KR100305963B1 - 현금지급기의거래명세표용지롤자동로딩장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 용지롤의 용지가 완전히 사용되었을 때, 새로운 용지롤을 자동으로 로딩함으로써, 용지의 로딩에 따른 노동력 및 자원의 낭비를 방지할 수 있는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따른 거래 명세표 로딩 장치는 용지롤 수용부에 순차적으로 투입되는 적어도 2개 이상의 거래 명세표 용지롤이 수용되며, 용지롤을 이송시키기 위한 용지롤 이송 수단이 용지롤 수용부의 하부에 제공되어, 용지롤 수용부에 수용된 용지롤이 용지롤 이송 수단의 작동으로 용지롤 가이더를 따라서 프린터를 향하여 가이드된다. 이송 모터는 용지롤 가이더를 따라서 가이드 된 용지롤 프린터로 이송하며, 용지롤 이송 수단에 의하여 프린터로 가이드 되는 동안, 용지는 이송 모터를 구동하기 위한 제1 센서에 의하여 감지되고, 또한, 용지가 제 1 센서에 감지된 후에, 제 2 센서에 의하여 감지된다. 제 2 센서는 용지롤 감지하여, 나중에 투입되는 거래 명세표 용지롤을 용지롤 수용부에 투입하도록 용지롤 이송 수단의 구동을 정지시킨다.

Description

현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치

제1도는 종래의 현금 지급기의 용지 처리 장치의 구성을 개략적으로 도시한 도면.

제2도는 본 발명에 따른 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치가 개략적으로 도시한 도면.

제3도는 제2도에 도시된 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩장치의 용지롤 로딩 과정을 설명하기 위한 플로우 챠트.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 용지롤 수용부 2 : 용지롤 가이더

3 : 용지롤 이송 수단 4 : 타이밍 벨트

5,6 : 롤러 7 : 이송 모터

8 : 용지롤 감지 센서 9 : 제1센서

10 : 프린터 11 : 이송 모터

12 : 제2센서

[발명의 상세한 설명]

[발명의 목적]

[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술]

본 발명은 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 로딩 장치에 관한 것이고, 보다 상세하게는 하나의 현금 지급기에서 거래명세표 용지가 모두 사용되었을 때, 새로운 용지롤 현금 지급기에 자동으로 로딩할 수 있는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치에 관한 것이다.

최근에, ATM이라고 칭하는 현금 자동 지급 장치가 실용적으로 사용되고 있으며, 이러한 ATM(Automated Tellers Machine)은 은행의 기계화 코너에 설치되며, 카드 또는 통장 등의 매체를 이용하여 자동적으로 현금(지폐)을 인출(출금)하고, 또는 예입(입금) 등을 고객 자신의 조작으로 행하는 기계로서, 은행 창구의 영업 종료 후에도, 시간을 연장하여 가동될 수 있으며, 또한 백화점, 지하철 등의 점포 내에 설치되어 무인 운용될 수 있기 때문에, 점차 그 설치가 증가되는 추세에 있다.

상기된 바와 같은 현금 지급기는 거래 내역을 인쇄하기 위한 2 종류의 용지가 내장되어 있으며, 이러한 용지들 중 하나는 고객 자신이 사용한 거래 내역을 인쇄하여 고객에게 제공하는 거래 명세표이며, 다른 하나는 거래 내역을 금융 기관에서 확인할 수 있도록 보관되는 저널 용지이다.

제1도에는 종래의 현금 지급기의 용지 처리 장치의 구성을 개략적으로 도시 한 도면이다.

제1도에 도시된 바와 같이, 종래의 현금 지급기의 용지 처리 장치는 사용자에게 거래 내역을 제공하기 위한 명세표 처리부(100)와, 거래 내역을 금융 기관에서 보관 및 확인할 수 있도록 제공되는 저널 용지 처리부(200)로 구성된다.

거래 명세표용 용지(P)는 도면에서 알 수 있는 바와 같이 롤(Pl)의 형태로 제공되며, 이러한 용지롤(Pl)은 지지 바(102)에 의하여 회전 가능하게 지지된다. 용지롤(Pl)로부터 인출되는 용지(P)는 중간 가이드 롤러(104)를 통하여 이송 경로 상으로 공급되며, 중간 가이드 롤러(104)는 이송되는 용지(P)가 이송 경로로 정확하게 이송될 수 있도록 용지(P)가 좌우로 이동되는 것을 방지한다.

