KR100307766B1 - 잉크젯 프린터용 메인터넌스 릴리스 펌프 - Google Patents

Abstract

본 발명은 구성의 간소화로 생산성을 향상시키면서 작동 신뢰성 및 품질의 향상이 제공되도록 하는 잉크젯 프린터용 메인터넌스 릴리스 펌프에 관한 것으로서, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 중앙의 격벽을 중심으로 양측으로 공간이 구비되고, 이 격벽의 중앙에는 축홀이 형성되며, 양측 공간의 내주면을 따라 튜브가 지지되는 케이스와, 상기 케이스의 개방된 양단부에서 브라켓트에 의해 회전 가능하게 일단부가 각각 지지되며, 타단부는 서로 대응되게 돌출시켜 이들 돌출단부간이 맞물리게 결합되는 샤프트와, 상기 샤프트의 상기 브라켓트측 단부에 결합되고, 축핀과 제1,2스토퍼가 돌출되게 한 일측면이 서로 마주보게 하면서 외주면에는 기어가 형성되어 구동력이 전달되도록 하는 펌프 기어와, 상기 축핀에 편심 지지되는 단부와 대응되는 단부에 롤러가 핀결합되게 하여 상기 축핀을 축으로 회전가능하게 구비되는 레버로 이루어져 상기 케이스의 양측으로 구비되는 적어도 일측의 펌프 기어를 통해 구동력이 전달되도록 하는 것이 특징이다.

Description

잉크젯 프린터용 메인터넌스 릴리스 펌프{A maintenance release pump for inkjet printer}

본 발명은 구성의 간소화로 생산성을 향상시키면서 작동 신뢰성 및 품질의 향상이 제공되도록 하는 잉크젯 프린터용 메인터넌스 릴리스 펌프에 관한 것이다.

일반적으로 잉크를 액적의 형태로 토출하여 인쇄하게 되는 잉크젯 프린터는 장시간을 작동하지 않거나 오랜시간을 계속해서 장시간 작동하게 되는 경우 노즐부위에서의 기포 또는 이물질 및 잉크의 응고에 의해서 노즐 막힘이 발생된다.

이렇게 노즐이 막히게 되면 인쇄가 제대로 이루어지지 않게 되는 성능불량의 상태가 되므로 이를 해결하기 위해서 구비하게 되는 것이 메인터넌스(maintenance)장치이다.

메인터넌스장치는 통상 프린터의 일측에 구비되어 프린트헤드가 장착되는 헤드 카트리지가 인쇄작용을 한 직후 재차 인쇄작용을 하기 전까지 인쇄영역에서 벗어나 헤드 카트리지를 안착시키며, 안착된 헤드 카트리지의 헤드를 클리닝시키게 되는 구성이다.

메인터넌스를 위한 실시 양태는 프린터의 제작사에 따라서 상이하기는 하나 최근 가장 많이 사용하고 있는 것이 석션을 이용하는 방법이다.

도 1은 석션을 이용하는 메인터넌스의 일실시예를 도시한 것으로서, 이는 크게 구동부(1)와 펌핑부(2)와 안착부(3)로서 나누어지며, 이때의 구동부(1)는 통상 정역회전이 가능하게 구비되는 스텝모터(1a)와 이 스텝모터(1a)에 의해 발생되는 구동력을 감속 및 전달하는 회전비가 다른 각종 기어(1b)들로서 이루어지는 구성이고, 펌핑부(2)는 서로 대응되게 구비되면서 선택적으로 구동되는 제1펌프(2a)와 제2펌프(2b)로서 이루어지며, 이때의 제1펌프(2a)와 제2펌프(2b)는 각각 모노 잉크와 컬러 잉크를 흡입하는 기능을 한다.

그리고 안착부(3)는 헤드 카트리지(4)의 모노 및 컬러 헤드(4a)에 상부면이 긴밀하게 밀착되도록 하면서 제1펌프(2a)와 제2펌프(2b)에 튜브(2c)로 각각 연결되는 모노 및 컬러 잉크 캡(3a)과, 이 잉크 캡(3a)들이 상하로 유동가능하게 끼워져 지지되도록 하는 슬라이더(3b)와, 헤드 카트리지(4)의 이동시 연동되게 하여 슬라이더(3b)를 상하로 이동되게 안내하는 가이드(3c)로서 이루어지는 구성이다.

