JPH1058704A - インクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受
容装置において、ユーザの指を汚す可能性を低減する。 【解決手段】 所定のヘッドピッチで配列された複数の
インク噴射ヘッド４により予備吐出されたインクからな
る廃液を受容するための廃液受容装置３０であって、こ
のヘッドピッチで配列されており、複数のインク噴射ヘ
ッド４が所定の予備吐出位置に来た際に、複数のインク
噴射ヘッド４のインク噴射面に対し夫々対向する複数の
開口３１ａを規定する開口部３１と、複数の開口３１ａ
に連通するように開口部３１に接続されており、複数の
開口３１ａを夫々介してインク噴射面から夫々噴射され
るインクを受容する廃液受容部３２とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット型プ
リンタ等に用いられるインクジェットヘッドの予備吐出
（フラッシング）の技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットヘッドの噴射ノズ
ルの詰まりを解消したりノズル内のインクに混入した気
泡を除去するために、インクジェットヘッドによる印字
の直前にインクを予備吐出（フラッシング）する技術が
知られている。この技術によれば、インクジェットヘッ
ドが所定の予備吐出位置に来た際に予備吐出されたイン
クは、この予備吐出位置においてインクジェットヘッド
の噴射面に対向して設けられた開口に入射し、廃液とし
て廃液受容装置に受容される。

【０００３】特に、カラープリンタ用の複数のインクジ
ェットヘッドが所定のヘッドピッチでプラテンに沿って
配列された形式のインクジェットヘッドの場合には、複
数のインクジェットヘッドのプラテンに沿った幅に対応
したサイズの開口を設けることにより、これら複数のイ
ンクジェットヘッドから同時に予備吐出されたインクを
受容するように構成されている。このように受容された
インクは、廃液としてスポンジ等からなる廃液フォーム
に吸収される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の複数のインクジェットヘッド用の廃液受容装置
によれば、複数のインクジェットヘッドのプラテンに沿
った幅に対応したサイズの開口、即ち、例えばモノクロ
用の単一インクジェットヘッド用の開口と比べて遥かに
大きいサイズの開口を介して、ユーザが誤って指を廃液
フォームに触れてしまう可能性が非常に高い。このよう
に指が廃液フォームに触れると、指が汚れてしまうこと
に加えて、指に付いた廃液により今度は用紙搬送路や各
種の部品が汚れてしまうという問題点があった。

【０００５】更に、このように大きな開口を用紙搬送路
に設けると、搬送中に用紙が開口部に接触して廃液によ
り汚れてしまうため、複数のインクジェットヘッド用の
廃液受容装置は、用紙搬送路ではない端部に設ける必要
性が有り、結果的に用紙の幅方向にプリンタ装置を大型
化させてしまうという問題点もあった。

【０００６】そこで、本発明は、ユーザの指を汚す可能
性を低減し得ると共に用紙搬送路に設けることも可能な
インクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装置を提
供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載のインクジェットヘッドの予備吐出
用の廃液受容装置は、所定のヘッドピッチで配列された
複数のインクジェットヘッドにより予備吐出されたイン
クからなる廃液を受容するための廃液受容装置であっ
て、前記所定のヘッドピッチで配列されており、前記複
数のインクジェットヘッドが所定の予備吐出位置に来た
際に、前記複数のインクジェットヘッドのインク噴射面
に対し夫々対向する複数の開口を規定する予備吐出用開
口部と、前記複数の開口に連通するように前記予備吐出
用開口部に接続されており、前記複数の開口を夫々介し
て前記インク噴射面から夫々噴射されるインクを受容す
る廃液受容部とを備えたことを特徴とする。