중간 가이드 롤러(104)를 통과한 용지(P)는 상부 가이더(106a)와 하부 가이더(106b) 사이로 공급된다. 이러한 상부 가이더(106a) 및 하부 가이더(106b)는 일정한 길이를 가지며, 용지(P)를 상부 및 하부에서 지지하여 이송 경로로 안내하는 기능을 한다. 용지(P)가 상부 및 하부 가이더(106a,106b)에 진입되었을 때, 용지(P)는 상부 및 하부 가이더(106a,106b)에 의하여 형성되는 이송 경로 상에 설치된 제 1 센서(108)에 의하여 감지된다. 용지(P)가 제 1 센서(108)에 의하여 감지되었을 때, 용지(P)를 계속적으로 구동하기 위한 이송 모터(110)가 제 1 센서(108)에 의하여 작동된다.

따라서, 이송 모터(110)로부터의 회전력은 다수의 기어(112a,l12b,112c)로 구성되는 기어열을 통하여 플레이튼 롤러(114)에 전달되며, 플레이튼 롤러(114)의 상부에는 인자를 수행하기 위한 프린터(116)가 제공된다. 플레이튼 롤러(114)와 프린터(116)는 제1도에 도시된 바와 같이 상부 가이더(106a) 및 하부 가이더(106b)의 후단부에 설치되어, 이동되는 용지(P)를 견인하는 것과 동시에 소정의 인자 동작을 수행한다.

즉, 용지(P)의 최초 로딩시에, 상부 가이더(106a)와 하부 가이더(106b) 삽입된 용지(P)를 감지하는 제 1 센서(108)에 의해 작동되는 이송모터(110)의 회전력이 기어열(112)을 통하여 플레이튼 롤러(114)에 전달되었을 때, 플레이튼 롤러(114)는 회전되고, 용지(P)는 플레이튼 롤러(114)의 회전력에 의하여 이송 경로로 공급된다.

프린터(116)는 소형화를 위하여 감열지에 소정의 인자를 수행할 수 있는 열전사 프린터가 사용되는 것이 바람직하다. 프린터(116)에 의하여 인자된 용지(P)는 프린터(116)의 후방에 제공되는 커터(120)에 의하여 절단되어 고객에게 제공되며, 상기된 바와 같은 커터(120)는 팩시밀리 등에서 사용되는 바와 같은 길로틴(guilotine) 형태의 커터가 사용될 수 있다.

한편, 용지(P)가 커터(120)에 의하여 절단되기 전에, 용지(P)가 로딩 될 때, 커터(120) 앞에 제공되는 제2센서(118)에 의하여 열 감지면이 정확하게 세팅되었는가가 감지된다. 또한, 제 2 센서(118)는 인자가 완료된 용지의 이송 길이를 감지하여, 감지된 길이에 기초하여 커터(120)를 작동시킨다.

커터(120)에 의하여 소정의 길이로 절달된 거래 명세표는 상부 배출 가이더(124) 및 하부 배출 가이더(126)에 의하여 가이드되어 배출된다. 상부 배출 가이더(124) 및 하부 배출 가이더(126)는 소정의 간격을 사이에 두고 배치되며, 벨트(V)에 의하여 구동되는 배출 롤러(122, 입구 배출 롤러(122b)와 출구 배출 롤러(122a)로 구성됨)가 상부 배출 가이더(124) 및 하부배출 가이더(126)에 의하여 형성된 배출 경로의 앞부분과 뒤 부분에 각각 제공되며, 거래 명세표는 배출 롤러(122a,122b)의 구동에 의하여 상부 배출 가이더(124) 및 하부 배출 가이더(126) 사이에 형성된 이송 경로를 따라서 배출된다.