따라서 인쇄가 종료된 직후 헤드 카트리지(4)가 인쇄영역으로부터 벗어나 슬라이더(3b)의 상부로 이송되어 오면 헤드 카트리지(4)에 의해 슬라이더(3b)가 소정의 경사각으로 슬라이드 상향 이동하게 되며, 슬라이더(3b)의 상승시 슬라이더(3b)에 끼워진 모노 및 컬러 잉크 캡(3a)이 그 직상부에 위치하는 헤드 카트리지(4)의 모노 및 컬러 헤드(4a)에 긴밀하게 밀착되는 상태가 되면서 헤드 카트리지(4)를 견고하게 고정되는 상태로서 유지시키게 된다.

이와같은 상태에서 재차 인쇄신호가 입력되기 전까지 유지하게 되는데 이때 장시간의 인쇄작용을 수행한 직후 또는 일정한 주기 및 사용자의 임의로 헤드 클리닝을 위해서 메인터넌스장치를 구동시키게 된다.

즉 메인터넌스장치는 헤드 카트리지(4)가 비인쇄영역에 위치되어 있을 때 이미 프린터의 제어계통에 입력된 정보와 사용자가 클리닝이 필요하다고 판단하는 임의의 시점에서 구동하게 된다.

이렇게 제어계통에서의 구동신호 입력 또는 사용자가 임의로 구동신호를 입력하게 되면 우선 구동부(1)의 스텝모터(1a)가 일방향으로 구동하게 되고, 이때의 구동력은 다수의 기어(1b)들을 통해 감속되면서 전달되어 펌핑부(2)의 제1펌프(2a) 또는 제2펌프(2b)를 구동시키게 되는데 이때 실제적으로 펌핑작용을 하는 펌프는 이들 중 한곳에서만 이루어지게 된다.

이때 펌핑부(2)에서는 공기를 흡입시키는 부압을 발생시키게 되며, 이때의 부압은 튜브(2c)를 통해서 안착부(3)의 잉크 캡(3a)에 전달된다.

따라서 잉크 캡(3a)에서는 부압의 작용으로 잉크 캡(3a)과 긴밀하게 밀착된 헤드(4a)의 각 노즐을 통해 잉크를 강제 흡입시키게 되며, 이렇게 흡입되는 잉크를 잉크 캡(3a)과 튜브(3c)와 펌핑부(2)를 통해서 외부로 배출시키게 되므로서 이물질과 노즐 막힘을 제거시키게 되는 것이다.

한편 전기한 구조에서 잉크를 빨아낼수 있도록 하는 부압 발생 수단인 펌핑부(2)는 도 2에서와 같이 모노잉크와 컬러잉크를 각각 흡입하는 제1펌프(2a)와 제2펌프(2b)를 서로 대응되게 구비되도록 한 것으로서, 각 펌프에는 스텝모터의 구동력에 의해 회전하게 되는 드럼(2d)을 구비하며, 이 드럼(2d)의 중심을 기준으로 서로 대응되는 방향에는 캠선도의 슬롯이 형성되도록 하되 이 슬롯에는 슬롯을 따라 슬라이딩 이동하면서 자체 회전이 가능하게 롤러(2f)가 구비되고, 이 롤러(2f)의 외측으로는 케이스의 내주면을 따라 튜브(2c)가 내장되도록 하고 있다.

이와같은 펌핑부(2)는 스텝모터의 구동에 의해 도 3과 같이 드럼(2d)이 회전하게 될 때 롤러(2f)가 슬롯(2e)을 따라 이동하는 방향에 따라서 부압을 형성하거나 공회전을 하게 된다.

즉 드럼(2d)에 의해 롤러(2f)가 스롯(2e)의 외측단부로 이동하는 경우에는 롤러(2f)에 의해 튜브(2c)를 가압하는 상태가 되므로 드럼(2d)의 회전시 튜브(2c)내에는 부압이 발생하게 되며, 이와는 반대로 롤러(2f)가 슬롯(2e)의 내측단부로 이동하는 경우에는 롤러(2f)가 튜브(2c)와는 비접촉상태가 되면서 공회전을 하게 되는 것이다.

