41J2002/16597—Pumps for idle discharge of liquid through nozzles

Landscapes

  • Wet Developing In Electrophotography (AREA)

Abstract

인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법이 개시된다. 잉크공급장치는 토너와 액상의 캐리어요소가 혼합된 소정색상의 현상액이 저수되어 있고, 감광벨트에 공급된 현상액중 일부가 회수될 수 있도록 된 현상조와, 현상조내에 저수된 현상액을 전진하는 감광벨트와 현상롤러사이에 공급하는 현상액 공급기와, 현상롤러를 구동하는 현상롤러 구동부와, 현상조내에 저수된 현상액의 농도를 측정하는 농도센서와, 현상조내의 현상액의 농도변화에 따라 상기 농도센서에서 출력되는 농도정보에 대응되게 설정된 속도로 상기 현상롤러가 회전되도록 상기 현상롤러 구동부를 제어하는 콘츄롤러를 구비한다. 이러한 인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법에 의하면, 현상액의 농도변화에 대응하여 원하는 현상효율을 유지시킬 수 있도록 현상롤러의 회전속도를 조절함으로써, 잉크공급제어계통의 구조가 단순해진다.

Description

인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법{Ink supply controlling apparatus of printer and method of controlling thereof}
본 발명은 인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법에 관한 것으로서, 잉크공급계통을 단순화 할 수 있는 인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법에 관한 것이다.
도 1은 종래의 습식 인쇄기를 개략적으로 나타내보인 도면이다.
도면을 참조하면, 인쇄기는 감광벨트(11), 제전기(12), 대전기(13), 광주사장치(16), 현상기(20), 건조장치(15), 전사장치(17), 잉크공급장치(18)를 구비하고 있다. 참조부호 17은 용지이다.
제전기(12)는 광을 감광벨트(11)에 조사하여 정전잠상을 제거하고, 대전기(13)는 새로운 정전잠상을 기입할 수 있도록 소정레벨의 전위를 감광벨트(11)에 대전시킨다.
4개의 광주사장치(14)는 각각 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K) 색상의 이미지정보를 주사하고, 4개의 현상기(20)는 각각 옐로우(Y), 마젠타(M), 시안(C), 블랙(K)색상의 현상액을 감광벨트(11)에 공급한다.
현상기(20)는 도 2에 도시된 바와 같이 현상액 공급용기(21), 현상조(22), 현상롤러(23), 브러쉬롤러(24), 스퀴즈롤러(25), 플레이트(26)를 구비한다.
현상액 공급용기(21)내에 저수된 현상액은 펌프(P)의 구동에 의해 현상롤러(23)와 감광벨트(11) 사이에 공급된다.
현상조(22)는 감광벨트(11)로부터 낙하되는 현상액을 회수할 수 있도록 상부가 열린 구조로 되어 있다. 현상조(22)내에는 현상롤러(23)와, 현상롤러(23)에 묻어있는 현상액을 제거하기 위한 브러쉬롤러(24)와, 감광벨트(11)상에 공급된 현상액중 화상형성에 관여하지 않는 액상의 캐리어요소를 분리하기 위한 스퀴즈롤러(25) 및 스퀴즈롤러(25)를 통해 흘러내리는 캐리어요소를 현상조(22)내로 회수하기 위한 플레이트(26)가 마련되어 있다.
현상액 공급용기(21)는 현상조(22)내에 저수된 현상액 및 잉크공급장치(18)로부터 용매인 액상의 캐리어요소(N;norpar)와, 현상물질인 토너 또는 고농축의 현상액을 각각 공급받을 수 있도록 되어 있다.
농도센서(27)는 현상액 공급용기(21)내에 저수된 현상액의 농도를 측정하여 잉크공급장치(18)를 제어하는 콘츄롤러(미도시)에 출력한다.
한편, 상술한 바와 같은 종래 습식 인쇄기에서, 감광벨트(11)에 공급된 현상액중 현상과정에 의해 일부 토너가 소비되고, 액상의 캐리어요소의 부분적 증발에 의해 현상조(22)내의 현상액의 농도는 변동되고, 그 결과 현상조(22)내에 저수된 현상액을 회수하여 이용하는 현상액 공급용기(21)내의 현상액의 농도로 변동된다.