상기된 바와 같은 입구 배출 롤러(122b)는 벨트(V)를 통하여 전달되는 배출 모터(128)에 의하여 작동되며, 이러한 배출모터(128)로부터의 동력은 다수의 기어(127a,127b)로 구성된 기어열(127)을 통하여 입구 배출 롤러(122b)로 전달된다. 한편, 배출 롤러(122)들은 각각 대응하는 아이들 롤러(125a,125b)와 접하며, 거래 명세서는 입구 배출 롤러(122b)와 출구배출 롤러(122a)와 아이들 롤러(125a,125b)사이에서 배출 모터(128)의 동력에 의하여 배출 이송된다.

상부 배출 가이더(124) 및 하부 배출 가이더(126)에 의하여 형성된 배출 경로의 후단부에는 용지(P)의 배출이 완료되었는가를 감지하기 위한 제 3 센서(130)가 제공되며, 제 3 센서(130)는 용지(P)의 배출을 감지하여 배출 모터(128)를 제어한다.

그러나, 상기된 바와 같은 종래의 현금 지급기의 용지 처리 장치는 하나의 용지롤이 완전히 소비되면, 현금 지급기의 작동이 중지되므로, 은행의 직원이 용지롤의 소비 정도를 체크하여, 용지롤이 어느 정도 남아있을 때, 새로운 용지롤을 로딩하여야만 하므로, 노동력 및 자원의 낭비가 따른다는 문제가 있었다.

또한, 상기된 바와 같은 종래의 현금 지급기의 용지 처리 장치는 새로운 용지롤을 로딩할 때, 응지에 주름이 있으므로 작업자가 프린터를 반드시 들어올린 후에, 용지 끝을 플레이튼 롤러에 안착시킨 다음, 프린터를 다시 장착하여야 하는 번거로움이 따른다는 문제점이 있었다.

[발명이 이루고자 하는 기술적 과제]

따라서, 본 발명의 목적은 용지롤의 용지가 완전히 사용되었을 때, 새로운 용지롤을 자동으로 로딩함으로써, 용지의 로딩에 따른 노동력 및 자원의 낭비를 방지할 수 있는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩장치를 제공하는 데 있다.

[발명의 구성]

상기된 바와 같은 목적은, 본 발명에 따라서, 순차적으로 투입되는 적어도 2개 이상의 거래 명세표 용지롤을 수용하며, 용지롤 가이더가 전방에 제공되고, 상기 용지롤 수용부에 용지롤이 있는 가를 감지하여, 상기 용지롤 수용부에 용지롤이 없을 때, 이를 경고하기 위한 용지롤 감지 센서를 갖는 용지롤 수용부와; 상기 용지롤 수용부의 전방 및 후방에 각각 제공되는 한 쌍의 롤러와; 상기 용지롤 수용부의 저면을 이루며, 상기 롤러의 구동에 의하여 구동되는 벨트와, 상기 벨트를 구동하도록 상기 롤러에 에 동력을 전달하는 용지롤 이송 모터를 포함하여 이루어져 상기 용지롤 수용부의 하부에 제공되어, 상기 용지롤 수용부에 수용된 용지롤을 상기 용지롤 가이더로 이송하고, 상기 용지롤 가이더에 의하여 용지가 프린터를 향하여 가이드 되도록 용지롤을 이송시키는 용지롤 이송 수단과; 상기 용지롤 가이더를 따라서 가이드된 용지롤 상기 프린터로 이송하기 위한 이송 모터와; 상기 용지롤 이송 수단에 의하여 이송되는 용지롤 감지하여 상기 이송 모터를 구동하기 위한 제 1 센서와; 용지가 상기 제 1 센서에 감지된 후에, 상기 프린터로 이송되는 용지롤 감지하여, 나중에 투입되는 거래 명세표 용지롤이 용지롤 수용부에 투입될 수 있도록, 상기 용지롤 이송 수단의 구동을 정지시키기 위한 제 2 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치를 제공한다.

상기에서, 상기 용지롤 가이더는 바람직하게 측벽에 제공되는 상부용지롤 가이더와, 상기 용지롤 수용부로부터 인출되는 용지롤 지지하여 가이드하기 위한 하부 가이더로 구성된다.

상기에서, 상기 제 1 센서는 상기 용지롤 가이더에 인접하여 위치되고, 상기 제 2 센서는 상기 프린터에 인접하여 위치된다.