이렇게 해서 일측의 드럼(2d)이 회전되는 방향으로 롤러(2f)가 슬롯(2e)의 외측단부로 이동하게 되면 튜브(2c)를 압축시킨 상태에서 회전하게 되므로 튜브(2c)내에는 흡입 부압이 발생되고, 이로서 잉크 캡(3a)을 통해 잉크가 강제 흡입되며, 타측의 드럼(2d)에서는 롤러(2f)가 슬롯(2e)의 내측단부로 이동되면 롤러(2f)와 튜브(2c)간 비접촉상태가 되므로 드럼(2d)이 공회전하게 되는데 이러한 펌프의 구동을 선택적으로 수행하면서 잉크가 배출되도록 하여 헤드 카트리지의 헤드 클리닝이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.

하지만 전기한 펌핑부(2)의 구조에서는 드럼(2d)에 캠선도의 슬롯(2e)을 정확한 위치에 형성시켜야만 하므로 이러한 슬롯(2e)의 가공이 대단히 난해할 뿐만 아니라 드럼(2d)의 강도를 취약하게 하는 요인이 되므로 제품의 불량률을 높이면서 내구력을 저하시키게 되는 문제점이 있다.

또한 드럼(2d)에는 롤러(2f)가 슬롯(2e)을 따라서 이동 가능하게 구비되는 동시에 롤러(2f)는 스스로 회전이 가능해야 하므로 롤러(2f)를 드럼(2d)의 슬롯(2e)에서 빠지지 않도록 지지하는 구성이 반드시 필요하다.

본 발명은 상기한 문제점을 시정 보완하기 위한 것으로서, 본 발명은 펌핑부의 구조가 보다 간소화되게 하므로서 보다 쉬운 조립에 의해 생산성이 향상되도록 하는데 주된 목적이 있다.

또한 본 발명은 펌핑직후 펌핑방향과는 반대로 소정의 각도만큼 회전하도록 하여 양쪽의 펌프가 모두 튜브와 비접촉되는 상태가 되게 하므로서 외부온도 상승에 의한 튜브내의 팽창공기가 외부로 원활히 방출되면서 헤드내로의 외부 공기의 침입이 방지될 수 있도록 하는데 다른 목적이 있다.

도 1 은 종래의 메인터넌스 구성을 도시한 평면도,

도 2 는 종래의 릴리스 펌프의 평단면도,

도 3 은 종래 펌핑부의 작동구조를 도시한 측면도,

도 4 는 본 발명에 따른 릴리스 펌프의 분리 사시도,

도 5 는 도 4의 구성을 결합한 평단면도,

도 6 은 본 발명의 샤프트간 결합단부의 종단면도,

도 7 은 본 발명에 따른 펌프 기어에 의한 펌핑구조를 도시한 측단면도,

도 8 은 본 발명에 따른 펌프 기어의 공회전구조를 도시한 측단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 케이스 13 : 튜브

20 : 샤프트 30 : 펌프 기어

31 : 축핀 32 : 제1스토퍼

33 : 제2스토퍼 40 : 레버

41 : 롤러

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 중앙의 격벽을 중심으로 양측으로 공간이 구비되고, 이 격벽의 중앙에는 축홀이 형성되며, 양측 공간의 내주면을 따라 튜브가 지지되는 케이스와,

상기 케이스의 개방된 양단부에서 브라켓트에 의해 회전 가능하게 일단부가 각각 지지되며, 타단부는 서로 대응되게 돌출시켜 이들 돌출단부간이 맞물리게 결합되는 샤프트와,

상기 샤프트의 상기 브라켓트측 단부에 결합되고, 축핀과 제1,2스토퍼가 돌출되게 한 일측면이 서로 마주보게 하면서 외주면에는 기어가 형성되어 구동력이 전달되도록 하는 펌프 기어와,

상기 축핀에 편심 지지되는 단부와 대응되는 단부에 롤러가 핀결합되게 하여 상기 축핀을 축으로 회전가능하게 구비되는 레버로 이루어져 상기 케이스의 양측으로 구비되는 적어도 일측의 펌프 기어를 통해 구동력이 전달되도록 하는 것이 특징이다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명에 따른 릴리스 펌프를 도시한 분리 사시도이고, 도 5는 결합된 상태의 평단면도로서, 본 발명은 크게 케이스(10)와 샤프트(20) 및 펌프 기어(30)와 레버(40)로서 이루어지는 구성이다.

