KR100960127B1 - 저널용지 자동로딩기구 및 이를 구비한 저널용지 인자장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저널용지 자동로딩기구 및 이를 구비한 저널용지 인자장치에 관한 것이다. 본 발명은 프레임판(20)과, 상기 프레임판(20)에 설치되고 구동원(30)에 의해 구동되어 저널용지(21)가 감아지는 권취롤(62)과, 일측을 회전중심으로 선단이 상기 권취롤(62)까지 연장되어 저널용지(21)가 권취롤(62)로 안내되게 하는 로딩가이더(50)와, 상기 권취롤(62)의 일측에 상기 로딩가이더(50)의 선단과 대응되게 형성되어 저널용지(21)의 선단이 걸어지는 걸이슬롯(65)을 형성하는 걸이부(64)와, 저널용지(21)의 최초 로딩시 상기 걸이부(64)의 걸이슬롯(65)이 상기 로딩가이더(50)의 선단과 대응되는 위치에 있도록 상기 권취롤(62)의 회전위치를 설정하는 스토퍼(67)와 솔레노이드(80)를 포함하여 구성되는 저널용지 자동로딩기구이다. 그리고 저널용지 인자장치는 상기 저널용지 자동로딩기구를 구비하여 형성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 저널용지의 로딩이 보다 용이하면서도 정확하게 이루어진다.

매체자동지급, 저널용지, 로딩, 인자

Description

저널용지 자동로딩기구 및 이를 구비한 저널용지 인자장치{Journal paper auto loading mechanism and journal paper printing apparatus using the same}

도 1은 종래 기술에 의한 저널용지 인자장치의 구성을 보인 측면 구성도.

도 2는 본 발명에 의한 저널용지 인자장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측면구성도.

도 3은 본 발명 실시예의 요부 구성을 보인 측면구성도.

도 4는 본 발명 실시예의 구성을 보인 평면구성도.

도 5는 본 발명 실시예에서 저널용지가 장착되는 것을 보인 동작상태도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

20: 프레임판 21: 저널용지

22: 저널용지받침대 24: 공급측 걸이봉

26: 하가이드판 28: 상가이드판

30: 구동모터 32: 기어열

34: 구동축 34': 구동풀리

36: 이송롤러 40: 인자유니트

45: 센서 50: 로딩가이더

52: 상부판 53: 하부판

54: 연결판 60: 권취축

62: 권취롤 64: 걸이부

65: 걸이슬롯 67: 스토퍼

80: 솔레노이드 82: 플런저

본 발명은 저널용지 인자장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저널용지를 자동으로 로딩시키는 저널용지 자동로딩기구 및 이를 구비한 저널용지 인자장치에 관한 것이다.

최근에, 현금, 티켓, 증명서 등의 매체를 별도의 취급자가 지급하지 않고 매체자동지급기에서 자동으로 지급하도록 하고 있다. 예를 들면 현금자동지급기가 가장 많이 사용되고 있다. 이와 같은 현금자동지급기에서는 거래내역을 저널용지에 인자하여 사용자에게 제공하고 거래내역을 확인하기 위해 별도로 보관한다. 이와 같은 저널용지는 롤형상으로 감겨져 매체자동지급기에 공급된다. 본 명세서에서는 현금자동지급기에서 거래내역을 보관하기 위한 저널용지 인자장치를 예로 들어 설명한다.

도 1에는 종래 기술에 의한 저널용지 인자장치의 구성이 개략적으로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 지면에 수직으로 세워진 프레임판(1)에 롤형상으로 감겨진 저널용지(2)를 장착하기 위한 공급측 걸이봉(3)이 설치된다. 상기 공 급측 걸이봉(3)이 롤형상으로 감겨진 저널용지(2)의 중앙통공을 관통하게 저널용지(2)가 장착된다. 이때 상기 롤형상으로 감겨진 저널용지(2)는 자유롭게 회전될 수 있다.

상기 프레임판(1)의 일측에는 공급측 걸이봉(3) 측에서 풀려나온 저널용지(2)를 안내하는 하가이드판(5)과 상가이드판(6)이 구비된다. 상기 하가이드판(5)과 상가이드판(6)은 서로의 사이에 소정의 틈새를 구비하여 저널용지(2)의 이송을 안내한다.