【０００８】請求項１に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、複数のインクジェ
ットヘッドが所定の予備吐出位置に来ると、予備吐出用
開口部により規定されておりインクジェットヘッドのヘ
ッドピッチで配列された開口に対し、複数のインクジェ
ットヘッドのインク噴射面が、夫々対向する。ここで、
複数のインクジェットヘッドが予備吐出を行うと、イン
ク噴射面から夫々噴射されるインクがこれらの開口に入
射し、これらの開口に連通する廃液受容部に廃液として
受容される。ここで、予備吐出用開口部により規定され
る開口は、インクジェットヘッドのヘッドピッチで配列
されているので、従来の如く複数のインクジェットヘッ
ドから噴射されたインクが全て入射可能な一つの大きな
開口と比べると、これら複数の開口の夫々の大きさは、
遥かに小さい。このため、このような比較的小さい開口
を規定する予備吐出用開口部の存在により、ユーザがこ
れらの開口を介して廃液受容部に指を触れ難くすること
又は触れられないようにすることができる。この際、指
を触れ難くする度合いは、ユーザの指の大きさにも依存
するが、人間の指の大きさは一般に限られており、主に
インクジェットヘッドのヘッドピッチに依存する。

【０００９】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置は、請求項１に記載されたイ
ンクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装置におい
て、前記廃液受容部は、前記予備吐出用開口部に接続さ
れた廃液受容ケースと、該廃液受容ケースの内部に入れ
られた廃液吸収体とを備えたことを特徴とする。

【００１０】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、複数のインクジェ
ットヘッドが予備吐出を行い、インク噴射面から夫々噴
射されるインクが予備吐出用開口部の開口に入射する
と、これらの開口に連通する廃液受容ケースの内部に入
れられた、例えばスポンジからなる、廃液吸収体に吸収
される。

【００１１】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置は、請求項２に記載されたイ
ンクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装置におい
て、前記予備吐出用開口部と前記廃液受容ケースとは、
同一材料から一体的に作られていることを特徴とする。

【００１２】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、複数のインクジェ
ットヘッドが予備吐出を行うと、インク噴射面から夫々
噴射されるインクが予備吐出用開口部の複数の開口に入
射し、この予備吐出用開口部と一体的に作られた廃液受
容ケースの内部に入れられた廃液吸収体に廃液として受
容される。

【００１３】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置は、請求項２に記載されたイ
ンクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装置におい
て、前記予備吐出用開口部と前記廃液受容ケースとは、
相互に取り外し可能に構成されていることを特徴とす
る。

【００１４】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、複数のインクジェ
ットヘッドが予備吐出を行うと、インク噴射面から夫々
噴射されるインクが予備吐出用開口部の複数の開口に入
射し、この予備吐出用開口部から取り外し可能に構成さ
れた廃液受容ケースの内部に入れられた廃液吸収体に廃
液として受容される。

【００１５】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置は、請求項１から４のいずれ
か一項に記載されたインクジェットヘッドの予備吐出用
の廃液受容装置において、前記複数の開口は、前記イン
クジェットヘッドが印字する用紙の搬送路に面して設け
られることを特徴とする。

【００１６】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、複数のインクジェ
ットヘッドが予備吐出を行うと、インク噴射面から夫々
噴射されるインクが用紙の搬送路に面して設けられた複
数の開口に入射し、これらの開口に連通する廃液受容部
に廃液として受容される。ここで、予備吐出用開口部に
より規定される開口は、インクジェットヘッドのヘッド
ピッチで配列されているので、従来の如く複数のインク
ジェットヘッドから噴射されたインクが全て入射可能な
一つの大きな開口と比べると、これら複数の開口の夫々
の大きさは、遥かに小さい。このため、このような比較
的小さい開口を規定する予備吐出用開口部の存在によ
り、通常の印字の時に搬送される用紙がこれらの開口の
上を通過する際に、これらの開口を介して廃液受容部に
接触し難くすること又は接触できないようにすることが
できる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１は本実施形態におけるカ
ラー用のインクジェット型プリンタ１の概略構成を示す
図である。図１に示すように、本実施形態におけるイン
クジェット型プリンタ１には、軸方向に延びた円筒状の
プラテン２が備えられており、当該プラテン２は図示し
ない軸を介してフレーム３に矢印Ｈ方向に回転可能に取
り付けられている。

