KR100289948B1 - 팬시 얀의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수축율차이가 큰 섬유를 사용하여 로빙을 만들고, 또한 수축율이 없거나 적은 섬유를 사용하여 또다른 로빙을 만들어 정방공정, 합연공정, 염색가열공정 등을 거쳐 팬시 얀을 만드는 팬시 얀(Fancy Yarn) 제조방법에 관한 것이다.
Description
종래 루프를 갖는 팬시 얀은 실에 루프가 생기도록 하는 특수 팬시 연사기에 의해서만 제조할 수 있었다.
따라서 복잡한 장치를 갖는 연사기를 사용하여야 하였고 생산성이 낮아서 제조 코스트가 높았다.
따라서 통상의 연사기로도 루프를 갖는 팬시 얀을 제조하고 더우기 확실한 형태의 루프를 갖는 팬시 얀을 제조할 것이 요구되었다.
제 1도는 본 발명상의 공정도로서 정방공정 및 합연공정을 나타낸 것이다.
제 2도는 본 발명상으로 제조되는 팬시 얀의 일례를 나타낸 것이다.
〈주요부호>
A, A-1, A-2 : 수축사
B, B-1, B-2 : 비수축사
R, R-A, R-B : 로빙
N : 보빈
T : 트럼펫트
BR :백로울러
MR : 미들로울러
FR : 프런트로울러
SY : 사이로 스펀 얀 (siro spun yarn)
본 발명은 정방기의 사이로 스판장치에 의해서 수축율이 서로 크게 상이한 두가지 로빙을 동시에 공급하여 사이로 스펀 얀을 만들고 이 스펀 얀을 두가닥 합연하여 그 수축율의 차에 의하여 루프가 발생하도록 하는 원리를 이용하여 루프를 가진 팬시 얀을 만드는 팬시얀의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 수축율이 큰 섬유 예를들면 15% 이상의 고수축율 아크릴섬유로 된 로빙을 만들고(이를 '로빙 A' 라 함) 수축이 전혀 되지않거나 예컨데 2-3% 정도로 수축율이 매우 적은 섬유, 예를들면 무수축 아크릴섬유를 사용하여 로빙 ('로빙 B' 라 함)을 만든다. 이 두가지 로빙을 첨부도면 도 1과 같이 공급하되 정방기의 백로울러(back roller)의 트럼펫트(trumpet)에 로빙 A 와 B 를 같이 공급하여 미들로울러(middle roller)와 프런트로울러(front roller)를 통과하게 하면서 통상의 트라프트(draft)를 준 후 꼬임을 가하여 사이로 스펀 얀을 만든다. 이 때 이 사이로 스펀 얀은 고수축 섬유부분과 무수축 섬유부분이 서로 꼬여서 실을 형성하고 있게 된다.
이 사이로 스펀 얀은 두가닥으로 합사를 하고 통상의 연사기를 사용하여 사이로 스펀 얀과 반대방향의 트위스트를 가하여 연사를 한다.
이렇게 하여 만들어진 합연사를 염색 가열공정에서 수축섬유가 수축하게되는 온도까지 예를 들면 아크릴섬유는 통상 80-100℃ 로 열처리를 하면 합연사를 구성하는 사이로 스펀 얀의 수축부분은 수축을 하고 수축을 하지 않는 섬유의 부분은 돌출만곡하게 되어 루프(loof)를 형성하게 되며 이 루프는 합연시의 꼬임에 의하여 고정된다. 이렇게 하여 작은 루프가 달린 팬시 얀이 되는 것이다.
이때 수축율이 높은 섬유를 사용할수록 형성되는 루프의 크기가 크게 되는 것은 당연하며, 무수축 섬유부분이 비록 적더라도 수축하게 되면 수축섬유와의 수축율의 차이가 작게되어 형성되는 루프의 크기가 작게 된다.
이렇게 제조된 팬시 얀은 팬시 연사기를 사용하여 루프를 만들어주므로 다른 종래의 팬시 얀에 비하여 터치가 부드럽고 에컨데 최종제품의 하나인 스웨터의 중량이 가볍고 볼륨감이 좋다.
상기 로빙 A 와 로빙 B 에는 수축율에 영향을 주는 문제를 감안하면서 각종의 다른 섬유를 혼방하여 만들어도 루프를 형성함에는 원리적으로 같다.(즉 혼방사도 사용가능하다)
또한 수축사와 비수축사의 길이를 달리하여 연사되도록 하여 제조하므로써 루프의 크기를 조절할 수도 있다.
〈실시예>
40% 정도의 수축율(가열시 길이가 40% 수축하는)을 갖는 아크릴섬유 100% 로 로빙 A 를 만들고 무수축아크릴 100% 로 로빙 B 를 만든 후, 사이로 스펀장치가 있는 정방기에서 사이로 스펀 얀 36수 2합(2/36)을 만든 후 이 사이로 스펀 얀 2/36 두가닥을 합사하고 투·포·원(two for one) 연사기를 사용하여 사이로 스펀 얀과 반대방향으로 연(撚)을 가하면서 연사를 하여 9수 단사(1/9)의 팬시 얀을 만들고 작태기(hank knotting device)에서 행크(hank)를 만든다. 이 행크를 행크염색기에서 통상의 아크릴염색법으로 염색하여 작은 루프가 달린 팬시 얀 6수 단사(1/6)를 제조하여 주로 스웨터용으로 사용하였다.
본 발명은 이상과 같이 사이로 스펀장치가 있는 정방기의 경우 별도의 장치없이 종래의 합연사기만 활용하여 루프 팬시 얀을 만들수 있어서 매우 경제적이고 생산성이 높다.
Claims (1)
- 수축율이 비교적 큰 섬유를 사용하여 로빙 A 를 만들고 수축율이 없거나 수축율이 작은 섬유를 사용하여 로빙 B 를 만들고 이 두 로빙을 사이로 스펀장치가 부착된 정방기의 백로울러의 트럼펫트에 같이 공급하여 사이로 스펀 얀을 만들고 이 사이로 스펀 얀 두가닥을 합사하고 연사기에서 사이로 스펀 얀과 반대방향의 연을 가하여 팬시 얀을 만들며, 이 팬시 얀을 행크염색기에서 통상의 염색방법으로 염색할 때 수축섬유가 수축함과 동시에 비수축섬유가 돌출만곡되게 하여 루프가 생성되게 하는 팬시 얀 제조방법
Priority Applications (1)
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KR1019990003016A KR100289948B1 (ko) | 1999-01-30 | 1999-01-30 | 팬시 얀의 제조방법 |
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KR20000052128A KR20000052128A (ko) | 2000-08-16 |
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KR1019990003016A KR100289948B1 (ko) | 1999-01-30 | 1999-01-30 | 팬시 얀의 제조방법 |
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1999
- 1999-01-30 KR KR1019990003016A patent/KR100289948B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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