종래에는 감광벨트(11)상에 형성된 정전잠상영역에 원하는 양의 토너가 고착되도록 하기 위한 방안으로서, 현상롤러(23)와 감광벨트(11)는 설정된 속도로 정속구동시키고, 현상액 공급용기(21)로부터 감광벨트(11)와 현상롤러(23)사이에 공급하기 위한 현상액의 농도를 일정범위내로 유지되도록 잉크공급장치(18)를 제어하여 현상액 공급용기(21)내의 현상액의 농도를 조절하였다.
그런데, 이러한 잉크공급방식은 액상의 캐리어요소와 토너를 별도로 현상액 공급용기(21)내로 공급할 수 있는 구조를 갖추어야 하기 때문에 잉크공급장치(18)와 현상기(20)를 포함하는 잉크공급 제어장치의 구조가 복잡하고, 인쇄기의 규모가 확대되는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위해서 창안된 것으로서, 잉크공급계통구조를 단순화 하면서도 원하는 현상효율을 유지시키킬 수 있는 인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 습식 인쇄기를 개략적으로 나타내보인 도면이고,
도 2는 도 1의 현상기를 보다 상세하게 나타내보인 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 인쇄기의 잉크공급제어장치를 나타내보인 도면이고,
도 4는 도 3의 현상조내의 잉크농도 변화에 대응하여 요구되는 현상롤러의 회전속도를 실험적으로 구한 그래프이고,
도 5는 본 발명에 따른 잉크공급제어과정을 나타내보인 플로우도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11: 감광벨트 12: 제전기
13: 대전기 14: 광주사장치
15: 건조장치 16: 전사장치
17: 용지 18: 잉크공급장치
20, 30: 현상기 21: 현상액 공급용기
22, 32: 현상조 23: 현상롤러
24: 브뤄쉬롤러 25: 스퀴즈롤러
26: 플레이트 27: 농도센서
33: 현상액 공급관 40: 현상롤러 구동부
50: 콘츄롤러 51: 룩업테이블
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 인쇄기의 잉크공급제어장치는 토너와 액상의 캐리어요소가 혼합된 소정색상의 현상액이 저수되어 있고, 감광벨트에 공급된 현상액중 일부가 회수될 수 있도록 된 현상조와; 상기 현상조내에 저수된 현상액을 전진하는 감광벨트와 현상롤러사이에 공급하는 현상액 공급기와; 상기 현상롤러를 구동하는 현상롤러 구동부와; 상기 현상조내에 저수된 현상액의 농도를 측정하는 농도센서와; 상기 현상조내의 현상액의 농도변화에 따라 상기 농도센서에서 출력되는 농도정보에 대응되게 설정된 속도로 상기 현상롤러가 회전되도록 상기 현상롤러 구동부를 제어하는 콘츄롤러;를 구비한다.
또한, 본 발명에 따른 인쇄기의 잉크공급제어장치의 잉크공급제어방법에 따르면, 가. 상기 현상조내의 잉크농도를 측정하는 단계와; 나. 상기 가 단계에서 측정된 잉크농도변동에 따라 대응되게 설정된 회전속도가 상기 현상롤러에 유지되도록 상기 현상롤러의 회전속도를 조절하는 단계;를 포함한다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법을 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 인쇄기의 잉크공급제어장치를 나타내보인 도면이다. 앞서 도시된 도면에서와 동일기능을 하는 요소는 동일참조부호로 표기한다.
도면을 참조하면, 인쇄기는 감광벨트(11), 광주사장치(14), 현상기(30), 잉크공급장치(38), 현상롤러구동부(40), 농도센서(27), 콘츄롤러(50)를 구비한다.
잉크공급제어장치는 현상기(30)와 잉크공급장치(38)를 포함한다.
현상기(30)는 현상조(32)와, 펌프(P), 현상액 공급관(33), 현상롤러(23), 브러쉬롤러(24), 스퀴즈롤러(25), 플레이트(26)를 구비한다.
현상액 공급기는 현상액 공급관(33)과, 현상액 공급관상에 설치된 펌프(P)를 구비한다.