상기 프레임판(1)의 일면에는 구동모터(7)가 설치된다. 상기 구동모터(7)는 상기 저널용지(2)의 이송을 위한 구동력을 제공한다. 상기 구동모터(7)의 구동력은 다수개의 기어로 이루어진 기어열(9)에 의해 전달된다. 상기 기어열(9)에 의해서는 구동축(10)이 구동된다. 상기 구동축(10)은 상기 프레임판(1)에 설치된다. 상기 구동모터(7)의 구동력은 아래에서 설명될 권취축(15)으로도 전달된다.

상기 구동축(10)에는 이송롤러(11)가 동축으로 설치된다. 따라서 상기 구동축(10)의 회전에 의해 상기 이송롤러(11)가 회전되면서 저널용지(2)를 이송시킨다. 상기 이송롤러(11)의 일측과 인접하여서는 인자유니트(12)가 구비된다. 상기 인자유니트(12)는 상기 저널용지(2)에 거래내역 등을 인자하는 것이다. 상기 인자유니트(12)와 이송롤러(11)의 사이를 저널용지(2)가 통과하면서 인자가 이루어진다.

상기 인자유니트(12)와 이송롤러(11)를 통과한 위치에는 가이드축(13)이 구비된다. 상기 가이드축(13)은 상기 인자유니트(12)에서 인자된 저널용지(2)를 아래에서 설명될 권취롤(16)로 안내하는 역할을 한다.

상기 프레임판(1)에는 권취축(15)이 설치된다. 상기 권취축(15)에는 권취롤(16)이 구비된다. 상기 권취롤(16)은 상기 구동모터(7)의 동력을 타이밍벨트(도시되지 않음)을 통해 전달받아 회전된다.

상기 권취롤(16)에는 인자가 된 저널용지(2)가 권취된다. 상기 권취롤(16)은 상기 권취축(15)에 회전가능하게 설치된다. 상기 권취롤(16)에는 용지걸이부(17)가 구비된다. 상기 용지걸이부(17)는 최초에 상기 저널용지(2)의 선단이 걸어져 권취롤(16)의 회전에 의해 저널용지(2)가 권취롤(16)에 권취되도록 하는 것이다. 상기 용지걸이부(17)는 상기 권취롤(16)의 길이방향으로 길게 형성되는 것으로, 대략 상기 저널용지(2)의 폭과 대응되게 형성된다.

도면부호 18은 상기 저널용지(2)를 감지하는 센서이다.

이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서 새로운 저널용지(2)를 장착하는 것을 설명한다. 일단, 롤형상의 저널용지(2)를 상기 공급측 걸이봉(3)에 건다. 상기 롤형상의 저널용지(2)에서 작업자가 그 선단을 잡고 상기 하가이드판(5)과 상가이드판(6)사이로 삽입한다. 상기 하가이드판(5)과 상가이드판(6)의 사이로 저널용지(2)가 삽입되면, 상기 센서(18)가 저널용지(2)를 감지하고 상기 구동모터(7)의 구동신호를 보낸다.

상기 구동모터(7)가 구동되면, 상기 저널용지(2)의 선단이 상기 이송롤러(11)에 의해 이송되면서 계속적으로 풀려나온다. 상기 이송롤러(11)를 통과한 저널용지(2)는 상기 가이드축(13)을 지나 계속 이송된다. 상기 구동모터(7)는 상기 센서(18)의 감지신호에 의해서 상기 저널용지(2)의 선단이, 도 1에 A로 표시 된 위치까지 이송되게 하고 정지한다.

그리고 작업자가 상기 저널용지(2)의 선단을 손으로 잡아 상기 용지걸이부(17)에 걸어준다. 저널용지(2)의 선단이 용지걸이부(17)에 걸어진 상태가 도 1에 점선으로 표시된 (B)상태이다.

다음으로, 사용자가 별도의 스위치를 눌러 상기 구동모터(7)를 구동시켜 적당량이 상기 권취롤(16)에 감기도록 한다. 이와 같이 하면 저널용지(2)의 세팅이 완료되면, 매체자동지급기의 동작에 따라 상기 인자유니트(12)에서 인자가 이루어지고 상기 구동모터(7)의 구동에 의해 상기 권취롤(16)에 인자된 저널용지(2)가 일정량씩 감기게 된다.

그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 저널용지(2)를 새로 장착하는 경우에 장착작업이 매우 불편하다. 일단 저널용지(2)를 이송롤러(11)에 의해 이송될 수 있는 위치까지 작업자가 삽입하고, 이송롤러(11)에 의해 권취롤(16) 근처까지 이송되면 다시 작업자가 저널용지(2)를 용지걸이부(17)에 걸고 스위치를 눌러야 된다.

