KR100317071B1 - 종이계수기 - Google Patents

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KR100317071B1
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오니시미노루
가부시키가이샤 스즈요시 세이사쿠쇼
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Abstract

분리롤러 및 분리판과 종이와의 마찰만으로 고속으로 반송되는 종이를 확실하게 1매씩으로 분리이간시키고, 이 종이를 죄종단계에서 단지 수평으로 적재하는 것만으로 계수가 완료되므로 콤팩트하고 신뢰성이 뛰어나며, 또한, 종이에서의 먼지의 발생을 방지할 수 있고, 비용이 저렴하며, 단순한 구성을 갖는 종이계수기를 제공한다. 장착대에 적층된 다수매의 종이를 아래쪽의 종이부터, 처리롤러에 의하여, 마찰탄성부재가 설치된 분리 롤러와 분리판과의 사이로 차례로 송출하고, 반송되는 종이들을 서로 이간시켜서 확실하게 1매씩 반송하고, 다시 종이의 반송로중에 카운터를 설치하여 반송되는 상기 종이의 매수를 정확히 계수하는 동시에 분리롤러의 회전각도를 검출함으로써 종이의 폭을 검사하여 이상시에는 경보가 울리도록 구성된다.

Description

종이 계수기
<산업상의 활용분야>
본 발명은 종이 계수기에 관한 것으로서, 특히 신규하고 간편한 메카니즘에 의하여 분리 롤러 및 분리판과 종이와의 마찰만으로, 고속으로 반송되는 종이를 확실하게 한 장씩 분리하는 동시에, 이 반송되는 종이의 장수를 정확하게 계수하여 표시하고, 콤팩트하게 제작되어 신뢰성이 뛰어나며, 또한 계수된 종이를 최종 단계에서 단순히 수평하게 적재하는 것만으로 계수가 완료되도록 함으로써, 종이가 바람을 일으키지 않고 또한 종이로부터의 먼지가 작업자에게로 흩어지지 않아 위생상으로도 매우 뛰어나며, 또한 극히 저비용으로 제공할 수 있는 획기적인 종이 계수기에 관한 것이다.
<종래 기술>
종래의 종이 계수기, 예컨대 지폐 계수기는 장착대에 놓인 여러장의 지폐를 처리 롤러에 의하여 이송 롤러에 보내고, 반송하면서 계수하게 되어 있었으나, 새지폐의 경우 지폐끼리 밀착하여 때로는 두 장 이상의 지폐가 동시에 계수기로 이송되는 일이 있어서(이하 중첩이송이라 한다), 상황에 따라서는 계수가 잘못 이루어져 지폐 계수기로서는 중대한 문제를 안고 있었다.
중첩이송을 방지하기 위한 장치로서, 이송 롤러의 후방에 이송 롤러의 원주 속도의 두 배 정도의 원주 속도로 회전하는 분리 롤러를 설치하거나 또는 이송 롤러와 직경이 거의 같고 원주 속도가 이송 롤러의 1.3배 내지 두 배가 되는 기구를 가진 분리 롤러를 이송 롤러의 양쪽에 동축으로 설치하고 그 원주 속도의 차이에 의하여 중첩이송된 두 장의 종이를 한장씩 분리하는 장치가 제안되어 실용되고 있다.
또한, 지폐 계수기의 경우에는, 특히 중첩이송이 발생하는 확률이 상당히 작지 않으면 그 상품 가치가 없어지게 되는데, 예컨데, 그 확률이 1/5000이면 상품가치가 없고, 1/50000 정도일 때 상품 가치가 있을 정도로 엄격하다.
이때문에 종래의 장치는 상기와 같은 복잡한 기구를 채용할 수 밖에 없었다.
그러나, 상기한 종래의 분리 장치에 있어서, 이송 롤러의 후방에 고속으로 회전하는 전용 분리 장치를 설치하기 때문에, 그 분리 롤러를 고속으로 회전시키는 장치가 필요하게 되고, 부품수가 많아져서 장치 전체가 복잡하게 대형화되며, 동시에 내구성이 떨어지고 제조 비용이 상당히 높아진다는 결점이 있었다.
또한, 분리 장치에 의해 한 장씩 분리된 지폐를 서로 간섭하는 일 없이 확실하게 적층대에 적재하기 위하여, 분리 장치의 하류에 복수개의 날개를 지니는 날개 바퀴를 설치하고, 회전하는 이 날개 바퀴의 날개 사이에 종이를 한 장씩 보내주어서, 수평방향으로 반송되는 지폐를 90도 회전시켜 기립시킨 상태로 적층대에 반송하게 되어 있었으나, 이러한 장치에 의하면 분리 장치와 적층대 사이에 다시 날개 바퀴 및 이것을 구동시키는 구동 장치를 설치할 필요가 있고, 따라서 부품수가 많아져서 장치가 대형화되는 결점이 있었다.
더욱이, 지폐가 날개 바퀴에 의해 90도 회전되어 기립할 때, 지폐가 고속으로 반송됨으로써, 바람이 일어나고 이 바람은 지폐에서 발생하는 먼지와 함께 지폐 계수기의 앞쪽에 있는 사용자에 전달되므로 비위생적인 동시에 사용자에게 불쾌감을 준다는 결점이 있었다.