현상조(32)는 그 내부에 저수된 현상액을 펌프(P)에 의해 현상롤러(23)와 감광벨트(11) 사이로 공급할 수 있도록 구조되어 있다.
잉크공급장치(38)는 토너와 액상의 캐리어요소가 설정된 혼합비로 혼합된 소정 농도의 현상액이 각각 담긴 용기로부터 대응되는 각 현상조(32)로 현상액을 공급할 수 있도록 되어 있다.
농도센서(27)는 각 현상조(32)에 대응되게 설치되어 현상조(32)내에 저수된현상액의 농도를 측정하고, 측정된 농도값을 콘츄롤러(50)에 출력한다. 농도센서(27)는 현상조(32)내로 광을 투사하고, 투사된 광의 일부를 검출하는 광학방식과, 본 출원인에 의해 제안된 유막두께 변화에 의한 농도측정방식(국내출원번호 제 98-53483 호)등 공지된 다양한 방식이 적용될 수 있다.
현상롤러 구동부(40)는 콘츄롤러(50)로부터 지시된 속도가 유지되도록 현상롤러(23)의 회전구동을 제어한다.
콘츄롤러(50)는 각 현상조(32)에 저수된 현상액의 농도를 측정하는 농도센서(27)의 출력정보를 입력받아, 입력된 농도에 대응되게 설정된 회전속도가 현상롤러(23)에 유지되도록 현상롤러 구동부(40)를 제어한다.
현상액의 농도변화에 대응되어 현상액에 포함된 토너가 감광벨트(11)상의 정전잠상에 원하는 양만큼 고착될 수 있도록 하기 위해 요구되는 현상롤러(23)의 회전속도값이 실험에 의해 구해져 룩업테이블(51)에 기록되어 있다.
도 4는 현상조내에 저수된 현상액의 농도변화에 따라 토너가 감광벨트상의 정전잠상에 원하는 양만큼 고착될 수 있도록 하기 위해 요구되는 현상롤러의 회전속도값을 실험적으로 구한 것을 표시한 것이다. 이러한 잉크농도변화에 대응되는 현상롤러(23)의 회전속도값이 룩업테이블(51)에 기록된다. 따라서, 콘츄롤러(50)는 농도센서(27)로부터 출력되는 현상액의 농도정보에 대응되게 설정된 현상롤러(23)의 회전속도값을 룩업테이블(51)에서 찾고, 결정된 회전속도값이 현상롤러(23)에 유지되도록 현상롤러구동부(40)를 제어하면, 원하는 품질의 화상을 얻을 수 있다.
한편, 현상롤러(23)의 속도가 일정범위 이상이 되면, 감광벨트(11)와 현상롤러(23) 사이로 유입되는 현상액의 양의 증가가 둔화되고, 현상액이 감광벨트(11)와 현상롤러(23) 사이영역을 벗어나 분출될 수 있기 때문에 적절한 속도범위내에서 현상롤러(23)의 속도 가변구간을 결정하는 것이 바람직하다. 또한, 현상액의 농도가 너무 낮을 경우 원하는 현상효율을 얻기 힘들다. 이러한 요인들을 감안할 때 실험에 의하면, 이용가능한 현상액의 농도범위는 0.5% 내지 25%로 설정하고, 설정된 농도범위내에서 각 농도값에 대응되는 현상롤러(23)의 속도를 조절하는 것이 바람직하다. 상기 농도범위를 벗어나게 되면, 콘츄롤러(50)가 현상액을 교체해주도록 요구하는 메시지를 표시장치(미도시)를 통해 표시하도록 하면된다.
이와 같이 현상액의 농도에 따라 현상롤러(23)의 회전속도를 가변시키면 원하는 현상효율이 유지되도록 단위시간당 원하는 양만큼의 토너가 감광벨트(11)에 유입되게 할 수 있다.
이러한 구조의 잉크공급제어장치에 의하면, 별도로 액상의 캐리어요소를 공급하기 위한 잉크공급구조가 필요없고, 하나의 현상조(32)에 의해서 감광벨트(11)로의 현상액 공급 및 회수가 가능해져 구조가 단순해 지는 장점이 있다.
본 발명에 따른 잉크공급제어장치의 잉크공급과정을 도 5를 참조하여 설명한다.
인쇄작업을 시작할 수 있는 인쇄모드가 되면, 농도센서(27)는 현상조(32)내에 저수된 현상액의 농도값을 측정하고, 측정결과를 콘츄롤러(50)에 출력한다(단계 100).
콘츄롤러(50)는 농도센서(27)에 의해 측정된 농도값에 대응되게 설정된 속도값이 현상롤러(23)에 유지되도록 현상롤러 구동부(40)를 제어한다(단계110).
인쇄종료모드가 아니면 현상조(32)내의 현상액의 농도는 실시간으로 변동될 수 있기 때문에 인쇄모드가 유지되는 동안에는 상기 100 단계 내지 110단계를 계속해서 반복한다.
지금까지 설명된 바와 같이 본 발명에 따른 인쇄기의 잉크공급제어장치 및 그 잉크공급제어방법에 의하면, 현상액의 농도변화에 대응하여 원하는 현상효율을 유지시킬 수 있도록 현상롤러의 회전속도를 조절함으로써, 잉크공급제어계통의 구조가 단순해진다.