이와 같이 종래 기술에서는 저널용지(2)를 장착하기 위해 작업자가 수작업으로 많은 단계를 수행하여야 하는 문제점이 있는 것이다.

그리고, 저널용지(2)를 수동으로 장착하게 하는 경우 작업자의 숙련도 등에 따라서 저널용지(2)의 장착상태가 달라지게 된다. 따라서 저널용지(2)가 정확하게 장착되지 않은 경우에 기계 내부에 잼이 발생하게 되는 문제점도 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 저널용지를 저널용지 인자장치에 자동으로 로딩되도록 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 저널용지를 저널용지 인자장치에 보다 정확하게 로딩되도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 프레임판과, 상기 프레임판에 설치되고 구동원에 의해 구동되어 저널용지가 감아지는 권취롤과, 일측을 회전중심으로 선단이 상기 권취롤까지 연장되어 저널용지가 권취롤로 안내되게 하는 로딩가이더와, 상기 권취롤의 일측에 상기 로딩가이더의 선단과 대응되게 형성되어 저널용지의 선단이 걸어지는 걸이슬롯을 형성하는 걸이부와, 저널용지의 최초 로딩시 상기 걸이부의 걸이슬롯이 상기 로딩가이더의 선단과 대응되는 위치에 있도록 상기 권취롤의 회전위치를 설정하는 스토퍼수단을 포함하여 구성된다.

상기 로딩가이더는 그 선단이 자중에 의해 상기 권취롤에 접촉되어 저널용지를 안내한다.

상기 스토퍼수단은, 상기 권취롤의 일측에 형성되는 스토퍼와, 상기 프레임판의 일측에 설치되고 상기 스토퍼의 회전궤적에 선택적으로 플런저가 위치되게 하는 솔레노이드를 포함하여 구성된다.

상기 스토퍼가 플런저에 걸려 권취롤의 회전이 정지된 상태에서 상기 걸이부의 걸이슬롯은 상기 로딩가이더의 선단부와 서로 연통되게 위치되도록 설계된다.

상기 로딩가이더는 소정의 폭과 길이를 가지는 상부판과 상기 상부판과의 사이에 저널용지가 통과하도록 소정의 간격을 가지고 마주보게 형성되는 하부판과 상기 상부판과 하부판의 일측을 연결하는 연결판으로 구성되고, 상기 상부판의 선단에는 로딩가이더의 출구가 상대적으로 넓게 형성되게 하는 확개경사부가 형성된다.

상기 로딩가이더와 구동원의 사이에는 스토퍼가 솔레노이드의 플런저에 걸어지면 동력전달이 차단되는 클러치가 구비된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 본 발명은 롤형상의 저널용지가 장착되는 공급측 걸이봉을 구비하는 프레임판과, 상기 프레임판에 서로 간에 소정의 간격을 두고 설치되어 공급측 걸이봉에서 풀려나온 저널용지를 안내하는 상,하가이드판과, 상기 저널용지의 이송을 위한 동력을 제공하는 구동원과, 상기 구동원의 동력에 의해 회전되면서 저널용지를 이송하는 이송롤러와, 상기 이송롤러와 인접하여 설치되어 저널용지에 인자하는 인자유니트와, 일측에 저널용지의 선단이 걸어지는 걸이슬롯을 구비하고 상기 프레임판에 설치되어 상기 구동원의 동력을 전달받아 구동되면서 상기 저널용지가 감아지는 권취롤과, 일측을 회전중심으로 선단이 자중에 의해 상기 권취롤의 걸이슬롯에 대응되게 안착되게 연장되어 저널용지가 권취롤로 안내되게 하는 로딩가이더와, 저널용지의 최초 로딩시 상기 걸이부의 걸이슬롯이 상기 로딩가이더의 선단과 대응되는 위치에 있도록 상기 권취롤의 회전위치를 설정하는 스토퍼수단을 포함하여 구성된다.

상기 공급측 걸이봉에 걸어진 롤형상의 저널용지를 최초 장착시에 지지하는 저널용지받침대가 더 구비된다.

상기 상하가이드판 사이로 저널용지가 삽입된 것을 감지하는 센서가 더 구비된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 저널용지의 로딩작업이 자동으로 보다 정확하게 이루어지게 되는 이점이 있다.

