KR100316624B1

KR100316624B1 - 압축 혼합사료 포장기

Info

Publication number: KR100316624B1
Application number: KR1019990042916A
Authority: KR
Inventors: 조명현
Original assignee: 장철수; 파주시혼합사료 주식회사; 조명현
Priority date: 1999-10-05
Filing date: 1999-10-05
Publication date: 2001-12-13
Also published as: KR20010036076A

Abstract

이 발명은 착대 콘베이어(12)와, 입구 콘베이어(13)와, 밀봉 콘베이어(15)로서 이송계를 구성하고, 입구 콘베이어(13)와 밀봉 콘베이어(15) 연결부를 포위하여 밀봉장치(20)를 설치하고, 밀봉장치는 용착 인두(22)와, 지지아암(32)과, 스토퍼(27)로서 구성하며, 인두(22)는 프레임(21) 상의 지축(23)에 일단을 지지시킨 아암(24)의 헤드(25)에 장착하고, 인두(22)를 장착한 아암(24)을 제어신호에 응답하여 구동되는 공압기구(26)의 피스톤 로드(26a)에 연결하여 구동하게 구성하고, 스토퍼(27)는 프레임의 지축(29)에 지지된 아암(30)에 설치하고 아암(30)을 마이콤 제어되는 공압기구(31)의 피스톤 로드(31a)에 연결하여 구동하며, 피스톤로드(27b) 선단에 지지판(27c)을 구비한 공압기구(27a)를 스토퍼(27)에 부착하고 아암(30)에 센서(S3)를 설치하고, 안내봉(33)에 지지시킨 지지아암(32)을 공압기구(34)의 피스톤 로드(34a) 단부에 부착하고, 제어부에서 충전대(11)를 검출하기 위한 센서(S1,S2,S3,S4)를 착대 콘베이어(12), 입구 콘베이어(13), 스토퍼 아암(30) 및 출구 콘베이어(15)에 각각 설치한 압축 혼합사료 포장기 이다.

Description

압축 혼합사료 포장기 { Packing machine for compressed mixed-feed }

이 발명은 혐기성 고온 발효를 위한 압축 혼합사료 포장기를 제공한다.

종래 국내 가축의 사료 유통 현황을 보면 수입 곡물을 주성분으로 하는 배합사료 대부분을 점유하고 농가에서 생산하는 저온 발효 사이레지나 엔시레지가 보조적인 먹이로 제공되고 있다. 특히 곡물류를 주 성분으로 하는 배합사료는 단백질(DCP), 가소화 양분총량(TDN), 조섬유, 조회분, 칼슘(Ca), 인(P), 비타민(VIA)의 구성비를 가축의 성분 구성비에 이르도록 혼합한 것으로, 유통기간 15일을 초과 하면 먹이가 부패하여 사료로서 신선도를 잃게 된다.

젖소, 한우, 말, 사슴, 동물원 동물 등 주로 반추 위(胃) 가축이나 농가 사육동물 사료로서 고온 혐기성(嫌氣性) 유산균 발효 사료가 권장된다.

이 발명에 수반하여 연구된 고온 혐기성 발효 사료는 발효전 혼합 사료를 압축하여 밀도와 수분을 조절하고 차광(遮光) 비닐 백에 기밀(氣密) 포장하여 고온 발효를 유도하여 얻는 것으로서 포장 상태에서 유산균 밀도가 혼합 사료의 1.5%이상이 되면 사료의 변질이 방지되고 유통기간의 제약을 거의 받지 않게 됨은 물론 수분 함량에 관계없이 다양한 유기물을 사료의 원료로 사용 할 수 있어 양질의 사료를 제공하는 점 외에도 유기물 자원(에너지)의 활용에 매우 큰 의의를 가지는 것이다.

구체적으로 곡물, 야생초, 덜 마른풀 (수분 40%), 옥수수 사이레지(수분 80%), 밀기울(수분 15%), 비지(수분 50%), 맥주박(수분 95%), 대두박, 사과박(수분 95%), 식혜박(수분 95%), 대추박(수분 95%), 유박류(수분 15%), 가정(家庭)· 병영(兵營)· 식품산업 또는 음식점 음식물 찌꺼기(수분 90%) 등 쓰레기로 배출되고 있는 각종 유기물의 성분을 조사하고 혼합사료의 성분 구성비에 맞추어 배합한다음 이를 압축하여 밀도를 높이고 수분을 조절한 후 차광(遮光) 흑색(黑色) 비닐 백(袋)으로 기밀(氣密) 포장하여 상온에 방치함으로써 혼합사료의 고온(40~60℃) 혐기성(嫌氣性) 유산균(乳酸菌) 발효를 유도하는 것이다. 이와 같은 고온 발효에 의해 상술한 바와 같이 유산균 함량이 사료 중량의 1.5% 이상이 되면 가축의 먹이로서 최적화 되어 소화 흡수율이 높고 영양의 균형과 신선도가 장기간 유지되며, 유통·금여 등이 간편한 유산균 함유 혼합사료를 얻게 되는 것이다.