<본 발명이 해결하고자 하는 과제>
본 발명은 상기한 종래 기술의 결점을 제거하도록 구성된다. 본 발명의 목적은 외주에 큰 마찰 계수(μ1)를 갖는 마찰 탄성 부재가 설치되는 회전식 분리 롤러와, 큰 마찰 계수(μ2, μ2< μ1)를 갖는 마찰 부재가 분리 롤러와 대향하는 면에 설치되며 상기 분리 롤러의 바깥쪽에 소정의 간극을 두고 떨어져 설치된 분리판과의 사이로 종이를 통과시킴으로써, 종이와 분리 롤러와의 사이의 마찰력에 의해 종이에 반송력을 부여하고 동시에 종이와 분리판과의 사이의 마찰력에 의해 종이에 제동력을 부여하면서 반송할 수 있도록 하는 것이며, 또 이것에 의하여 반송되는 종이들을 서로 확실하게 분리시켜서 그 종이를 한 장씩 반송할 수 있게 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 장착대에 적층된 여러장의 종이를 아래쪽의 종이부터 처리 롤러를 사용하여 분리 롤러와의 간극이 조절가능하게 된 분리판과 분리 롤러의 사이로 차례로 송출함으로써, 종이의 두께에 따라서 상기 간극을 조절하여 두께가 다른 종이에 용이하게 대응할 수 있게 하는 동시에, 반송되는 종이들을 서로 확실하게 분리시켜서 종이를 한 장씩 반송할 수 있게 하는 것이며, 또 이것에 의하여 지폐는 물론 명함에 이르기까지 각종의 두께가 다른 종이에 한 대의 종이 계수기로 대응할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 분리 롤러와 분리판의 하류쪽에 있는 종이의 반송로 중에 카운터(counter)를 설치함으로써, 분리 롤러와 분리판에 의해 한 장씩 확실히 분리되어 반송되는 종이의 장수를 계수할 수 있게 하는 것이며, 이에 의해 장수를 오산하는 일 없이 정확하고 확실히 계수할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 분리 롤러와 분리판에 의해 한 장씩 확실하게 분리하여 반송하는 종이의 반송로의 종점에, 스프링에 의해 항상 하방으로 힘을 받는 요동 아암이 마련된 비이터(beater)를 설치함으로써, 종이를 반송 방향과 직각방향으로 굴곡하여 강성을 부여하고, 이러한 종이의 강성에 의해 요동 아암을 스프링력에 대항하여 상방으로 변위시키면서 통과시킨 후, 상기 비이터로 종이의 상면을 때릴 수 있게 하는 것이다. 이로 인해 종이를 확실하게 한 장씩 반송하면서 계수하고, 또한 반송 종점에서 종이를 한 장씩 비이터에 의해 순간적으로 밀어내려서 하강 초속도를 부여하고, 고속으로 차례차례 반송되는 종이들간의 간섭을 방지하여 종이계수기의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 또 확실하게 적층대에 적재할 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 목적은 분리 롤러와 분리판에 의해 종이가 확실하게 한장씩 분리되어 반송되는 반송로 중에, 반송되는 종이의 장수를 계수하는 카운터를 설치하는 동시에, 분리 롤러의 회전 각도를 검출하여 펄스 신호를 송출하는 각도 센서를 설치하고, 상기 카운터로부터 종이의 검출 신호가 출력되는 동안 각도 센서로부터의 펄스 신호를 계수함으로써 펄스 신호의 계수치가 반송되는 종이의 폭에 대응하여 정해지는 계수치와 일치하는가의 여부를 체크할 수 있게 하는 것이며, 이에 의하여 종이가 두 장 이상 동시에 반송되는 이른바 중첩이송을 검출할 수 있게 되어 종이를 상당히 정확하게 계수하여 종이 계수기의 신뢰성을 향상시킬 수 있게 된다.
본 발명의 또 다른 목적은, 분리 롤러의 외주부의 일부에 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 탄성 부재를 설치하는 동시에, 다른 외주부에 마찰 탄성 부재의 부분의 직경보다 약간 작은 직경이 되도록 종이와의 마찰 계수가 작은 나이롱계, 폴리아세탈계, 불소계 또는 폴리에틸렌계의 수지 시트 또는 수지 필름을 붙여서 마찰 탄성 부재만이 종이의 반송을 하게 함으로써, 분리를 위한 특별한 장치를 설치하지 않고도 분리판과 공동하여 종이를 확실하게 한 장씩 분리할 수 있게 하고, 또 동시에 부품수를 적게 하여 종이 계수기의 경량화 및 소형화를 달성하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 장착대에 놓인 여러장의 종이를 아래쪽의 종이부터 처리 롤러에 의하여 차례로 송출하고, 분리 롤러에 감아서 반송하면서 마찰에 의하여 한 장씩 분리시킨 뒤, 180도 반전시켜서 장착대의 아래쪽에 설치된 적층대에 수평으로 적층하고, 전술한 구성에 의하여 종이 계수기의 크기를 종래의 1/2 정도로까지 소형화할 수 있게 하는 것이며, 이에 의하여 종이 계수기를 경량화하는 동시에 비용을 대폭적으로(종래의 1/2정도로) 줄여 극히 저렴한 종이 계수기를 제공하는 것이다.