이하 본 발명에 의한 저널용지 자동로딩기구 및 이를 구비한 저널용지 인자장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 2에는 본 발명에 의한 저널용지 인자장치의 바람직한 실시예가 측면구성도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예의 요부 구성을 보인 측면 구성도가 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명 실시예의 구성이 평면도로 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 프레임판(20)은 금속판으로 만들어지는 것으로, 대략 사각형의 금속판이 수직으로 세워져 구성된다. 상기 프레임판(20)은 2개의 금속판을 소정의 간격을 두고 연결하여 구성하거나, 하나의 금속판을 다수회 절곡하고 일부를 잘라내어 구성될 수 있다. 예를 들어 롤형상의 저널용지(21)를 삽입하고, 인자되어 다시 롤형상으로 감겨져 저널용지(21)를 꺼내기 위한 부분은 개방되고 별도의 부품을 개폐되게 할 수 있다.

상기 프레임판(20)의 일측에는 저널용지받침대(22)가 구비된다. 상기 저널용지받침대(22)는 롤형상의 저널용지(21)를 최초로 장착하였을 때, 저널용지(21)를 지지하는 역할을 한다. 이를 위해 상기 저널용지받침대(22)의 상면은 소정의 곡률을 가지는 곡면으로 형성된다.

상기 프레임판(20)에는 롤형상의 저널용지(21)가 장착되는 공급측 걸이봉(24)이 구비된다. 상기 공급측 걸이봉(24)에는 롤형상의 저널용지(21)의 중앙통공이 삽입되어 장착된다.

상기 프레임판(20)의 일측에는 롤형상의 저널용지(21)에서 풀려나온 저널용지(21)를 안내하는 하가이드판(26)과 상가이드판(28)이 구비된다. 상기 하가이드판(26)과 상가이드판(28)은 서로 소정의 간격을 가지게 설치된다. 물론 상기 상가이드판(28)의 선단은 상대적으로 상기 하가이드판(26)에서 많이 떨어져 있어 최초에 저널용지(21) 선단을 삽입하는 것이 용이하게 한다.

상기 프레임판(20)의 일측에는 구동모터(30)가 구비된다. 상기 구동모터(30)는 상기 저널용지(21)의 이송을 위한 동력을 제공한다. 상기 구동모터(30)의 동력은 다수개의 기어로 이루어진 기어열(32)을 통해 전달된다. 상기 기어열(32)의 제일 마지막 기어와 동축으로 구동축(34)이 상기 프레임판(20)에 회전가능하게 설치된다.

상기 구동축(34)에는 이송롤러(36)가 동축으로 설치된다. 상기 이송롤러(36)는 상기 저널용지(21)를 이송하는 역할을 한다. 상기 구동축(34)에는 또한 아래에서 설명될 타이밍벨트(70)를 구동하기 위한 구동풀리(34')가 동축으로 설치된다. 물론 상기 구동풀리(34')는 상기 기어열(32)을 형성하는 기어중 어느 하나와 동축으로 구성되어 구동모터(30)의 동력을 전달받을 수 있다.

한편, 상기 이송롤러(36)를 통과한 위치에는 용지가이드축(38)이 설치된다. 상기 용지가이드축(38)은 상기 이송롤러(36)를 통과한 저널용지(21)를 아래에서 설 명될 권취롤(62)쪽으로 안내하는 역할을 한다. 그리고, 상기 용지가이드축(38)의 상방에 해당되는 위치에는 로딩가이드축(39)이 구비된다. 상기 로딩가이드축(39)은 저널용지(21)를 가이드하지는 않고 아래에서 설명될 로딩가이더(50)를 프레임판(20)에 지지하는 역할을 한다. 상기 용지가이드축(38)과 로딩가이드축(39)은 그 양단이 각각 양측의 프레임판(20)에 지지된다.

그리고, 상기 이송롤러(36)의 상방에 해당되는 위치에는 인자유니트(40)가 설치된다. 상기 인자유니트(40)는 상기 저널용지(21)에 거래내역을 인자하는 역할을 한다. 상기 인자유니트(40)로 저널용지(21)가 들어가는 입구에는 센서(45)가 설치된다. 상기 센서(45)는 상기 하가이드판(26)과 상가이드판(28)사이로 삽입된 저널용지(21)를 감지하는 역할을 한다.