이 발명은 일정한 발효단위로 다양한 유기물 재료를 압축하여 고형화 한 혼합사료를 고온(40~60℃) 혐기성(嫌氣性) 발효시키기 위해 차광(黑色) 비닐 백(袋)에 기밀(氣密) 상태로 포장하기 위한 압축 혼합사료 포장기를 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 혼합사료 압축기를 포함하는 이 발명의 전체 평면도

도 2는 혼합사료 압축기를 포함하는 이 발명의 전체 사시도

도 3은 이 발명의 요부 사시도

도 4는 착대 콘베이어에서 충전백을 입구 콘베이어에 전달하는 상태도

도 5는 밀봉 장치에서 충전대 입구를 좌우로 확장하는 동작상태 평면도

도 6은 용착 단계의 상세 측면도

<도면 주요 부호의 설명>

12,13,15:콘베이어(Conveyor) 12d:리프터 13a,13b,15a,15b:안내바 22:인두 27:스토퍼 27c:지지판

이 발명은 혼합사료 압축기(P)의 출구(Pa)에 설치하며 고형으로 압축하여 배출하는 혼합사료(실시 예 규격 25cm×35cm×50cm)를 흑색(黑色) 차광(遮光) 충전대(11)(실시 예 두께 50㎛)에 삽입하기 위한 착대(着袋) 콘베이어(Conveyor)(12)와; 압축 혼합사료(1)를 투입한 차광 충전대(11)를 눕혀서 밀봉장치(20)에 제공하기 위한 입구 콘베이어(13)와; 압축사료가 투입된 충전대(11)의 입구를 가열 기구로 용착 밀봉하고 배출하기 위한 밀봉 콘베이어(15)로서 이송계를 구성하고; 상기 콘베이어(13,15)는 제어부(도시없음)의 제어 신호에 응답하여 구동되는 구동 모터(16,16a)의 구동력을 전동기구(17,17a)를 통해 구동롤에 각각 전달하여 사료 압축 혼합사료(1)을 제어 명령에 따라 이송한다.

착대 콘베이어(12)는 방형으로 압축된 사료가 압축기(P)의 출구(Pa)에서 배출될 때 출구(Pa)에 충전대(11) 입구를 벌려 사료가 충전대에 투입되게 하고 센서(S1) 위치로 이동된 충전대를 입구 콘베이어(13)에 전달한다. 이를 위해 착대 콘베이어(12)에 기울기 리프터(12d)와 가이드 바(12a)를 설치한다. 리프터(21d)는 입구 콘베이어(13)에 인접한 내단을 지축(12b)으로 프레임에 지지하고 외단을 공압기구(12c)의 피스톤 로드(12c')에 접속하여 구성 한다.

입구 콘베이어(13)와 밀봉 콘베이어(15) 연결부를 포위하여 밀봉장치(20)를 설치하며, 밀봉장치는 충전대 입구를 용착하는 용착 인두(22)와, 충전대 입구를 상하 자락이 맞 닿게 좌우로 벌려주는 지지아암(32)과, 충전대의 용착 위치를 결정해 주는 스토퍼(27)로서 구성하였다.

콘베이어(15)로 운반된 충전대(11)의 입구(11a)를 아래 위에서 용착 타임동안 가압 용착하고 쿨링 타임 동안 가압 상태로 쿨링하는 용착 인두(22)는 프레임(21) 상의 지축(23)에 일단을 지지시킨 아암(24)의 헤드(25)에 장착하고, 인두(22)를 장착한 아암(24)을 제어신호에 응답하여 구동되는 공압기구(26)의 피스톤 로드(26a)에 연결하여 구동하게 구성하였다.

충전대(11)의 용착 위치를 결정하기 위하여 밀봉 콘베이어(15) 위에서 출구 방향으로 이송되는 압축 혼합사료(1)의 진행을 차단하는 스토퍼(27)를 프레임의 지축(29)에 지지된 아암(30)에 설치하고 아암(30)을 마이콤 제어되는 공압기구(31)의 피스톤 로드(31a)에 연결하여 구동하며, 용착 위치를 미세 조절 할 수 있도록 피스톤로드(27b) 선단에 지지판(27c)을 구비한 공압기구(27a)를 스토퍼(27)에 부착하고 아암(30)에 센서(S3)를 설치하여 구성 하였다.