요컨대, 본 발명은, 구동 장치에 의하여 회전하고, 외주에 종이를 감아서 반송하며, 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수(μ1)를 갖는 마찰 탄성 부재가 상기 외주에 설치된 분리 롤러와; 상기 분리 롤러의 외측으로 미리 정해진 간격만큼 떨어져 설치되고, 상기 분리 롤러와 대향하는 면에 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수(μ2, μ2<μ1)를 갖는 마찰 부재가 설치되는 분리판을 구비하고, 상기 종이에 상기분리 롤러에 의한 반송력을 부여함과 동시에 상기 분리판에 의한 제동력을 부여하여, 특별한 분리 장치를 설치하지 않고도, 반송되는 상기 종이들을 확실하게 분리시켜 종이를 한 장씩 반송하도록 구성된 종이 분리 장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 여러장의 종이를 적층하여 놓는 장착대의 아래쪽에 설치되어 상기 적층된 종이를 아래쪽의 종이부터 차례로 송출하는 처리 롤러와; 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수(μ1)를 가지는 마찰 탄성 부재가 외주에 설치되고, 구동 장치에 의하여 회전하는 분리 롤러와; 상기 분리 롤러의 외주에 대향하여 상기 분리 롤러와의 간극을 조절할 수 있고, 상기 분리 롤러와 대향하는 면에 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰계수가 큰 마찰 계수(μ2, μ2< μ1)를 갖는 마찰 부재가 설치된 분리판을 구비하며, 반송되는 상기 종이를 특별한 분리 장치를 설치하지 않고도 상기 종이와 상기 분리 롤러 및 상기 분리판과의 마찰에 의하여 상기 종이끼리를 분리시켜서 상기 종이를 한 장씩 확실하게 반송하도록 구성된 종이 분리 장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 여러장의 종이를 적층하여 놓는 장착대의 아래쪽에 설치되어 상기 적층된 종이를 아래쪽의 종이부터 차례로 송출하는 처리 롤러와; 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수(μ1)를 갖는 마찰 탄성 부재가 외주에 설치되며, 구동 장치에 의하여 회전하는 분리 롤러와; 이분리 롤러의 외주에 대향하고 상기 분리 롤러와의 간극을 조절할 수 있고, 상기 분리 롤러와 대향하는 면에 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수(μ2, μ2< μ1)를 갖는 마찰 부재가 설치된 분리판과; 상기 종이의 반송로 중에 설치되어 상기 반송되는 종이의 장수를 계수하는 카운터를 구비하며, 반송되는 상기 종이를 상기 종이와 상기 분리 롤러 및 상기 분리판과의 마찰에 의하여 분리시켜서 특별한 분리 장치를 설치하지 않고도 상기 종이를 한 장씩 확실히 반송하면서 계수하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한, 여러장의 종이를 적층하여 놓는 장착대의 아래쪽에 설치되어 그 적층된 종이를 아래쪽의 종이부터 차례로 송출하는 처리 롤러와; 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 탄성 부재가 외주에 설치되고, 구동 장치에 의하여 회전하는 분리 롤러와; 이 분리 롤러의 외주에 대향하고 상기 분리 롤러와의 간극을 조절할 수 있고, 상기 분리 롤러와 대향하는 면에 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 부재가 설치된 분리판과; 상기 종이의 반송로 중에 설치되어 상기 반송되는 종이의 장수를 계수하는 카운터와; 상기 반송로의 종점에 설치되고, 상기 종이를 반송방향과 직각방향으로 굴곡시켜 이 종이에 강성을 부여하며, 그 종이의 강성에 의해, 스프링으로 항상 아래쪽으로 힘을 받는 요동 아암을 상기 스프링력에 대항하면서 위쪽으로 변위시켜 상지 종이를 통과시킨 후 상기 종이의 상면을 타격하여 상기 종이를 아래쪽으로 밀어내리는 비이터를 구비하며, 반송되는상기 종이를 상기 종이와 상기 분리 롤러 및 상기 분리판과의 마찰에 의하여 분리시켜서 상기 종이를 확실하게 한 장씩 반송하면서 계수하고 다시 반송 종점에서 상기 종이를 한 장씩 밀어내려, 고속으로 반송되는 상기 종이끼리가 서로 간섭하는 일없이 확실하게 적층대에 수납되도록 구성한 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은, 여러 장의 종이를 적층하여 놓는 장착대의 아래쪽에 설치되어 그 적층된 종이를 아래쪽의 종이부터 차례로 송출하는 처리 롤러와; 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 탄성 부재가 외주에 설치되고, 구동 장치에 의하여 회전하는 분리 롤러와; 상기 분리 롤러의 외주에 대향하고 상기 분리 롤러와의 간극을 조절할 수 있고, 상기 분리 롤러와 대향하는 면에 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 부재가 설치된 분리판과; 상기 종이의 반송로 중에 설치되고 반송되는 상기 종이를 검출하고 있는 동안만 검출 신호를 송출하여 상기 종이의 장수를 계수하는 카운터와; 상기 분리 롤러의 소정의 회전 각도마다 펄스 신호를 송출하여 상기 분리 롤러의 회전 각도를 검출하는 각도 센서와; 상기 카운터로부터의 검출 신호가 출력되고 있는 동안 상기 각도 센서로부터의 펄스 신호를 계수하고 이 펄스 신호의 계수치가 반송되는 상기 종이의 폭에 대응하여 미리 정해진 계수치와 상이한 경우에 경보 신호를 발생시키는 경보 장치를 구비한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 여러장의 종이를 적층하여 놓는 장착대로부터 이 장착대의 아래쪽에 설치된 처리 롤러에 의해 상기 적층된 종이를 아래쪽의 종이로부터 차례로 송출하고, 분리 롤러에 감아 반송하면서 마찰에 의하여 상기 종이를 한 장씩 분리시킨 후 180도 반전시켜 상기 장착대의 아래쪽에 설치된 적층대에 상기 종이를 수평하게 적층하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
[실시예]
이하 본 발명을 도면에 나타낸 실시예에 의거하여 설명한다. 제1도 내지 제4도에 있어서, 본 발명에 따른 종이 계수기(1)는 처리 롤러(2)와 분리 롤러(3)와 분리판(4)과 종이 분리 장치(5)와 카운터(6)와 비이터(8)와 각도 센서(9)를 구비하고 있다.
처리 롤러(2)는 장착대(11)에 적층된 여러장의 종이(12)를 아래쪽의 종이(12)부터 차례로 송출하기 위한 것으로서, 마찰 부재(13)가 외주부에 설치된 롤러가 축(14)에 고정되고, 상기 축(14)은 프레임(15)에 고정된 베어링 부재(7)에 의해 회전 가능하게 지지된다.
축(14)의 일단에는 톱니형 풀리(16)가 고정되어 있고, 구동 장치인 기어 모터(18)의 회전축(19)에 고정되어 있는 톱니형 풀리(20)에는 톱니형 벨트(21)가 감겨져 화살표 A방향(제10도 내지 제13도)으로 회전하게 되어 있다.
또 기어 모터(18), 기타의 전기, 전자부품의 전원 스위치(17)는 종이 계수기(1)의 전면 우상부에 설치되어 있다.