로딩가이더(50)는 상기 로딩가이드축(39)를 중심으로 선단부가 회동가능하게 설치된다. 이때 상기 로딩가이더(50)는 자중에 의해 선단부가 자유롭게 하강될 수 있게 설치된다. 상기 로딩가이더(50)는 상부판(52)과 하부판(53)이 소정의 간격을 가지게 형성되고, 상기 상부판(52)과 하부판(53)은 연결판(54)에 의해 연결된다. 따라서, 상기 상부판(52)과 하부판(53)의 사이를 통해 저널용지(21)가 안내된다.

상기 로딩가이더(50)의 상부판(52) 선단은 하부판(53)보다 상대적으로 더 연장되고, 확개되는 방향으로 경사져 확개경사부(52')를 형성한다. 상기 확개경사부(52')는 저널용지(21)가 아래에서 설명될 권취롤(62)에 권취되지 않은 상태에서 권취롤(62)의 외주면에 안착된다.

상기 프레임판(20)에는 권취축(60)이 설치된다. 상기 권취축(60)을 상기 프 레임판(20)을 관통하여 프레임판(20)의 외면으로까지 연장된다. 상기 권취축(60)은 회전하지 않는 것이 바람직하다. 상기 권취축(60)에는 권취롤(62)이 설치된다. 상기 권취롤(62)에는 상기 인자유니트(40)에서 인자가 이루어진 저널용지(21)가 감겨지게 된다. 상기 권취롤(62) 역시 그 일부가 상기 프레임판(20)을 관통하여 상기 프레임판(20)의 외면으로 돌출된다.

상기 권취롤(62)에는 걸이부(64)가 형성된다. 상기 걸이부(64)는 상기 권취롤(62)의 길이방향으로 길게 형성되는 것으로, 저널용지(21)의 선단이 걸어지는 걸이슬롯(65)을 형성한다. 상기 걸이슬롯(65)은 마치 원기둥과 같은 형상의 권취롤(62)을 관통하여 형성되는 것으로, 권취롤(62)의 길이방향으로 길게 형성된다. 상기 걸이슬롯(65)은 본 실시예에서 상기 권취롤(62)의 일단부로 개구되게 형성되어 있으나, 반드시 그러한 것은 아니며 걸이슬롯(65)의 양단부는 개구되지 않을 수도 있다.

상기 권취롤(62)중 상기 프레임판(20)의 외면으로 돌출된 부분에는 스토퍼(67)가 형성된다. 상기 스토퍼(67)는 상기 권취롤(62)의 외면에 원심방향으로 돌출되어 형성된다.

상기 프레임판(20)의 외면 쪽에는 타이밍벨트(70)가 설치된다. 상기 타이밍벨트(70)는 일단부가 상기 구동축(34)에 구비된 구동풀리(34')에 걸어감아지고, 타단부가 상기 권취축(60)에 회전가능하게 동축으로 설치된 종동풀리(72)에 걸어감아진다.

상기 종동풀리(72)와 상기 권취롤(62)의 사이에는 마찰클러치(74)가 설치된 다. 상기 마찰클러치(74)는 상기 권취축(60)에 동축으로 설치되는 것으로, 마찰을 이용하여 상기 종동풀리(72)의 회전력을 상기 권취롤(62)로 전달한다. 도면부호 76은 장착브라켓이다.

한편, 상기 프레임판(20)의 외면에는 솔레노이드(80)가 설치된다. 상기 솔레노이드(80)에는 전원의 온오프에 따라 입출되는 플런저(82)가 구비된다. 상기 플런저(82)는 상기 솔레노이드(80)에서 상대적으로 돌출됨에 의해, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 스토퍼(67)를 걸어 권취롤(62)의 회전을 방지한다.

여기서, 상기 솔레노이드(80)의 플런저(82)에 스토퍼(67)가 걸렸을 때, 상기 걸이슬롯(65)의 입구와 상기 로딩가이드(50)의 출구가 서로 마주보게 된다. 본 실시예에서는, 도 5에 도시된 바와 같이, 걸이슬롯(65)의 입구에 대해 권취축(60)을 중심으로 스토퍼(67)가 180°회전된 위치에 형성되면, 상기 솔레노이드(80) 역시 상기 로딩가이더(50)의 선단부에 대해 180°회전된 위치에 플런저(82)가 돌출되어 위치되게 한다. 예를 들어 스토퍼(67)가 권취축(60)을 중심으로 걸이슬롯(65)의 입구에 대해 45°회전된 위치라면 솔레노이드(80) 역시 상기 로딩가이더(50)의 선단부에 대해 45°회전된 위치에 플런저(82)가 돌출될 때 위치되게 하면 된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 저널용지 자동로딩기구 및 이를 구비한 저널용지 인자장치의 작용을 상세하게 설명한다.