또한, 바람직하게, 용지가 이송되는 동안, 용지가 좌우로 이동되는 것을 방지하기 위한 중간 가이드 롤러가 상기 제 2 센서와 상기 제 1 센서사이에 제공될 수 있다.

대안적으로, 상기 제 1 및 제 2 센서는 용지 이송 경로에 설치되는 수광 및 발광 다이오드로 구성될 수 있다.

또한, 용지가 인출중인 먼저 투입된 거래 명세표 용지롤에 의하여 후에 투입된 거래 명세표 용지롤이 먼저 투입된 용지롤과 반대 방향으로 회전되어 용지의 풀림을 방지하도록, 상기 용지롤 수용부는 적어도 2개 이상의 거래 명세표 용지롤이 투입되었을 때 상기 거래 명세표 용지롤이 서로 접촉되는 크기를 가지는 것이 바람직하다.

상기에서, 상기 용지롤 감지 센서는 용지롤 가이더에 인접하여 배치된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 명세서에 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

제2도에는 본 발명에 따른 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치가 개략적으로 도시되어 있다.

제2도에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치는 용지롤 수용부(1)에 적어도 2개의 거래 명세표 용지롤(A,B)이 수용되며, 이러한 적어도 2개의 거래 명세표 용지롤(A,B)은 다음에 상세히 기술되는 바와 같이 순차적으로 용지롤 수용부(1)에 투입된다.

제 1 거래 명세표 용지롤(A)로부터 인출된 용지(Pl)는 용지롤 수용부(1)의 전방에 제공되는 용지롤 가이더(2)의 하부에 형성되는 상부 및 하부용지 가이더(2a,2b)를 따라서 가이드 된다. 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)의 가이드는 용지롤 수용부(1)의 저면에 제공되는 용지롤 이송 수단(3)에 의하여 이루어지고, 용지롤 이송 수단(3)은 작동 초기에 제 1거래명세표 용지롤(A)이 용지롤 수용부(1)에 투입되었을 때, 작업자가 온 시키는 것에 의하여 작동된다.

용지롤 이송 수단(3)은 용지롤 수용부(1)의 저면을 형성하는 타이밍벨트(4)를 포함하며, 타이밍 벨트(4)는 용지롤 수용부(1)의 전방 및 후방에 각각 제공되는 한 쌍의 롤러(5,6)에 감겨진다. 롤러(5,6)들은 벨트 또는 기어와 같은 동력 전달수단에 의하여 용지롤 이송 모터(7)에 연결되어, 용지롤 이송 모터(7)의 구동에 의하여 벨트(4)를 구동시키도록 회전 구동된다.

상기된 바와 같이, 용지롤 수용부(1)의 저면이 벨트(4)에 의하여 구성되기 때문에, 용지롤 수용부(1)에 먼저 투입된 제 1거래 명세표 용지롤(A)은 용지롤 이송 모터(7)의 구동에 의하여 구동되는 벨트(4)에 의하여 용지롤 가이더(2)를 향하여 이동되어, 용지롤 가이더(2)에 부딪치게 된다.

용지롤 가이더(2)는 제2도로부터 알 수 있는 바와 같이 용지롤 수용부(1)의 측벽에 제공되는 상부 용지롤 가이더(2a)와, 용지롤 수용부(1)로부터 인출되는 용지(Pl)를 지지하기 위한 하부 가이더(2b)로 구성된다. 용지롤 가이더(2)에 부딪친 제1 거래 명세표 용지롤(A)은 용지롤 이송 모터(7)의 계속적인 구동에 의한 벨트(4)의 구동에 의하여 용지(Pl)의 단부는 용지롤 가이더(2)의 상부 및 하부 용지 가이더(2a,2b)를 따라서 가이드된다.

용지(P)가 제 1 거래 명세표 용지롤(A)로부터 상부 및 하부 용지 가이더(2a,2b)를 따라서 가이드 되어 인출되었을 때, 용지(P)의 단부는 용지 이송로 상의 용지롤 가이더(2)에 인접하여 위치된 제 1 센서(9)에 의하여 감지된다. 제 1 센서(9)는 용지(Pl)의 단부를 감지하는 것에 의하여, 이송경로 상으로 용지(Pl)를 이송시키기 위한 이송 모터(11)가 제 1 센서(9)의 신호에 따라서 구동된다.