인두 근접 전방 좌우에 충전대의 입구 지지아암(32)을 슬라이드 안내봉(33)에 지지시키고 프레임에 부착된 공압기구(34)의 피스톤 로드(34a) 단부에 부착하여 용착에 앞서 충전대(11)의 입구를 상하 자락이 맞 닿도록 벌려 줄 수 있게 하였다.

착대 콘베이어(12)의 외변에 혼합 사료 안내바(12a)를 설치하고, 충전대(11)를 검출하기 위한 센서(S2,S4)를 입구 콘베이어(13) 및 출구 콘베이어(15)에 각각 설치하고, 입구 콘베이어(13) 및 밀봉 콘베이어(15)의 양변에 안내 바(13a,13b,15a,15b)를 설치 하여 이동하는 충전대를 정돈할 수 있게하였다.

이 발명 압축사료의 포장 과정을 설명하면 다음과 같다.

압축기(P)에서 방형으로 압축된 사료(1)가 출구(Pa)에서 착대 콘베이어(12) 롤 위에 배출된다. 이 상태에서 출구(Pa)에 입구를 벌린 충전대(11)를 드리워 줌 으로써 콘베이어(12) 위에서 압축 사료(1)가 충전대(11)에 투입된다. 압축 사료의 실시 예 규격은 25×30×50cm 이고 충전대(11)는 25cm×35cm×81cm로서 고형 사료는 비닐 백에 타이트하게 삽입되며 압축 사료 충전 후 충전대(11)의 입구(11a)에 용착 밀봉을 위한 10~15cm의 여분이 확보된다.

콘베이어(12) 롤 위에서 사료가 투입된 충전대(11)는 안내바(12a)의 안내를 받아 센서(S1) 위치로 이동된 후 리프터(12d)의 구동으로 입구 콘베이어(13)에 전달된다. 즉, 제어부에서 센서(S1)를 통해 충전대(11)를 검출하면 제어부는 공압기구(12c)를 구동하여 리프터(12d) 한 끝을 높이 들어 줌으로써 충전대(11)를 전도시켜 충전대(11)를 구동중인 입구 콘베이어(13)에 전달 하는 것이다.

충전대(11)를 전달 받은 입구 콘베이어(13)는 충전대(11)를 반송하여 제어 명령으로 구동되는 밀봉 콘베이어(15)에 전달하며 이 과정에서 밀봉장치(20)는 입구(11a)를 용착 밀봉 하는 것이다.

구체적으로 충전대(11)가 입구 콘베이어(13)에서 이동 되면서 좌우 안내바(15a,15b)에 닿아 정돈된 상태로 밀봉장치(20)에 이르면 제어부는 센서(S2)를 통해 밀봉대(11)를 검출하고 밀봉 장치(20)를 밀봉 예비동작 상태로 구동한다.

예비동작 상태는 공압기구(34)를 구동하여 지지아암(32)이 충전대(11)의 진로를 방해 하지 않게하고, 밀봉 콘베이어(15)를 구동상태로 하고, 인두(22)를 예열상태로 하며, 공압기구(31)를 구동하여 스토퍼(27)를 하강시킴으로써 충전대(27)의 진로를 차단하는 것이다. 예비동작 상태에서 충전대(11)가 스터퍼(27)에 닿아 정지하면 제어부는 센서(S3)를 통해 충전대(11)를 검출하고 밀봉 준비 동작을 상태로 구동한다.

밀봉 준비 동작은 밀봉 콘베이어(15)의 구동을 정지시키고, 공압기구(34)를 구동하여 지지아암(32)을 내측으로 이동 시키고, 공압기구(27a)를 구동하여 제어프로그램에 설정된 위치까지 지지판(27c)으로 충전대(11)를 역진시켜 지지아암(32)이 충전대(11)의 입구(11a) 내측에 위치하게 하고, 다시 공압기구(34)를 구동하여 지지아암(32)을 좌우로 이동시켜 입구(11a)를 아래 위 자락이 서로 맞 닿을 때 까지 벌려주는 것이다.