저널용지(21)가 소진되면, 즉 인자된 저널용지(21)가 상기 권취롤(62)에 모두 감기게 되면 작업자는 이를 빼내고, 새로운 저널용지(21)를 상기 공급측 걸이봉(24)에 장착한다.

그리고, 상기 공급측 걸이봉(24)에 장착된 저널용지(21)의 선단을 풀어내어 상기 하가이드판(26)과 상가이드판(28) 사이로 삽입한다. 상기 하가이드판(26)과 상가이드판(28)의 사이로 저널용지(21)가 삽입되면 상기 센서(45)가 이를 감지한다. 상기 센서(45)이 감지신호에 의해 상기 구동모터(30)가 구동된다.

이와 같은 상태에서 사용자가 저널용지(21)를 상기 이송롤러(36)에 닿을 때까지 상기 하가이드판(26)과 상가이드판(28)의 사이로 삽입하면, 상기 이송롤러(36)가 저널용지(21)를 이송시키기 시작한다.

한편, 상기 센서(45)의 감지신호는 상기 솔레노이드(80)에도 전달되어 상기 플런저(82)가 돌출된다. 상기 플런저(82)가 돌출되면 상기 스토퍼(67)의 이동궤적상에 위치한다. 그리고, 상기 권취롤(62)은 상기 구동모터(30)의 구동에 의해 함께 회전된다. 즉, 상기 구동축(34)과 동축으로 설치된 구동풀리(34')가 구동모터(30)의 구동에 의해 회전되어 타이밍벨트(70)가 구동된다. 상기 타이밍벨트(70)에 의해 상기 종동풀리(72)가 회전하고, 마찰클러치(74)를 통해 동력이 권취롤(62)로 전달된다.

상기 권취롤(62)은 상기 구동모터(30)의 동력에 의해 회전되는데, 상기 솔레노이드(80)의 플런저(82)가 돌출되면, 상기 스토퍼(67)가 플런저(82)에 걸어지면서 권취롤(62)의 회전이 방지된다. 이와 같이 되면 상기 로딩가이더(50)의 선단부와 걸이슬롯(65)이 서로 연통된다. 물론, 상기 구동모터(30)는 계속 구동되어 상기 타이밍벨트(70)가 회전되나, 상기 마찰클러치(74)에서 동력이 상기 권취롤(62)로 전달되지 않게 된다.

한편, 상기 구동모터(30)는 계속하여 동작되므로 상기 이송롤러(36)에 의해 저널용지(21)가 계속하여 이송된다. 상기 이송롤러(36)를 통과한 저널용지(21)의 선단은 상기 로딩가이더(50)로 이송된다. 상기 이송가이더(50)의 상부판(52)과 하부판(53)을 사이를 통해 저널용지(21)가 안내되어 상기 걸이슬롯(65)으로 안내된다.

상기 솔레노이드(80)는 상기 저널용지(21)가 상기 걸이슬롯(65)으로 삽입되어 일정 길이 이상 통과할 수 있는 시간동안만 작동된다. 따라서, 상기 센서(45)가 저널용지(21)의 삽입을 감지한 후, 정해진 시간 후에는 상기 솔레노이드(80)의 플런저(82)가 다시 원래의 위치로 돌아간다.

이와 같이 되면 상기 권취롤(62)이 상기 구동모터(30)의 구동에 의해 다시 회전되어 상기 권취롤(62)에 감겨진다. 상기 구동모터(30)의 구동은 상기 권취롤(62)에 상기 저널용지(21)가 일정 길이 감겨질 때까지 이루어진다.

상기 권취롤(62)에 저널용지(21)가 일정 길이 감겨지는 시간동안 구동모터(30)가 구동되고 나서 멈추고, 상기 구동모터(30)의 구동이 멈추면 저널용지(21)의 초기 로딩이 완료된다.

상기와 같이 저널용지(21)의 로딩이 완성되고 나면, 매체자동지급기의 동작에 따라 상기 구동모터(30)가 일정 시간씩 동작되면서 상기 저널용지(21)에 인자유니트(40)에 의해 거래내역이 인자되고 상기 권취롤(62)측에 감겨진다.