상기된 바와 같은 제 1 센서(9)는 발광 다이오드와 같은 발광부와, 발광부로부터 송신되는 신호를 수광하기 위한 수광 다이오드와 같은 수광부로 구성되는 것이 바람직하지만, 다른 감지 수단 또한 사용될 수 있다.

제 1 거래 명세표 용지롤(A)로부터 상부 및 하부 용지 가이더(2a,2b)를 따라서 가이드 되어 인출된 용지(Pl)는 이송 모터(11)에 의하여 구동되는 중간 가이드 롤러(8a,8b)를 통하여 이송 경로 상으로 공급된다. 중간 가이드 롤러(8a,8b)는 상기된 종래의 거래 명세표 용지롤 로딩 장치와 동일하게 이송되는 용지(P)가 이송 경로로 정확하게 이송될 수 있도록 용지(Pl)가 좌우로 이동되는 것을 방지한다.

이송 모터(11)의 계속적인 구동에 의하여, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)로부터 인출된 용지(Pl)는 중간 가이드 롤러(8a,8b)를 통과하여 이송 경로를 따라서 계속적으로 이송된다. 중간 가이드 롤러(8a,8b)를 통과한 용지(P)는 중간 가이드롤러(8a,8b)와 프린터(10) 사이에 제공되는 제 2 센서(12)에 의하여 감지되고, 용지(Pl)가 제 2 센서(12)에 의하여 감지되었을 때, 용지롤 이송 모터(7)는 제 2 센서(12)의 신호에 따라서 정지된다. 제 2센서(12) 또한 제 1 센서(9)와 동일하게 발광 및 수광 다이오드와 같은 발광부와 수광부로 구성된다.

용지롤 이송 모터(7)는 제 2 센서(12)의 신호에 따라서 정지되었을 때, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 로딩이 완료된 상태이며, 따라서 상기된바와 같이, 제 2 거래 명세표 용지롤(B)이 제 1 거래 명세표 용지롤(A)과 접촉되도록 용지롤 수용부(1)에 투입된다. 제 2 거래 명세표 용지롤(B)이 용지롤 수용부(1)에 수용되었을 때, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)은 이송 모터(11)에 의하여 용지(Pl)가 계속적으로 이송되므로, 화살표 방향으로 회전된다.

그러므로, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)과 접촉되도록 용지롤 수용부(1)에 투입된 제 2 거래 명세표 용지롤(B)은 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 회전 방향에 따라서 제2도에 도시된 바와 같이 제 1 거래 명세표 용지롤(A)과 반대 방향으로 회전된다. 즉, 용지(Pl)가 인출되도록 풀리는 방향으로 회전되는 제 1 거래 명세표 용지롤(A)과 제 2 거래 명세표 용지롤(B)이 반대 방향으로 회전되기 때문에, 제 2 거래 명세표 용지롤(B)로부터 용지가 풀리는 것이 방지될 수 있다. 즉, 제 1 거래 명세표 용지롤이(A)이 롤러(5,6)에 맞물려 회전하면 용지롤 이송 모터(7)는 정지되어 거래 명세표 용지롤(A)은 롤러(5,6)의 가압력과 이송모터(11)의 회전력에 의하여 구동되므로 타이밍 벨트(4)위에 올려진 거래 명세표 용지롤(A)(B)는 타이밍 벨트와 상대운동이 일어나지 않는다. 만약에 타이밍 벨트와 명세표 용지롤(A)(B)간에 상대운동이 일어나면 거래 명세표 용지롤(A)는 타이밍 벨트의 회전방향과 동일하기 때문에 별 다른 문제가 없으나 거래 명세표 용지롤(A)와 반대로 회전하는 거래 명세표 용지롤(B)는 타이밍 벨트와도 반대로 회전하기 때문에 거래 명세표 용지롤(B)와 타이밍 벨트간의 마찰력으로 거래 명세표 용지롤(B)이 손상되게 될 것이다.