Claims (3)

  1. 토너와 액상의 캐리어요소가 혼합된 소정색상의 현상액이 저수되어 있고, 감광벨트에 공급된 현상액중 일부가 회수될 수 있도록 된 현상조와;
    상기 현상조내에 저수된 현상액을 전진하는 감광벨트와 현상롤러사이에 공급하는 현상액 공급기와;
    상기 현상롤러를 구동하는 현상롤러 구동부와;
    상기 현상조내에 저수된 현상액의 농도를 측정하는 농도센서와;
    상기 현상조내의 현상액의 농도변화에 따라 상기 농도센서에서 출력되는 농도정보에 대응되게 설정된 속도로 상기 현상롤러가 회전되도록 상기 현상롤러 구동부를 제어하는 콘츄롤러;를 구비하는 습식 인쇄기의 잉크공급제어장치.
  2. 제1항에 있어서, 설정된 농도의 현상액을 상기 현상조로 공급할 수 있도록 된 현상액 공급장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 습식 인쇄기의 잉크공급제어장치.
  3. 토너와 액상의 캐리어요소가 혼합된 소정색상의 현상액이 저수되어 있고, 감광벨트에 공급된 현상액중 일부가 회수될 수 있도록 된 현상조와, 상기 현상조내에 저수된 현상액의 농도를 측정하는 농도센서와, 상기 현상조내에 저수된 현상액을 전진하는 감광벨트와 현상롤러사이에 공급하는 현상액 공급기와, 상기 현상롤러를 구동하는 현상롤러 구동부와, 농도센서의 출력정보를 이용하여 상기 현상롤러구동부를 제어하는 콘츄롤러를 구비하는 인쇄기의 잉크공급제어장치의 잉크공급제어방법에 있어서,
    가. 상기 현상조내의 잉크농도를 측정하는 단계와;
    나. 상기 가 단계에서 측정된 잉크농도변동에 따라 대응되게 설정된 회전속도가 상기 현상롤러에 유지되도록 상기 현상롤러의 회전속도를 조절하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 인쇄기의 잉크공급제어장치의 잉크공급제어방법.
KR1019990066006A 1999-12-30 1999-12-30 인쇄기의 잉크 공급 제어장치 및 그 잉크 공급 제어방법 KR20010058652A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990066006A KR20010058652A (ko) 1999-12-30 1999-12-30 인쇄기의 잉크 공급 제어장치 및 그 잉크 공급 제어방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990066006A KR20010058652A (ko) 1999-12-30 1999-12-30 인쇄기의 잉크 공급 제어장치 및 그 잉크 공급 제어방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010058652A true KR20010058652A (ko) 2001-07-06

Family

ID=19633160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990066006A KR20010058652A (ko) 1999-12-30 1999-12-30 인쇄기의 잉크 공급 제어장치 및 그 잉크 공급 제어방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20010058652A (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040016151A (ko) * 2002-08-16 2004-02-21 삼성전자주식회사 습식 화상현상시스템

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20040016151A (ko) * 2002-08-16 2004-02-21 삼성전자주식회사 습식 화상현상시스템

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5926668A (en) Developer supply method of wet electrographic printer
EP1220051B1 (en) Image forming apparatus, replacement assembly for image forming apparatus and integrated circuit chip therefor
JPS6342788B2 (ko)
US5933685A (en) Apparatus for detecting concentration of developer by measurement of optical transmissivity
JPH10104954A (ja) 静電複写印刷機における現像システム、現像装置及び印刷方法
JP2892645B1 (ja) 湿式電子写真方式印刷機の現像液供給方法
JP2003167442A (ja) 高粘性の液体現像液を用いた電子写真装置のトナーリサイクル制御方式
JPS6355577A (ja) 画像形成装置
KR20010058652A (ko) 인쇄기의 잉크 공급 제어장치 및 그 잉크 공급 제어방법
US5983046A (en) Developer supplying apparatus of wet electrographic printer
KR20000040187A (ko) 용기내에 저수된 액체의 저수 레벨 측정장치
KR100343184B1 (ko) 습식 인쇄기의 현상액 농도 측정장치
JPH09304979A (ja) 画像形成装置
KR100354760B1 (ko) 인쇄기의 현상액 공급장치
KR100234326B1 (ko) 인쇄기의현상액농도및도전율측정장치
KR100444272B1 (ko) 전자사진프로세서의토너재충진장치
KR100370195B1 (ko) 습식 인쇄기 및 그 잉크누출 검출방법
KR20060121468A (ko) 현상제 공급 장치 및 이를 이용한 현상제 공급 방법
KR100243155B1 (ko) 인쇄기의 현상액 농도 및 대전량 측정장치
JP3276333B2 (ja) 印刷制御装置
JP2002304061A (ja) 湿式電子写真印刷機の濃縮トナー補充装置および濃縮トナー補充方法
JP2004074723A (ja) 平版印刷方法および印刷装置
JPH09311533A (ja) 画像形成装置
KR100228701B1 (ko) 전자사진 현상장치의 현상기 및 그의 토너교반방법
JP2001092235A (ja) 現像装置及び画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application