본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기 재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면 저널용지를 장착하는 작업이 간단하게 이루어진다.

즉, 새로운 저널용지를 공급측 걸이봉에 걸고 저널용지의 선단을 이송롤러에 의해 이송되게만 하면 자동으로 권취롤에 저널용지의 선단이 걸어져 로딩이 완성된다. 따라서 저널용지의 로딩작업이 보다 용이하면서도 작업자의 숙련도에 상관없이 정확하게 되는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (9)

1. 프레임판과,

   상기 프레임판에 설치되고 구동원에 의해 구동되어 저널용지가 감아지는 권취롤과,

   일측을 회전중심으로 선단이 상기 권취롤까지 연장되어 저널용지가 권취롤로 안내되게 하는 로딩가이더와,

   상기 권취롤의 일측에 상기 로딩가이더의 선단과 대응되게 형성되어 저널용지의 선단이 걸어지는 걸이슬롯을 형성하는 걸이부와,

   저널용지의 최초 로딩시 상기 걸이부의 걸이슬롯이 상기 로딩가이더의 선단과 대응되는 위치에 있도록 상기 권취롤의 회전위치를 설정하는 스토퍼수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 저널용지 자동로딩기구.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 로딩가이더는 그 선단이 자중에 의해 상기 권취롤에 접촉되어 저널용지를 안내함을 특징으로 하는 저널용지 자동로딩기구.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 스토퍼수단은,

   상기 권취롤의 일측에 형성되는 스토퍼와,

   상기 프레임판의 일측에 설치되고 상기 스토퍼의 회전궤적에 선택적으로 플런저가 위치되게 하는 솔레노이드를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 저널용지 자 동로딩기구.
4. 제 3항에 있어서,

   상기 스토퍼가 플런저에 걸려 권취롤의 회전이 정지된 상태에서 상기 걸이부의 걸이슬롯은 상기 로딩가이더의 선단부와 서로 연통되게 위치되도록 설계됨을 특징으로 하는 저널용지 자동로딩기구.
5. 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 로딩가이더는 소정의 폭과 길이를 가지는 상부판과 상기 상부판과의 사이에 저널용지가 통과하도록 소정의 간격을 가지고 마주보게 형성되는 하부판과 상기 상부판과 하부판의 일측을 연결하는 연결판으로 구성되고, 상기 상부판의 선단에는 로딩가이더의 출구가 상대적으로 넓게 형성되게 하는 확개경사부가 형성됨을 특징으로 하는 저널용지 자동로딩기구.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 로딩가이더와 구동원의 사이에는 스토퍼가 솔레노이드의 플런저에 걸어지면 동력전달이 차단되는 클러치가 구비됨을 특징으로 하는 저널용지 자동로딩기구.
7. 롤형상의 저널용지가 장착되는 공급측 걸이봉을 구비하는 프레임판과,

   상기 프레임판에 서로 간에 소정의 간격을 두고 설치되어 공급측 걸이봉에서 풀려나온 저널용지를 안내하는 상,하가이드판과,

   상기 저널용지의 이송을 위한 동력을 제공하는 구동원과,

   상기 구동원의 동력에 의해 회전되면서 저널용지를 이송하는 이송롤러와,

   상기 이송롤러와 인접하여 설치되어 저널용지에 인자하는 인자유니트와,

   일측에 저널용지의 선단이 걸어지는 걸이슬롯을 구비하고 상기 프레임판에 설치되어 상기 구동원의 동력을 전달받아 구동되면서 상기 저널용지가 감아지는 권취롤과,

   일측을 회전중심으로 선단이 자중에 의해 상기 권취롤의 걸이슬롯에 대응되게 안착되게 연장되어 저널용지가 권취롤로 안내되게 하는 로딩가이더와,

   저널용지의 최초 로딩시 상기 걸이부의 걸이슬롯이 상기 로딩가이더의 선단과 대응되는 위치에 있도록 상기 권취롤의 회전위치를 설정하는 스토퍼수단을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 저널용지 인자장치.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 공급측 걸이봉에 걸어진 롤형상의 저널용지를 최초 장착시에 지지하는 저널용지받침대가 더 구비됨을 특징으로 하는 저널용지 인자장치.
9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 상하가이드판 사이로 저널용지가 삽입된 것을 감지하는 센서가 더 구비됨을 특징으로 하는 저널용지 인자장치.

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