【００１８】複数のインク噴射ヘッド４は、例えば、イ
エロー、マゼンダ、シアン及びブラックのインクを噴射
するためのものであり、所定のヘッドピッチでプラテン
に沿って配列されて、ヘッドユニット４０を構成してい
る。ヘッドユニット４０は、このプラテン２に対向する
ようにキャリッジ５上に載置されており、キャリッジ５
はプラテン２の軸に平行に設けられたガイドロッド６に
摺動可能に支持されると共に、一対のプーリ７，８に巻
き付けられたタイミングベルト９に係合されている。従
って、一方のプーリ７がキャリッジ駆動モータ１０によ
り回転され、タイミングベルト９が送られることによ
り、キャリッジ５はプラテン２に沿って矢印Ｋ方向へ移
動される。

【００１９】このような機構により記録時に予め定めら
れた記録範囲内において往復動されるインク噴射ヘッド
４は夫々、図示しない多数個のインク流路と、それらイ
ンク流路に対応して設けられた多数個の噴射口をそれぞ
れ持つ複数個の噴射ノズル１１を備えている。そして、
前記インク流路には、フレーム３に固定され、あるいは
キャリッジ５に載置された図示しない各色毎に設けられ
たインク供給装置からインクが供給されるようになって
おり、前記インク流路の壁を形成する振動板が図示しな
い制御装置の指令に基づいて図示しない駆動回路により
変形されると、その変形に起因する圧力変化によりイン
クが噴射ノズル１１の噴射口から噴射される。インク
は、プラテン２とインク噴射ヘッド４との間に供給され
る記録用紙１２に、キャリッジ５の移動に伴って噴射さ
れ、それにより１行分の画像が形成される。１行分の画
像形成が終了したならば、プラテン２の回転により記録
用紙１２が１行分送られ、再び１行分の画像の形成が行
われる。この繰り返しにより、記録用紙１２全体の画像
形成が行われる。なお、記録用紙１２は、フレーム３の
後方の図示しない用紙供給口から矢印Ｌ方向へ供給さ
れ、プラテン２の回転によって矢印Ｍ方向に送られ、図
示しない用紙排出口から排出される。

【００２０】以上のような記録動作が終了すると、イン
ク噴射ヘッド４は非記録位置に退避させられるが、この
非記録位置におけるインク噴射ヘッド４に対向する位置
には、回復装置１３が設けられている。

【００２１】回復装置１３はプラテン２の側方に設けら
れており、吸引機能を持つゴム製のキャップ部材１４及
び吸引機能を持たないゴム製の複数のキャップ部材２４
を有している。これらのキャップ部材１４及び２４に
は、噴射ノズル１１と対応した矩形の凹部が形成されて
いる。印刷動作停止時に、キャリッジ５が回復装置１３
の位置まで移動して来た場合には、カム１５及びその駆
動機構を用いてキャップ部材２４を夫々移動させて、各
インク噴射ヘッド４の噴射ノズル１１に液密状態に夫々
嵌合させる。これにより、インク噴射ヘッド４の噴射ノ
ズル１１を保護したり、噴射ノズル１１の乾燥を防止す
ることができる。また、次に印字を開始する際には、カ
ム１５及びその駆動機構を用いてキャップ部材１４を移
動させて吸引ポンプ１６により吸引回復動作を行う。吸
引ポンプ１６により吸引されたインクは、排出口１６ａ
から廃液フォーム１８に排出される。

【００２２】このような回復装置１３による吸引回復に
より、インクジェットヘッド内部の増粘したインクを吸
引して廃棄することができ、よって、噴射ノズルの詰ま
りを防止あるいは解消することができる。また、回復装
置１３は、インクカートリッジの交換時にインク噴射ヘ
ッド４にインクを導入する装置としても機能する。

【００２３】尚、インク噴射ヘッド４の数だけ、このよ
うな吸引機能を持つキャップ部材１４を備えるように
し、吸引機能を持たないキャップ２４を省略して構成し
てもよい。