처리 롤러(2)의 상부는 제1도, 제4도 및 제5도에 도시한 바와 같이, 장착대(11)에 설치된 절결부(11a)로부터 돌출하며, 이 처리 롤러(2)를 기어 모터(18)에 의해 회전시켜, 장착대(11)에 적층된 종이(12)를 마찰 부재(13)와의 마찰력에 의하여 한 장씩 송출하게 되어 있다.
종이 분리 장치(5)는 분리 롤러(3)와 분리판(4)으로 구성되어 있고, 분리 롤러(3)는 처리 롤러(2)에 의하여 장착대(11)로부터 송출된 종이(12)를 다시 반송하면서 분리시키기 위한 것으로서, 분리 롤러 축(22)이 프레임(15)에 고정된 베어링 부재(23)에 의하여 회전 가능하게 지지되고 있다.
제6도에 있어서, 분리 롤러 축(22)의 중앙에는 알루미늄으로 제작된 풀리(3a)의 외주부의 일부에 마찰 탄성 부재의 일예인 폴리우레탄 고무(3b)가, 나머지 외주부에는 수지 시트(3c)(또는 수지 필름)가 폴리우레탄 고무(3b) 부분보다 약간 작은 직경으로(예컨데, 이 직경의 차는 0.1 mm) 설정된 분리 롤러(3)가 고정되어 있다.
이것은 보통의 종이 두께가 0.1±0.02mm, 최소한 종이의 두께가 0.07mm(가장 얇은 트레이싱 페이퍼)로 된 경우, 폴리우레탄 고무(3b) 이외의 분리 롤러(3)의 외주면에 종이가 절대로 세장 이상 들어가지 않게 하기 위해서는 폴리우레탄 고무(3b) 부분의 직경과 수지 시트(3c) 부분의 직경과의 차이가 0.1 mm 이하인 것이 필요하며, 동시에 폴리우레탄 고무(3b) 이외의 부분이 종이의 반송을 행하는 것을 방지하는 것이 필요하다.
분리 롤러 축(22)에는 분리 롤러(3)의 양측에 고무제 롤러(24)가 각각 고정되며, 또한 그 일단에는 톱니형 풀리(25)가 고정되어 있고, 기어 모터(18)의 톱니형 부착 풀리(20)에는 톱니형 부착 벨트(21)가 감겨져 화살표 B방향(제1도 내지 제13도)으로 회전하게 되어 있다.
분리판(4)은 분리 롤러(3)와 공동하여, 반송되는 종이(12)를 한 장씩 분리시키기 위한 것으로서, 제7도에 있어서, 분리 롤러(3)의 외주를 따라 설치된 원호형 안내판(26)의 중앙부에 압압판(26a)이 축(28)에 고정되어 있고, 상기 압압판(26a)은 프레임(15)에 고정된 축(43)에 의하여 요동 가능하게 장착되며, 또 이 원호형 안내판(26)의 분리 롤러(3)와 대향하는 면에는 마찰 부재의 일예인 폴리우레탄 고무제의 고무 시트(4a)가 부착되어 있다. 그리고, 이 고무 시트의 표면과 마찰 부재(3b)의 표면과의 사이의 간극이 0.002 mm 피치로 조정될 수 있게 되어 있다. 즉, 이 간극은 종이의 두께에 따라서 적당히 조절할 수 있게 되어 있다.
또한, 보조 롤러(32)의 양측의 원호형 안내판(26)의 면에는 폴리우레탄 고무제로된 두 장의 보조 페트(pet)(27)가 부착되고, 그 표면은 거울면처럼 극히 매끈하게 가공되어 있으며, 제4도 및 제5도에 도시한 바와 같이, 보조 페트(27)의 표면(27a)은 분리 롤러(3)의 외주보다 내측에, 즉 분리 롤러의 외경내로 들어가는 위치에 배치되어, 종이(12)가 분리 롤러(3)와 고무 시트(4a)와의 사이로 두장 이상 들어가는 가능성을 더욱 감소시킨다.
제8도를 참조하면, 압압판(26a)의 압압면(26b)에 대향하여 조절 다이얼(29)이 고정된 조절 나사(30)가 설치되어 있는데, 상기 조절 다이얼(29)을 회전시킴으로써 조절 나사(30)가 압압면(26b)에 압압되고 원호형 안내판(26)을 축(43)을 중심으로 요동시켜 분리 롤러(30)에 대하여 접근 또는 떨어지게 함으로써 분리 롤러(3)와 분리판(4)과의 간극을 조절할 수 있도록 구성되어 있다.
축(28)에는, 코일 스프링(33)이 장착된 지지판(31)이 요동 가능하게 결합하여 상기 지지판(31)에 요동 가능하게 장착된 보조 롤러(32)가 항상 분리 롤러(3)에 맞닿도록 롤러(32)에 힘을 가한다.
그리고, 처리 롤러(2)에 의하여 장착대(11)로부터 송출된 종이(12)를 분리 롤러(3)와 보조 롤러(32)로 협지하여 조절 다이얼(29)을 돌림으로써, 종이(12)의 두께에 적합하게 간극이 조절된 분리 롤러(3)와 분리판(4)과의 사이로 종이를 화살표 B방향으로 반송하고, 종이(12)에 분리 롤러(3)의 마찰 부재(3b)와 상기 종이(12)와의 마찰력에 의하여 반송력이 부여되며, 상기 종이(12)와 분리판(4)의 고무시트(4a)와의 마찰력에 의해 종이에 제동력을 부여하도록 구성되고, 만일 두장 이상의 종이(12)가 송출되면 분리 롤러(3)와 분리판(4)의 고무 시트(4a)로 상기 종이(12)를 한 장씩 확실하게 분리하도록 되어 있다.