제 1 거래 명세표 용지롤(A)로부터 인출된 용지(Pl)에 대한 거래 명세 인자 및 절단 과정은 전술된 바와 같은 종래의 현금 지급기와 동일한 과정을 거치므로, 기술의 명료성을 위하여 반복적으로 설명하지 않는다.

상기된 바와 같이, 용지(Pl)가 인출중인 제 1 거래 명세표 용지롤(A)과 제 2 거래 명세표 용지롤(B)이 용지롤 수용부(1)에 수용된 상태에서, 제1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 모두 사용됨으로써, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 제 1 센서(9)에 의하여 감지되지 않게 되고, 이와 동시에, 제 2 센서(12)에 의해서도 용지(Pl)가 감지되지 않게 된다.

따라서, 이송 모터(11)는 제 1 센서(9)에 의한 용지(Pl)의 미감지 신호에 따라서 구동이 정지되며, 이와 동시에, 제 2 센서(12)의 용지(Pl)에 대한 미감지 신호에 따라서 정지중인 용지롤 이송 모터(7)가 구동된다.

용지롤 이송 모터(7)의 구동에 의하여, 용지롤 수용부(1)에 수용된 제 2 거래 명세표 용지롤(B)의 용지는 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)의 인출 과정과 동일한 과정을 거친다.

한편, 제 2 거래 명세표 용지롤(B) 마저 완전히 사용되어 용지롤 수용부(1)에 거래 명세표 용지롤이 없는 경우에, 용지롤 수용부(1)에 거래 명세표 용지롤이 있는 지의 여부를 감지하여, 이를 직원에게 경고하기 위한 용지롤 감지 센서(13)가 바람직하게 제공될 수 있다. 용지롤 감지 센서(13)는 제 1 센서(9) 및 제 2 센서(12)와 동일한 구성을 가지며, 용지롤 수용부(1)의 용지 배출 위치, 즉 용지롤 가이더(2)에 인접하여 제공된다.

상기된 바와 같은 거래 명세표 용지롤의 자동 로딩 과정이 제3도에서 플로우 차트로 도시되어 있다.

제3도에서, 먼저, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)이 용지롤 수용부(1)에 투입되며(S1), 제 1 거래 명세표 용지롤(A)이 용지롤 수용부(1)에 투입된 후에, 작업자는 용지롤 이송 수단(3)의 용지롤 이송 모터(7)를 작동시킨다(S2). 용지롤 이송 모터(7)의 작동에 의하여, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(P1)는 용지롤 가이더(2)에 의하여 가이드되어 인출된다(S3).

인출된 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)는 용지롤 가이더(2)에 인접하여 설치된 제 1 센서(9)에 의하여 감지된다(S4). 제 1 센서(9)에의한 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)의 감지에 의하여, 이송 모터(11)가 작동된다(S4).

S4 단계에서, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 제 1 센서(7)에 의하여 감지되지 못하였을 때, S3 단계로 리턴하여, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 용지롤 가이더(2)를 따라서 가이드 되어 인출되도록, 용지롤 이송 모터(7)가 계속적으로 작동된다.

S5 단계에서, 이송 모터(11)의 작동에 의하여, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)는 계속적으로 이송 경로를 따라서 인출되어 프린터(10)에 의하여 거래 명세가 인자되기 전에, 제 2 센서(12)가 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)를 감지한다(S6). 제 2 센서(12)에 의하여 제 1 거래명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 감지된 경우에, 용지롤 이송 모터(7)는 제 2센서(12)의 신호에 의하여 작동이 정지된다(S7).

또한, 제 2 센서(12)에 의하여 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 감지되지 않은 경우에, S3 단계로 리턴하여, 용지롤 이송 모터(7)가 계속적으로 작동되어, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 용치를 가이더(2)를 따라서 가이드 되어 인출된다.

용지롤 이송 모터(7)가 제 2 센서(12)의 신호에 의하여 작동이 정지된 후에, 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)는 프린터(10)에 의하여 거래 명세가 인자되고, 고객에게 거래 명세표가 전달되도록 절단된다(S8).

상기된 바와 같은 과정에 의하여 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 로딩작업이 완료된 후에, 제 2 거래 명세표 용지롤(B)이 용지롤 수용부(1)에 투입되어(S9), 제 1 거래 명세표 용지롤(A)의 용지(Pl)가 모두 사용되었을 때, 상기된 바와 같은 제1 거래 명세표 용지롤(A)의 인출 과정을 거치게 된다.