【００２４】図１において、前記回復装置１３に隣接し
て、ワイパー装置が設けられており、カム１５の回転に
応じて、ゴム製のワイパーブレード１９を噴射ノズル１
１に対して前進または後退させて前記のように吸引され
た後の噴射ノズル１１の先端面に残っているインクを拭
き取る作用をなしている。

【００２５】本実施の形態では、回復装置１３と反対側
のプラテン２の端部に廃液受容装置３０が設けられてい
る。廃液受容装置３０は、複数のインク噴射ヘッド４
が、廃液受容装置３０に対向する予備吐出位置に来た際
に、複数のインク噴射ヘッド４のインク噴射面に対し夫
々対向する複数の開口を規定する予備吐出用開口部を備
えている。

【００２６】廃液受容装置３０について、図２から図６
を参照して詳しく説明する。ここに、図２は、廃液受容
装置３０をプリンタ１から取り除いて示す斜視図であ
り、図３は、インク噴射ヘッド４のノズル噴射面を示す
ヘッドユニット４０の正面図であり、図４は、プリンタ
１に取り付けられた廃液受容装置３０をその開口側から
見た平面図であり、図５は、図４のＡ−Ａ断面図であ
り、図６は、図４のＢ−Ｂ断面図をインク噴射ヘッド４
と共に示す断面図である。

【００２７】図２において、廃液受容装置３０は、ヘッ
ドユニット４０に配列されたインク噴射ヘッド４のヘッ
ドピッチと同じピッチで配列された複数の開口３１ａを
規定する枠部３１ｂを有する開口部３１と、複数の開口
３１ａに連通するように開口部３１に接続されており、
複数の開口３１ａを夫々介してインクを受容する廃液受
容部３２とを備える。

【００２８】図３に示すように、インク噴射ヘッド４
は、プラテン２に沿って所定のヘッドピッチＰ１、Ｐ２
及びＰ３で配列されている。図４において、廃液受容装
置３０の開口部３１は、インク噴射ヘッド４のヘッドピ
ッチＰ１、Ｐ２及びＰ３と同じピッチで配列された複数
の開口３１ａを規定している。従って、廃液受容装置３
０によれば、複数のインク噴射ヘッド４が、予備吐出位
置に来ると、開口３１ａに対し、図３に示した複数のイ
ンク噴射ヘッド４のインク噴射面が、夫々対向すること
になる。

【００２９】図５及び図６において、廃液受容部３２
は、開口部３１ａに接続された廃液受容ケース３３と、
廃液受容ケース３３の内部に入れられた廃液吸収体の一
例を構成する廃液フォーム３４とを備える。廃液受容ケ
ース３３は、開口３１ａに連通するように開口部３１に
接続されており、廃液受容ケース３３の内部には、スポ
ンジ等からなる廃液フォーム３４が入れられている。開
口部３１は、用紙搬送路を形成するプリンタ１本体のプ
レート部１ａに対し、例えば、４３°といった角度で斜
めに設けられている。

【００３０】特に図６に示したように、開口部３１をプ
レート部１ａと一体的に設け、廃液受容ケース３３をこ
の開口部３１に取り外し可能に取り付けてもよい。この
ようにすると、廃液受容ケース３３をプリンタ１から容
易に取り外すことができ、内部の廃液フォーム３４のみ
を交換したり、廃液フォーム３４を廃液受容ケース３３
と共に交換したりでき便利である。

【００３１】或いは、図２に示したように、開口部３１
と廃液受容部３２とを、プラスチック等の同一材料から
一体的に作るようにしてもよい。このようにすると、開
口部３１を含む廃液受容装置３０を一つのユニットとし
て交換できる。

【００３２】また本実施の形態では、複数の開口３１ａ
は、インク噴射ヘッド４が印字する記録用紙１２の搬送
路に面して設けられてもよい。次に、以上のように構成
された廃液受容装置３０に係るプリンタ１の動作につい
て図１及び図６を参照して説明する。