분리 롤러(3)의 반송 방향 하류측에는 스폰지로된 아이들(idle) 롤러(44)가 상기 분리 롤러(3)에 대해 인장 스프링(45)에 의하여 압압력이 부여되어 접촉한 상태에서 축(46)에 회전가능하게 장착되어 있고, 또 압압판(26a)에 형성된 긴 구멍(26d) 안을 축(46)이 이동할 수 있도록 설치되어 있으며, 한 장씩 분리된 종이(12)를 분리 롤러(3)와 공동으로 협지하여 반송하도록 되어 있다.
카운터(6)는 반송되는 종이(12)의 장수를 계수하기 위한 것으로서, 제4도에 있어서, 종이(12)의 반송 경로를 끼고 발광소자(6a)와 수광소자(6b)가 설치되어, 종이(12)가 반송 경로를 통과할 때 발광소자(6a)로부터 화살표 C방향으로 발해진 빛을 차단하도록 되어 있고, 이 빛의 유무를 수광소자(6b)로 검출하여 종이(12)의 장수를 계수하고, 이 계수 결과를 표시 장치(57)에 표시하도록 구성되어 있다.
또 표시 장치(57)에는 중첩이송이 생긴 경우에 램프의 점멸에 의하여 에러 표시를 행하는 에러 표시 램프(27)가 마련되어 있다.
비이터(8)는 반송되는 종이(12)의 상면을 타격하여 이 종이(12)를 아래쪽으로 밀어내려서 적층대(34)에 적층하기 위한 것으로서, 제4도 및 제9도에 있어서, 분리 롤러(3)의 반송방향 하류측의 반송로의 종점에 설치되어 있고, 스프링(35)에 의해 항상 아래쪽으로 힘을 받는 두개의 요동 아암(36)이 프레임(15)에 회전가능하게 장착되며, 이 요동 아암(36)의 사이에는 스프링(38)에 의해 항상 분리 롤러(3)에 맞닿도록 힘을 받는 1개의 스폰지제 가이드 롤러(39)와 그 양쪽에 2개의 고무제 가이드 롤러(48)가 설치되어 있고, 분리 롤러(3)와 가이드 롤러(39,48)에서 종이(12)를 수평방향으로 반송시키도록 구성되어 있다.
그리고, 제9도에 도시한 바와 같이, 분리 롤러(3)와 가이드 롤러(39,48)로 협지되어 화살표 D방향으로 반송되는 종이(12)를 요동 아암(36)으로 약간 밀어내려서 이 종이(12)를 반송방향과 직각방향으로 웨이브형으로 굴곡시켜서 이 종이(12)에 강성을 부여하는 동시에, 제12도에 도시한 바와 같이, 종이(12)의 강성에 의해 요동 아암(36)을 스프링(35)의 힘에 대항하면서 위쪽(화살표 E방향)으로 변위시키고, 분리 롤러(3)와 가이드 롤러(39)에 의한 종이(12)의 협지가 해제되었을 때, 스프링(35)의 힘으로 종이(12)의 상면을 요동 아암(36)으로 타격하여 아래쪽으로 밀어내리도록 구성되어 있다.
각도 센서(9)는 종이(12)가 비정상 상태로 반송된 것을 검출하여 경고하기 위한 것으로서, 제2도, 제3도, 제5도 및 제6에 있어서, 각도 센서(9)는 분리 롤러축(22)에 고정된 차광판(37)과, 이 차광판(37)을 협지하여 설치된 광차단기(photointerrupter)(47)로 구성되며, 분리 롤러(3)의 회전에 의하여 광차단기(47)의 빛을 차광판(37)으로 차단하여 분리 롤러(3)의 회전 각도에 비례한 수의 펄스 신호를 검출하도록 되어 있다.
그리고, 발광소자(6a)로부터의 빛이 종이(12)에 의하여 차폐되어 있는 것을 수광소자(6b)가 검출하고 있는 사이, 즉 종이(12)가 카운터(6)를 통과하는 중에 각도 센서(9)의 펄스 신호의 수를 계수하고, 이 계수치가 종이(12)의 폭에 의해 결정되는 펄스수와 다른 경우, 예컨데 이 계수치가 소정의 펄스수보다 많을 경우에는 두장 이상의 종이(12)가 중첩되서 반송되었다고 판단하고, 또 계수치가 소정의 펄스 수 보다도 적을 경우에는, 종이(12)가 절반으로 찢어진 상태에서 또는 상이한 종류의 종이(12)가 반송되었다고 판단하여 경보를 내도록, 즉 에러표시 램프(27)가 점멸되도록 구성되어 있다.
제1도, 제2도, 제4도 및 제5도에 있어서, 적층대(34)의 전방에는 요동가능한 종이 정지부(40)가 설치되어 있으므로 수평방향으로 차례로 반송되는 종이(12)가 적층대(34)로부터 튀어나가지 않게 확실히 적층되도록 되어 있다.
또한, 장착대(11)의 위쪽과 아래쪽에는 각각 발광소자(41) 및 수광소자(42)가 설치되어 장착대(11) 상에 종이(12)가 있는지 여부를 검출하도록 되어 있다.
본 발명은 상기와 같이 구성되어 있는 바, 이하 그 작용에 대하여 설명한다. 제10도에 있어서, 종이 계수의 준비 과정으로서 조절 다이얼(29)을 수동 조작하여 조절 나사(30)를 압압면(26b)에 압압하고, 원호형 안내판(26)을 축(43)을 중심으로하여 요동시켜서 분리 롤러(3)와 분리판(4) 사이의 간극을 조절한다.
분리 롤러(3)와 분리판(4)의 고무 시트(4a) 사이의 최적 간극은 계수되는 종이(12)의 두께에 따라 결정되고, 바람직하게는 종이(12)의 두께보다 약간 좁게 조절하는 것이 좋다.
전원 스위치(17)를 ON으로 하고, 종이(12)를 계수하기 위하여 적층한 종이(12)를 장착대(11) 상에 놓으면 발광소자(41)로부터의 빛이 이 종이(12)에 의해 차단되어 수광소자(42)에 도달하지 않으므로 장착대(11) 상의 종이(12)가 장착된 것이 검출되고, 기어모터(18)가 회전을 개시한다.