[발명의 효과]

상기된 바와 같이, 본 발명에 따른 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치에 의하면, 하나의 용지롤이 완전히 소비되었을 때, 새로운 용지롤이 자동적으로 로딩되므로 현금 지급기의 작동이 중지되지 않을 뿐만 아니라, 은행의 직원이 용지롤의 소비 정도를 체크할 필요없이 필요한때에 보충 용지롤을 용지롤 수용함에 투입하면 되므로 노동력 및 자원의 낭비가 제거될 수 있다.

또한, 새로운 용지롤을 로딩하기 위하여, 프린터와 같은 기기를 건드릴 필요가 없으므로, 새로운 용지롤을 로딩하는 것이 용이하다는 효과를 가진다

Claims (7)

1. 순차적으로 투입되는 적어도 2개 이상의 거래 명세표 용지롤을 수용하며, 용지롤 가이더가 전방에 제공되고, 상기 용지롤 수용부에 용지롤이 있는 가를 감지하여, 상기 용지롤 수용부에 용지롤이 없을 때, 이를 경고하기 위한 용지롤 감지 센서를 갖는 용지롤 수용부와; 상기 용지롤 수용부의 전방 및 후방에 각각 제공되는 한 쌍의 롤러와; 상기 용지롤 수용부의 저면을 이루며, 상기 롤러의 구동에 의하여 구동되는 벨트와, 상기 벨트를 구동하도록 상기 롤러에 에 동력을 전달하는 용지롤 이송 모터를 포함하여 이루어져 상기 용지롤 수용부의 하부에 제공되어, 상기 용지롤 수용부에 수용된 용지롤을 상기 용지롤 가이더로 이송하고, 상기 용지롤 가이더에 의하여 용지가 프린터를 향하여 가이드 되도록 용지롤을 이송시키는 용지롤 이송 수단과; 상기 용지롤 가이더를 따라서 가이드 된 용지롤 상기 프린터로 이송하기 위한 이송 모터와; 상기 용지롤 이송 수단에 의하여 이송되는 용지롤 감지하여 상기 이송 모터를 구동하기 위한 제 1 센서와; 용지가 상기 제 1 센서에 감지된 후에, 상기 프린터로 이송되는 용지롤 감지하여, 나중에 투입되는 거래 명세표 용지롤이 용지롤 수용부에 투입될 수 있도록, 상기 용지롤 이송 수단의 구동을 정지시키기 위한 제 2 센서를 포함하는 것을 특징으로 하는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 용지롤 가이더는 측벽에 제공되는 상부 용지롤 가이더와, 상기 용지롤 수용부로부터 인출되는 용지롤 지지하여 가이드하기 위한 하부 가이더로 구성되는 것을 특징으로 하는 현금 지급기의 거래명세표 용지롤 자동 로딩 장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 제 1 센서는 상기 용지롤 가이더에 인접하여 위치되고, 상기 제 2 센서는 프린터에 인접하여 위치되는 것을 특징으로 하는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치.
4. 제1항에 있어서, 용지가 이송되는 동안, 용지가 좌우로 이동되는 것을 방지하기 위하여 상기 제 2 센서와 상기 제 1 센서 사이에 제공되는 중간 가이드 롤러를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치.
5. 제1항에 있어서, 제 1 및 제 2 센서는 용지 이송 경로에 설치되는 수광 및 발광 다이오드로 구성되는 것을 특징으로 하는 현금 지급기의 거래명세표 용지롤 자동 로딩 장치.
6. 제1항에 있어서, 상기 용지롤 수용부는 적어도 2개 이상의 거래 명세표 용지롤이 투입되었을 때, 상기거래 명세표 용지롤이 서로 접촉되는 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 현금 지급기의 거래 명세표 용지롤 자동로딩 장치.
7. 제2항에 있어서, 상기 용지롤 감지 센서는 용지롤 가이더에 인접하여 설치되는 것을 특징으로 하는 현금지급기의 거래 명세표 용지롤 자동 로딩 장치.