【００３３】図１において、インク噴射ヘッド４が予備
吐出位置に来ると、図６に示した開口３１ａに対し、複
数のインク噴射ヘッド４のインク噴射面が、夫々対向す
る。ここで、複数のインク噴射ヘッド４が図示しないマ
イコン制御の下で予備吐出を行うと、インク噴射面から
夫々噴射されるインクがこれらの開口３１ａに入射す
る。そして、図６に示すように、これらの開口３１ａに
連通する廃液受容部３２に廃液として受容される。

【００３４】本実施の形態によれば、開口部３１により
規定される開口３１ａは、インク噴射ヘッド４のヘッド
ピッチＰ１、Ｐ２及びＰ３で配列されているので、従来
の如く複数のインク噴射ヘッドから噴射されたインクが
全て入射可能な一つの大きな開口と比べると、これら複
数の開口３１ａの夫々の大きさ（即ち、プラテン２に沿
った幅）は、遥かに小さい。このため、このように比較
的小さい開口３１ａを規定する開口部３１の枠部３１ｂ
（図２、図４及び図５参照）の存在により、ユーザがこ
れらの開口３１ａを介して廃液受容部３２に指を触れ難
くすること又は触れられないようにすることができる。
この際、指を触れ難くする度合いは、主にインク噴射ヘ
ッド４のヘッドピッチＰ１、Ｐ２及びＰ３に依存する
が、一般に一つのヘッドからのインクを受けるに十分な
開口３１ａの大きさは、人間の指が容易に入らない程度
の大きさに抑えることができる。

【００３５】このように本実施の形態は、複数のインク
噴射ヘッド４からなるヘッドユニット４０のインク噴射
面において実際にインクを噴射する噴射ノズル面は狭く
且つ所定間隔を隔てて配列されているという技術的特徴
を巧みに利用して、枠部３１ｂの間にある開口３１ａに
より予備吐出された全てのインクを受容しつつ、枠部３
１ｂを人の指に対するガードとして利用するのである。

【００３６】更に、本実施の形態において、開口部３１
を記録用紙１２の搬送路に面して設けた場合には、複数
のインク噴射ヘッド４は、記録用紙１２に対し通常の印
字を行う位置において、予備吐出を行うことができる。
しかも、このように記録用紙１２の搬送路に面して設け
られていても、開口３１ａ夫々の大きさは小さいので、
通常の印字の時に搬送される記録用紙１２がこれらの開
口３１ａの上を通過する際に、これらの開口３１ａを介
して廃液受容部３２の内部に接触し難くすること又は接
触できないようにすることができる。従って、搬送中に
記録用紙１２が開口部に接触して廃液により汚れる可能
性を低減しつつ、記録用紙１２の幅方向にプリンタ１を
小型化することも可能である。

【００３７】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１に
記載のインクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装
置によれば、比較的小さい開口を規定する予備吐出用開
口部の存在により、ユーザがこれらの開口を介して廃液
受容部に指を触れ難くすること又は触れられないように
することができ、ユーザの指を汚す可能性を低減し得
る。更に、印字の対象たる用紙を汚す可能性を低減しつ
つ当該廃液受容装置を用紙の搬送路に面して設けること
も可能となる。

【００３８】請求項２に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、複数のインクジェ
ットヘッドが予備吐出を行うと、開口に連通する廃液受
容ケースの内部に入れられた廃液吸収体に吸収されるの
で、廃液を効率的に且つ安全に溜めておくことができ
る。

【００３９】請求項３に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、予備吐出されたイ
ンクは、予備吐出用開口部と一体的に作られた廃液受容
ケースの内部に入れられた廃液吸収体に廃液として受容
されるので、廃液で汚れた開口部及び廃液ケースを簡単
に取り替える構成を採用でき、安価な廃液受容装置の製
造が可能となる。