기어 모터(18)의 회전은, 회전축(19), 톱니형 풀리(20) 및 톱니형 벨트(21)를 통해 처리 롤러(2)에 전달되어서, 이 처리 롤러(2)를 화살표 A 방향으로 회전시키는 동시에 톱니형 풀리(25) 및 분리 롤러축(22)을 통해 분리 롤러(3)를 화살표 B방향으로 회전시킨다.
처리 롤러(2)가 회전하여 마찰 부재(13)가 장착대(11)에 적층된 종이(12)의 아래면에 맞닿으면, 마찰 부재(13)와 종이(12)와의 마찰력에 의해, 적층된 종이(12)의 아래쪽의 종이(12)가 분리 롤러(3)로 한 장씩 송출된다.
처리 롤러(2)의 마찰 부재(13)와 종이(12)와의 마찰 계수는 종이(12)끼리의 마찰 계수보다 큰 값으로 설정되어 있고, 또한 적층된 종이(12)의 아래쪽으로부터 두장째 이상의 종이(12)는 보조 롤러(32)가 맞닿고 있으므로, 장착대(11)에 적층된 종이(12)의 최하층의 종이(12)만이 송출되고, 두장째 이상의 종이(12)는 적층된 상태에서 그대로 장착대(11) 상에 남게 되며, 처리 롤러(2)에 의하여 송출되는 일은적다.
송출된 종이(12)는 화살표 B방향으로 회전하는 분리 롤러(3)와 보조 롤러(32)로 협지되어서 다시 반송되고, 장수가 계수된 후 적층대(34)에 차례로 적층되지만, 제11도에 있어서, 만일 두장 이상의 종이(12)가 송출되면 상기 두장의 종이(12)는 분리 롤러(3)와 분리판(4)과의 간극으로 반송되어 최하층의 종이(12)가 분리 롤러(3)와 접촉하고, 또는 두장째의 종이(12)는 분리판(4)의 고무 시트(4a)와 접촉한다.
여기서 분리 롤러(3)의 폴리우레탄 고무(3b)와 종이(12)의 마찰 계수 및 분리판(4)의 고무시이트(4a)와 종이(12)의 마찰 계수는 종이(12)끼리의 마찰 계수보다 큰 값으로 설정되어 있고, 따라서, 최하층의 종이(12)에는 폴리우레탄 고무(3b)와의 마찰력에 의하여 반송력이 부여되고, 두장째 이상의 종이(12)에는 고무 시트(4a)와의 마찰력에 의하여 제동력이 부여된다.
그리고, 부여되는 반송력 및 제동력의 크기는 종이(12)끼리의 마찰력보다도 큰 힘이므로 두장째의 종이(12)는 종이 분리 장치(5)의 입구 부근에서 정지하고 최하층의 종이(12)만이 반송됨으로써 종이(12)는 확실하게 한 장씩 분리되어 반송된다.
제12도에 있어서, 분리된 한 장의 종이(12)는 분리 롤러(3)에 감겨지고, 다시 아이들 롤러(44)에 의하여 협지되어서 방향을 180도 변환하여 비이터(8)에 의해 수평방향(화살표 D방향)으로 반송되고, 종이(12)의 전단이 카운터(6)의 위치에 도달하면, 발광소자(6a)로부터 화살표 C방향으로 발해지는 빛을 차단함으로써 이것을수광소자(6b)가 검출하여 표시 장치(57)의 표시 장수를 한 장 증가시키고, 카운터(6)를 통과한 종이(12)의 장수를 계수한다.
또 이와 동시에 수광소자(6b)가 종이(12)의 전단을 검출하는 동시에 각도센서(9)가 작동을 개시하고 광차단기(47)가 차광판(37)에 의해 차단됨으로써 펄스신호의 카운트가 개시된다.
종이(12)가 다시 반송되어서 종이(12)의 후단이 카운터(6)를 통과하면 수광소자(6b)에 재차 발광소자(6a)로부터의 빛이 도달하여 종이(12)의 통과가 검출되고 각도 센서(9)의 작동이 정지한다. 즉 광차단기(47)의 펄스 신호의 카운트가 종료한다.
상기한 펄스 신호의 카운트 수는, 분리 롤러(3)의 회전 각도에 비례한 카운트수, 즉 종이(12)의 폭에 비례한 카운트 수로 되어 있고, 이 카운트 수가 종이(12)의 폭에 의해 결정되는 소정의 펄스수와 상이하면 종이 계수기(1)의 작동에 이상이 있다고 제어 장치가 판단하여 경보를 내고, 이 결과, 에러 표시 램프(27)가 점멸하여 작업자에게 알려지는 동시에 종이 계수기(1)의 작동이 정지한다.
이상 상태가 생기는 한 예로서, 예컨대 펄스 신호의 카운트 수가 소정의 펄스수보다도 많을 경우에는 두장 이상의 종이(12)가 중첩되어 반송되었다고 판단되며, 또 카운트 수가 소정의 펄스수 보다도 적을 경우에는 종이(12)가 절반으로 찢어진 상태로 반송되었든가 또는 상이한 종류의 종이(12)가 반송되었다고 판단된다.
분리 롤러(3)와 가이드 롤러(39,48)에 의해 협지된 종이(12)가 화살표 D방향으로 반송되어 비이터(8)의 위치에 도달하면, 가이드 롤러(39,48) 사이에 설치된 요동 아암(36)이 종이(12)를 약간 밀어내리고, 종이(12)를 반송방향과 직각방향으로 웨이브형으로 굴곡시켜서 이 종이(12)에 강성을 부여한다(제 9도).