케이스(10)는 양측면이 개방되고, 중앙의 격벽(11)에 의해서는 양측으로 소정의 공간이 형성되며, 이 격벽(11)의 중앙에는 작은 직경으로 축홀(12)이 형성되어 양측 공간이 서로 연통되고, 양측 공간의 내주면에는 모노 잉크 캡과 컬러 잉크 캡에 일단이 각각 연결된 튜브(13)가 삽입되어 밀착되도록 하면서 그 끝단은 케이스(10)의 외부로 인출되도록 한 구성이다.

그리고 샤프트(20)는 2개가 동일선상에서 일단부끼리 결합되는 구성으로서, 각각은 케이스(10)의 양측단부에서 별도의 브라켓트(21)에 의해 회전 가능하게 일단이 체결되고, 서로 결합되는 타단은 축홀(12)에 삽입되어 서로 대응되게 돌출시킨 단부끼리 맞물려 연동이 가능하게 결합되도록 한 구성이다.

특히 서로 맞물리게 되는 양측 샤프트(20)의 맞물리는 단부는 도 6에 도시한 바와같이 단면이 소정의 각도를 가지면서 축중심에 대칭이 되는 형상으로 형성되도록 하면서 양측 샤프트(20a)(20b)간 돌출단부끼리는 소정의 각도로 서로 접촉되지 않는 공회전 구간(R)을 갖도록 한다.

한편 샤프트(20)의 돌출단부간 비접촉되는 공회전 구간의 각도는 약 60°이내가 되도록 하는 것이 가장 바람직하다.

펌프 기어(30)는 외주면으로 기어 이빨을 형성하고, 일측면에는 도 7에서와 같이 샤프트(20)를 중심으로 한쌍의 축핀(31)과 제1,2스토퍼(32)(33)가 형성되도록 한 것으로서, 이와같은 동일한 형상의 펌프 기어(30)를 한쌍으로 구비하여 이들을 각각 브라켓트(21)측 샤프트(20)의 단부에 결합되게 하면서 특히 축핀(31)과 제1,2스토퍼(32)(33)가 형성된 일측면이 서로 마주보게 구비되도록 한 것이다.

펌프 기어(30)에 형성되는 축핀(31)과 제1,2스토퍼(32)(33)는 펌프 기어(30)의 중앙에 구비되는 샤프트(20)를 중심으로 서로 대칭이 되는 한쌍의 구조로 이루어지면서 축핀(31)을 중심으로 제1,2스토퍼(32)(33)는 대칭되는 방향에 각각 형성되도록 한다.

레버(40)는 전기한 펌프 기어(30)의 일측면에 형성되는 축핀(31)에 일단부가 편심되게 결합되어 지지되고, 그 타단부에는 롤러(41)가 핀결합되도록 한 것으로서, 레버(40)는 축핀(31)을 축으로 자유롭게 회전이 가능하며, 롤러(41) 또한 레버(40)의 타단부에서 회전이 가능하게 구비된다.

따라서 펌프 기어(30)에 형성되는 제1,2스토퍼(32)(33)는 축핀(31)을 중심으로 레버(40)가 임의의 각도 이상으로 회전되지 않도록 하는 기능을 하게 되며, 특히 제1스토퍼(31)에 의해서는 레버(40)를 샤프트(20)의 중심과 축핀(31)과 롤러(41)의 중심이 일직선에 위치되게 하므로서 샤프트(20)의 중심으로부터 롤러(41)가 가장 원거리에 위치되는 상태가 되도록 하고, 제2스토퍼(33)에 의해서는 샤프트(20)의 중심과 축핀(31)과 롤러(41)의 중심이 축핀(31)을 중심으로 소정의 각도로 절곡되게 하므로서 롤러(41)의 외주면이 최대 케이스(10)의 내주면에 밀착되어 있는 튜브(13)에 단순히 면접촉되는 상태가 되도록 한다.

상기한 구성에 따른 본 발명에 의한 작용은 우선 종전과 마찬가지로 구동신호의 입력시 스텝모터에 의해 발생되는 구동력은 서로 기어비가 다른 다수의 감속기어들간 치합에 의해 감속되며, 맨 마지막에 위치되는 기어에 의해서 양측의 펌프 기어(30) 또는 적어도 일측의 펌프 기어(30)에 동력이 전달되어 구동하기 시작한다.