【００４０】請求項４に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、予備吐出されたイ
ンクは、予備吐出用開口部から取り外し可能に構成され
た廃液受容ケースの内部に入れられた廃液吸収体に廃液
として受容されるので、廃液で汚れた廃液ケースを簡単
に取り替える構成を採用でき、安価な廃液受容装置の製
造が可能となる。

【００４１】請求項５に記載のインクジェットヘッドの
予備吐出用の廃液受容装置によれば、開口は、用紙の搬
送路に面して設けられているにも拘わらず、比較的小さ
いので通常の印字の時に搬送される用紙がこれらの開口
の上を通過する際に、これらの開口を介して廃液受容部
に接触し難くすること又は接触できないようにすること
ができ、プリンタの用紙の搬送方向についての小型化を
促進できる。

【００４２】以上の結果、本発明により、予備吐出によ
り高品質印字を行いつつ、ユーザの指や用紙が汚れる事
態を防ぎ、しかもプリンタ等の画像形成装置の小型化に
適したインクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装
置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるカラー用のインク
ジェット型プリンタの概略構成を示す斜視図である。

【図２】図１のインクジェット型プリンタに備えられる
廃液受容装置の斜視図である。

【図３】図１のインクジェット型プリンタに備えられる
インク噴射ヘッドユニットの正面図である。

【図４】図１のインクジェット型プリンタに備えらた廃
液受容装置の平面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】図４のＢ−Ｂ断面図をインク噴射ヘッドユニッ
トと共に示す断面図である。

【符号の説明】

１…インクジェット型プリンタ １ａ…プリンタ本体のプレート部 ２…プラテン ３…フレーム ４…インク噴射ヘッド ５…キャリッジ ６…ガイドロッド ７…プーリー ８…プーリー ９…タイミングベルト １０…駆動モータ １１…噴射ノズル １２…記録用紙 １３…回復装置 １４…キャップ部材 １５…カム １６…ポンプ １７…チューブ １８…廃液フォーム １９…ワイパーブレード ２４…キャップ部材 ３０…廃液受容装置 ３１…開口部 ３１ａ…開口 ３１ｂ…枠部 ３２…廃液受容部 ３３…廃液受容ケース ３４…廃液フォーム ４０…インク噴射ヘッドユニット

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定のヘッドピッチで配列された複数の
   インクジェットヘッドにより予備吐出されたインクから
   なる廃液を受容するための廃液受容装置であって、 前記所定のヘッドピッチで配列されており、前記複数の
   インクジェットヘッドが所定の予備吐出位置に来た際
   に、前記複数のインクジェットヘッドのインク噴射面に
   対し夫々対向する複数の開口を規定する予備吐出用開口
   部と、 前記複数の開口に連通するように前記予備吐出用開口部
   に接続されており、前記複数の開口を夫々介して前記イ
   ンク噴射面から夫々噴射されるインクを受容する廃液受
   容部とを備えたことを特徴とするインクジェットヘッド
   の予備吐出用の廃液受容装置。
2. 【請求項２】 前記廃液受容部は、前記予備吐出用開口
   部に接続された廃液受容ケースと、該廃液受容ケースの
   内部に入れられた廃液吸収体とを備えたことを特徴とす
   る請求項１に記載のインクジェットヘッドの予備吐出用
   の廃液受容装置。
3. 【請求項３】 前記予備吐出用開口部と前記廃液受容ケ
   ースとは、同一材料から一体的に作られていることを特
   徴とする請求項２に記載のインクジェットヘッドの予備
   吐出用の廃液受容装置。
4. 【請求項４】 前記予備吐出用開口部と前記廃液受容ケ
   ースとは、相互に取り外し可能に構成されていることを
   特徴とする請求項２に記載のインクジェットヘッドの予
   備吐出用の廃液受容装置。
5. 【請求項５】 前記複数の開口は、前記インクジェット
   ヘッドが印字する用紙の搬送路に面して設けられること
   を特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のイ
   ンクジェットヘッドの予備吐出用の廃液受容装置。