또한, 이때 요동 아암(36)은 종이(12)의 강성에 의하여 스프링(35)을 압축하면서 상방(화살표 E방향)으로 회전 이동한다. 제13도에 있어서, 종이(12)가 다시 반송되어서 분리 롤러(3)와 가이드 롤러(39,48)에 의한 협지가 해제되면, 요동 아암(36)이 스프링(35) 힘에 의해 화살표 F방향으로 밀어내려져서 종이(12)의 상면을 타격하여 초속을 부여하고 종이(12)를 아래쪽으로 밀어내린다.
요동 아암(36)에 의해 아래쪽으로 밀려내려진 종이(12)의 후단부는 회전하는 가이드 롤러(39,48)와 맞닿고 다시 비스듬히 아래쪽으로 송출되므로 종이(12)가 확실하게 분리 롤러(3)와 가이드 롤러(39,48)에서 분리되어 적층대(34)로 반송되어 적층된다.
계수되는 종이(12)는 15 내지 20 msec 간격으로 차례차례 분리 롤러로부터 적층대(34)로 수평방향으로 반송되어 오지만, 비이터(8)에 의하여 강제적으로 밀려내려져 초속이 부여되므로, 분리 롤러(3)로부터 이탈한 종이(12)가 공중에 떠있는 사이에 다음 종이(12)가 반송되어서 종이끼리 간섭되는 일이 없이 확실하게 적층대(34)에 적층된다.
상기 동작은 장착대(11) 상에 놓인 종이(12)가 없어질때까지 반복하여 행하여지고, 종이(12)가 고속으로 계수되어 장착대(11)의 종이(12)가 없어지면, 재차 발광소자(41)로부터의 빛이 수광소자(42)에 도달하여 검출되고, 기어 모터(18)의회전이 정지하여 작동이 완료된다, 그리고 계수 작업을 완료한 경우에는, 전원 스위치(17)를 OFF로 하여 종이의 계수 작업을 최종 완료한다.
본 발명은 상기와 같이 외주에 큰 마찰 계수(μ1)를 갖는 마찰 탄성 부재가 설치되는 회전식 분리 롤러 및 큰 마찰 계수(μ2, μ2< μ1)를 갖는 마찰 부재가 분리 롤러와 대향하는 면에 설치되며, 상기 분리 롤러의 바깥쪽에 소정의 간극으로 설치되는 분리판과의 사이로 종이가 통과되도록 구성되므로, 종이와 분리 롤러 사이의 마찰력에 의하여 종이에 반송력을 부여하는 동시에, 종이와 분리판과의 사이의 마찰력에 의하여 종이에 제동력을 부여하면서 반송할 수 있고, 또 이 결과 반송되는 종이끼리를 확실하게 분리시켜서 종이를 한 장씩 반송할 수 있는 효과가 있다.
또 장착대에 적층된 여러장의 종이를 아래쪽의 종이부터 처리 롤러에 의하여, 분리 롤러와의 간극이 조절가능하게 된 분리판과 분리 롤러와의 사이로 차례로 송출하도록 구성되므로, 종이의 두께에 따라 상기 간극을 조절하여 두께가 상이한 종이에 용이하게 대응할 수 있는 효과가 있고, 반송되는 종이끼리를 확실하게 분리시켜서 종이를 한 장씩 반송할 수 있으며, 이 결과 종이에서 명함에 이르기까지 각종 두께의 종이를 한 대의 종이 계수기로 계수할 수 있다는 효과가 있다.
나아가, 분리 롤러와 분리판의 하류측 종이의 반송로중에 카운터를 설치하므로, 이 분리 롤러와 분리판에 의해 확실하게 분리되어서 한 장씩 반송되는 종이의 장수를 계수할 수 있고, 이 결과 장수를 오산없이 확실히 계수할 수 있다는 효과를얻을 수 있다.
또 분리 롤러와 분리판에 의해 확실하게 한 장씩 분리되어 반송되는 종이의 반송로의 종점에는 스프링에 의해 항상 아래쪽으로 힘을 받는 요동 아암을 갖는 비이터가 설치되므로, 종이를 반송방향과 직각방향으로 웨이브형으로 굴곡시켜서 강성을 부여할 수 있고, 이 종이의 강성에 의해 요동 아암을 스프링력에 대항하면서 위쪽으로 변위시켜 통과시킨 후, 상기 비이터에 의해 그 상면이 타격되며, 이 결과 종이를 확실하게 한 장씩 반송하면서 계수할 수 있고, 다시 반송 종점에 있어서, 종이를 한 장씩 비이터로 순간적으로 밀어내려서 하강 초속을 부여하고, 고속으로 차례로 반송되는 종이끼리의 간섭을 방지하므로, 종이 계수기의 신뢰성을 향상시킬 수 있고 또 확실하게 적층대에 적재할 수 있는 효과가 있다.
나아가서는 분리 롤러와 분리판에 의해 확실하게 한 장씩 분리되어 반송되는 반송로중에 반송되는 종이의 장수를 계수하는 카운터를 설치하는 동시에 분리 롤러의 회전 각도를 검출하여 펄스 신호를 송출하는 각도 센서를 설치하고, 이 카운터로부터 종이의 검출 신호가 출력되고 있는 동안만 각도 센서로부터의 펄스 신호를 계수하도록 구성되므로, 이 펄스 신호의 계수치가 반송되는 종이의 폭에 대응하여 정해지는 계수치와 일치하는가의 여부를 점검할 수 있게되고, 이 결과 종이가 두장 이상 동시에 반송되는, 이른바 중첩이송을 검출할 수 있으며, 종이를 극히 정확하게 계수하여 종이 계수기의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또 분리 롤러의 외주부의 일부에 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 부재를 설치하는 동시에, 다른 외주부에 마찰 탄성 부재 부분의 직경보다 근소하게 작은 직경이 되도록 종이와의 마찰 계수가 작은 나이롱계, 폴리아세탈계, 불소계 또는 폴리에틸렌계의 수지 시트 또는 수지 필름을 부착하여 마찰 탄성 부재 만이 종이의 반송을 하도록 구성되므로, 분리시키기 위한 특별한 장치를 설치하지 않고도 분리판과 공동하여 종이를 확실하게 한 장씩 분리시킬 수 있는 효과가 있고, 또 동시에 부품수를 적게하여 종이 계수기의 경량화 및 소형화를 달성할 수 있는 효과가 있다.