한편 케이스(10)의 양측으로 구비되는 펌프 기어(30)에는 서로 마주보는 면으로 각각의 축핀(31)에 편심지지되게 레버(40)가 결합되어 있고, 이 레버(40)가 회전하는 양방향으로는 제1,2스토퍼(32)(33)가 형성되어 있으므로 일측의 펌프 기어(30)에서는 레버(40)가 제1스토퍼(32)에 걸리게 되고, 타측의 펌프 기어(30)에서는 레버(40)가 제2스토퍼(33)에 걸려지는 상태가 된다.

이때 양측의 펌프 기어(30)에는 서로 마주보는 면으로 각각 레버(40)가 축핀(31)에 편심지지되어 있으므로 예를들어 도 7에 도시한 바와같이 펌프 기어(30)가 시계방향으로 회전하게 되면 축핀(31)을 축으로 각각 편심지지되는 레버(40)가 회전하게 되며, 이때 레버(40)의 끝단부에 회전 가능하게 핀결합시킨 롤러(41)가 케이스(10)의 내주면에 밀착되어 있는 튜브(13)를 점차 누르면서 압박하게 된다.

이와같이 레버(40)가 회전하다 제1스토퍼(32)에 걸려지게 되면 롤러(41)에의해서 튜브(13)는 최대한 눌려진 상태가 되므로 이렇게 누른 상태에서 계속해서 펌프 기어(30)를 회전시키게 되면 튜브(13)의 눌려지는 부분이 점차 이동하면서 잉크 캡과 연결되는 튜브(13)내에 부압을 형성시키게 된다.

한편 전기한 펌프 기어(30)와 서로 마주보게 구비한 타측의 펌프 기어(30)에서는 도 8에 도시한 바와같이 시계반대방향으로 회전하게 되므로 축핀(31)을 중심으로 레버(40)가 제2스토퍼(33)측으로 이동하면서 걸려지게 된다.

이렇게 레버(40)가 제2스토퍼(33)에 걸려지게 되면 레버(40)의 끝단부에 핀결합된 롤러(41)는 튜브(13)와 단순히 면접촉한 상태가 되므로 튜브(13)의 내부를 대기상태로 유지한다.

따라서 롤러(41)가 단순히 튜브(13)와 면접촉되는 상태에서 펌프 기어(30)를 계속 회전시키게 되더라도 튜브(13)내에는 전혀 부압이 발생되지 않는 공회전상태가 지속되면서 펌핑작용을 하지 않게 된다.

한편 전기와 같은 상태에서 만일 펌프 기어(30)에 역회전이 걸리게 되면 양측의 펌프 기어(30)는 반대로 회전하게 되면서 부압을 발생시키는 펌프 기어(30)와 공회전하는 펌프 기어(30)가 서로 바뀌게 되는 것이다.

특히 전술한 바와같이 양측의 펌프 기어(30)를 각각 지지하게 되는 각각의 샤프트(20)가 서로 맞물리는 돌출단부에서 면접촉이 이루어지지 않는 공회전 구간(R)을 소정의 각도로서 형성시키게 되면 펌프 기어(30)간 회전 방향의 전환시 샤프트(20)간 회전편차가 있게 된다.

즉 일측방향으로 회전 구동하는 중에 회전방향을 전환시키게 되는 경우 동력이 직접 전달되는 펌프 기어(30)측 샤프트(20)는 지속적으로 회전하게 되는 반면 그와 대응되는 펌프 기어(30)측 샤프트(20)는 공회전 구간(R)만큼의 시차를 두고 회전하게 된다.

이와같이 샤프트(20)간 구동 시차를 두는 것은 메인터넌스를 위해 잉크를 빨아내게 될 때 반드시 모노 또는 컬러 잉크 중 어느 한 잉크만을 선택해서 빨아내게 되므로 일측의 펌프 기어(30)를 일방향으로 회전시켜 필요로 하는 잉크를 빨아내고 나면 일단 회전하고 있던 방향으로의 구동을 중지시켜야만 한다.

따라서 구동이 중지된 상태에서 역방향 신호를 입력하여 또다른 잉크를 빨아내게 되는바 이러한 구동방향의 전환시 구동이 중지되는 상태는 헤드가 잉크 캡에 단순히 안착되어 단순히 보관되고 있는 상태와 동일하므로 이때에는 양측 펌프 기어(30)에서 튜브(13)를 전혀 누르지 않는 상태가 되도록 하는 것이 바람직하다.