밀봉 준비 동작 종료후 제어부는 밀봉장치(20)를 밀봉 동작으로 구동한다. 밀봉 동작은 상하의 공압기구(26)을 구동하여 예열된 인두(22)로 충전대(11)의 입구(11a) 제어부에 프로그램된 위치(사료에 인접한 위치)를 아래 위에서 가압하여 충전대(11)를 기밀 상태로 용착하여 밀봉을 완료 한 후 공압기구(26)를 구동하여 상하의 인두(22)를 충전대(11)에서 분리하는 것이다. 상기 용착 싸이클은 히터(도시 없음)에 단속적으로 전류(실시예에서 0.8~1초 사이클)를 공급하여 용착과 냉각 사이클을 진행하여 충전대(11)의 입구(11a)를 용착 밀봉하는 것이다.

밀봉 동작 종료후 제어부는 밀봉된 충전대(11)의 배출 동작을 수행한다.

배출 동작은 공압기구(27a)를 구동하여 지지판(27c)를 원 위치로 복귀시키고, 공압기구(31)를 구동하여 스토퍼(27)를 들어올려 충전대(11)의 진로를 개방하고, 밀봉 콘베이어(15)를 구동하여 충전대(11)를 배출한 후 공압기구(34)를 구동하여 지지아암(32)을 다음 차례 충전대(11)의 진로를 방해하지 않는 위치로 이동 시키는 것이다.

상기 과정의 반복으로 차광 충전대에 밀봉된 혼합사료들은 처음 호기성 발효가 진행되어 충전대 내의 잔류 공기를 소모하고 이어서 고온 혐기성 발효가 진행되어 유산균을 생성하게 되는 것이다. 혐기성 발효의 진행으로 유산균 함량이 사료 중량의 1.5%이상에 이르면 사료의 유산균 안정이 이루어져 소화 흡수율이 높고 유통기안의 제약이 거의 따르지 않으며 유통 급여 등이 매우 간편한 유산균 함유 가축먹이를 얻게되는 것이다.

상기와 같이 이 발명은 일정한 발효단위로 다양한 유기물 재료를 압축하여 고형화 한 혼합사료 재료를 고온(40~60℃) 혐기성(嫌氣性) 발효시킬 수 있도록 차광(遮光) 흑색(黑色) 비닐 백(袋)에 기밀(氣密) 상태로 포장하는 압축 혼합사료 포장기를 제공하는 것이다.

Claims

사료 포장기에 있어서, 혼합사료 압축기(P)의 출구(Pa)에 설치하며 압축하여 배출하는 혼합사료(25cm×35cm×50cm)를 흑색(黑色) 차광(遮光) 충전대(11)에 삽입하기 위한 착대(着袋) 콘베이어(Conveyor)(12)와, 압축 혼합사료(1)를 투입한 차광 충전대(11)를 밀봉장치(20)에 제공하기 위한 입구 콘베이어(13)와, 충전대(11)의 입구를 가열 기구로 용착 밀봉하고 배출하기 위한 밀봉 콘베이어(15)로서 이송계를 구성하고, 입구 콘베이어(13)와 밀봉 콘베이어(15) 연결부를 포위하여 밀봉장치(20)를 설치하고, 밀봉장치는 충전대 입구를 용착하는 용착 인두(22)와, 충전대 입구를 벌려주는 지지아암(32)과, 충전대의 용착 위치를 결정해 주는 스토퍼(27)로서 구성하였으며, 상기 용착 인두(22)는 프레임(21) 상의 지축(23)에 일단을 지지시킨 아암(24)의 헤드(25)에 장착하고, 인두(22)를 장착한 아암(24)을 제어신호에 응답하여 구동되는 공압기구(26)의 피스톤 로드(26a)에 연결하여 구동하게 구성하고, 상기 스토퍼(27)는 프레임의 지축(29)에 지지된 아암(30)에 설치하고 아암(30)을 마이콤 제어되는 공압기구(31)의 피스톤 로드(31a)에 연결하여 구동하며, 용착 위치를 미세 조절 할 수 있도록 피스톤로드(27b) 선단에 지지판(27c)을 구비한 공압기구(27a)를 스토퍼(27)에 부착하고, 상기 지지아암(32)을 슬라이드 안내봉(33)에 지지시키고 프레임에 부착된 공압기구(34)의 피스톤 로드(34a) 단부에 부착하여 충전대(11) 입구의 상하 자락이 맞 닿도록 좌우로 벌릴 수 있게 구성하고, 제어부에서 충전대(11)를 검출하기 위한 센서(S1, S2, S3, S4)를 착대 콘베이어(12), 입구 콘베이어(13), 스토퍼 아암(30) 및 출구 콘베이어(15)에 각각 설치한 것을 특징으로하는 압축 혼합사료 포장기.