나아가서는 장착대에 적층된 여러장의 종이는, 아래쪽의 종이부터 처리 롤러에 의하여 차례로 송출되고, 분리 롤러에 감겨 반송되면서 마찰에 의하여 한 장씩 분리된 후 180도 반전되어 장착대의 아래쪽에 설치된 적층대에 수평하게 적층될 수 있으며, 상기 구성에 의하여 종이 계수기의 크기를 종래의 1/2 정도로까지 소형화할 수 있다. 이 결과 종이 계수기를 경량화 할 수 있는 동시에 제조 비용을 대폭으로(종래의 1/2정도로) 절감시켜 상당히 저렴한 종이 계수기를 제공할 수 있는 효과가 있다.
제1도는 종이 계수기의 사시도이다.
제2도는 종이 계수기의 부분 파단 사시도이다.
제3도는 종이 계수기의 부분 파단 평면도이다.
제4도는 제3도의 Ⅳ-Ⅳ 선을 따라 취한 종단면 사시도이다.
제5도는 제3도의 Ⅴ-Ⅴ 선을 따라 취한 종단면 사시도이다.
제6도는 분리 롤러의 사시도이다.
제7도는 분리판의 사시도이다.
제8도는 분리판의 간극 조절 장치의 사시도이다.
제9도는 비이터(beater)를 통과하는 종이가 웨이브형으로 굴곡하여 그 강성이 증가하고 있는 상태를 나타내는 사시도이다.
제10도는 장착대에 적층된 종이가 처리 롤러에 의하여 차례로 송출되는 상태를 나타내는 종단면도이다.
제11도는 두장의 분리 롤러와 분리판에 의하여 분리되는 상태를 나타내는 종단면도이다.
제12도는 한 장으로 분리된 종이가 비이터를 통과하면서 카운트되는 상태를 나타내는 종단면도이다.
제13도는 비이터를 통과한 종이가 비이터에 의하여 급속하게 아래쪽으로 밀려져 적층대에 적층되는 상태를 나타내는 요부 종단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 종이 계수기
2 : 처리 롤러
3 : 분리 롤러
4 : 분리판
5 : 종이 분리 장치
9 : 각도 센서
11 : 장착대
12 : 종이
34 : 적층대
35 : 스프링
36 : 요동 아암

Claims (3)

  1. 여러 장의 종이를 적층하여 놓는 장착대의 아래쪽에 설치되어 그 적층된 종이를 아래쪽의 종이부터 차례로 송출하는 처리 롤러와;
    상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 탄성 부재가 외주에 설치되며, 구동 장치에 의하여 회전하는 분리 롤러와;
    상기 분리 롤러의 외주에 대향하고 상기 분리 롤러와의 간극을 조절할 수 있고, 상기 분리 롤러와 대향하는 면에 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 부재가 마련된 분리판과;
    상기 종이의 반송로 중에 설치되어 상기 반송되는 종이의 장수를 계수하는 카운터와;
    상기 반송로의 종점에 설치되고, 상기 종이를 반송 방향과 직각 방향으로 굴곡시켜 상기 종이에 강성을 부여하고, 그 종이의 강성에 의해, 스프링으로 항상 아래쪽으로 힘을 받는 요동 아암을 상기 스프링력에 대향하면서 위쪽으로 변위시켜 상기 종이를 통과시킨 후 상기 종이의 상면을 타격하여 상기 종이를 아래쪽으로 밀어 내리는 비이터를 구비하며;
    반송되는 상기 종이를 상기 종이와 상기 분리 롤러 및 상기 분리판과의 마찰에 의해 분리시켜서 종이를 확실하게 한 장씩 반송하면서 계수하고, 다시 반송 종점에 있어서, 상기 종이를 한 장씩 밀어내려, 고속으로 반송되는 상기 종이끼리가서로 간섭하는 일 없이 상기 종이를 확실하게 적층대에 수납하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 종이 계수기.
  2. 여러 장의 종이를 적층하여 놓는 장착대의 아래쪽에 설치되어 상기 적층된 종이를 아래쪽의 종이부터 차례로 송출하는 처리 롤러와;
    상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 탄성 부재가 외주에 설치되고, 구동 장치에 의해 회전하는 분리 롤러와;
    상기 분리 롤러의 외주에 대향하고 상기 분리 롤러와의 간극을 조절할 수 있으고, 상기 분리 롤러와 대향하는 면에 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 부재가 마련된 분리판과;
    상기 종이의 반송로 중에 설치되고 반송되는 상기 종이를 검출하고 있는 동안만 검출 신호를 송출하여 상기 종이의 장수를 계수하는 카운터와;
    상기 분리 롤러의 미리 정해진 회전 각도마다 펄스 신호를 송출하여 상기 분리 롤러의 회전 각도를 검출하는 각도 센서와;
    상기 카운터로부터의 검출 신호가 출력되고 있는 동안 상기 각도 센서로부터의 펄스 신호를 계수하고, 이 펄스 신호 계수치가 반송되는 상기 종이의 폭에 대응하여 미리 정해진 계수치와 상이한 경우에 경보 신호를 발생하는 경보 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 종이 계수기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 분리 롤러에는 마찰 탄성 부재로서 상기 종이끼리의 마찰 계수보다도 상기 종이와의 마찰 계수가 큰 마찰 계수를 갖는 마찰 탄성 부재가 외주부의 일부에 설치되고, 다른 외주부에는 상기 마찰 탄성 부재 부분의 직경보다 근소하게 작은 직경으로 수지 시트 또는 수지 필름이 부착되는 것을 특징으로 하는 종이 계수기.
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