만일 어느 한쪽의 펌프 기어(30)에서 튜브(13)를 계속 누르고 있는 상태를 유지하게 되면 이 튜브(13)내에는 외부의 온도 상승에 따라 내부압이 상승하게 될 우려가 있으며, 이러한 내부압의 상승은 자칫 튜브(13)내의 공기가 헤드 내부로 역류하게 되므로서 헤드에서의 정상적인 인쇄구동이 불안정해지게 되는 문제가 발생된다.

그러므로 샤프트(20)의 맞물리게 되는 단부끼리는 소정의 각도로 회전편차가 있게 하므로서 일측의 펌프 기어(30)가 회전을 멈추게 되면 반드시 역방향으로 샤프트(20)간 회전편차만큼 회전되게 한 상태에서 구동이 종료되도록 한다.

이와같이 정,역회전에 의해 양측의 펌프 기어(30)를 선택적으로 구동시킴에있어 메인터넌스가 이루어지지 않는 중에는 항상 튜브(13)의 내부가 모두 외기와 연통되게 하므로서 외부의 온도변화에 의한 영향을 전혀 받지 않도록 하는데 본 발명의 또다른 특징이 있다.

이상과 같은 구성과 작용에 따라 정역회전시 종전에는 드럼에 캠선도형상으로 홀가공한 슬롯을 따라 롤러가 이동하는 작용에 의해 선택적으로 흡입시킬 잉크를 결정하므로서 정확한 펌핑을 위해서는 슬롯의 정확한 가공이 반드시 필요로 되었으나 이러한 슬롯은 가공작업이 매우 난해하여 제작의 어려움이 있고, 조립구성이 매우 복잡한 단점이 있었으나, 본 발명에서는 회전되는 방향에 따라 자유롭게 회전할 수 있도록 한 레버(40)와 이 레버(40)의 회전각도를 제한하는 제1,2스토퍼(32)(33)에 의해서 펌핑할 잉크를 쉽게 선택하는 보다 간소화된 작동구성에 의해 제작과 조립의 편의를 제공하게 되는 이점이 있다.

또한 펌핑구동을 하지 않는 시점에서는 튜브(13)내에 어떠한 부압도 존재하지 않게 하므로서 헤드를 보호하면서 헤드에 의한 안정된 인쇄가 가능토록 한다.

그러므로 본 발명은 간소화된 구성에 의해 각 구성부품의 제작 및 이들의 조립이 보다 쉽게 이루어질 수 있도록 하므로서 제품 생산성을 높이게 되는 동시에 펌핑구동이 종료되거나 단순히 잉크 캡에서 헤드가 보관되어 있는 상태에서 헤드 내부로의 공기 유입이 전혀 될 수 없도록 하므로서 헤드의 안정된 인쇄구동을 제공하고, 특히 이에따른 작동 신뢰성 및 제품의 품질을 향상시키게 되는 매우 유용한 효과가 있다.

Claims (3)

1. 중앙의 격벽을 중심으로 양측으로 공간이 구비되고, 이 격벽의 중앙에는 축홀이 형성되며, 양측 공간의 내주면을 따라 튜브가 지지되는 케이스와;

   상기 케이스의 개방된 양단부에서 브라켓트에 의해 회전 가능하게 일단부가 각각 지지되며, 타단부는 서로 대응되게 돌출시켜 이들 돌출단부간이 맞물리게 결합되는 샤프트와;

   상기 샤프트의 상기 브라켓트측 단부에 결합되고, 축핀과 제1,2스토퍼가 돌출되게 한 일측면이 서로 마주보게 하면서 외주면에는 기어가 형성되어 구동력이 전달되도록 하는 펌프 기어와;

   상기 축핀에 편심 지지되는 단부와 대응되는 단부에 롤러가 핀결합되게 하여 상기 축핀을 축으로 회전가능하게 구비되는 레버;

   로 이루어져 상기 케이스의 양측으로 구비되는 적어도 일측의 펌프 기어를 통해 구동력이 전달되면서 펌핑작용을 하는 잉크젯 프린터용 메인터넌스 릴리스 펌프.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 샤프트의 서로 맞물리는 돌출단부끼리는

   소정의 각도로 서로 접촉되지 않는 공회전 구간(R)을 갖는 잉크젯 프린터용 메인터넌스 릴리스 펌프.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 공회전 구간은

   약 60°이내의 각도로 이루어지는 잉크젯 프린터용 메인터넌스 릴리스 펌프.